电气预留预埋施工方案
电气管线预留预埋专项施工方案
电气管线预留预埋专项施工方案在建筑工程中，电气管线预留预埋是一个重要的环节，它直接关系到后期电气设备安装的顺利进行和工程质量的好坏。
为了确保电气管线预留预埋工作的质量和效率，需要制定专门的施工方案。
1. 施工前准备在正式进行电气管线预留预埋工作之前，施工单位应当做好充足的准备工作。
首先，要对工程图纸进行仔细审查，确定预埋管线的种类、规格、布置位置等重要参数。
其次，需要准备好各类施工机具、设备和人员，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工方案制定在进行电气管线预留预埋工作时，施工单位必须制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、质量要求等内容。
施工方案应当经过相关部门的审核批准后，方可实施。
3. 施工流程3.1 清理施工现场在进行电气管线预留预埋工作之前，需要清理施工现场，将杂物、垃圾等清理干净，确保施工环境整洁。
3.2 进行布线标定根据工程图纸要求，进行电气管线的布线标定工作，确定管线的走向、位置等信息。
3.3 预留管线开挖根据标定好的位置，进行预留管线的开挖工作，确保管线的通畅和准确。
3.4 管线预埋将电气管线准确地预埋到指定位置，并进行固定，确保管线的稳固和安全。
4. 质量验收在电气管线预留预埋工作完成后，需要进行质量验收。
验收人员应当对管线的位置、规格、固定等情况进行检查，确保工作符合相关标准和要求。
5. 安全措施在进行电气管线预留预埋工作时，必须严格遵守相关安全规定，穿戴好安全装备，正确使用施工机具，确保施工人员的安全。
6. 环境保护在进行电气管线预留预埋工作时，应当注意保护施工现场周边的环境，不污染空气、水源等自然资源，做到环保施工。
通过以上详细的电气管线预留预埋专项施工方案，可以有效地指导施工单位进行电气管线预留预埋工作，保证工程质量和施工安全。
施工方案-----电气预留预埋
1编制依据本施工方案根据深圳机场航站区扩建工程T3航站楼一标施工总承包工程的招标文件、招标答疑文件、机电工程施工图纸、施工说明及图纸会审记录，参考中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准进行编制。
适用于机电工程的预留预埋施工过程中的质量管理，有效期为预留预埋施工开始至结束。
参考的各种规范及标准如下表：2工程概况2.1 机电工程工程概况2.2 机电工程预留预埋范围2.1.1本工程预留预埋范围：3施工部署3.1进度安排根据总包单位总体施工网络计划，我方合理安排计划，计划于结构底板施工开始时，机电安装方开始预留预埋工作，到结构封顶完成后结束预留预埋工作。
3.2方案实施的管理人员及责任范围4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸及相应技术措施在预留预埋工作开始施工前，我项目组织有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，编制材料进场计划，组织相应施工人员做好机具的安排，进行专业深化设计等工作，为现场施工作准备。
施工前，各专业工长根据国家或深圳市的相应专业规范结合本工程施工现场，拟定相应的技术措施，并进行《技术交底》和《安全交底》的编制。
具体如下：①审核建筑结构及安装各专业图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注失误。
②管件的预制和预埋及洞口的预留应符合图纸设计要求和国家制定的规范规定为准。
③对于图纸上没有详细标注的地方，应查找上述有关技术资料，做到参数明确。
④预埋件要以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。
⑤明确具体施工时间，特别是预埋件一定要在预埋前制作完成。
⑥明确土建结构施工工序，保证预埋件成品及时到位。
⑦加强与建设单位、监理单位、设计单位及结构施工单位的协作配合，一些预埋件成品可提前报建设及监理单位检验。
4.1.2水电风预留深化设计在设计图纸基本成熟的条件下，按设计已设计好的管线图，并结合建筑、结构及装饰图纸，在每层画出预埋套管、预留洞口位置、尺寸大小及标高，避免出现管线与管线之间或管线与结构发生碰撞事情。
机电预留预埋施工方案(1)
机电预留预埋施工方案(1)一、施工前准备工作1.1 确定施工方案在进行机电预留预埋施工之前，首先要确定施工方案。
根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定每个房间、区域的机电预留位置和数量，以及预埋管道、线槽等的尺寸和布置。
确保施工方案符合安全、美观和实用性要求。
1.2 制定施工计划制定详细的施工计划，包括施工内容、施工顺序、施工周期等内容。
合理安排施工人员和施工设备，确保施工过程顺利进行。
二、施工过程2.1 清理施工区域在施工开始前，对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，保持施工区域整洁。
2.2 定位标高点根据设计要求，确定机电预留位置的标高点，进行标注和测量，确保预留位置准确无误。
