烙铁温度测试作业指导书
烙铁温度测试器校正作业指导书
烙铁温度测试器校正作业指导书（ISO9001-2015）1.目的藉由定期校正使仪器维持稳定性，以确保产品质量。
2.范围适用于数字烙铁测试机之校正。
3.校正环境条件3.1温度：23℃±5℃。
3.2相对湿度：55% ±20%RH。
3.3电源:220V/50Hz±5%4.校正周期:一年5.作业内容：5.1校正所需设备：5.2校正项目：温度。
5.3校正前应准备事项5.3.1阅读待校件之相关资料，如：使用手册、说明书…等。
5.3.2校正设备及待校件先在仪校室热机30min以上。
5.3.3确认校正环境在合格的状态下。
5.4校正方法5.4.1参考下图依箭头方向压下待测件上之白色塑料钮，取下烙铁温度测试之Y 型连接线，使之呈开路状态。
5.4.2将温度测试线插头端之＋/－极插入Calibrator的TC输出＋/－极，测试端之＋/－极分别接在待校件温度量测＋/－极上。
5.4.3将Calibrator输出欲校正的温度值并记录待测件的显示值。
5.5校正后之处理5.5.1关闭电源，拆除连接线并将标准件收归定位。
5.5.2判判定该校验仪器是否合格：5.5.2.1合格：贴上校验合格卷标，通知使用单位领回。
5.5.2.2不合格：贴上暂停使用卷标，通知该仪器使用单位领回安排检修。
5.5.3整理校正报告并将该仪器此次校正日期、有效日期及校验结果登录于【仪器量规设备校验/保养记录】。
5.6注意事项5.6.1温度校验时若发现温度误差很大且升降之方向相反，应为＋/－极接错，只需将＋/－极对调即可。
6.判定标准:±3%。
烙铁使用温度测量规范
泉州市金太阳电子科技有限公司电烙铁使用操作规范文件编号：GS-WI-GJ-002编制日期：2012年3月2日版本：1.0版控制方式：副本编号：批准审核编制尤小造1.0目的：规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
3.0职责权限：3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
4.0定义说明：4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。
4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度；4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度；4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度；4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。
5.0程序正文：作业流程权责重要说明相关文件/记录工程技术部对首批生产的新产品做工艺确认与指导。
作业指导书工程技术部确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保产品装配品质。
恒温烙铁作业指导书
恒温烙铁作业指导书
二、 操作
四、相关图片
将恒温烙铁电源插头插入电源插座内，打开恒温烙铁电源，面板加热指 示灯闪烁，表示正在加热。
将恒温烙铁面板温度调节按钮旋转到标准温度值，等待面板加热指示灯 不闪烁时，表示温度到达设定值。恒温烙铁温度设定标准为：330±10℃ 。
不使用时需将铬铁嘴加锡保养，并关掉电源.
文件编号 文件版本
A/01
制定日期 页 码 第2页，共2页
三、注意事项
1.使用中的铬铁要不定时进行清洁（海棉需要用水加湿），加长烙铁的使用寿命， 2.使用时不可太用力敲锡，以免损坏铬铁。 3.对作业过程中烙铁产生的锡渣要及时清洁净。
将烙铁头加少量焊锡放在烙铁温度检查仪的传感器上3-5秒。观查显示数 值记录在【烙铁温度记录表】。恒温烙铁温度测试频率为：每班（12小 时）测试一次.
右手拿烙铁手柄，左手拿锡线进行维修。
对于温度超过规定范围的适当调节温度旋钮，使之达到要求，如温度调 节达不到要求范围内，由使用部门交工程部进行维修，维修后需再检测 合格才能使用.
SOP标准作业指导书格式样版_图文.
