瓦楞纸箱抗压特性分析

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瓦楞纸箱:瓦楞纸箱抗压强度

瓦楞纸箱:瓦楞纸箱抗压强度

瓦楞纸箱:瓦楞纸箱抗压强度瓦楞纸箱的定义和种类瓦楞纸箱是由厚度不同的纸板组成,中间为瓦楞纸板,两侧为平面纸板的一种包装材料。

瓦楞纸板有A、B、C、E、F五种瓦楞,因此也有相应的单瓦楞、双瓦楞、三瓦楞和五瓦楞的不同类型。

瓦楞纸箱抗压强度瓦楞纸箱的抗压强度是指纸箱在承受一定压力的情况下不变形、不破损的能力。

瓦楞纸箱的抗压强度与瓦楞的类型、数量、纸板的厚度以及纸板的材质有关。

瓦楞纸箱的抗压强度受到多方面因素的影响,包括箱型、箱子的尺寸、瓦楞纸板的类型、纸板的厚度以及纸板的材质等。

通常来说,瓦楞纸箱抗压强度与瓦楞纸板的种类有很大的关系。

在瓦楞纸板厚度相同的情况下,瓦楞纸板越高,纸箱的抗压强度就越高。

而当同一种瓦楞纸板的厚度不同时,厚度越大,瓦楞纸箱的抗压强度就越高。

此外,不同材质的纸板也会影响瓦楞纸箱的抗压强度。

通常来说,使用的纸板越好,瓦楞纸箱的抗压强度就越高。

瓦楞纸箱抗压测试瓦楞纸箱的抗压性能可以通过压缩试验来测试。

在测试时,将待测纸箱按一定速度施加力度,记录下压缩塑形曲线,从而得到压缩性能参数。

常用的压缩性能参数有瓦楞纸箱的压缩强度、压缩模量和耐压试验时间等。

压缩强度是指瓦楞纸箱在压缩测试中承受压力之后的最大承载能力。

压缩模量是指单位变形时的力学基础。

而耐压试验时间则是指瓦楞纸箱可以承受一定压力的时间。

瓦楞纸箱抗压强度的作用瓦楞纸箱抗压强度的大小可以影响其在运输、储存和货物保护等方面的作用。

因此,正确评估纸箱的抗压强度非常重要。

如果纸箱的抗压强度太低,它可能无法承受运输过程中的挤压力、重量和其他负荷,从而导致货物损坏或更糟的结果。

此外,如果纸箱的抗压强度太高,也会带来实际上并不需要的成本和物流难度。

在实际应用中,利用适当的瓦楞纸板和厚度,设计并制造出适合运输、储存和保护货物所需的瓦楞纸箱,是非常重要的工作。

结论综上所述,瓦楞纸箱的抗压强度是指纸箱在承受一定压力的情况下不变形、不破损的能力。

瓦楞纸箱的抗压强度与瓦楞的类型、数量、纸板的厚度以及纸板的材质有关。

如何试验瓦楞纸箱的抗压性能

如何试验瓦楞纸箱的抗压性能

如何试验瓦楞纸箱的抗压性能
针对瓦楞纸箱抗压强度的分析对于物流包装成本的降低也具有重要的意义,瓦楞纸箱优良的强度能够保证商品在出厂后直到消费者手中前的质量完好,如果物流包装强度设计较低就会使得商品在到达消费者手中之前发生损坏,物流货损率增高、成本增加。

同时如果纸箱包装强度设计过高又会使得包装成本升高,同样也带来隐性成本的增加。

因此通过对抗压强度的研究,了解不同设计结构对瓦楞纸箱抗压强度的影响,可以通过结构改进节省包装原材料的消耗,避免包装强度过高,降低包装成本,从而降低生产成本。

影响瓦楞纸箱抗压强度的主要因素
1、压痕线对于瓦楞纸箱抗压强度的影响
2、开孔对于瓦楞纸箱抗压强度的影响
3、瓦楞纸箱的楞角与侧面的受力情况的影响
4、堆码对于瓦楞纸箱抗压强度的影响
5、接合方式对瓦楞纸箱抗压强度的影响
瓦楞纸箱抗压测试的四个阶段
一般情况,在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。

1、预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;
2、横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;
3、纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;
4、纸箱被*破坏时,此时为纸箱的压溃点。

仪器特性
1、全自动测试,可设置自动判断压溃、自动回位、自动停止;自动数据处理。

2、故障报警提示;设紧急停止开关。

3、三种单位(N,kgf,lbf)可切换。

4、专业软件支持,软件界面简单明了,容易操作。

5、实时多曲线叠加显示;曲线可以任意缩放和移动。

6、专业测试报告,可编辑,可导出多种格式文件。

7、力值、位移、变形等传感器校准容易。

5层瓦楞纸箱抗压标准

5层瓦楞纸箱抗压标准

5层瓦楞纸箱抗压标准
摘要:
1.引言:介绍5 层瓦楞纸箱的概述
2.5 层瓦楞纸箱的结构和材料
3.5 层瓦楞纸箱的抗压标准
4.5 层瓦楞纸箱的应用领域
5.结论:总结5 层瓦楞纸箱的抗压标准及重要性
正文:
一、引言
5 层瓦楞纸箱是一种广泛应用于包装行业的纸制品,具有良好的保护性能和抗压性能。

