余热锅炉基础知识共78页
余热锅炉基础知识汇总80页PPT
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
余热锅炉基础知识汇总
31、园日涉以成趣，门虽设而常关。 32、鼓腹无所思。朝起暮归眠。 33、倾壶绝余沥，窥灶不见烟。
34、春秋满四泽，夏云多奇峰，秋月 扬明辉 ，冬岭 秀孤松 。 35、丈夫志四海，我愿不知老。
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余热锅炉培训讲解
余热锅炉
典型的蒸汽参数
典型的带再热的三压余热锅炉的运行参数： • 高压级 - 120 巴, 550 C • 再热级 - 27 巴, 550 C • 中压级 - 28 巴, 330 C • 低压级 - 5 巴, 155 C
8/13/2019
余热锅炉
余热锅炉与常规锅炉的区别
• 余热锅炉利用燃气轮机排出的废气为热源，因此无需 燃烧系统(除非有补燃要求)
8•/13/锯2019齿形螺旋翅片管设计
立式余热锅炉受压部件布 置设计特点
• 连续高频焊接的螺旋翅片管 • 所有直管与U型弯头的焊口均经车间试验 • 所有管子与联箱的焊口均经车间试验 • 所有联箱均设有焊口检验用手孔 • 管子与联箱均呈辐射形连接 • 所有的联箱均可疏水 • 管子由管板支撑 • 省煤器循环回路在低负荷工况条件下不会产生沸
–钢结构量少
8/13/2019
卧式和立式余热锅炉
• 性能特点比较
–启动
相同
–蒸汽出力
相同
–效率
相同
–低负荷运行性能
相同
–对负荷快速变化的反应 相同
• 两种技术均能向业主提供相同性能的设备
8/13/2019
余热锅炉
当前的发展 - 大容量补燃的余热锅炉 • 补燃有助于尽量提高基本负荷和调峰能力 • 与不带补燃的工况相比，带补燃时的出力可增加一倍 • 根据成熟的电站锅炉技术选用高温过热器和再热器的
8/13/2019
余热锅炉的优化设计
• 联箱-减少现场焊口 • 液冷支吊 • 流动挡板的重新布置 • 减少模块数量 • 无现场焊接平台 • 保留调峰运行的特点
8/13/2019
设计特点
8/13/2019
余热锅炉基本基本知识
燃机余热锅炉基本原理介绍燃机余热锅炉，英文简写为 HRSG（Heat Recovery Steam Generator），是燃气－蒸汽联合循环的重要组成部分。
其主要工作原理是通过布置大量的换热管（通常采用螺旋鳍片管）来吸收燃机排气的余热，产生蒸汽供汽机发电或作为供热及其它工艺用汽。
燃机余热锅炉发展至今，形成了各种结构形式和布置方法，简单介绍如下。
燃机余热锅炉按照其循环方式主要分为两种形式：即受热面水平布置的强制循环余热锅炉和受热面垂直布置的自然循环余热锅炉，两者的主要区别是强制循环锅炉需配置循环泵依靠循环泵的压头实现蒸发器内的水循环，而自然循环则主要靠下降管和受热的蒸发管束中工质的密度差来实现循环。
强制循环就国外而言主要在欧洲使用较多，国内主要用于燃机燃用重油等含灰较多燃料、受热面需吹灰和清洗的情况，如我厂提供深圳南山电厂、月亮湾等电厂的 9E 级燃机余热锅炉及浙江金华、广州明珠等 6B 级燃机余热锅炉。
自然循环就国外而言主要用于美国，国内主要用于燃机燃用天然气、轻油等清洁燃料的燃机余热锅炉，如我厂提供的深圳金岗、天津滨海等的6B，江苏无锡、海南南山的FT-8 及海南洋浦 V94.2 燃机余热锅炉。
强制循环和自然循环余热锅炉的结构形式见附图 1 和附图 2。
