立式注塑机安全操作及保养标准
注塑机操作及维护保养规程生产管理
注塑机操作及维护保养规程生产管理注塑机是一种广泛应用于制造行业的设备，用于生产各种塑料制品。
正确的操作和维护保养注塑机对于保证生产的质量和效率非常重要。
本文将介绍注塑机的操作和维护保养规程，以帮助生产管理人员更好地管理生产过程。
一、操作规程1. 准备工作：a. 确保注塑机周围工作环境整洁有序，没有杂物堆放；b. 检查注塑机的电源接线是否正常，电气设备是否完好；c. 检查注塑机的润滑系统和冷却系统是否正常运行；d. 检查注塑机注射器和模具的通风口是否畅通。
2. 开机操作：a. 打开主机电源开关，启动注塑机；b. 检查注塑机的液压系统和电气系统是否正常运行，如有异常情况应及时排除；c. 检查注射器和模具的温度控制系统是否正常运行，确保温度的稳定；d. 根据生产计划选择合适的注塑机参数，如注射速度、保压时间等。
3. 操作步骤：a. 将模具安装在注塑机上，并确保模具的固定牢固；b. 根据产品要求，将塑料颗粒投入注射器，并设置合适的料斗温度；c. 调整注塑机的注射速度和保压时间，确保塑料充实模具；d. 监控注塑机的运行状态，注意观察是否有异常情况发生；e. 定期检查模具的温度控制系统，确保温度的恒定；f. 生产结束后，及时关闭注塑机的电源开关。
二、维护保养规程1. 日常维护：a. 每班开始和结束时，检查注塑机的润滑系统，添加润滑油；b. 定期清洗注射器和模具，防止堵塞；c. 检查电气设备的接线是否松动，及时紧固；d. 检查注塑机的冷却系统，清除冷却水管道中的污垢。
2. 定期维护：a. 每个月对注塑机的液压系统进行检查，更换液压油和滤芯；b. 每季度对注塑机的电气系统进行检查，修理或更换损坏的电气元件；c. 每半年对注塑机的模具进行检查和维修，清理模具表面的杂质；d. 每年对注塑机进行全面检修，包括清洗润滑系统、更换密封件等。
3. 故障处理：a. 如遇到注塑机的故障，首先应停机并切断电源，以确保安全；b. 根据注塑机的故障代码和提示信息，查找故障原因；c. 采取相应的故障处理措施，如更换故障部件、修理电气设备等；d. 故障排除后，重新启动注塑机，并进行试运行，确保故障已经解决。
立式注塑机保养内容
立式注塑机保养内容
立式注塑机的保养对于保持其性能和延长使用寿命至关重要。
以下是一些建议的保养内容：
1. 液压阀门：检查并确保液压阀门正常工作。
定期更换液压阀门所需的润滑油，以保持其良好的运行状态。
2. 进料管道：定期检查进料管道是否堵塞，并清理堵塞物。
确保进料管道畅通，以保证注塑机的正常运转。
3. 电机马达：检查电机马达的运行状况，确保其正常运转。
如果使用的是杂牌电机马达，建议定期进行维护或更换，以保证注塑机的正常运转。
4. 模具保养：定期对模具进行清理，以防止残留物对模具造成损害。
清理模具时，应使用专业的清洗剂，并按照模具的材质和结构进行适当的清洗。
5. 检查开关电源：确保注塑机的开关电源正常工作，无短路或断路现象。
6. 检查电气箱：定期检查电气箱内的电气设备部件，确保其正常工作。
如有异常，应及时维修或更换。
7. 保持环境清洁：立式注塑机应放置在干燥、无尘的环境中。
定期清理注塑机周围的环境，以防止灰尘和杂物进入注塑机内部，影响其正常运转。
8. 定期维护：建议定期对立式注塑机进行全面的维护和保养，以确保其长期稳定运行。
可以请专业的维护人员或厂家进行维护和保养。
以上是立式注塑机保养的一些基本内容，建议根据实际情况进行适当的调整和补充。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程一、前言为了保障立式注塑机的安全生产，减少事故的发生，特制定以下立式注塑机安全操作规程。
二、安全操作规程1.使用前的检查（1）检查电源电压是否符合设备要求，并确保接地正常。
（2）检查设备连接线路是否正确。
（3）检查锁定止动装置是否牢固可靠。
2.开机前的准备（1）处置好作业场地，消除隐患。
（2）将机头卸下，擦净摩擦面并抹上润滑油。
（3）将模具固定装置加固并涂上润滑油，确保夹紧力有效。
（4）注塑机启动前，先启动冷却系统和水气分离器。
3.操作时的注意事项（1）禁止将手伸入机器内部，以免被模具、模板等机件卡住、伤到。
（2）禁止在操作中将尺子、刀等杂物摆放在注塑机周围，确保机器的畅通。
（3）在开机状态下操作时禁止拆卸机器、更换模具等。
（4）在加料时要注意安全，禁止将手放在注塑机的缸体、机头等处，确认好断电开关跟气源开关是否已关闭再进行操作。
（5）操作中不得随意更改机器设置参数，避免因错误设置导致事故。
（6）在更换模具前，要先关闭机器电源及气源，等降压完全后再拆除旧模具、操作新模具。
4.结束作业后的操作（1）关闭机器电源及气源，清理各部分并逐一检查机器的各部位，确认无异常的情况下才能结束操作。
（2）清理时注意不要使用水进行清洗，特别是不能将水源对着电线、发动机、控制系统等设备喷射。
（3）在长时间无人看管的情况下，在机器周围放置防护栏杆或其他类似安全设施，以减少意外事故的发生。
三、安全防范措施1.在注塑机使用过程中，应加强细心、细致的检查和操作，确保机器的良好运行。
