数控车床安全注意事项

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数控车床安全注意事项范文

数控车床安全注意事项范文随着科技的不断发展与进步，数控技术已经广泛应用于各个行业中，其中数控车床是现代制造业中不可或缺的设备。

数控车床具有高精度、高效率、自动化程度高等特点，为生产提供了更高的质量与效益。

然而，数控车床作为一种高科技设备，它的操作和维护仍然存在一定的风险，因此必须要高度重视安全问题。

本文将介绍数控车床的安全注意事项。

一、操作人员的安全意识1. 必须经过专业培训和合格考核后方可操作数控车床，不得擅自操作。

2. 操作人员必须了解数控车床的工作原理、性能特点、操作规程以及安全操作方法。

3. 操作人员必须要具备较高的责任心，严格遵守操作程序，保持专注，严禁在操作过程中擅自离开岗位或参与他人交谈等分散注意力的行为。

4. 操作人员在操作数控车床之前必须确保身体健康，不得存在饮酒、疲劳、病痛等情况。

5. 操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置、使用方法和作用，一旦发生紧急情况，能够立即采取正确的应急措施。

二、设备和工作环境的安全保障1. 数控车床的电源必须符合国家标准，安装应由专业人员进行，保证接地良好，避免触电或火灾。

2. 数控车床必须放在固定的地方，确保其稳定性，防止因震动而导致事故发生。

3. 数控车床周围必须保持整洁，确保工作环境的安全性，防止发生意外事故。

4. 数控车床操作区域必须有良好的照明设备，以便操作人员能够清晰地看到工作区域，防止误操作或事故发生。

5. 在操作数控车床之前，必须检查数控车床的各项安全装置是否完好，并做好相应的维护和保养工作。

三、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如防护眼镜、耳塞、安全鞋等，确保人身安全。

2. 操作人员不得戴手套或长袖衣物，以免危及操作安全。

3. 操作人员必须保持清醒和冷静，严禁在操作过程中吸烟或嚼食。

4. 操作人员不得在机床和工作台上放置无关物品，以免发生意外伤害。

5. 操作人员使用液压装置时，必须注意液压油的温度和压力，防止泄漏和溢出。

数控车床安全使用注意事项

数控车床安全使用注意事项数控车床是一种广泛应用于金属加工领域的机械设备，因其高效、精确的加工能力而受到广大用户的青睐。

然而，由于其操作较为复杂，使用不当很容易导致事故发生。

为了确保使用数控车床的安全性，以下是一些使用注意事项。

1.熟悉机床操作规程：在使用数控车床前，首先需要全面了解和掌握机床的操作规程，包括机床的结构、功能和工作原理等。

只有对数控车床有充分的了解，才能更好地进行操作。

2.穿戴合适的劳动防护设备：在操作数控车床时，需要给自己配备合适的劳动防护设备，如安全眼镜、防护手套、耳塞等，以确保自己的人身安全。

3.检查机床状态：在使用数控车床之前，要仔细检查机床的各项组成部分是否处于良好的状态。

如检查刀具是否固定好，传动部分是否正常运转等。

若发现异常情况，应及时修复和更换。

4.正确设置工艺参数：在进行数控车床加工之前，需要根据具体工件和材料的特点，正确设置加工工艺参数。

包括切削速度、进给速度、切削深度等，设置不当会导致机床损坏和加工效果不佳。

5.操作前的准备工作：在使用数控车床之前，需要对工件进行固定，并保证其在操作过程中不松动。

同时，要确保工作区域干净整洁，无杂物存在，以减少事故发生的概率。

6.谨慎操作机床：在操作数控车床时，需要谨慎操作，避免急刹车、急转弯等激烈动作，以免对机床和工件造成不良影响。

同时，要保持稳定的工作节奏，不要操之过急。

7.严禁超负荷工作：数控车床在使用过程中，要避免超负荷工作，即不要将无法承受的重量和力度施加在工件上，以免导致机床的损坏。

8.合理使用冷却液：在数控车床加工过程中，应根据需要使用适当的冷却液，以保持刀具和工件的温度。

但在使用冷却液时，也要注意防止冷却液进入机床的控制系统和电气设备，以免引起短路和火灾等事故。

9.及时清洁机床：在使用数控车床之后，要及时对机床进行清洁和维护工作。

这不仅能延长机床的使用寿命，还能保证机床的正常运转和加工质量。

10.保持环境安全：在使用数控车床时，要保持工作环境的整洁和安全。

数控车床安全注意事项(三篇)