附图 1 强制循环余热锅炉附图 2 自然循环余热锅炉燃机余热锅炉按照是否补燃分为补燃型余热锅炉和非补燃型余热锅炉，除非是用于热电联产或其它特殊工艺要求，一般应选用非补燃型余热锅炉，因为补燃会降低余热锅炉的效率。
一般补燃采用烟道式燃烧器，布置在进口烟道中，仅利用燃机排气中的氧气而不掺入补燃空气，补燃后烟气温度控制在 750℃以下。
烟道式补燃燃烧器的布置位置见附图 3，其结构见附图 4。
附图 3 补燃位置附图 4 烟道式补燃燃烧器结构燃机余热锅炉按产生的蒸汽的压力等级数分为单压、双压、三压等，一般每个压力等级由相应的过热器、蒸发器和省煤器组成（中、低压系统有时不布置过热器或省煤器）；燃机余热锅炉还可以按是否自身除氧分为带整体式除氧器和不带整体式除氧器余热锅炉，按是否再热分为再热和非再热余热锅炉。
第二章余热锅炉基础知识
过热蒸汽的温度与饱和蒸汽温度之差叫做蒸汽的过热度。 从某种意义上说，过热度越大，则表示蒸汽所储存的热 能越多，对外做功的能力越强。
28、热膨胀
物质在外压不变的情况下，受热体积随温度的升高而增 大的现象，称为物体的热膨胀。不同的物质，在温升相 同的情况下的膨胀值是不一样的，其中气体最大，液体 次之，固体最小。 物体温度上升1℃所引起的体积增大值与其0 ℃时体积之 比值，称为线胀系数。
在760mmHg压力、100℃下汽化，汽化潜热为539.6kcal。相 反，在此条件下，水蒸气冷凝释放出来的热，称为冷凝潜热， 数值与上相等。混合物的潜热可以实测或计算，其数值的大小 除了与组分的性质有关外，还与组分的含量有关，不是一个固 定的数值。
22、汽化热与凝结热的关系
在一定的压力和温度下，液体的汽化热与相同压力、温度下的 凝结热相等，即在温度、压力相同的情况下1kg饱和蒸汽凝结 时放出的热量等于1kg饱和水汽化时所吸收额定热量。
31、露点
将气体混合物在压力不变的条件下降温冷却，当冷却到 某一温度时，产生的第一个微小的液滴，此温度叫做该 混合物在指定压力下的露点温度，简称露点。处于露点 温度下的气体称为饱和气体。
气体的状态是通过温度、压力、比容、焓、熵等来表示的，这些表明气 体状态特征的物理量，称为状态参数。
20、显热
纯物质在不发生相变和化学反应的条件下，发生温度变化时所吸收或放 出的热量称为显热
PV=nRT
21、潜热
单位重量的纯物质在相变（在没有发生反应的条件下，物质发生了相态 的改变，称为相变。如水结成冰或水汽化成水蒸气等都是相变过程。） 过程中吸收或放出的热叫潜热。如1kg水在由液态受热变成水蒸气的过程 中所吸收的热叫水的汽化潜热，常用单位为kcal/kg。值得注意的是，在 相变时温度和压力都是不变的，否则不能称为潜热。因此，在提到潜热 数值时，要说明在什么温度下什么压力下，进行何种相变过程。如1kg水
余热锅炉基础知识讲解
额定 蒸发 量 t/h
额定出口蒸汽压力 MPa （表压） 0.4 饱和 0.7 饱和 1.0 饱和 饱和 1.25 1.6 额定出口蒸汽温度 ℃ 250 350 饱和 350 饱和 2.5 350 400
0.1 0.2 0.5 1 2 4 6 8 10 15 20 35 65
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ΔΔ
型号代号 燃烧方式
Δ
×× — ×× / ×× — Δ ×
变型设计次序 燃料品种
过热蒸汽温度（饱和蒸汽不写此项）
额定蒸汽量
出口蒸汽压力
锅炉型式代号、燃烧方式代号、燃料品种代号见下表。 例如：DZL4—13—WⅡ表示单锅筒纵置式链条炉排锅炉，额定蒸发量4t/h，额定出口蒸汽压力13kg/cm2，供出饱和蒸 汽，燃用Ⅱ类无烟煤。
