(整理)包装流程作业卡片.

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包装作业流程范文

包装作业流程范文

包装作业流程范文第一步:包装需求确认在开始包装作业之前,首先需要与产品设计部门、市场部门等相关部门进行协商和沟通,确认包装的需求。

这包括确定包装的材料、尺寸、形状、颜色、印刷要求等方面的要求。

第二步:包装设计在确认包装需求后,进行包装设计工作。

包装设计应该符合产品的定位和形象,能够吸引目标客户的目光。

包装设计师根据产品的特点和市场需求,结合企业的品牌形象和风格,设计出合适的包装方案。

包装设计需要考虑到包装材料的成本、生产工艺的可行性和包装的功能等因素。

第三步:包装材料采购第四步:包装工艺确认在进行实际的包装作业之前,需要确认包装的具体工艺。

包装工艺包括纸箱的折叠、包装材料的切割、印刷、胶带的粘贴等。

包装工艺需要与生产工艺相适应,以保证包装的质量和效率。

第五步:包装作业计划制定在工艺确认之后,制定包装作业计划。

包装作业计划包括包装作业的时间安排、人员配备、工作量分配等。

根据产品的产量和销售时间,合理安排包装作业的时间,确保按时完成包装作业。

第六步:包装作业准备第七步:包装作业执行第八步:包装检验和质量控制在完成包装作业后,对包装的质量进行检验和控制。

包装检验包括包装的外观检查、尺寸检查、印刷质量检查等。

对于不符合要求的包装,及时进行修正和更换。

第九步:包装成品入库经过包装作业和质量检验后,将包装好的成品进行入库。

包装成品入库需要对成品进行标识和记录,便于后续的分发和销售。

第十步:包装成本核算和分析包装成本核算是对包装作业的成本进行核算和分析。

包装成本包括包装材料的成本、包装工艺的成本、包装人工的成本等。

通过对包装成本的核算和分析,可以评估包装作业的效益和改进的空间,提高包装作业的效率和质量。

第十一步:包装作业反馈和改进包装作业的反馈和改进是对包装作业的总结和改进。

通过对包装作业的效果进行评估和分析,总结包装作业的经验和不足,提出改进意见,以便在下次的包装作业中改进和提高。

以上是一个完整的包装作业流程,从需求确认到改进迭代,贯穿了包装作业的整个过程,保证了产品包装的质量和效率。

包装作业流程图

包装作业流程图

包装作业流程图生产指令编制阶段生产作业与检验阶段数据记录与统计阶段计划员包装组长作业员检验员入库人员仓库管理员统计员要货指令库存信息1.编制生产报警表2.生产任务排配3.组长作业准备4.作业员作业准备5.包装作业执行6.组长巡检NG7.作业继续执行至完成OK8.组长抽检8.检验员抽检NGOK10.包装台账与生产登记表数据记录9.入库处理11.零件入库与登记12.信息核对生产进度跟踪表编制OKNGNGOK事项流程担当主要职责1 计划员依据客户要货指令、零件库存天数等信息,编制生产报警表;2包装组长生产排配根据生产报警表、班组人员配置人数、作业员技能熟练程度等,合理安排当班次包装作业计划;3 文件与工具准备准备好相关零件的包装工艺指导书、标准作业书、标签等基准文件;告知作业员待包零件相关信息(名称、图号、是否存在左右件、上道工序、所处位置、单位包装数量、容器规格、包装要求等);为作业员准备好相关劳保品;4作业员作业准备从包装组长处领取劳保品、包装工具、基准文件(工艺指导书、标准作业书);从容器管理区按包装工艺要求领取相关包装容器(注意容器规格、型号、不得是破损、脏污容器);5 作业执行①进行零件识别(名称、图号、批次号、左右件等)。

运用手段:现场实物、作业指导书、标准作业书、零件标识等对比;②严格按照工艺要求进行包装作业(100%品质全检、擦拭防锈油、标记合格标记等);③每包装完成一箱后,检查数量;④从包装组长处领取相关标签,与现场实物核对正确后,填写正确的批次号、包装日期、作业员编号等;粘贴标签;6 包装组长包装组长在作业员作业过程中,对包装作业(作业手法、方法)进行巡检与抽检;OK时,作业员继续作业;NG时:品质问题下令中止作业,交由现场检验员判定;混装问题下令中止作业,作业员100%返工;数量问题下令中止作业,作业员100%返工;容器问题下令中止作业,作业员将问题包装单元100%返工;事项流程担当主要职责7 作业员包装组长巡检、抽检合格时,作业员继续按工艺要求执行包装作业;直到包装作业结束;将零件运至包装组待检零件区域;告知包装组长包装作业结束;填写作业日报表;等待包装组长下达新的作业指令;归还基准文件;8 包装组长包装组长对已包装零件进行抽检,检查数量是否正确,左右件有无混装、标签是否出错(贴反、信息不全或错误)、零件有无品质问题、容器是否符合使用要求;判定结果以检验员为主;NG检验员对已包装零件进行抽检,检查数量是否正确,左右件有无混装、标签是否出错(左右件贴反、信息不全或错误)、零件有无品质问题、容器是否符合使用要求;对合格包装单元盖章确认;按判定结果要求作业员返工9 班组指定入库人员确认已包装零件检验合格后,按要求对包装单元进行入库前处理(如上托盘、覆盖缠绕膜、打包封箱等),然后将零件做入库处理;由班组指定人员,根据现场零件实物开具入库单,做好相关登记工作;10 包装组长包装组长负责填写包装管理台账;依照作业员作业日报表、入库单等填写生产登记表,并于第二日早班开班前交于统计员处;当生产登记表、台账等数据发生异常时,包装组长负责核对信息并及时反馈;11 库管员仓库管理员依照入库零件实物做好相关记录,并按要求按时提交库存台账;12 生产部统计员每日核对相关生产登记信息,无误后,将相关数据录入生产进度跟踪表,并于每日9点30分前,将生产进度跟踪表交给计划员;有误时,协助包装组长核对零件,纠正错误,录入数据,提交电子报表。