2.减少人员触碰机器和模具，所有人员必须遵守安全操作规程。
3.每次作业前，应对机器进行安全检查，发现有问题时立即进行处置。
4.安装地图前，应对场地进行现场勘查，了解情况并对作业场地进行理顺。
5.对机器进行定时维护与保养，及时保修，确保机器的良好运行。
四、总结立式注塑机的安全操作规程是保障设备安全生产的重要方针，操作人员应加强安全意识，严格遵守安全操作规程，坚持安全第一，预防事故的发生。
注塑机操作及维护保养规程生产管理
注塑机操作及维护保养规程生产管理注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
正确的操作和维护保养注塑机能够提高生产效率，减少故障发生，延长设备寿命。
以下是注塑机操作及维护保养规程的生产管理。
一、操作规程1. 操作前准备工作（1）检查注塑机的工作状态，包括电源是否正常，润滑系统是否工作良好等；（2）检查注塑机周围环境是否安全，通道畅通；（3）检查原料、模具、辅助设备等是否准备齐全。
2. 注塑机开机操作（1）打开主电源开关，确认注塑机上的控制面板显示正常；（2）按照设备说明书的要求进行预热，使注塑机达到工作温度；（3）根据产品要求，调整好注射速度、压力等参数；（4）确认模具安装妥当，开启模具冷却系统。
3. 启动生产（1）将预热好的塑料原料加入注塑机的喂料口；（2）根据产品要求，设置合适的模具合模位置；（3）按下启动按钮，开始注塑机的工作；（4）注意监控注塑机的工作状态，如发现异常情况及时停机检查。
4. 生产结束（1）生产完成后，先将注塑机压力缓慢释放；（2）切断注塑机的电源，并关闭主电源开关；（3）清理注射口和模具，防止堵塞和积累；（4）清理工作台面和周围环境。
二、维护保养规程1. 注塑机日常保养（1）定期检查注塑机的润滑系统，保证润滑油的充足；（2）定期检查注塑机各个连接部位的紧固情况，发现松动及时紧固；（3）定期清洗注塑机的冷却系统，保证冷却效果良好；（4）定期检查注塑机的电气设备，如电机、电器是否正常工作。
2. 模具的维护保养（1）定期清洗模具，清除沉积物和残留物；（2）定期检查模具的零部件，如导柱、模板等是否磨损，如有磨损及时更换；（3）定期对模具进行润滑保养，延长模具的使用寿命。
3. 遇到故障时的处理方法（1）在操作过程中遇到故障，首先要立即停机，切勿强行操作；（2）根据注塑机故障代码或现象，参照设备说明书查找故障原因；（3）如果自己无法解决，及时联系设备维修人员进行维修。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程立式注塑机是一种重要的模具加工设备，广泛应用于工业生产中。
为了保证生产人员的生命安全和设备的正常运行，操作人员必须严格遵守以下安全操作规程。
前置注意事项1.虽然立式注塑机已经经过严格的质量检测和测试，但在使用之前，仍然需要对设备进行检查。
检查内容应包括电器、传动、制动、防护、灯光等方面，确保设备完好无损。
未经检查的设备，绝对禁止使用。
2.在进行操作之前，必须先了解设备的基本结构、操作方式、能源来源及安全提示。
3.注塑机的工作场地应保持整洁，易于操作，且应设置明显的安全警告标志。
初次操作1.操作人员应身穿防护服和防护鞋。
手部应戴上防护手套，头部应佩戴安全帽，特别是发接地线。
2.设备应连接正确，并且电缆应正常接地。
3.在操作之前，应通电，测试所有功能是否正常。
操作准备1.在操作前，应检查油温、水温，及注塑机的各项参数设定是否正确。
2.操作人员应熟悉注塑机的操作流程，准备好所需的原材料。
3.对于加工不同的原材料，应根据其性质和压力设定相应的加工参数。
4.操作前应检查一遍禁止使用和安全事项。
设备操作1.操作人员应坚持立场，不离开设备。
当设备在操作时，不应超过操作范围之外。
2.当设备转动时，应保持离机或转动部件以免造成伤害。
3.在操作过程中，应保持清洁，不要在机台上乱扔物品。
4.当机台挂起或待机时，需要关闭机台的电源。
5.当机台异常停转时，应立即停止使用，检查问题，并解决潜在的安全隐患才能继续使用。
操作结束1.操作完成后，需要关闭设备电源，并确保停止工作状态。
2.为避免设备损失，需要注入120度以上的熔断保护油，保护用油，充分浸泡，以防止设备以及生产零部件损失。
本规程旨在提供简要操作指导，不能代替操作人员与设备制造商的安全交流，操作人员应认真阅读相关使用手册和进行实地查看，且根据实际操作情况和安全要求不断完善本文档。
立式注塑机安全操作保养规程
立式注塑机安全操作保养规程立式注塑机是一种工业机械，广泛应用于各个行业中。
为了确保工作安全，保护设备，提高生产效率，以下是立式注塑机的安全操作保养规程。
一、基本安全操作规程1.在启动立式注塑机之前，必须检查各种安全装置是否正常，例如锁模装置、限位开关、断电器等。
2.必须进行相关保护措施，避免润滑、冷却剂、或胶料等物质倒入电气部分，以避免导致设备失灵或起火等安全事故。
3.确保注塑机的加热、冷却和制冷功能正常，并根据生产需要，进行相应的预热作业。