数控车床安全注意事项1、接通电源以前1.1确保操纵板和电气控制柜的门都已管好。

1.2确保机床周围是没有障碍物。

1.3先接通主电源隔离开关，再接通操纵板上的电源“ON”（开）开关。

2、卡盘注意事项2.1一定要先关好前防护门，然后再启动主轴开始切削操作。

2.2一定要遵守所装卡盘的最大主轴转速限制，绝对不要使主轴超过最大允许转速。

2.3如果一个卡盘或一个夹具在你的应用场合是独特的，要检查主轴最大允许转速，并不要超过这个限度。

此外还要注意工件的加持力和平衡情况。

2.4输入G50指令和主轴转速就可以限制主轴最大转速。

G50指令能够帮助保证操作安全。

2.5如果主轴转速必须在接近最大允许转速的情况下旋转，要遵守以下几点：--确保夹紧在卡盘上的工件保持平衡。

--用可允许的最大压力来夹紧工件，因为离心力会降低卡盘的加持力。

主轴最大允许转速和最大允许施加压力都标在铭牌上，铭牌固定在前防护门上和卡盘体上。

最大允许转速和最大允许施加压力可以保证夹持力大于原夹持力三分之一以上，这时使用的是与卡盘体周边相符的标准软钢卡爪。

2.6如果使用特殊卡爪。

（大于标准软钢卡爪），应遵守以下几点：--要降低主轴转速，因为离心力和较低的效率会降低卡盘的加持力。

--如果卡爪紧固螺母（卡爪螺母）位于卡盘周围之外，就只有一个紧固螺栓把卡爪固定就位。

这是一个潜在的危险情况。

卡爪螺母应该总是处在卡盘周围之内。

--按照工件的形状加工卡爪。

2.7把卡盘体、卡爪和垫块上的螺栓按规定扭矩牢固拧紧。

使用润滑油。

确保扭矩至少为392至490N【40至50kgf】。

3、一般检查3.1每天开始操作前检查润滑油油量。

3.2一定要使用规定牌号的润滑油。

3.3可能的话要使用推荐的切削液（冷却液）。

3.4按照说明书中的时间表更换和加满每个润滑油箱和冷却液箱中的润滑油和冷却液。

3.5按照说明书中的时间表清洗过滤器。

3.6要确保空气管路和液压管路上每一块压力表都正确显示说明书中给出的数值。

数控车床安全注意事项范本（2篇）

数控车床安全注意事项范本一、机床操作前的安全准备1. 熟悉设备：在操作数控车床之前，必须对设备的结构和工作原理有一定的了解。

熟悉设备的各个部分，特别是控制面板、操作系统和紧急停止按钮的位置和功能。

2. 检查设备状态：在操作数控车床之前，要检查设备的各部件是否处于正常状态。

包括主轴、夹具、刀具、刀盘以及传动系统是否有松动或异常，如有问题应及时修理。

3. 安全防护装置：确保设备的安全防护装置完好无损，如防护罩、防护门、防护栏等。

在操作过程中要保持这些装置的关闭和正常使用，严禁移动或拆除这些装置。

4. 个人防护措施：操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括工作服、安全鞋、护目镜、耳塞等。

严禁穿戴松散的衣物、项链、手表等物品，以免被夹住或被拉入机器。

5. 清场操作：操作数控车床之前，应清理工作台面和周围区域的杂物，确保没有任何异物或障碍物。

清理过程中要注意使用合适的工具和个人保护装备，防止受伤。

二、机床操作中的安全事项1. 严禁超速操作：在操作数控车床时，要根据加工材料的要求按照规定的进给速度和主轴转速进行加工。

切勿超过设备的额定速度，以免引发事故。

2. 确保稳定加工：在加工过程中，要保持良好的切削条件，确保工件和刀具之间的配合良好。

切勿强行加工过硬、过薄或松脆的工件，以免引发工件破裂或刀具折断。

3. 禁止空手操作：在机床工作过程中，严禁用手触摸或接近旋转的刀具和机械部件，以免发生人身伤害。

操作人员应该使用合适的夹具和工具进行操作。

4. 紧急停止按钮：在操作数控车床时，随时保持紧急停止按钮的可用状态。

一旦发生突发情况，立即按下停止按钮，切断电源或减缓设备运行速度。

5. 统一操作规程：在操作数控车床时，要遵循统一的操作规程，确保每个操作步骤的正确性和安全性。

不得随意改变或跳过任何操作步骤，以免引发意外事故。

6. 定期保养维护：数控车床是一种高精密设备，需要定期进行保养和维护。

对设备的润滑系统、电气系统和传动系统等进行检查和维护，确保设备的正常运行。

数控车床安全使用注意事项

数控车床安全使用注意事项数控车床是一种先进的机械加工设备，因为其高速、高精度和高自动化程度，极大地提高了工作效率和成品质量。

但数控车床操作时需要特别的注意安全问题，否则可能会给操作人员带来危险。

以下是数控车床安全使用注意事项：1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全眼镜、手套和口罩等。