锅炉型号及表示
GB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定： 工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。 △△ △ ×× ---- ××/××× ------ △ 燃料种类代号 过热蒸汽温度或出水/进水温度 额定蒸发量 额定热功率 工作压力 燃烧设备代号 锅炉总体型式代号
火管（锅壳）锅炉 锅炉总体型式 立式水管 立式火管 卧式外燃 卧式内燃 代 号 LS LH WW WN 锅炉总体型式 单锅筒立式 单锅筒纵置式 单锅筒横置式 双锅筒纵置式 双锅筒横置式 纵横锅筒式 强制循环式
适合于烟气条件恶劣,烟尘较多的余热锅炉的总体结构,基本上可分为 两种形式,即多烟道式和直通式。 1. 多烟道式余热锅炉 多烟道式余热锅炉一般分为四个烟道。第一烟道是一个大的辐射冷却 室,烟气在其中被冷却到烟尘的软化点以下,烟气中的大部份烟尘凝结成固 体颗粒后被分离下来。第二、三、四烟道是对流受热区，在这里垂直挂 着一排排与烟气成纵向冲刷的屏式受热面。 2. 直通式余热锅炉 直通式余热锅炉的辐射冷却室和对流区呈直线状连接,烟气是水平方向 流动。辐射冷却室体积庞大,内壁全是翅片管,烟尘在其冷却到烟尘的凝固 点以下，在有色冶金用的余热锅炉中，一般冷却到650℃左右，才进入后 面的对流受热区。 对流区内壁也是翅片管，中间分段悬挂屏式受热面。各屏之间的距离, 靠近辐射室最近的几排(凝渣管)间距较大，其后的各区段间距较小。 直通式余热锅炉在高温区及烟尘易粘附区设置了振打除尘。多烟道和直 通式余热锅炉一般都采用强制循环形式。
余热锅炉基本知识
余热锅炉采用翅片管道的原因:要提高余热锅炉的效率,必须减少烟温于锅炉汽水温度之间的温度差;存在面积，阻力；温差的矛盾关系！势必增加余热锅炉的受热面积;同时又增加了烟气流动阻力,为减少流动阻力损失,可以增大流通面积,降低流动速度;但是低速的流动势必降低传热效率;;从而增大传热面积;依次循环HRSG的面积将会增大到无穷大;采用螺旋翅片管既可以保证足够的传热面积,加强传热，又可以减少烟气阻力!循环倍率：循环水量于产生蒸汽量的比值；蒸发器循环倍率最好不低于5；小于5容易出现汽水分层，汽塞，管道容易过热损坏；烟气阻力的影响:烟气阻力的增大,也就是余热锅炉进口到排烟烟筒的压差越大;流速越大增大传热系数可以减少受热面积,;但是势必造成燃机排烟压力增大,燃气透平做功能力下降;造成燃机出力下降;阻力每增加1KPA出力就下降0.8%;排烟温度：决定于节点温差的大小,一般为了防止烟气侧的低温腐蚀,较酸露点高10度;一般控制在110~130度;因为酸腐蚀的最大范围在100~130度,管道壁温要比水温高几度,所以在燃烧含硫的燃料时,给水温度可以比酸露点低5~10度;烟气的酸露点主要决定于烟气中的含酸量和SO2转换SO3的份量;以及锅炉中的过量空气系数温差1. 热端温差热端温差是指换热过程中过热器入口烟气与过热器出口过热蒸汽之间的温差。
降低热端温差，可以得到较高的过热度，从而提高过热蒸汽品质。
但降低热端温差，同时也会使过热器的对数平均温差降低，也就是增大了过热器的传热面积，加大了金属耗量。
大量计算表明，当热端温差选择在30～60℃范围内，是比较合适的。
