工业锅炉节能减排现状分析及对策
工业锅炉节能减排现状及对策
工业锅炉节能减排现状及对策摘要:工业锅炉与工业生产、人类生活紧密相连,在发电、纺织、印染、钢铁冶炼和居民生活等方面发挥着重要作用,主要表现为动力输出、热水供给、蒸汽输送、供热供暖等。
随着国家经济的快速发展,生产需求不断增加,工业锅炉的应用范围扩大、数量增加,能源消耗和环境污染的问题接踵而至,这与建设富强、民主、文明、和谐、美丽的社会主义现代化强国背道而驰。
关键词:工业锅炉;节能减排;对策引言对于能源消耗系统来说,工业产业当中锅炉设备占据了较大的比例,且一部分能耗是由供热系统所造成。
我国的煤炭产量相对较多,但工业产业在生产阶段所耗费的煤炭占据了1/3的比例,通常是以工业锅炉设备的耗能为主,其占据了燃煤总量的80%以上。
大部分工业锅炉的热效率相对较低,所以在运行的过程中耗费了大量的原材料和能源资源,整体的污染排放度相对较高,容易带来严重的环境问题。
现阶段需要结合工业锅炉的能耗现状予以全方位的分析,提出有针对性的节能措施,及时地改善能耗问题,并提高工业锅炉的运转效率。
1工业锅炉的构成情况1.1燃烧器燃烧器有以下两种类型:第一种直流式燃烧器。
其喷口十分狭窄,而且在一次风和二次风都不会在燃烧器内发生旋转,能够保证燃烧器内粉尘能够全面燃烧。
第二种为旋流式燃烧器,通过对其进行应用,能够将粉煤一次风,没有粉煤的二次风利用不同管道与燃烧器相连接,通过这一方式能够让粉煤能够与空气充分混到一起,从而形成一个回流区,保证燃煤能够充分燃烧,提高燃料燃烧率,避免发生能源损耗现象。
1.2空气预热器工业锅炉内中功空气预热器主要被设置在锅炉烟道尾端位置处,通过对其进行应用,能够实现对烟气余热的吸收,通过对其进行应用,能够提升助燃空气温度。
通过大量工业锅炉进行分析可以发现,大型锅炉为了提高热风温度,使其能够超过300℃,经常会采取交叉分级方式进行省煤器和预热器设置。
1.3电控制器电控制器是的现代工业锅炉中十分重要的一项构成部分,可以将其看作为工业锅炉的“大脑”,利用点控制器能够实现对工业锅炉在运行期间,各种活动的控制,保证工业锅炉在运行前的稳定性。
工业锅炉节能降耗现状及节能措施
工业锅炉节能降耗现状及节能措施摘要:相对电站锅炉而言,工业锅炉是指利用各种燃料、或者其它能源,为使用单位提供电能、蒸汽、热水或者其它高温介质的设备。
在我国经济建设中,工业锅炉是重要的热量转化设备,但其因存量大、实际运行效率低等原因,节能降耗为重中之重,得而节能潜力较大。
本文主要通过对工业锅炉节能降耗现状的分析,探究影响工业锅炉运行效率低的主要原因,并提出节能降耗的措施,为工业锅炉使用单位提供一定的参考价值。
关键词:节能降耗技术;锅炉;环境污染;能源消耗1、工业锅炉热效率低的主要原因及节能潜力分析1.1、排烟温度高排烟热损失在锅炉热损失之中占据很大一部分比例,主要取决于排烟温度和烟气容积。
一般排烟温度每提高15℃左右,锅炉热效率降低1%左右。
排烟温度偏高的原因主要有:(1)运行期间没有及时维护锅炉,炉水品质不良,导致受热面积垢含水渣等,这将导致传热效率降低,使烟气中的热量不能有效利用而被排放;(2)在设计过程中,设计人员在热力计算中选取的传热系数不合理,导致锅炉受热面面积偏小,排烟温度升高。
1.2、燃料不完全燃烧热损失过高燃料不完全燃烧热损失过高,主要原因有:锅炉的料层厚度偏厚、炉排运行速度过快;燃料水分过大或挥发成分太少,导致燃料着火困难,燃烧时间过短不能充分燃烧;锅炉的容积热负荷及断面热负荷选取不合理,导致炉膛的几何尺寸设计不合理,以及炉拱的布置、二次风的配置、燃烧器的安装位置等,都会影响燃料的整个燃烧过程。
1.3、散热损失过大按照TSGG0002—2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求,炉墙、烟道、各种热力设备和阀门要有较好的保温性和密封性能。
在环境温度为25℃下,与门(孔)相距300mm的炉体外表面温度不能超过50℃,炉顶温度要低于70℃。
现场实际测试中发现炉体外表面温度超过100℃的工业锅炉数量较多,如此导致散热损失较为严重。
同时,保温材料出现破损、脱落等现象,也增大了散热损失。
1.4、CO含量过大锅炉烟气中CO含量过大,说明燃料燃烧不充分,主要是燃料与空气混合不均匀,或者空气量太少所致,有以下主要原因:燃烧设备与所使用的燃料不匹配,炉膛结构设计不合理等,比如生物质锅炉基本沿用的是链条炉排,也没有加装二次风,导致燃料不能充分燃烧,CO产生量较大。
工业锅炉节能减排现状与存在问题及对策
工业锅炉节能减排现状与存在问题及对策摘要:如今环境的治理迫在眉睫、节约能源势在必行,节能减排工作于国、于民、及企业的可持续发展是密不可分非常重要。
随着我国的经济飞速发展,由以前粗犷的发展模式所带来的高能耗和高污染的能源及环境问题已成为了各级政府甚至中央都重视的大问题。
最近这些年来,虽然国家政府已经高度重视了节约能源及环境的治理问题,并且成效也很不错,高耗能生产的设备也在逐渐被淘汰和改造更新,能耗有所降低,空气也得到了很大的净化,但是距理想中的蓝天白云水清清的目标还相差很远。
本文分析了工业锅炉节能减排现实情况及存在问题和对策,供业内人士参考。
关键词:工业锅炉;节能减排;现状;存在问题;对策导言工业锅炉是工业和居民日常生活中的重要消耗品,主要是为了工业生产提供蒸汽,为居民提供生活用热水。
在工业行业的能源消耗和污染排放方面,电站锅炉居首位,工业锅炉其次,煤炭消耗量在所有的工业行业中遥遥领先,对全国重点城市的污染排放源进行排行,工业锅炉在所有的工业行业中占第一位。
截止到2008年,持有锅炉制造许可证的企业达到1120余家,其中层燃工业锅炉占锅炉总量的95%。
现有的锅炉总量57万余台,链条锅炉是最主要的锅炉品种,占总产量的比重最大。
工业锅炉在国民经济和社会发展中起着重要的作用,我国的十一五规划纲要将工业锅炉技术列为当前节能工作的重要内容,发改委也在制定的中长期节能规划中将燃煤工业锅炉的改造列为了十一五期间节能工程之首,可见对工业锅炉进行节能减排的重要性。
