钢丝绳的安全检查及报废标准

钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核：断丝的性质与


数量；绳端断丝情况；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；

绳股折断情况；绳径减小和绳芯折断情况；弹性降低；外部及


内部磨损程度；外部及内部腐蚀程度；变形情况；由于热或电

弧而造成的损坏情况；塑性伸长的增长率等。
钢丝绳报废标准如下：
1．断丝数
钢丝绳在任何一段节距内的断丝数达到表6－7的数值时，


应该及时报废、更新。
表6－7钢丝绳报废断丝数 钢丝绳结构
绳6×19 绳6×37
一个节距中的断丝数
交互捻 同向捻 交互捻 同向捻
< 6 12 6 22 11
6～7 14 7 26 13
> 7 16 8 30 15


表6－7 钢丝绳报废断丝数
注:1 表中断丝数是指细钢丝，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝


。
2 一个节距是指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。


2．锈蚀磨损、断丝数折减
钢丝绳锈蚀或磨损时，应将表6-7断丝数按表6-8折减，并



按折减后的断丝数报废。钢丝表面磨损或锈蚀 10



15 20 25 30～40 >40
拆减系数 85 75 70 60 50

0


表6－8 拆减系数表

3．吊运危险品断丝数减半
吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数应取一般起



重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的

折减。
4．绳端部断丝
当绳端或其附近出现断丝（即使数量少），如果绳长允许

，应将断丝部位切去，重新安装。
5．断丝的局部聚集程度
如果断丝聚集在小于一个节距的绳长内，或集中在任一绳



股里，即使断丝数比表6-7所列数值少，也应予以报废。
6．断丝的增长率
当断丝数逐渐增加，其时间间隔趋短，应认真检查并记录

断丝增长情况，判明规律，确定报废日期。
7．整股断裂
钢丝绳某一绳股整股断裂，应予报废。
8．磨损
当外层钢丝磨损达40%，或由于磨损引起钢丝绳直径减小7%


。
9．腐蚀
当钢丝表面出现腐蚀深坑，或由于绳股生锈引起绳径增加


或减小。
10．绳芯损坏
由于绳芯损坏引起绳径显著减小、绳芯外露、绳芯挤出。
11．弹性降低
钢丝绳弹性降低一般伴随有下述现象：绳径减小；绳节距

伸长；钢丝或绳股之间空隙减小；绳股凹处出现细微褐色粉末


；钢丝绳明显不易弯曲。
12．过热
过热是指钢丝绳受到电弧闪络、过烧，或外表出现可识别

的颜色改变等。电弧作用的钢丝绳外表颜色与正常钢丝绳难以



区别，因而容易成为隐患。
钢丝绳的破坏表现形态各异，多种原因交错，每次检验均

应对以上各项因素进行综合考虑，按标准掌握。在更换新钢丝

绳前，应弄清并消除对钢丝绳有不利影响的设备的缺陷。


13．变形
钢丝绳变形是指钢丝绳失去正常形状产生可见畸变，从外



观上看可分为以下几种：波浪形，笼形畸变，绳股挤出，钢丝


挤出，绳径局部增大，扭结，局部被压扁，弯折。