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序号材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备,工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業有限公司作业指导书编制日期页数第1页共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
(如图四3.分清大功率正负极(如图一正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意:文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2 作業類型人員配置1人序号材料名称数量12345设备,工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项:测试大功率正负极要一致,不可接反,电压不可超过3V ;且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊本工序作業1.直流电源调整到3V (如图一正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ,接触要牢固负极(如图二3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
电烙铁温度点检测试作业指导书
电烙铁温度点检测试作业指导书一、测试目的本作业指导书旨在指导人员正确进行电烙铁温度点检测试，确保电烙铁的工作温度符合要求，从而保证工作效果和产品质量。
二、测试方法及步骤1. 准备工作a. 确保测试前电烙铁已经预热，并达到稳定工作温度。
b. 准备温度计、温度计探头以及温度计校准证书。
2. 测试前准备a. 仔细阅读电烙铁的说明书，了解其工作温度要求以及温度范围。
b. 根据说明书的要求，选择合适的测试温度点进行点检测试。
3. 测量电烙铁温度a. 使用温度计探头，将探头固定在电烙铁的热处，确保探头与电烙铁表面接触密切。
b. 确保温度计读数稳定后，记录下温度计的读数。
4. 温度点检验a. 根据电烙铁的说明书，核对温度计读数是否在规定范围内。
b. 如果温度计读数在规定范围内，说明电烙铁温度正常，测试合格。
c. 如果温度计读数超出规定范围，说明电烙铁温度异常，测试不合格。
d. 对于温度异常的电烙铁，应立即停止使用，并进行维修或更换。
5. 记录与报告a. 每次测试完成后，将温度计读数记录在检测表中，并保存相关数据。
b. 对于温度异常的电烙铁，需要详细记录异常情况，并进行报告。
c. 定期汇总测试数据，进行分析和评估，以提高电烙铁的温度控制质量。
三、注意事项1. 在进行温度点检测试时，应保证测试环境的稳定和准确，避免外界因素对测试结果的影响。
2. 温度计的选择应严格按照要求进行，确保其精确度和稳定性。
3. 在测试过程中，应注意电烙铁的安全使用，避免烫伤或其他意外事故的发生。
4. 对于温度异常的电烙铁，应及时进行维修或更换，确保电烙铁工作温度恢复正常。
四、总结通过本作业指导书的指导，人员可以正确进行电烙铁温度点检测试，并及时发现温度异常问题，保证电烙铁的工作温度符合要求。
只有在合适的温度下工作，才能确保工作效果和产品质量。
因此，温度点检测试是非常重要的，应认真对待，并按照规范进行操作。
希望本指导书能为您的工作提供帮助！。
烙铁使用作业指导书
