电力管施工技术交底[1]

晋江市江滨路片区市政道路改造工程电力工程施工技术交底晋江市江滨路片区市政道路改造工程泉州市协胜工程建设有限公司项目部2012年04月10日1.工程概况安盛路新建工程污水工程位于无锡锡山开发区，本工程全线在道路右侧非机动车道下距道路中心线12.5m处新设一根5*3UPVC、8*3UPVC孔电力排管，沿线地块按使用要求布设5*1UPVC、8*1UPVC支排管，按120-180m间距于道路两侧布设支管。

本工程共设电力管线3994m，电力排管过河采用随桥架设，且每隔80m左右在人行道上设一个检修盖板，以便电力管检测、维修。

电力排管牵引过大成路。

2．设计要求管材本工程电力电缆采用排管敷设。

排管采用UPVC及CPVC硬塑料管，管接头、管堵采用同厂生产之管配件。

基础排管采用C20钢筋混凝土浇筑，其垫层采用5cmC15混凝土+10cm碎石，电力井基础采用5cmC15混凝土+10cm碎石。

沟槽回填电力管沟槽回填在行车道范围内采用6%石灰土回填分层夯实至道路结构层底，其余路段采用素土压实回填。

电力井及井盖电力井采用C20砼浇筑，其抗渗要求为S6。

在道路两侧适当范围预留手孔井，以方便以后周围开发的电力排管接入。

井盖窨井绿化带及人行道上井盖采用轻型复合材料井盖及方型活动钢筋砼井盖，车行道内井盖采用重型球墨防盗铸铁结构（也可采用重型复合材料井盖），D型井中钢筋混凝土井盖板也可以用预制盖板代替。

井盖标高道路范围内同道路标高，道路范围外同地块整平标高。

位于路基边坡上的电力井，井盖标高根据现场实际情况而定。

3.总体施工安排为能按既定的工期如期完工，从本工程开工前就必须做好充分的施工准备工作，在开工后狠抓每个环节，在确保质量及安全文明施工的前提下，加大投入，发挥苦干、大干精神，从组织落实到设备配备等方面全力以赴。

⑴进度计划按施工阶段节点控制，具体分管道沟槽、基础、下管、检查井、回填等。

⑵各专项施工分部按各专项组织人员合理安排，进行工序穿插及平行流水施工。

各施工班组合理地、充分地实行平面流水施工作业和部分立体交叉施工作业。

⑶施工计划安排总体要求根据现场实际情况。

计划工期定为6月15日～8月20日前完成九里河以北电力管线施工，8月5日～9月5日前完成九里河以南电力管线施工。

为了尽早完工，使工程尽早投入使用，在施工过程中，要加大机械、人员、资金的投入，各个工序紧密衔接，合理安排。

4.主要工程量5.施工方法（案）5.1施工测量1. 测量前先复核水准点，符合规范要求。

轴线测设,根据设计图测设管道中心线和电力井中心位置，设立中心桩。

管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。

2.沿线在测量过程中，沿管道线路增设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。

施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。

3．若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。

4.定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。

5.根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。

6.施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。

5.2开挖1.开挖沟槽时，应合理确保开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖边坡及工作面宽度应符合有关规范规定。

管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的开槽宽度（㎜）；D1—管道结构的外缘宽度（㎜）b1—管道一侧的工作面宽度（㎜）。

槽下有地下水时管道一侧应加宽400㎜。

各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。

2.开挖前应向机械操作工详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物和管线情况及施工要求等；由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。

当沟槽较深时，应分层放坡开挖，分层厚度由机械性能确定。

3.挖土机要注意架空线。

如在架空线路下施工时，与线路的垂直、水平安全距离，不得小于安全规定值。

4.挖掘机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般不得小于沟槽深度的1/2。

土质较差时，挖掘机必须在滑动面以外移动。

5.开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需要的好土；其余土方，应一次运走，避免二次挖运。

6.开挖土方应由低处向高处开挖，在沟槽内及时设明沟排水，并设集水井。

7.检查井应同沟槽同时开挖。

基坑开挖采用分段分层开挖法，分层深度依据设备性能及开挖设计深度确定。

沟槽挖深3.5m以内时采用开放坡开挖，挖深超过3.5m时，上部放坡开挖，下部采用排板支撑开挖。

基坑开挖自上而下分层依次施工，采用人工开挖或人工配合挖掘机开挖。

基坑开挖过程中，当遇有不良土质时,请监理工程师到现场进行踏勘并根据设计要求,进行挖除30CM而后采用毛片进行回填.基坑挖至接近设计标高时，应至少保留20cm的土层不挖，待基础施工前，用人工清挖，并迅速报验。