2．节点温差节点温差也叫窄点温差，是换热过程中蒸发器出口烟气与被加热的饱和水汽之间的最小温差，当节点温差减小时，余热锅炉的排气温度会下降，烟气余热回收量会增大，蒸汽产量和汽轮机输出功都随之增加，即对应着高的余热锅炉热效率，但平均传热温差也随之减小，这必将增大余热锅炉的换热面积。
《余热锅炉与》课件
管路连接
连接锅炉进出口管路、烟 囱等，确保密封性和通畅 性。
电控系统安装
安装电控柜、传感器、执 行器等，并进行调试。
安全附件安装
安装安全阀、压力表等安 全附件，确保符合安全规 范。
余热锅炉的维护保养
日常保养 定期检查锅炉本体、管路、阀门等是否有异常。
保持锅炉房的清洁卫生，防止杂物和积水。
余热锅炉的维护保养
谢谢聆听
化工生产过程中产生大量的高温气体和液体，余热锅炉 能够回收这些余热，用于产生蒸汽或热水，用于工厂内 部的工艺加热、制冷、发电等需求。
造纸行业
造纸生产过程中产生大量的高温蒸汽和废水，余热锅炉 能够回收这些余热，用于产生更多的蒸汽或热水，用于 工厂内部的工艺加热、制冷、发电等需求。
余热锅炉的发展历程
20世纪初
烟风系统
包括烟道、风机、烟囱等部件 ，用于排放烟气。
控制系统
包括温度、压力、水位等传感 器和控制阀，用于控制余热锅
炉的运行。
余热锅炉的优缺点
优点
能够回收利用烟气余热，提高能 源利用率；能够降低污染物排放 ，有利于环保；能够为企业节约 能源成本。
缺点
设计、制造、安装等环节较为复 杂，需要专业人员进行操作和维 护；对于某些特定行业或工况， 余热回收效果可能不佳。
可靠性高
余热锅炉结构简单，运 行稳定可靠，维护成本 低。
应用广泛
适用于各种工业领域， 如钢铁、有色金属、化 工等，可满足不同工艺 流程的需求。
03 余热锅炉的种类与结构
余热锅炉的种类
烟道式余热锅炉
利用烟气余热加热给水，产生蒸汽或热水的 锅炉。
蒸发式余热锅炉
热管式余热锅炉
利用热管作为传热元件，将烟气热量传递给 水，产生蒸汽或热水的锅炉。
余热锅炉基础知识资料
HRSG的组成
■ 余热锅炉主要由省煤器,蒸发器,过热器等等组 成;
■ 烟气流经过热器，蒸发器，省煤器，烟气温 度从540度降低到150～180度排出锅炉；放 出的热量主要加热给水使之成为蒸汽；
■ 省煤器:使给水温度升高到接近饱和温度; ■ 蒸发器:给水变成饱和蒸汽;进口饱和水—饱
和水汽混合物；
■ 过热器:饱和蒸汽加热成为过热蒸汽;
余热锅炉的分类 —烟气侧
常规燃气-蒸汽联合循环余热锅炉可以分为: 非补燃余热锅炉;
利用燃机排气热量加热蒸汽机给给水使之产
生高温高压的蒸汽;推动蒸气机做功
补燃余热锅炉;
无法 获取
该音
在余热锅炉中补充燃频件料文。 ,增大锅炉蒸发量;提高
主汽参数;
增压型余热锅炉;
燃机压气机排气和燃料首先在增压锅炉内部 燃烧,产生的高压燃气再进入燃机透平做功;同 时产生蒸汽做为蒸汽机的动力来源;
■ 鉴于以上优点,非补燃型余热锅炉 已经得到普遍采用;
自然循环锅炉
自 然 循 环 简 图
自然循环的特点: (1)
■ 自然循环原理： ■ 利用下降管于受热面吸热管道之间
的密度差产生循环动力形成；
自然循环的特点（2）
■ 特点：
■ 重心低，稳定性好； ■ 蓄热能力较大；适应负荷变化能力强； ■ 受热面管道垂直布置； ■ 运行维护简单；
余热锅炉的分类——压力等级
■ 按照蒸汽压力等级分类：
■ 单压余热锅炉； ■ 双压， ■ 三压，多压余热锅炉；
余热锅炉的分类 —受热面布置形式
■ 按照受热面布置形式分类：
■ 卧式余热锅炉： 受热面管道垂直布置，烟气水平流动；
■ 立式余热锅炉： 受热面管道水平布置，烟气垂直流动；
余热锅炉简单介绍.
