破碎机操作注意事项
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程标题：破碎机安全操作规程引言概述：破碎机是一种常见的工程机械设备，用于破碎各种硬质物料。
在使用破碎机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将详细介绍破碎机的安全操作规程。
一、破碎机操作前的准备1.1 确保破碎机处于停机状态，并切断电源。
1.2 检查破碎机的各个部件是否完好，如皮带、轴承、锤头等。
1.3 清理破碎机周围的杂物，确保工作环境整洁。
二、破碎机操作过程中的注意事项2.1 穿戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等。
2.2 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入破碎机内部。
2.3 避免超负荷操作，根据设备规定的工作参数进行操作。
三、破碎机故障处理3.1 发现异常声音或者异味时，即将停机检查。
3.2 若破碎机浮现故障，应按照操作手册中的故障处理方法进行处理。
3.3 若无法解决故障，应及时联系维修人员进行维修。
四、破碎机维护保养4.1 定期对破碎机进行润滑保养，确保各部件正常运转。
4.2 清洁破碎机表面和内部，防止灰尘积聚影响设备运行。
4.3 定期检查破碎机的安全防护装置是否完好，如防护罩、紧固螺丝等。
五、破碎机使用后的注意事项5.1 关闭破碎机电源，并进行设备清洁。
5.2 将破碎机放置在干燥通风的地方，防止设备受潮腐蚀。
5.3 定期对破碎机进行全面检查，确保设备安全运行。
结语：破碎机是一种常用的工程机械设备，正确的操作和维护对于延长设备使用寿命和保障人身安全至关重要。
遵守以上安全操作规程，可以有效降低事故发生的概率，保障工作安全。
希翼每位操作人员都能严格遵守规程，确保破碎机的安全运行。
破碎机安全运行规定(四篇)
破碎机安全运行规定主要包括以下几点：1. 操作人员必须经过相关培训，理解破碎机的操作原理、安全注意事项和应急措施，并持有合法的操作证件。
2. 在操作破碎机之前，必须进行必要的检查，确保设备完好无损、各项安全设备齐全和操作区域清洁无障碍。
3. 操作破碎机时必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、耳塞（耳罩）、护目镜、防护手套等。
4. 在操作破碎机时，应按照设备使用说明书的要求进行操作，切勿超负荷使用设备或违规操作。
5. 破碎机的电源必须符合电气安全标准，线路和插座必须保持良好的绝缘和接地状态。
6. 在操作破碎机时切勿戴有松散的衣物、长发应放置在头巾或帽子内，以防止意外缠绕或卷入机器。
7. 在清理堵塞物或进行维修时，必须先切断破碎机的电源，并确认机器完全停机并停止旋转才能进行操作，以免造成伤害。
8. 破碎机周围必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全，并防止未经授权的人员靠近操作区域。
9. 长时间没有使用破碎机时，应将其关闭并切断电源，以防止无人操作时发生意外。
10. 监督人员应定期检查破碎机的安全状况，发现问题应及时进行维修和处理，并记录相关信息。
以上是一般破碎机的安全运行规定，具体规定可能因不同型号和用途而有所不同，因此在使用破碎机之前，建议详细查阅设备的操作手册和相关安全规定。
破碎机安全运行规定（二）（____字）第一章概述第一条为确保破碎机的安全性能，防止事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用破碎机的单位和个人。
第三条破碎机应按照本规定的要求进行安装、使用和维护。
第二章破碎机的安装第四条破碎机的安装应由专业技术人员进行，符合相关工程规范要求。
第五条破碎机应放置在坚固平稳的地面上，不能有明显的倾斜。
第六条破碎机应连接可靠和稳定的电源，电压、电流符合设备参数要求。
第七条破碎机周围应有充足的空间，便于设备的操作和维护。
第三章破碎机的使用第八条破碎机应由经过培训和持有相关证书的人员操作。
碎料机安全操作规程注意事项(4篇)
碎料机安全操作规程注意事项（4篇）碎料机安全操作规程注意事项篇11.设备检查：在启动碎料机前，务必检查机器各部件是否完好，螺丝是否紧固，防护罩是否到位，电源线无闪露或破损。
如有异常，立即报告并修复。
2.操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。
确保工作区域整洁，无障碍物。
3.操作流程：- 启动前，确认碎料机内无异物。
- 按照设备手册的指示，正确启动设备，避免空载运行时间过长。
- 加料时，保持均匀缓慢，切勿将手或工具伸入进料口。
4.应急处理：若发生卡料，应立即关闭电源，待机器完全停止后，再进行清理。
遇到紧急情况，按下急停按钮，并及时通知维修人员。
5.维护保养：定期对碎料机进行润滑、清洁和检查，确保其良好运行状态。
磨损严重的零件应及时更换。
6.停机与清理：作业完成后，先停止进料，待机器内部物料全部处理完后关闭电源。
清理机器内外残留物料，保持设备干净。
7.培训与监督：所有操作人员需接受安全操作培训，了解设备性能及应急措施。
管理层应定期监督操作规程的执行情况。
8.记录与改进：记录每次操作过程中的问题和异常，定期评估规程的有效性，适时更新和完善操作规程。
碎料机安全操作规程的实施，需要全体员工的共同参与和持续改进。
只有每个人都严格遵守，才能最大程度地保障生产安全，提升生产效率。
篇21.操作人员需经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作。