123456112345更改标记编制更改人签名审核版 次I操作者将工作台擦试干净，将被焊件、烙铁、焊锡丝、烙铁架准备好，摆放在工作台上，并接通烙铁的电源；收到物料点清数量检查质量及物料编号是否符合要求，否则退回上道工序处理；查看防静电手指套及静电环是否戴上并扣紧，测试烙铁的温度并记录在《烙铁温度测试表》上；操作者根据相应的（样品）和（PCB板元件布局图）将要焊接的元器件摆放在工作台上；共2页/第1页工序号：1、2、3、4工序名称：执锡段作 业 内 容※工艺要求（注意事项）清理工作台 ， 戴好防静电腕连带，焊接设备需接地；温度测试每天由管理人员安排指定人员按照要求测试；接触到PCB的某些部位及CCD时，注意不要直接用手，要带上手指套和腕连带以防腐蚀器件；焊接时﹐将烙铁头呈45℃角放在被焊物体上﹐再将锡丝放在烙铁头上；焊接完成后﹐先抽出锡丝﹐再拿出烙铁﹐否则，待锡凝固后则无法抽出锡丝；使 用 工 具电烙铁、焊锡丝、静电环生效日期移开烙铁头的时间、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量，正确的方法是先慢后快，烙铁头移开沿45°角方向移动，及时清理烙铁头；每天实测一次电烙铁温度合格品投入使用，并将结果记录于电烙铁温度测量点检表；批准标准烙铁持法恒温烙铁各类形恒温烙铁头电烙铁要接地吸水海绵用来收集锡渣和锡珠及氧化连续执锡法345671123456更改标记编制更改人签名审核工序号：1、2、3、4工序名称：执锡段作 业 内 容版 次I※工艺要求（注意事项）将烙铁头放在被焊件的焊盘上，使焊点温度升高（有利于焊接）；用焊锡丝接触到焊接处，熔化适量的焊料。
焊锡丝应从烙铁头侧面加入，而不是直接加在烙铁头上。
焊点冷却后，用斜口钳子将元器件的管脚剪掉，剪去管脚的长度依（结构图）的要求而定。
40W烙铁的烙铁温度范围：350℃±50℃共2页/第2页1应避免常见的焊点缺陷如：拉尖、桥连、虚焊、针孔、结晶松散等；批准电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ”；焊点上不应有污物，要求干净，焊接要求一次成形， 焊盘不要出现翘曲、脱落现象；操作者按接插原则：先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外将元器插入PCB板相应的焊盘孔内；生效日期使 用 工 具电烙铁、焊锡丝、静电环用完烙铁后应将烙铁头焊接时﹐先将烙铁头呈45℃角放在被焊物体上﹐再将锡丝放在烙。
电烙铁温度点检测试作业指导书
电烙铁温度点检测试作业指导书电烙铁温度点检测试作业指导书⒈引言⑴目的本文档旨在提供一份电烙铁温度点检测试作业的指导书，以确保测试人员能够正确进行测试，并保证电烙铁的温度符合制定的标准要求。
⑵背景电烙铁是一种常用的焊接工具，其温度是否符合要求直接影响到焊接质量。
因此，对电烙铁的温度进行点检测试非常重要，以确认其工作温度是否正常。
⒉测试准备⑴测试工具- 温度计- 校准仪表（可选）⑵测试环境- 温度稳定的实验室- 无干扰的测试台面⒊测试步骤⑴前期准备⒊⑴确保电烙铁已经预热至工作温度，并保持稳定。
⒊⑵准备测试工具和环境。
⑵测试过程⒊⑴将温度计放置于电烙铁的加热元件附近，确保接触牢固。
⒊⑵记录温度计显示的温度值。
⒊⑶持续观察电烙铁的温度，确保其稳定在预定的工作温度范围内。
⒊⑷若发现电烙铁的温度超出预定的工作温度范围，则测试结果为不合格。
⒋测试记录⑴创建测试记录表格，包括以下信息：- 电烙铁编号- 日期- 测试人员- 测试结果⑵在测试记录表格中填写测试过程中的温度值和测试结果。
⑶根据测试结果，将测试记录标记为合格或不合格。
⒌测试结果分析⑴合格结果：若电烙铁的温度稳定在预定的工作温度范围内，则测试结果为合格。
⑵不合格结果：若电烙铁的温度超出预定的工作温度范围，则测试结果为不合格。
⒍测试报告- 电烙铁编号- 日期- 测试人员- 测试结果- 不合格结果的原因分析- 不合格结果的改进措施⒎附件本文档无附件。
⒏法律名词及注释- 温度计：一种用于测量温度的工具。
- 校准仪表：一种用于校准温度计的仪器。
电烙铁作业指导书
