设备设施控制程序
设施设备控制程序
设施设备控制程序简介设施设备控制程序是一种用于控制和管理设施设备的软件程序。
它可以通过操作设备控制接口来控制设备的各种功能，监测设备的状态，以及对设备进行配置和管理。
该程序通常由设备制造商或专业的设备控制软件开发人员开发，并根据设备的具体功能和要求进行定制开发。
设施设备控制程序可以应用在各种设备上，例如工业自动化设备、机器人、智能家居设备等。
核心功能设备控制设施设备控制程序的核心功能之一是设备控制。
它通过与设备控制接口进行通信和交互，向设备发送控制指令，以实现对设备各种功能的控制。
例如，通过控制程序可以对设备进行开关操作、调节设备的参数和设置、控制设备的运动轨迹等。
设备状态监测设施设备控制程序还可以监测设备的状态。
通过与设备控制接口进行通信，控制程序可以获取设备的各种状态信息，例如设备的工作状态、温度、压力等。
这些状态信息可以帮助用户了解设备的运行状况，及时发现设备异常并进行处理。
设备配置和管理设施设备控制程序还提供了设备的配置和管理功能。
用户可以通过控制程序对设备进行配置，例如设置设备的工作模式、调整设备的参数等。
同时，控制程序还可以对设备进行管理，例如对设备进行用户权限管理、设备故障诊断等。
开发和实施过程设施设备控制程序的开发和实施过程通常包括以下几个阶段：需求分析在需求分析阶段，开发团队与设备使用者进行沟通和交流，了解用户的需求和期望。
根据用户需求，开发团队将制定开发计划，并确定开发目标、功能需求和约束条件。
设计和开发在设计和开发阶段，开发团队将根据需求分析阶段的结果，进行系统设计和程序编码。
开发团队需要选择合适的开发工具和技术，编写代码实现设备控制程序的各项功能。
开发团队还需要进行测试和调试，确保程序的正常运行。
实施和部署在实施和部署阶段，开发团队将设施设备控制程序安装在目标设备上，并与设备进行连接和配置。
开发团队还需要与用户进行培训，教导用户如何使用和操作控制程序。
维护和升级在设施设备控制程序投入使用后，开发团队需要及时进行维护和升级工作。
设备设施审计控制程序
设备设施审计控制程序简介设备设施审计控制程序是指为了确保企业设备设施的合规性、有效性和可靠性，进行审计和控制的一套程序和流程。
目的设备设施审计控制程序的目的包括：- 识别设备设施管理中的风险和问题；- 确保设备设施的合规性，符合相关法律法规和标准要求；- 确保设备设施的有效性，能够满足企业的业务需求；- 确保设备设施的可靠性，减少故障和损坏的可能性。
程序及流程设备设施审计控制程序应包括以下步骤和流程：1. 设备设施登记：对企业的所有设备设施进行登记和分类，包括设备名称、型号、数量、使用部门等信息。
2. 设备设施审计计划制定：制定设备设施审计计划，包括审计的时间、范围、方法和责任人等。
3. 设备设施审计实施：按照审计计划进行设备设施的实地检查和审计，包括设备设施的使用情况、维护情况、安全性等方面的评估。
4. 设备设施审计结果分析：对审计结果进行分析和评估，发现风险和问题，并提出改进措施和建议。
5. 设备设施审计报告编制：编制设备设施审计报告，包括审计的目的、范围、方法、结果、分析和建议等，用于向相关部门和管理层进行汇报和交流。
6. 设备设施审计跟踪和监督：对审计报告中提出的改进措施进行跟踪和监督，确保改进措施的有效实施和效果。
责任与控制设备设施审计的责任应明确分工，包括审计部门、设备设施管理部门和相关部门的责任。
同时，应建立相应的监控和反馈机制，对审计结果进行跟踪和监督，确保改进措施的有效实施和效果。
结论设备设施审计控制程序是企业确保设备设施合规性、有效性和可靠性的重要举措。
通过制定明确的审计程序和流程，并建立相应的责任与控制机制，可以识别和解决设备设施管理中的问题和风险，提高设备设施的管理水平和效果，确保企业的正常运营和发展。
设备设施控制程序
设备设施控制程序1、目的确立并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备设施，识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素。
2、适用范围适用于为实现产品符合性所需的设备设施，如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如通讯、运输设施等的控制：对工作环境中的人和物的因素进行控制。
3、职责3.1生产技术部负责对实现产品符合性所需的设备设施进行控制。
3.2生产技术部对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。
4、程序4.1生产设施的识别、提供和维护4.1.1设备设施的识别本公司为实现产品符合性活动所需的设备设施包括：工作场所(车间、办公场所等)、设备和工具(包括工、卡、量具)软件(计算机网络)、支持性服务(水、电、供应)、通讯设施、运输设施等。
4.1.2、设备设施的提供a)使用部门根据要求及公司发展的需要，填写《设备采购申请单》，注明设备设施名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等，报总经理批准后，由生产技术部负责组织安排采购或自制的有关事宜，采购人员具体实施采购；b)需要自制的设施由使用部门提出，总经理批准后，由使用部门组织加工制造。
4.1.3设备设施的验收a)采购或自制完成的设施，由使用部门进行安装调试，确认满足要求后，由使用部门在《设施验收单》上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。