2.工作期间禁止佩戴宽松衣物、首饰，以防卷入机器。
3.不得将手或工具伸入碎料机运行部分，避免严重伤害。
4.设备运行时，严禁离开工作岗位，保持注意力集中。
5.停机后等待设备完全停止转动，方可进行维护或清理工作。
6.遵守先停机，后操作的原则，任何时候安全第一。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保自身及他人的安全，共同维护良好的工作环境。
篇31.操作人员必须接受专业培训，未经许可不得擅自操作设备。
2.工作期间严禁将手或其他物体伸入运行中的设备。
3.发现异常情况应立即停机，排除故障后再启动。
破碎机作业安全规程(三篇)
破碎机作业安全规程第一章总则第一条为保障员工的生命安全，减少作业事故的发生，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有进行破碎机作业的员工。
第三条本安全规程的宗旨是“安全第一、预防为主、综合治理、逐级落实、全员参与”。
第四条破碎机作业应严格遵守国家和地方的相关法律法规，并按照工作任务和管理要求履行本规程。
第二章作业前的准备第五条在进行破碎机作业前，应进行必要的安全培训，掌握破碎机的使用方法和注意事项。
第六条在检查破碎机的运行设备时，应确保所有部件都正常工作，不存在松动、损坏等问题。
第七条作业现场应保持整洁，杜绝杂物堆放和不必要的人员进入。
第三章作业过程中的安全措施第八条破碎机操作人员应身穿符合安全要求的工作装，戴上安全帽和安全手套。
第九条在操作破碎机时，应站在安全位置，远离破碎机进料口和出料口。
第十条破碎机应使用符合标准的防护罩，禁止未经许可擅自拆卸或调整。
第十一条在破碎机作业过程中，应定期对破碎机进行维护保养，确保其正常运转。
第十二条在进行清理和维修时，应先切断电源，并承担安全防护措施，避免发生意外。
第四章作业后的处理第十三条作业结束后，应及时关闭破碎机的电源，并进行必要的维护保养工作。
第十四条作业现场应及时清理，避免杂物积聚和滑倒等安全问题。
第十五条发现破碎机存在问题时，应及时向上级报告，并停止使用，等待修复后方可继续作业。
第五章紧急情况处理第十六条在发生破碎机故障或事故时，应立即停止作业，切断电源，并向上级报告。
第十七条对于发生的意外事故，应立即进行现场救护，并报告相关部门进行调查处理。
第十八条对于紧急情况的处理，应遵循本单位的应急预案，做到迅速、有序、安全。
第六章监督检查和责任追究第十九条监督部门应定期对破碎机作业进行检查，发现问题应及时跟进处理。
第二十条对于违反本安全规程的作业行为，应追究责任，进行相应的纪律处分。
第二十一条对于因违反本安全规程导致的事故和损失，相关责任人应负责赔偿。
第七章附则第二十二条本安全规程的解释权归本单位管理部门所有。
破碎机使用方法及注意事项
破碎机使用方法及注意事项
破碎机是一种常用的机械设备，用于对物料进行粉碎、破碎等处理。
为确保使用破碎机的安全性和有效性，以下是使用破碎机的方法及注意事项：
一、使用前准备
1.检查破碎机及输送设备的各个部位是否正常，是否有松动、裂缝等现象。
2.检查破碎机的电气系统，确保电气系统正常运行。
3.清理破碎机内部和周围的杂物和灰尘。
4.检查破碎机所需的磨损零件是否需要更换。
二、使用方法
1.开机前应先启动输送设备，确保物料正常进入破碎机。
2.启动破碎机，按照所需破碎物料的大小和硬度设置破碎机的转速。
3.将物料均匀地投放到破碎机内，在破碎机工作过程中及时观察破碎机的状态。
4.若发现破碎机运行时有异常情况，应立即停机检查，防止事故发生。
5.破碎机停机后，应将残留物料清理干净，做好设备的保养工作。
三、注意事项
1.在破碎机使用过程中，应注意安全，禁止将手伸入破碎机内部。
2.禁止使用过程中触碰破碎机的电气设备和电源线。
3.物料应均匀投放，避免过多或过少，以免影响破碎机的正常运行。
4.若发现破碎机运行不稳定或有异响，应立即停机检查，防止设备故障。
5.破碎机长时间运行后，应对设备进行清洗和保养，以延长设备寿命。
以上是破碎机使用方法及注意事项，使用破碎机时应严格按照操作规程进行，确保设备的安全性和效率。
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金等行业。
正确操作破碎机不仅能提高生产效率，还能确保工作安全。
本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项和维护保养。
一、设备检查1.1 确保电源和传动系统正常：- 检查电源线路是否连接牢固，电压是否稳定；- 检查传动系统的皮带、链条等是否磨损严重，如有问题及时更换。
1.2 检查润滑系统：- 检查润滑油的油位和质量，确保在规定范围内；- 检查润滑系统的管路是否畅通，有无漏油现象。
1.3 检查安全保护装置：- 检查破碎机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全门等；- 检查紧急停机按钮是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够及时停机。
二、操作步骤2.1 启动前的准备工作：- 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 清理破碎机周围的杂物，确保工作区域整洁。
2.2 启动破碎机：- 按照操作面板上的启动顺序，逐步启动破碎机的电机和液压系统；- 观察设备运行情况，确保各部件正常工作。
2.3 进行破碎作业：- 根据工作要求，将待处理物料均匀投放到破碎机的进料口；- 控制进料速度和破碎机的排料口，确保物料破碎均匀。