余热锅炉简单介绍一、什么是余热锅炉余热锅炉是综合利用工业炉余热的一种辅助设备，一般安装在烟道里面，吸收排放烟气的余热（或叫废热）产生蒸汽，并使烟气温度降低。
若不装引风机，放置余热锅炉时，其总阻力要小于烟囱抽力。
若有引风机，则因为引风机只能承受250℃以下的温度，烟气温度应降至250℃以下，一定要设置余热锅炉，才能保证整个加热炉系统的安全运行。
若余热锅炉在运行时发生故障，又没有旁通烟道，则会影响加热炉的正常运行。
余热锅炉与一般锅炉的区别就在于，余热锅炉是不需用燃料，而是利用烟气余热来产生蒸汽的锅炉，因此虽然一次投资较大，但若蒸汽能充分的利用时，则其投资最多在4～6个月内就能回收。
相对一般锅炉来讲，因余热炉烟气温度低，故要求的受热面积要比一般锅炉大很多。
余热锅炉还有如下特点：1. 热负荷不稳定，会随着生产的周期而变化。
2. 烟气中含尘量大。
3. 烟气有腐蚀性。
4. 余热锅炉的安装会受场地条件限制，另外还存在如何与前段工艺的配合问题等等。
二、余热锅炉的结构形式1. 按循环系统来分，可有强制循环和自然循环两种。
前者因要用电，设备也较多，运行成本较高，故现在比较少用。
2. 按受热面形式，主要有烟管锅炉和水管锅炉两种。
前者管内通烟气，管外通水，后者与此相反。
从综合考虑，一般多采用水管锅炉形式。
3. 从水管结构形式来看，有排管式、蛇形管式、双汽包弯管式、直排管式、斜排管式等等。
另外还有一种叫热管余热锅炉，其管内为特殊液体，并抽真空，管外通烟气上部在汽包内加热汽包内的水。
我们本次是采用的直排管式余热锅炉，结构简单，制作方便，便于操作管理。
三、余热锅炉系统流程介绍汽包→下降管→排管受热器→上升管→汽包（水消耗后给水泵补充给水）四、受热面介绍由φ89、φ108、φ133、φ159管道组成，共六组，每组重约2350kg，约88m2受热面，共重14100kg，约530 m2受热面（见排管图），可以产0.4～0.6MPa的蒸汽4～5t/h饱和蒸汽（达产正常时）。
余热锅炉基础知识讲解
余热锅炉基础知识讲解目录1. 内容综述 (2)1.1 余热锅炉的定义与重要性 (2)1.2 基础知识讲解的目的与意义 (3)2. 余热锅炉概述 (4)2.1 余热锅炉的定义及工作原理 (5)2.2 余热锅炉的种类与结构 (6)2.3 余热锅炉的应用领域 (7)3. 余热锅炉的工作原理 (9)3.1 余热回收与利用 (10)3.2 锅炉内部的热量传递过程 (10)3.3 余热锅炉的热效率及影响因素 (12)4. 余热锅炉系统组成 (13)4.1 主体设备 (14)4.2 辅助设备 (15)4.3 控制系统 (16)5. 余热锅炉的操作与维护 (18)5.1 操作规程及注意事项 (19)5.2 日常维护与保养 (21)5.3 故障诊断与排除 (22)6. 余热锅炉的安全运行 (23)6.1 安全运行的重要性 (24)6.2 安全操作规程 (25)6.3 安全防护与应急处理 (26)7. 余热锅炉的应用与优化 (27)7.1 在不同行业的应用实例 (29)7.2 提高余热锅炉效率的措施 (30)7.3 优化运行与节能减排 (31)8. 总结与展望 (32)8.1 对余热锅炉基础知识的总结 (33)8.2 对未来发展趋势的展望 (34)1. 内容综述余热锅炉的类型和工作原理:对常见类型的余热锅炉进行分类介绍，并详细阐述其工作原理、特点和应用范围。
余热锅炉的结构组成:从外界热源入流到蒸汽或热水出流，详细描述余热锅炉各个主要组成部件以及其功能，包括热交换器、燃烧器、吹灰装置、节能措施等。
余热锅炉的操作和维护:简述余热锅炉的正常运行流程、常见故障排除方法以及日常维护保养要点，以帮助用户更好地操作和管理设备。
余热锅炉的节能效益和环保优势:通过数据和案例，分析余热锅炉在节能减排方面的实际应用效果，突显其在可持续发展中的重要作用。
1.1 余热锅炉的定义与重要性也称废热回收锅炉或余热回收锅炉，是一种特殊的中央加热设备，主要功能是利用工业生产过程中的余热来加热水或其他介质，达到能源的有效重新利用。
余热锅炉基础知识汇总80页PPT
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