电烙铁作业指导书目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 术语与定义 (1)4 职责和权限 (1)5 程序 (1)5.1注意事项 (1)5.1.1人身安全及防护 (1)5.1.2注意事项 (1)5.1.3 应用失准验证 (2)5.2使用方法 (2)5.2.1新烙铁在使用前的处理 (2)5.2.2 电烙铁的握法 (2)5.2.3 使用步骤 (3)5.2.4 焊接五步法 (3)5.2.5 结束使用步骤 (3)5.2.6 最适当工作温度 (4)5.3恢复与保养 (4)5.3.1 烙铁头保养 (4)5.3.2 烙铁头换新 (4)6 相关文件 (4)7 记录表样 (4)1 目的为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。
2 适用范围电气组研发人员、生产技术员等。
3 术语与定义3.1开关（1）：开关电烙铁3.2旋钮（2）：温度调节。
3.3烙铁柄（3）：辅助焊接。
3.4烙铁头（4）：加热熔化焊锡丝进行焊接。
4 职责和权限4.1质量部负责仪表发放、问题处理。
图3-14.2使用人员负责仪表日常维护，保养，使用。
5 程序5.1注意事项5.1.1人身安全及防护避免烙铁头烫伤自己及他人。
5.1.2注意事项5.1.2.1使用注意事项1）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。
要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
2）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
3）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。
如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
4）焊接过程中注意烙铁头不能触碰到其他元器件。
5.1.2.2焊接注意事项：1）烙铁头的温度要适当，不同温度的烙铁头放在松香块上，会产生不同的现象，一般来说，松香熔化较快又不冒烟时的温度较为适宜。
电络铁温度点检作业指导书
产品型号文件编号作业站别工 时序号
用量
序号
数量
1
1
123
56
不可使用稀淡剂或挥发油清理终端上的残留物（只可使用酒精清理）
版次
4日期
变更说明
制作
审核
批准
感应器由0.2合金丝线制成，小心使用、不可用力挤压温度计身是塑料制成，不可触及加热中的烙铁头
感应器由特殊合金制成，测试有损耗，约测量50次后更换此款设备测距为：0℃～1200℃
测量标准取决与不同产品或各工站温度需求为准
注意事项
治具/设备
治具/设备参数
温度测试仪
/
物料编号
物料名称
XX191电烙铁温度点检/XX有限公司
电络铁温度点检作业指导书
1、如上图标识，A ：推扭，B ：开关，C ：感应器，D ：测量点，E ：推杆，F ：终端，G ：显示界面。
2、电烙铁开启，将温度调至300℃（参考值）位置等待升温3-5分钟，再将温度测试仪开启。
3、先在烙铁头上加上少量锡，并将烙铁头点在测试点上进行测试。
4、如上图所示，待2-3秒后读取显示界面数值（数值误差±6℃视为正常）。
A
B
C
D
E
F
G
XX
XX。
(完整版)SOP作业指导书样板
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
(完整版)SOP作业指导书模板
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
恒温烙铁校验作业指导书
4 校验如合格，应贴上合格标签，填写校验人，校验日期.
5 校验如不合格，设定烙铁温度350℃，用“一”字头或者“十”字头小型螺丝刀调节烙铁 “CAL"内部可调电位器，顺时针（向右）调节为升温，逆时针（向左）调节为降温，使测 试温度值符合设定值标准范围内为合格.如此动作调节无效则贴不良标签注明原因送修或 更换.
工序
NO. 名称 1 锡线 2 测温仪 3 热电偶 4 螺丝刀
步骤
XXXXXXXXXX公司
恒温烙铁温度校验
工具/仪器 规格 生产使用锡线 万用表VC890C+ 与万用表配套温度探头 “一”字头或“十”字头小型螺丝刀