这些装备能够有效地防止机器运转时产生的碎片和有害颗粒跑入人体。

2. 在操作前，必须仔细阅读设备的说明书和使用手册，并遵守机械设备的安装与调试标准，在设备的正常安装与使用过程中，必须坚持按说明书的要求进行操作。

切勿盲目调整设备，以免影响机器正常运转。

3. 在使用设备前，必须检查设备各项参数是否正常，如进给速度、转速、卸刀等，必要时，要根据实际情况进行校准。

同时，检测设备是否有刺耳的振动或噪音等异常现象，这些异常现象一般意味着机器可能发生了故障，必须及时停机维修。

4. 在操作设备时，注意不要佩戴过长的配饰，如手链、项链等，以免被机器带动或绊倒。

同时，注意悬挂在机器附近的危险品或工具，避免发生事故。

5. 操作设备时，必须保持工作区域整洁干净，并进行经常性的维护。

切勿在机器打开的情况下任意接近、触碰或尝试维修机器，避免出现夹伤等风险。

6. 在设备停机后，必须进行检查，确认机器处于关闭状态，以及所有的紧固件和工作件都被固定住，切勿让松动的部分与运动的部分发生接触，避免出现撞击设备的风险。

7. 使用设备时，必须保持清醒、专注的状态。

不要在疲劳、饮酒或受药物干扰等情况下操作机器。

同时，要注意设备的环境安全，如防火防爆。

8. 在数控车床使用过程中，遵守相关的作业规范，严禁在机床上采用超大跨越进刀和加工技术，以及超过设备规定能力的操作等。

在使用数控车床时，操作人员必须严格遵守以上安全注意事项，确保工作安全。

数控机械的高速、高精度和高自动化使得加工过程更加方便、快捷和有效，然而只有保障使用安全，才能发挥其优势，提高工作效率的同时，保证员工身体健康和工作安全。

数控车床安全操作基本注意事项

数控车床安全操作基本注意事项一、工作时请穿好工作服、防护镜，男生不留长发，女生必须将头发盘起，并戴好安全帽，不能戴手套操作，以免发生误操作。

二、机床各种控制器、变压器、电机、分线盒等高压接头不能触摸，也不能使其短路，更不能用湿手触摸以上这些地方。

三、切削液和油落在地面上会滑，并带来危险，为防止事故发生，应经常保持地面的干燥和清洁。

四、在操作前，要先预热机床，认真检查润滑系统是否正常，预热主轴和进给轴应在自动操作下进行，并检查各部件的运行状态。

五、工具或物品不能放在防护罩上，以免振动滑落发生危险。

六、禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运转部位。

七、在机床正常工作过程中，不能打开机床防护门，关闭防护门时应注意防止夹手。

八、禁止用手接触工件和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

九、禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉纱擦拭工件、也不能清扫机床。

十、卡盘扳手、刀架扳手等工量器具在开动机床前必须拿出，不允许留在机床内部。

十一、注意:决不允许两个同学同时操作机床以及机床数控系统的操作面板。

数控车床操作纪律一、所有参加实习的人员必须严格听从指导老师的安排。

二、所有学生必须遵守实习车间作息时间安排，不得迟到和早退，不得擅自离开实习车间，离开车间必须单个向实习老师请假，经批准后方可离开，并按时销假。

三、上机操作时，必须严格按照操作规程和老师指导的动作操作，不得随意触摸、启动或关闭机床上各种开关和按钮。

四、在实习车将内禁止大声喧哗、嬉戏、追逐打闹等；禁止吸烟；禁止从事一切未经指导老师同意的工作。

五、不得穿拖鞋、女生不得穿高跟鞋，男生不得穿背心，女生不得穿吊带装、裙子进入实习车间。

六、每天实习结束必须进行机床的清洁和保养工作，公共区域需打扫干净。

七、所有学生必须严格遵守以上纪律，如有违反，实习老师有权停止其实习权利，情节严重的，可直接交由学生办处理。

数控实习车间2012 年5 月Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。

数控机床安全注意事项（三篇）

数控机床安全注意事项1.工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；2.注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3.注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；5.学生必须在操作步骤完全清楚后操作机床，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。