余热锅炉基础知识汇总
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
Hale Waihona Puke
锅炉基础知识资料
一，余热锅炉的结构与作用：1.通常余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联箱和汽包等换热管组和容器等组成，在省煤器中锅炉的给水完成预热的任务，使给水温度升高到接近饱和温度的水平；在蒸发器中给水相变成为饱和蒸汽；在过热器中饱和蒸汽被加热升温成为过热蒸汽.2.过热器：将蒸汽从饱和温度加热到一定的过热温度。
它位于温度最高的烟气区，而管内工质为蒸汽，受热面的冷却条件较差，从而在余热锅炉各部件中最高的金属管壁温度。
3.省煤器：利用尾部低温烟气的热量来加热余热锅炉给水，从而降低排气温度，提高余热锅炉以及热力系统循环的效率。
常规锅炉的省煤器分为沸腾式和非沸腾式两种，前者允许产生蒸汽而后者不允许。
4.蒸发器：在蒸发器内，水吸热产生蒸汽。
通常情况下只有部分水变成蒸汽，所以管内流动的是汽水混合物。
汽水混合物在蒸发器中向上流动，进入对应压力的汽包。
5.余热锅炉是立式布置，各级受热面部件的管子是水平的，各级受热面部件是沿高度方向布置，烟气自下而上流过各级受热面。
6.单压余热锅炉只生产一种压力的蒸汽供给汽轮机。
7.锅炉受热面中用以吸收炉内高温烟气的热量来加热水产生饱和蒸汽的受热面称为蒸发受热面。
蒸发受热面及与它直接相配合工作的设备称为蒸发设备，蒸发设备组成了锅炉的蒸发系统。
8.蒸发设备是锅炉的重要组成部分，其作用就是吸收烟气放出的热量，使水受热汽化变成饱和蒸汽。
9.自然循环锅炉的蒸发设备是由汽包、下降管、对流管束、联箱及一些连接管道所组成。
由省煤器来的给水进入汽包，从汽包下部引出的管子是下降管，它将汽包中的水引至锅炉下部，经分配支管送入对流管束各下联箱，下降管及各分配支管布置在炉外不受热。
10.对流管束布置在炉膛内。
从下联箱引入水冷壁的水，吸收炉内烟气热量并部分汽化，变成密度比水小的汽水混合物向上流动，引入上联箱，再通过汽水混合物引出管引入汽包或者不经上联箱直接引入汽包。
汽水混合物在汽包内进行汽、水分离，蒸汽流入汽空间并经饱和蒸汽引出管送出；分离出的水流入水空间并与不断送入汽包的给水一道再流入下降管送至对流管束下联箱，继续循环。
余热锅炉与常规燃料锅炉的基础知识
余热锅炉与常规燃料锅炉的基础知识锅炉是一种封闭的容器，它提供了一种将燃烧热传递到锅炉内的方式直到它变成加热的水或蒸汽。
然后是热水或蒸汽在压力下可用来传递热量到一个过程中。
水是一种有用又便宜的媒介将热传递给一个过程。
当水沸腾成蒸汽时，它的体积增加约1600它产生的力量几乎和一样具有爆炸性。
这使锅炉极其危险的设备，必须小心处理。
把液体加热到气态的过程叫做蒸发。
热是通过辐射从一个物体传递到另一个物体，辐射就是热量的传递从热体到冷体无输送介质，对流，传递热量由输送介质，如空气或水传导而来，热量的传递靠实际身体接触。
余热锅炉和常规燃料锅炉是两种不同类型的热能转换设备，各自具有其特点和适用范围。
锅炉系统包括:给水系统、蒸汽系统和燃料系统。
给水系统为锅炉提供水，并自动调节以满足蒸汽的需求。
各种阀门提供检修通道。
蒸汽系统收集并控制锅炉产生的蒸汽。
蒸汽通过管道系统被导向点使用。
在整个系统中，蒸汽压力通过阀门进行调节和检查蒸汽压力表。
燃料系统包括所有用于提供燃料以产生必要的热量的设备。
燃料系统所需的设备取决于燃料的类型。
余热锅炉是一种工业锅炉设备，主要作用是将高温尾气所含的热能转换为蒸汽。
它主要用于回收各种高温工业废气所含的热量，提高能源利用率。
余热锅炉包括省煤器、蒸发器和过热器等几部分，这些部分将依次通过饱和蒸汽和过热蒸汽。
相比之下，常规燃料锅炉是根据人们的生产和生活需要，以各种燃料为能源，将水加热到一定温度使之沸点以上，将水从液态变为气态的设备。
它通常使用煤炭、石油或天然气等燃料，通过燃烧将化学能转化为热能。
锅炉中的水吸收燃烧产生的热量，加热到一定温度后变成蒸汽。