在物流运输过程中,5 层瓦楞纸箱能够有效地保护内装物品免受损坏。

本文将详细介绍5 层瓦楞纸箱的抗压标准。

二、5 层瓦楞纸箱的结构和材料
5 层瓦楞纸箱,顾名思义,是由5 层瓦楞纸构成。

瓦楞纸是一种具有良好弹性和抗压性的纸质材料,通常由纸浆经过特殊处理制成。

5 层瓦楞纸箱的结构为:面纸、瓦楞纸、里纸、瓦楞纸、里纸。

这种结构使得5 层瓦楞纸箱具有良好的抗压性能。

三、5 层瓦楞纸箱的抗压标准
5 层瓦楞纸箱的抗压标准主要取决于其材质、厚度、结构等因素。

一般来说,5 层瓦楞纸箱的抗压强度在300-500N 之间。

根据不同的运输要求,5 层瓦楞纸箱的抗压标准会有所不同。

例如,对于运输易碎物品的纸箱,其抗压
标准需要达到500N 以上,以确保内装物品在运输过程中不受损坏。

四、5 层瓦楞纸箱的应用领域
5 层瓦楞纸箱因其良好的抗压性能,广泛应用于各种包装领域。

如:家电、家具、建材、食品、药品等。

在不同的领域,5 层瓦楞纸箱需要满足不同的抗压标准,以适应各种运输条件。

五、结论
5 层瓦楞纸箱因其良好的抗压性能,在包装行业得到广泛应用。

了解5 层瓦楞纸箱的抗压标准,对于保证内装物品在运输过程中的安全具有重要意义。

瓦楞纸箱抗压强度

瓦楞纸箱抗压强度
纸箱的抗压强度依赖中的纤维维持。货物存放时的堆码载 荷属于长期载荷。在长期载荷作用下,纸中纤维的应力随时间 延长而松驰,因此纸箱的杭压强度随时间延长而降低,这种现 象称为疲劳。瓦楞纸箱的疲劳曲线如图。
可以看出,在长期载荷作用下,只须经历一 个月的时间,纸箱的抗压强度就会下降40%;在 经历半年后,其抗压强度就只有初始值的55%。
(3)瓦楞纸箱的尺寸。
内装物外廓尺寸为: L0=746(mm) B0=485(mm) H0=550(mm)
公差取5~6mm,由此确定的纸箱内尺寸: 746+6=752(mm) 485+5=490(mm) 550+5=555(mm) 二页箱长度与宽度方向的伸放量△x取6mm,高度方向的伸放量取18mm,由 此确定纸箱制造尺寸为: 752+6=758(mm) 490+6=496(mm) 555+18=573(mm) 外摇盖的制造尺寸为 : 496/2+5=253(mm) 接头尺寸J为 50mm。 长度和宽度方向的加大值取10mm,高度方向的加大值取12mm,由此确 定纸箱外尺寸。
图:纸箱压缩试验 试验机有上下两块压板,纸箱放在下压板上,将上压 板调至适当位置后固定,油缸通过下压板对纸箱加载,加 载方向垂直于纸箱顶、底两面,加载速度为每分12mm。 温度、湿度对纸箱抗压强度的影响很大,所以试验前 先要将样箱在温度为20度和湿度为65%的环境下调节24 小时。
图:纸箱上的压力P与压缩变形ΔH之间的相关曲线
上图曲线表明: 印刷对纸箱抗压强度的影响不仅仅取决于 印刷面积,而且与印刷形状及印刷位置有关。 总的来说,印刷面积愈大,纸箱抗压强度 的降低率也愈大。在图示的三种印刷形状与位 置中水平印刷带的影响超过垂直印刷带。连通 的水平印刷带的影响最为强烈。

瓦楞纸箱的抗压强度

瓦楞纸箱的抗压强度

P12
(3)瓦楞芯紙的組合:
面 紙
瓦楞芯紙 芯 紙
裡 紙
• 面紙:面對紙箱外面的紙 • 瓦楞芯紙:波浪狀的紙張 • 芯紙:兩張瓦楞芯紙中間的紙 • 裡紙:靠近紙箱內部的紙
P13
• 可依紙板中紙張的多寡,分成 不同層數的瓦楞紙板 • 黏合的層數越多,抗壓強度就 越高
單面瓦楞紙板 • 用於捲繞商品,保護商品 外表和防止摩擦 • 不能製成瓦楞紙箱
P7
B楞
• 楞數較多 • 瓦楞芯紙與面紙、裏紙之間有較 多支撐點 • 平面抗壓力會大於A楞 • 不易變形、表面平整、抗壓強度 高以及利於印刷
C楞 • 緩衝性與A楞相近 • 平面抗壓強度接近B楞 • 是一種折衷的楞型 • 價格低廉
P8
E楞
• 瓦楞芯紙低矮且細密 • 可印刷較高質量的圖文 • 強度與硬紙板相似 • 比硬紙板質輕、價廉 • 多應用於電子產品內襯包 裝容器源自哎呀!帽子又壓壞了P4
荷重
P5
(二)探討能改變紙箱抗壓強度的因素: • 抗壓強度是技術指標 • 紙箱在均勻的施壓下,破損時的最大負重及變形量 • 同樣的紙箱試驗數據偏差越小,抗壓性能越穩定
P6
1.瓦楞芯紙的種類、特性與組合: (1)瓦楞芯紙的楞形 • 楞高、楞數在一定的範圍內即形成一個楞形 • 楞高和楞數的上限會影響機器的不同而有所限 制 A楞 • 第一個發明的楞型 • 楞高很高、楞數很少 • 緩衝性極好 • 垂直抗壓強度比B楞好
P19
3.生產工藝: (1)印刷工藝: 1.印刷方式: • 商人將原本用來運輸貨品的紙箱印刷上廣告,增加消費者 購買的欲望 • 印刷會對紙箱的抗壓強度造成影響 • 常見的印刷方式有膠印、柔印和凹印
膠印 • 分成膠印裱貼和直接膠印 • 膠印裱貼是先將面紙印刷後再與單面瓦楞紙板貼合,對抗 壓強度的影響很小 • 直接膠印法在國外較為普遍,是直接在紙板上印刷