三、注意事项3.1 安全操作：- 操作人员应经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作；- 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入破碎机内部。
3.2 防止堵塞：- 定期清理破碎机的进料口和排料口，防止物料堵塞；- 如发现堵塞情况，应立即停机处理，切勿强行启动。
3.3 定期维护：- 按照设备维护手册的要求，定期对破碎机进行维护保养；- 检查设备的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
四、维护保养4.1 清洁设备：- 每天结束工作后，对破碎机进行清洁，清除积尘和杂物；- 定期清洗设备的润滑系统，更换润滑油。
4.2 检查设备：- 定期检查设备的各个部件，如皮带、链条、轴承等；- 发现问题及时修理或更换，确保设备正常运行。
破碎机岗位作业安全操作规程（3篇）
破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全，预防和减少事故的发生。
员工在破碎机岗位作业前，必须仔细阅读并遵守本规程，确保作业过程中的安全。
二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态，确保其正常运行，并无异常声音和异味。
- 检查破碎机的供电线路是否正常，并确保地线接地良好。
- 检查破碎机的刀片是否锐利，若有磨损或破损应及时更换。
- 检查破碎机周边是否有杂物，如有应及时清理。
- 穿戴好必须的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。
- 打开破碎机的开关，立即远离机器并观察是否正常启动。
- 检查破碎机的运转方向是否正确，必要时应及时修正。
3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中，应集中注意力，注意观察破碎机的运行状态。
- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。
- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数，如需要调整应停机后进行。
- 在破碎机工作过程中，禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。
4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中，应注意物料的质量和数量，避免过量投放造成设备堵塞。
- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。
- 破碎机停机后，应及时清理破碎机周边的物料和残渣，防止积累导致设备故障。
5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时，应立即停止破碎机的运行，切断供电。
- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人，记录相关情况和处理过程。
- 在切断供电之前，严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。
6. 工作结束- 在工作结束后，应关闭破碎机的开关，并切断供电。
- 清理工具和物料，保持工作区域的清洁整洁。
- 定期对破碎机进行检查和维护，确保其正常运行。
- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人，以便及时修复。
三、总结本规程的制定和执行，将有助于提高破碎机岗位作业的安全性，预防和减少事故的发生。
破碎机工安全操作规程
破碎机工安全操作规程
《破碎机工安全操作规程》
一、基本操作规程
1.1 确保设备处于停机状态，然后才能进行操作；
1.2 在操作前检查设备的各项安全装置和零部件是否完好；
1.3 穿戴好安全防护用具，如头盔、护目镜、手套等。
二、设备操作规程
2.1 操作前需了解设备的基本原理和结构，熟悉各个控制开关及其功能；
2.2 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部；
2.3 禁止超负荷操作设备，不得将超过设备承载能力的物料投入破碎机；
2.4 若需要对设备进行维护、清洁或更换零部件，应先停机并断开电源。
三、紧急情况处置规程
3.1 在设备运行过程中，如发现任何异常情况，应立即停机并切断电源，然后及时排除故障；
3.2 如发生意外事故，应迅速拨打紧急电话，并进行相应的急救措施。
四、安全意识培养规程
4.1 加强员工的安全教育培训，让员工了解设备的安全操作规程和急救知识；
4.2 定期组织员工进行安全演练，培养员工的安全意识和应急
处理能力。
在进行设备操作时，必须严格遵守上述规程，保护自己的安全同时能够保证设备的正常运行和延长设备寿命。
破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)
破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
破碎机操作工安全操作规程范本
破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。
2. 在操作前，必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件，如有异常情况应及时处理并上报。