产品包装作业流程

产品包装作业流程

产品包装作业流程1. 概述本文档旨在描述产品包装作业的流程,并提供相关操作指南。

2. 作业步骤2.1 准备工作在进行产品包装作业之前,需要完成以下准备工作:- 确认所需包装材料的种类和数量;- 准备包装设备和工具;- 确保工作区域干净整洁。

2.2 打包产品按照以下步骤进行产品包装:1. 检查产品的质量和完整性;2. 根据产品的尺寸和形状选择合适的包装材料;3. 将产品放入包装材料中;4. 使用适当的填充物填充空隙,以确保产品的稳固和防护;5. 封闭包装材料,使用胶带或其他固定材料进行封口。

2.3 标记包装在完成打包产品后,需要进行包装标记以方便管理和识别:1. 根据公司的要求,使用标签或标识符标记包装;2. 在标记上明确标明产品的名称、数量和其他必要信息。

2.4 包装检查完成打包和标记后,进行包装检查以确保质量和完整性:1. 检查包装是否牢固,防止产品在运输中受到损坏;2. 确保包装标记清晰可读,避免混淆或错误。

2.5 包装存储和交付完成包装检查后,执行以下步骤将包装好的产品存储和交付至指定位置:1. 将包装好的产品按照规定的方式进行存储,确保安全可靠;2. 根据要求将包装好的产品交付至指定位置。

3. 安全注意事项在进行产品包装作业时,务必遵循以下安全注意事项:- 使用适当的个人防护装备,如手套和护目镜,以确保人员的安全;- 使用合适的包装工具和设备,并正确操作,避免意外伤害;- 注意包装材料的质量和适用性,避免使用损坏或不合适的材料。

4. 总结本文档描述了产品包装作业的流程,包括准备工作、打包产品、标记包装、包装检查和包装存储与交付。

在进行作业时,请务必遵循安全注意事项,以确保工作的顺利进行和产品的质量保障。

包装作业程序

包装作业程序
层之间要用泡沫或珍珠棉隔开放置,单件板的要垫好泡沫与珍珠棉再包
装;台面和固定柜要有护角,柜桶要有护边,易碎物品要用木箱来盛装。
5.5.2.4包装员在包装时须做出《五金配件装箱清单》,随同配件包装一起发往
客户。
5.5.3包装后:包装组长按工作单号填写产品标签,标签内容应写上客户名称、商品名称、交货日期、商品代号、订单号码、色号、交易申请号、数量、产品编号及配件等内容,标签内容应与包装物完全一致。
编 号
文 件 名 称
制/修订日期
版次
页次
包装作业指导书
2008/作业流程,确保产品的包装质量,满足客户之要求。
2.范围:本公司成品包装作业均属之。
3.权责:
3.1包装作业:包装员
3.2包装统计报表之制作:包装组长
4.流程图:(见附图)
5.作业说明:
5.1包装领料:包装员根据组长提供的《材积表》或《领料单》到仓库领取所需材料。
5.2成品送货:包装组将面油组或安装组送交过来的成品合理摆放整齐。
5.3核对工作单:包装员接收待包成品时,首先须核对实物与工作单号上的数
量、规格、颜色是否一致。
5.4质量检验:核对无误后,包装员通知质检员进行检验。(参照《最终检验程
序》)
5.5包装:
5.5.1包装前:包装员先用鸡毛掸子扫净成品上的灰尘、砂尘,再用毛巾擦去表
面的砂粒及灰尘。并根据《汉雨家具投料明细表》做出《配件记录表》。
5.5.2包装中:
5.5.2.1先检查包装件是否需上螺丝或打螺母以及放置配件,若要则由专人负责
放置,放置前须由包装组长检查配件是否有漏配、错配等现象。放置时
须做到:柜桶的配件及锁匙统一用配件箱放在第二格抽斗内固定好;文

产品包装作业指导书(带图)

产品包装作业指导书(带图)