瓦楞纸特性分析

瓦楞纸特性分析

瓦楞纸特性分析瓦楞纸板因无污染、可再生、具有良好的缓冲性能等优点,在包装中得到广泛应用。

到第二次世界大战时,瓦楞纸箱已代替木箱在运输包装中占到80%。

至今,瓦楞纸板已成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一,瓦楞纸箱产值占包装工业制品总产值的30%以上。

所以来研究一下瓦楞纸的性质!1.瓦楞纸箱的重要性能指标是抗压强度,其主要取决于纸板的边压强度,而边压强度又取决于组成纸板的各层原纸的环压强度。

看下面的实验图。

上图可以看出瓦楞纸的抗压性强,很小一块瓦楞纸片就可以承受一个500g保温瓶,这就取决于瓦楞纸板各层原纸的环压强度,而原纸的环压强度主要取决于原纸纤维的结构和分布情况,其中纤维的排布情况最为重要。

在造纸机上生产原纸,由于抄纸网的牵引作用,纸浆纤维的大多数沿造纸机运动方向即纵向定向分布,形成了纸页的纵横拉力差。

这种纵横拉力差造成了纸页强度在纵向较大而横向较小的结果。

因此,国内外的研究人员对瓦楞原纸的纸页成形进行了深入的研究,想方设法提高纤维的横向排布。

纤维的横向排布即为下图瓦楞纸侧面所示瓦楞形状的优缺点 通常使用的瓦楞有U 型、V 型和UV 型。

U 型瓦楞楞顶是圆的,它的结构富有弹性,压时手感柔软,在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。

U 型楞的使用寿命比V 型楞长,U 型楞有利于提高机械粘合速度,粘合后瓦楞纸变化小,缺点是粘合剂用量大。

V 型瓦楞整个楞由直线组合而成。

所生产的瓦楞纸板坚硬,其平面压力强度比U 型瓦楞纸板高,粘合剂用量较U 型楞少;缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力。

所以根据U 、V 型瓦楞的优缺点,一种介于他们之间的UV 型瓦楞应运而生,这种形状的瓦楞弥补了U 型楞和V 型楞的缺点。

我们的材料是UV 型三层瓦楞。

横向抗压力较差,横向抗拉力较强 右图所示,一长条瓦楞纸片在双手牵拉的情况下也无法在没有形变的情况下承重,因为根本没有可以承重的结构。

但是和复印纸相同,瓦楞纸可以承受较大的横向拉力,因为瓦楞纸的中间夹层有较强的 抗拉性。

瓦楞纸箱抗压强度标准

瓦楞纸箱抗压强度标准

瓦楞纸箱抗压强度标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,其抗压强度对于保护货物的安全运输至关重要。

因此,制定和遵守瓦楞纸箱的抗压强度标准显得尤为重要。

本文将就瓦楞纸箱抗压强度标准进行探讨,以期为相关行业提供参考。

瓦楞纸箱的抗压强度标准主要包括以下几个方面:首先,瓦楞纸箱的材料选用。

瓦楞纸箱通常由瓦楞纸板制成,而瓦楞纸板的厚度、纸板的质量等因素将直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。

因此,在制定抗压强度标准时,需要对瓦楞纸板的材料选用进行规范,以确保其质量符合标准要求。

其次,瓦楞纸箱的结构设计。

瓦楞纸箱的结构设计直接关系到其抗压强度,合理的结构设计可以提高瓦楞纸箱的抗压能力。

在制定抗压强度标准时,需要对瓦楞纸箱的结构设计进行规范,包括箱体的纸板层数、瓦楞纸板的型号、箱体的尺寸等方面的要求,以确保瓦楞纸箱在承受压力时不易变形或破损。

再次,瓦楞纸箱的制造工艺。

制造工艺对于瓦楞纸箱的抗压强度同样至关重要。

在制定抗压强度标准时,需要对瓦楞纸箱的制造工艺进行规范,包括纸板的粘合方式、箱体的加固方式、箱体的压花处理等方面的要求,以确保瓦楞纸箱在生产过程中能够保持良好的抗压性能。

最后,瓦楞纸箱的质量检测。

为了确保瓦楞纸箱的抗压强度符合标准要求,需要对其进行质量检测。

在制定抗压强度标准时,需要规定相关的检测方法和标准数值,以便对瓦楞纸箱的抗压强度进行准确的测定和评估。

总之,瓦楞纸箱的抗压强度标准涉及到材料选用、结构设计、制造工艺和质量检测等多个方面,只有严格遵守相关标准要求,才能确保瓦楞纸箱在运输过程中能够有效地保护货物的安全。

希望本文能够为相关行业提供一些参考,促进瓦楞纸箱抗压强度标准的制定和执行工作。

纸箱抗压不达标原因分析8d报告

纸箱抗压不达标原因分析8d报告

纸箱抗压不达标原因分析8d报告
(1)原材料质量,原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。

然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。

(2)水分,纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。

纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。

(3)箱型,箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。

有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越低。

(4)印刷与开孔,印刷会降低纸箱抗压强度。

包装有透气要求的商品在箱面开孔,或在箱侧冲切提手孔,都会降低纸箱强度,尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响更为明显。

(5)加工工艺偏差涡街流量计在制箱过程中压线不当,开槽过深,结合不牢等,也会降低成箱耐压强度。

成品纸箱如需达到一定的强度,须做抗压(纸箱抗压试验机)、环压、坚压、边压、粘合(环压试验机)、耐破度(破裂强度试验机)等试验,来评定,所出纸箱是否符合客户要求或国家标准。