2.3 预埋管道、线槽等根据标高点和设计要求，在预留位置进行管道、线槽等的施工。
确保施工质量，保证管道线槽布置合理。
三、施工验收3.1 施工完工检查施工完成后，进行施工完工检查。
检查预留位置是否准确、管道线槽是否安装到位等。
3.2 质量验收邀请相关部门或专业人员进行质量验收，检查施工质量是否符合规范要求。
四、安全与环保4.1 安全防护在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
4.2 环保措施施工过程中要注意环保，合理利用资源，减少污染排放，做到绿色环保施工。
五、总结通过本次机电预留预埋施工方案的实施，提高了施工效率，保证了施工质量。
在未来的施工中，我们将进一步优化施工流程，提高施工效率和质量，为工程的顺利完工提供有力保障。
电气套管预留预埋施工方案
电气套管预留预埋施工方案1. 引言在电气工程施工中，电气套管的预留和预埋施工是非常重要的环节。
正确的预留和预埋施工方案可以保证电气线路的安全性和可靠性。
本文将介绍电气套管预留预埋施工方案的基本原则和具体步骤。
2. 方案设计与准备工作2.1 电气套管预留设计在进行电气套管预留设计时，需要考虑以下因素：•电气线路的类型和规格；•套管的直径和长度；•套管的材质和耐压能力；•套管的数量和布置方式；•需要穿越的结构物和障碍物。
根据以上因素进行综合考虑，设计出合理的电气套管预留方案。
2.2 施工准备工作在进行电气套管预留预埋施工前，需要进行以下准备工作：•准备套管材料、接头和配件；•准备施工工具和设备；•清理施工现场，确保无障碍和安全。
3. 电气套管预留预埋施工步骤3.1 标线定位根据电气套管预留设计方案，使用标线工具在施工现场进行套管预留的定位标线。
3.2 钻孔开孔根据标线位置，使用电钻或手动打孔器进行钻孔开孔。
在开孔过程中，需要注意以下事项：•钻孔位置准确；•钻头选用合适；•钻孔深度适宜；•钻孔过程中保持稳定。
3.3 套管安装将预留好的套管插入钻孔中，并确保稳固。
在安装过程中，需要注意以下事项：•套管与钻孔的匹配度；•使用适当的套管接头和配件；•套管的垂直度和平整度。
3.4 封闭处理完成套管安装后，对钻孔口进行封闭处理。
可以使用防尘防水的封闭材料，如水泥砂浆或密封剂，确保电气套管的密封性和防护性。
3.5 检查验收完成施工后，需要对电气套管的预留预埋情况进行检查验收。
主要检查以下内容：•套管的位置和数量是否符合设计要求；•套管安装是否牢固和垂直；•套管封闭处理是否完好。
4. 安全注意事项在进行电气套管预留预埋施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套；•钻孔过程中注意安全，避免伤害；•施工现场保持整洁，避免跌倒和碰撞事故。
5. 总结电气套管的预留和预埋施工是电气工程中重要的环节。
电气预埋管施工方案
电气预埋管施工方案
《电气预埋管施工方案》
电气预埋管施工是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物日后的电气设施的使用安全和可靠性。
下面就简单介绍一下电气预埋管施工的方案。
1. 实地勘察：在开始电气预埋管施工之前，首先要做好实地勘察工作。
通过实地勘察，可以确定建筑物内电气设施的布置情况，包括预留电气线路的位置和走向，以及预埋管的敷设路径和深度等。
2. 材料准备：在确定了预埋管的敷设路径和深度后，需要准备好相应的材料，包括预埋管、固定夹具和保护套管等。
这些材料的选择要符合相关的国家标准和规范，以保证施工的质量和安全。
3. 施工过程：在进行电气预埋管施工时，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
首先是开挖沟槽，然后进行预埋管的敷设和固定，最后再进行验收和填埋。
4. 质量验收：在完成预埋管施工后，要进行质量验收。
对敷设的预埋管进行检查，确保其位置和深度符合设计要求，同时还要检查管材的质量和固定的牢固程度等。
只有通过了验收，才能进行下一步的施工工作。
总之，电气预埋管施工是一项细致、耗时的工程，需要施工人
员严格按照方案进行操作，保证施工质量和施工安全。
只有确保了预埋管的质量，才能为建筑物后期的电气设施的使用提供坚实可靠的保障。
重庆某住宅小区电气预留预埋施工方案
***三期工程1#、2#、3#、14#楼底层及标准层电气工程预留预埋施工方案编制人：审核人：施工单位：为了不影响1#、2#、3#、14#楼底层及标准层的电气线管、套管等的预留预埋进度，减少返工及不必要的材料浪费，结合相关规范及设计图纸，编制本施工方案。
一、编制内容本方案的编制范围包括：1#、2#、3#、14#楼底层及标准层的强、弱电线管、线盒及套管的预埋、清理。
二、施工步骤（一）强电的线管线盒预埋1、线管及线盒的选型：线管采用顾地重型线管及顾地86型、108型线盒。
凡是在筒体内的线盒均采用方线盒，户内书房、客厅、餐厅、卧室及阳台采用圆线盒，其余采用方型线盒。
2、线盒的开孔。
根据施工图及配管平面布置图确定线盒的开孔尺寸，上好锁扣，线盒内堵塞泡沫塑料，并用封口胶封口。
按户型将预制的线盒分开堆放，便于快速地取用。