4.在进行注塑过程中，严禁人员将手或身体部位伸入立式注塑机的运作范围内。
5.在调整模具和清洗注塑机时，必须切断电源，确保设备处于停机状态。
6.操作立式注塑机时，请穿戴相应的防护服，防护眼镜，手套等，并严禁服用或吸入任何有害化学物质。
二、机械部分保养规程1.定期检查机械部分的运行情况，同时注意清洁和排除残留物。
2.机械部分每年必须进行一次维保，并对运行中的摩擦、磨损、松动、比例控制、机械引导等相关部分进行磨合和润滑。
3.在对注塑机进行保养时，要关注机械部分的润滑和清洗工作。
4.对注塑机电气连接线、仪表和控制装置，应定期检查和调整。
三、电气部分保养规程1.应定期检查蒸汽、液压、空气等系统的管道和管路，确保电气部分与周边部件不受损坏。
2.对于注塑遇到的电气故障，及时诊断并处理。
3.每年必须进行电气部分的检查和调整，同时对于供电、线路、开关、行程开关、默认方向控制器、继电器和接触器进行检查和维护。
4.定期清洗控制系统，清除积尘和运作产生的其他害处。
5.定期检查电气装置的灵敏度及可靠性，并进行零部件的更换和加固。
四、注塑成型保养规程1.注塑过程中，定期清洗注塑机的加料口，制作加料或不适宜使用的物料时，必须进行定期清洁。
2.注塑机模具的清洗过程必须非常完整，清除任何污垢和残留物。
3.如果注塑机正在长时间运行，应定期清洁金属注塑机上的杂物。
4.在进行长时间注塑作业后，必须停机进行清洗，确保注塑过程正常进行。
注塑机操作及维护保养规程生产管理
注塑机操作及维护保养规程生产管理注塑机是一种用于塑料成型加工的机械设备，广泛应用于各个行业的生产中。
正确的注塑机操作和维护保养对于提高生产效率、延长注塑机寿命具有至关重要的作用。
下面将以2000字介绍注塑机操作及维护保养规程生产管理的内容。
一、注塑机操作规程1. 操作前准备（1）检查注塑机的供电线路是否正常，并确保机器接地良好。
（2）检查油温、物料温度、压力等仪表是否正常。
（3）清除模具表面的灰尘和杂物，确保模具干净。
（4）检查冷却水系统，确保冷却水流畅。
2. 开机操作（1）按照操作面板上的启动程序按键依次启动注塑机。
（2）等待注塑机进行自检，确保所有设备工作正常后，进行下一步操作。
（3）打开模具保护门，将模具中的残留物清理干净，然后关闭模具保护门。
3. 操作控制（1）根据产品要求设置注塑机的参数，如注射速度、保压时间等。
（2）配料时，根据产品要求将物料投入料斗。
（3）操作注塑机进行试模，观察注塑机运行情况是否正常，如出现异常情况，及时停机检查。
4. 操作结束（1）注塑机停止工作时，先关闭注塑机主电源开关。
（2）清理注塑机和模具表面的杂物和残留物。
（3）关闭冷却水系统。
（4）关闭注塑机的空压机。
二、注塑机维护保养规程1. 清洁维护（1）每天对注塑机进行通风清洁，确保机器内部无尘。
（2）定期清理注塑机及模具表面的杂物和残留物，避免对生产造成影响。
2. 润滑维护（1）定期对注塑机各润滑点进行润滑，确保注塑机运行平稳。
（2）检查润滑系统的油标，确保油品正常。
3. 冷却系统维护（1）定期清洗冷却系统，保持冷却水清洁。
（2）检查冷却系统的水流情况，确保冷却效果良好。
4. 检查维修（1）定期检查注塑机的电气线路，确保线路正常。
（2）定期检查注塑机的油管、气管等管道，确保不漏油漏气。
（3）定期检查注塑机的压力表、温度表等仪表，确保仪表准确。
三、生产管理规程1. 生产计划（1）根据客户订单和产品需求，制定详细的生产计划。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程立式注塑机是一种应用广泛的注塑设备，用于生产各种塑料制品。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须建立起一套严格的安全操作规程。
以下是立式注塑机的安全操作规程，共计2000字：第一章一般规定第一条：立式注塑机操作人员必须经过培训并获得相应的操作资格证书。
第二条：严禁未经许可擅自拆卸、修理、改装注塑机。
第三条：操作人员必须熟悉注塑机的结构、工作原理及相关操作规程。
第四条：操作人员必须穿戴好防护用品，包括帽子、工作服、手套、防尘口罩等。
第五条：禁止在注塑机周围堆放杂物，保持机器周围的干净整洁。
第二章设备安全操作规程第一条：注塑机必须放置在平稳的地面上，底座四周必须有足够的通风空间。
第二条：在启动注塑机之前，必须检查电源线是否接地良好，以及控制柜、液压油箱等部件是否处于正常状态。
第三条：操作人员在安装模具时必须保证自身安全，禁止手、脚接近模具的开闭空挡。
第四条：电机和液压系统的相关安全装置必须完好并经常进行检查。
第五条：操作人员在清洁注塑机时，必须先切断电源并等待机器完全停止运行后再进行。
第六条：注塑机操作人员必须严格按照操作规程操作，不得随意调整注塑机的设备及参数。
第七条：如发现注塑机出现异常，如异常声响、散热效果变差等，操作人员必须立即停机检查。
第三章安全注意事项第一条：在操作注塑机时，不得随意触碰机器上的动作件，如压头、推杆等。
第二条：注塑机在工作时温度较高，禁止用手直接接触注塑机。
