刀具管理系统研究现状及 其实施方案(开题报告)
刀具管理系统方案
刀具管理系统方案引言刀具在各种制造行业中扮演着重要的角色，对于生产质量和效率的影响至关重要。
刀具管理系统的引入可以帮助企业更好地管理和跟踪刀具的使用情况，提高生产效率和降低成本。
本文将介绍一个刀具管理系统方案，旨在帮助企业实现刀具的高效管理。
系统设计功能概述刀具管理系统拥有以下主要功能：1.刀具入库管理：记录刀具的采购信息，包括供应商、价格、数量等；2.刀具借用管理：记录刀具的借用情况，包括借用人员、借用日期、归还日期等；3.刀具维护管理：记录刀具的维护情况，包括维护人员、维护日期、维护内容等；4.刀具报废管理：记录刀具的报废情况，包括报废原因、报废日期等；5.刀具库存管理：实时查询刀具的库存情况，包括当前库存数量、库存警告等；6.刀具使用情况统计分析：对刀具的使用情况进行统计分析，包括使用频率、使用寿命等。
技术架构刀具管理系统采用以下技术架构：•前端：采用HTML、CSS和JavaScript编写，使用Bootstrap框架实现响应式布局；•后端：采用Node.js作为服务器端运行环境，使用Express 框架搭建RESTful API；•数据库：使用MySQL作为主要的数据存储介质。
数据库设计刀具管理系统的数据库包括以下几个主要表：1.刀具表（tools）：用于存储刀具的基本信息，包括刀具编号、名称、规格、单价等；2.供应商表（suppliers）：用于存储供应商的基本信息，包括供应商编号、名称、联系方式等；3.借用记录表（borrow_records）：用于存储刀具的借用记录，包括刀具编号、借用人员、借用日期、归还日期等；4.维护记录表（mntenance_records）：用于存储刀具的维护记录，包括刀具编号、维护人员、维护日期、维护内容等；5.报废记录表（scrap_records）：用于存储刀具的报废记录，包括刀具编号、报废原因、报废日期等。
系统流程刀具入库管理流程1.用户登录系统；2.用户进入刀具管理模块，选择刀具入库管理功能；3.用户输入刀具的基本信息，包括刀具编号、名称、规格、单价等；4.用户选择供应商，并输入采购信息，包括供应商、价格、数量等；5.系统保存刀具的基本信息和采购信息到数据库，并生成刀具入库记录；6.系统显示刀具入库成功的提示信息。
刀具管理实施方案
刀具管理实施方案一、引言刀具管理是现代制造企业中非常重要的一环，它直接关系到企业的生产效率、产品质量以及员工的安全。
一个科学合理的刀具管理实施方案对于企业的生产经营具有重要的意义。
因此，本文将针对刀具管理实施方案进行详细的介绍和分析。
二、刀具管理的重要性刀具是现代制造业中不可或缺的工具，它直接参与到产品的加工制造过程中。
而刀具管理的好坏直接关系到企业的生产效率和产品质量。
合理的刀具管理可以延长刀具的使用寿命，提高刀具的利用率，减少生产成本，提高产品质量，保障员工的安全。
三、刀具管理实施方案1. 制定刀具管理制度首先，企业需要制定刀具管理制度，明确刀具的采购、领用、使用、保养、报废等各个环节的管理规定，明确责任人并建立健全的管理制度。
2. 制定刀具台账其次，企业需要建立刀具的台账，对每一把刀具进行编号、分类、规格、使用情况等进行详细记录，实现对刀具的全程跟踪管理。
3. 制定刀具保养计划针对不同类型的刀具，制定相应的保养计划，包括定期保养、定期检修、定期更换等，确保刀具在使用过程中保持良好的状态。
4. 制定刀具安全操作规程对于刀具的使用，企业需要制定相应的安全操作规程，对员工进行刀具安全操作培训，提高员工对刀具安全操作的意识。
5. 强化刀具管理监督企业需要建立刀具管理监督机制，对刀具的使用情况、保养情况、报废情况进行定期检查和评估，确保刀具管理制度的有效执行。
6. 利用信息化手段进行管理现代企业可以利用信息化手段，建立刀具管理系统，实现对刀具的自动化管理和数据分析，提高刀具管理的效率和精度。
四、结语刀具管理实施方案的建立和执行对于企业的生产经营具有重要的意义。
一个科学合理的刀具管理实施方案可以提高企业的生产效率，降低生产成本，保障产品质量，提高员工安全意识。
因此，企业应该高度重视刀具管理工作，建立健全的刀具管理制度，提高刀具管理水平，为企业的可持续发展提供有力的保障。
数控刀具开题报告
数控刀具开题报告第一篇：数控刀具开题报告一、选题的目的和意义：刀具是机械制造系统中重要的组成部分之一,机械工业的生产过程中涉及大量的金属切削加工。
其中要采用各类标准与非标准刀具,其共性是规格多、品种杂、数量大、精度高,在实际加工中刀具的性能和质量直接影响到能否顺利加工出符合要求的产品,影响到加工工艺,影响到产品的精度;而能否按时保质保量地将调度或修磨好的刀具顺利地提供给生产线又将直接影响到生产能否正常持续地进行下去,特别是在实施高精益生产的CAM中,生产的中间环节是整个生产线的核心环节。
因此,一把关键的刀具特别是非标准刀具如不能按时提供到位,将会造成整个生产线的停产作业,此时如没有完善的应急措施或迅速反应,可能会造成最后的装配线的停产作业,这将给整个企业带来大的经济损失。
由此看来,刀具的管理无疑是影响其效率发挥的重要因素之一,刀具管理是否合理、科学,在很大程度上决定了CAM系统的可靠性和生产效率的高低。
刀具管理的目标就是保证及时、准确地为指定的机床提供所需的刀具。
一个合理有效的全面刀具管理系统必然会对整个系统生产力水平的提高、投资费用的减少起重要作用。
在开发数据库应用的软件项目中, 建立有效管理生产车间的刀具, 在利用刀具开发的系统中能否实现利用最小的刀具资源来达到企业的生产要求, 尽可能减少对刀具资源的占有, 使刀具的存取更便利, 刀具交换次数少, 准备时间短, 利用率更高, 为提高自动化生产效率奠定基础二、国内外研究现状及存在问题：自第一个切削数据库诞生以来，世界各工业发达国家大都开发了各自的金属切削数据库。