3、线盒定位。
土建将底模支好即开始定位。
施工员依据施工图中的定位尺寸，在现场定出线盒的位置，并用油漆作好标志。
线盒的定位尺寸详附图。
4、配管。
过道内住户照明采用DN32PVC管配管，每户一根；应急照明为PC20管一根；在1#楼、2#、3#、14#楼二、八、十四、二十、二十六及三十层单独从强电井引一根PC20管到水井及弱电井作井道照明电源。
当底部钢筋绑扎完成，班级立即组织人员在已定位的线盒处将线盒用钉子钉稳。
依据施工图纸所标配好线管。
所配管须保证直管段顺直。
线管从强电井引出时，排列均匀。
管子间距为管边对管边≥3㎝，线管的弯曲半径大于6倍管外径。
弯入梁内的线管均在梁上开孔，线管伸到梁底模下约100㎜。
在剪力墙上的线盒位置预埋150×150×100mm的塑料泡沫，泡沫用封口胶封好。
线管插入泡沫10cm，并用胶布封口。
在剪力墙上的户内电箱预埋400×350mm的木盒子。
5、在底层根据业主的要求只配置铜体的照明及弱电线管其于，于业主二装决定。
6、插座、开关等的安装高度见附表一。
电气管路的预埋方案
电气管路的预埋方案1）在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。
暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。
管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。
暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。
钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。
2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。
在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。
然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。
3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。
待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。
4）管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。
管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。
5）管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。
穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。
7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。
在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。
如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。
8）电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。
电气施工预留预埋方案
电⽓施⼯预留预埋⽅案电⽓施⼯过程中的常见问题与解决措施研究北京雁栖湖国际会都（核⼼岛）⼆标段⼯程（1~4#、11#、12#别墅及景观塔）电⽓施⼯预留预埋⽅案编制单位：北京建⼯集团有限责任公司编制⽇期：2012年3⽉⽬录⼀、编制依据1.强电专业施⼯图纸：北京雁栖湖国际会都（核⼼岛）-1～4号楼、11～12号楼、景观塔2.弱电专业施⼯图纸：北京雁栖湖国际会都（核⼼岛）-1～4号楼、11～12号楼、景观塔3.施⼯规范、规程、标准和图集建筑电⽓⼯程施⼯质量验收规范GB50303-2002建设⼯程⽂件归档整理规范GB/T50328-2001建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准GB50300-2001电⽓装置安装⼯程接地装置施⼯及验收规范GB50169-2006等电位联结安装02D501-2建筑⼯程资料管理规程DB11/T695-2009防雷与接地安装D501-1～4（2003年合订本）建筑电⽓通⽤图集09BD建筑电⽓⼯程设计常⽤图形和⽂字符号09DX001智能建筑弱电⼯程设计与施⼯图集09X700建筑安装分项⼯程施⼯⼯艺规程（第七分册）DBJ/T01-26-2003⼆、⼯程概况1.⼯程名称：北京雁西湖国际会都（核⼼岛）1-4号楼、11-12号楼及景观塔2.⼯程建设地点：北京市怀柔区雁栖湖(北台上⽔库)3.建设单位：北京北控国际会都房地产开发有限责任公司4.设计单位：艾奕康建筑设计(深圳)有限公司清华⼤学建筑设计研究院有限公司5.监理单位：北京双圆⼯程咨询监理有限公司6.施⼯单位：北京建⼯集团有限责任公司7.建设规模：建筑⾯积约：45925.43平⽅⽶1-4、11-12号别墅及景观塔地上层数：2~3层、地下1~2层8.质量⽬标：《建筑施⼯质量验收统⼀标准》GB-50300-2001合格标准9.⼯期要求：计划⼯期2012年3⽉12⽇⾄2013年3⽉10⽇10.资⾦来源：国有投资11.⼯程类别：建筑⼯程三、编制⽬的本⼯程为⼆类防雷建筑。