第三条：禁止在注塑机上堆放物品，以免影响机器正常运行。
第四条：操作人员必须保持专注，不得在操作注塑机时进行其他无关工作。
第五条：当注塑机出现异常情况时，如液压系统出现泄漏、电路故障等，操作人员必须立即停机，并通知维修人员进行处理。
第六条：禁止将手指、头发等物件靠近注塑机的液压缸。
第七条：注塑机不得长时间超负荷运转，必须按照规定的负荷范围使用。
第八条：禁止在注塑机松动或报警阶段进行操作。
第四章应急处理第一条：在发生紧急情况时，操作人员必须立即关闭注塑机的开关，并报告上级领导和维修人员。
立式注塑机操作规程
立式注塑机操作规程一、准备工作1、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。
2、打开冷却水阀接通冷却水。
3、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。
二、维护与保养1、润滑点按规定定期加油润滑，定期清洗滤油器。
保持机器周围清洁，不得使污物进入油箱。
2、检查液压油的储油情况是否充足，不足时应及时补充，用油应经常保持洁净。
3、定期检查电器部分，清除污物、油灰尘，保持电气触头清洁，经常清除接头上的污物和灰尘4、使用后应将机器上的污物擦净，光滑表面应涂油三、操作1、料筒加热：接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。
2、注塑操作：接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。
注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。
3、装模：将移模机构推至最高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。
四、液压部分故障问题与处理方法：（一）：温度对液压油的粘度有什么影响：造成的影响：1）：当温度升高时，油的粘度下降。
油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。
（正常温度在30~50℃之间）（二）：马达起动后，压力表有压力，没有流量。
处理方法：1）：DA板坏，维修DA板。
2）：溢流阀卡住。
拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。
（三）：液压油污染：1）：油中混入空气。
主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。
表现在油箱上有气泡。
2）：油中混入水分。
会使油液变成乳白色。
主要原因冷却器漏水或环境潮湿。
3）：油中混入固体杂质。
主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。
4）：油中产生胶质状物质。
主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
（四）：开机生产一段时间后，油泵响。
注塑机安全操作及保养规程
注塑机安全操作及保养规程前言注塑机是一种广泛应用于制造热塑性塑料制品的机器，因其生产效率高、成本低、造型自由度大等特点，被广泛应用于各个行业。
但是，注塑机在操作过程中也存在一定的安全隐患，需要注意一些安全操作规程。
本文旨在介绍注塑机的安全操作及保养规程，帮助操作人员遵守操作规程，保证人员安全，延长机器使用寿命，提高生产效率。
安全操作规程1. 操作前的准备工作在启动注塑机之前，需要进行以下准备工作：1.对注塑机进行检查和保养，确保所有的机械部件都处于正常状态。
2.确认注塑机控制器处于合适的状态。
3.检查周围的环境。
注塑机周围不能有堆放在地上的杂物和易燃物品。
4.检查安全装置是否完好，例如安全门、安全按钮等。
5.检查注塑机周围是否有人和动物，保持足够的安全距离。
2. 操作时的注意事项在使用注塑机时，需要注意以下事项：1.不要随便打开注塑机的机箱和机器，以避免危险。
2.操作人员应该经过专业的培训，并准确了解注塑机的各项参数。
3.在操作注塑机之前，需要戴好护目镜和手套，避免热塑性材料直接接触皮肤。
4.当注塑机处于运行状态时，需要保持警惕，避免手指和其他身体部位被危险区域夹住。
5.当注塑机发生异常情况时(如发生机械故障、电气故障等)，需要立即关闭注塑机，等待维修人员处理。
3. 关闭机器在使用完毕注塑机后，需要进行以下操作：1.关闭下面电源开关，打开主电源开关。
2.关闭机器电源开关、水源、燃气源。
3.将注塑机的喷嘴和加料漏斗清洗干净，保持机器清洁卫生，以便下次使用。
4.关闭冷却水道，清空塑料残留物。
5.关闭所有电气设备。
保养规程对注塑机进行保养能够延长其使用寿命，提高生产效率。
以下是注塑机保养规程：1. 日常保养每天都需要进行下列操作：1.定期清理注塑机内部、外部的杂物和灰尘。
2.检查电气元器件和电线是否有磨损或损坏，及时更换。
3.检查注塑机液压油位，及时补充液压油。