【三、作业流程】
【二、产品范围】
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
封口不严实、歪斜、有偏线、跳线现象
1、标签有脏污、破损、易脱落等现象。2、贴标签位置不规范,不统一
包装、托盘破损、物料泄露或包装袋被污染
未确认首包物料是否合格,开始正式放料包装
打包过程中,未定时对计量秤校准
包装过程中,未注意观察成品物料质量状况:颜色、异物、粒度等
未及时填写包装记录,或记录内容不清晰
包装作业现场环境,脏乱差
标准状态:成品包装干净整洁,码垛整齐紧凑,不易倾倒
2
*************
符合要求,依据《产品入库接受标准》
符合客户指定要求,依据《出货计划》
异常状态
标准状态
异常状态
包装前准备
劳保用品佩戴
设备检查
放料,称量
入库
入库前检查
【七、记录填写】
计量校准
捆轧内袋
贴标签
托盘铺底板
码垛
外袋缝包
【四、包装操作图示】
1、了解生产计划、做好交接班、检查包装物料、工具、用具和记录表单是否齐全备足;2、按照要求佩戴好本岗位劳保用品(防酸服、安全帽、安全鞋、手套);3、上班摘除随身佩戴物品,确保工作过程中无异物掉入产品的风险;4、按规定对缝包机、叉车进行检查、润滑工作;5、按校称程序,对包装称进行校准(校准前,应对磅秤上的杂物清扫),并做好校称记录;6、接班后,按除磁器清理程序进行检查和清理工作,并做好清理记录;7、检查确认包装袋与生产订单要求一致;8、将包装袋内袋口外翻在外袋口外,整理成四方形,整体放在干净的托盘上;9、去包装袋皮重,开始放料;10、正常放料2分钟,每次取样约30g放入取样袋中,每包装30吨做为一个批次综合样送化验室检测(不足30吨时,按30吨送一个样)11、捆绑内袋,轧带捆绑前应排出袋内空气;12、包装袋缝口,封包线与袋口平行、距袋口2cm左右;13、检查确认标签与生产订单要求内容一致;14、内销:贴内部标签(规格根据客户订单要求);15、外销:贴客户指定标签(规格根据客户订单要);16、包装好的物料平整摆放在托盘上,每垛的数量要一致(40包作一托*25KG=1吨),不能有少码或者多码的现象;17、码托时字面朝上,袋口方向一致;18、垛位要整齐紧凑,不能有歪斜现象;19、根据客户订单要求,增加捆包及围膜处理。捆包之轧带应禁锢,牢靠,不易松动(轧带要求3纵),围膜确保包裹住整托产品。

[整理]包装流程作业卡片

[整理]包装流程作业卡片

贴能效标签、生产编号、软件版本标签上工位固定主板弹簧螺丝下工位粘贴供电、VGA、3C等标签物料信息VGA、3C等上工位找贴MAC、贴能效、生产编号等标签工位排号下工位点胶加固标准工时工装及治工具上工位粘贴供电、VGA、3C等标签下工位贴用户服务标签,检查标签物料信息材料规格数量/单位1.胶枪上工位点胶加固下工位卡装左门物料信息材料规格数量/单位PET 1枚取出左门组件,检查是否有周转划伤。

将用户服务标签粘贴在左门内侧,上挂盒正上方中间处,底部与挂盒齐平或略高上工位 粘贴服务标签 下工位 固定右门和底座 物料信息材料规格数量/单位 1.电动螺丝刀配左门上旋转铁片 1.5 SECC V1.0 1个 左门下旋转铁片 1.5 SECC V1.0 1个 M3*8 4个依上工序卡片检查上工序和机箱外观。

卡装左旋门及上下旋转铁片,用4个M3*8十字沉头螺丝将左旋门固定在机箱上。

分清上、下旋转铁片方向。

上工位固定左门工位排号下工位放遥控器、电源线等标准工时物料信息材料规格数量/单位M3*8 4个1. 电动螺丝刀配依上工序卡片检查上工序和机箱外观。

检查机箱底座螺丝、排线、MAC地址是否与机身一致。

内六方螺丝固定右门与底座。

放遥控器、电源线等上工位固定右门工位排号下工位卡装防尘网、绿端子、固定接线罩标准工时物料信息工装及治工具材料规格数量/单位1个1根1枚依上工序卡片检查上工序。

将遥控器、电源组件放入左门内下料盒内,锁门。

将防撕标签贴在机箱底部底座与右门间隙处,距左边约10cm处。

防静电操作。

+卡装防尘网、绿端子、固定接线罩上工位放遥控器、电源线等工位排号8 / 14下工位封包装盒标准工时35 s/pcs/物料信息工装及治工具材料名称材料规格数量/单位封包装纸盒、粘贴包装上工位卡装防尘网、绿端子、固定接线罩下工位单机装袋物料信息材料规格数量/单位585x370x180mm(内尺寸)1个上工位 封包装纸盒、粘贴包装盒标签 下工位 放置辅料物料信息材料规格数量/单位 1. 胶带机2. 需两人配合650*500(开口在短边) 1个 4个1枚依上工序检查上工序。