电气预埋施工方案
电气预埋施工方案一、施工准备阶段在开始电气预埋施工前，首先要进行足够的施工准备工作，以确保施工进程顺利进行。
具体步骤如下：1. 审图确认在施工前，施工方需要对施工图纸进行仔细审查和确认，确保清楚了解电气预埋布置的位置和数量，以及相关设备的要求。
2. 材料准备根据审图确认的结果，准备好所需的电缆、导管、接线盒等材料，并按照施工图纸要求进行分类和整理，以便后续施工使用。
3. 安全措施在施工前，要确保施工场所的安全，采取必要的安全措施，如悬挂警示标语、设置警示栏等，以防止施工中发生意外。
二、预埋施工过程1. 钻孔根据施工图纸要求，对墙体、地板等进行钻孔，将导管或电缆预埋其中。
在钻孔过程中，要注意避开现有管线或其他障碍物，保持施工的顺利进行。
2. 铺设导管将预先准备好的导管依照施工图纸的要求进行铺设，确保导管的位置准确无误，导管之间的连接牢固可靠。
3. 埋设电缆将需要预埋的电缆通过导管逐一铺设到位，并在适当的位置进行固定，确保电缆不会出现移动或损坏的情况。
4. 接线盒安装根据施工图纸要求，在需要安装接线盒的位置进行安装，接线盒的安装要符合相关规范，接线清晰、牢固，保证后续使用时正常运行。
三、验收及整改在预埋施工完成后，应进行验收工作，确保施工质量符合要求。
如果发现有待整改的地方，应及时进行整改，并重新进行验收，直至符合要求为止。
四、收尾工作1. 清理验收完成预埋施工后，要对施工现场进行彻底清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
2. 档案整理对施工过程中的相关文件资料进行整理归档，包括审图确认、施工图纸、材料清单、验收报告等，以备后续查阅和维护使用。
五、总结电气预埋施工是一项重要的工程，需要精心准备和细心施工，才能确保施工质量和工程进度。
在施工过程中，要注重安全施工、质量优先，并做好施工记录和档案整理，以便后续使用和维护。
希望以上内容能对电气预埋施工工作有所帮助，谢谢。
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电气预留预埋方案
电气预留预埋方案1. 引言在建筑施工中，电气预留和预埋是电气安装的关键环节。
合理的电气预留预埋方案能够提高电气设备的安装效率，减少施工中的损耗，保证电气设备的正常运行和维护。
本文将讨论电气预留预埋的重要性，并提出一套完整的电气预留预埋方案。
2. 电气预留电气预留指在建筑施工过程中提前预留好的电气管线、插座、电箱等电气设备的位置和空间。
合理的电气预留设计能够确保电气设备的安装和维护更加便捷。
以下为电气预留的一些建议：•根据建筑物功能和平面布置，确定每个房间和区域的电气设备需求。
例如，客厅需要安装插座和照明设备，厨房需要考虑电炉、排气扇等电气设备。
•确定电气设备的数量和规格。
根据需求确定每个房间或区域所需的插座数量、开关数量等，并考虑未来扩展的可能性。
•预留电气管线和插座位置。
根据建筑平面图设计电气管线和插座位置，确保电气设备的供电和控制都能够满足需求。
•考虑平安和使用便利性。
预留电气设备时要考虑平安距离和使用便利性，例如插座的高度、开关的位置等。
3. 电气预埋电气预埋指在建筑施工过程中提前埋设好的电气管线和电缆。
良好的电气预埋能够有效地保护电缆和电气管线，减少施工和使用中的损耗和故障。
以下为电气预埋的一些要点：•确定电缆通道和电缆走向。
根据建筑结构和电气布置确定每个区域的电缆通道和走向，防止电缆之间的相互干扰和交叉。
•选择适宜的电缆材料和规格。
根据电气设备的功率和电流负载确定电缆的规格，确保电缆能够满足电气设备的需求。
•预留过剩长度。
在进行电缆预埋时，要预留一定的过剩长度，以便后续的连接和维护。
过剩长度的预留也能够应对意外情况，例如误伤或意外损坏的访问，提供修复或更换的灵巧性。
•保护电缆预埋位置。
电缆预埋应当采取适当的保护措施，例如使用电缆槽、电缆桥架、电缆支架等，以防止机械损伤、潮湿腐蚀和火灾等。
4. 总结电气预留预埋方案在建筑电气安装中起着重要的作用。
合理的电气预留预埋能够提高施工和维护的效率，减少电气设备的损耗和故障。
电气施工方案(预留预埋)
电气施工方案(预留预埋)
本文将介绍电气施工中的预留预埋工作，即在建筑物结构尚未封闭前，在混凝土、砖墙、地面和天花板等构件上进行电气设备或线路的预留和预埋布置，以保证后续电气设备的安装和使用。
预留预埋工作是电气施工中至关重要的一环，它为后续电气工程的顺利进行提供了基础保障。
在进行电气预留预埋工作时，首先需要根据施工图纸和设计方案确定各种电气
设备和线路的布置位置和要求。
然后，施工人员按照要求，在建筑物中预留好相应尺寸和位置的孔洞或槽槽，用于后续电气设备的安装。
在进行预留预埋工作时，施工人员需要严格按照相关规范和标准进行操作，保
证预留孔洞或槽槽的尺寸、位置、深度等符合要求。
一般情况下，电气设备的预留孔洞要比电气设备本身的尺寸略大，以便后续安装时能够顺利进行。