b)《设备设施验收单》由生产技术部保管。
c)低值易耗的工、卡、量具等由使用部门自行验收；d)经验收不合格的设施，使用部门与供方协商解决，并在《设备设施验收单》上记录处理结果；e)生产技术部对验收合格的设施进行编号，并在《设备台账》上登记；f)使用部门根据合格的设备验收单办理登记和建档手续。
4.1.4设施的使用、维护和保养a)根据生产需要生产技术部组织编写设施的操作规程，发放给使用部门。
对大型、精密设备或关键、特殊过程所用的设施必须有操作规程，相关操作人员应由部门技术负责人培训、考核合格后，持证上岗。
设备设施控制程序
文件审批内容序表1目的 (2)2适用范围 (2)3名词解释 (2)4职责 (2)5程序 (2)6相关文件 (5)7相关表单 (5)8附则 (6)1目的为科学、合理的使用设备设施，加强对设备设施的维护、维修和保养的控制，保证设备设施的正常运转。
2适用范围适用于公司设备设施的控制。
3名词解释无4职责4.1综合管理部是基础设施的管理部门，负责对基础设施的使用情况的监督管理。
4.2制造管理部是生产类设备的管理部门，负责对公司除监视和测量设备以外所有设备的管理。
4.3采购管理部负责生产类设备设施的采购。
4.4各设备使用部门负责设备设施的日常使用、维护及保养，保证设备正常运转。
5程序5.1设备购置（改造）申请因生产或工艺改进要求等原因需要购置或改造设备时，由使用部门提出立项申请，按授权审结制度完成审批后，提交至采购管理部进行采购或改造。
5.2设备安装及验收5.2.1设备到达现场后，依据装箱单或随机资料，由设备使用部门开箱验收，重要设备设施及有特殊需要时可要求供应商参与开箱验收工作，验收时主要查看设备的附件及技术资料，包括制造许可证、合格证、使用和维护保养说明等。
5.2.2设备安装时，设备使用部门必须指派专人协助安装、调试，并由协助人员将整个安装或调试过程进行记录，记录于《—设备档案》。
5.2.3设备安装完毕，由设备使用部门进行验收，涉及软件验收时，申请由IT人员参与验收，并填写《新增固定资产验收标准》、《新增固定资产（预验收）移交单》、《技术资料归档清单》验收表单。
5.2.4不符合技术协议要求或不符合安装要求的，设备使用部门必须要求生产厂家重新安装直至符合要求，经重新安装仍不能满足要求的则拒收。
因工期延误造成的损失按合同或协议执行。
5.2.5设备的附件或技术资料由设备使用部门汇总后，移交公司档案室进行存档，对于常用的设备资料，设备使用部门复印一份留存，以备查用。
5.3设备的分类和标识5.3.1设备的分类5.3.1IA类设备：用于关键工序的精密生产设备。
ISO9001设备设施控制程序
5.5.2 对设备的维修保养情况进行记录,填写《设备点检表》。
5.6 设备的维修
5.6.1 当设备发生故障时，由各使用管理部门填写《联络函》通知行政文员，由其联系专业维修人员维修，各使用部门确认设备恢复正常后方可投入使用；
5.7设备报废
5.7.1 由于严重的有形或无形损耗，设备不能继续使用，经部门经理审核，专业维修人员确认，由使用部门提出报废申请，经总经理审核并批准才实施。
设备设施控制程序
制订:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
发行日期:
实施日期:
序号
修订生效日期
修订内容摘要
版次
页数
修订人
审核人
批准人
1
首版发行
A0
3
1.0 目的
为确保公司设施与工作环境的管理提供依据，确保实现产品的符合性。
2.0 范围
本程序适用于公司管理建筑物、工作场所和相关的设施、过程设备（含硬件、软件）、支持性服务（如运输、通讯）等基础设施。
5.2设施设备的验收
5.2.1 凡公司向外采购的设施、设备须经使用部门验收合格后，方可投入试用。
5.2.2各部门设施、设备经相关部门验收合格后,随机资料统一交行政部文员保管。
5.3 设施管理台账
5.3.1设施采购验收后，行政部根据以下原则进行设备编号：
设备设施流水号（从001开始）
□□－□□－□□□
3.0 定义
无
4.0权责
4.1 行政部负责厂房类基础设施管理维修、改建、扩建和通讯网络设施维护和保养，并负责所有生产设备的台帐管理。
4.2 各设备使用部门负责本部门设备的请购及日常维护保养及工作环境监控。
设备与设施的完整性控制程序
设备与设施完整性控制程序1目的为保证投入生产过程的设备、设施满足QSE规定要求，使其处于完好、完整状态，制定本程序。
2 范围本程序规定了设备和设施的购置、使用、维护保养、报废以及设施完整性要求，适用于公司设备及QSE设施的管理。
3 职责3.1 生产部是生产设备管理的归口部门，负责对设备维护、保养、报废及检修等综合管理，负责对设备设施的完整性进行评价。
3.2 质量安全环保部部负责特种设备和QSE设备设施的监督管理工作。
3.3 各部门和车间、班组按本程序规定的原则进行各自设备管理和设施完整性的检查。
4 程序内容4.1 各部门、车间从设备选型、购置、安装、使用到报废、更新，都应考虑健康、安全与环境因素，建设车间严格执行“三同时”制度即同时设计、同时安装、同时使用。
4.2 设备选型：生产部组织所需设备的选型上报,总经理负责对设备QSE要求进行审批。
4.3 设备购置：车间根据公司设备配套标准及更新改造计划，结合公司设备的综合使用情况，编制设备购置申请，并上报公司主管领导或上级主管部门批准后供销部实施采购。