瓦楞纸抗压的原理

瓦楞纸抗压的原理

瓦楞纸抗压的原理
瓦楞纸板是由面纸、瓦楞纸芯和底纸组成的三层结构。

其抗压的原理主要是依靠瓦楞纸芯的构造和瓦楞纸板整体结构的特点来实现的。

1.瓦楞纸芯的结构:瓦楞纸芯是由一系列相互交错排列的瓦楞纸瓣构成的,瓦楞纸瓣之间通过压缩和粘结形成一种网状结构。

这种结构使得瓦楞纸芯具有较好的抗压性能,可以承受较大的垂直压力而不易变形或破裂。

2.面纸和底纸的支撑作用:瓦楞纸板的面纸和底纸位于瓦楞纸芯的上下两侧,起到保护和支撑的作用。

面纸和底纸之间的粘合使得整个瓦楞纸板形成一个稳固的结构,能够承受外界的压力而不易变形或损坏。

3.层间的粘结:瓦楞纸板的三层结构通过胶水或热压等方式进行粘结,使得三层之间能够紧密结合,形成一个整体。

这种层间粘结增加了瓦楞纸板的整体强度和稳定性,提高了其抗压能力。

综上所述,瓦楞纸板的抗压原理主要依靠瓦楞纸芯的结构和瓦楞纸板整体结构的特点来实现,通过瓦楞纸芯的网状结构、面纸和底纸的支撑作用以及层间的粘结来承受外部的压力,从而保护内部物品不受损坏。

瓦楞纸箱抗压性能试验

瓦楞纸箱抗压性能试验

(mm);Z 为纸 箱 周 边 长 (cm);RL 为 纸 箱 长 宽 比;H0
影 响 瓦 楞 纸 箱 抗 压 强 度 的 因 素 很 多 ,有 瓦 楞 纸 板 质量、含 水 率、纸 箱 高 度、长 宽 比、周 边 长、印 刷 工 艺、 手孔大小、形状及开孔 位 置 等 。 [1] 李 春 伟 等 人 研 [2] 究 认为手孔位 置 在 箱 宽 度 中 线 上 方 H/6 以 内 时,对 纸 箱的抗压强 度 影 响 最 小。 王 俊 丽 等 人 试 [3] 验 证 明 随 着纸箱含水率的升高,纸箱的抗压强度逐渐下降。 刘 慧等人 研 [4] 究发 现 结 构 和 几 何 尺 寸 对 纸 盒 的 抗 压 强
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包 装 工 程 PACKAGING ENGINEERING Vol.33 No.15 2012-08
瓦楞纸箱抗压性能试验研究
张志昆
(兰州交通大学,兰州 730070) 摘要:简单阐述了瓦楞纸箱抗压强度计算的若干公式。依据国家标准对若干种规格的瓦楞纸 箱 进 行 了 抗 压 试 验;使用所列公式对其抗压强度进行了计算,并对二者 的 结 果 进 行 了 比 较 和 分 析 研 究 。结 果 表 明,纸 箱 在 其 他 规格相同的条件下,高度为400mm、长宽比为1.6 左 右、周 边 长 为 1 600 mm 左 右,这 3 个 条 件 达 到 其 中 之 一 时,瓦楞纸箱的抗压强度较好;除 Kellicutt公式外公式计算值与实测 值 相 比 过 于 保 守,对 实 际 生 产 参 考 意 义 有 限。认为纸箱的设计生产有必要参考最优的尺寸数据进行。 关 键 词 :瓦 楞 纸 箱 ;抗 压 强 度 ;试 验 中 图 分 类 号 :TB484.1;TB487 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :1001-3563(2012)15-0044-04

(完整)瓦楞纸箱抗压特性分析

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(完整)瓦楞纸箱抗压特性分析编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)瓦楞纸箱抗压特性分析)的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。

本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)瓦楞纸箱抗压特性分析的全部内容。

瓦楞纸箱抗压特性瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最大压力值.抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入抗压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体,然后启动加压标准速度,直至将纸箱压溃,读取实测值,即为抗压强度,同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。

影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多,这些因素交互发生作用,只有充分认识弄清这些因素影响的规律,才能准确预测出瓦楞纸箱的抗压强度值,以满足顾客需求。

瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响计算瓦楞纸箱抗压强度最常用的是Kellicutt 凯里卡特公式:P=ECT{ 4 ax2/Z}2/3·Z·J式中:ECT-纸板边压强度(lb / in);ax2—瓦楞常数;J—楞型常数;Z—纸箱周长(in );P—纸箱抗压强度(lb)比较简易的计算公式是:P=5。

874×ECT× √T×C式中:P—抗压强度,NECT—边压强度,N/mT —纸板厚度,mC —纸箱周长,m从瓦楞纸箱抗压强度的计算公式可以看出,瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度,又称为垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度.瓦楞纸板边压强度基本取决于箱纸板和瓦楞原纸的环压强度,并且与瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、楞形、黏合剂的质量等因素有关,计算公式为:瓦楞纸板边压强度(N/m)ECT=各层原纸的环压强度值之和×(1+δ)式中:δ-楞型系数之和,参考值如下:A型瓦楞一般为:0.12;B型瓦楞一般为:0。

瓦楞纸箱抗氏抗压公式的应用案例分析

瓦楞纸箱抗氏抗压公式的应用案例分析

瓦楞纸箱抗氏抗压公式的应用案例分析注:如果你有耐心把这篇看完你就明白纸箱的抗压。

一般纸经各种生产工序下来已经所失掉50%的抗压力(和理论数字对比)。

现实中有很多客户对纸箱要求也不是哪么的严格!像他只想堆个5到10层这样的!抗压一般在100KG内的就行。

瓦楞纸箱从发展之初至今已有一百多年的历史,随着瓦楞纸箱整体行业在机械及生产工艺上的不断改进,已由原来的手工作坊式生产变成今天的多机联动式生产,大大提高了生产能力,同时降低了生产成本。