另外，在进行电气预留预埋工作时，还需要考虑到电气线路的走向和布置情况。
一般来说，电气线路的预留预埋通常与建筑物内部的结构、管线等有关，需要综合考虑整体布置，确保电气线路的走向合理，便于后续的安装和维护。
在实际施工中，电气预留预埋工作需要与其他建筑工程相互配合，严格控制好
施工质量和进度。
同时，施工过程中需要加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
综上所述，电气预留预埋是电气施工中不可或缺的一环，它直接影响到后续电
气设备的安装和使用效果。
只有在施工中严格按照要求进行预留预埋工作，才能保证电气工程的顺利进行，为建筑物的电气设备提供可靠的电力支持。
电气预留预埋施工方案
电气预留预埋施工方案
一、施工前的准备工作：
1.熟悉项目的电气设计方案和施工图纸，了解施工任务和要求。
2.组织安排专业的电气施工队伍，确定施工人员的工作任务和责任。
3.准备好所需的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
二、电气线路预留：
1.根据施工图纸确定电气线路的预留位置和数量，并在施工现场进行
标示。
2.采用专业的打孔工具进行墙体和地板的预留，确保预留孔的位置准确、规格符合要求。
3.对于水泥墙体和地板的预留，要控制好打孔时的力度，防止出现裂
缝和损坏。
4.在预留孔中铺设预留管或导线槽，确保线路的通畅和安全。
三、电气设备预埋：
1.根据施工图纸确定电气设备的预埋位置和数量，并在施工现场进行
标示。
2.对于壁挂式设备，如开关、插座等，要按照设计要求准确预埋，并
根据需要安装配套的预埋盒。
四、电缆预埋：
1.根据设计方案确定电缆的预埋位置和数量，并在施工现场进行标示。
2.在预留管道中安装电缆，注意电缆的保护和固定，避免出现弯曲、断裂和松动的情况。
3.对于大跨度的电缆，要根据设计要求安装预留托架和规避钢筋等障碍物。
五、验收和整改：
1.施工完成后，进行电气线路和设备的验收，检查预留位置、数量和质量是否符合要求。
2.发现问题或不符合要求的地方，及时进行整改，并记录整改情况和时间。
3.完成整改后，进行最终验收，确保电气预留和预埋施工的质量和准确性。
电气工程预留预埋施工方案
1.1.11.1.21.1.3电气工程预留预埋施工方案1.电气管路暗敷设1.1、主要工艺流程主要工艺流程如图1.1所示熟悉图纸深化设计放样下料放线标识工艺配管施定位复核确认现场加工清理接线盒穿带线管口封堵1.2、材料进场检验电线管进场检查验收见表1.2所示表1.2电线管进场检查验收1.3、强、弱电暗配管施工1）强、弱电暗配管预留预埋总体原则：本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管。
配电箱除图纸注明外，其它区域配电箱采用嵌入式安装。
悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管，配电箱后部墙体内加套箱，嵌入式配电箱的进出线采用暗配管。
敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm，消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，并列敷设的管子间距不小于25mm。
2）钢管切断：钢管切断使用型钢切割机(无齿锯)切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。
管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。
3）钢管弯曲：用钢管本身进行煨制，严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路，以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。
钢管的弯曲采用冷煨方式，冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器。
在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要特别注意，弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的10倍。
4）钢管除锈、防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。
管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。
埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理。
5）钢管的连接：钢管在配管中管子的连接，分为管与管的连接和管与盒(箱)的连接。
(1)管与盒(箱)连接：暗配的钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2〜3扣。
电气工程预留预埋施工方案