4.4 安装验收4.4.1 设备的开箱、验收、登记由安装单位、使用部门、生产部共同进行。
4.4.2 设备的安装质量、安全性能由安装单位负责，生产部负责派人员对安装质量进行监督。
4.4.3 生产部、使用部门共同参与设备验收,空载及负荷试验,检验技术性能,其中对安装设备要验证精度,并对职业健康、安全与环境的影响指标进行检验，以满足国家规定标准和符合设计要求。
4.4.4 验收合格后，方可正式投入使用。
验收人员在《设备验收单》上签字，办理移交手续。
技术资料及时归档。
验收要求：a）安装单位安装设备时，不但要按设备安装规定及要求安装好设备，还要按设备装箱单及相关技术资料逐台逐件清点验收设备，生产部、及安装单位要在设备验收单上签字确认。
b）对于相关技术资料、缺少配件、易损件或工器具等，生产部、使用部门拒绝验收。
c）安装单位安装质量要达到相关标准规定，交接时生产部及使用部门到现场交接，发现一处安装不符合标准，拒绝验收，并责令安装单位限期整改。
设备设施控制程序
修改记录1．目的:有效地确定、提供和维护设备设施,使其始终处于良好的状态,以保持其过程能力。
2.范围:本程序适用于公司内所有用于保证产品达到要求的机械,电气,仪表控制设备,计量检测设备及保证生产正常进行。
安全得到有效保证的设备设施，运输工具的提供、维护、保养、检修、校验、变更、标识等管理。
R： Responsible 意为执行人，即行动的直接参与者，行动的负责人.A: Accountable 行动的总负责人，拥有最终的决定权, 负责对政策或过程执行的监督和修正. C: Consult 即在采取行动之前的咨询人。
I: Inform 行动信息的分享人。
4.作业流程图: 负责人 项目提出人 工程主管相关部门需求部门经理 工程主管 安全主管项目责任人 工程主管厂长项目责任人 工程主管 采购项目责任人 工程主管项目责任人 工程主管相关部门 工程主管使用部门经理工程主管 使用部门经理工程主管工程主管工程主管 厂长5.工作流程5.1.根据公司的总体规划及罗门哈斯的指令性计划,工程维修部汇同相关部门讨论制定第二年的设备设施投资计划报罗门哈斯总部批准。
5.2.需求部门或提出部门应填写“固定资产申请表”,注明具体要求、添置理由及依据(年度的设备设施投资计划也可以作为理由及依据),由工程维修部负责组织有关部门及人员进行分析论证和安全评审,并提出实施概算及方案,相关的会议纪要或讨论记录及安全评审记录要作为设备设施添置申请的附件一并留存.5.3.设备.设施的采购严格按照采购程序执行,工程维修部要配合采购做好供应商的评价工作,具体应考虑①. 规格能否满足使用要求? ②. 价格是否合理? ③. 供应商信誉.售后服务能力.保修期限? ④. 使用维护是否容易?是否有完整的产品说明书及使用说明? ⑤. 有无特殊的使用限制要求? ⑥.安全性是否可靠?有无环境污染?.5.4.设备验收应查验合格证，说明书，按装箱单所列项目查验附件，计量检测设备还应看有无MC标志及计量检定合格证，如没有,不得直接使用. 对于无计量检定合格证或合格证过期的a. 国家规定属于强制检定的计量检测设备须送法定检定单位检定。
设备设施控制程序
设备设施控制程序1 目的通过对客户提供的基础设施、设备管理作出规定，以确保其运行维护得到有效控制，从而满足客户预期的要求。
2 适用范围适用于公司对客户提供的各类基础设施、设备的控制。
3 职责3.1 工程部经理负责统筹管理、检查相关部门对基础设施和设备的管理工作。
3.2 工程部具体负责客户提供的基础设施和设备的验收管理，负责组织设施设备的更新改造及保养维修计划的制定，对设备维修外包方的评价选择与监督管理、指导管理运行组、维修组对设施设备进行运行及维护工作。
3.3 运行组负责高低配、锅炉、电梯、空调、冷冻、发电、给排水、电话、消控、监控等基础设施、设备的日常运行控制，包括对所辖范围内的设施设备进行台账登记和使用，实施日常维护保养。
3.4 维修组负责所辖范围内的基础设施和设备的维修控制，包括对辖区范围内的房屋、公共设施、设备等实施定期保养维修、故障维修。
其中锅炉、电梯、高低配、冷冻、发电设施的保养维护外包。
4 程序4.1 设施设备的接管执行《顾客财产控制程序》。
4.2设施设备的标识4.2.1 客户的相关部门对设备进行分类编号，并建立固定资产台账，工程部接管所辖范围的基础设施、设备及相应的固定资产台账。
4.1.2 所有设施设备应用设备卡进行标识,卡上标明该设施设备的名称、编号、启用日期、使用部门等。
4.3 设施设备档案4.3.1 运行组负责建立设施设备档案，内容包括：设施设备名称、编号、出厂日期、启用日期、使用部门、放置地点、保管部门、大中修记录及相关的设施设备随机资料。
4.3.2 设施设备档案由专人负责管理，并定期对设施设备档案进行检查。
4.3.3 对设施设备的大、中修情况随时记录，以便追溯。
4.4 设施设备运行4.4.1 所有设施设备由专业人员操作。
4.4.2操作人员应通过培训考核合格后才能独立使用设施设备，培训应包括技术基础理论和实际操作技能两个方面。
特殊工种人员（如锅炉工、电工等）应经过国家认可的培训机构培训，考核合格后持证上岗。
设备与设施控制程序
5.7 设备的维修 5.7.1 设备在日常使用过程中发生故障时，使用部门应开具“设备维修申请单”通知工程部，由工程部进行 维修或作出相应处理。 5.7.2 维修后的设备使用前需要有使用部门负责人签名认可。维修情况记录在“设备维修申请单”上； 5.7.3 公司内不能完成的维修，由工程部负责委外维修。委外维修后，由工程部组织验收并在“设备维修申 请单”上填写维修记录。