由于瓦楞纸箱自身存在的一些优点,越来越受到包装用户的青睐。

在包装行业中,瓦楞纸箱一直有取代木箱的趋势,但瓦楞纸箱自身也存在着一些缺陷,所以未能完全达到这种效果。

例如纸箱的抗水性与防潮性,耐破及戳穿强度以及抗压强度等等都不及木箱,而抗压强度往往是各纸箱用户对纸箱要求的一项重要的物理指标。

在市场经济日益激烈的今天,如何在保持或降低原材料成本的同时保证纸箱的抗压强度,一直是各纸箱生产企业管理过程中的难点与重点。

事实上,瓦楞纸箱的抗压强度是一个比较复杂的问题,因为构成瓦楞纸板的箱板原纸和瓦楞原纸是各向异性的,不均匀的,而且纤维材料还具有粘弹性质,在制成箱板的过程中,原纸受到不同温度、粘合剂和外力的作用,自身已经发生了很多变化,所以从原纸到瓦楞纸板,以及到瓦楞纸箱的物理性能之间的变化是不定向的,而如何从原纸物理性能计算纸板以及纸箱的物理性能,一直是纸箱研究和制造行业的探讨的课题。

国外此类计算公式很多,但由于都很繁琐且不易理解,长期以来很难真正运用到我国的瓦楞纸箱行业中来。

任何一种理论必须在一个企业的生产过程中经过多次验证才能准确的服务于这个企业的生产指导。

2004年6月开始,笔者陆续在瓦楞纸箱各种刊物上刊载笔者测算的瓦楞纸箱抗压强度的计算公式——抗氏公式,之后接到一些纸箱厂技术人员电话,咨询抗氏公式的具体使用情况,并探讨计算值与实测值之间出现的偏差。

由于各纸箱企业的生产工艺不同,相同的原材料生产后纸箱的抗压强度也不同,而如何在企业生产过程中查找抗压问题存在的根源,使原纸的物理指标在生产过程中的有效转换最大化,关于影响纸箱抗压的诸多原因,一直是生产管理者的长期探讨的课题。

包装印刷浅析瓦楞纸箱抗压强度

包装印刷浅析瓦楞纸箱抗压强度

纸箱的成型工艺
• 影响纸箱的成型质量和密封性能
• 影响纸箱的抗压强度和承载能力
纸箱的粘合工艺
• 影响纸箱的粘合强度和耐疲劳性能
• 影响纸箱的使用寿命
瓦楞纸箱的使用环境与条件
温度与湿度
• 影响纸箱的材料性能和使用寿命
• 影响纸箱的抗压强度和耐疲劳性能
运输方式与储存环境
• 影响纸箱的受力情况和疲劳程度
• 生产工艺复杂,成本较高

⌛️
瓦楞纸箱材料的选择与搭配
根据包装需求和商品特点选择合适的瓦楞纸板
• 考虑商品的重量、形状和尺寸
• 考虑商品的运输方式和储存环境
合理搭配箱纸板和填充材料
• 提高纸箱的承载能力和缓冲性能
• 降低纸箱的成本
03
瓦楞纸箱抗压强度的影响因素分析
瓦楞纸板的设计与结构
01
瓦楞形状与楞高
了解国家标准与行业标准
遵守环保法规与安全法规
• 确保纸箱的性能达标
• 保护消费者权益
• 指导纸箱的设计与生产
• 提高企业的社会责任感
瓦楞纸箱抗压强度的测试程序与方法
采用标准试样进行测试
• 保证测试结果的一致性与准确性
• 便于对比不同纸箱的性能差异
测试方法包括静态抗压试验和动态抗压试验
• 分别模拟纸箱在静载和动载下的抗压性能
包装印刷浅析瓦楞纸箱抗压强度
01
瓦楞纸箱抗压强度的基本概念
瓦楞纸箱抗压强度的定义及意义
瓦楞纸箱抗压
强度是指瓦楞
纸箱在承受压
力时的最大承
受能力
抗压强度是瓦
楞纸箱的重要
性能指标
01
02
• 体现纸箱的保护商品能力

瓦楞纸箱抗压强度的分析

瓦楞纸箱抗压强度的分析

瓦楞纸箱抗压强度的分析、设计与控制瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。

抗压测试过程分四个阶段:第一是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时,此时为纸箱的压溃点。

因为在纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力,约占整个受力总量的三分之二,所以在生产过程中,我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。

纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。

抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。

在长期的抗压测试中我们发现,力值的变化有时有一定的缓冲:即当力值与变形量增加到一定程度后,力值停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。

我们可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。

缓冲以后,虽然力值可以继续增加,但是纸箱已开始变形,不能达到使用要求了,所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。

一般三层A楞箱变形量在10mm以下,三层B楞箱变形量在7mm以下,三层C楞箱变形量在9mm以下,五层BC楞箱变形量在18mm以下,测试力值应达到抗压强度的有效力值。

纸箱的质量越好,抗压强度的有效值越高,有效值和最终值的偏差越小。

分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过一组多个实验(≥3个)的平均值来表示,每个实验数据之间的偏差越小,纸箱的抗压性能越稳定。

我们可以通过力值与变形量的变化过程,结合影响纸箱抗压的各种因素,进一步分析纸箱的质量。

0201型瓦楞纸箱抗压强度的快速设计我国瓦楞纸箱包装业二十多年来有了很大发展,近几年的变化更是日新月异,一些高精尖的科学技术已经运用到行业中来,但由于起步较晚,我们所采用的瓦楞纸箱设计工艺有一些还是沿用国外的,特别是瓦楞纸箱空箱抗压强度的计算方法。

国外的公式过于烦琐且不易理解,很难使国内纸箱的价格设计与空箱抗压强度设计结合起来,容易造成原材料的浪费或纸箱成型后抗压方面的质量问题。

瓦楞纸箱抗压强度是什么?