1工业锅炉节能减排现状、存在的问题1.1单台锅炉容量小,设备陈旧老化如今,由于我国长时间运行和使用锅炉而没有定期养护及更新,设备便会变得越来越陈旧老化。
还有,生产厂家也没有统一生产锅炉的标准,而出现了产品质量生产的参差不齐,大多单台锅炉的容量都很小。
1.2自动控制水平低,燃烧设备和辅机质量低、鼓引风机不配套通常,如今在没有配置检测仪表的锅炉运行当中,自动控制的水平比较低下,与之相关运行的设备质量很低,鼓引风机又不配套,普遍都要通过人工调整锅炉燃烧的工况或符合现实运行等变化,因为没办法精确地来掌握相关的数据,所以在锅炉运行时要发生变化,不能够及时的按照负荷变化情况来调节锅炉的运行工况,因此导致了燃烧设备和辅机及鼓引风机的运行效率很低,而使资源大量的浪费。
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨工业锅炉是工业生产中常用的大型设备,可以发挥热力学作用,将水加热为蒸汽,从而为各种工艺流程提供能源。
然而,工业锅炉的能源消耗和排放对环境造成了一定的影响。
本文将探讨工业锅炉使用现状及节能减排对策。
一、工业锅炉使用现状1.使用领域工业锅炉的使用领域非常广泛,包括纺织、造纸、化工、食品、医药、冶金等多个工业领域。
尤其在生产高温、高压的工艺流程中,工业锅炉成为不可或缺的设备。
2.能源消耗工业锅炉的能源消耗主要来自燃料燃烧和水的加热。
燃料种类多样,包括煤、油、天然气、生物质等。
加热水所需的能量与燃料种类、锅炉型号、结构等相关。
一般情况下,工业锅炉的能源消耗占整个厂区的能耗比例较大。
3.排放工业锅炉排放的主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些污染物不仅会对大气环境产生破坏,还会危害人体健康。
此外,锅炉废水和废气的排放也会对环境造成影响。
二、节能减排对策1.技术改造技术改造是提高工业锅炉能效的重要方式。
具体措施包括:(1)调整锅炉的燃烧参数,如燃烧温度、氧气含量等。
(2)优化锅炉的热能利用,减少能量损失。
(3)改进废气处理技术,降低污染物排放。
2.能源替代能源替代是降低工业锅炉能耗的重要方式。
当可再生能源取代传统化石能源时,能够有效减少碳排放并提高能耗效率。
例如,可以使用生物质作为锅炉燃料来取代煤、油、天然气等。
3.智能管理通过智能管理软件,实现对工业锅炉的实时监测和控制,精细化管理工业锅炉的运行模式,实现对能源的有效控制和利用。
4.标准化建设建立标准化管理和技术服务体系,促进行业健康发展。
例如,要求采用节能环保标准的锅炉制造和使用,在使用过程中严格遵守排放标准,有效推动节能减排。
三、结论工业锅炉是重要的工业设备,为各种生产流程提供能源。
然而,工业锅炉的使用不仅会消耗大量的能源,同时也会对环境造成一定的影响。
因此,应通过技术改造、能源替代、智能管理和标准化建设等措施,实现工业锅炉的节能减排目标,同时也为推动工业绿色化发展做出贡献。
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨随着工业的不断发展,工业锅炉的使用量也越来越大。
然而,工业锅炉的使用却造成了严重的能源浪费和环境污染。
因此,怎样来提高工业锅炉的能源利用率,减少污染,已经成为一个十分重要的话题。
工业锅炉是一种蒸汽生产设备,使用较广,广泛应用于各种行业,如化工、纺织、食品、建材等。
然而,工业锅炉的能源效率低下,能量的利用率不高,导致能源的浪费和环境的污染。
锅炉的耗煤量日益增大,导致了大量的二氧化碳和氢氧化物的排放,对大气环境和人们的健康造成了严重的影响。
面对现状,工业锅炉必须采取措施进行改善。
为使工业锅炉能够更加节能减排,我们可以从以下几个方面展开探讨。
第一,需要加强锅炉的节能技术。
在工业锅炉的使用过程中,应该尽量避免水的浪费和热损失的情况,将燃煤效率提高到最大限度。
使用节能技术,可以采用先进的煤气化技术或者以其他可再生能源,如太阳能、风能等为主要来源。
第二,选择合适、环保的燃料。
目前,由于石油、煤炭等燃料的使用,导致今天严重的能源浪费和环境污染。
如今,人们可以采用其他燃料,如沼气、生物质能源等来代替传统的化石燃料,以减少环境污染的损害。
第三,工业锅炉要求长时间的启动和运行,从而减少需要进行的人工操作。
未来发展工业锅炉,可以做到设备的全自动控制和长时间的不间断运行,使得锅炉的启动和停止与操作更简单便利。
第四,科技创新。
未来,应该加强科技创新和研发工作,尝试开发新型高效、环保的锅炉设备和新的能源科技,提高锅炉效率,降低锅炉的污染排放。
最后,需要提醒人们,加强对节能减排的意识,切实鼓励人们从自身做起,从家庭、企业、政府等多方面入手,共同落实节能减排的策略和目标。
总之,工业锅炉的使用现状必须引起大家的关注,节能减排对策是当前非常重要的话题。
我们应该逐步落实以上措施,保护我们的环境,实现可持续发展。
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策摘要:近年来,我国的工业化进程有了很大进展,工业锅炉的应用也越来越广泛。
工业锅炉在自身使用过程中会产生一些有害物质,比如二氧化硫、烟尘等,这些物质对于环境的危害是十分巨大的。
工业锅炉在使用的过程中伴随着对环境的污染和资源的浪费,因此,我们应当积极地关注工业锅炉节能减排的现状,分析工业锅炉应用中存在的问题,并且提出相应的对策。
关键词:工业锅炉;节能减排;存在问题;对策探究引言随着一系列节能减排措施的大力实施,燃气锅炉已经逐渐替代传统的燃煤锅炉,我国当前燃气锅炉的数量不断增加,这在一定程度上很好的解决了燃煤锅炉污染物排放量大的问题,但是,还未实现理想的节能减排目标,还需要结合当前现状,采取相关改进措施,不断提升节能减排成果。
1工业锅炉节能减排的现状我国长期以来,都是用锅炉进行热水的供应,导致大部分的锅炉都处于低负荷的状态。
导致锅炉在低负荷下运行的原因是多方面的:一方面是设计部门在选择锅炉的时候,多数考虑的是需求量和发展的需要,因此,在选择锅炉的时候一般选择容量大的锅炉,一般容量会超过用户实际的需求量;另一方面,锅炉的负荷会随着用量和用气的变化在一定的范围内进行波动,就会导致大部分的锅炉长期的处于在低负荷的状态下进行运行。