包装工序流程图

包装工序流程图
②切割完成后需自检有无吸真空不良或破损现 象,有异常需返工处理。
用称重方式再次确认数量的准确性,防止少板
①依客户要求贴条形码、小标签、包装箱上贴大 标签,并注明型号数量及个人代码,按要求的数 量装箱。 ②标签必须用打印方式,严禁手写。 ③客户有指定格式按客户要求填写。客户无特殊 要求按厂内要求执行。
①封箱前需确保箱内用纸卡或珍珠棉塞实(禁用 废PE膜,且不可出现松动现象)。 ②海外客户及快递运输方式需用纸护角保护纸箱 四周。防止纸箱破损。 ③按客户要求贴标签。
①海外客户及快递运输方式包装箱外需打带。 ②打带要求:长方向2条,短方向1条。
按订单数量包装入库
流程
包装工序流 图例
点数
包板
割板 称重
装箱 封箱
打带 入库
工序流程图
说明
①根据MI要求确认每包数量。 ②点数时需按排版统一方向及面次。 ③相似料号不允许同时点数、分板,避免混板。
①依LOT卡包装规范进行真空包装,按要求放干燥 剂、温湿度卡等等。 ②对于板面有大槽口或圆孔,用PE膜包装,为预 防吸真空破损现象,需将第1PNL板交叉放置或上 下垫纸板。

仓库包装材料标识牌及卡片账管理规定

仓库包装材料标识牌及卡片账管理规定

仓库包装材料标识牌及卡片账管理规定为提高仓库包装材料的管理水平,规范仓库作业流程,制定以下仓库包装材料标识牌及卡片账管理规定:一、标识牌管理1.1仓库包装材料的标识牌应具备清晰明确的标识信息,包括物料名称、规格型号、厂家、数量等。