据不完全统计，迄今已有德国、美国、瑞典、英国、日本、挪威、比利时和匈牙利等12个国家建立了30多个金属切削数据库，提供各种形式的信息服务。
对世界各国切削数据库所作的调查情况，目前切削数据库中的数据来源于实验室、生产车间及文献，主要应用于车削、铣削、钻削及磨削。
在已建立的切削数据库中，当属CUTDATA与INFOS最为著名。
刀具管理规划方案
刀具管理规划方案刀具管理是制造业企业中非常重要的一项工作，它关系到企业的生产效益以及员工的安全。
一个有效的刀具管理规划方案能够确保刀具的合理使用，延长刀具的使用寿命，减少刀具的消耗和损坏，提高生产效率。
以下是一个刀具管理规划方案的详细介绍，包括刀具管理的目标、原则、具体措施和落实方案。
一、刀具管理的目标1.提高生产效率：通过合理的刀具选择和使用，减少换刀时间，提高机床利用率，提高生产效率。
2.延长刀具寿命：通过正确的切削参数和刀具维护，延长刀具的使用寿命，降低刀具成本。
3.减少刀具消耗和损坏：通过对刀具的分类管理、仓储管理和刀具定期检修，减少刀具的损坏和消耗。
4.提高员工安全：通过对刀具的合理存放和使用，减少因刀具损坏而导致的意外事故。
二、刀具管理原则1.合理选用刀具：根据工件材料、加工方式和加工量选择合适的刀具，确保刀具与工件相匹配，减少切削力和切削温度。
2.正确使用刀具：严格按照刀具的使用说明和切削参数进行操作，避免切削力过大或切削速度过快导致刀具的磨损和损坏。
3.定期维护刀具：定期对刀具进行检修和维护，及时更换磨损严重的刀具部件，保持刀具的正常工作状态。
4.分类管理刀具：对不同类型的刀具进行分类管理，标识清晰，便于查找和取用，减少刀具混乱和丢失。
5.刀具交接台账：建立刀具交接的台账制度，对刀具的借用和归还进行记录，确保刀具的追溯和责任追究。
三、刀具管理具体措施1.刀具需求计划：根据生产计划和刀具使用情况，制定刀具需求计划，明确刀具的品种、数量和交付时间，确保生产的连续进行。
2.刀具采购管理：建立刀具供应商的合作关系，选择质量好、价格合理的供应商，把控刀具的采购成本和质量。
3.刀具标识管理：对所有刀具进行编号和标识，并建立相应的档案，记录刀具的使用状况、维修情况和历史数据，方便刀具管理人员进行查询和统计。
4.刀具仓储管理：制定刀具的存放位置和存放方式，确保刀具存放整齐、干燥、防尘，避免刀具的受损和丢失。
目前刀具管理存在的问题及对策
目前刀具管理存在的问题及对策
刀具管理存在的问题可以有以下几个方面：
1. 使用不当：员工可能会滥用、乱放刀具，或者没有按照正确的方法使用刀具，导致刀具的损坏和无效使用。
对策：加强员工的刀具使用培训，确保他们了解正确的使用方法和保存方式。
建立明确的使用规定和程序，制定标签和指示，以提醒员工正确地使用刀具。
2. 缺乏标准化管理：没有设立统一的刀具管理标准和流程，导致刀具的使用和维护方式存在差异。
对策：制定刀具管理的标准操作程序（SOP），明确刀具的选购、分发、归还、维护和报废等各个环节的具体步骤和责任人。
建立刀具的档案，对每把刀具进行编号、记录购买日期、维护记录和过期时间等信息。
3. 刀具维护不到位：刀具的定期检查、清洁、磨刃、润滑等维护工作未能得到足够的重视。
对策：制定刀具的维护计划，明确维护的频率和方式。
建立专门的维护窗口，负责刀具的定期检查和维护工作，并记录维护情况。
加强员工的维护意识，教育他们定期清洁和保养自己使用的刀具。
4. 刀具存储和追踪不便：没有有效的刀具存放和追踪系统，难
以及时找到和调配需要的刀具。
对策：建立刀具存放的专门区域，规划刀具的存放位置和存放方式，确保刀具的有序存放和容易拿取。
使用刀具管理软件或标签系统，对每个刀具进行标记和记录，便于实时掌握刀具的位置和状态。
5. 刀具的报废处理不明确：刀具的报废标准和处理程序未能明确，导致一些已经失效或损坏的刀具仍然在使用。
对策：制定刀具的报废标准和处理程序，明确刀具在达到一定使用寿命或损坏程度后应进行报废，并制定相应的报废流程和责任人。
定期进行刀具清查和更新，确保只有正常和有效的刀具在使用。
刀具管理调研报告
刀具管理调研报告一、引言刀具管理是现代制造业中极为重要的一环，对于产品质量和生产效率有着直接的影响。
本次调研旨在了解刀具管理的现状和存在的问题，并提出改进方案，以提高刀具使用效率和降低生产成本。
二、调研方法本次调研采用了问卷、访谈和文献研究相结合的方法。
我们针对多个制造企业的生产车间进行了实地访察，与工程师和操作员进行了深入交流，并对相关文献进行了综合分析。
三、现状分析1. 刀具管理流程不完善：部分企业刀具管理流程不够规范，缺乏有效的刀具领用、使用、修磨和报废的标准化流程，导致刀具的使用和维护不规范，影响生产效率。
2. 刀具信息管理不规范：一些企业对刀具的基本信息、使用记录和维护记录管理不善，常常出现刀具信息不准确、遗失和混乱的情况，给刀具管理带来困扰。
3. 刀具寿命管理不科学：部分企业对刀具的寿命管理没有科学的依据和方法，往往凭经验决定刀具的更换时间，导致刀具过早报废或过度使用而影响产品质量。
4. 刀具库存管理不合理：一些企业刀具库存管理手段简单，缺乏科学的库存计算和管理方法，导致刀具库存过高或过低，浪费了资金和占用了仓储空间。
四、问题分析1. 刀具管理流程不完善的原因主要是企业对刀具管理的重视程度不高，未建立起完善的刀具管理制度和流程。
2. 刀具信息管理不规范的原因在于企业对刀具信息管理的重要性认识不足，缺乏专门的刀具管理系统和人员。
3. 刀具寿命管理不科学的原因是企业缺乏对刀具寿命的科学评估和监控手段，无法准确判断刀具的使用寿命。
4. 刀具库存管理不合理的原因在于企业缺乏科学的库存管理方法和技术支持，无法根据生产计划和需求合理控制刀具库存。