3. 确保破碎机设备处于停机状态，且电源已断开。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其完好无损。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。
2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。
3. 破碎机设备必须正确安装并固定，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。
4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中，以免引发设备故障或危险。
5. 在投料前，必须先确保破碎机内无异物，以免造成设备堵塞或损坏。
6. 操作过程中，应经常检查破碎机设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。
7. 在操作过程中，严禁同时进行多项操作，应专心致志并全神贯注。
8. 维护人员必须按照规定，定期对破碎机设备进行保养和保养记录，确保设备处于良好的工作状态。
9. 操作结束后，必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电，并将设备周围的杂物清理干净。
三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
2. 破碎机设备发生故障时，操作工应立即停止操作，并根据情况及时报告维修人员。
3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时，操作工应迅速采取应急措施，包括报警、疏散等，并立即通知相关人员进行处理。
4. 如发生人员受伤事故，应第一时间停止操作，并及时施行紧急救治措施，并拨打急救电话。
四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查，并将检查记录填写完整。
2. 定期对破碎机设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录在维修记录中。
3. 每次操作结束后，应对设备进行全面检查，确保设备正常停机并记录在检查记录中。
使用破碎机的安全注意事项
使用破碎机的安全注意事项使用破碎机要注意的事项1、破碎机启动前的准备工作：检查轴承的润滑状况是否优良，肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触状况是否优良，其接触处是否有足够的润滑脂。
检查所有紧固件是否紧固。
检查传动皮带是否安装正确和状况优良，假设发现皮带破损应及时改换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
检查防护装置是否优良，假设发现防护装置有不安全现象，应及时排除。
检查破损腔内有无物料或其他杂物，假设有时应清除干净。
检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
应将破损物料均匀加入破碎腔内，避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载、负荷突变或堵塞。
在正常工作状况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。
假设超过70℃时，应马上停车，查明原因并加以排除。
停车前应首先停止加料，待破碎腔内的被碎物料全部排出后，方可关闭电动机。
在破碎时假设因破碎腔内物料堵塞而造成停车时，应马上关闭电动机，必须将物料清除后方可再次启动电动机。
固定颚板和活动颚板当一端磨损后，可上、下调头使用。
破碎机使用一段时间后，应重新紧固所有的紧固件。
4、润滑为确保机器的正常运转和延长所有寿命，应定期注油润滑。
加入轴承座内的润滑脂应为容积的50～70%，每3～6个月改换一次。
在换润滑脂时，应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承的滚道等部位，清洗时应打开轴承座下的放油孔。
本机采纳润滑脂应依据机器的地点，气温等条件来决定，一般可采纳钙钠基润滑脂，在润滑脂较干澡时，可采纳稀油与润滑脂调合后使用。
肘板与肘板之间只必须在装配或检修时，在其接合面处加上适量的润滑脂即可。
5、可能发生的破碎机故障的排除方法可能发生的故障主要原因排除方法飞轮持续运转而破碎工作停止，肘板从槽内脱落。
弹簧断裂拉杆断裂拉杆螺母松动改换弹簧改换拉杆改换螺母活动颚板跳动颚板紧固件松弛颚板紧固件松弛固定颚板跳动颚板紧固件松弛颚板紧固件松弛轴承温度过高润滑脂不够润滑脂脏污轴承损坏加入适量的润滑脂清洗轴承后改换润滑脂改换轴承弹簧断裂调小排料时未放松弹簧排料在调小时首先放松弹簧，调整后适当拧紧拉杆螺母机器后部产生敲击声适当拧紧拉杆螺母二、安全、操作规程操作人员须经安全技术教育后方可上机操作1破碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。
破碎机岗位作业安全操作规程(三篇)
破碎机岗位作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证破碎机岗位的作业安全，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于破碎机岗位的工作人员，包括操作人员、检修维护人员等。
第三条破碎机岗位的工作人员必须熟悉本规程的内容，并遵守各项安全操作规定，确保作业过程中的安全。
第四条破碎机岗位的工作人员必须参加安全教育培训，了解相关安全知识和操作技能，提高安全意识和技术水平。
