干挂石材施工工艺及验收标准及图例解释【图解】

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石材墙面干挂施工及验收标准

石材墙面干挂施工及验收标准

石材墙面干挂施工及验收标准Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT石材墙面干挂施工及验收标准A、施工工艺(1)工艺流程:选材墙面放线、分格排板定位墙面钻预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓5角钢焊接安装板材开槽安装不锈钢挂件调整固定干挂板材贴防污条云石胶嵌缝清理检查验收(2)对石材要进行挑选,几何尺寸必须准确,颜色均匀一致,石材均匀、背面平整,不准有缺棱掉角,裂缝等缺陷;(3)膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在-6.0CM,下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固。

连接铁件要垂直,方正,不准翘曲,不平的应予以校正;(4)角钢钻孔必须制备模具,根据模具进行钻孔,石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致;(5)干挂石材的基层表面应坚实、平整,清扫干净。

板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。

依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格,并按图纸要求进行编号;(6)安装石材应由下至上进行,将石材按顺序排列底层板,先上好侧面连接件,调整面板后用大理石干挂胶予以固定;同一水平石材上完后,应检查其表面平整及水平度,待合板后,再予以嵌缝,同一部位的石材表面颜色必须均匀一致;(7)石材周边粘贴防污条后,方准嵌入云石胶,以免造成污染。

云石胶要嵌填密实,光滑平顺,其颜色与石材颜色一致;(8)某一部位石材干挂完毕后,应进行检查验收,不合格处应及时进行处理。

B、检验标准:(1)饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

石材表面应无泛碱等污染。

检验方法:观察。

(2)饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。

检验方法:观察;尺量检查。

(3)采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。

饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。

检验方法:用小锤轻击检查;检查施工记录。

(4)饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。

检验方法:观察。

墙面干挂石材

墙面干挂石材

墙面干挂石材1.工艺流程基层处理→测量、放线→配料→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件固定→选材、开槽→焊主龙骨→二次放线→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定打结构胶→板缝处理→板面清理→验收2.施工工艺2.1绘制施工大样图大理石材安装前,根据建筑设计图纸要求,认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况,如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸,绘出修正图。

并据此绘出加工图。

对外形变化复杂的墙面,需用三夹板进行实际放样,以便确定其实际的规格尺寸,以便绘制出分块图与节点加工图。

2.2选板与预拼对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸,并按误差大小归类。

对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。

选板完毕后可进行试拼。

将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶,以取得很好的装饰效果。

试拼过程中归类的各种板材合理取舍,扬长避短,尽可能做到尽善尽美。

试拼经过审定即可正式编号安装。

2.3定位放线,焊接骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线;然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。

焊接龙骨前,需进行墙面基层的勘查处理,如墙面基层空鼓,则需先进行处理后方进行下一步施工。

骨架焊接完毕后,即进行骨架的防腐处理。

通常涂刷两遍防锈漆。

2.4固定骨架,安装石材根据石材规格确定连接件间距,并确定墙面位置进行安装。

安装完毕后,进行石材的切割,切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状,并将浮尘清理干净。

然后对号入座的进行石材的试装。

上下左右调平后,进行石材固定,用专用建筑胶涂于连接件与石材间,并进行固定,待胶液干后再进行下一层石材的施工。

2.5清理嵌缝、抛光打蜡待全部石材安装完毕后,清洁表面,然后用与板材相同颜色调制的石材嵌缝膏,边嵌边擦,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。

完毕后,对石板材仔细清洗、擦拭后需重新抛光上蜡。

3.质量标准3.1总控项目3.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

石材干挂(含图例)

石材干挂(含图例)

石材干挂法又名空挂法。

是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。

该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。

其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。

板材的固定方法有:一.是插销式固定法;二.是后切式干挂,也称无应力锚固式干挂。

石材干挂工艺优点:一.是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的安全性和耐久性;二.可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象,有利于保持幕墙清洁美观;三.在一定程度上改善施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,也有助于加快工程进度。

石材干挂——钢骨架石材干挂——固定槽钢角码1石材干挂——固定槽钢角码1连接槽钢的伸缩节板1连接槽钢的伸缩节板2石材干挂——钢骨架节点干挂石材1干挂石材2干挂石材节点干挂完成后的石材背面石材工人在开槽 石材工人开槽完成 石材完成后塞泡沫棒 塞泡沫棒外打密封胶 完工后效果图如何鉴别石材好坏对于加工好的成品饰面石材,其质量好坏可以从以下四个方面来鉴别: 一观,即肉眼观察石材的表面结构。