五、改进方案1. 建立完善的刀具管理制度和流程，明确刀具的领用、使用、维护和报废流程，确保刀具的使用规范和维护到位。
2. 引入刀具管理系统，建立刀具信息数据库，实现刀具信息的准确记录和查询，提高刀具信息管理的效率和准确性。
3. 建立刀具寿命评估和监控机制，借助先进的刀具监测设备和技术手段，对刀具进行实时监测和评估，准确判断刀具的使用寿命。
刀具行业专题研究报告
刀具行业专题研究报告
摘要：
本文对全球刀具行业进行了系统的研究与分析，全面了解了其市场规模、发展趋势、竞争格局、技术创新等方面的情况。
研究报告以1500字以上的文档形式呈现，内容完整、科学客观，并针对刀具行业的未来发展提出了相应的建议和展望。
1.引言
1.1研究背景与意义
1.2研究目的和方法
2.全球刀具行业概述
2.1刀具行业定义
2.2刀具行业的分类和应用领域
2.3全球刀具行业的市场规模和发展趋势
3.全球刀具行业的市场竞争格局
3.1主要企业的市场份额与地位分析
3.2主要刀具类别的市场竞争状况
3.3刀具行业的产品差异化与竞争策略
4.刀具行业的技术创新与发展趋势
4.1数控技术在刀具行业的应用
4.23D打印技术的发展与应用前景
4.3刀具行业的材料创新与绿色可持续发展
5.刀具行业的未来发展机遇与挑战
5.1市场需求变化和发展机遇
5.2技术变革和创新带来的挑战
5.3刀具行业发展的政策环境分析
6.建议与展望
6.1建议：刀具行业企业的策略调整与发展方向
6.2展望：刀具行业的未来发展趋势预测
7.结论
注：上述仅为一个初步的大纲，具体内容可根据实际调查和研究结果进行相应的修改和完善。
同时，为使报告更加详尽和客观，可以增加更多的相关数据和案例分析。
刀具管理调研报告
刀具管理调研报告一、调研目的和背景刀具管理是企业生产过程中的重要环节之一，合理有效地管理刀具可以提高生产效率和质量，降低生产成本。
为了了解当前企业在刀具管理方面的状况，本次调研旨在收集和分析相关数据，并据此提出相关改进建议。
二、调研方法本次调研采用问卷调查的方式，调查对象为各企业的生产部门负责人或相关管理人员。
问卷的内容包括刀具的购买及维护情况、刀具的使用频率和寿命、刀具的库存管理以及刀具的损耗情况等。
三、调研结果1. 刀具的购买及维护情况调研结果显示，大部分企业采用统一的采购流程和供应商来购买刀具，并且有专门的人员负责刀具维护，确保刀具的正常使用和寿命。
2. 刀具的使用频率和寿命调研数据表明，刀具的使用频率和寿命在不同的企业和生产环境中存在较大差异。
一些企业通过对刀具的合理管理和维护，延长了刀具的使用寿命，从而降低了刀具的更换频率和成本。
3. 刀具的库存管理调研发现，企业对刀具的库存管理存在一定的问题。
一些企业在采购刀具时没有充分考虑生产需求和库存状况，导致刀具的库存过多或过少。
过多的刀具存放时间过长容易造成损耗，过少的刀具则可能导致生产中的中断和延误。
4. 刀具的损耗情况调研数据显示，刀具的损耗主要集中在刀具的磨损和破损方面。
一些企业尚未建立完善的刀具修复和更换机制，导致刀具的损耗无法及时得到处理。
四、改进建议1. 制定刀具管理规范企业应制定刀具管理规范，明确刀具的采购、维护和更换流程，加强对刀具管理人员的培训和考核，确保刀具的合理使用和维护。
2. 建立刀具库存管理系统企业应根据生产需求和刀具的使用情况，建立刀具库存管理系统，定期进行库存检查和调整，避免库存过多或过少的情况发生。
3. 加强刀具损耗监控企业应建立完善的刀具损耗监控机制，定期对刀具的磨损和破损情况进行检查和评估，及时修复或更换损坏的刀具，以避免影响生产进程。
4. 推广刀具管理的先进经验企业应积极学习和借鉴其他企业在刀具管理方面的先进经验和做法，通过与同行业企业的交流和合作，提升自身的刀具管理水平。
刀具管理调研报告
刀具管理调研报告1. 引言刀具管理是制造行业中的一个重要环节，对于提高生产效率、保障产品质量具有至关重要的作用。
在当今快节奏的生产环境中，如何有效管理刀具成为了制造企业面临的挑战之一。
本报告旨在通过对刀具管理的调研，分析目前刀具管理存在的问题，并提出改进的建议。
2. 调研方法本次调研采用了问卷调查和实地访谈相结合的方法，调研对象包括制造企业的生产主管、刀具管理人员以及操作工人等。
通过调研，我们收集了大量的数据和信息，对刀具管理的现状进行了全面分析。
3. 刀具管理的现状根据我们的调研结果，目前刀具管理存在以下几个主要问题：3.1 刀具购买和更新不及时刀具是制造企业生产过程中关键的设备之一，但是许多企业存在刀具购买和更新不及时的问题。
这导致了刀具在使用过程中出现老化、损坏等情况，影响了生产效率和产品质量。
3.2 刀具存储和归还不规范刀具存储和归还不规范也是一个普遍存在的问题。
许多企业缺乏专门的刀具存储区域，刀具常常被随意放置，增加了刀具的丢失和损坏的风险。
同时，由于刀具归还不及时或不规范，导致了刀具库存过高或过低的情况，增加了企业的成本。
3.3 刀具维护和保养不到位刀具维护和保养是保证刀具寿命和性能的关键环节。
然而，我们发现许多企业在刀具维护和保养方面投入不足，导致刀具寿命缩短、性能下降。
一些企业甚至没有建立相应的维护记录和计划，无法对刀具的使用情况进行有效监控和管理。
4. 刀具管理的改进建议基于对刀具管理现状的调研，我们提出以下几点改进建议：4.1 加强刀具购买和更新管理制定刀具购买和更新的计划，根据需求和使用情况及时购买和更新刀具。
建立刀具采购审批制度，加强对刀具供应商的管理，确保刀具的质量和性能满足需求。
同时，建立刀具使用寿命评估机制，定期对刀具进行评估，及时更替老化和损坏的刀具。
4.2 规范刀具存储和归还流程建立专门的刀具存储区域，采用适当的刀具标识和分类方式，确保刀具的存储有序、易于查找。
刀具管制行动实施方案
刀具管制行动实施方案
一、背景和目的