2．范围 适用于本公司所有设备和设施。
3．权责 3.1 工程部：负责生产设备的验收、维修和报废；负责厂房、仓库及其配套设施的管理； 3.2 采购部：负责设备的采购； 3.3 使用单位：负责设备的使用管理和日常保养工作。
4．定义 无
5．程序 5.1 设施配置与管理 5.1.1 设施配置 a. 厂房的扩建、运输车辆的购买等重大事项由总经理决定； b. 一般生产性辅助设施，由使用部门填写“请购单”交工程部，工程部负责人签署自制或外购意见，并 落实完成时间，最后交副经理审核，经总经理批准； c. 需外购的设施设备，由使用部门填写“请购单”，经副总经理审核，总经理批准后采购； d. 设施设力求购回后或自制完成后，经验收合格填写“入库单”作入库处理，由 PMC 部通知使用单位开 立“出库单”领取； e. 工程部应做好这些设施设备的台帐（低值易损的设施无需入台帐）； f. 工程部按类别在“设备一览表”记录所使用的设施和设备。 5.1.2 设施使用管理 a. 厂房及其配套设备（如通风装置等）的保养、维修由工程部负责，消防器材类（如灭火器等）由人力 资源部组织负责保养，各相关部门配合应将保养、维修情况进行记录； b .一般的生产性辅助设施，由使用部门指定专人分工管理，保持清洁。出现问题时，由工程部修理，对 修理情况进行记录； c. 重要的生产性辅助设施设备，工程部要编写维护保养规定。使用部门指定专人按规定进行维护保养； 出现故障时，由工程部修理。对维护保养、修理情况应进行记录； d. 电脑硬件、软件由网络工程师每月检查一次，自身不能解决的故障，由网络工程师联络送厂外修理。 记录检查、修理情况； e. 电话、传真等办公设施，由各部门指定专人分工管理，保持清洁。一般故障由网络工程师排除。不能 解决的故障，由网络工程师联络外部人员修理。 5.2 设备配置
设施设备控制程序
设施设备控制程序为了确保本公司一切用于物流效劳的设备设备可以满足效劳的才干和质量要求,一切的设备设备可以更高效地效劳于公司运转。
2.0适用范围适用于本公司物流进程一切运用到的设备以及一切的基础设备。
3.0职责●综合管理部监视设备部门担任设备、设备的验收、移交、建档、维修、保养及报废处置任务。
同时担任编制，维修方案，活期保养方案及设备、设备操作规程等管理文件。
●运用部门担任其日常平安操作、日常点检、日常保养和维修等任务。
4.0任务顺序〔1〕立项a、综合管理部依据设备设备技术状况，编制«设备设备年度更新方案»报总经理审批。
b、运用部门依据开展规划要求停止设备筹划，编制«设备设备年度新增方案»，报总经理审批。
C、设备运用部门提出年度方案外的设备需求，报综合管理部审核后，报总经理审批。
〔2〕设备置办设备置办详细按«推销及分包方控制顺序»停止。
a、综合管理部担任依据同意的方案组织调研。
通用设备〔如叉车、车辆等〕，综合管理部选择厂家，询价、议价、比价，编写调研报告，报总经理审批，总经理确定能否招标推销。
公用设备，由运用部门确定技术方案，编写技术调研报告，报总经理审批，总经理确定能否招标推销。
b、无需招标推销的设备，综合管理部依据同意的方案，停止商务谈判，签署置办合同，报总经理同意后盖合同章。
c〕需招标推销的设备，按相关规则停止，招标后由综合管理部签署置办合同，报总经理同意后盖合同章。
d〕设备合同由综合管理部担任保管。
〔3〕接纳：新购设备进入公司后，由综合管理部组织相关部门开箱反省。
清点设备、随机附件、设备资料。
设备及随机附件由运用部门担任管理，设备资料由综合管理部收存。
设备、资料、随机备件应完全。
如发现与装箱单、合同、协议不符，由综合管理部担任联络供货单位停止处置。
〔4〕设备装置、调试、验收和移交a、综合管理部担任组织新设备的装置、调试、验收和移交，必要时约请设备供应商协助装置、调试和验收。
QMS-OP-013- 设备设施控制程序
审核：
核准：
日期：
日期：
日期：
修订履历
修订日期
版次
修订部门
变更内容概述
1.0目的
为了规范设备、设施的有效管理，保证生产设备在使用过程中能保持良好的状态，确保生产设备和辅助设备安全正常的运转，以提高产品品质和生产效率，延长机器的使用寿命。
2.0范围
各企业生产设备之软硬件、公共动力设施（如：供水设备、仓储设备及运输设备）、建筑物，工作现场设施及通讯设施的申购、配置、验收、使用、调动、维护保养、维修、改造、报废作业。
b)企业代码：xxxxx
c）设备使用部门编码：E-工程部、H-人事行政部、P-PMC部、M-制造部门、F-财务部、C-品保部。
d）设备属性：电脑周边设备-ZF、机械设备-JB、公共建筑设备-JS、其它办公设施-BB。
e）流水号：由行政后勤部或财务统一编号控制。
f）设备号：以国家规定的设备标准代码表示。
6.3.2由人事行政部门于每年度12月份订出下年度的《_年度保养计划》，报分公司总经理批准后，依据计划实施保养。生产使用单位根据《_年度保养计划》提前一个月和生管课进行协商作好生产计划安排。对某些机器设备公司自身不具备能力进行保养而需借助外部资源保养的，人事行政部门在编制《_年度保养计划》时需特别注明。相应的机器设备实施定期保养后把结果登录于《设备保养记录表》上。
3.0职责
制造部门
生产设备的申购、日常例行维护保养,维修及工作环境维护。
人事行政部
