泥水平衡机械顶管操作规程(标准版)
泥水平衡机械顶管操作规程范本（2篇）
泥水平衡机械顶管操作规程范本一、概述泥水平衡机械顶管是一种常用的地下工程施工方法，通过泥浆的压力平衡来推进管道。
为了保证工程的安全和顺利进行，需要严格按照操作规程来进行操作。
本规程旨在规范泥水平衡机械顶管的操作流程，确保工程进展顺利、安全。
二、操作准备1. 确认工作区域的地质情况，对于存在地质灾害风险的区域必须制定相应的措施。
2. 检查设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
3. 确保施工人员已经接受相关的培训，并具备相应的操作证书。
4. 确认施工现场已经采取了必要的防护措施，保证施工安全。
5. 工程负责人进行安全、质量和进度交底。
三、泥水平衡机械顶管操作流程1. 开挖工作（1）根据设计要求，进行开挖区域的测量和标定，确保开挖的范围和尺寸符合要求。
（2）进行开挖前的地质探测工作，得到开挖断面的地质信息。
（3）根据设计要求，使用挖掘设备进行开挖作业，注意安全操作，确保开挖断面平整。
（4）对开挖断面进行检查和清理，清除杂物和垃圾，确保开挖面干净。
2. 泥浆循环系统的配置（1）根据设计要求，配置泥浆循环系统，包括泥浆池、搅拌机、搅拌池、泥浆泵等设备。
（2）检查泥浆循环系统的运行情况，确保设备工作正常。
（3）根据施工需要，调整泥浆的密度和黏度，同时确保泥浆的清洁度。
3. 顶管机的安装和调试（1）根据设计要求，安装泥水平衡机械顶管设备，包括顶管机、推进器、支撑系统等。
（2）对顶管机进行调试，确保设备运行正常，各项指标符合要求。
4. 施工前准备（1）检查顶管机械和泥浆系统的运行情况，确保设备处于良好的工作状态。
（2）调整顶管机械的工作参数，包括推进速度、顶进力等。
（3）检查管道的连接情况，确保无松动和渗漏。
5. 顶管施工（1）启动顶管机械，将其推进到地下，同时进行泥浆的注入和排出，保持泥浆系统的循环。
（2）定期检查顶管机械的工作情况，包括推进速度、顶进力等参数，确保工作稳定。
（3）根据工程要求，进行必要的调整和修正，确保管道的竖直度和水平度。
泥水平衡顶管施工规范文件
泥水平衡顶管施工规范文件一、施工准备阶段。
1. 地质勘察。
在开始泥水平衡顶管施工前，必须得把施工场地的地质情况摸得透透的。
就像你要去一个陌生地方探险，得先知道那里是啥地形一样。
得清楚地下是软土、硬土，有没有岩石层，有没有地下水，地下水的水位有多高。
这些信息就像是施工的地图，没有它，施工就像盲人摸象，很容易出乱子。
2. 设备选型。
顶管设备的选择那可得慎重。
就像挑鞋子，得合脚才行。
根据地质勘察的结果来选合适的泥水平衡顶管机。
如果是软土地层，和硬土地层用的顶管机肯定不一样。
而且，配套的泥浆系统也得选好，就像给顶管机找个好搭档。
泥浆泵的流量、压力得满足施工要求，不然泥浆供应不上或者压力不够，顶管机就没法好好工作啦。
3. 工作井和接收井的设置。
工作井和接收井可是顶管施工的起点和终点。
它们的位置得根据设计要求精确确定。
就像在两个目的地之间确定起点和终点一样准确。
井的尺寸要足够大，得能放下顶管设备，还得给施工人员留出操作空间。
而且井壁得加固得稳稳当当的，不然在顶管过程中，井壁塌了，那可就麻烦大了。
二、顶管施工过程。
1. 泥浆制备与管理。
泥浆就像是顶管施工的润滑剂。
它得按照一定的配比来制备。
就像做菜要按菜谱放调料一样。
一般来说，要考虑泥土的类型、顶管机的要求等因素。
泥浆的浓度、黏度都得合适。
在施工过程中，还得随时监测泥浆的性能，如果泥浆太稀了，就不能很好地支撑周围的土体，容易造成地面沉降；如果太稠了，又会增加顶管的阻力，让顶管机干活儿更费劲。