在当前社会治安与安全形势下，刀具的非法使用和滥用成为一种严重的公共安全隐患，为了维护社会秩序和保障公民的人身安全，制定和实施刀具管制行动方案是必要的。
本文旨在制定一套刀具管制行动实施方案，以保障社会安全，防止刀具的非法使用和滥用。
二、目标和措施
1. 目标：
(1) 减少刀具的非法使用和滥用行为；
(2) 提高社会公众的安全感；
(3) 防止和打击刀具犯罪行为。
2. 措施：
(1) 加强刀具销售和购买的管制：
a. 制定严格的刀具销售和购买准则，限制具备攻击性的刀具的销售范围；
b. 严格执行购买刀具的登记制度，加强对购买者身份的核实；
c. 严禁未成年人购买和持有刀具。
(2) 增加刀具携带的惩罚力度：
a. 完善刀具携带的法律法规，明确非法携带刀具的处罚力
度；
b. 增加对刀具犯罪的打击力度，加大对刀具犯罪分子的惩处力度。
(3) 加强刀具的管控：
a. 设立刀具检查站，加强对刀具携带者的安全检查；
b. 加大对刀具的监控力度，提升刀具来源的可追溯性。
(4) 提高社会公众的安全意识：
a. 加强刀具安全知识的宣传和教育；
b. 开展安全意识和刀具使用合法性的宣传活动。
三、预期效果
通过以上措施的实施，预期达到以下效果：
1. 刀具的非法使用和滥用行为减少；
2. 社会公众的安全感提高；
3. 刀具犯罪行为得到有效的打击和防控；
4. 全社会形成对刀具管制的共识和支持。
刀具管理调研报告总结
刀具管理调研报告总结根据对刀具管理的调研结果，我们得出以下结论：1. 刀具管理的重要性：刀具是生产过程中至关重要的工具。
良好的刀具管理可以提高生产效率、减少损耗，增强安全性，并延长刀具的使用寿命。
2. 刀具管理的挑战：调研结果显示，刀具管理面临一些挑战，包括刀具标识不清晰、刀具存放不规范、刀具使用不当等。
这些挑战可能导致刀具损失、浪费以及工人安全问题的出现。
3. 刀具管理的关键因素：调研表明，刀具管理的成功依赖于几个关键因素。
首先，需要建立一套完善的刀具管理制度和流程，包括刀具的采购、领用、使用、维护和报废等环节。
其次，需要加强对员工的培训，提高他们对刀具管理的意识和技能。
此外，刀具管理需要有专门的人员负责，并配备合适的设备和工具来支持管理工作。
4. 刀具管理的改进措施：为了改进刀具管理，调研结果提出了几项建议。
首先，应采用刀具标识系统，以便清晰地标识每个刀具的信息，包括名称、型号、规格、用途等。
其次，应制定刀具存放标准，确保刀具被正确、安全地存放。
此外，应建立刀具使用记录，定期检查刀具状况，并进行必要的维护和修复。
最后，应进行定期的刀具盘点，以确保刀具库存的准确性。
5. 刀具管理的益处：优化的刀具管理将带来诸多益处。
首先，可以降低生产成本，减少刀具的损耗和浪费。
其次，可以提高生产效率，减少停机时间。
此外，优化的刀具管理还有助于降低事故风险，提升工作场所安全性。
综上所述，刀具管理对于任何生产企业来说都是非常重要的。
通过建立完善的管理制度和流程，并加强员工培训和设备支持，可以提高刀具管理的效果，从而为企业带来更多的利益。
刀具管理规划方案
刀具管理规划方案刀具管理是一个企业生产过程中非常重要的环节，对于提高生产效率、减少生产成本、保证生产安全等方面都起着至关重要的作用。
为了达到良好的刀具管理效果，需要建立科学、规范的刀具管理规划方案。
下面是一个关于刀具管理规划方案的示例：一、刀具管理目标1.提高生产效率：通过科学、规范的刀具管理，减少刀具更换及维护的时间，提高设备的稼动率，提高生产效率。
2.降低生产成本：通过刀具管理，减少刀具使用寿命，降低刀具采购费用，减少刀具检修及更换费用。
3.确保生产安全：及时对刀具进行检测、维修和更换，确保刀具的工作状态良好，避免刀具在工作中产生故障，造成安全事故。
二、刀具管理策略1.制定刀具采购计划：根据生产需求和刀具使用情况，制定刀具采购计划，合理安排刀具的进货时间和数量，减少因刀具短缺或过多带来的不必要困扰。
2.制定刀具使用规范：制定刀具使用规范，明确刀具的使用范围、使用条件、使用寿命等要求，进行培训和宣传，确保刀具得到正确使用，延长刀具的使用寿命。
3.制定刀具保养计划：根据刀具的特性和使用寿命，制定刀具的保养计划，明确刀具的保养方法、保养周期等要求，确保刀具在使用过程中得到规范保养，延长刀具的使用寿命。
4.制定刀具检修计划：根据刀具的磨损情况、使用寿命等因素，制定刀具的检修计划，明确刀具的检修周期、检修方法等要求，确保刀具能及时得到检修，保持良好的工作状态。
5.建立刀具管理台账：建立刀具管理台账，记录刀具的采购、使用、保养、检修等相关信息，做到有据可查，方便刀具管理和统计分析。
6.做好刀具库存管理：建立刀具的库存管理制度，确定库存上限和下限，进行库存盘点，及时补充或淘汰过期的刀具，保持刀具库存的合理化。
7.加强刀具管理人员培训：提高刀具管理人员的技术水平和管理能力，加强对刀具管理规范的培训，使他们能够熟练掌握刀具管理的方法和技巧，提高刀具管理的效果。
三、刀具管理实施措施1.协调配合的落实：各部门之间要建立良好的沟通和协调机制，形成刀具管理的联动，确保刀具管理措施的顺利实施。
刀具管理系统方案
刀具管理系统方案1. 引言刀具管理是生产企业非常重要的一环。
合理规划和管理刀具资源可以提高生产效率，降低生产成本。
本文将介绍一个刀具管理系统方案，旨在帮助企业实现刀具资源的有效管理。
2. 系统概述刀具管理系统是一个基于计算机网络的应用系统，用于对企业刀具资源进行追踪、管理和优化。
该系统涵盖了刀具信息的登记、刀具使用的信息记录、刀具维护和报废的管理等内容。
通过建立一个集中的刀具信息库，可以实现对刀具资源的全面管理和有效利用。
3. 系统功能3.1 刀具信息登记刀具信息登记是刀具管理系统的基础功能之一。
通过该功能，用户可以输入刀具的基本信息，包括刀具编号、刀具名称、刀具类型、规格、材质等。