总的来说，余热锅炉主要关注废热的再利用和能源效率，而常规燃料锅炉则更广泛地用于提供热水和蒸汽，满足人们的生产和生活需求。
余热锅炉培训讲义
窄点温差 窄点温差也叫节点温差，是换热过程中蒸发器出口烟气 与被加热的饱和水汽之间的最小温差，当节点温差减小时， 余热锅炉的排气温度会下降，烟气余热回收量会增大，蒸 汽产量和汽轮机输出功都随之增加，即对应着高的余热锅 炉热效率，但平均传热温差也随之减小，这必将增大余热 锅炉的换热面积。显然，是不允许等于零的，否则，余热 锅炉的换热面积将为无穷大，这是不现实的。此外，随着 余热锅炉换热面积的增大，燃气侧的流阻损失也将增大， 有可能使燃气轮机的功率有所减小，导致联合循环的热效 率有下降的趋势。窄点越小，余热利用越充分，但成本相 应增加。一般8～10℃。 接近点温差 接近点温差是指余热锅炉省煤器出口压力下饱和水温度 和出口水温之间的温差。部分负荷下，接近点温度变小。 设计接近点温度一般5～20℃。
卧式布置
立式布置
四、按工质在蒸发受热面中的流动特点(工作原理)分类
1．自然循环余热锅： 水汽在循环换热过程中形成密度差，维持蒸发器中 汽水混合物自然循环的动力； 2．强制循环余热锅炉： 采用强制循环泵进行循环换热，利用水泵压头和汽 水密度差推动工质流动； 3.强制循环余热锅炉： 直流余热锅炉靠给水泵的压头将给水一次通过各受热面 变成过热蒸汽。由于没有汽包，在蒸发和过热受热面之 间无固定分界点。
四、汽包 在自然循环和强制循环的余热锅炉中，汽包是必不可少 的重要部件。汽包除了汇集省煤器给水和汇集从省煤器来 的汽、水混合物外，还要提供合格的饱和蒸汽进入过热器 或供给用户。汽包内装有汽水分离设备，来自蒸发器的汽 水混合物进行分离，水回到汽包的水空间与省煤器的来水 混合后从新进入蒸发器，而蒸汽从汽包顶部引出。汽包的 尺寸要大到足以容纳必需的汽水分离器装置，并能适应锅 炉符合变化时所发生的水位变化，因此是很大的储水容器， 从而具有较大的水容量和较多热惯性，对负荷变化不敏感。 汽包通常不受热，因为在接近饱和温度下运行时抗拉和屈 服强度是关键的。
余热锅炉运行人员培训内容
余热锅炉运行人员培训内容一、余热锅炉的作用：1、降温，将Ausmelt炉的烟气从1200℃左右降到450℃以下。
2、除灰，利用弹簧振打和机械振打、从垂直烟道和锅炉本体（刮板除渣机）除掉烟气中70%的灰。
3、余热利用，如余热发电、采暖等。
二、1、余热锅炉依烟气流向分为垂直烟道、辐射冷却室、对流区三部分。
其中对流区依次布置有：凝渣管屏，第一、第二、第三对流管束。
烟气出余热锅炉后经电收尘进入制酸。
2、人孔门数量：1#炉17个，2#炉18个；辐射室每炉6个，对流区每炉6个。
3、振打作用是避免锅炉内表面结焦严重，使传热恶化而使通道堵塞，使锅炉出口温度高导致电收尘损坏，引起停炉停产。
分为弹簧振打、机械振打两种。
弹簧振打分布在垂直烟道上；机械振打各有9台，布置在垂直烟道底部、辐射室、对流区，其中对流区各2台。
4、锅炉管规格Φ38*4，材质20G。
三、余热锅炉的主要附属设备有循环泵、给水泵、除氧器、汽包、除灰装置、阀门、管道。
阀门种类：自动（气动）阀、电动阀、截止阀、闸阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。
加油点：1、给水泵两端轴承，锂基脂或复合钙基脂。
2、循环泵轴承箱，46#机油；电机轴承，钙基脂。
3、阀门即人孔门丝杠，钙基脂。
4、机械振打轴承箱，46#机油；滑动轴承，钙基脂。
5、弹簧振打转动部位，钙基脂。
6、刮板除渣机减速机，46#机油。
四、１、余热锅炉利用循环泵进行强制循环。
2、余热锅炉的蒸发量：1#炉18T/h，2#炉16T/h。
3、运行调整的三个参数：汽包压力3.8-4.0Mpa，汽包水位±50mm，溶解氧<15µg/L，运行曲线要求光滑平稳。
利用手操器控制五个自动控制回路：汽包压力、汽包水位、减压后压、除氧器水位、除氧器压力。
4、运行监视：烟气温度，烟气负压。
五、汽水流程：从水处理来的除盐水－→汽水加热器－→除氧器（102-104℃）－→给水泵－→汽包－→循环泵－→锅炉水冷壁（形成饱和汽水混合物）－→汽包。