第五条破碎机岗位的工作人员必须定期接受身体健康检查，确保身体状况符合操作要求。
第六条破碎机岗位的工作人员必须配戴个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
第七条破碎机岗位的工作人员必须按照本规程中的操作步骤和注意事项进行操作，禁止违章操作。
第八条破碎机岗位的工作人员发现操作中存在的安全隐患或异常情况，必须及时上报，并采取措施进行处置，确保安全。
第二章作业前的准备工作第九条破碎机岗位的工作人员在开展作业前，必须进行以下准备工作：1.检查破碎机设备的运行状态，各部位是否完好，是否存在故障或异常情况。
2.清理或整理破碎机设备周边的杂物，确保安全通道畅通无阻。
3.确认破碎机操作前的电气设备和控制系统是否正常工作。
4.检查破碎机的润滑系统是否正常，是否需要添加润滑油。
5.准备好所需的操作工具、备品备件等。
6.检查个人防护用品的状态，确保可靠性。
第十条开展作业前，破碎机岗位的工作人员必须将破碎机设备的电源切断，并拉下锁扣，确保设备不会误启动。
第十一条破碎机岗位的工作人员必须了解破碎机设备的操作规程和操作顺序，并熟练掌握各个控制装置的作用和使用方法。
第十二条破碎机岗位的工作人员在操作前，应与其他相关工作人员进行沟通协调，确保作业过程的安全。
第三章作业操作规定第十三条破碎机岗位的工作人员在操作过程中，必须遵守以下规定：1.按照规定的操作顺序进行操作，禁止随意调换或省略操作步骤。
全自动破碎机安全操作规程（三篇）
全自动破碎机安全操作规程全自动破碎机是一种高效、便捷的设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金等领域。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是全自动破碎机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 核对设备的工作状态：检查破碎机各部位是否正常，包括电源、润滑系统、传动系统等，确保设备没有故障和异响。
2. 清理工作区域：清除作业区域周围的障碍物，确保操作空间宽敞，并及时清理生产过程中产生的碎石、粉尘等杂物。
3. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备，有效防护头部、眼睛和听力。
4. 熟悉操作流程：操作人员应具备熟练的操作技能和安全意识，了解全自动破碎机的工作原理和操作流程。
二、操作时的注意事项1. 操作面前确保无人：在启动全自动破碎机前，应确保作业面前没有其他人员，以防止意外伤害。
2. 启动前检查物料：在投放物料前，检查物料中是否有过大或有硬质物体，以避免对设备造成损坏。
3. 正确操作控制台：根据操作手册，正确操作设备控制台，合理调节进料量和破碎度，确保设备的正常运行。
4. 远离运转部件：在操作全自动破碎机运转过程中，操作人员应保持安全距离，远离旋转和振动的部件。
5. 注意防护措施：操作人员应注意保持防护栏杆完整，不得翻越栏杆，防止无关人员接近作业面。
6. 及时排除故障：如果发现设备异常响声、异味或其它故障，应立即停机排除故障，切勿强行继续操作。
三、停机后的安全操作1. 停机前关闭电源：在停止使用全自动破碎机后，应关闭电源，确保设备处于停止状态。
2. 清理工作区域：及时清理作业区域的碎石、粉尘等杂物，防止杂物积聚导致滑倒或设备故障。
3. 定期维护保养：定期对全自动破碎机进行维护保养工作，包括清洁设备、更换润滑油和易损件等。
4. 安全警示标识：根据相关规定，在全自动破碎机附近设置安全警示标识，提醒他人注意的危险区域，并做好安全防护工作。
四、紧急情况下的处置措施1. 操作人员要立即停止使用设备，迅速切断电源。
破碎机操作说明及注意事项
撕碎机操作说明及注意事项一、撕碎机操作基本原则无论何种原因，主机必须空载启动。
二、开机前的准备工作1、电机出线按线头标注序号连接至电控柜接线处对应标注序号，控制柜出线分四根线，380伏主线空气开关连接三根线，电流控制柜内连接一根N号零线！2、减速机工作前需加注N220中级压齿轮油，添加量为油表的三分之二！3、撕碎机运行前必须加注油脂，轴承座加油量保证轴承腔内有三分之一油脂，过多造成散热不良，轴承损坏，太少轴承润滑不良则会引起轴承损坏。
三、撕碎系统启动原则1、先外围设备再主要设备；2、先辅助设备再加工设备。
四、开机程序电控启动开关，空转运行一分钟检查机器无异常，即可开始投料。
五、生产过程控制1、设备启动（1）撕碎机启动后，检查电流表指针，电流指针由最大值回到最小值后无异常则开始进料，每种启动方式必须保证撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料；（2）根据主机电流逐渐缓慢提高投料量，直至主机电流达到稳定在额定值的85%-95%；（3）将准备好的接料槽置于输送带的下方；（4）启动输送带。
2、投料（1）将液压推送板提高；（2）利用叉车将需破碎物抬入进料口；（3）若使用行吊将电磁铁吸合正常后，将行车提高至入口高度，水平移动至入料口正上方；（4）解除吸合后，将需破碎物投入进料口；（5）若破实桶时，当发现无破碎颗粒下落时，可启动液压推送器，同时关注运行电流不超额定电流的95%。
3、收集记录（1）破碎物达到一定量后及时停止破碎机及输送带；（2）将收集槽转至空旷处，破碎物装袋收集；（3）每次使用破碎机需做好相关记录，包括破碎机启停时间、破碎物、破碎量等。