系统会自动生成一个唯一的刀具标识码，用于刀具的追踪和管理。
3.2 刀具领用和归还该功能用于记录刀具的领用和归还情况。
当某个工人需要使用某种刀具时，可以通过系统查询该刀具的可用数量，然后申请领用。
领用后，刀具的可用数量会相应减少。
当工作完成后，工人需要将刀具归还，并由系统更新刀具的可用数量。
3.3 刀具维护和修磨刀具的维护和修磨是保证刀具使用寿命和切削性能的重要环节。
该功能用于记录刀具的维护情况和修磨次数，及时提醒相关人员对刀具进行维护和修磨，以确保刀具的使用效果和使用寿命。
3.4 刀具报废该功能用于记录刀具的报废情况。
当刀具达到预定的使用寿命或发生严重损坏时，需要将其报废。
系统会自动计算刀具的使用寿命，并提醒相关人员对刀具进行报废处理。
3.5 刀具库存管理刀具库存管理是刀具管理系统的核心功能之一。
通过对刀具的领用、归还、维护和报废等情况进行记录和汇总，系统可以实时查询和统计刀具的库存情况。
同时，系统还可以提供刀具的入库和出库报表，方便企业进行刀具资源的管理和调度。
4. 技术方案刀具管理系统可以采用客户端/服务器架构，使用Web技术进行开发。
客户端可以是PC端或移动设备，服务器端可以部署在企业的内部服务器或云服务器上。
刀具技术体系建设情况汇报
刀具技术体系建设情况汇报近年来，我国刀具技术体系建设取得了长足的进步，不断推动着刀具行业的发展和创新。
下面我将就刀具技术体系建设情况进行汇报。
首先，我国刀具技术体系建设在技术研发方面取得了显著成果。
通过加大科研投入，加强与高校、科研院所的合作，我国刀具技术在材料、工艺、设计等方面取得了多项突破。
例如，新型刀具材料的研发应用，提高了刀具的耐磨性和耐腐蚀性，使刀具的使用寿命大大延长。
同时，刀具的精密加工技术也得到了提升，使刀具的加工精度和表面光洁度得到了显著提高。
其次，在刀具技术体系建设中，我国加大了标准化和规范化工作的力度。
制定了一系列刀具行业标准，规范了刀具的设计、加工、检测等各个环节，提高了刀具产品的质量和稳定性。
同时，加强了对刀具生产企业的管理和监督，推动了整个行业的规范化发展。
另外，我国刀具技术体系建设还注重了人才培养和技术交流。
通过建立刀具技术研发团队，加强人才培养和引进工作，培养了一大批刀具领域的专业人才，为行业的发展提供了有力的人才支撑。
同时，加强了国际合作与交流，吸收了国外先进的刀具技术和管理经验，推动了我国刀具技术的国际化进程。
最后，我国刀具技术体系建设还面临一些挑战和问题。
例如，刀具行业在高端技术和产品上仍然存在一定的差距，需要加大创新力度，提高自主研发能力。
同时，刀具行业在环保、节能等方面也需要加强，推动绿色制造和可持续发展。
总的来说，我国刀具技术体系建设取得了显著成绩，但也面临一些挑战和问题。
我们将继续加大科研投入，加强创新能力，推动刀具技术体系建设向更高水平迈进，为刀具行业的发展和壮大做出更大的贡献。
刀具管理调研报告
刀具管理调研报告刀具管理调研报告随着工业生产的发展，刀具在生产过程中的重要性不言而喻。
为了提高生产效率和产品质量，有效管理刀具的使用和维护变得至关重要。
为此我们进行了一次刀具管理调研，以下是我们的调研报告。
我们首先对几家制造企业进行了访谈，了解他们在刀具管理方面的实践和经验。
大部分企业都意识到刀具管理的重要性，并且采取了一些措施来有效管理刀具。
其中最常见的做法是建立一个刀具库存管理系统，记录每个刀具的使用情况、库存数量和维护情况。
这样可以帮助企业及时补充刀具，提高生产效率。
除了库存管理系统，一些企业还使用了RFID技术来跟踪刀具的位置和使用情况。
RFID标签在刀具上贴有唯一的识别码，通过读取这些标签可以实时了解刀具的位置和使用情况。
这种技术可以减少刀具丢失和错位的情况，提高刀具利用率。
在刀具维护方面，多数企业采取了定期检查和保养的措施。
他们建立了一个刀具维护计划，按照规定的时间间隔对刀具进行清洁、磨损检查和更换。
此外，一些企业还使用了刀具管理软件来记录刀具维护的情况，并自动生成维护报告。
这样可以帮助企业及时发现刀具磨损和故障，减少生产中的停机时间。
此外，我们还就刀具管理的挑战进行了调研。
从调研结果来看，刀具管理的主要挑战有：刀具的高成本、刀具寿命不稳定、刀具易丢失、刀具购买渠道不稳定等。
针对这些挑战，企业提出了一些解决方案，比如与供应商建立良好的合作关系，采购高质量的刀具；加强刀具维护和使用培训，提高操作人员的技能水平；建立严格的刀具领用和归还制度，减少刀具丢失等。
综上所述，刀具管理对于企业的生产效率和产品质量有着重要影响。
通过建立刀具库存管理系统、采用RFID技术、定期检查和保养刀具等措施，可以有效管理刀具的使用和维护。
然而，刀具管理仍然面临一些挑战，需要企业和供应商共同努力解决。
我们希望本次调研报告能为企业提供一些刀具管理的思路和建议。
管制刀具管理工作调研报告
管制刀具管理工作调研报告一、引言管制刀具是指那些具有攻击性或危险性的刀具，如匕首、弹簧刀等。
由于其潜在的危险性，对管制刀具的管理显得尤为重要。
本报告旨在调研管制刀具管理工作的现状，分析问题所在，并提出改进建议，以确保公众的安全。
二、调研方法本调研采用了问卷调查和实地走访的方式，以全面了解管制刀具管理工作的情况。
三、调研结果1. 管制刀具的销售和使用情况根据调研结果显示，管制刀具的销售渠道包括线下实体店和线上电商平台。
在实地走访中发现，有些实体店对购买者的身份核实不够严格，容易出现未成年人或具有犯罪记录的人购买管制刀具的情况。
而在电商平台上，一些商家未能对购买者进行有效的实名认证，存在一定安全隐患。
2. 管制刀具的存储和携带管理调研显示，一些单位和个人在存储和携带管制刀具时存在管理不严的情况。
一方面，一些单位未能建立健全的刀具存储制度，导致刀具易被盗窃或非法使用。