1.1.1电气工程预留预埋施工方案1.电气管路暗敷设、主要工艺流程主要工艺流程如图所示、材料进场检验电线管进场检查验收见表所示表电线管进场检查验收、强、弱电暗配管施工1强、弱电暗配管预留预埋总体原则：本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管;配电箱除图纸注明外,其它区域配电箱采用嵌入式安装;悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管,配电箱后部墙体内加套箱,嵌入式配电箱的进出线采用暗配管;敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm,消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm,并列敷设的管子间距不小于25mm;2钢管切断：钢管切断使用型钢切割机无齿锯切割,操作时要用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂;管子切断后,断口处截面要与管轴线垂直,管口锉平、刮光,使管口整齐光滑,严禁用电气焊切割钢管;3钢管弯曲：用钢管本身进行煨制,严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路,以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层;钢管的弯曲采用冷煨方式,冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器;在弯管时不但要掌握一定的技巧,在弯管过程中还要特别注意,弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半径,不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径,不应小于管外径的10倍;4钢管除锈、防腐：管内壁除锈,可用圆形钢丝刷,两头各绑一根钢丝,来回拉动钢丝刷,把管内铁锈清除干净;管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈;埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理;5钢管的连接：钢管在配管中管子的连接,分为管与管的连接和管与盒箱的连接;1管与盒箱连接：暗配的钢管与盒箱连接采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣;钢管与盒箱连接时,钢管管口使用金属护圈帽护口保护导线时,将套丝后的管端先拧上锁紧螺母根母,顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内,露出23扣的管口螺纹,再拧上金属护圈帽护口,把管与盒连接牢固;2管与配电箱固定时,无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定,露出23扣的管口螺纹再拧护圈帽;为了使入箱管长度一至,可在箱内使用木制平托板,在箱体的适当位置用木方或普通砖顶住平托板;在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母,留出适当长度的管口螺纹,经进箱口插入箱体顶在平托板上,待墙体工程施工完后拆去箱内托板,在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽,管与配电箱的连接;3钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;套管采用焊接连接时,焊缝牢固严密;使用套管连接时,套管可用大一级管径的管制作,套管内径与连接管外径应吻合,当没有合适管径做套管时,也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙,将套管缝隙处用手锤击打对严做套管;施工中严禁不同管径的管直接套接连接;6管路敷设加固1现浇混凝土墙体内配管：现浇混凝土墙施工时,在绑扎钢筋后进行定位,然后把管路与钢筋固定好,将盒与模板固定牢,即时焊好接地跨接线,即把所有插入盒内管子相互间焊接在一起,并与盒接好,将管、盒与钢筋固定牢固,也可在盒后另加设ф6钢筋套子,后部顶在另一侧模板上,使盒被模板夹紧夹牢,稳固盒防止移位;现浇混凝土墙体内设置配电箱,与钢筋专业相配合,在箱体上、下侧按箱体标高,焊接或绑扎各两根附加钢筋,固定牢固箱体;在配合土建支模时,使配电箱紧贴模板;当箱体位置与钢筋网有矛盾时,可将影响安装的钢筋弯曲绑扎或切断后再进行绑扎,并在箱体处增绑附加钢筋,以防设置箱体处对墙体强度的削弱;2现浇混凝土墙体内安装配电箱,随土建施工进行预埋,如箱体未到现场,在不得已情况下才可采用后安装箱体的做法;后安装箱体时,用比箱体高的简易木箱套,预埋在墙体内,配电箱引上管敷设至木箱套上部,待拆除模板后先拆下木箱套再安装配电箱箱体,在原引上管处接管,对准箱体进管口进行连接;在安装配电箱时,严禁将箱体直接安装在木箱套内,也不应使管子敷设不到位,更严禁用电焊、气焊