六、注意事项1、严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身；2、正常生产中严禁打开皮带防护罩，以防意外事故发生；3、正常生产过程中如发现异常响声及剧烈震动时，应立即停止投料，切断电源，按下急停开关，待转子安全停止后进行检查，排除故障，重新开机拔出急停开关；4、投料前需确认破碎槽内无液体物料；5、行吊吊装时严禁人员在下方作业或观察；6、严禁工作人员爬上设备手动投料。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程一、引言破碎机是一种常见的工业设备，用于将大块的物料破碎成较小的颗粒。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套破碎机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机的安全操作规程，包括设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及设备维护等内容。
二、设备检查1. 检查电源和电气线路是否正常，确保电压和电流符合设备要求。
2. 检查破碎机的机械部件是否有异常磨损或松动现象，如有问题及时修复或更换。
3. 检查破碎机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等，确保其正常工作。
三、操作前的准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保自身安全。
2. 清理破碎机周围的杂物和障碍物，确保操作区域干净整洁。
3. 检查破碎机的润滑系统，确保润滑油充足，并按要求添加或更换润滑油。
四、操作过程中的注意事项1. 在操作前，确保已经熟悉破碎机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作人员应站在安全位置，远离破碎机的进料口和出料口，以免发生意外伤害。
3. 严禁将手或其他物体伸入破碎机内部，以免被夹住或损伤。
4. 在操作过程中，应注意观察破碎机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。
5. 破碎机在运行过程中产生的粉尘较多，操作人员应佩戴口罩，避免吸入粉尘对健康造成影响。
6. 破碎机操作结束后，应及时关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
五、设备维护1. 定期对破碎机进行维护保养，包括清洁设备表面、检查电气线路、润滑部件等。
2. 定期检查破碎机的磨损部件，如锤头、筛网等，如有磨损或损坏应及时更换。
3. 定期清理破碎机内部的积灰和杂物，确保设备的正常运行。
4. 设备维护过程中，严禁在设备运行状态下进行维修或更换零件，必须先停机并切断电源。
六、总结破碎机的安全操作规程对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
通过设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及设备维护等措施，可以有效地减少事故的发生，提高工作效率。
破碎机操作说明
破碎机操作说明破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑等领域。
正确地操作破碎机可以保证其高效运行，并确保人员的安全。
本文将为您介绍破碎机的操作步骤以及注意事项。
一、安全操作使用破碎机前，务必佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全带、防护眼镜等。
同时，应确保操作区域干净、整洁，随时清除可能存在的障碍物。
二、破碎机的启动1. 检查电源线是否牢固连接，电压是否正常。
2. 打开破碎机的主电源开关。
3. 按照设备说明书上的指引，按序启动破碎机的各部分设备，确保各项设备正常运行。
三、装料与破碎1. 确定破碎机的进料口和出料口，将待破碎的物料放入进料口。
2. 根据物料的性质和要求，调整破碎机的开口调节装置，以控制物料的粒度。
3. 启动给料设备，使物料均匀地进入破碎腔。
4. 在破碎过程中，可以适当调整破碎机的转速和给料量，以达到更好的破碎效果。
四、停机与维护1. 破碎机工作结束后，应先关闭给料设备，待破碎腔内的物料全部被破碎后再停机。
2. 关闭破碎机的主电源开关，切断电源供给。
3. 停机后，及时清洁破碎腔和周围的物料，保持设备干净，以便下次使用。
4. 定期检查破碎机的零部件磨损情况，如存在磨损或松动，应及时更换或紧固。
5. 按照设备说明书上的指引，进行定期保养和维修工作，确保设备的正常运行。
五、注意事项1. 在操作过程中，严禁用手触碰破碎机内部或旋转部件，以免造成伤害。
2. 遇到设备异常或故障时，应立即停机检查，不得擅自修理，以免加重损坏。
3. 在破碎过程中，要注意物料的进料速度和粒度，避免过高或过低对设备造成损害。
4. 使用过程中，应注意设备的噪音和振动情况，如出现异常应及时停机检查。
5. 长时间的连续操作会造成设备过热，应合理安排工作时间，给设备充分的休息时间。
6. 禁止在破碎机附近进行其他活动，以免发生意外。
总结：通过本文的介绍，相信您已经对破碎机的操作流程和注意事项有了一定的了解。
正确地操作和维护破碎机，可以提高设备的寿命，提高工作效率，并确保人员的安全。
破碎机操作规程范本（2篇）
破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。
- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。
- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。
- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。
2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。
- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。
- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。
- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。
- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。
3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。
- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。
- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。
4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。
- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。
- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。
5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。
- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。
6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。
- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程一、引言破碎机是用于将大块物料破碎成所需尺寸的设备。
为了确保员工的安全和设备的正常运行，制定破碎机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 确保破碎机的安装位置稳固，设备周围无杂物堆放。
2. 检查破碎机的电源线和控制路线是否完好无损。
3. 检查破碎机的刀具是否锋利，并进行必要的维护和更换。
4. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备操作破碎机的资格。
5. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作过程中的注意事项1. 在操作前，应先检查破碎机的开关是否处于关闭状态，并将开关锁好，以防止误操作。
2. 操作人员应站在安全位置，远离破碎机的进料口和出料口，以免发生意外伤害。
3. 在投料前，应先将待破碎的物料进行分类和清理，确保不会有金属、玻璃等杂物进入破碎机。
4. 操作人员应按照破碎机的额定负荷进行投料，不得超过设备的承载能力。
5. 在操作过程中，严禁用手或者其他物体接触破碎机的运转部件，以免造成伤害。
6. 若发现破碎机异常响声或者振动过大，应即将停机检查，并排除故障后方可继续操作。
7. 操作人员应时刻关注破碎机的运行状态，一旦发生异常情况，应即将停机并报告相关人员。
四、事故处理1. 在操作过程中，如发生人员受伤事故，应即将停机并采取紧急救援措施，确保伤者的生命安全。
2. 如发生设备故障，应即将停机并通知维修人员进行检修，严禁擅自进行维修操作。
3. 对于事故和故障的处理过程，应详细记录，并进行事故原因分析，以便后续改进和预防。
五、总结破碎机是一种重要的破碎设备，正确的操作方法和安全意识对于员工的安全和设备的正常运行至关重要。
通过遵守破碎机安全操作规程，能够有效降低事故和故障的发生概率，保障员工的生命财产安全。
因此，所有操作人员都应严格按照本规程进行操作，并定期进行安全培训和检查，以确保工作环境的安全和设备的正常运行。
破碎机操作规程(15篇范文)
破碎机操作规程（15篇范文）第1篇破碎机操作规程一、开车前的检查:1.开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。
2.人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。
3.检查电磁铁是否完好可靠。
4.齿辊箱盖是否完好封闭。
5.检查轴齿磨损情况。
二、运行1.点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机按钮，待破碎机正常转动时，才能给料。
2.运行时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况应立即停机。
3.检查电机温升情况，电机温升不超过550c。
三、停机1.在物料处理完后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，最后停止电磁铁。
2.做好设备保养和文明生产。
四、注意事项:1.破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。
2.破碎机运转时严禁爬上轴箱上。
3.电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。
第2篇颚式破碎机工安全操作规程1、开车前做好以下工作:（1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。