另一方面，一些个人未能将刀具妥善收纳，存在意外伤害的风险。
3. 管制刀具的使用监管调研显示，对于管制刀具的使用监管还存在一定不足。
一些单位未能制定明确的使用规范，导致刀具的使用范围不清晰，容易引发纠纷或事故。
同时，一些个人在使用管制刀具时缺乏安全意识和技巧，存在自身安全和他人安全的风险。
四、问题分析1. 销售环节问题：销售渠道存在身份核实不严格的情况，容易向未成年人或具有犯罪记录的人销售管制刀具。
2. 存储和携带问题：单位未建立健全的刀具存储制度，个人未能妥善收纳刀具，存在安全隐患。
3. 使用监管问题：单位未制定明确的使用规范，个人缺乏安全意识和技巧。
五、改进建议1. 加强销售渠道管理：实体店应加强身份核实，对购买者进行有效的实名认证；电商平台应加强实名认证机制，确保购买者的身份准确。
2. 建立健全的刀具存储制度：单位应制定刀具存储管理制度，规范刀具的存放和使用流程；个人应将刀具妥善收纳，避免意外伤害。
3. 制定明确的使用规范：单位应制定明确的使用规范，明确刀具的使用范围和限制条件；个人在使用刀具时应加强安全意识，掌握正确的使用技巧。
管制刀具管理调研报告
管制刀具管理调研报告一、引言近年来，社会治安形势日益严峻，刀具犯罪频发，给人民群众的生命财产安全造成了严重威胁。
为了加强对刀具的管理，减少刀具犯罪的发生，各地纷纷出台了相关的管制刀具管理措施。
本调研报告旨在对不同地区的管制刀具管理措施进行比较与分析，为进一步完善我国刀具管理制度提供参考。
二、调研方法本次调研采取了问卷调查和实地走访相结合的方法。
首先，我们制定了详细的问卷，通过对相关部门、企事业单位和居民进行调查，获取了大量的数据和信息。
其次，我们还走访了刀具生产厂家、销售商和执法部门，深入了解他们对于刀具管理的看法和建议。
三、调研结果1. 刀具管理措施的种类和执行情况根据我们的调研结果，各地在管制刀具管理方面采取了多种措施，包括设立专门的刀具管理机构、建立刀具销售许可制度、实施刀具登记备案制度等。
然而，由于执行力度不一致，刀具管理的效果也存在差异。
一些地区的刀具管理措施执行得较为严格，刀具销售和使用环节严格管控，有效减少了刀具犯罪的发生；而另一些地区的刀具管理措施执行不力，刀具市场乱象丛生，刀具犯罪情况严重。
2. 刀具销售环节的管理在刀具销售环节，各地采取了不同的管理方式。
一些地区要求刀具销售商必须具备相应的资质证书，购买刀具需出示有效身份证明，并进行登记备案。
此外，一些地区还要求刀具销售商安装摄像头，对销售过程进行监控，确保刀具的合法使用。
然而，我们也发现一些刀具销售商存在违规销售行为，未按规定登记备案，甚至销售给未成年人等。
3. 刀具使用环节的管理在刀具使用环节，各地也采取了不同的管理措施。
一些地区制定了刀具使用范围和使用标准，并加强对刀具使用者的培训和教育。
此外，一些地区还设立了刀具使用台账，对刀具的使用情况进行记录和监管。
但是，我们也发现一些刀具使用者对刀具的合法使用意识薄弱，导致刀具被滥用的情况时有发生。
四、问题分析通过对不同地区的管制刀具管理措施的调研，我们发现存在以下问题：1. 刀具管理措施执行力度不够，导致刀具犯罪难以遏制；2. 刀具销售环节的管理存在漏洞，违规销售行为时有发生；3. 刀具使用环节的管理不够严格，合法使用意识不强。
管制刀具管理工作调研报告
管制刀具管理工作调研报告一、调研背景随着社会的发展和人们对安全的关注度提高，管制刀具的管理成为了一个重要的问题。
针对目前管制刀具管理工作存在的问题和挑战，本次调研旨在深入了解相关管理措施的实施情况，总结经验，提出改进建议，以进一步确保社会的安全和秩序。
二、调研方法本次调研采用了问卷调查和实地访谈相结合的方式。
问卷调查主要针对广大市民和相关管理人员，旨在了解他们对管制刀具管理工作的认知和满意度。
实地访谈则针对刀具销售商和执法部门，旨在了解他们的管理经验和存在的问题。
三、调研结果1. 管制刀具管理措施的宣传力度不够。
调研结果显示，有很多市民对于管制刀具的种类和管理规定并不了解，导致他们在购买和使用刀具时存在一定的盲目性和不合规行为。
2. 管制刀具销售管理不严。
部分刀具销售商对于管制刀具的销售管理不严格，存在未核实购买人身份和未登记销售记录等问题，给刀具的流通带来了一定的隐患。
3. 管制刀具的违法使用情况较多。
实地访谈发现，一些犯罪分子利用管制刀具进行非法活动，对社会治安造成一定的威胁，需要更加严格的管制措施和执法力度。
四、调研分析1. 宣传教育的不足是导致市民不了解刀具管理规定的主要原因之一。
因此，加强对管制刀具的宣传力度，通过电视、广播、社交媒体等渠道普及相关知识，提高市民的自觉遵守刀具管理规定的意识，十分必要。
2. 刀具销售商在销售过程中应严格遵守相关规定，核实购买人的身份信息，并登记销售记录。
此外，可以建立刀具销售商的联盟，共同制定行业自律规范，加强内部管理，确保刀具销售的合法性和安全性。
3. 加大对违法使用管制刀具行为的打击力度，加强执法部门的巡查和监管工作。
同时，可以建立刀具使用登记制度，对购买刀具的人员进行登记备案，加强对刀具使用的管控，减少违法行为的发生。
五、调研建议1. 加强对管制刀具管理规定的宣传教育，提高市民的法律意识和安全意识。
2. 对刀具销售商进行培训和管理，加强对刀具销售环节的监管和控制。
刀具管制行动方案总结汇报
刀具管制行动方案总结汇报刀具管制行动方案总结汇报一、引言随着社会的不断发展和进步，刀具的广泛应用也带来了一定的安全隐患。
为了维护公共安全，保护人民群众的生命财产安全，我单位制定了刀具管制行动方案。
本文将对该方案进行总结汇报。
二、目的和意义制定刀具管制行动方案的目的是为了控制和管理刀具的流通和使用，有效遏制刀具犯罪的发生，维护社会的稳定和安全。