切割箱体;3现浇混凝土墙体内配管,沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设,一般把管子绑扎在内壁钢筋的里边一侧,这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲;当敷设的钢管与钢筋有冲突时,可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲;现浇混凝土墙体内配电箱引上管,要求敷设部位准确,随着钢筋绑扎时,与配电箱箱体连接敷设一次到位,并与钢筋一起固定绑扎牢固;4现浇混凝土楼板内配管：现浇混凝土楼板在模板支好后,未铺钢筋前进行定位划线,待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒,并且固定好,由于楼模板采用木模板,故选外侧带耳朵的86盒,可以直接在木模板上固定;固定时预埋在混凝土内的管子直径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距不小于25mm,使管子周围均有混凝土包裹;如果间距过小,浇注的混凝土将会被较密集的管子挡住而下不去,在管子下面形成空洞,造成土建质量隐患;配管时可以分别进行连接,先连接与墙或梁上预埋管相连接的带弯的管子,最后连接中间部分由管与管之间进行连接的直管段;在管子敷设时,原则是先敷设带弯曲的管子,后敷设直管段的管子;7暗配管接地线连接：本工程施工时,所有电气金属保护管均应可靠接地,管之间连接采用套管焊接,不再跨接地线,过接线盒处要用圆钢焊接起来;8验收程序：自检、互检、专检合格后,报监理工程师验收;只有监理工程师验收合格后,才能进入下一道工序;2.预留孔洞在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置,并提交给结构专业;按照孔洞的尺寸加工木盒,待土建绑扎钢筋完毕后,与其配合将木盒嵌入,并将木盒固定牢固;混凝土浇注完,拆模后要进行技术复核;3.预留套管要确保位置准确,预埋管道的数量、型号与设计相符,坡度符合设计要求,管路畅通;。
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电气预留预埋施工方案
为了不影响本工程电气线管、套管等的预留预埋进度，减少返工及不必要的材料浪费，结合相关规范及设计图纸，编制本施工方案。
一、编制内容
本方案的编制范围包括本工程的电线管、线盒及套管的预埋、清理。
二、施工步骤
一.KBG管敷设
KBG敷设基本工艺要求
1、与KBG敷设配套使用的所有器材应符合国家先行技术标准要求。
2、扣押式薄壁钢管系列产品敷设工艺流程。
箱、盒定位-箱、盒与螺纹接头紧固-管路连接敷设-扣接接地-管路固定
3、弯管可采用冷煨法及定型弯管。
采用冷煨法时：直径25以下管径，可用用手板煨管器，逐步弯出所需弯路，但要注意移动适度，用力不要过猛。
4、管和箱、盒连接处应采用螺纹接头，并用专用扣压器压紧，使金属、盒达到导电接地的要求。
5、管路采用直管接头连接，其长度应为管外径的2-3倍，管的接口应在直管接头内中心1/2处。
6、在同一回路有三根或三根以上的管路加设自制盒，管路两个拉线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒，且接线盒的位置应便于穿线和检修。
（1）管路无弯时，不超过18M。
（2）管路有一个转弯时，不超过12M。
（3）管路有二个转弯时，不超过10M。
（4）管路有三个转弯时，不超过3M。
7．管路敷设中，所有管与管、管与接头、管与弯管等连接处，使用扣压器扣压不少2点，以达到电气接地可靠，严禁熔焊连接。
8．切管可用钢锯、沙轮锯等工具、将需要切断的管子长度量谁确，放在嵌口内卡牢固，断口处平齐不歪斜管口光滑无毛刺管内铁屑除净。
9．客路固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、接线盒边缘的距离为200+—20%MM。
中间管卡最大的距离为：管外径为直径16、直径20、最大距离1M，管外径为直径25直径32、最大距离为直径40、最大距离为2M。
10．管路敷设时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设。
导管应储存在通风良好，干燥的仓库中，，周围不应有腐蚀气体存在，所有导管及配件不应露天存放
二、焊接钢管管敷设：
平台暗配管安排在模板支好后进行画线定位，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行平台配管；墙体暗配管安排在墙体钢筋网绑扎后，依据施工图对墙体进行配管。
（1）钢管除锈与防腐：管壁用除锈钢丝刷打磨。
埋入混凝土的钢管外壁不做防腐，但内壁必须刷防腐漆。
（2）切断钢管：用钢锯或切割机断管，钢管无折扁和裂缝，切断口锉平，管口刮光，杜绝毛刺现象。
（3）弯管：管径为25mm及其以下，用手扳弯管器，先将管子插入煨弯器，逐步弯出所需角度。
其要求：a、弯曲处不出现凹凸不平和裂缝，弯曲程度不大于管外径的10%。
b、埋入混凝土内的钢管弯曲半径r≥10d（r为弯曲半径，d为钢管外径）。