4.检查注塑机其他部件是否紧固，及时加固。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程一、前言立式注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于生产各种塑料制品。
正因为其广泛应用，注塑机的安全问题也备受关注。
为了确保操作人员的安全和设备的正常使用，制定本文档，明确立式注塑机的安全操作规程。
二、设备预先准备1.检查仪器仪表在操作立式注塑机前，首先应检查设备上的各项仪器仪表是否工作良好。
包括：•电气设备：电机、电阻、电控箱等；•液压系统：油泵、油箱、油管等；•气动系统：空气处理器、三通阀、连杆等；若有破损或损坏的情况，应及时维修或更换。
同时，设备上的润滑油也应检查是否充足。
2.工作环境工作环境应保持整洁干净，不允许出现水或油渍，防止工作人员滑倒受伤。
同时，操作人员也应佩戴防护用品，如手套、护目镜、口罩等。
三、操作步骤1.开机前在开机前，应进行以下操作：•确认注塑机的操作面板电源已关闭；•确认热流道装置（如果有的话）和模头内的塑料最后一次完全排出，并检查是否存在塑料晶化的情况；•确认各个机械部件处于原始位置，并检查注塑机的气道、水道、油路、液压管道是否清洁畅通；•确认模具的四个孔位都有合适的模颈，确认机器有对应类型的模具；•确认安全门处于关闭状态。
以上操作全部确认无误后方可进行下一步。
2.开机操作开始运作之前，应进行下列操作：•将自动加油装置调节到合适的油量；•将制品预压力调节到所需要的程度；•按下启动按钮；•手动操作机器多次，以确认机器正常工作。
在开机过程中，要特别注意注塑机的运行情况。
当出现异常情况时，如机器噪音过大、设备不运转等情况，应立即停机检查。
3.关机操作当注塑机的生产任务完成后，应进行以下操作：•按下注塑机区域的“关闭”按钮；•按下所有电器控制面板上的关闭按钮；•打开机器的安全门；•将控制阀门设为不加压状态，关闭所有创意的水和气管道；•关闭高速（快速）电磁阀，关闭剪切刀电机。
在关机后，应检查设备的各个部位是否处于正常状态，确保设备已完全停止工作。
四、紧急情况在使用立式注塑机的过程中，有些意外情况可能在任何时候发生。
注塑机操作及维护保养规程生产管理(15篇范文)
注塑机操作及维护保养规程生产管理（15篇范文）【第1篇】注塑机操作及维护保养规程生产管理一、目的明确机器操作规范及其维护保养，以延长其使用寿命，提高生产效率，特订立本规程。
二、适用范围适用于本厂注塑电动机。
三、操作说明：1 ,开机前的准备，检查总电源开关是否已开启；2 ,检查冷却水是否堵塞或滴漏；开启机筒预热电源开关，并依料子设定温度检查模具紧固螺栓和各行程开关，机械安全杆有无调到位，安全门是否快捷、牢靠；加料前检查原料子中有无异物及杂质；3,开机：按电机启动按钮，启动马达，待其空转2—5分钟无异常声响才略进行以下工作程序，合上安全门，用手动程序按动合模开关；4,手动射胶，将机筒前段料排出，再熔胶、射胶，反复2—3次，手动台前移，将射咀紧贴模具浇口，并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定；依产品要求对各品种之工艺参数进行设定，按动半自动键，即进入半自动生产状态；依据工艺参数之设定，冷却时间到模具开启并将制品顶出，打开安全门，取出制品，再合上安全门，进入下一次循环；5,工作时（安全规范）操作必须使用安全门，如安全门行程开关或机械安全杆失灵，应立刻停机，严禁不使用安全门操作；非当班操，未经任何人许可不得按动任何开关；合模过程中发觉异常应立刻停机并向主管汇报；6机器修理较长时间或清理模具时，必须切断电源清理，维护和修理人员修机时操不准脱岗，躲避在模具打开时，用射台撞击定模，以免定模脱落；射咀堵塞时，严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出，应适时拆出清理；需将手伸至模具范围内工作时，务必先将油泵马达停止后方可进行；7,不得任意拆除、更改、捆死各安全保护设施；当机器正常运行时不得任意接触活动部位；严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械；除拉开安全门取产品或喷脱模剂外，严禁从任何方向将手伸入机内；8,严禁在机械罩前动板上放任何杂物；除装置模具外，严禁两人同时操作一台机器；【第2篇】注塑车间注塑机安全操作规程1、注塑机是一种高速、高压的机器，在没有谙习注塑机性能及操作前，不准擅自开动注塑机。
立式注塑机安全操作规程(3篇)
立式注塑机安全操作规程立式注塑机是一种常用的注塑设备，广泛应用于各个行业中的塑料制品生产。
为了保证工作的安全和生产的高效，有必要制定一套科学的操作规程。
以下是关于立式注塑机安全操作规程的细则，供参考：一、一般操作规程1. 操作人员应熟悉立式注塑机的结构、性能和操作方法，并接受相应的培训。
2. 在操作过程中，要保持机器周围的整洁，确保通风良好。
3. 在上班前要检查机器的功能是否正常，如有异常情况必须及时报修。
4. 操作人员必须穿戴符合安全规定的劳动保护用品，避免发生意外伤害。