（2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。
（3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。
（4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。
（5）开车前必须予先发出信号。
2、起动及停车时应做到:（1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。
（2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。
（3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。
（4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。
（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。
3、运转中应做到:（1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。
（2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。
（3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、破碎机的基本原理破碎机是利用高速旋转的刀片和定子的相互作用，将物料分解为较小的颗粒或粉末的设备。
破碎机在操作时，应注意以下几个原则：（1）物料应与刀片、定子保持适当的距离，以免出现接触磨损或卡住等现象。
（2）物料应均匀地分布在破碎机的进料口处，以保证刀片和定子的均匀磨损和物料的均匀分解。
（3）破碎机在运行时应保持稳定，刀片和定子间的间距应适当，避免过紧或过松，以防止损坏或卡住。
（4）破碎机的加工能力要根据物料的性质和特点来确定，在选择时应具有良好的选择性和适应性。
二、破碎机的安全操作规程（1）使用前检查破碎机的各项参数是否正常，包括电源线、安全开关、刀片、定子等。
（2）操作时应戴上安全帽、护目镜、手套等安全防护用品。
（3）操作破碎机时应抽离电源，待操作完成后再接通电源。
（4）在破碎机运行时，应注意观察进料口处的物料是否均匀，以及刀片和定子的运转情况。
（5）破碎机运行期间，应勿将身体部位伸入破碎机内部进行操作、检查等行为。
（6）如果破碎机出现异常声音或运转不正常情况，应立即切断电源并排查原因。
（7）维护保养时，应将破碎机彻底断电，并用清洁剂擦拭外壳及内部零部件，避免浸泡、油脂损耗等问题。
（8）使用时间较长的破碎机，应定期更换刀片、定子等易损零部件，以保证机器的正常运行和加工效果。
（9）禁止在破碎机中处理易燃、易爆、具有毒性或有害气体、液体等物质，以免发生安全事故。
三、破碎机操作注意事项（1）在作业时，杂质不应进入破碎机。
（2）物料的成分和颗粒大小应符合要求，并在作业前做好充分的准备工作。
（3）破碎机的进出品口应保持畅通，喂料均匀，尤其是不能超载。
（4）工作结束后，需将破碎机内部彻底清洁，并检查磨损部位，及时更换易损件。
（5）在处理硬度大的物料时，应尽可能降低破碎机的转速，以减小机器的负荷，延长机器寿命。
（6）在处理含水量大的物料时，应调整刀片和定子之间的间距，以避免卡住和损坏零部件。
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件、输送量等应符合设计要求，定期维护润滑 和检修破碎机。
卸料等三种形式。
本机须在无负荷状况下启动≌机启动 2-3 分钟后，再向破碎机喂料。停车前先停止喂料，
将物料卸完后方可停车。
喂料要均匀，不能超出破碎机的额定输送 量。以免破碎机下部发生堵料现象。如发生堵
E1E7K 颚式破碎机
料必须立即停机清除。
破碎机在首次使用或修理后运行 100 小时 时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。
E1E7K 颚式破碎机
进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问 题时，应做好记录，待检修时消除。
强调一点，破碎机在运转时，不允许对运
动部件进行清扫与修理。
机在操作使用中，应有固定的操作人员， 同时必须制定严格的交接班制度.物料特性、条
E1E7K 颚式破碎机
破碎机操作注意事项
斗式破碎机是磨粉设备的辅助设备，一般 和雷蒙磨配套使用，他主要是用来垂直提升经 过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土
等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物 料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式破碎 机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式
E1E7K 颚式破碎机
破碎机机在过程中应保持各润滑点正常润 滑。
减速机维护按减速机使用要求进行。
E1E7K 颚式破碎机
如装备有慢动装置，慢动装置பைடு நூலகம்须在空载 状态下运行。
要定期检查各部件的运行情况，检查各连
接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损 坏。如有损坏应及时拆换。
各工厂应根据本厂使用情况和环境，定期