二、工作前的准备工作l.机床开始工作前要有20分钟的预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4.检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，如中心孔太小，工作中易发生危险；5.刀具安装好后应进行一、二次试切削；三、工作过程中的安全注意事项1.机床开机顺序为：接通气源、机床电气柜电源、操作面板电源；2.手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-150mm以上，机床原点回归顺序为：首先+x轴，其次+Z轴（数控车床）；机床原点回归顺序为：首先+Z轴，其次+x轴、+Y轴（加工中心）；3.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；4.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；5.禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；6.机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；7.在加工过程中，不允许打开机床防护门；8.严格遵守岗位责任制，机床由专人负责，他人使用须经本人同意；9.工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物；10.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床x、Y、Z轴各方向＋、－号标牌后再移动。

移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；11.编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200mm以上；12.程序运行注意事项：（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合；（2）检查机床各功能按键的位置是否正确；（3）光标要放在主程序头；（4）加注适量冷却液；（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮；13.加工过程中认真观察切屑及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量，并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出；14.关机时，要等主轴停转5分钟后执行；15.关机前机床各坐标轴应停在中间位置；16.未经许可,禁止打开电器箱；17.各手动润滑点,必须按说明书要求润滑；18.修改程序的钥匙,在程序调整完后,要立即拿掉,不得插在机床上,以免无意改动程序；19.无论机床何时使用,每日必须使用机油循环0.5小时,冬天时间可稍长一些；20.一般在1-2个月之间更换一次切削液；21.机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。

数控车床安全注意事项

数控车床安全注意事项数控车床在工业生产中具有广泛的应用，其高精度和高效率使其成为生产加工中不可或缺的设备之一。

然而，数控车床使用过程中存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，以下是数控车床使用过程中需要注意的安全事项：一、熟悉设备操作手册和操作规程熟悉数控车床的操作手册和操作规程对于遵守安全规则非常重要。