瓦楞纸箱抗压强度是什么?

瓦楞纸箱抗压强度是什么?瓦楞纸箱是我们生活中常见的包装材料,它能够抵挡撞击、避免挤压,保护其中的物品不受损坏。

在制造瓦楞纸箱的过程中,一个很关键的指标就是抗压强度。

那么什么是瓦楞纸箱的抗压强度?如何测试瓦楞纸箱的抗压强度?让我们来一起了解。

什么是瓦楞纸箱的抗压强度?瓦楞纸箱抗压强度指的是瓦楞纸板承受压力的能力,也可以说是瓦楞纸箱能够承受多大的压力而不破裂,不变形的能力。

通常使用新制造的瓦楞纸箱来测试抗压强度,这样可以更好地评估瓦楞纸箱的质量和耐久性。

如何测试瓦楞纸箱的抗压强度?瓦楞纸箱抗压强度的测试过程通常由专业的测试机构或制造厂商进行。

以下是测试瓦楞纸箱抗压强度的步骤:1.准备测试设备测试设备通常为压缩试验机。

将测试箱子放置在试验机的压头下方,压头的大小应适合所测箱子的大小。

2.定压测试试验机对瓦楞纸箱施加相同压力,并以单位时间增加压力,直至箱子变形或破裂。

压力的大小由测试的实际需求而定,通常是1100N/厘米的压力。

3.获得数据测试完成后,获得瓦楞纸箱在承受有限压力下的变形情况。

这样可以对瓦楞纸箱的抗压强度进行准确定量纪录,以更全面呈现这种材料的性能。

什么因素影响瓦楞纸箱的抗压强度?瓦楞纸箱抗压强度由以下多种因素影响:1.瓦楞纸板的品质瓦楞纸箱抗压强度的核心就是瓦楞纸板的质量,由于瓦楞纸箱使用的材料中,瓦楞纸板的比例最大,所以它对于瓦楞纸箱的抗压强度有着至关重要的作用。

2.瓦楞纸箱的结构瓦楞纸箱的结构也是影响其抗压强度的因素之一。

瓦楞的种类、纸板表面加工、糊盒强度等都会对瓦楞纸箱的抗压强度产生影响。

3.瓦楞纸箱的尺寸瓦楞纸箱的尺寸也会影响其抗压强度。

根据瓦楞纸箱的尺寸,瓦楞纸板的数量和质量也会不同。

总结瓦楞纸箱是我们日常生活中经常用到的包装材料,其抗压强度非常重要,直接影响着物品的安全。

瓦楞纸箱的抗压强度受瓦楞纸板的质量、瓦楞纸箱的结构和尺寸等多种因素的影响。

测试瓦楞纸箱抗压强度,可以更好地评估产品的质量,更好地保证物品的安全,制造更为安全可靠的瓦楞纸箱。

瓦楞纸箱抗压强度的试验研究与有限元分析

瓦楞纸箱抗压强度的试验研究与有限元分析

瓦楞纸箱抗压强度的试验研究与有限元分析瓦楞纸箱抗压强度的试验研究与有限元分析为了保证产品在运输和储存过程中的安全性,瓦楞纸箱的抗压强度是一个非常重要的性能指标。

本文通过试验研究和有限元分析,探究了瓦楞纸箱的抗压强度。

瓦楞纸箱是由纸板和瓦楞纸板组成的,瓦楞纸板就是将一层平板压皱制成的,这样可以增加纸箱的强度。

首先,我们进行了试验研究,以了解瓦楞纸箱的抗压性能。

在试验中,我们使用了不同规格和尺寸的瓦楞纸箱,并逐渐增加施加在纸箱上的压力,直到纸箱发生破坏。

通过记录纸箱的破坏载荷和发生破坏的位置,我们可以得到纸箱的抗压强度。

试验结果显示,纸箱的抗压强度与瓦楞纸板的类型、层数和厚度密切相关。

瓦楞纸板的类型可以分为A、B、C、E四种,其中A型的抗压强度最高,E型的抗压强度最低。

瓦楞纸板的层数和厚度越多,纸箱的抗压强度就越高。

此外,纸箱的尺寸也会影响其抗压强度,一般情况下,尺寸较大的纸箱抗压强度较大。

为了更加深入地研究纸箱的抗压强度,我们进行了有限元分析。

有限元分析是一种数值计算方法,可以模拟真实物体的受力情况。

通过将瓦楞纸箱建模为一个三维结构,我们可以计算纸箱受到外力后的应力与变形情况。

在有限元分析中,我们首先将瓦楞纸板的层数和厚度数据输入程序中,然后设置纸箱所受的压力载荷大小和作用点位置。

程序会根据输入的数据计算纸箱各个部位的应力和变形情况,并绘制出相应的图表。

通过对有限元分析结果的分析,我们可以进一步了解瓦楞纸箱受力情况的分布和变化规律,进而优化瓦楞纸箱的设计和材料选择。

有限元分析结果显示,纸箱受力集中在瓦楞纸板的纵向脊状部分,这是因为纵向脊状部分受到的压力较大。

此外,纸箱底部的应力较大,而顶部的应力较小。

这是因为纸箱在承受压力时,纸箱底部先受到压力,而顶部相对较为放松。

综上所述,瓦楞纸箱的抗压强度是一个关键性能指标。

通过试验研究和有限元分析,我们可以确定纸箱的抗压强度与瓦楞纸板的类型、层数和厚度有关,以及纸箱的尺寸也会影响其抗压强度。

瓦楞纸箱抗压强度

瓦楞纸箱抗压强度

瓦楞纸箱抗压强度一.影响瓦楞纸箱抗压强度的因素1.纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。

通过各层面纸张物理性能的测试,我们可以初步计算纸箱的抗压强度,然后通过计算出的抗压强度,对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。