一般来说,均匀的细料结构的石材具有细腻的质感,为石材之佳品;粗粒及不等粒结构的石材其外观效果较差。

另外,石材由于地质作用的影响常在其中产生一些细微裂缝,石材最易沿这些部位发生破裂,应注意剔除。

至于缺棱角更是影响美观,选择时尤应注意。

二量,即量石材的尺寸规格,以免影响拼接,或造成拼接后的图案、花纹、线条变形,影响装饰效果。

三听,即听石材的敲击声音。

一般而言,质量好的石材其敲击声清脆悦耳;相反,若石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松,则敲击声粗哑。

四试,即用简单的试验方法来检验石材的质量好坏。

通常在石材的背面滴上一小粒墨水,如墨水很快四处分散浸出,即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙,石材质量不好;反之,若墨水滴在原地不动,则说明石材质地好。

几点建议:1、石材有放射性合格证,您在购买时请向经销商索要。

干挂石材施工工艺

干挂石材施工工艺

干挂石材施工工艺1、吊垂直、套方找规矩:在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线;如果建筑物为多层时,可以从顶层开始用特制的大线坠,绷铁丝吊垂直;然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。

弹线:按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。

2、龙骨固定和连接:1)在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽(打孔)位置弹出纵横向龙骨位置线。

2)埋件:干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法,如采用后置埋件应符合设计图纸要求。

3)焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。

宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符合设计,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。

水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm,左右方向最好打成椭圆形,以便挂件的左右调整。

4)经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。

5)涂刷防腐材料。

一般情况下,室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆,干燥后再涂刷防锈漆1~2遍,要求涂刷均匀,不得漏刷。

3、石板开槽、打孔:将石板临时固定,按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。

短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm;开槽宽度宜为6~7mm(挂件:不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm)。

弧形槽的有效长度不应小于80mm。

两挂件间的距离一般不应大于600mm。

设计无要求时,两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、结净。

开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

4、挂件安装:将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽朝上,同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。

将首层石板逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。

5、石板安装:1)短槽式:首层石板安装。

图解干挂石材施工工艺共28页

图解干挂石材施工工艺共28页
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
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图解干挂石材施工工艺
61、辍学如磨刀之石,不见其损,日 有所亏 。 62、奇文共欣赞,疑义相与析。
63、暧暧远人村,依墟里烟,狗吠 深巷中 ,鸡鸣 桑树颠 。 64、一生复能几,倏如流电惊。 65、少无适俗韵,性本爱丘山。
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈

干挂石材安装方法及验收要求【最新版】

干挂石材安装方法及验收要求【最新版】

干挂石材安装方法及验收要求下面介绍本项目对石材的加工要求与具体安装步骤:1、石材加工、开槽1)检查石材色差、尺寸偏差以及破损等情况,若有明显色差、缺棱、掉角等应进行更换,合格后将石材板块按图纸编号。

2)石材与骨架通过连接件连接,在面板上下两边进行开槽。

槽距边100mm~180m宜大于600mm。

连接件应选用锚栓生产厂家的配套产品;连接件与金属骨架的连接应严格按照现行规范要求采取防锈、防腐蚀措施。

2、石材饰面板安装组装完成的石板材按照从下到上、从左到右的原则,依次卡入连接件安装即可。

节点如下图一、二所示:节点图一节点图二3、石材安装注意事项如下:1)安装时,应先安装窗洞口及转角处石材,以避免安装困难和保证阴阳角的顺直。

2)安装到每一层标高时,进行垂直误差的调整,不积累。

3)螺栓的紧固力要可靠,也可以在螺帽上抹少许石材胶固定。

4)石材的安装必须由下而上,逐层进行。

5)遇有突出的管线、灯具、其他预埋件等,及时提出处理意见,报监理同意后方可施工。

更多素材关注:石材匠(shijiangw-com)4、石材拼缝密封处理:1)转角石材处,也是施打密封胶,节点图详见下图:2)注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒,保证胶缝的厚度和均匀性。

选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度。

3)在胶缝两侧石材面粘贴纸面胶带作保护,用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材面,再用清水冲洗干净。

4)注胶应均匀,无流淌现象,边打胶边用专用工具勾缝,使胶缝成型呈微弧凹面。

5)在大风和下雨时不允许注胶,不得有漏胶污染墙面。

若墙面沾有胶液应立即擦去并用清洁剂及时清洗。

6)胶缝施工厚度应不大于3.5mm,宽度不宜小于厚度的2倍,胶缝应顺直表面平整。

打胶完成后除去胶带纸。

7)施工完后,用清水及专用清洁剂将石材墙面擦洗干净,并按照要求进行保护剂施工。

5、石材料安装质量控制要求石材表面质量要求(m2)注:石材花纹出现损坏为划伤。

石材花纹出现模糊现象的为擦伤。

石材幕墙立柱、横梁的安装质量要求石材幕墙安装质量要求:6、石材材料要求和施工机具1、花岗岩应材质密,弯曲强度≥8MPa,厚度≥25mm;石材、石材专用密封胶、金属骨架及其他配件的选用应符合现行行业标准«金属与石材幕墙工程技术规范»JGJ133-2001的规定。