5.3堆土1.开挖时，根据需要，应将上面老路基、下面老路基、淤泥及有机物质与下层好土分开，好土留下回填时利用，余土一律外运。

2.堆土应在距槽边1m以外，计划在槽边运材料的一侧，其堆土边缘至槽边距离，应根据运输工具而定。

3.沟槽两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工。

4.在高压线下及变压器附近堆土，应符合供电部门的有关规定。

5.堆土不得掩埋消防栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。

5.4现况管道处理1.开挖沟槽如果与现状管线交叉时，应对现状管线采用悬吊措施，具体悬吊方案应经计算确定，并取得管理单位同意。

2.开挖沟槽与现状管线平行时。

经过设计和管理单位制度专门保护方案。

5.5边坡修整开挖各种浅坑（槽）和沟槽，如不能放坡时，应先沿有灰线切出槽边的轮廓线。

开挖放坡沟槽时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修坡。

机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。

5.6人工清底人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。

严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸，标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。

5.7验槽基底标高、轴线位置、边坡、坡度、基坑土质或地基处理经验槽后，沟槽开挖质量符合国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）的规定，并满足设计要求。

槽底宽度应由设计规范确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。

5.8施工排水1.排水采用明排水法，施工时先挖好两侧排水沟（30*30cm），且每20m设置一个集水井。

2.施工排水排入旧管道或临时排水管道。

5.9主要工序施工工艺电力井施工施工顺序为：沟槽开挖→碎石垫层→支垫层模板→浇垫层砼→二层底板钢筋绑扎→支二层底板模板→浇二层底板砼→绑扎电力井身和顶板钢筋→立模→浇墙身砼→养护。

1、碎石垫层电力井按设计图纸规定的尺寸分段进行，电力井用C25钢筋混凝土浇筑,其垫层采用5厘米C15素砼+10厘米碎石.2、钢筋绑扎钢筋采用人工现场绑扎。

钢筋具备制造厂的质量合格证，运到工地后应做抽样检查，其技术要求应符合“钢筋砼用钢筋”(GB1499-91)的有关规定，钢筋接头加工安装应符合规范要求，严格控制钢筋的砼保护层厚度。

3、立模钢筋施工完成后，然后进行立模,立模时要严格保证模板的位置与垂直度. 墙身模板安装时，注意使所有模板接缝方向保持一致。

模板内侧涂刷脱模剂。

4、砼浇筑砼配制时，在保证砼强度，坍落度的情况下，尽可能降低水灰比，同时在振捣时，加强振捣确保砼密实度，真正做到内实外美。

在砼强度达到设计要求后拆模.因夏季临近,电力井养生采用湿草袋覆盖，养生期不得少于7天。

如掺用粉煤灰，养生期适当延长。

电力排管施工管道工程施工前，对工程区现有管线进行保护处理。

施工顺序为：沟槽开挖→碎石垫层→支平基模板→浇平基砼→下管、稳管→对口→支管座模板→浇管座剩余部分砼→养护→管道两侧及管顶回填。

1、开挖的沟槽底部应当仔细测量高程，将沟底整平并达到准确的坡度，保证管子有连续的支承。

沟槽底部应仔细查一遍，任何可能引起管子不平或管子及其涂层受到损伤的石头、硬块物应予以去除，由此而形成的洞穴用砂嵌平整至准确的高程，管接头孔穴应开挖出足够的余地，使管接头能符合要求。

2、排管基础UPVC管或CPVC管道基础采用碎石垫层，按照图纸要求:排管采用C25钢筋混凝土,其垫层采用5厘米C15素砼+10厘米碎石进行铺筑施工。

在铺设垫层前，应将沟槽的积水排尽后方可铺设垫层。

垫层的铺设采用自卸汽车运输，现场人工摊铺，小型机具夯实。

3、管道安装⑴下管①管道进场检验：管节安装前进行外观检查，检查管体外观及管体尺寸。

②管道下管：下管、安管不得扰动管道基础。

检查中线、高程：每一管节安装完成后，校对管体的轴线位置和高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

(2)排管进入工作井用加长型同径接头后，井内壁施工前装引线口。

(3)电力管采用砼隔块2种，C25细石砼制作，相邻管用隔块固定，砼隔块宜用钢模预制，隔块每1.5m设一道。

4、回填车行道范围和人行道范围内沟槽回填采用6%灰土回填至道路结构层底，分层夯实，路外绿化采用素土压实回填。

过路管下路基应整平压实，严禁出现架空及翘曲现象。

6.质量技术措施1、钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。

进场时应按批号及直径分批验收。

钢筋堆放点和防雨措施要经监理的检查。

2、钢材进场后，要进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后方能使用。

钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。

3、钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%。

钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。

4、各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的坚决予以返工处理，直至再次验收合格。

5、隐蔽工程在完成上述工序后。

邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。

6、隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。

7、在浇筑混凝土之前，一定要检查一下，内外模板的固定螺栓或者锚栓是否已经牢固。

内模和外模有没有固定好，防止在浇筑混凝土时，振捣棒一振捣，导致跑模。

7.安全措施7.1安全管理措施1、健全组织机构，落实岗位职责⑴成立以作业工班为组长，路面工程师为副组长及各作业队队长为成员的安全生产领导小组。

施工时每个施工人员都牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

⑵建立健全安全目标和制定安全生产责任状。

⑶定期对全体施工人员进行安全教育培训，要达到先培训合格，后持证上岗。

⑷施工现场进行安全控制，建立安全管理和责任体系，以施工负责人为第一责任人。