操作步骤 操作说明
WORK INSTRUCTION SHEET 作业标准指导书
作业名称
6 校验完毕后，清理烙铁，同时将电源关闭，填写相关测试记录.
图3
注意事项 1 校验操作由管理人员安排指定人员按要求操作. 2 非指定人员请勿随意调节“CAL”校正电位器. 3 定期校验周期为1个月，当更换手柄（发热芯）或烙铁头时需重新校验温度.
Vቤተ መጻሕፍቲ ባይዱR
CHECKER
DATE
版本
制作
审核
批准
V1.0
XXX
XXXXXXX
LCD显示屏 温度档 温度探头
加热指示灯 温控旋钮
℃-摄氏度 ℉-华氏度 校正电位器
文件编码： XXXXXXXXXXXXXXXXX
恒温烙铁温度校验作业规范
图1 描叙
1 准备工作：a将烙铁通上电源，打开电源开关，清洁烙铁头。b万用表调至℃档位（温度 档），将热电偶输出正极（红色）、负极（黑色）分别接入万用表的“mA”和“COM”插
烙铁温度测试作业指导书
HKKO191A 工序号
周期文件编号
REV
1首先打开电源开关至ON位置。
2将电烙铁温度设定指定温度升温。
34查看测试仪器上的数字显示屏，当数字上升至稳定时，其值为测试的实际温度。
5再将此测试温度记录在《烙铁检测记录》内。
6测试完成后，将测试仪器上测试点除掉余锡保持测试点清洁，同时将电源关闭。
1焊接设备需接地，作业员需佩戴防静电手环2
温度测试每天由管理人员安排指定人员按照要求测试。
3 测试值停止上升时，请把焊接设备离开测试点，并及时记录温度。
日期
2010-3-3
审核张爱莲2010-3-3
批准日期
作 业 指 导 书
操作者
操 作 方 法 步 骤
IPQC/QA
在烙铁头上加少量锡于烙铁测试仪器的热敏电阻结合处并保证结合点接触良好保
持3-4秒（见图一）。
产品名称B
烙铁检测作 业 图 示
产品型号使用工具
作业时间日期
注 意 事 项
拟制
马卫星
工位名称191A烙铁测试仪
将烙铁加少许锡置于热敏电阻结合处
此处读数（实际测量出的温度数值
电源开关：NO 为开；OFF 为关。
分发
IQC SMTQA/IPQC 电子QA/IPQC
货仓
SMT 部电子部。
电烙铁温度点检测试作业指导书
XX有限公司文件编号三级文件检查指导书版本生效日期作业名称烙铁温度点检测试适用机种页码使用仪器设备烙铁测温仪使用辅料感温线符号：特殊特性：☆安全：环保：作业图示及分解动作分解1、按下测温仪机身按钮，将感温线套入测温仪支柱上；红线对“+”极，蓝线对“-”极，且感温线线圈只需套入支柱中心位置即可，不可套入到支柱底部；(图1、2) 2、打开开关(图3)；将烙铁头镀上少许锡水(图4)，放到感温线中心感应点上，测试持续5-6s，开始读数(图5)；3、将所测实际温度和烙铁机身显示温度及测试时间记录在《烙铁测量记录表》上；4、当所测温度超出标准范围时，联络生产部进行调试，将调试前后温度一并记录在《烙铁测量记录表》；同时需对前段生产品进行确认，将处理结果记录在“备注”栏。
测试规格要求1、测试频次：一天3次，4H/次，上午开拉时测一次，下午开拉时测一次，晚上开拉时测一次，设备调试、转机时需再次测试。
2、测试标准：420±20，时间5-6S注意事项1、感温线极性放入正确，线圈只套入支柱中心位置，不可套入到支柱底部；2、测试时间持续5-6s，温度无明显上升后开始读数；3、当测试出现温度无法上升时，则为感温线损坏，需更换；4、测温仪在更换感温线或测试结束时须关掉电源开关。
手指套（黄色填充表示佩戴）修改记录NO修改内容修改日期修改人审核人核准审核做成左手右手！图11、按下按钮,装入感温线图2线圈套入支柱中心位置蓝线套入“-”极对应支柱2、感温线装入状态图3图4图53、打开开关4、烙铁头粘上锡水5、测试5-6S读取实测温度。
电烙铁温度测试SOP