2. 顶进操作。
顶管机开始顶进的时候，得小心翼翼地控制顶进速度和顶力。
速度不能太快，就像开车不能超速一样。
太快了容易造成前方土体坍塌或者顶管机偏离设计路线。
顶力也要控制在合理范围内，过大的顶力可能会把顶管机弄坏，或者让后面的管道承受不住压力而变形。
操作人员得时刻盯着各种仪表，就像司机盯着仪表盘一样，根据仪表的数据及时调整顶进参数。
3. 管道连接。
管道连接要紧密、牢固。
就像搭积木，每一块都得稳稳当当的。
泥水平衡机械顶管操作规程
泥水平衡机械顶管操作规程一、前言泥水平衡机械顶管作为一种现代化的隧道建设工具，广泛应用于地下工程。
为了保证施工效率和工程质量，正确掌握泥水平衡机械顶管的操作规程显得尤为必要。
因此，本文将就泥水平衡机械顶管的操作规程进行简要介绍。
二、泥水平衡机械顶管的准备1、施工组织：施工前必须对施工地点进行现场勘察，制定安装方案，制定施工组织和安全生产管理制度。
2、设备准备：泥水平衡机械顶管施工作业前要先检查设备是否完好，各项指标是否正常，进行必要的调整和维修。
3、材料准备：准备好钢筋，混凝土和其他建筑材料。
三、泥水平衡机械顶管的安装1、基础施工：先按照设计要求进行基础施工，并将基础面进行焊接加固。
2、设备安装：将主机架，液压站等泥水平衡机械顶管设备按照规定安装好。
3、管道布置：根据现场情况，对泥水平衡机械顶管的各种管道进行整理布置，确认各种管道的连接方式。
4、安装调试：泥水平衡机械顶管安装完成后，进行必要的安装调试，并进行测试。
四、泥水平衡机械顶管的作业准备1、洞口作业：将管架、弯钩等设备安装在隧道洞口上，并按照施工图和要求进行布置，准备好各种工具和备品备件。
2、配合材料：根据需要将水泥、沙土和混凝土等材料搅拌均匀。
3、搅拌泥浆：根据施工要求在配泵房内配置好粘性适宜的泥浆。
五、泥水平衡机械顶管作业1、作业方式：当所有准备工作完成后，进行泥水平衡机械顶管作业，隧道从进口处向出口处直线掘进。
2、调整机械：调整泥水平衡机械顶管的向前、向后、左右、上下等运动方向和角度，确认机械的牢固性。
3、施工作业：当机械达到预定位置时，进行施工作业，使用管架、支架等辅助设备将管片定位。
4、掘进完成：当掘进完成时，敲掉管片松动的部分，使用定位器将管片顺序安装完成。
六、注意事项1、保证施工安全：施工过程中，一定要注意安全，防止意外事故的发生。
2、严格操作规程：按照操作规程进行施工作业，防止操作失误。
3、保养维护：保养泥水平衡机械顶管设备，维修及时，及时更换设备损伤的配件。
泥水平衡机械顶管操作规程
泥水平衡机械顶管操作规程泥水平衡机械顶管是一种用于隧道工程的施工方法，通过在顶部装置的平衡桶来平衡土体侧压力，以降低地下施工中土体沉降和地表沉降的风险。
下面是泥水平衡机械顶管的操作规程，总共2000字。
一、施工前准备1. 确认施工区域的地质情况、土体类型和水位情况，并制定相应的施工方案。
2. 对机械设备进行检查，确保设备完好无损并具备正常运行的能力。
3. 检查平衡桶并确保平衡桶内部清洁，没有杂质和漏水的现象。
4. 安装好机械顶管设备，包括顶管机、泥浆搅拌机、注浆车等，并进行试运行，确保设备正常运行。
5. 确保施工现场周围的环境安全，避免施工过程中的意外伤害。
二、施工操作流程1. 将顶管机启动，将顶管机安放在预定位置上并进行固定。
2. 进行地下水位检测，确定顶管机开始推进的时间。
3. 启动泥浆搅拌机，将泥浆输送至顶管机内，填满平衡桶。
4. 慢慢将顶管机推进，通过调整泥浆的流量和速度，确保平衡桶内的土体保持在平衡状态。