1.2新入仓库的包装材料,应即刻安装标识牌,并录入仓库管理系统中,以确保信息的准确性和实时性。

1.3标识牌应安装在包装材料的可见位置,避免遮挡或脱落。

1.4若包装材料发生变动,如型号、数量、损坏等,应及时更新标识牌,并将变动信息录入仓库管理系统。

一、卡片账管理2.1仓库对于重要的、较贵重的包装材料,应制作卡片账进行管理。

2.2每月末,仓库管理员应根据实际存货情况,对卡片账进行盘点核对。

2.3卡片账应记录包装材料的基本信息,包括物料名称、规格型号、仓库库别、进货日期、数量等。

2.4卡片账应具备完整的借还记录,包括借用部门、借用日期、归还日期等。

2.5卡片账的使用应符合仓库的相关规定,如借用部门需填写借用单,确保借还流程的规范和透明。

2.6卡片账应妥善保存,并定期整理和更新,以确保信息的及时性和准确性。

三、其他管理规定3.1仓库包装材料的使用应符合实际需要,避免浪费和误用。

3.2若包装材料需要报废或出售,应及时办理相关手续,并在仓库管理系统中进行相应的注销或变动。

3.3包装材料的存放应符合防火、防潮、防尘等相关规定,确保包装材料的质量和完好程度。

3.4仓库管理员应定期开展包装材料的保养和维护工作,并做好相应的记录。

3.5仓库的包装材料管理工作应纳入定期审核和评估的范围,以不断完善管理制度和流程。

以上为仓库包装材料标识牌及卡片账管理规定,所有相关人员应严格按照规定进行执行,确保仓库包装材料的有效管理和利用,提高仓库运行效率和安全性。

包装流程图

包装流程图

包装流程图
包装流程图是一个显示包装过程中各个步骤和流程的图表。

以下是一个700字的包装流程图的示例:
包装流程图
包装流程图是指用图形方式展示包装过程中的各个步骤和流程。

下面是一个700字的包装流程图的示例:
1. 收集包装材料:首先,从仓库中收集所需的包装材料,如纸箱、气泡膜、胶带等。

2. 准备包装:将收集到的材料按照包装要求进行整理和准备。

例如,将纸箱展开,将气泡膜剪裁成合适的尺寸等。

3. 定位产品:将待包装的产品放置在工作台上,并确认产品的位置和方向。

4. 包装保护:根据产品的特性和要求,选择合适的保护材料进行包装。

例如,使用气泡膜对易碎产品进行缓冲包装,使用泡沫板对表面容易刮花的产品进行保护等。

5. 封装包装材料:将产品放置在选定的包装材料上,然后将材料的四个边角进行折叠和封装,以确保产品能够安全地放置在材料中。

6. 定型包装材料:在折叠封装材料的过程中,注意材料的形状
和外观,使其符合包装要求。

7. 封口包装材料:在封装材料的开口处涂抹一定量的胶水或使用胶带进行封口,以确保封装材料不会松动或破裂。

8. 标记包装材料:在包装材料上标记产品的相关信息,如产品名称、规格、数量等,以便于后续的库存管理和追踪。

9. 完成包装:最后,对完成的包装进行检查和整理,确保包装完整、牢固、美观,并将包装好的产品移至指定的地点。

以上是一个700字的包装流程图的示例。

这个包装流程图清楚地展示了从收集包装材料到完成包装的整个过程,有助于提高包装效率和质量。

车间包装流程图

车间包装流程图

车间包装流程图一、背景介绍车间包装流程图是用来描述车间内产品包装过程的图表。

通过绘制包装流程图,可以清晰地展示每个环节的操作步骤、人员职责以及所需的工具和设备等信息。

本文将详细介绍车间包装流程图的标准格式,以便于理解和实施。

二、车间包装流程图的标准格式车间包装流程图通常采用流程图的形式进行绘制,以便于直观地展示每个环节的顺序和关联。

下面是车间包装流程图的标准格式:1. 开始节点:用一个圆形表示,标注“开始”。

2. 包装准备:用一个矩形表示,标注“包装准备”。

该环节包括准备包装材料、确认包装规格、检查包装设备等操作。

3. 产品检查:用一个菱形表示,标注“产品检查”。

在该环节中,对产品进行质量检查,确保产品符合要求。

4. 包装操作:用一个矩形表示,标注“包装操作”。

该环节包括包装产品、封装、贴标签等操作。

5. 包装检验:用一个菱形表示,标注“包装检验”。

在该环节中,对包装后的产品进行外观检查和包装质量检验。

6. 包装完成:用一个矩形表示,标注“包装完成”。

该环节表示产品包装已完成,可以进行下一步操作。

7. 结束节点:用一个圆形表示,标注“结束”。

三、车间包装流程图的详细内容在车间包装流程图中,除了标准格式所描述的节点外,还应包括详细的操作步骤、人员职责和所需的工具和设备等信息。

以下是车间包装流程图的详细内容示例:1. 开始节点:无需操作和人员。

2. 包装准备:- 操作步骤:准备包装材料、确认包装规格、检查包装设备。

- 人员职责:包装主管负责准备包装材料,质检员负责确认包装规格,设备操作员负责检查包装设备。

- 工具和设备:包装材料(纸箱、泡沫垫等)、包装规格表、包装设备(封箱机、贴标机等)。

3. 产品检查:- 操作步骤:对产品进行外观检查、尺寸测量、功能测试等。

- 人员职责:质检员负责进行产品检查。

- 工具和设备:外观检查工具、尺寸测量工具、测试设备等。

4. 包装操作:- 操作步骤:将产品放入包装材料中,进行封装、贴标签等。

产品包装工作流程表

产品包装工作流程表

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包装操作流程

包装操作流程

包装操作流程一、准备工作。

在进行包装操作之前,首先需要准备好相关的包装材料和工具,包括包装纸、胶带、气泡膜、包装箱等。

同时,要确保工作台面整洁,以便进行包装操作。

二、包装准备。

1. 将包装纸铺在工作台面上,确保包装纸的长度和宽度能够完全覆盖物品。

2. 将待包装物品放置在包装纸上,并根据物品的形状和大小,选择合适的包装方法和包装材料。

三、包装操作。

1. 包装纸的折叠。

将包装纸的一端覆盖在物品上,然后将另一端的包装纸折叠起来,确保物品能够完全包裹在包装纸中。

2. 粘贴胶带。

使用胶带将包装纸的边缘粘贴固定,确保包装纸不会松动或松开。

3. 使用气泡膜。

对于易碎物品,可以在包装纸外再次包裹一层气泡膜,以增加物品的保护性能。

4. 放入包装箱。

将包装好的物品放入包装箱中,并在箱子的边缘和底部填充填充物,以防止物品在运输过程中受到挤压或碰撞。

四、包装检查。

在完成包装操作之后,需要对包装好的物品进行检查,确保包装是否牢固、完整,物品是否受到了良好的保护。

同时,要对包装箱进行检查,确保箱子没有破损或漏洞。

五、包装标识。

在包装箱上贴上相关的标识,包括物品的名称、重量、尺寸等信息,以便于运输和仓储人员的识别和处理。

六、清理工作。

在完成包装操作之后,要及时清理工作台面和周围的环境,将多余的包装材料和工具进行整理和存放,保持工作场所的整洁。

七、总结。

包装操作流程的顺序和方法对于保护物品的安全和完整至关重要,只有在严格按照操作流程进行包装,才能确保物品在运输和储存过程中不受损坏。

因此,包装操作的每一个步骤都需要认真对待,做到细致、规范、完整,以确保物品的安全和完整。

包装作业指导书(图文版)

包装作业指导书(图文版)