5. 在操作过程中，必须戴好防护镜、手套、耳塞等防护设备。
6. 严禁戴长发、耳环、项链等可以被卷入机器的物品。
7. 禁止在机器运行时进行任何维修和调试工作，必要时需停机后才能进行操作。
8. 在清理和保养机器时必须切断电源，相关部件冷却后才能接触。
9. 在操作过程中，必须按照操作步骤进行操作，不得随意开动、停止和调整机器。
10. 在操作过程中发现机器异常情况或者故障，应及时停机并通知相关人员进行修理。
二、机器操作规程1. 在注塑机启动前，必须确认模具的安装、调整和锁模装置是否完好。
2. 在开机前必须检查冷却水、润滑油等供给是否正常。
3. 在开机前要检查模具和机器之间的间隙是否符合要求。
4. 在操作过程中，必须按照注塑机的操作面板上的操作程序进行操作，不得随意调节机器。
5. 在操作过程中，必须注意注射速度、保压时间、冷却时间等各个参数的设定。
6. 在注塑过程中发现异常情况（如冷却不良、温度过高等），要及时停机检查并处理。
7. 在进行润滑和维护工作时，必须切断动力和电源，并在工作区域设置明显的警示标志。
8. 操作人员不得将手伸入模具区域，以免造成伤害。
同时，要注意防止机械运动部件造成的伤害。
9. 在换模过程中，必须先切断动力和电源，并确保模具和机器之间的间隙足够大，以免发生危险。
10. 在工作过程中，要注意料筒、注射头等部位的温度，以免发生烫伤。
2023年立式注塑机安全操作规程
2023年立式注塑机安全操作规程一、总则为确保立式注塑机操作的安全性和高效性，有效预防事故的发生，根据相关法规和规范，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 经过相关培训并持有相关证书的操作人员才能进行立式注塑机的操作。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，熟悉立式注塑机的结构和性能，掌握操作要领和安全知识，并定期进行技能培训和考核。
三、现场安全管理1. 确保立式注塑机作业环境清洁、整齐，机器周围无杂物，保持通道畅通。
2. 配备灭火器、急救箱等安全设备，并定期检查和更新，并告知操作人员其位置和使用方法。
3. 注塑机附近禁止堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。
四、操作前的准备1. 操作人员需佩戴个人防护用品，包括防护手套、防护眼镜、口罩等，并确保相关设备的完好和使用有效。
2. 检查立式注塑机的电源接地是否良好，并进行必要的维护和调整，确保电气系统的正常工作。
五、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止操作违章、滥用权力或超标使用设备。
2. 操作人员要随时关注注塑机的运行状态，出现异常立即停止操作，并及时报告相关人员。
3. 禁止将手、脚或其他物体伸入注塑机内部，以免发生夹伤、断伤等意外。
4. 禁止在注塑机工作时擅自进行维修、清理或调整，必要时需由专业人员进行操作。
5. 禁止将易燃、易爆物品靠近注塑机，防止发生火灾或爆炸事故。
6. 禁止未经许可操作他人的立式注塑机，避免因操作不熟悉而引发事故。
7. 操作人员在操作过程中应随时注意机器温度的变化，防止烫伤和高温作业引发的事故。
六、操作后的安全措施1. 操作人员在操作完成后应及时将注塑机调整到安全状态，并关闭相关开关和电源。
2. 清理现场杂物，将易燃、易爆物品及时清除，确保现场的整洁和安全。
3. 对注塑机进行例行检查和维护，及时发现和修复存在的问题，确保设备的正常运行。
七、事故应急措施1. 发生事故后，操作人员应立即停止操作，并采取必要的紧急措施，如关停设备，拨打紧急电话等。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程一、操作前的准备工作1.操作人员应穿戴好劳动防护用品，如工作服、工作帽等，并确保没有松散的衣物或首饰。
2.检查注塑机的各项安全装置是否正常，如保护门、限位开关等。
3.确保注塑机的电源接地良好，并检查电源线路是否完好无损。
4.检查注塑机的润滑油是否充足，并及时添加或更换润滑油。
5.准备好所需的原料，并确保原料的品质符合要求。
二、操作中的安全措施1.在操作前，应对注塑机进行预热，使温度达到设定值，并确保注塑机运转平稳。
2.操作人员在操作时应站在注塑机的侧面，不得靠近注塑机的运动部件。
3.操作人员应保持专注，不得进行其他无关的操作或交谈，以免分神发生意外。
4.在注塑机运行过程中，不得将手或其他物体伸入注塑机内部，以免被运动部件夹伤。
5.在更换模具或维修注塑机时，应先切断电源，并确保注塑机停止运转后方可进行操作。
6.注塑机运行时，应定期检查各项工作参数和安全装置是否正常，并及时处理异常情况。
7.如果发现注塑机出现异常响声、异味或其他异常情况，应立即停机检查并报告相关人员。
8.操作人员应随时注意注塑机周围的安全环境，确保工作区域干净、整洁，并及时清除滑落的原料和其他杂物。
三、操作后的注意事项1.在操作结束前，应将注塑机清洁干净，将未使用的原料和模具妥善存放，以免造成浪费或造成意外。