我国锅炉平均负荷量在50%~70%之间,实际的运行效率远却远低于定额的效率,最终造成了能源的浪费。
2工业锅炉节能减排过程中存在的问题2.1人为因素从目前的锅炉的应用状态来看,普遍存在发动机功率较小、车身重量过大的现象,绝大多数锅炉长期处于低负荷运行状态,造成这种现象的原因在于厂商在设计锅炉或是用户在选购锅炉时,需要将日后的各种意外情况都考虑在使用过程中,如锅炉的容量选择或是购买台数与使用台数之间的关系。
另外就是汽和热负荷之间的变化经常会影响到锅炉的实际负荷,并且这两者之间的变化波动较大,导致一部分锅炉长期处于低负荷工作状态。
然而锅炉的最佳负荷率为50%~70%,然而实际情况却要比这个数值低得多,通常在40%~55%之间,不仅导致锅炉工作效率低,还增加燃料的浪费。
工业锅炉节能降耗的现状及优化建议
工业锅炉节能降耗的现状及优化建议摘要:工业锅炉广泛应用于许多民用行业,为了保证锅炉的安全运行,需要对锅炉水进行处理,以达到降低锅炉能耗的唯一途径。
目前,我国工业锅炉普遍存在能耗过高的问题,这在很大程度上是由于水处理问题造成的,这就要求对锅炉水进行科学处理,以提高锅炉的热效率,降低能耗,提高经济效益。
分析了我国工业锅炉水处理节能降耗的现状,并提出了相应的对策。
关键词:工业锅炉,节能降耗,优化建议1工业锅炉运行现状分析1.1给水杂质含量高导致锅炉结垢严重目前,生活锅炉水一般一次脱盐。
这样的初级脱盐水的纯度远远达不到要求,因为它还有大量的溶解氧,也还有大量的阴离子杂质,它只是去除了水里面的硬度杂质,在我国的锅炉水里面,水中通常都残留相当大程度的硬度杂质。
很多单位的锅炉水处理工艺漏洞多,相关岗位严重不足,水处理相关设备严重老化,问题极为严重。
1.2降低排污热损失降低排污热损失的途径有两条一是加强水质处理或充分利用蒸汽冷凝给水减少排污量二是对排污水进行回收利用,设置定期排污膨胀器或连续排污膨胀器,尽量利用排污热量,可以装排污扩热器或换热器。
1.3冷凝水未回收或污染严重无法回收工业锅炉的使用过程中,锅炉冷凝水的热量占比较大,通常可以达到蒸汽总热量的20%~30%。
回收冷凝热不仅可以提高锅炉给水温度,还可以降低锅炉给水。
这是提高锅炉热效率的有效途径。
目前,很多工业锅炉冷凝水没有回收利用。
主要原因有三:首先,锅炉设计的前期就没有去考虑冷凝水的回收作用;其次,公司一次性投入大,不愿安装冷凝水回收装置。
然后就是部分企业虽然有回收装置,但是冷凝水中杂质太多。
没有采取措施去除杂质,达不到合格的冷凝水回收标准,就不能循环使用。
1.4工业锅炉容量较小在我国工业领域,工业锅炉容量小是一个非常普遍的问题。
小容量工业锅炉长期运行后,内部燃料不能充分燃烧,锅炉排烟温度过高。
小型工业锅炉在生产过程中会造成一定的热损失。
1.5工业锅炉运行自控装置水平低在工业锅炉运行过程中,需要测试仪器的辅助工作,结合测试仪器给出的数据参数,制定了保持工业锅炉稳定运行的方案。
工业锅炉节能减排现状及解决对策分析
工业锅炉节能减排现状及解决对策分析发布时间:2021-09-06T10:59:09.750Z 来源:《科学与技术》2021年第4月第11期(中)作者:张晓岚[导读] 进入新世纪之后,我们国家对于安全生产的要求和节能减排张晓岚河池市宜州区节能监察中心 546300 广西河池市摘要:进入新世纪之后,我们国家对于安全生产的要求和节能减排的等方面的要求也越来越高,工业锅炉是耗能最大的设备之一,目前面临着严峻的形势。
就目前的情况而言加强工业锅炉节能减排,提高节能减排技术十分有必要,所以很多企业和单位都认识到节能减排的重要性,并且都在积极采取有效的措施解决目前节能减排的现状。
关键词:工业锅炉;节能减排;现状;解决对策引言:锅炉在工业化的生产中有着至关重要的作用,同时也是人们生活中必不可少的一个部分。
工业锅炉为我们国家的工业和经济的发展都做出了巨大的贡献,但是在日常的工业化生产中的能源消耗也比较严重,其严重影响到了环境问题。
为了响应经济的可持续发展,改善工业锅炉污染排放和能源的消耗问题,本文就工业锅炉的现状及解决的对策进行了有效地分析。
一、工业锅炉节能减排的现状以及存在的问题(一)排烟污染大目前为止,我们国家很多企业采用的都是有机热载体锅炉,这种锅炉的燃烧方式是多层燃烧,它的排烟温度比较大,通常在300℃以上,且在排放的烟气中含有大量SO2 CO2以及NO这类的气体,这些气体不仅会严重影响到空气中的热量,还会消耗大量的能源,给环境带来很大的污染。
(二)锅炉的自动化运行水平偏低当前我国的工业化的锅炉运行配置都比较偏低,很少有锅炉设置运行检测仪。
因此,锅炉的操作人员在进行锅炉燃烧的过程中,没有办法实时掌控具体的运行数据,不能够及时的对锅炉燃烧工况进行调整[1]。
这样就容易造成锅炉在运行时受到限制,造成更多的资源浪费。
(三)锅炉的水质严重超标按照我们国家的相关锅炉水质的要求,在使用锅炉之前要及时安装相对应的处理水的设备和加药的装置工作,但是由于我们国家的锅炉技术水平和资金都受到了限制,导致目前很多企业的锅炉水质依旧超标严重。
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策
科技论坛2017年6期︱355︱工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策杨 涛浙江特富锅炉有限公司,浙江 杭州 310020摘要:目前,工业锅炉排放对环境造成了严重的污染,然而相关部门却依然没有做好节能减排工作吗,主要体现在监测不完善、运行管理不科学等方面。
国家“十二五”规划中明确将燃煤工业锅炉运行列入主要减排指标之一。
本文笔者就工业锅炉节能减排的现状以及存在的一些问题进行分析,探究加强节能减排工作的相关策略,希望为相关工作者提供借鉴。