使用人员在操作车床之前应详细阅读操作手册，了解设备的功能、操作步骤和注意事项，并严格按照手册的要求进行操作。

二、佩戴个人防护装备在操作数控车床时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套等。

这些装备可以有效地保护操作人员免受机械碰撞、飞溅物、切削物等可能的伤害。

三、遵守操作规范操作人员需要按照设备操作规范进行操作，严禁盲目操作或随意修改设备参数。

在调整设备参数之前，需要确保设备已经停止运行，并且采取相应的安全措施，例如关闭电源、拔掉插头等。

四、安全位置及限制在进行车削操作时，操作人员必须站在安全位置，远离刀具和工件的运动轨迹。

此外，在设备运行过程中，也要确保工件和刀具的运动范围不会超出设备的限制范围，避免发生不可预料的事故。

五、定期检查设备数控车床是一种高精度的设备，需要定期进行检查和维护，确保其正常运行。

操作人员应定期检查设备的电气系统、润滑系统、机械传动系统等，及时发现和排除潜在的故障隐患。

六、切勿乱动设备操作人员在操作数控车床过程中要保持稳定的心态，切勿随意开动、调整设备。

只有在了解设备操作流程和具备操作经验的情况下，才能进行相应的调整和操作。

七、禁止超负荷运行数控车床在设计和制造时都有其额定负荷，操作人员在使用时必须遵守设备的使用参数要求，严禁超负荷运行。

超负荷运行可能导致设备故障、刀具断裂等严重后果。

八、注意设备周围环境在使用数控车床时，需要注意设备周围的环境。

避免设备周围有杂物积存、视线受阻或存在其他安全隐患。

同时，还要保持设备周围的整洁，并进行定期清理，确保设备的正常运行和操作的安全性。

数控车床的安全注意事项

数控车床是一种高精度的机床，操作时需要注意安全。

以下是数控车床的一些安全注意事项：
1. 熟悉操作手册：在操作数控车床之前，务必仔细阅读并熟悉机床的操作手册和安全说明书。

了解机床的结构、功能和操作步骤，遵循正确的操作方法。

2. 穿戴个人防护装备：操作数控车床时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等。

确保个人安全，并防止意外伤害。

3. 机床稳定性和固定：确保数控车床的稳定性，将其固定在坚固的地面上，避免机床在操作过程中发生移动或倾倒。

4. 安全操作区域：设立安全操作区域，并确保周围没有其他人员靠近，以防止发生意外碰撞或伤害。

尽量保持操作区域整洁，避免杂物阻碍操作和紧急情况的应对。

5. 程序检查和验证：在进行加工操作之前，务必仔细检查数控程序的正确性和完整性。

验证刀具路径、工件夹持方式、刀具参数等，确保程序的准确性和安全性。

6. 刀具更换和维护：在更换或维护刀具时，务必先切断电源并等待机床停止运转。

使用正确的工具和操作方法，避免刀具滑脱或伤及手部。

7. 紧急停机和急停按钮：熟悉数控车床上的紧急停机按钮和急停按钮的位置，并在紧急情况下立即按下，以迅速停止机床运转。

8. 定期维护和保养：定期对数控车床进行维护和保养，包括润滑系统的检查、紧固件的检紧、电气系统的检查等。

确保机床的正常运行和安全性能。

9. 培训和技能提升：接受专业的培训和指导，提高操作数控车床的技能和安全意识。

定期更新知识和了解最新的安全操作标准和规范。

数控机床安全操作3篇

数控机床安全操作3篇1. 必需穿工作服,戴工作帽进入数控车间实训,操作时不允许戴手套。

2. 严格遵守平安操作规程,确保人身和设备平安。

3.初学时,工件加工必需在老师指导下进行,严禁随便在机床上调试操作。

4. 保持宁静,文明实训,不擅自离岗和窜岗。

5. 操作时不得擅自调换工量具,不得随便修改机床系统参数和拆卸设备器材。

6. 严禁多人同时操作,不做与实训内容无关的事。

7. 要爱惜设备及工量具,做到分类合理、摆放整齐,归还准时,并能定期进行维护保养。

8. 实训结束后要准时清理工位,保养设备,做好车间内的卫生工作。

9. 关好电灯、电扇和门窗,切断总电源,经指导老师检查合格后方可离开车间。

10. 管理员要照实记载实训过程中相关的内容,并对损坏的刀具和设备作出赔偿处理打算。

11、操作人员应熟识所用数控车床的组成、结构以及使用环境,并严格按数控机床操作手册的要求正确操作,尽量避开因操作不当而引起的故障。

12、操作机床时,应按要求正确着装。

13、开机前清除导轨、滑动面上的障碍物及工量具等,并准时移去装夹工具。

检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等是否处于非工作位置上,检查刀架是否处于非工作位置上。

检查箱体内的机油是否在规定的标尺范围内,并按润滑图表或说明书规定加油。

14、按挨次开机、关机,先开机床再开数控系统,先关数控系统再关机床。

15、正确对刀,确定工件坐标系,并核对数据。

16、程序输入后应仔细核对,其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对,保证无误。

17、程序调试好后,在正式切削加工前,再检查一次程序、刀具、夹具、工件、参数等是否正确。

18、刀具补偿值输入后,要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行仔细核对。

19、按工艺规程和程序要求装夹使用刀具。

执行正式加工前,应认真核对输入的程序和参数,并进行程序试运行,防止加工中刀具与工件碰撞而损坏机床和刀具。

20按程序、按工艺规定进行加工,严禁随便加大进刀量、切削速度和切削深度,严禁超负荷、超性能范围使用机床,严禁违章操作,不准将精密机床作粗加工用。

数控车床安全操作注意事项

数控车床安全操作注意事项
1. 操作数控车床时可千万别马虎啊！就像你开车一样，不集中注意力能行吗？比如说，要是你边操作车床边玩手机，那不是等于给自己找麻烦嘛！多危险啊！注意要时刻保持专注哦。

2. 一定要穿好合适的工作服呀！难道你穿个大拖鞋、大长袍就去操作啦？就好比运动员要穿运动装比赛一样，咱操作车床也得有专业的装备呀。

万一衣服被卷进去，那可不得了！
3. 刀具的安装可得小心谨慎啊！这就跟给战士装子弹似的，能随随便便吗？要是没装好，在工作时出了问题，那不就糟糕啦。

所以一定要认真对待刀具安装这件事呀。

4. 加工过程中别乱碰那些按钮啊！这可不是玩具，乱按一气会怎样？就好像家里的电器，瞎按可能会出故障呀，可得长点心啊，按规定来操作。

5. 每次操作完都要清理机床呀！你想想，你用完东西不清理，下次还能好用吗？就跟你吃完饭不洗碗一样，脏兮兮的。

把车床清理干净，下次用起来才顺手嘛。

6. 出现问题可别自己瞎捣鼓啊！这可不是逞强的时候，你又不是专业维修人员。

赶紧找师傅来呀，不然小问题变成大问题怎么办？记住咯，有问题找对人！
总之，数控车床安全操作非常重要，大家一定要严格遵守这些注意事项，对自己的安全负责啊！。

数控车床安全操作规范(6篇)