2.关闭注塑机电源，并拔掉电源插头，确保注塑机完全停止运转后方可离开工作岗位。
3.如果注塑机需要长时间停机，应将注塑机内的残余物料清理干净，以免对注塑机产生腐蚀或影响下次操作。
四、应急救援措施2.在等待急救人员到达之前，操作人员应采取相应的急救措施，如进行人工呼吸或心肺复苏等。
以上是立式注塑机安全操作规程的一些基本要点，作为操作人员必须牢记并切实遵守。
此外，操作人员还应定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力，共同营造安全和谐的工作环境。
立式注塑机安全操作规程范本
立式注塑机安全操作规程范本立式注塑机是现代工业生产中常见的一种设备，其主要作用是将熔融状态下的塑料或橡胶注入模具中，以制造各种塑料制品。
为了保障工作人员的安全，提高工作效率，特制定以下立式注塑机安全操作规程：一、通用安全规范1. 只有经过培训并持有操作证的工作人员，才能进行立式注塑机的操作。
2. 操作人员在进行任何操作前，必须戴上个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。
3. 确保工作场所通风良好，同时防止、排除火源和易燃物品。
4. 在使用注塑机之前，应对设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
5. 禁止将塑料制件放置在注塑机上，以防止走失或被损坏。
6. 在工作过程中，禁止操作人员戴手表、项链等饰物，以防其被卷入机械部件中。
二、开机前的安全操作1. 开启电源之前，确认注塑机的开关处于关闭位置。
2. 操作人员在开机之前，应检查设备接地是否良好。
3. 检查冷却水、润滑油和加热系统等相关设备是否正常运行。
4. 确保注塑机的机械部件和电气设备已调整至合适的工作状态。
5. 开机之前，操作人员应先将机械手臂调整至较低位置，以防误伤他人或损坏设备。
三、生产过程中的安全操作1. 操作人员在操作注塑机时，禁止将手或其他物体伸入模具区域内，以免被卡住或受伤。
2. 在更换模具或调整模具时，操作人员必须先将注塑机关闭，并断开电源，确保工作区域安全。
3. 禁止在注塑机高压注塑过程中对模具进行干涉或擅自开启机器，以免发生意外事故。
4. 在对注塑机进行维护、清洁或保养时，操作人员必须先切断电源，并将设备处于安全状态。
5. 在注塑机工作过程中，如发生异常情况或设备故障，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。
四、关机后的安全操作1. 关闭注塑机前，先切断电源，再将设备恢复到安全状态。
2. 关闭机器后，操作人员应及时清理周围堆积的塑料制件、废料等杂物，确保工作环境整洁有序。
3. 操作人员离开工作岗位时，应将所有控制开关关闭，防止他人擅自操作。
注塑机操作及维护保养规程生产管理
注塑机操作及维护保养规程生产管理1. 注塑机操作规程1.1 开机前的准备工作1.1.1 检查注塑机的各个部位，是否有异物或损坏现象。
1.1.2 清理工作台和模具，确保无杂物和污物。
1.1.3 确保注塑机配有足够的原料。
1.1.4 检查冷却系统和润滑系统的工作状态。
1.2 开机操作1.2.1 打开注塑机的电源开关。
1.2.2 按照注塑机的启动顺序，逐一启动冷却系统、润滑系统和电动机。
1.2.3 调整注塑机的参数，根据产品的要求设置注塑温度、保压时间等。
1.2.4 将原料放入注塑机的料斗中。
1.2.5 按下启动按钮，开始注塑过程。
1.2.6 监控注塑过程中的各项参数，及时调整参数以确保产品质量。
1.3 关机操作1.3.1 停止原料供给，让注塑机运行至空循环状态。
1.3.2 依次关闭润滑系统、冷却系统和电动机。
1.3.3 清理工作台和模具，将注塑机彻底关机。
2. 注塑机维护保养规程2.1 日常保养2.1.1 定期检查注塑机的连接部位是否松动，如有松动及时紧固。
2.1.2 定期清理注塑机的冷却系统，防止堵塞。
2.1.3 定期检查注塑机的润滑系统，确保润滑油充足。
2.2 定期保养2.2.1 按照注塑机的使用时间或产量，定期更换润滑油。
2.2.2 定期检查注塑机的电气系统，确保各个电气元件的正常工作。
2.2.3 定期对注塑机进行清洗和润滑，以延长使用寿命。
2.2.4 定期检查注塑机的模具，清理和修复模具，确保注塑过程中的产品质量。
3. 生产管理3.1 产品质量控制3.1.1 对注塑机操作人员进行培训和考核，确保操作规范。
3.1.2 对原料进行检验，确保原料质量符合产品要求。
3.1.3 对注塑产品进行质量检验，排除不合格品，确保产品质量。
3.2 生产进度控制3.2.1 制定合理的生产计划，确保生产进度按时完成。
3.2.2 监控生产进度，及时调整生产计划，确保生产顺利进行。
3.3 设备维护管理3.3.1 建立设备维护记录，定期进行设备维护，延长设备使用寿命。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程
《立式注塑机安全操作规程》