关键词:工业锅炉;节能减排;现状;存在问题中图分类号:TK22 文献标识码:B 文章编号:1006-8465(2017)06-0355-01前言 工业锅炉在工业与居民日常生活中发挥着及其重要的作用,它可以为工业生产提供蒸汽,可以为居民生活提供热水,可以说,工业锅炉与人类生活息息相关。
工业锅炉的能源消耗量与污染排放量在工业行业中占第二位,仅次于电站锅炉,而对全国重点城市的污染排放源进行统计时,则发现,工业锅炉污染排放量居首位。
目前,我国持有锅炉制造许可证的企业数量庞大,其中绝大部分是层燃工业锅炉,而链条锅炉则是锅炉的主要品种。
1 工业锅炉的五大要素 1.1 工业锅炉的五大要素--人 指的就是对工业锅炉进行管理和操作的相关人员,目前,对工业锅炉管理和操作方面的培训还未得到重视,导致相关工作人员的整体素质相差较大,缺乏节能减排的技能,没有树立节能减排的意识。
节能减排工作的主体就是人,与监测、诊断、调节和控制等外力因素相比,人的重要性无疑更大,人在节能减排工作中发挥着不可替代的作用,同样,存在的问题也相对较多。
1.2 工业锅炉的五大要素--料 使得指的就是工业锅炉使用的燃料,目前我国煤炭工业并没有对工业锅炉使用的燃料进行明确的分类和科学的供应。
众所周知,层燃工业锅炉的运行是以煤块为燃料的,而煤粉炉的运行则是以煤粉为燃料的,因此,必须对工业锅炉的燃料进行明确的分类,针对当前燃料供应的现状,运用好工业锅炉的炉前配煤技术,促进工业锅炉的节能减排。
工业锅炉节能减排现状-存在问题及对策
工业锅炉节能减排现状\存在问题及对策摘要:随着全球化进程的日益加快,环境污染越来越受到人们的广泛关注,我国也把低碳、节能、环保作为国策,这给工业锅炉行业提出了更高要求;我国是发展迅速的新兴国家,污染物排放、能源消耗所占比重越来越受到关注。
在我国主要的能源结构是以煤炭为主,而大规模的工业锅炉也是其消耗煤炭的主力军,所以污染源头也正是庞大的工业锅炉。
本文主要的分析了工业锅炉应用的现状和节能减排中出现的几个问题,针对这些问题,提出了节能减排的几点途径。
关键词:工业锅炉;节能减排;对策引言工业生产过程中,锅炉的作用是更好的为企业的生产提供能源,锅炉在提供能源的同时也是在大量的消耗能源,因此,锅炉也慢慢成为了企业中耗费能源最大的设备,为了更好的实现节能的目的,对锅炉耗能情况进行更好具体的分析,能够更好的找到其节能的措施。
1、在用工业锅炉现状及分析1.1、燃煤锅炉(1)运行情况大多数锅炉厂的锅炉运行长期处在大功率低载荷的运行状态,高功率低载荷的工作状态,能源最高只能达到15%左右,造成能源的大量浪费。
(2)燃煤的质量工业锅炉的燃料是煤炭,主要有烟煤、贫煤以及无烟煤等,但是由于地方性差异,选用的煤也有区别。
依照不同煤种设计的锅炉如果换用其他的煤,燃烧使用的效率将会大大降低。
可能会因为管理人员对煤的种类不了解,使得锅炉燃烧效率低下而没有及时发现。
(3)燃烧设备国内生产的锅炉大多只是考虑锅炉本身的设计,对于燃烧装置的研发并没有过多的重视,可能仅仅只是让配套厂配套制造。
与锅炉配套的燃烧装置或许存在合理、先进的地方,但是它的质量问题并没有保障,会在燃烧的过程中出现这样或者那样的问题,例如漏风等,对煤炭的燃烧造成较大的影响。
(4)运行控制就目前整体的锅炉运行控制来看,PID调控占据主要地位,但是工作人员无法从外部对锅炉的工作状态进行调节,另外锅炉也缺乏工作系数的相关仪器,这使得工人对锅炉的运行情况无法进行准确的掌控和操作。
工业锅炉节能减排问题及对策分析
工业锅炉节能减排问题及对策分析工业锅炉节能减排问题及对策分析1、工业锅炉存在的问题1.1工业锅炉自身的设计缺陷想要提高工业锅炉的能源使用率,减少污染物的排放,就要对工业锅炉的结构和性质进行了解,这样才能实现工业锅炉的节能减排。
首先工业锅炉这种设备就存在较大的缺陷,是先天性质决定的,即使节能减排工作做的再好,也有一定的能源转换率的极限。
工业锅炉存在着很多特点,首先工业锅炉的容量较小,因为使用的是铁铸造的,所以受到容积的限制。
另外工业锅炉在长期使用中会出现受热面的大量结焦,积累灰尘等,严重形象锅炉的传热率,使热转换能力下降,工业锅炉的产生的烟雾温度很高,有着大量的热能,这些热能都被浪费在空气中,造成很大的能源浪费。
工业锅炉同时还有着水质污染物超标的问题。
我国的工业锅炉很多都没有相应的自行控制系统,智能化水平低,除此之外很多锅炉质量得不到保障,不仅污染了环境,同时利用锅炉的居民采暖机构,浪费大量资源,或者采用锅炉生产的企业得到的产品质量经常不合格。
1.2.工业锅炉节能减排存在的问题工业锅炉的节能减排需要从多个方面同时开展,在工业的发展中工业锅炉的工作效率受到5个因素的控制,他们分别是人员、燃料、锅炉本身、自动化设备、以及控制技术。
人是锅炉的原理人员,其相应素质水平影响锅炉的效率,也关乎着当锅炉出现问题是能否第一时间发现,对锅炉运用有着重要以及。
燃料是燃烧作用的能源,能源要和锅炉进行配套,如果能源过大就会造成不必要的浪费,另外能源不足就会影响产品的质量,以及产生较大的污染。
控制技术就要要实现锅炉的实时监控,在出现问题时及时发现进行通报给有关人员。
自动化技术就是控制锅炉运作中流程的问题,首先,工业行业相关人员及实行节能减排工作的相关人员未能充分认识到影响节能减排工作的五个要素问题,从而未能将人、料、炉、机、控这五个要素作为系统工程进行综合协调发展,全方面、长远的统筹规划问题并找出解决问题的方法。
其次,国家相关部门出台的能源政策和相关社会舆论环境未能对工业锅炉行业节能减排工作形成切实的压力。
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策摘要:随着社会经济的快速发展,我国对能源的需求也在逐渐增大,而能源直接关系着经济能否健康持续发展。
面对目前中小型燃煤工业锅炉存在的能源利用率低、利用方式落后、能耗高以及污染物排放大的现状,我们更应该加强对工业锅炉的管理,不断研发新的技术,促进我国工业锅炉的更新换代,减少环境污染,使能源能够长期持续地利用。
关键词:工业锅炉节能减排措施一、工业锅炉节能减排现状目前我国工业锅炉的制造业技术随着国民经济的发展也取得了很好的成绩,主要表现在工业锅炉行业标准不断完善,制造业技术水平也在不断提高,且产品的种类日益增加。