作 业 标 准 书 作 成 基 准1/1页机 种共通作 成检 讨承 认版本号第二版工程名工 程 名作成日2008年2月1日//温度测试方法作 业 方 法注意事项及自主检查项目作方法一、焊锡罐温度测试方法:一、焊锡罐温度判定基准:1.确认温度计POWER状态,将固定探头放入焊锡液罐中,测试时 1.COIL线径为Φ0.12mm↓时,温度为:380±20℃读出温度计的最大数值,即温度值.2.COIL线径为Φ0.13~0.17mm时,温度为:400±20℃2探头放入焊锡罐的大概深度是:5mm左右2.探头放入焊锡罐的大概深度是:5mm左右3.测量时间约5秒↑,显示最大值, 即为该焊锡罐温度值二、烙铁温度判定基准: 电烙铁温度规格为:385±25℃.(内部管理规格~)℃ (内部管理规格:365~405)℃三、注意事项1.定期检查电池有无腐蚀及无电,并及时更换.2.测量前必须将焊锡罐表面锡渣刮除,烙铁尖D/P 温度测试探头上异物清扫干净后再进行测量四、点检频率&记录方式D/P 温度计开关POWER 键测试频率: 2次/日.&CHECK SHEET记录.二烙铁温度测试方法:二、烙铁温度测试方法:1.测试前先确认锡丝是否OK,温度计状态是否OK.2.首先将烙铁上异物清扫干净后,再将烙铁尖加锡放在烙铁温度计感应丝上测量时间约秒↑显示最大值 烙铁温度计感应丝上,测量时间约5秒↑,显示最大值即为该烙铁温度值使用部品NO 即为该烙铁温度值O部品名数量烙铁温度计开关/键治工具名数量型 号ON/OFF键D/P温度计1烙铁感应丝1烙铁温度计。
Quick 192 烙铁测试仪 操作作业指导书
批准审核设备名称制作日期2024/4/23QUICK192内容操作使用方法-温度/电阻/电压测温(烙铁）文件编号JH-WI-GC-111 上海XXXX科技有限公司作 业 指 导 书 1. 按箭头所指示的方向压下滑动键，装好传感器（红端连接标有红点接线端，蓝端连接蓝点接线端）。
2. 插上电源插头，打开电源开关3.按照图示，将温度测试仪和烙铁连接好F/C 装换开关处电源开关处于ON 图一图二图三图五图六图七1. 把℉/℃转换开关拨到℃位置。
℉：表示显示华氏温度℃：表示显示摄氏温度。
2. 把选择开关拨向“TEMP”档。
3.作业员将烙铁电源开关开启≥10分钟，且能够正常熔化锡丝进行焊接后，方可对烙铁温度进行量测。
4.使用烙铁将感温线上残留的的锡移除，使感温线外露。
5.将烙铁头移至靠近测试仪的测试区位置，然后在烙铁头上加一小段量（一般为2-3mm ）的锡。
6.将已加上锡的烙铁头靠近温度测试仪的测试圈，使熔融的锡落在测试圈感温点上，烙铁一直保持靠近测试圈5~10秒，烙铁与测试圈平面的角度约为20°~45°，7.然后确定数显屏幕显示的温度数值，并与SOP 所要求的温度范围进行对比;8.设定温度与实测温度相差±5℃内则为正常，超出范围视为异常，需进行报修;9.将测量结果记录于《控温烙铁测试记录表》;10.测试条件：更换烙铁头时，每班开线前，烙铁维修后，更改图四1. 按照图四，将温度测试仪和烙铁连接好。
2. 待烙铁温度达到设定值。
3. 将选择开关拨到“mV”档，然后将测试开关TEST 拨到校零端校零后松开。
4. 清洁烙铁头并涂上新的焊锡。
5. 在测试极板的中心有一个很小的锡珠，用烙铁加热锡珠，直至其完全熔化。
6. 当显示稳定后，读取数据V 即可（V 表示烙铁头和地之间的电压差）。
7.测试值＜20 mV 即为合格，并记录在于《控温烙铁测试记录表》 1. 按照图四，将温度测试仪和烙铁连接好。
烙铁温度测试仪使用规范
9、当使用完毕，按住POWER按键约2秒，切断电源。当长期不使用时，须 取出电池。
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五、温度测量方式 a) 在检测烙铁温度前，先将烙铁头上锡清洗干净。使用烙铁将感温 线上残留的的锡移除，使感温线外露。 b) 当检测时，先将烙铁头放到检测测点上，然后上一定量的锡，确保接触良好， 大多数烙铁头检测温度时均将烙铁头上锡面平放于检测点上，铬铁保持靠近测试圈 2-3秒。然后确定数显屏幕显示的温度数值，并与该岗位作业指导书所要求的温如果LCD显示“1”，表示传感器已损坏。需更换一个新的传感器。
9、如果LCD显示“B”，表示电池电量不足，需更换一个新的电池。 .