负责生产设备、设施保养标准的订立及定期维护保养计划；对制造部门提出的生产设备申购的审核、设备的验收、改造、报废的组织实施。建筑物及工作场所设施的备置/增建及维护、管理。
采购部
负责生产设备、设施、零配件及日常辅料的采购。
公司设施设备控制程序
公司设施设备控制程序1. 目的本程序的目的是确保公司设施设备的正常运行和安全性，以保障员工的生产效率和工作环境。
2. 适用范围本程序适用于公司内所有设施设备的使用和控制。
3. 责任部门设施设备管理部门负责制定和执行本程序，并对设备的维护和保养负责。
4. 控制措施4.1 设备运行前检查在设备启动前，操作人员需进行设备的外观检查，确保设备无损坏和松动部件。
4.2 定期保养设施设备管理部门需要制定定期维护计划，对设备进行定期保养，确保设备的正常运行。
4.3 异常处理一旦发现设备有异常情况，操作人员需要及时停机并向设施设备管理部门报告，确认问题并采取修复措施。
4.4 安全操作操作人员需严格遵守设备操作规程，禁止随意更改设备参数，及时处理设备故障。
5. 记录设施设备管理部门需要建立设备运行记录，记录设备的开启、关闭、维护和故障情况，以便追溯和分析设备的运行情况。
6. 培训和考核设施设备管理部门需要定期对操作人员进行设备操作和维护的培训，确保操作人员熟悉设备操作规程。
同时，对操作人员进行考核，确保其掌握设备操作技能和安全意识。
7. 修订本程序的修订需由设施设备管理部门负责，并通知全体员工。
修订后的程序将重新进行培训和考核。
以上为公司设施设备控制程序的内容，希望全体员工认真执行，确保设备的正常运行和员工的安全。
一方面，公司设施设备控制程序是为了保障设备的正常运行和员工的安全，另一方面，也是为了确保生产效率和产品质量。
在现代工业生产中，设备的运转稳定与否直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，公司设施设备控制程序是非常重要的一环，在每个公司中都应该得到认真执行。
设施设备管理部门负责制定和执行公司设施设备控制程序，这就意味着他们需要有着丰富的设备管理经验和深厚的专业知识。
他们需要对设备进行全面的了解，包括设备的特点、使用方法、维护常识等。
同时，他们还需要制定详细的设备维护计划，确保设备能够定期得到保养和维护，以确保设备的长期稳定运行。
机械设备、设施管理控制程序(三篇)
机械设备、设施管理控制程序1.目的和范围对机械设备、设施的配备、维护和保养进行控制，确保机械设备、设施的安全使用和安全运转，使其符合公司质量、环境和职业健康安全管理体系的要求。
本程序适用本公司使用的（包括租赁、外协队自带的）所有机械设备、设施的控制。
2.相关术语3．职责3.1公司工程管理部负责本程序的编制、修改和实施过程中的监督检查。
3.2项目经理部负责编制本项目机械设备使用计划，负责施工机械设备的验收和机械设备的使用、维护及安全检查。
4．工作程序4.1临建和机械设备、设施的确定4.1.1项目经理部应在产品实现策划过程中确定工程施工所需的临建和机械设备、设施。
临建和机械设备、设施包括：施工机械设备、施工机具、办公室、加工场、工具房、仓库、塔式起重机基础、小型临时设施、各种标牌、施工道路、围墙、临水临电、文明施工及环境保护设施、临时宿舍等。
4.2临建和机械设备、设施的配置4.2.1项目经理部应根据《施工组织设计》中临建和机械设备、设施的配置计划，配备符合要求的设备和设施。
配备方式：由公司调配；租赁或外协队自行配备。
4.2.2工程施工所使用的机械设备和设施（包括租赁或外协队自行配备），均应列入项目经理部“施工机械设备、设施台帐”，统一进行管理。
4.2.3需通过租赁方式配备设备的，应按照《采购控制程序》的规定，评价和选择供方，签订租赁合同和环境保护、安全施工协议。
4.2.4需要新购置设备的，应填写“设备购置申请表”，报公司工程管理部审核，副总经理审批。
公司工程管理部负责订货采购、验收、登记上帐。
4.2.5项目开工后，项目经理部应依据《施工组织设计》编制大型机械设备的专项施工方案，经项目总工程师审批后，报公司工程管理部备案。
4.3机械设备的进场验收4.3.1项目经理部对进入施工现场的机械设备的性能、环保要求、安全装置和操作人员的资质进行审验，不符合要求的机械和人员不得进入施工现场。
4.3.2大型机械如塔吊、施工升降机等设备安装前，项目经理部应根据设备出租方提供的数据及要求进行基础的设计与施工，经验收合格后，方可交由有资质的设备安装单位组织安装。
设备设施管理控制程序
设备设施管理控制程序1.0目的通过对公司基础设施的管理，确保其能够满足产品和环境的要求。
2.0适用范围适用于公司所有基础设施（包括环境设施）管理与控制。
3.0术语和定义无4.0职责与权限4.1最高管理者负责基础设施的提供；4.2设备部负责设备、设施的验收、维修及报废申请4.2.1设备部主管负责新设备、新人员的操作及维护保养培训工作，每月进行一次；参与设备的验收工作、新设备的建档工作，以及设备的年度、月度保养计划的下达；4.2.2 设备部维修人员负责设备、设施的零星（事后）维修、设备定期检定、参照《设备保养指引》进行设备的二级保养、监督和正确指导操作人员正确使用和维护设备。
4.2.3 设备部负责废水处理站和危险废弃物收集处、电梯的日常管理和维护；4.3相关使用部门负责相关设备、设施的日常维护保养4.3.1本车间的班组长为车间设备员，负责监督设备的日常保养及设备的运行情况，监督和规范操作人员正确填写《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》，每月的最后一天负责新、旧《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》的收发，并交本部门办公室存档。