干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准

干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准

干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准《干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准》是由纳路特混凝土密封固化剂,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。

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这些产品整体无缝,现场浇制,无缝即无微生物滋生,还可以放出负氧离子,让人心旷神怡。

干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准施工准备材料、半成品要求1、按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用大理石等石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

2、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。

若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。

若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。

3、焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。

4、嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。

5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。

6、与大理石等石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

施工工艺工艺流程大理石等石材验收——大理石等石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层大理石等石材安装——上层大理石等石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收操作工艺1、大理石等石材验收:材料进场要对每块大理石等石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。

干挂石材工程施工方案图文详细版

干挂石材工程施工方案图文详细版

干挂石材工程施工方案图文详细版
目录
1、施工流程 ......................... 错误!未定义书签。

2、施工方法及控制要点................ 错误!未定义书签。

1 施工流程
施工流程见图1所示。

固定石材擦缝清理
图1 施工流程
2 施工方法及控制要点
施工方法及控制要点见表1所示。

表1 施工方法及控制要点
理通顺接缝严密吻合,遇有不合格的石材,必须剔除,重新加工更换。

从下而上依次安装,石材与钢销相连处填石材专用胶。

为了保证离缝的准确性,安装时在每条缝中安放二片厚度与缝宽要求相一致的塑料片(待打硅胶时取出)。

6 嵌缝1)嵌缝前基层必须清理干净,基层面要干燥,以便确保嵌缝胶与基层良好的粘结。

2)泡沫条直径要大于缝宽4mm,确保泡沫条顶紧板材二边,不留缝隙。

泡沫条要深入板面10mm。

3)嵌缝胶要均匀地挤打,一要保证嵌缝胶与基板边粘结牢固,二要使外表呈凹形半圆状态,平整光滑美观。

7 清洗养护1)施工时尽可能不要造成污染,减少清洗工作量,有效保护板材光泽。

2)一般的色污可用草酸,双氧水刷洗,严重的色污可用双氧水与漂白粉掺在一起搅成面糊状涂于斑痕处,2~3天后铲除,色斑可逐步减弱。

3)清洗完毕必须重新对板材磨光,上光蜡。

8 示意图。

图解干挂石材施工工艺共28页

图解干挂石材施工工艺共28页

图解干挂石材施工工艺
56、死去何所道,托体同山阿。 57、春秋多佳日,登高赋新诗。 58、种豆南山下,草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ,带月 荷锄归 。道狭 草木长 ,夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ,但使 愿无违 。 59、相见无杂言,但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕,亭亭月将圆。

46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特

干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。

2施工工艺2.1工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。

石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。

φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。

并在控制线的上、下作出标记。

φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,上连接铁件时利用可调余量调回。

成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。

3、质量要求及验收相关规范:3.1主控项目检验方法:观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告。

立面干挂石材作业施工技术工艺及验收标准

立面干挂石材作业施工技术工艺及验收标准

一、立面干挂石材作业施工技术工艺及验收标准1、施工工艺流程放线——钢架安装——防锈处理——板格钻孔——挂件安装——板材连接——板材安装——封缝——清场——检测2、质量要求1)饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合石材有关标准规定。

2)饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3、施工技术、工艺1)作业条件A:施工现场的水、电应满足施工的需要。

作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕。

B:作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。

C:各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。

1)放线:从所作面部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。

找垂直时,一般按板背与基层的空隙(即架空)为50—70mm为宜。

按吊出的垂线,连接两点作为起始层挂装板材的基准,基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。

2)钢架安装:首先按分好的网格线将10#槽钢定位画出需钻孔位置,采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢,上层使用5#角钢分格,可使用带螺母的螺栓固定角钢外接触面点焊固定,保证垂直水平度。

角钢架面预先测出板材安装挂件孔位,预先用手电钻钻好孔,大小比挂件螺栓小一号。

3)待钢架安装完毕后,全部做二遍防锈处理。

4)板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为5mm,孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致。

5)挂件安装:按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓连接螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。

6)、板材连接:在板材端面的孔中,灌入适量的气巴胶并插入锚固销,气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4—8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。

干挂石材工程材料进场验收标准(140811)

干挂石材工程材料进场验收标准(140811)