履历表包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/1 1.目的指导工人正确完成对成品的包装操作,以及确保操作安全及包装质量2.适用范围所有成品的包装操作流程指导3.产品编号5g冲压件10g冲压件VSA080/081(钢制挂钩式平衡块,钢毂,涂层)VSK080/081(钢制挂钩式平衡块,钢毂,涂层)VSK090/091(钢制挂钩式平衡块,铝毂,涂层)VZK030(锌制挂钩式平衡块,钢毂,涂层)VZK040(锌制挂钩式平衡块,铝毂,涂层)4.操作内容及流程№步骤规范要求图示1 5g/10g冲压件1.双层托盘,托盘铺上缠绕膜2.PE袋摆放正中,袋口扎紧3.加纸护脚,四条钢带捆紧4.整个托盘加缠绕膜,放上出货单5.814.5+/-0.5kg2 0.25oz钢制粘贴式平衡块1.一层77盒,8层,共计616盒2.实木熏蒸托盘,托盘铺上缠绕膜3.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品,加干燥剂4.加纸围边,纸盖板,用打包带横纵共5道打紧5.加附出货单3 窗帘钢3;5;9 Inch包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/11. 3 Inch 80盒/层,5层,400盒2. 5 Inch 50盒/层,5层,240盒3.9 Inch 30盒/层,5层,150盒4.实木熏蒸托盘,托盘铺上缠绕膜5.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品,加干燥剂6.加纸围边,纸盖板,用打包带横纵共5道打紧7.加附出货单4 5g+10g钢制粘贴式平衡块(中国)1.注意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期3.每盒50条4.每盒放入一张产品说明5.封好包装盒包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/16.10盒/箱7.每个托盘最多只能放2层8.托盘要求用纸护脚,缠绕膜紧紧包扎5 钢制挂钩式平衡块(钝化)1.用PE袋塑封2.贴上标签3.每包数量见包装规范4.注意区分不同的产品说明5.正面加盖类型和生产日期6.在包装纸箱上部防上产品说明7.按当时发货要求装箱8.每个托盘最多只能放2层9.托盘要求用纸护脚,缠绕膜紧紧包扎6 钢制/锌制挂钩式平衡块(涂层)1.注意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/13.用PE袋塑封4.贴上标签5.放入产品说明6.每包数量见包装规范7.封好包装盒8.按当时发货要求装箱9.每个托盘最多只能放2层10.托盘要求用纸护脚,缠绕膜紧紧包扎7 品质事项质量问题处理方式1.包装盒破损更换新盒2.包装时发现产品质量问题及时通知质检人员8 异常事项1.每次调整/停机启动后记录调整结果及检验结果2.出现无法解决或重大故障立即报告班组长或生产经理。

18、第十四章_包装工艺规程

18、第十四章_包装工艺规程

第十四章包装工艺规程第一节包装工艺规程的制订一、包装工艺过程包装工艺过程就是对各种包装原材料或半成品进行加工或处理,最终将产品包装起来,使之成为商品的过程。

包装工艺规程则是文件形式的包装工艺过程。

产品包装时,可能要在不同的工作地和不同的设备上进行一系列工作,为了便于分析讨论包装的工作情况和制定包装工艺过程,可将工艺过程分解为以下几个组成部分:1、工序——工序是组成包装生产过程的基本单位。

即一个操作者在一台设备(工作站点)上,对一个产品完成的某一个工艺过程的单元。

2、工步——在一个工序中往往含有若干个工作步骤,这每一个步骤称为工步。

3、工位——许多包装设备上有若干个加工位置,包装容器定位安装后,要经过若干个加工位置,依次装入产品。

产品在包装设备上完成的那部分包装工艺过程,所占据的每一个加工位置就叫做工位。

举回转式多头灌装机为例:全部的灌装生产过程称为灌装工序。

生产过程中的升瓶、启阀、灌装、关阀、压盖、降瓶、退出等动作,称为工步。

每一个灌装头就叫一个工位。

4、工艺过程与路线——按加工顺序与相互关系,列出各主要工序的名称并作相关说明,组成一个简要的工作流程(以图或表的形式)。

例如,有一80克重膨化食品,使用PET/VMAL/CPP复合薄膜袋,其真空充气包装工艺过程为:(1)薄膜图文彩印;(2)几种薄膜材料复合;(3)分切复卷;(4)包装袋预制;(5)称重充填;(6)抽真空后充气包装。

本产品工艺过程可以表18-1所示。

或者画成流程图,如图18-1。

表18-1 膨化小食品充气包装工艺过程图18-1膨化小食品充气包装工艺流程图二、包装工艺规程所谓包装工艺规程,就是把包装工艺过程用一定的格式化的文件形式规定下来,或表达出来。

1、包装工艺规程的作用(1)日常生产中有了可严格执行的文件,有利于指导生产,保证质量,提高作业效率。

(2)有了详细的工艺规程,新产品组织生产前,可充分做好各种准备工作。

(3)有利于交流、推广、应用已有的先进经验,缩短试制过程周期。

包装作业流程图

包装作业流程图

包装线作业流程
流程注释:
1:浅蓝色部分为手机包装部分,紫色部分为包材包装。

QA检验合格后的半成品手机转到包材部分进行成品包装。

QA在此需对手机的外观,功能,T卡 IMEI依据检验标准检验。

2:生产必须严格按照流程定人定岗,QA检验手机PASS后方可包装。

并保留送检单据。

在准备包材料时要与PASS手机数量一致,并确保是同一机型。

3:生产部严格按照区域进行物料的摆放和拿取,不是该区域存放的物料坚决不能出现在本区域内。

4:对每位员工进行岗前培训,特别是容易混放得要特别备注。

品质加强这方面的检查力度。

包装线区域规划图。

9包装部工作流程示意图OK

9包装部工作流程示意图OK

包装部工作流程示意图CB001客户流程包装流程:导板、导套、小零件类:以上以上纸箱内放置的小斜契平均5-10分钟一套木箱内放置的小斜契(多套)需增加10分-15分钟的放置与封箱时间。