4.3.2操作人员必须按照《设备安全操作规程》熟练操作设备，参照《设备保养指引》和每天按照《备日常保养检查表》内容进行设备日常维护。
4.3.3 仓库负责危险化学品仓，仓库的日常管理和维护；4.3.4行政部负责公共区域的日常清洁和维护，负责办公硬件和软件，网络，电子监控设备的日常管理和维护。
4.3.5 品质部负责按照规定的要求进行环境监测。
4.3.6 研发部负责实验室的日常管理和维护，负责环境和水质的检测。
5.0程序内容5.1 基础设施包括：5.1.1 建筑物工作场所和相关的设施5.1.2 过程设备（硬件包括生产设备环保设备和软件）5.1.3支持性服务（运输或通讯）5.2设备、设施的分类：5.2.1生产设备: 即直接从事生产或生产中必需的辅助设备，如激光分切机、空压机、污水处理设施等。
公司设施设备控制程序
公司设施设备控制程序1. 简介公司设施设备控制程序是一种用于管理和控制公司各类设施和设备的软件程序。
通过该程序，公司可以有效地监控设施设备的状态、进行设备的远程控制、制定设备维护计划等，从而提高设备管理的效率和可靠性。
2. 功能2.1 设备状态监控公司设施设备控制程序可以实时监控各个设备的状态，包括设备的开关状态、工作状态、温度、湿度等参数。
通过该功能，用户可以随时了解设备的运行情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
2.2 设备远程控制公司设施设备控制程序允许用户通过远程方式对设备进行控制操作。
用户可以通过该程序远程开关设备、调整设备的参数、设置定时任务等。
这种远程控制的功能大大方便了用户的操作，提高了设备的灵活性和可操作性。
2.3 设备维护计划公司设施设备控制程序中还可以制定设备的维护计划。
用户可以设定设备的维护周期、维护内容等，程序会自动提醒用户进行维护操作。
这样可以有效地延长设备的使用寿命，减少因设备故障带来的损失。
2.4 数据统计与分析公司设施设备控制程序会收集和统计设备的相关数据，并提供数据分析功能。
用户可以通过该功能了解设备的使用情况、资源消耗情况等，从而为公司的决策提供科学依据。
3. 技术实现公司设施设备控制程序使用了以下主要技术实现：•前端：程序的前端部分采用了HTML、CSS和JavaScript等技术，通过网页的形式展示给用户。
•后端：程序的后端采用了一种轻量级的服务器框架，如Node.js，用于处理用户的请求并与设备进行通信。
•数据库：程序使用了关系型数据库来存储设备的相关数据，以及用户的配置信息等。
4. 使用流程公司设施设备控制程序的使用流程如下：1.用户通过浏览器访问程序的网址。
2.系统进行用户身份验证，验证通过后用户可以登录系统。
3.用户登录后，可以查看设备的实时状态和相关数据。
4.用户可以根据需要进行设备的远程控制，包括开关设备、调整参数等操作。
5.用户可以设置设备的维护计划，包括维护周期、维护内容等。
设备设施管理控制程序
设备设施管理控制程序简介设备设施管理控制程序是一种管理和控制设备设施的软件程序，它可以对设备设施进行实时监控、状态控制、数据记录和报警处理等功能，以实现对设备设施的全面管理和优化。
功能模块设备设施管理控制程序主要包括以下几个功能模块：1. 设备设施状态监控模块这个模块主要是用来实时监控设备设施的状态，包括各项参数的变化、异常情况的发生等。
一旦出现问题，程序会立即发出警报并记录详细信息，为后续分析和处理提供数据支持。
2. 设备设施状态控制模块这个模块是用来控制设备设施的运行状态，包括开启、停止、加热、降温、加湿、除湿等。
可以对设备设施进行远程控制，实现设备设施的自动化管理。
3. 设备设施数据记录模块这个模块主要是用来记录设备设施的各项数据，包括温度、湿度、电压、电流等参数。
可以对数据进行实时记录、分类管理、统计分析等操作，以便后续更好地进行设备设施管理。
4. 报警处理模块这个模块主要是用来处理设备设施出现的异常情况，包括温度过高、湿度过低、电源异常等问题。
一旦出现异常情况，程序会立即发出警报，并采取相应的措施进行处理。
应用场景设备设施管理控制程序可以广泛应用于各种设备设施管理领域，在以下场景中特别实用：1. 工业生产场所在生产车间和工厂设施中，设备设施管理控制程序可以对各种生产设备进行监控和控制，实现智能化管理和优化生产效率。
2. 医疗机构在医疗机构中，设备设施管理控制程序可以对各种医疗设备进行监控和控制，实现医疗设备的科学调节和合理利用，保障病人的治疗安全和效果。
3. 大型商场在大型商场中，设备设施管理控制程序可以对空调、照明、电梯等设施进行实时监控和控制，保障商场的正常运营和顾客的舒适度。
设备设施管理控制程序是一种重要的设施管理工具，可以帮助各行各业对设备设施进行全面管理和优化，实现智能化、高效化和安全化运营。
机械设备、设施管理控制程序模版
机械设备、设施管理控制程序模版一、引言本文旨在制定一套机械设备、设施管理控制程序，用于统一管理和控制机械设备和设施的运行，确保其正常运转并延长使用寿命。
该程序将涵盖以下方面：设备维护、设备故障处理、设施安全等等。
二、设备维护1. 设备巡检1.1 确保定期进行设备巡检，记录巡检内容和结果。
1.2 巡检内容包括设备运行状态、设备温度、设备油液情况等。