数控车床安全操作规范为确保数控车床操作员的人身安全，减少人为造成的机械事故，保证生产顺利进行，现制定如下作业规范，所有数控车床操作员必须严格遵守。

1、操作前穿戴好防护用品(工作服﹑安全帽﹑防护眼镜﹑口罩等)，女工应将发辫卷入帽内，不得外露，严禁穿拖鞋、凉鞋，操作时，操作员必须扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套、围巾或敞开衣服，以防手卷入旋转卡盘和刀具之间。

2、操作前应检查车床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备电气部分安全可靠程度是否良好。

3、工件、夹具、工具、刀具必须装夹牢固。

运转机床前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，确认一切正常后，才能操作。

4、练习或对刀，一定要牢记增量方式的倍率____1、____10、____100、____1000，适时选择合理的倍率，避免机床发生碰撞。

____、Z的正负方向不能搞错，否则按错方向按钮可能发生意外事故。

5、正确设定工件坐标系。

编辑或拷贝加工程序后，应校验运行。

6、机床运转时，不得调整﹑测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。

一旦发生危险或紧急情况，马上按下操作面板上红色的急停按钮，伺服进给及主轴运转立即停止工作，机床一切运动停止。

7、在主轴旋转未完全停止前，严禁用手制动。

8、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可借用电动机的力量取下卡盘。

9、夹持工件的卡盘﹑拔盘﹑鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其它部位。

如无防护罩，操作时要注意保持距离，不要靠近。

10、用顶尖夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。

11、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

12、车削不规则工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切割。

13、刀具装夹要牢固，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。

数控车床的注意事项

数控车床的注意事项数控车床是一种精密加工设备，广泛应用于机械加工领域。

在使用数控车床时，需要注意一些事项以保证操作的安全性和加工的质量。

以下是数控车床的注意事项。

一、注意检查设备1. 在操作数控车床之前，必须仔细检查设备的整体情况，确保机床工作状态良好，各部件运行正常，防止出现故障。

2. 检查润滑系统，确保润滑油的供给充足，润滑系统正常运行。

3. 检查气源系统和电源系统，确保稳定运行。

二、注意安全操作1. 操作人员必须熟悉数控车床的操作规程和安全操作要求，遵守相关操作规范。

2. 在操作数控车床时，应将操作台面上的杂物清理干净，确保操作空间清洁整洁。

3. 在操作数控车床之前，应戴好防护眼镜和耳塞，以防止金属碎屑和噪音对操作人员造成伤害。

4. 在加工过程中，应绷紧工件以防振动，并加装合适的刀具保持夹持力。

5. 在自动化运行过程中，应及时监测加工过程和设备运行状况，以保证操作的安全性。

6. 当发生故障时，应立即停止设备，并及时修复。

不得擅自继续操作，以免造成更大的损失。

三、注意刀具使用和维护1. 在使用刀具之前，应对其进行检查，确保刀具无损坏和磨损现象，以免影响切削质量。

2. 使用合适的刀具，并正确安装和调整刀刃，以确保加工精度和质量。

3. 在加工过程中，应定期检查刀具的磨损情况，并及时更换或修复刀具，以保持加工精度和切削质量。

4. 在切削过程中，应使用切削液进行冷却和润滑，以提高切削效果和延长刀具寿命。

5. 在刀具更换后，必须进行刀具的装夹、调整和试车等工作，确保刀具安全可靠。

四、注意加工工艺1. 在进行加工前，应仔细阅读工艺文件，了解加工要求和切削参数，以确保加工质量。

2. 在设置数控车床加工工艺时，应合理选择工艺参数，包括切削速度、进给量和切削深度等。

3. 选择合适的夹具和定位方式，确保工件的稳定和精确定位。

4. 在加工过程中，应定期检查工件尺寸和加工表面质量，及时调整加工参数和加工工艺，以确保加工质量。

数控车床工安全技术操作规程（3篇）

数控车床工安全技术操作规程数控车床是一种通过计算机控制进行自动加工的金属加工设备，它凭借着高精度、高效率的特点，越来越被广泛应用于各种金属加工行业。

然而，由于数控车床操作过程中存在着一些潜在的危险，为了保证工作人员的安全，制定一套科学合理的安全技术操作规程变得尤为重要。

本文将详细介绍数控车床工安全技术操作规程，以提高工作人员的安全意识和操作水平。

一、数控车床工作环境安全1.确保车间安全。

工作人员在操作数控车床时，应保持车间内清洁、整洁、明亮的工作环境，及时清理车床周围的杂物，防止滑倒等安全事故的发生。

2.消除火源。

禁止将明火带入车间，杜绝使用易燃物品，如酒精、酚类溶剂等。

车间内应备有高效灭火器材，并定期进行维护和检查。

3.提供舒适的工作条件。

车间内应保持适宜的温度和湿度，合适的采光和通风条件，工作人员穿戴舒适的防护服装和鞋帽，避免因不适宜的工作环境而引发事故。

二、数控车床操作安全1.穿戴防护用品。