但是,目前工业锅炉行业在发展过程中,还存在着能源利用率低、环境污染严重的问题,为了保护环境和节约能源,我国对工业锅炉的生产要求越来越高。
然而,目前现状仍然堪忧,首先是锅炉生产厂家众多,规模较小,技术水平低下,不能够生产高技术的锅炉。
其次是在工业锅炉管理过程中存在许多问题,缺少严格的管理制度等。
这些现状都不利于工业锅炉的节能减排。
二、工业锅炉节能减排中存在的问题1.锅炉自控能力低。
目前,燃煤锅炉大多数是开环控制,当外界的用能发生变化时,锅炉不能自动地改变运行状态,从而很难掌握和操作锅炉的运行。
2.煤种与锅炉型号不匹配。
我国的燃煤大都是没有经过加工的原煤,且煤质参差不齐,质量差别较大,煤的灰分、挥发分、硫分都不同,从而使锅炉很难与煤种相适应,从而造成能源利用率低下。
3.锅炉水质差。
目前大多数锅炉存在着缺少水的处理装置,工业锅炉水质差,水中普遍含有镁、钙、氟等离子,造成锅炉结垢、腐蚀锅炉现象严重,从而增加了锅炉使用的不安全性,降低锅炉的使用时间。
4.人员素质低。
现阶段,我国工业锅炉操作人员技术水平低,大多人员不能够全面系统地掌握锅炉的性能,企业缺乏对员工的实际操作的培训,对锅炉的基础知识等缺乏了解。
三、工业锅炉节能减排的措施节能减排作为我国当下主要的任务之一,因此,工业锅炉节能减排的效果会直接影响我国经济的发展与环境质量。
工业锅炉节能减排现状及对策
工业锅炉节能减排现状及对策摘要:在国家推进供给侧结构性改革的大背景下,在工业锅炉的选购、安装与使用中充分考虑锅炉的运行效率、运行质量,考虑其能耗产出比、注重节能减排,无论是对整体社会利益,还是对企业的自身生产效益来说,都是非常有必要的。
文章通过总结当前工业锅炉的发展现状、存在的问题,深入探究如何围绕节能减排优化锅炉的管理与使用等工作。
以期实现企业利益与社会利益的统一发展。
关键词:工业锅炉;节能减排;现状;对策1工业锅炉节能减排现状目前,中国工业锅炉的运转状况较差,具体表现为数量多、效率低、锅炉设备老旧、专业性人才缺乏、管理维护落后、能耗大、资源利用率低、使用寿命短。
根据锅炉的使用情况分析可知,工业锅炉以高能耗、大功率、低容量的锅炉为主,往往长期处于低负荷运行状态,无法实现原有设计效率。
因此,工业锅炉能源利用率很低,有的甚至低于15%,这不仅大幅增大了日常能耗,更增加了废物排放量。
锅炉仪器设备落后,日常管理混乱,使用记录跟踪不全面,甚至没有使用记录。
由于缺乏专业维修人员,平时只是根据锅炉的运行状态进行简单的人工维修,除非锅炉发生故障才大修或清洗,这直接导致锅炉的使用寿命大打折扣。
大量工厂企业注重短期的投入与产出,缺乏对长期效益及环保的考虑,未能意识到生产设备的老化与专业技术的缺乏对安全生产、生态环境等产生的不良影响。
现阶段,中国工业锅炉的技术水平依旧偏低,很难有效提升能源利用率,资源浪费严重,这就使得工业锅炉的节能减排事业举步维艰。
2当前工业锅炉节能减排工作存在的问题2.1操控人员素质目前在锅炉操控行业,我们还没有对操控人员的综合素质水平作出要求,这就导致了实际操作人员的专业素养参差不齐。
有些人员甚至完全没有工作经验,在正式上岗前也没有做过专业培训和练习,对于锅炉的养护和维修也没有系统的知识体系,相关技术知识十分匮乏。
在这种情况下,很多使用中的锅炉都没有完全达到理想的发挥水平,自身特性也没有得到有效地利用。
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策一、本文概述随着全球能源危机和环境问题的日益严峻,节能减排已经成为各国工业发展的重要议题。
工业锅炉作为工业领域的主要能耗设备和污染物排放源之一,其节能减排工作显得尤为重要。
本文旨在全面分析工业锅炉节能减排的现状,探讨存在的问题,并提出相应的对策措施。
通过对工业锅炉节能减排的研究,有助于推动工业领域的绿色发展和可持续发展,为实现全球能源和环境的双重目标贡献力量。
在概述部分,本文将首先介绍工业锅炉在工业生产中的地位和作用,明确其在能源利用和污染物排放方面的关键性。
接着,将简要概述当前工业锅炉节能减排的主要成果和进展情况,为后续的分析和讨论提供背景支撑。
还将指出研究工业锅炉节能减排的重要性和紧迫性,以引起读者对该领域的关注和重视。
通过本文的概述部分,读者可以对工业锅炉节能减排的整体情况有一个初步的了解和认识,为后续深入研究奠定基础。
二、工业锅炉节能减排现状近年来,随着全球能源危机和环境污染问题的日益严重,工业锅炉的节能减排工作逐渐受到了广泛关注。
我国作为全球最大的工业锅炉市场,其节能减排工作尤为重要。
目前,我国在工业锅炉的节能减排方面已经取得了一定的进展,但仍存在一些问题和挑战。
从节能减排技术来看,我国工业锅炉行业已经开发并应用了一批先进的节能减排技术,如高效燃烧技术、热回收技术、智能控制技术等。
这些技术的应用有效地提高了锅炉的热效率,降低了燃料消耗和污染物排放。
在节能减排政策方面,我国政府也出台了一系列相关政策,如环保税、能源消费总量控制、碳排放权交易等,以推动工业锅炉行业的节能减排工作。
这些政策的实施在一定程度上促进了企业加大节能减排投入,提高能源利用效率。
然而,尽管取得了一些进展,我国工业锅炉的节能减排现状仍不容乐观。
一方面,部分老旧锅炉仍在使用,这些锅炉热效率低、污染物排放高,是节能减排工作的重点难点;另一方面,一些企业由于缺乏节能减排技术和资金,难以实施有效的节能减排措施。
工业锅炉节能减排现状及应对措施
工业锅炉节能减排现状及应对措施摘要:锅炉作为基础的供能设备,在工业生产之中有着举足轻重的地位。
随着人们对于环保问题的日益重视以及全球能源危机问题的不断加剧,如今人们对于锅炉的节能环保性能也是愈发看重。
但是近年来工业锅炉在节能减排领域的技术并未取得显著突破,其发展速度已经无法满足社会发展的需求,能耗问题也成为了制约工业锅炉发展的重要因素。
因此目前各企业加紧了对工业锅炉的升级改造,以求实现节能减排,满足当前的生产要求。