1.3 巡检结果要及时登记，并进行及时处理。
2. 设备保养2.1 制定设备保养计划，确保设备按计划进行保养。
2.2 保养内容包括设备润滑、设备清洁、设备调整等。
2.3 保养过程中要使用合适的工具和材料，确保保养质量。
2.4 保养完成后要及时记录保养结果。
3. 设备备件管理3.1 建立设备备件清单，包括备件名称、规格、型号、数量等信息。
3.2 定期进行设备备件的盘点和清理，确保备件库存的准确性。
3.3 用于替换备件的设备备件要及时购买和更换。
三、设备故障处理1. 故障报修1.1 设备故障发生后，需要及时报修。
1.2 报修内容应包括故障描述、故障发生时间、故障影响等信息。
2. 故障排查2.1 报修后，维修人员应对设备进行故障排查。
2.2 排查过程包括设备检查、设备测试、设备分析等。
2.3 排查结果要及时记录，并进行维修措施的制定。
3. 故障维修3.1 维修人员根据排查结果进行设备维修。
3.2 维修过程中要注意安全，确保维修质量。
3.3 维修完成后要进行测试和验证，确保设备正常运行。
四、设施安全1. 安全培训1.1 针对设施操作人员进行安全培训，包括设施操作流程、安全措施等内容。
1.2 培训周期不超过一年，确保操作人员始终具备安全意识。
2. 安全检查2.1 定期进行设施安全检查，记录检查内容和结果。
2.2 检查内容包括设施是否存在安全隐患、设施是否正常运行等。
2.3 检查结果要及时登记，并进行及时处理。
3. 应急预案3.1 制定设施的应急预案，包括灭火、疏散等内容。
公共设备、设施管理控制程序
公共设备、设施管理控制程序简介随着社会的发展，人们对公共设施和设备的需求越来越高。
为了更好地管理和控制公共设施和设备，需要制定一套管理控制程序，以确保这些设施和设备的安全、正常运行和有效使用。
管理控制程序设备的管理管理公共设备时，需要以下操作：1.设备的采购首先，需要根据实际需要，掌握设备的型号、品牌、参数等信息，然后参考市场价格，选择性价比高的设备进行采购。
在采购时，需要注意选择正规的渠道，避免购买到假冒伪劣产品。
2.设备的安装设备采购完毕后，需要根据设备的使用说明书进行安装。
安装时，需要严格按照操作步骤进行，确保设备安装正确，使用稳定。
3.设备的维护设备的维护是保证设备正常运行的重要环节。
维护包括设备的保养、清洁、更换零配件等。
定期检测设备是否存在故障，发现问题及时处理，确保设备能够正常运行。
设施的管理管理公共设施时，需要以下操作：1.设施的监测设施的监测是保证公共设施正常运行的前提。
对于机电设施等设备，需要进行定期检测，以确保其正常运行。
同时，也需要对公共设施周围的环境进行监测，及时发现问题，加以处理。
2.设施的维护与设备一样，设施的维护也是保证公共设施正常运行的关键。
维护包括定期对设施的清洗、维修、更换损坏部件等操作。
控制程序管理公共设施和设备需要一套完整的控制程序，以下是常见的一些控制措施：1.安全管理安全管理是控制程序中最为重要的环节。
需要加强安全意识培育，持续提升安全防范意识，及时消除安全风险隐患，确保公共设施和设备的安全运行。
2.使用管理使用管理包括对公共设施和设备的使用方式、时间、范围等进行控制和规范。
对于一些特殊设备和设施，需要进行限制和监管，确保使用者的安全，不对公共安全造成影响。
3.维修管理对于设备和设施的维修，需要进行严格的管理，包括维修人员的资质、设备的存放和使用等。
通过规范的维修管理，提升设备和设施的使用寿命，增强其长期性能。
结语公共设施和设备管理的重要性不言而喻。
6. 设备设施控制程序
设备设施控制程序文件编号SW-QP-006 版本/次AO 生效日期2018-08-01 页数 1 of 3修订记录版本修订日期修订章节修订内容纪要修订者制定审核核准设备设施控制程序文件编号SW-QP-006 版本/次AO 生效日期2018-08-01 页数 2 of 31.0目的保证各工序上使用的设备设施得到良好的维护,使其工作性能满足工艺和生产的要求.2.0范围本程序适用于公司生产设备设施及检测设备及设施的管理.3.0职责3.1生产部：负责对生产设备设施编制操作及维护规程.3.2生产部：负责设备设施的日常维护点检及保养.4.0工作程序4.1设备的采购4.1.1采购申请在添置新设备时,由申请部门主管填写《采购单》，由使用部门经理审核，交总经理批准。
4.1.2设备的采购根据总经理批准的《采购单》，由总经理指定专人组织采购合同的洽谈和实施。
4.1.3设备的安装新购置入厂设备的安装，由生产部组织与设备供应商一起进行安装调试。
4.1.4设备的验收A) 设备在安装调试后,在合同规定的验收期内(如合同无规定,最长不超过三个月)对设备进行验收.如有特殊情况使验收无法进行,则延期最长不得超过六个月.如设备验收不合格,根据合同其它协议由采购负责人员与设备供应商联系来人维修、调试，直到确认合格后，可办理相关交接。
B) 设备入厂验收合格后,由文控负责设备的编号,并录入《设备清单》由文控统一管理，不定时更新.C) 根据工作、环境需要及机器本身性能制定该设备的维护和保养规程。
4.2设备的保养分为“定期维护与保养”和“日常维护与保养”两部分。