大类楔器30-40分钟一套。

备注:除锈、除漆量大的话会延长时间。

包装部门每日可包装导板、导套、小零件类400-500pcs(2-3人连续作业),因CB001客户最新要求当日送次日纳期的货,收货时间设定:1.9:30以前入库●当日发货的CB001客户部品(导板、导套、小零件类)可100pcs;●其他客户部品与次日发货的CB001客户部品(导板、导套、小零件类)可350pcs;2.10:10--12:00入库●当日发货的CB001客户部品(导板、导套、小零件类)可20pcs;●其他客户部品与次日发货的CB001客户部品(导板、导套、小零件类)可350pcs;3.10:10--12:00入库●其他客户部品与CB001客户次日发货部品(导板、导套、小零件类)可300pcs;4.13:00--15:00入库●CB001客户次日发货部品,250pcs。

5.15:00以后不收货。

每日(导板、导套、小零件类部品)日入库量为500pcs以内。

备注:CB001客户的斜契当日包装次日发货,其他客户部品当日包装次日发货。

作业时间设定:每日上午主要包装CB001当日发货部品与其他客户部品,下午主要包装CB001次日发货与斜契类部品(次日发货的斜契);调整结束后:每日上午主要包装其他客户部品与斜契类部品,下午主要包装CB001次日发货的部品(导板、导套、小零件类部品)。

要求:品保入库部品以纳期先后顺序区分,不要间隔纳期入库(比如100*100导板,11月12日纳期的还没有入全,就入库到了11月14日纳期)。

包装流程示意图

包装流程示意图

核对无误后封箱,填写包装单, 并将装箱单交营业部跟单。
成品纸箱最高叠放4层。
QC出货前按AQL2.5抽查合格后方 可出货。
打包人员取箱后一人操作查看追踪单核对款式数量尺码取打包物料按要求分别包成小包将小包按尺码分别放置于大箱内
(富利达)包装流程示意图 富利达)
完成剪杯并抽查验OK。
打包人员取箱后,一人操作,查 看追踪单,核对款式、数量、尺码
取打包物料,按要求分别包成小包

将小包按尺码分别放置于大箱内。
装箱人员按装箱指示包装,并填 写箱唛,核对数量,尺码。

包装流程新

包装流程新

(三)基本的十字架形丝带系法
• 这是最基本的丝带系法。十字的位置发生变化时,礼物所表达 的感情也会发生改变,可以把丝带放在卡片或小物品上是行变 化,体会基中的乐趣。十字形的丝带很简洁,可以衬托出礼物 自身的品位。
十形系法 1.准备一根比盒子的长+宽+高的合计长出4倍的丝带,这是打蝴蝶结的所必需的长度转到中间的部位,两根丝带交叉转横向,然后横着绕一圈 4.把最初留好的丝带如图所示穿过去 5.把从下面穿出来的丝带打成结,然后系好 6.这样,简洁、漂亮的蝴蝶结就打好了
(四)基本的双斜线形丝带系法
• 这是一种很有魅力的丝带系法,可以表现送礼人的品位。除了简单 的十字
双斜线形系法 :1.准备比盒子的长+宽+高合计长出3倍的丝带。留出足够的长度用于打蝴蝶结 2.如图所示把丝带倾斜放好 3.注意把呈对角状的丝带摆放成平行状,然后卷起来 4.把左侧的丝带从右侧的丝带下方穿过 ,打一个漂亮的蝴蝶结 5.这样,前后两面就行成了两条平行的斜丝带

科学,你是国力的灵魂;同时又是社 会发展 的标志 。上午7时39分 8秒上 午7时39分07:39:0820.12.12

每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.12.1220.12.1207:3907:39:0807:39:08Dec-20
亮的蝴蝶结 2.简法方便,富有创意的包装就完成了 3.把物品放进去,然后看看是否合适,选择其中重要的1~2个物品,系上丝带
(十二)球形蝴蝶结
• 球形蝴蝶结漂亮的包装不能缺少的就是蝴蝶结。通过改变蝴蝶结的位 置,能够看到完全不同的效果。通过改变蝴蝶结的大小和素材,可以 体会个中不同的心情。在圣诞礼物的包装上,可以附上贺卡以及搭配 小玩意来传达自己的心情

产品包装作业程序

产品包装作业程序

产品包装作业程序1.0 目的:为能使公司的产品在包装出货时更能满足客的需求,同时让包装人员更清楚各个客户所需的包装要求.使包装工作更加顺利进行。

2.0 适用范围:本规范适用于公司的包装部所有员工。

3.0 职责3.1 业务部:业务部负责根据客户的包装需求提供给包装部。

3.2 工程部:如客户有特别包装要求的,工程部务必在MI上注明清楚,以便包装部作业。

3.3 包装部:包装部务必要按照客户的要求进行包装。

4.0 作业内容4.1当业务部收到客户所传来要求该产品需特别包装要求时,业务部必须把相应的特别包装要求知会给包装部,包装部在面品出货时必须严格按照业务所提供的包装要求进行包装。