关键词:工业锅炉;节能减排;能源利用引言工业锅炉在运行过程中产生的大量能耗问题要及时加以改善优化,以满足国家的工业稳定发展的需要,因此,加强工业锅炉运行中节能降耗技术的研究有着重要的意义和作用。
1、工业锅炉节能降耗的目的为了提高工业锅炉的工作效率,达到节能降耗的目的,满足国家出台的最新工业锅炉节能降耗标准和要求,在工业锅炉新建过程中首先就要选取节能型锅炉。
根据已使用的工业锅炉机理,需经过技术改造来优化煤炭资源的使用效率,以此达到节能降耗的目的。
在对工业锅炉技术进行改造时,为不影响工业锅炉正常的运行和使用,需要工作人员保留工业锅炉的完整性,避免将其重新安装和使用。
工业锅炉经改造后,不仅可实现节能降耗的目的,同时还能消除电厂工作运营过程中出现的不便。
工业锅炉技术运用过程中,要对先进的节能技术进行优化,一方面要保证达到节能降耗的目的,同时须保证节能技术装置的稳定性和实用性。
2、工业锅炉的节能现状目前工业锅炉的运行原理主要是通过燃烧的形式使锅炉内产生蒸汽,再将其转化为内能,然后利用蒸汽压力带动汽轮机运行,使其将内能转化为机械能,最后汽轮机运行推动发电机运行,进而将机械能转化为电能。
根据调查显示,在世界范围当中,在总装机容量中,工业装机容量达到 70%,占据了总发电量的 80% 左右。
在完成电能转化的整个过程中,锅炉发挥着核心作用,而工业的经济发展情况与锅炉的节能情况有着直接关系。
目前,我国的工业已经对锅炉的积极运行做出技术改进,有效提高了其运行效率,并减少有害物质的排放,这在减少能源消耗和保护环境方面有着积极意义。
略论当前工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策
即 当前机炉 并非完全配 套的 ,产 品质量不 稳 定 ,系统上衔接 存在 问题 ;控 即工业锅炉 的 监测 、诊断 、控 制和调节 问题 ,根 据这五 个 基本要素 也 即可 以发现 当前 工业锅 炉节能减 排 工 作 中 存 在 的 问题 首先 ,工业行 业相关人 员及实 行节能减 排工作 的相关人 员未能充分 认识到 影响节 能 减排工作 的五个要 素 问题 ,从而未 能将人 、 料、炉 、机 、控这 五个要素 作为系统 工程进 行综合协 调发展 ,全方面 、长远 的统 筹规划 问题 并找出解决问题的方法。 其 次 ,国家 相关 部 门出台的能源 政策和 相 关社会舆 论环境未 能对工业 锅炉行业 节能 减排 工作形 成切实 的压力 。相 关部 门一 方面 未 能采取相 应方法措 施宣传煤 炭等不 可再生 能源 的重要 性,另 一方 面也没 有采取对 不可 再 生资源 的开发、利用 进行严格 控制 ,从 而 使行 业人员没 有形成这 一工作 紧迫性 的重 要 认识 。与此 同时 ,当前 社会公众 对工业锅 炉 造成 的污染没 有清醒 的认识 ,没有对行业 节 能减排形成舆论压力 。 再 次,工业锅 炉使用 管理水平 低 ,运 行 人 员总体素质有 待提高 。当前 ,我国工业锅 炉 运 行人 员 技术 素 质 存在 着 普 遍偏 低 的 现 象 ,大 部分工业 锅炉运行 人员缺乏 对锅炉 全 面而系 统的技术 培训和 学习 ,未 能完全有 效 的掌握 工业锅炉 的操作技 巧,缺乏 相应 的工 业锅炉 保养维护 方法 ,从而影 响工 业锅炉 的 有效使 用,也为 工业锅炉 的节 能减 排工作 带 来一定程度上 的困难 。 最后 ,工业锅 炉运行 的 自控装 置水平很 低 。当前 所使用 的工业锅 炉普遍存 在着没有 配置运 行监测仪表 的现象 ,从而 导致相关操 作人员在 调整锅炉 燃烧工 况时 ,不 能及时根 据负荷变化调整锅炉运行工况 ,造成浪 费。
工业锅炉节能减排现状及对策
工业锅炉节能减排现状及对策摘要:工业锅炉作为一种重要地消耗产品,在工业生产和人民生活中起着举足轻重的作用。
从能源消耗与污染的角度来看,工业锅炉是一个巨大的能源消费大户,是一个严重的环境问题。
同时,工业锅炉对社会、经济的发展也起着举足轻重的作用。
我国“十一五”计划已将工业锅炉技术列入了节能减排计划,并对其进行了详细阐述。
为此,开展有关工业锅炉节能减排方面的研究与分析是十分必要的。
关键词:工业锅炉;节能减排;现状问题;改善对策1当前条件下工业锅炉的应用状况1.1目前燃煤锅炉的应用情况从当前的形势来看,我国绝大部分的企业都是以大功率的锅炉为主。
这主要是由于某些部门致力于提高行业需求。
在锅炉安装时,往往会选用比目前的实际工作负荷更大的锅炉,从而使正常运行时的能源消耗大大增加。
另外,目前我国大部分锅炉都是在低负荷运行,与实际工况不符,造成了大量的能源浪费。
目前,国内所用的工业燃煤,主要有无烟煤和贫煤。
不同的煤种,对锅炉的具体要求也各不相同。
比如,在燃煤锅炉设计时,要考虑燃煤受热面的选取以及燃煤烟气的排放量,对燃煤型式进行了限定。
选煤时若选煤不合格,则会严重影响产量。
另外,各区域所用的燃煤种类也不尽相同,有些区域在生产、施工中频繁更换燃煤种类。
这一现象使得电厂运行人员对燃煤燃烧规律不了解,影响了锅炉的高效利用,并造成了污染物排放量的进一步增大。
1.2操纵员的职业道德目前,锅炉操作者和管理者在从事这一职业前,都需要取得相应的职业资格。
国家明文规定,无相应职业资格证者,不能进入这一行业。
而在此基础上,我国的特种设备管理部门也对其进行了统一的规定,从而极大地提高了专业技术人员的基础素质。
但是,在对员工进行培训时,却常常忽略了对其专业精神的培养,比如工作责任心等。
因为大多数人每天都在做同样的事情,所以企业对他们的关怀和激励都很少,这就造成了他们工作的积极性和责任心的缺失。
另外,公司管理层的经营能力偏弱,也严重制约着公司的长期发展。
试论工业锅炉节能减排的现状、存在问题及对策
节能减排现状出发,分析其存在的问题,并提出几点对策建议。
关键词: 工业锅炉;节能减排;现状问题;对策
中图分类号:TK229
文献标识码:A
文章编号:1671-2064(2017)07-0006-01