A) 设备定期保养由维修人员根据指导书内容组织对所有工序设备进行定期保养,事前由部门主管确认,事后必须由使用部门验收,由维修人员进行审核.此表格由行政部门保管.B) 设备的日常维护,操作人员根据自己负责设备的保养项目对所负责设备进行日常维护和保养,认真做好保养工作记录,每月底将此保养记录表格上交至行政部,由行政部部门统一保管.4.3设备的操作A)设备操作人员必须经过相应岗前培训后方可上岗,具有相关操作技能,对所在岗位的设备有相应了解,能根据本设备及相关文件参数调校机器,操作员每天开机运行前需对机器设备进行一次日照保养点检,并做好保设备设施控制程序文件编号SW-QP-006 版本/次AO 生效日期2018-08-01 页数 3 of 3养点检记录 .B)在设备操作时发现设备出理故障时,根据故障程度填写《设备维修申请记表》，上报部门主管，并将设备检修单交于维修人员，由维修人员根据《设备维修申请表》安排人员到现场进行处理.各设备负责人应一起协助维护人员,进行现场跟进.使其更了解设备性能.设备故障程度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备设施控制程序
1 目的
本程序用于识别、提供和维护为实现产品质量要求所需要的设备和基础设施，识别并管理设备和基础设施中人和物的因素。
2 适用范围
适用于对厂房与公用设施、生产与检测设备、工具、支持性服务设施的管理。
3职责
3.1总经理负责对评估不合格的厂房设施与设备的处置及对设备购置、报废的批准。
3.2采购部根据总经理批准实施设备采购及验收。
必要时由总经理直接实施采购。
3.3生产部负责对厂房与公用设施的规划、验收与维护，负责设备和工具的购置、验收、维护
维修、报废，负责设备操作与保养规程的制定，负责支持性服务设施的维修，负责设备设施档案的建立与保管。
3.4生产部生产车间负责设备的使用、日常维护，负责工具的使用、日常维护。
3.5品质部负责检验计量设备仪器的验收、使用、维护和管理。
3.7各相关部门负责本部门使用的设施设备的日常管理。
4工作程序
4.1 厂房设施的维护与管理
4.1.1各部门在日常工作中应爱护厂房设施，遵守使用规定，做好必要的日常维护工作，
如发现异常，应立即以《设备报修单》的形式向生产部报修。
4.1.2对水、电、气等公用设施设备的使用与维护应视同为生产设备的使用与维护，严格遵守
相应的操作与保养规程。
4.1.3若出现不能通过正常的维护予以解决的不合格情况时，则由生产部组织内部修整或委托
外单位修整，修整后应按规定的要求进行验收，修整难以达到要求时应考虑重新规划建设。
4.2 生产设备的管理
4.2.1 设备的购置
设备使用部门提出生产设备的配置申请，在《设备采购申请单》上注明所购置设备的名称、型号、技术参数、单价、数量等，经总经理批准后，由采购部负责采购。
4.2.2设备的验收
所采购的设备到厂后，由采购部和使用部门共同核对设备名称、型号、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后，生产部组织使用部门进行安装调试，当确认设备满足要求后，由生产部对验收合格的设备进行编号，建立设备检修保养记录表。
验收不合格的设备，由采购部与供应商协商处理。
4.2.3设备的使用与维护
生产部负责制定设备的操作与保养规程和《设备日常点检表》，生产车间必须确保按设备操作规程要求正确操作设备，生产部按设备保养规程要求对设备进行日常保养，并记录于《设备日常点检表》中，由生产部负责监督检查，每月收集《设备日常点检表》，整理汇总作为制定《设备检修保养计划》的依据。
4.2.4生产部每年12月份制定下一年度的《设备检修保养计划》，《设备检修保养计划》的
制定须满足设备保养规程中对周期保养的要求，并在使用部门的配合下按计划进行保养，并将保养内容记录于《设备检修保养记录表》。
4.2.5在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可填写《设备报修单》向生产部申请进行检
修，在周期保养或检修中的设备需挂红色“检修中”牌，检修后的设备需由使用部门验收合格方可投人使用，生产部须将设备检修的情况记录于《设备报修单》及《设备检修保养记录表》中。
4.2.6设备的报废
对于不能或不能经济地通过修复、改造达到使用要求的设备，则由生产部填写《设备报废申请单》经总经理批准后报废，报废的设备需挂红色“报废”牌。
4.3 工具的管理
4.3.1工具的购置
工具使用部门提出工具的配置申请，在《设备采购申请单》上注明所购置工具的名称、型号、技术参数、单价、数量等，经总经理批准后，由采购部负责采购。
4.3.2工具的验收
采购的工具须由生产部进行验收（大批量或重要的工具要先由生产车间试用），验收合格后，方可投入使用，验收不合格由采购部与供应商协商处理。
4.3.3工具的使用与维护
使用人员领用工具时须在《工（量）具领用单》上登记后方可向仓库领用，使用时必
须按有关工艺规程正确使用工具，使用中发现因工具损坏，应及时报生产部维修。
4.3.4工具的报废
对于不能修复的工具，由生产车间填写《设备报废申请单》经生产部主管批准后报废。
4.3.5监视和测量装置的管理
监视和测量装置的管理见《监视和测量装置控制程序》。
4.3.6支持性服务设施的管理
对于在设计开发、信息交流、产品交付、日常办公等过程中使用的电脑、通讯、运输、办公设施等，其管理参照对生产设备的管理，必要时有关部门可制定相应设施的使
用与维护管理规定，并确保按规定正确使用与维护该类设施。
这类设施如发生异常，亦
由使用单位填写《设备报修单》报生产部处理。
5 相关文件
无
6 相关记录
●设备采购申请单
●生产设备清单
●设备检修保养计划
●设备检修保养记录表
●设备日常点检表
●设备验收报告
●设备报废申请单
7 流程图
设施控制程序流程图。