2.纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理性能也不容忽视。

纸张特别是楞纸抗张强度不够时,纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加,最终值很高而有效力值很低,箱体测试后变形如手风琴状的情况。

纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。

3.纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。

通过试验得出,在同样条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90N~130N,变形量增加约2mm。

压线过宽,会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢,有效力值小,最终变形量大。

为保证抗压强度,我们应尽量改善生产工艺,降低各工序对纸箱抗压强度的影响。

4.根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。

在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。

楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。

如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与最终力值偏差过大。

5.水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。

纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响,为保证纸箱抗压强度,应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响,保持纸箱的干燥。

影响纸箱抗压强度的因素很多,在这里我就不一一论述了二.瓦楞纸箱抗压强度的测试分析瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。

抗压测试过程分四个阶段:第一是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时,此时为纸箱的压溃点。

五层瓦楞纸箱抗压标准

五层瓦楞纸箱抗压标准

五层瓦楞纸箱抗压标准引言瓦楞纸箱是一种常用的包装材料,广泛应用于物流、运输和储存领域。

为了确保瓦楞纸箱在运输和存储过程中的抗压能力,制定了一系列的抗压标准。

本文将详细介绍五层瓦楞纸箱抗压标准的相关内容。

五层瓦楞纸箱的结构五层瓦楞纸箱是由三层面纸和两层芯纸构成的结构。

面纸通常采用牛皮纸或牛卡纸,而芯纸通常采用短纤维纸板。

这种结构能够提供较好的强度和稳定性。

抗压测试方法为了评估五层瓦楞纸箱的抗压能力,采用了一系列的测试方法。

常见的测试方法包括平面压力试验和辅助压力试验。

下面将详细介绍这两种测试方法。

1. 平面压力试验平面压力试验是最基本的瓦楞纸箱抗压测试方法之一。

试验时,将瓦楞纸箱放在一个平面上,然后施加垂直向下的力,逐渐增加压力直到箱体丧失承载能力或发生变形。

测试数据包括箱体承载能力和变形程度等。

2. 辅助压力试验辅助压力试验是针对瓦楞纸箱边缘承载能力的测试方法。

试验时,将瓦楞纸箱置于一个特定的装置中,然后施加水平方向的力,逐渐增加压力直到箱体产生破坏或变形。

测试数据包括边缘承载能力和变形程度等。

抗压标准分级五层瓦楞纸箱的抗压能力可以根据不同的标准进行分级。

常见的标准包括GB/T 6545和ISO 2234等。

根据这些标准,瓦楞纸箱可以分为不同级别,每个级别代表了不同的抗压能力。

五层瓦楞纸箱的设计要点为了确保瓦楞纸箱的抗压能力符合标准要求,设计时需要注意以下几个要点:1. 纸板的选择选择高质量的面纸和芯纸对于瓦楞纸箱的抗压能力非常重要。

面纸应具有较高的强度和抗拉性能,芯纸应具有较好的强度和稳定性。

2. 瓦楞纸板的结构瓦楞纸板的结构对于瓦楞纸箱的抗压能力有着重要影响。

常见的瓦楞纸板结构包括A型、B型和C型等,不同的结构具有不同的强度和稳定性。

3. 瓦楞纸箱的尺寸瓦楞纸箱的尺寸对于其抗压能力有一定影响。

合理选择箱体尺寸,避免设计过大或过小都能够提高瓦楞纸箱的抗压能力。

4. 瓦楞纸箱的加固在需要提高瓦楞纸箱抗压能力的情况下,可以采取一些加固措施,如加装角码、增加胶带捆扎等。

包装印刷浅析瓦楞纸箱抗压强度(doc 17页)

包装印刷浅析瓦楞纸箱抗压强度(doc 17页)

瓦楞纸箱抗压强度浅析2010 年 12 月 14 日摘要纸箱最重要的功能在于它对商品具有良好的保护性,而纸箱的整体抗压强度则是纸箱保护性能的综合体现,抗压强度对纸箱的重要性是不言而喻的。

近几年来,随着我国包装业的迅猛发展,许多纸箱生产企业对纸箱的认识也发生了深刻变化,即从最初的凭手感判定纸箱的优劣逐渐转向对纸箱性能的重视,并将抗压强度作为质量验收的最重要指标。

在此着重就影响纸箱抗压强度的因素、纸箱抗压强度的计算方法、及抗压强度的测试方法等几个方面对纸箱的抗压强度进行综合论述与分析。

关键词:包装,瓦楞纸箱,抗压强度ABSTRACTCarton is its most important function of good protection of goods, while the overall strength cardboard cartons protection performance is a comprehensive reflection of the importance of strength to the carton is self-evident. In recent years, with the rapid development of China's packaging industry, many manufacturers of cardboard boxes understanding of the profound changes have taken place, from the original cartons by hand to determine the merits of gradually shift attention to the performance of cartons, Compressive strength and acceptance as the most important indicator of quality. In this focus on the factors affecting the compressive strength of cartons, carton strength calculation method, and compressive strength testing methods, and several other aspects of the comprehensive strength of the carton discussion and analysis.Keywords:packaging,corrugated boxes,compressive strength目录第1章影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素有很多,大致可归纳为瓦楞纸板边压强度、纸箱结构尺寸、制造加工工艺、外部环境等。