工业锅炉产生的能源消耗和废气污染已成为国家能 耗和污染排放治理的首要问题, 但目前, 对工业锅炉的节 能 减 排 工 作 还 缺 乏 统 一 的 目 标 和 有 效 的 方 案 。在 工 业 锅 炉 运行状况监测 、自动调节和控制 、运行管理等方面还存在 许多问题, 首先应对工业锅炉节能减排的现状及存在问题 进行分析, 以便采取有针对性的解决办法。
2.2 加强工业锅炉和辅机的节能减排技术研究 在工业锅炉和辅机的选择上, 应做到炉机配套, 这是实 现燃料稳定供应 、锅炉持续燃烧 、燃料充分燃烧的前提保 障。目前工业锅炉以链条炉排锅炉为主, 因此, 对链条炉排 锅 炉 的 配 置 是 实 现 节 能 减 排 的 重 点 。其 主 要 措 施 应 从 两 方 面出发, 一是减少机械不完全燃烧损失, 二是减少排烟热损 失 。减 少 机 械 不 完 全 燃 烧 损 失 的 具 体 做 法 是 改 进 燃 烧 室 的 结构设计, 引进先进传热技术, 强化配风结构, 完善炉拱设 计搭配, 使燃料能够充分燃烧。减少排烟热损失的具体方法 是采用烟气深度冷却技术, 使目前在1 6 0 度到3 0 0 度之间的 排烟温度降低至1 0 0 度以下, 从而有效提高锅炉热效率。 2.3 对工业锅炉进行系统化控制 工 业 锅 炉 的 监 测 、调 节 控 制 应 采 用 先 进 的 计 算 机 集 成 控制系统, 实现热工参数和排放参数的在线监控、诊断及 系统自动调节与控制, 减少人为控制可能出现的失误 。为 实现这一目标, 应对监测传感器技术进行研究, 目前精度 较高的传感器价格也很高, 难以广泛推行, 因此要加大对 新 型 传 感 器 的 研 究 力 度 。同 时 积 极 研 究 有 效 的 锅 炉 控 制 节 能技术, 早日实现位式、闭环控制, 并广泛应用。优化现有 的控制产品、传感器、执行机构及监测仪器, 全面实现工业 锅炉的单台控制、远程控制、集群控制, 提高发现问题的能 力和故障诊断水平。
工业锅炉节能减排现状及对策孙见雨
工业锅炉节能减排现状及对策孙见雨发布时间:2023-05-31T08:50:21.966Z 来源:《中国电业与能源》2023年6期作者:孙见雨[导读] 本文主要探讨了工业锅炉的能耗和污染排放问题,并提出了相应的节能和减排对策。
针对工业锅炉的能耗问题,可以从提高锅炉燃烧效率、废热回收利用、优化锅炉运行方式和使用高效节能设备等方面入手,实现工业锅炉的能源消耗降低和节能减排的目标。
针对工业锅炉的污染排放问题,可以采取先进的治理设备、推广清洁燃料、强化污染物排放监管和采用热电联产技术等措施,实现工业锅炉污染排放的减少和环境保护的目标。
济南市工程咨询院山东省济南 250002摘要:本文主要探讨了工业锅炉的能耗和污染排放问题,并提出了相应的节能和减排对策。
针对工业锅炉的能耗问题,可以从提高锅炉燃烧效率、废热回收利用、优化锅炉运行方式和使用高效节能设备等方面入手,实现工业锅炉的能源消耗降低和节能减排的目标。
针对工业锅炉的污染排放问题,可以采取先进的治理设备、推广清洁燃料、强化污染物排放监管和采用热电联产技术等措施,实现工业锅炉污染排放的减少和环境保护的目标。
关键词:工业锅炉;能耗;污染排放;节能;减排引言随着全球经济的发展和能源需求的增加,工业锅炉作为重要的热能设备,在工业生产中扮演着不可或缺的角色。
然而,工业锅炉的能耗和污染排放问题也越来越引起人们的关注。
本文旨在分析工业锅炉的能耗和污染排放现状,提出相应的节能和减排对策,为实现工业锅炉的可持续发展和环境保护作出贡献。
一、绪论(一)研究背景和意义工业锅炉是工业生产中常用的热能设备,其能源消耗和污染排放问题已引起广泛关注。
据统计,工业锅炉的能耗和污染排放占到全国总能耗和总污染排放的相当比例,对环境和资源造成了不可忽视的影响。
同时,随着国家环保政策的不断加强和人们环保意识的不断提高,工业锅炉节能减排已成为当前热门的研究领域。
因此,研究工业锅炉的节能减排现状及对策,对于推动工业锅炉能源消耗的降低和污染物的减排,促进可持续发展和保护环境具有重要的理论和实践意义。
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工业锅炉节能减排现状分析及对策
发表时间:2018-05-15T15:17:11.217Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第34期作者:徐海进[导读] 文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题,并提出应对这些问题的对策,希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。
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摘要:“十一五”期间,降低单位GDP能耗和减少污染物的排放已经成为政府宏观调控的重点,全国各工业行业力促节能减排战略的实施。
就工业锅炉而言,目前节能减排的工作缺乏具体方案和目标,现状不容乐观;尤其在运行状况监测诊断、自动调节和控制以及工业锅炉运行科学管理等方面存在诸多问题。
文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题,并提出应对这些问题的对策,希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。
关键词:工业锅炉;节能减排;现状
引言
对策我国的能源结构以煤为主,量大面广的工业锅炉消耗大量的煤炭,也是主要的煤烟型污染源。
我国目前在用燃煤工业锅炉约有47万余台,每年消耗标准煤约4亿吨,约占我国煤炭消耗总量的四分之一,燃煤工业锅炉平均运行效率仅65%左右,比国际先进水平低15%-20%,为此,国家“节能中长期专项规划”将燃煤工业锅炉列入了“十一五”十大节能重点工程之首。
燃煤工业锅炉节能一方面要从综合治理角度考虑;另一方面也要结合中国的具体国情,开发适合中国煤种、炉型和运行条件的实用新型节能技术,同时提供可选择的多种优化实施方案,才能因地制宜地推广应用节能技术。
1、我国工业锅炉使用现状
1.1自动化水平较低