5. 在顶管机推进的过程中，如果遇到不同类型的土体层，需要进行相应的调整，使用适当的排土刀具、注浆材料等。
6. 在推进过程中，要及时观察并记录土体侧压力和土壤沉降的情况，确保在可控范围内。
7. 推进到设计要求的位置后，停止推进，停止泥浆搅拌机的工作，并进行相关记录。
三、施工安全措施1. 操作人员必须穿着符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
2. 操作人员必须熟悉设备的操作原理和使用方法，并按照操作规程进行操作。
3. 在施工现场设置警示标志，保持施工区域的通道畅通，避免无关人员进入。
4. 施工现场必须保持清洁，及时清除施工过程中产生的泥浆、排土等杂物。
5. 定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运行。
6. 危险区域必须进行有效的隔离，并设置合适的防护措施。
7. 遇到紧急情况，操作人员必须立即采取相应的安全措施，并向现场负责人和相关人员报告。
四、施工质量控制1. 在施工过程中，及时监测并记录土体侧压力、土壤沉降、推进速度等相关指标，以保证施工质量。
泥水平衡机械顶管操作规程模版
泥水平衡机械顶管操作规程模版第一章总则第一条为了规范泥水平衡机械顶管操作，保证施工安全和工程质量，依据国家相关法律法规，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于泥水平衡机械顶管施工过程中的操作管理。
第三条操作人员：泥水平衡机械顶管施工操作人员需经过专业培训合格，并取得相关操作证书。
第四条安全责任：施工单位应明确各级管理人员的安全生产责任，建立健全安全管理体系，确保安全生产。
第二章操作前准备第五条施工前的准备工作包括但不限于：施工图纸核对、设备检查、材料检查、现场布置等。
第六条操作人员应按照泥水平衡机械顶管施工方案，了解其主要施工方法和关键技术要求。
第七条操作人员应检查机械设备是否处于正常工作状态，如发现问题应及时通知维修人员进行处理。
第八条操作人员应清点好所使用的工具和材料，确保齐全，并按照施工方案摆放妥当。
第九条在施工现场应设置必要的警示标志和安全防护设施，确保施工人员的安全。
第十条操作人员应配戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第三章操作流程第十一条泥水平衡机械顶管施工的操作流程一般包括以下步骤：进场准备、装机调试、开始顶管、主推顶管、副推顶管、回料、施工结束等。
第十二条进场准备：操作人员应按照施工方案安排进行必要的现场布置工作，包括机械设备摆放、材料堆放、施工区域划分等。
第十三条装机调试：操作人员应按照设备使用说明进行装机调试，确保设备各项功能正常。
第十四条开始顶管：操作人员应按照施工方案要求，准确掌握机械设备的工作参数，并进行顶管操作。
第十五条主推顶管：操作人员应根据顶管进度和土层情况，控制顶管机主推装置的推力和速度，确保顶管机的稳定推进。
第十六条副推顶管：操作人员应根据顶管进度和土层情况，控制顶管机副推装置的推力和速度，提供必要的协助。
第十七条回料：操作人员应根据需求将泥浆回收或处理，确保施工中的泥浆平衡。
第十八条施工结束：操作人员应按照施工方案要求，对机械设备进行善后处理和清洁，并做好记录工作。
泥水平衡顶管流程
泥水平衡顶管流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②安装顶管机：在始发井内安装泥水平衡顶管机头，调整姿态，连接千斤顶及推进系统，确保设备安装牢固。