七、测试频次 1、烙铁温度量测的频率为：每班/次，并记录在《烙铁温度记录表》中。 2、当生产线上作以下变更时，应进行烙铁温度量测，并记录在《烙铁温度记录表》中 a) 当更换一个外形尺寸明显不同的烙铁头时需要校准烙铁头温度。 b) 当更换烙铁上的加热组件或传感器时需要校准烙铁头温度。 c) 变更焊接产品，需调节焊接温度时； 3、电烙铁温度不符合标准（与作业指导书不符）时，检查员应立即校正温度并测量记录。 八、记录 烙铁温度测试记录表...................................ABY/CS-01-002
三、职责： 质量部检测人员依照操作流程执行。
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设置测试仪
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1、打开仪器背面的电池盖，装入9V电池后盖好电池盖， 确定电池连接正确。
2、确定环板套在推杆上。
3、三角形传感器红色端套在（＋）终端，蓝色端套在（－）终端，将 无色标端套进推杆。使用三角形传感器前必须将K型传感器取下
4、按住电源开关（POWER）约1秒，当测试仪显示室温时，可以开始 操作。
5、按测试仪上的（℃/℉)开关，选择所面的温度测试单位。华氏温度/ 摄氏温度。
烙铁、风枪温度点检规范
烙铁、风枪温度点检规范1.目的：规范生产制程正确使用烙铁、风枪，IPQC检测烙铁、风枪温度之依据，所检测电烙铁、风枪温度参数与SOP 规定要求相符，以保证产品品质.2.范围：本规范适用于规则XX公司内所有的焊接工位。
3.职责：3.1 PIE:根据产品实际生产焊接过程、焊接环境、制程类别、在SOP中定义电烙铁焊接温度参数.3.2 IPQC:按照SOP内定义的烙铁温度值对相应焊接工位电烙铁实测实际温度值是否符合要求3.3 焊接人员作业：使用的电烙铁需要配合IPQC做点检测试，测试完毕后不可随意更该.4.名词释义：无5.作业流程：5.1 PIE在SOP内定义烙铁温度值:5.1.1PIE需要根据产品实际生产焊接过程是密脚拖焊或是单脚点焊考虑制定温度,密脚拖焊热量不集中，焊接连续散热快及助焊剂因素等定义温度相对于单点焊接要高，需要结合实际验证数据制定.5.1.2PIE需要根据产品实际焊接环境是单层板或是多层板、焊盘大小考虑定义电烙铁温度.多层板或较大连接点，设定为360℃±20℃5.1.3PIE需要根据产品实际焊接制程是有铅或无铅考虑定义电烙铁温度，无铅的锡为225°~235°，理论上焊接温度高于熔点30℃左右即可，但手工焊接中操作时间短，要求高效，故为了得到相当的热输入量而提高温度，一般高于熔点150℃5.1.4PIE需要根据产品实际焊接零件是否为热敏感元件考虑定义电烙铁温度，对热敏感元件设定为360℃，电子装配中最高使用380℃.5.1.5PIE定义烙铁温度考虑以上因素同时需要结合实际考虑焊时间(例无铅PCBA板焊接咪头，烙铁温度定义为350±20℃)单点焊接时间须在3秒内完成，如无法一次性完成焊接则需待焊点冷却后重焊.SOP定义焊接温度及焊接时间后如发现现场焊接操作性有不妥之处,PIE有责任根据实际再次验证进行适当调整5.2IPQC检测烙铁温度值:5.2.1IPQC检测电烙铁温度时首先需要参照相应工位SOP所定义温度值及其公差值确定对应温度范围(例焊咪头工位360±20℃)对应温度值范围即为340-380℃.SOP-TD-C-012 A REV.0-2018.03.225.2.2确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关拔到“ON”位，开启电源，观察数显屏幕显示的数值是否清晰可见，将温度测试仪置于室温下约3分钟，观察数显屏幕所显示的温度数值，然后与室内温度计的温度值进行对比，如果数值差别在±3℃以内，判定温度测试仪OK，可以用于检测烙铁温度。
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度，
将对
此员
工以
及班
长进
行处
罚。
使用 设备
名称
数字测温仪 万用表
备注
规格型号
191版本 制定日期
A0
2011/9/15
内容描述
烙铁温度和接地测试作业指导书
制 定 审核 批准
使用 设备 工具
操作说明
烙铁温度测试（如图一）
用途：产线烙铁温度和接地测试
烙铁接地测试（如图三）：
注意事项
图一
图二
每天 开班 或换 3 机种 前必 须测 试。 修复 及更 换后 必须 重测 4 合格 后方 可投 入使 用。 报表 一定 5 要确 实填 写。
1
如有 有异
如有
发现
员工
在烙
铁测
试完
后私
自调
节烙 2 铁温
科 真
厂商：
打开 1 测 将温 烙
2 铁 显头 示
屏 比读 较
3
读 范数 围 内 方， 可
4
投 所入 有 需测
1 将烙
2 将万
3
将万 的固
4
读取 修复
检查 测温 仪的 1 测温 头是 否损 坏。 检查 仪表 是否 2 在计 量有 效期 内。
斯威 鼎
烙铁温度和接地测试作业指导书
文件编号： 作业名称：烙铁温度测试