就现阶段来说,我国工业锅炉的自动化运行水平较低,很少有设置运行检测仪,只有少部分配置了运行检测仪,这些未设置运行检测仪的工业锅炉,在其运行过程中,锅炉操作人员很难全面掌握其具体的运行数据、负荷变化情况以及燃烧工况,从而无法对锅炉的运行状况进行及时调整,这就在很大程度上限制了工业锅炉以及电机的运行效率,进而导致资源浪费问题的加剧。
1.2工业锅炉排烟污染大
就现阶段来说,有机热载体锅炉是我国使用范围较广的一种工业锅炉,通常情况下,有机热载体锅炉采用的是层燃的燃煤方法,这种方法的排烟温度相对来说较大,一般在300摄氏度以上,且烟气中存在大量的二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮等有毒有害气体。
这些包含着大量有毒有害气体的高温烟尘排放在大气环境之中,不仅会给环境造成了严重的污染,也导致了大量热量的流失,增加了能源损耗。
1.3水质超标
根据我国工业锅炉水质方面的相关规定标准,工业锅炉使用前,必须要配置相应的加药装置、水处理设备,但是,因为受到资金、技术水平等因素的限制,现阶段仍有一些锅炉存在水质超标的问题。
1.4积灰与结焦
随着工业建设进程的不断加快,我国工业建设过程中对煤炭资源的消耗量越来越多,导致煤炭供需矛盾日益加剧,为缓解供求矛盾问题,在一定程度上降低了对燃煤质量的要求,基于这样的原因,现阶段我国工业锅炉的燃煤,存在质量参差不齐的问题。
如果使用了质量较低的燃煤,其在燃烧过程中会出现大量的粘结物质,这些粘结物质在锅炉受热面上积聚,在高温作用的影响下,就出造成积灰与结焦,进而导致锅炉效率的降低。
2、工业锅炉及系统常用节能技术
2.1分层燃烧技术
分层燃烧实质上就是通过一个固定形态的“筛子”将不同粒径的原煤颗粒分开使燃烧得以良好组织的过程:颗粒大的分布在炉排的底部作为基层小颗粒则分布在基层的上部。
通过分层布料不仅使风阻显著减小、改善气流分布、提高面积热强度和炉膛温度,同时可以使漏煤带出(热)损失明显下降。
2.2炉拱优化技术
双人字形宽煤种节能炉拱设计理论,其设计遵循“再辐射”传热原理即炉拱先吸收高温火焰的辐射热量,使本身具有很高的温度,然后再以漫辐射的形式将热量向四面八方辐射出去。
所以,强化炉拱传热的根本途径是提高拱区温度。
双人字形节能炉拱由人字形前拱和人字形后拱组成。
2.3冷凝水闭式回收装置
冷凝水闭式回收装置,它的作用就是避免热能的无谓流失在普通工业锅炉中,蒸汽经过管道至用热设备,真正被吸收的热能只有75%,而剩余25%热能仍留在冷凝水中,如果不加以回收利用,就至少会损失20%左右的能源冷凝水闭式回收装置可以将用汽系统产生的大量高温凝结水通过本装置及管道系统直接送入锅炉形成闭式循环系统。
2.4蓄热器
蓄热器是一种平衡用汽负荷波动的设备,有了蓄热器以后,用汽负荷(用汽量)的波动主要由蓄热器来承担,而锅炉就可以以稳定的出力(产气量)运行,一般在4-8小时之内可以以不变的出力运行这样,锅炉运行中的过量空气系数就可以优化,也不会发生跑红火等现象,锅炉的热效率就可以显著提高。
2.5自动排污热能回收装置
锅炉排污排放的是锅炉运行压力下的饱和热水,自动排污是通过仪器定时取样控制锅水溶解固形物浓度,当锅水溶解固形物浓度超过GB1576《工业锅炉水质》标准中规定浓度时,自动排放锅水,实现锅水溶解固形物浓度的在线控制。
因为取样频度高,锅水溶解固形物浓度波幅小,排污率比人工控制减少4%-5%。
3、工业锅炉节能减排措施
3.1制定相关的节能减排政策、法定,提高人员的素质
要采取一系列的工业锅炉燃料消费政策,来解决长久以来因为使用散煤造成的锅炉效率低下、污染严重的问题,要改变小容量生活锅炉的燃料供应结构,要以太阳能、生物质可再生能源为主;大容量锅炉要扩大容量,实施燃用动力配煤,采取炉前筛分和成型的配煤方式,开发新型的煤前分类装置;要淘汰一批手烧的生活锅炉,这样可以解决工业锅炉煤质多变和燃料消费量大的现状。
现在工业锅炉运行管理水平和操作人员的技能非常低下,没有系统的管理措施,缺乏严格的司炉工上岗制度,工业锅炉的运行缺乏自动化控制,运行管理水平和人员技能又不过硬,要推行人员的上岗培训机制,提高操作人员的业务水平和节能减排措施。
3.2锅炉和辅机的节能减排技术
链条锅炉进行节能减排的措施是强化煤的引燃、烧烧和热技术,对炉排片和配风结构进行创新,减少灰渣和飞灰的再燃、燃尽,减少不完全燃烧的损失,降低含碳量,从炉拱设计、二次风的调整,炉排片的设计和配风的均匀性等方面进行优化设计;要采取烟气深度冷却技术,如果将工业锅炉的排烟温度降到100℃以上,可以提高工业锅炉的热效率。
3.3工业锅炉的监测、诊断、调节和控制
现在我国的工业锅炉虽然部分配备了仪表控制系统、计算机控制系统,但是缺乏热工、排放参数的在线监测、诊断、调节和控制功能,这样就致使在环境复杂和燃料多变时可以进行有效的计量和控制,提高监测的自动化。
要推行监测传感器技术,这项技术可以对温度、压力、含氧量等进行在线监测,需要解决的是传感器的价格问题。
要推行锅炉控制节能技术,实现闭环控制,通过传感器对锅炉的供煤、供水、引风进行调节,实现锅炉的单台控制、集群控制和远程控制,提高故障诊断水平。
要完善工业锅炉能耗和排放的监测、评价、诊断、调节和控制,监测污染物的排放,利用烟气循环减少污染物排放,优化热效率,引入催化剂处理传感器监测系统,对污染物排放的数据进行记录和后处理,实现远程控制。
工业锅炉的监测、评价、诊断、调节和控制技术以控制算法为中心,具有光学处理能力,可以对单个燃烧器进行分析,可以预测各种复杂的变化趋势,通过燃烧模型、控制算法等提高工业锅炉的热效率,同时具有远程控制功能和人机交互界面。
4、结语
综上所述,在市场经济迅速发展的现代化时代背景下,我国工业建设进程不断加快,工业建设过程中对煤炭资源的消耗量越来越多、提高对煤炭资源的利用效率,实现节能减排,是现阶段我国工业锅炉使用过程中所面临的重点问题。
参考文献
[1] 赵钦新,周屈兰.工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策[J].工业锅炉,2010,01:1-6.。