（5）连接：管与管一般采用套管连接，套管的长度为管外径的1.5—3倍，管与管的对口位于套管的中心，焊口焊接牢固、严密、无气孔及夹渣。
管与灯头盒、过渡盒（箱）的连接采用焊接固定，管口高出盒（箱）内壁3—5mm；上下管进入插座接线盒、开关盒等采用螺母连接，先在管子上旋上一个螺母，然后将盒子上的敲落孔打掉，将管子插入管内再旋上盒内螺母，最后用扳手将内外螺母旋紧。
（6）敷设：根据土建进度密切配合，暗配的电线管按设计图纸沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不小于15mm。
○1.暗管敷设步骤：
1.确定设备（灯头盒、接线盒、引上引下管）的位置。
2.测量附设线路的长度。
3.配管加工（弯曲、锯割、套罗纹）
4.将管与盒按已定的位置连接。
5.管口堵上护套，并用胶布封好，盒内填满木屑，以防水泥、沙浆及杂物进入。
6.检查是否有管、盒遗漏或设位错误。
7.管、盒连成整体固定于模板上。
8.管与管、管与盒连接处，焊上跨接地线。
○2.暗管在混凝土内敷设
在浇灌混凝土之前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管与模板间保持足够的距离，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。
钢管敷设与楼板厚度配合：楼板厚度为80mm，管外经不超过40mm；楼板厚度为120mm，管外经不超过50mm；管外经超过以上尺寸，与土建协商
处理。
接线盒紧贴墙面，做到拆模后盒边与砼墙面相平。
（7）其他质量要求：
1）、在浇灌混凝土之前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管与模板间保持足够的距离，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。
接线盒紧贴墙面，做到拆模后盒边与砼墙面相平。
1、在同一回路有三根或三根以上的管路加设自制盒，或电线管超过下列长度时，中间加装过线盒，其位置便于穿线：,
a、管子长度每超过18米，无弯曲；
b、管子长度每超过12米，有一个弯曲；
c、管子长度每超过10米，有两个弯曲；
d、管子长度每超过3米，有三个弯曲；
2.盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母的罗纹为2-4扣,线路进入电气设备和器具的管口位置正确.
3.管路穿过变形缝处有补偿装置, 补偿装置能活动自如, 穿过建筑物和设备基础要加保护管, 补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠,加保护管处在隐蔽工程记录中标示正确，当现场不好施工情况加过线盒用软管连接。
（二）人防套管的预留预埋
地下室室内所有电气管，安装件均采用热镀锌管，镀锌件。
所有金属管、构件在平时应作防锈处理，处理方法为先刷丹红漆两道，再刷银粉漆两道。
穿越围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管线及预留备用穿线钢管，应进行防护密闭或者密闭处理，管材应采用热镀锌钢管（厚度不小于2.5MM），防护密闭套管做法见下图：
（三）线管、套管的清理
1、土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。
2、安排2～3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。
在墙上预留的泡沫塑料一
定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。
3、对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。
对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。
三、成品保护措施：
1、为了保证套管、线管、线盒内不进混凝土，套管、线盒需堵塞泡沫塑料，线管端头需封口。
2、为了使线管不移位，在转弯处两端150mm内绑扎固定，直接头两端200mm内绑扎固定，线盒接口200mm内绑扎固定，直管段每一米绑扎固定,墙上的线管每一米绑扎固定，距泡沫150mm内绑扎固定。
3、为了便于查找线盒及线管，在预埋完成后用油漆沿线管及线盒做好方向标识。
4、在浇灌砼时，派专人进行值班，发现问题及时处理。
四、质量控制措施
1、预留预埋开始前，由施工员对安装班组进行交底，让班组熟悉图纸和预留预埋的内容。
2、对班组进行安全交底，让工人熟悉项目部的安全文明施工规定。
3、班组预埋完成后，通知施工员及质检员进行检查。
检查完后，通知监理和业主检查，并形成文字资料。
然后移交给土建进入下一个工序。
4、施工员在现场随时巡视，发现问题立即整改。
在浇注的过程中，班组派专人值班，发现问题及时处理。
五、根据本工程的需要，作如下劳动力及施工机械设备配置。
六、安全文明施工
严格按《建筑施工安全检查标准JGJ59—99》及《观山水工程文明施工管理办法》等相关规定执行。