工作人员在操作数控车床前，应正确穿戴防护手套、护目镜、口罩等个人防护用品，以避免操作过程中产生的金属切屑、液体喷溅等对身体的伤害。

2.检查设备安全状态。

操作人员在开始工作前，应仔细检查数控车床和其附件设备的工作状态，确保各项安全保护装置完好有效。

若发现异常情况，应及时报告相关人员进行维修和更换。

3.严格按照规程操作。

操作人员在工作中必须严格按照相关规程操作，并遵守机床制造商提供的使用说明书，正确熟悉和掌握设备的各项功能和参数，不得擅自扩大工艺范围，以免造成设备过载和操作隐患。

4.避免干涉设备运行。

操作人员在操作过程中应保持集中注意力，避免夺取设备周围的干涉物，如工作台面、堆积物、超大件物件等，以防止设备运行中的意外事故。

5.禁止擅自调整参数。

操作人员在工作中发现设备异常或需进行参数调整时，应立即停止操作并向相关负责人汇报，由专业人员进行处理或调整。

三、数控车床维护保养安全1.定期巡检设备。

定期检查数控车床和其附件设备的工作状态，保证各项安全保护装置正常有效，及时发现隐患并进行维修和更换。

数控车床安全注意事项

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数控车床安全注意事项
1、动火作业前，应检查电焊、切割等动火作业所需工器具的安全可靠性，不得带病使用。

2、需动火作业的设备、容器、管道等应与正在生产的系统采取可靠的隔绝措施，如加上盲板或断开等，并清洗置换合格，符合动火作业的安全要求。

3、动火作业现场周围的易燃易爆物质应清理干净。

动火作业的物件上若沾染有易燃易爆物质，在动火前应将其清除干净，清除时应采用不产生火花的铜玻合金或不锈钢制作的工器具，严禁用铁器工具敲打，以免产生火花。

4、使用气焊切割动火作业时，溶解乙炔气瓶、氧气钢瓶不得靠近热源，不得放在烈日下曝晒，并禁止放在高压电源线及生产管线的正下方。

两瓶之间应保持不小于5m 的安全距离，与动火作业点明火处均应保持10m以上的距离。

5、如需要进入设备容器内或需要在高处进行动火作业，除按规定办理动火证外，还必须按规定同时办理进塔入罐安全许可证或高处作业安全许可证。

6、加强特殊作业环境下动火作业的监控。

如高处动火作业应清除地面上的易燃易爆物质，并采取围档及接火盘防止火花飞溅和火花溅落的安全技术措施，同时在动火地点地面上应设置专职的看火人员。

如遇有五级(含五级)以上大风天气时，应停止室外高处动火作业。

露天作业遇下雨天气时，应停止焊接、切割作业，夜间动火作业的现场应有足够的照明设备。

设备容器内动火作业时所使用的照明电源，除采用安全电压外，其灯具还须符合防爆安全要求。

数控车床安全使用注意事项（三篇）

数控车床安全使用注意事项一、安全操作基本注意事项1、工作时请穿好工作服、安全鞋，否则不许进入车间。

衬衫要系入裤内，工作服衣、领、袖口要系好。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤。

禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。

2、所有实验步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床。

3、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。

严禁在车间内嬉红戏、打闹。

机床开动时，严禁在机床间穿梭。

4、应在指定的机床和计算机上进行实习。

未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

5、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

6.开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。

二、工作前的准备工作7、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

8、未经指导教师确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的机床锁住状态键。

9、拧紧工件：保证工件牢牢固定在工作台上。

10、移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。

三、工作过程中的安全注意事项11、数控车床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。

12、程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。

13、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。

14、输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。

15、未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。

16、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。

17、试切进刀时，在刀具运行至工件30~50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和x轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