该方案的实施旨在建立一套完善的刀具管理机制，加强对刀具流通的监管，提高刀具的使用安全性，减少刀具引发的安全事故。
三、方案内容1. 制定刀具管制法律法规：通过立法手段明确刀具的管理范围、限制条件和使用规定，加强对刀具鉴定、销售、标识和持有等环节的规范。
2. 加强刀具销售监管：建立健全刀具销售渠道管理体系，严格审查刀具销售人员的资质，加强对刀具销售场所的监督检查，确保刀具销售符合法律法规和安全标准。
3. 强化刀具持有者管理：要求刀具持有者进行登记备案，确保持有人身份真实可靠，加强对刀具持有者的宣传教育，提高刀具使用的安全意识和责任意识。
4. 增加刀具监控设备：加大对公共场所、交通要道和重点区域等重要区域的刀具监控力度，实施刀具违禁品实时监测和预警，及时发现和处置刀具犯罪行为。
5. 加强刀具犯罪打击：建立刀具犯罪信息共享机制，加强刀具犯罪线索的收集和研判，加大对刀具犯罪的打击力度，加快刀具犯罪的审判和惩处速度。
6. 强化刀具教育宣传：通过大力开展刀具安全知识宣传教育活动，提高公众对刀具的认知和了解程度，增强刀具使用的安全防范意识。
四、方案效果自刀具管制行动方案实施以来，取得了显著的效果：1. 刀具犯罪数量明显下降：通过加大对刀具销售和持有的管控力度，刀具犯罪数量明显下降，有效遏制了刀具犯罪的发生。
2. 刀具使用安全意识提升：通过刀具教育宣传活动的开展，公众的刀具使用安全意识得到了提升，刀具安全事故的发生率明显降低。
3. 刀具销售渠道规范有序：刀具销售渠道的管理得到了规范和加强，刀具销售人员的从业资质得到了有效控制，销售环节的规范有序有力地提高了刀具的安全性。
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4. 系统集成模块：该模块主要是提供与其他系统之间的接口，可利用相关的集成技术进行信息的集成。
3.3重点解决的问题
3.3.1零件工艺特征建模
刀具一体化管理作为一种反映了全新供应链、价值链关系的管理职能社会化分工形式,在发达国家中正方兴未艾。它体现了企业间新型的分工 关系,是基于专门业务领域———刀具管理知识资源的社会化分工,这样做的好处是:由于在管理职能上进行了专业分工,能够极大地减少企业在刀具管理业务方面的机构设置和人员投入,同时又能通过刀具供应商的专业管理使公司成为高效、敏捷的精益企业。同时,在企业与供应商之间建立了密切的团队合作关系和利益的一致性,在相当程度上减少了企业的风险。是制造型企业刀具管理专业化发展的必然趋势。
1.2 课题来源
导师研究课题
1.3 课题意义
良好的刀具管理可以减少初期投资、工作人员、库存资金以及采购管理成本。据TDM刀具管理系统的用户的反馈, 实施刀具管理系统后, 在刀具计划环节上节约费用约25%; 在制造环节因减少设置和停顿时间而节约费用约10%, 因减少刀具调整节约费用约15%．以刀具库存管理为例, 通过刀具管理系统, 用户可管理加工车间、调刀室、刀具库房、维修等刀具流通部门所放刀具的品种、规格、数量等详细信息。不但如此, 还可生成刀具成本评估清单和刀具利用情况统计表, 以优化刀具使用成本及使用频率。这些信息将有助于设备管理部门实现优化管理, 降低制造成本的目标。此外, 通过条码识别或无线射频识等别技术, 还可以方便快捷地监测刀具的入库和流出、精确地管理刀具及其参数, 大大提高刀具的管理效率。
? 研究一套适合企业需要的混合式刀具编码系统，以适应刀具管理系统的需要．
3.2 具体的实施方案
3.2.1刀具管理系统的总体模型
由上图可以看出，系统内部各功能模块在数据库的支持下运行。不但各内部模块之间互相通信，而且还通过专用接口模块同其它系统进行相互通信。这样就避免了信息孤岛的产生，起到连接底层车间控制系统和上层系统，并与各相关系统进行数据交换的作用。
二、刀具管理系统研究现状及其发展趋势
2.1刀具管理系统的国内外现状
2.1.1 国外刀具管理系统现状
国外企业信息化进程起步较早，在工具管理方面具有比较先进的管理系统和管理经验，在刀具供应商应用系统中重点介绍两家企业的应用系统。
德国的瓦尔特信息系统公司（WALTER Information system GmbH）公司开发的刀具数据管理软件（TDM）系统作为一种刀具管理软对刀具进行全方位的管理。它由基本模块、系统管理模块、图形模块、与其他 CAM 软件接口模块、仓管模块、条形码输入模块、订货模块、车间控制模块、夹具及辅具模块等组成。
3.2.2 系统的总体功能图
1. 系统信息管理模块：负责刀具信息，机床信息，工件材料信息，工艺特征信息的添加删除，信息编辑工作；根据用户输入的关键词，对刀具信息，机床信息，工件材料信息的查询．智能选择刀具的规则都是在这个模块中建立起来的．
2. 刀具库存管理模块：由各车间管理员提出刀具需求，经统计后由企业采购部统一购入。刀具库存管理主要有以下几种方式固定量系统，固定间隔系统，ABC分类法。该模块通过将从上面选择一种方法并加以修正来进行刀具库存管理，实现刀具库存管理的自动化。
和国外一样，他们也忽视了基于数据信息的数据挖掘和统计，这使得有些决策是带有盲目性的，不能基于这些数据给正确的决策提供有用和有效的信息。而且，由于当时的软件发展水平的限制，他们的系统的数据不能做到及时更新，使得数据库信息不是最新和有效的信息，这必将给企业的管理带来负面的影响．
总体而言，我国刀具管理系统的研究与国外相比还有较大差距，主要体现在:刀具管理一般只能实现刀具的日常管理功能，如刀具库管理、备刀计划生成、刀具预调管理、库存统计等，刀具管理系统和CAD/CAM/CAPP系统之间的信息集成不够，刀具管理系统不能为以CAM提供切削数据查询功能，也不能为CAPP系统提供刀具辅助选择功能。
三、课题的研究内容和具体实施方案
3.1 课题的主要研究内容