干挂石材工程材料进场验收指导性准则干挂石材工程材料进场验收指导性准则材料进场验收说明1、以设计、合同、报审表及置留样板为标准,对所有材料进场时的品种、标识、规格、外观、数量和质量文件进行验收;2、涉及工程质量和安全的主要材料(上表的序号一~五材料),应按规定封样送检,现场不合格的材料,必须作退场处理,次要的材料(上表的序号六)可按有关标准规定降级使用或退场处理;质量证明资料不齐全或对质量有怀疑时,要单独堆放,并标明禁止使用,待检验报告合格后方可使用;3、对于甲供的材料,乙方的验证不能代替甲方对采购材料的质量责任,而乙方采购的材料,甲方的验证也不能代替乙方对采购材料的质量责任,即进场验收只是对进场材料的一道质量把关,如果发现在施工过程中以次充好、不按材料说明要求储存和施工等情况,造成质量问题的仍要追究问题责任方;4、附件(详见承包商送样要求)。

承包商送样要求说明:1、送样的材料包括石材、槽钢、角钢、锚板、挂件、螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓和方垫片;2、以上样板用结构胶按左图布置固定在夹板上,夹板为46(50)×55(60)cm,厚度15(20)mm左右;3、石材:设计饰面和厚度、25×25cm;4、槽钢:长10cm,两端为切割边,侧向固定;5、角钢:长10cm,两端为切割边,一边固定;6、锚板:按设计;7、挂件:选蝶码(双勾)和挑码(单勾)各一件;8、螺栓:螺母、螺帽、垫片、弹簧垫圈,面带标志;9、膨胀螺栓:螺杆、螺帽、垫片、弹簧垫圈;10、化学螺栓:螺杆、螺帽、垫片、弹簧垫圈;11、方垫片:一件;12、要求各样板之间留有空隙便于观察检查;13、甲方工程部、设计部、监理部、施工单位各留一份。

卫克强2014年8月11日。

干挂大理石施工规范

干挂大理石施工规范

1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔,其构造如图9-7所示。

用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。

当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。

该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。

此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。

这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。

现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。

2、施工准备2.1材料要求:2.1.1石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。

抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

2.1.2合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。

2.1.3玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。

2.1.4防水胶泥:用于密封连接件。

2.1.5防污胶条:用于石材边缘防止污染。

2.1.6嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。

2.1.7罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。

2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

2.2主要机具:2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。

铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

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干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。

若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。

若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。

焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。

1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。

1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。

1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺2.1 工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。

石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。

2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。

2.2.4石材打孔:根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为25mm左右,孔径为8~10mm。

2.2.5测量放线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。

竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。

并在控制线的上、下作出标记。

2.2.6支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上(根据实际情况选择是否需要本项)。

2.2.7在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,上连接铁件时利用可调余量调回。

成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

2.2.8上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳手拧紧。

2.2.9底层石材安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。

方法是用夹具暂固定,先将石材侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。

依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,直至面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,误差要匀开。

并用嵌固胶将锚固件填堵固定。

2.2.10上行石板安装:把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内,再把长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。

2.2.11调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。

调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

2.2.12顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外,安装调整后,在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

2.2.13贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条,填充(棒)条嵌好后离装修面5mm,最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。

如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。

根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

2.2.14清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净。

3、质量要求及验收相关规范:3.1主控项目3.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并有产品合格证。

检验方法:观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告。

3.1.2面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。

焊接点应作防腐处理。

检验方法:观察;检查合格证书。

3.1.3饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

饰面板安装必须牢固。

检验方法:手扳检查;现场拉拔检测;隐蔽验收。

3.2一般项目3.2.1表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

检验方法:观察。

3.2.2缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。

检验方法:观察。

3.2.3突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。

检验方法:观察和尺量检查。

3.2.4滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。

检验方法:观察。

3.2.5外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表1规定。

表1 外墙面干挂石材允许偏差和检验方法3.3相关规范1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20012、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 20210-20013、《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-20054、《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-20025、《碳素结构钢》GB7006、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001干挂石材施工工艺【图解】石材干挂法又名空挂法,是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。

该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。

其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。

优点1:是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的安全性和耐久性;优点2:可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象,有利于保持幕墙清洁美观;优点3:.在一定程度上改善施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,也有助于加快工程进度。

1.干挂石材—–钢骨架2.干挂石材—–固定槽钢的角码3.干挂石材—–固定槽钢的角码4.干挂石材—–连接槽钢的伸缩节板5.干挂石材—–连接槽钢的伸缩节板6.干挂石材—–钢骨架7.干挂石材—–干挂石材8.干挂石材—–干挂石材9.干挂石材—–干挂石材—节点10.干挂石材—–干挂完成后的石材背面11.干挂石材—–石材工人在开槽12.干挂石材—–石材工人开槽完成13.干挂石材—–石材完成后塞泡沫棒14.干挂石材—–石材完成后在泡沫棒外打耐候胶。

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