立式注塑机是一种常见的注塑设备，它对操作人员的安全要求非常高。
为了保障操作人员的安全，必须严格遵守安全操作规程。
以下是立式注塑机的安全操作规程：
1. 熟悉设备：在操作前，操作人员必须熟悉立式注塑机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和作用。
2. 佩戴防护装备：在操作时，操作人员必须佩戴符合标准的防护眼镜、头盔、手套等个人防护装备。
3. 压力检查：在开机前，必须检查液压系统和气压系统的工作压力是否正常，以确保设备运行时不会出现压力突然升高的情况。
4. 清洁检查：在操作前，必须检查注塑机各部位是否有异物，及时清洁并排除隐患。
5. 操作规范：操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作，严禁越权操作或者私自改动设备参数。
6. 停机操作：在停机前，必须先将压力释放，然后断开电源。
7. 维护保养：设备的日常维护保养必须按照规定要求进行，并确保设备处于良好状态。
8. 紧急情况处理：如果在操作过程中出现紧急情况，操作人员必须立即停机并按照应急预案处理。
以上是立式注塑机的安全操作规程，请所有操作人员严格遵守，确保设备运行安全并保障自身健康。
立式注塑机安全操作规程模版
立式注塑机安全操作规程模版一、安全操作规程的目的和范围1.1 目的本安全操作规程的目的是确保立式注塑机在使用过程中的安全性，预防事故的发生，保护操作人员的生命财产安全。
1.2 范围适用于立式注塑机的操作、维护及日常保养过程。
二、操作人员的基本要求2.1 操作人员必须经过相关培训，掌握立式注塑机的操作知识、维护保养知识和相关安全操作规程。
2.2 操作人员必须具备一定的机械操作经验和技能。
2.3 操作人员必须严格遵守本规程的要求，不得擅自变更操作程序。
三、立式注塑机的安全操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查立式注塑机的电源、控制系统及液压系统等设备是否正常工作。
3.1.2 检查模具及注塑机的冷却系统是否正常工作。
3.1.3 确保操作人员穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、工作手套等。
3.2 操作时的注意事项3.2.1 操作人员在操作时要保持专注，不得分心或搞笑。
3.2.2 操作人员不得随意触摸或拆解注塑机的排气、冷却装置。
3.2.3 操作人员在操作过程中，不得将身体部位伸入注塑机内部。
3.2.4 注塑机处于工作状态时，操作人员不得随意触摸或调整模具。
3.3 停机与加料3.3.1 停机前，操作人员应当将立式注塑机的所有动作停止并断开电源。
3.3.2 操作人员在加料时应当注意安全防护，确保物料不会溅入眼睛或其他敏感部位。
3.3.3 操作人员在加料时应当遵循规定的加料程序，确保注塑机的运行安全。
3.4 清洗与维护3.4.1 清洗立式注塑机时，操作人员必须确保机器已经停机，并断开电源。
3.4.2 清洗过程中不得使用腐蚀性或挥发性溶剂，以免对机器产生损害。
3.4.3 维护时，操作人员应当阅读并遵循立式注塑机的维护手册，严格按照规定的步骤进行维护。
四、事故应急处理4.1 立即切断电源，并通知相关人员。
4.2 尽快报告事故，并按照应急预案进行处理。
4.3 在事故处理过程中，操作人员应当保持冷静，遵循相关应急处理程序。
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6.当工作完成后，请依次关掉马达、运水、电热，然后清洁工作台面及机器周围卫生。
二.注意事项
1.当机器运转时有异常声响,及有异常动作等,马上按紧急开关,并通知相关人员或领班。
2.机器正常生产时,一定禁止把手放在模具上或侧面,及不能把钳子等金属工具进入模内。
3.每月检查油路是否通畅，各个螺丝是否松动，以及油温上升是否正常。
4.检查机器是否漏油、漏水、漏气以及机器的绝缘情况，以免发生事故。
制定：
卜慧星
审ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
批准：
深圳市锦鸿泰电子科技有限公司
文件编码
LQ-PL-J003
立式注塑机安全操作及保养标准
页码
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修订号
AO
一.操作步骤如下：
1.打开机器电源开关，对料简加热至适当温度和必要的烘料。
2.当料温及干燥效果合适时，启动马达。
3.装好模具后，对座台开模高度调整（以不能放入手指为准）。
4.检查模具螺丝是否松动，用手动测试开关模的压力速度是否正常。
3.修理及安装模具时，正常操作时不能把手或头碰到座台，以免烫伤，如有需要请先确
认马达是否已关。
4.在生产完毕后，注意模具需先喷防锈油后把模具降至低压点方可停机，千万不要把模具
锁至高压点后停机，以免造成机器损伤。
三.保养维护
1.每天下班前把机器擦干净。
2.对机器各加油点进行加油维护,如实填写点检记录表。