4.2 如果客户没有特别要求包装的,在成品出货时就按照我司的包装要求进行包装。

4.3 公司包装规范4.3.1 对于出货尺寸长×宽都大于100MM以上的板子,规定为25片一包。

对于小于100MM以下的板子包装部可根据实际情况来定每包的数量。

4.3.2 所有成品在包装时,要求都便用真空包装的方式进行包装,并放入防潮珠一起包装出货。

4.3.3所有要求符合ROHS 的产品,包装时包装箱外必须贴上我司的ROHS 标签,如客户对ROHS 标签粘贴方式有特别要求的,务必按客户的要求来贴标签。

4.3.4在包装部把要出货的产品按规定包装后,由品保部人员进行查箱合格后方可入库。

4.3.5 每天由业务部在下班前把第二天所要出的货的数量和送货地点交给仓库,由仓库按照业务所提供的资料进行出货。

5.0 附页:有特殊要求包装出货的客户资料。

6.0 流程图流 程责任部门客户、业务工程、业务包装部品保部仓 库包 装注:MI 存档需保存3个月时间特别包装要求包 装审 核审 核出 货MI 收集存档客户的特别包装规范ABB(007)客户除出德国用英文版的标签+ROHS标签外,其它型号只贴包装单+ROHS标签。

注:E44270×××××系列的是出德国的。

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贴能效标签、生产编号、软件版本标签上工位固定主板弹簧螺丝
下工位粘贴供电、VGA、3C等标签
物料信息
VGA、3C等上工位
找贴MAC、贴能效、生产编号等标签工位排号
下工位
点胶加固
标准工时
工装及治工具
上工位粘贴供电、VGA、3C等标签
下工位贴用户服务标签,检查标签
物料信息
材料规格数量/单位
1.胶枪
上工位点胶加固
下工位卡装左门
物料信息
材料规格数量/单位
PET 1枚
取出左门组件,检查是否有周转划伤。

将用户服务标签粘贴在左门内侧,上挂盒正上方中间处,底部与挂盒齐平或略高
上工位 粘贴服务标签 下工位 固定右门和底座 物料信息
材料规格
数量/单位 1.电动螺丝刀配左门上旋转铁片 1.5 SECC V1.0 1个 左门下旋转铁片 1.5 SECC V1.0 1个 M3*8 4个
依上工序卡片检查上工序和机箱外观。

卡装左旋门及上下旋转铁片,用4个M3*8十字沉头螺丝将左旋门固定在机箱上。

分清上、下旋转铁片方向。

上工位固定左门工位排号
下工位放遥控器、电源线等标准工时
物料信息
材料规格数量/单位
M3*8 4个
1. 电动螺丝刀配
依上工序卡片检查上工序和机箱外观。

检查机箱底座螺丝、排线、MAC地址是否与机身一致。

内六方螺丝固定右门与底座。

放遥控器、电源线等
上工位固定右门工位排号
下工位卡装防尘网、绿端子、固定接线罩标准工时
物料信息工装及治工具材料规格数量/单位
1个
1根
1枚
依上工序卡片检查上工序。

将遥控器、电源组件放入左门内下料盒内,锁门。

将防撕标签贴在机箱底部底座与右门间隙处,距左边约10cm处。

防静电操作。

+
卡装防尘网、绿端子、固定接线罩上工位放遥控器、电源线等工位排号8 / 14
下工位封包装盒标准工时35 s/pcs/
物料信息工装及治工具材料名称材料规格数量/单位
封包装纸盒、粘贴包装上工位卡装防尘网、绿端子、固定接线罩
下工位单机装袋
物料信息
材料规格数量/单位
585x370x180mm(内尺寸)1个
上工位 封包装纸盒、粘贴包装盒标签 下工位 放置辅料
物料信息
材料规格
数量/单位 1. 胶带机2. 需两人配合650*500(开口在短边) 1个 4个
1枚
依上工序检查上工序。

放置辅料
上工位单机装袋工位排号11 / 14 下工位检查封盒标准工时30s/pcs/物料信息工装及治工具
材料名称材料规格数量/单位
1件
最新版本1本
说明书插页依实际需求若干MIC料盒依实际需求1个
1个
上工位放置辅料
下工位扫描装箱
物料信息
材料规格数量/单位
胶带机
检查辅料与需求是否一致。

将说明书,卡针堵头自封袋放置机身正面。

料盒放置机身顶部。

扫描装箱
上工位检查封盒
下工位
物料信息
材料规格数量/单位 1.胶带机
2.扫描枪
3.电脑、装箱单打印机100mm×110mm铜版纸标签1张
18mm*12mm 2张
包装大纸箱735*452*380mm 1张
检查单机包装箱是否有鼓翘,开裂等不良现象。

打开电脑上的装箱单打印软件,在装箱单指定位置填写好装箱单号、派工单号、版本等信息。

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