? 研究如何通过对零件刀具特征化，建立零件的工艺特征模型和刀具特征模型，并以该模型为枢纽，利用企业共享数据库建立刀具管理系统．
? 研究如何进行零件工艺特征同刀具加工特征之间的映射，为实现通过零件工艺特征与刀具工艺特征之间的匹配，实现专家系统智能合理的选择刀具．
零件的加工工艺特征建模包括形状特征模型，精度特征模型和材料特征模型．如下图所示：
3.3.2刀具信息的建模
刀具特征信息模型可以分为四大类：1.管理属性信息：如刀具牌号，刀片牌号，设备类型，生产厂家，所属车间等．2.加工范围信息：主要指与可加工零件有关的信息的集合，包括可加工零件类型，可加工材料，可加工工艺类型等；3.材料特征信息：主要包括刀具材料类型；4.形状特征：如几何角度．
2.2刀具管理的发展趋势
在制造型企业中,产品的设计开发、制造、营销服务是企业的三大核心业务。而刀具管理则是服务于核心业务的非核心业务,是不直接使企业产品增值的业务,它涉及到刀具的采购、重磨与维修、库存管理、刀具调整、工艺分析与刀具技术指标设定、加工质量与刀具消耗的技术经济分析等多方面内容。通常情况下,这些工作都是由制造企业自己负责,在投入大量的人力和专用设备的同时,还承担着加工能力、生产成本与质量的风险。但是,对刀具管理供应商而言,为用户提供刀具管理服务则是其核心业务,它拥有专门的技术、人力资源、采购渠道、较大的采购批量、专用加工修磨和检测设备以及先进的管理体系,并且在这一专门的技术领域时刻追踪发展方向,保持各方面技术水平不断改进提高,这些都是供应商藉以为用户提供刀具管理服务的专门资源,据此,管理供应商可以同时为多个用户提供服务。管理供应商这一资源的获得,经过了长期的积累,投入了大量的人力、财力和时间,成本很大,用户如果从头做起,掌握这一资源的代价,要比与其它用户一起分享供应商这一资源所需的成本大得多。因此,在制造型企业中,这种将与工具有关的采购供应、技术支持、管理运作、具体操作等业务集成为一体实施外包的模式,我们称之为“刀具一体化管理”。
TDM 和 AutoTAS 都是由刀具提供商企业开发的，所以他们的强势在刀具的参数管理，这从他们的刀具库里是他们各自公司产品的数据库就可看出，但对于一个制造企业来说，刀具的类型是多样的，供应商也有很多。两个系统在刀具管理中对刀具成本的控制方面并没有很高的重视，与 ERP 也没有做到集成，数据的挖掘功能也不强。由于其采用的开发工具及软件体系结构的限制，软件在基于 WEB 上有所欠缺.
对不同的研究领域，人们根据研究对像的不同，给出特征不同的定义．从设计角度看，特征被定义为具有一定功能的几何实体的组合．从加工的角度看，特征被定义为与加工和操作 有关的零部件形状以及技术特性的组合．特征建模面向整个设计，制造过程，不仅支持CAD系统， CAPP系统，CAM系统，还要支持绘制工程图，有限元分析，数控编程，防真模拟等多个环节．因些，必须能够全面的完整的，全面的描述零件的生产过程的各个环节以及这些信息之间的关系．
六、课题预期达到的目标、可能的创新点和应用对象 10
6.1 预期达到的目标 10
6.2 可能的技术创新点 11
6.3 应用对象 11
七、时间进度安排 11
基于特征的刀具管理及智能推荐技术研究
一、课题背景、来源及意义
1.1 课题背景
制造企业中，零件是在机床上通过 工件与刀具 进行相对切削运动而成的，刀具作为机械制造业的必备。工具，刀具信息始终贯穿从生产准备到完成的整个生产过程，在很大程度上直接或间接地影响企业的投资与生产效率。刀具的选用决定了加工工艺过程，它既“构成了成本”，又“对成本负有责任”。在制造系统的费用分析中，刀具投资占了相当大的比重，资料显示,20世纪80年代中期，全世界每年用于切削加工的费用超过2500亿美 元，其中切削刀具所占费用约为3%，加上刀具对切削加工能力的影响，直接或间接的造成制造成本中高达500亿美元的节约和浪费。进入90年代，由于切削加工对刀具的要求越来越高，刀具成本在制造成本中所占比重在逐步增大，超过了4%,刀具切削能力的高低对切削加工成本的影响也越来越大。所以，单从刀具构成的成本而言，就应象对待机床投资一样重视刀具的选用和维护。国外公司为了保证刀具处于良好的切削状态，不惜在刀具管理上投入大量资金，据国外大多数汽车制造商所做的统计显示，直接刀具成本大约占制造成本的4%，而刀具保管、准备、重磨及供应管理的费用却高达12%。然而，刀具管理在我国中小企业中没受到应有重视，存在诸多问题．中小企业刀具管理的现状表明刀具及工具的管理在制造业的信息化建设中较为缺乏，而刀具及工具的管理对制造成本以及现代制造系统的执行能力又有直接影响。事实上，刀具系统及其管理已成为整个加工系统的一个重要组成部分，可以毫不夸张地说，没有刀具管理，就没有真正的现代化制造系统．
目录
一、课题背景、来源及意义 1
1.1 课题背景 1
1.2 课题来源 2
1.3 课题意义 2
二、刀具管理系统研究现状及其发展趋势 2
代写硕士论文2.1刀具管理系统的国内外现状 2
2.1.1 国外刀具管理系统现状 2
2.1.2国内刀具管理系统现状 3
2.2刀具管理的发展趋势 3
三、课题的研究内容和具体实施方案 4
2.1.2国内刀具管理系统现状
我国的企业信息化进程与西方国家比较起步较晚，但发展很迅速。在计算机辅助刀具管理上许多科学院所学校和企业投入大量人力物力去研究和开发。上海飞机制造厂数控中心CIMS工程中的MIS系统中的刀工夹量具子系统，通过基于ORACLE数据库，基本解决了车间在刀工夹量具管理方面存在的问题，并可以与数控车间CIMS工程的其他子系统进行集成，提高了数控车间的整体效益，成都飞机工业（集团）有限责任公司数控加工中心开发的工具管理系统都是比较成功的系统，它可以对刀具进行标准化、系列化管理，避免了刀具出现失控状态，同时它采用简易的方法进行刀具计划、调度、存放、发放、测量、刃磨等，最大限度地提高了生产效率．