18、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

数控车床安全使用注意事项

数控车床安然【1 】应用留意事项一.安然操纵根本留意事项1.工作时请穿好工作服.安然鞋,不然不准进入车间.衬衫要系入裤内,工作服衣.领.袖口要系好.不得穿凉鞋.拖鞋.高跟鞋.背心.裙子和戴领巾进入车间,以免产生烫伤.制止带手套操纵机床,若长发要戴帽子或发网.2.所有试验步调须在实训教师指点下进行,未经指点教师赞成,不准开念头床.3.机床开动时代严禁分开工作岗亭做与操纵无关的工作.严禁在车间内嬉红戏.打闹.机床开动时,严禁在机床间穿梭.4.应在指定的机床和盘算机长进行练习.未经许可,其它机床装备.对象或电器开关等均不得乱动.5.某一项工作如须要俩人或多人配合完成时,应留意互相间的调和一致.6.开机前应对数控车床进行周全过细的检讨,包含操纵面板.导轨面.卡爪.尾座.刀架.刀具等,确认无误后方可操纵.二.工作前的预备工作7.机床工作开端工作前要有预热,卖力检讨润滑体系工作是否正常,如机床长时光未开动,可先采取手动方法向各部分供油润滑.8.未经指点教师确认程序准确前,不准动操纵箱上已设置好的“机床锁住”状况键.9.拧紧工件：包督工件牢稳固定在工作台上.10.移去调节的对象：启念头床前应检讨是否已将搬手.楔子等对象从机床上拿开.三.工作进程中的安然留意事项11.数控车床通电后,检讨各开关.按钮和按键是否正常.灵巧.机床有无平常现象.12.程序输入后,应细心查对代码.地址.数值.正负号.小数点及语法是否准确.13.准确测量和盘算工件坐标系,并对所得成果进行检讨.14.输入工件坐标系,并对坐标.坐标值.正负号.小数点进行卖力查对.15.未装工件前,空运行一次程序,看程序可否顺遂进行,刀具和夹具装配是否合理,有无超程现象.16.试切时快速倍率开关必须打到较低挡位.17.试切进刀时,在刀具运行至工件30~50㎜处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标残剩值与加工程序是否一致.18.试切和加工中,刃磨刀具和改换刀具后,要从新测量刀具地位并修正刀补值和刀补号.19.程序修正后,要对修正部分细心查对.20.必须在确认工件夹紧后才干启念头床,严禁工件迁移转变时测量.触摸工件.21.操纵中消失工件跳动.打抖.平常声音.夹具松动等平常情形时必须泊车处理.22.紧迫泊车后,应从新进行机床“回零”操纵,才干再次运行程序四.工作完成后的留意事项23.消除切屑.擦拭机床,应用机床与情形保持干净状况;24.留意检讨或改换磨破坏了的机床导轨上的油察板;25.检讨润滑油.冷却液的状况,实时添加或改换;26.依次关失落机床操纵面板上的电源和总电源.。

数控车床安全注意事项

数控车床安全注意事项数控车床是一种高科技的机床，它具有高效、精密等特点，在生产领域有广泛的应用。

但是在使用数控车床的过程中，我们也需要注意安全问题。

下面就让我们来了解数控车床的安全注意事项。

一、操作安全1.在操作数控车床前，需要熟悉各按钮、开关、控制面板和机床工作原理，并进行必要的保护装置和调整，以防止因误操作造成伤害。

2.数控车床在加工时要做好紧固和卡紧工作，以防止机床因振动而出现移位、震动或失控等危险。

3.操作时要注视加工状态、观察质量状况、检查工具刀具以及工作件表面等情况，及时处理机床异常情况。

4.禁止操作人员打开数控系统的控制面板，更改程序内容。

如要更改，必须由经过培训、熟悉程序的专业人员进行操作。

二、机床安全1.机床放置要平稳，严禁放在坡度大、地面不平或变形的地方。

2. 定期对机床进行检修和保养，确保机床精度和性能优良。

3. 车刀和切削加工要采用合适的刀具和夹具，并在加工时要保持良好的润滑。

三、环境安全1.数控车床不得在易燃、易爆、腐蚀性气体较多的场所进行加工。

2.操作人员应穿戴工作服、安全鞋、带安全帽、戴隔音耳塞，以防止因噪声、尘土、切屑等被伤害。

四、电气安全1.严禁在操作机床时穿带有铁制饰品或金属制品的衣服，以防止接触到高压线而被电击。

2.电路箱应该保持完整，电线要固定牢固，以免导致火灾、爆炸等安全事故。

3.禁止接缆或拆卸电器、附件或修理电气部分。

总之，数控车床是一种高精度的机床设备，在使用过程中应严格按照规定操作，并遵守相关的安全标准，确保操作人员的人身安全和机床设备的完好使用。