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瓦楞纸箱抗压特性
瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最大压力值。

抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入抗压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体,然后启动加压标准速度,直至将纸箱压溃,读取实测值,即为抗压强度,同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。

影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多,这些因素交互发生作用,只有充分认识弄清这些因素影响的规律,才能准确预测出瓦楞纸箱的抗压强度值,以满足顾客需求。

瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响
计算瓦楞纸箱抗压强度最常用的是Kellicutt 凯里卡特公式:
P=ECT{4 ax2/Z}2/3·Z·J
式中:ECT—纸板边压强度(lb / in);
ax2—瓦楞常数;
J—楞型常数;
Z—纸箱周长(in );
P—纸箱抗压强度(lb)
比较简易的计算公式是:
P=5.874×ECT× √T×C
式中:P—抗压强度,N
ECT—边压强度,N/m
T —纸板厚度,m
C —纸箱周长,m
从瓦楞纸箱抗压强度的计算公式可以看出,瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度,又称为垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。

瓦楞纸板边压强度基本取决于箱纸板和瓦楞原纸的环压强度,并且与瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、楞形、黏合剂的质量等因素有关,计算公式为:
瓦楞纸板边压强度(N/m)
ECT=各层原纸的环压强度值之和×(1+δ)
式中:δ—楞型系数之和,参考值如下:
A型瓦楞一般为:0.12;
B型瓦楞一般为:0.08;
C型瓦楞一般为:0.10
原纸的环压强度值=环压指数×定量。

瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响
人们把发明的第一个瓦楞形状定为 A型瓦楞,其次发明了B型瓦楞,后来又发明了介于A、B楞型大小之间的C楞,之后发明了E楞,而后又出现了较大的D楞、K楞。

近年来,人们又研发了微型瓦楞,有F、G、N、O等楞型。

目前最常用的瓦楞类型为A、B、C、E和K五种,国内外生产瓦楞纸箱最常用的是A、B、C三种楞型及其组合,瓦楞纸板边压强度的高低依次为AB、BC、A、C、B,另外根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键,在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,而容易忽视楞型对变形量的影响。

实际上,楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。

如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长。

纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度的影响
纸箱的周长影响
在用料和楞型相同的情况下,纸箱周长的增长与抗压强度的增长会形成一种变化的曲线,开始纸箱的周长越长,抗压强度越高,但随着纸箱周长的加大,增加了纸箱的不稳定性,在纸箱周长达到一定阶段后,所能承受的抗压强度会呈现按一定比例的递减。

(图1 纸箱周长与抗压强度的关系)
图1 纸箱周长与抗压强度的关系
纸箱的高度影响
高度在 100~350mm时,抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降;高度在350~650mm 之间时,纸箱的抗压强度几乎不变;高度大于650mm时,纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。

主要原因是随着纸箱的高度增加,其稳定性也会相应地增加。

纸箱的长宽比影响
一般情况下,纸箱的长宽比在 1~1.8的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。

其中纸箱的长宽比RL=1.2~1.5时,纸箱的抗压强度最高。

纸箱的长宽比为2:1时,其抗压强度下降约20%,因此确定纸箱尺寸时,长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费。

( 图2 纸箱的长宽比与抗压强度的关系)
图2 纸箱的长宽比与抗压强度的关系
纸箱的放置方法对抗压强度的影响
装满货物的纸箱,可能有三个放置方向,即平放、横放和竖放。

平放是瓦楞垂直于地面,也是正确的放置。

横放和竖放均会导致不利结果。

如平放强度为100,则横放和竖放的强度分别为60和40。

这就要求在仓库堆码或在运输工具上都应该采取正确的放置方法。

纸箱的堆码方式对抗压强度的影响
纸箱竖楞方向承受的压力大大超过横楞方向,纸箱堆码时应保持竖楞方向受压。

在纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力,约占整个受力总量的三分之二,箱角部位承受的压力最高,离箱角越远,承压力越低,因此应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏,在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。

(图3 抗压强度负荷的分布状态)
纸箱堆码方式很多,但总结起来可分为两种形式: 纵行堆码和交替堆码。

采用纵行堆码时,纸箱的抗压强度下降18%左右,而交替堆码的强度下降为55%左右,交替堆码不易侧倒。

下面几种堆码方式按abcdef顺序对纸箱抗压强度的降低依次加大。

(图4各种堆码方式)
图3 抗压强度负荷的分布状态
a重叠堆码 b井字堆码 c锁式回转堆码
d瓦形堆码 e中间堆码 f十字堆码
图4 各种堆码方式
纸箱的堆码时间对抗压强度的影响
纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低,这种现象称为疲劳现象。

试验表明,在两个小时以后,纸箱的抗压强度减少是明显的,在长期载荷的作用下,只要经历一个月的时间,纸箱的抗压强度就会下降 30%,90天的保管堆装就会造成大约45%的抗压强度降低,在经历一年后,其抗压强度就只有初始值的50%。

在设计纸箱材质时,对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。

(图5 纸箱的堆码时间与抗压强度的关系)
图5 纸箱的堆码时间与抗压强度的关系
安全系数设计方法:
一般情况下,国内的安全系数选3~5倍。

安全系数可以在各种各样的导致抗压强度的主要因素确定的前提下进行计算:
k=1/(1-a)(1-b)(1-c)(1-d) (1-e)…
a:温湿度变化导致的降低率
b:堆放时间导致的降低率
c:堆放方法导致的降低率
d:装卸过程导致的降低率
e:其他因素导致的降低率
其中降低率可以参考下表:。

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