③开挖与安装管节：启动掘进刀盘，开始挖掘土层，同时注入泥浆维持开挖面稳定，掘进一段距离后，安装第一节预制管段。
④泥浆循环与平衡：掘进过程中，通过泥浆泵不断循环泥浆，既起到携渣作用，又保持开挖面的泥水平衡，防止地面沉降。
⑤推进与监测：利用千斤顶逐步推进顶管机及管节，同时利用激光导向系统和地面监控点，实时监测顶管轨迹与周边土体变化，确保施工安全与精度。
⑥接续管节：随着掘进深入，根据设计间隔继续安装预制管节，采用锁口等方式确保管节间的密封与连接强度。
⑦出土与泥浆处理：挖掘出的泥土随泥浆通过管道输送到地面，经过泥浆处理系统分离、净化后，部分泥浆循环再利用，余下废浆按环保要求处理。
⑧接收井接收与封口：顶管机到达接收井后，解除顶管机与管节的连接，取出顶管机，对接收井内管节进行清理、连接和封口处理。
2024年泥水平衡机械顶管操作规程
2024年泥水平衡机械顶管操作规程操作名称：泥水平衡机械顶管操作规程操作日期：2024年一、操作目的与适用范围1.1 操作目的：确保泥水平衡机械顶管操作安全，提高施工效率。
1.2 适用范围：适用于2024年进行泥水平衡机械顶管作业的工地。
二、操作程序与要求2.1 操作准备2.1.1 工作前，操作人员需详细了解工程图纸以及所用机械设备的技术参数和操作要求。
2.1.2 工作前需检查泥水平衡机械顶管设备，确保其完好无损并进行必要的润滑保养。
2.1.3 检查施工现场，保持施工现场整洁无障碍。
2.2 操作要求2.2.1 操作人员必须具备相关技术操作资格，并参加相关的安全培训。
2.2.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.2.3 操作人员在操作前要进行身体检查，确保身体健康状况良好。
2.2.4 操作中禁止吸烟、酗酒及其他影响工作安全的行为。
2.3 操作步骤2.3.1 进行施工现场勘察，确定泥水平衡机械顶管的施工路线和设备布置。
2.3.2 进行必要的地质勘察，了解地质情况，以便合理安排施工计划。
2.3.3 根据施工计划，进行设备组装与调试，确保设备正常运行。
2.3.4 检查设备与配套设备的连接情况，并测试连接处的气密性。
2.3.5 在施工前对施工现场进行清理，确保施工区域无障碍物。
2.3.6 进行泥水平衡机械顶管作业，监控各项参数，并及时调整。
2.3.7 施工中若遇到突发情况或设备故障，应停止作业，及时排除故障或报告相关负责人。
2.3.8 完成作业后，对设备进行及时的清理及维护，以便下次使用。
2.4 安全要求2.4.1 操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2.4.2 操作人员必须定期进行相关安全培训，提高安全意识。
2.4.3 操作过程中要严密监控设备和工作环境，确保操作安全。
2.4.4 发现异常情况或存在安全隐患时，应立即采取必要措施并及时报告。
三、操作应急预案3.1 应急联系人：XXX（姓名）、XXX（电话），负责处理突发情况。
泥水平衡机械顶管操作规程范本
泥水平衡机械顶管操作规程范本第一章总则第一条为确保泥水平衡机械顶管作业的安全、高效进行，制定本操作规程。
第二条操作规程适用于泥水平衡机械顶管作业过程中的操作人员，包括司机、机械操作人员、工地监理人员等。
第三条泥水平衡机械顶管作业过程中的安全责任由施工方负责，施工方应确保操作人员具备相关技能，并按照本操作规程进行培训和指导。
第四条泥水平衡机械顶管作业过程中，操作人员应严格遵守国家安全生产法律法规和有关规定，加强安全知识教育，提高安全意识。
第五条操作人员在作业前应了解和掌握机械设备的性能、操作方法、维护保养等知识，并按照发放的操作手册进行操作。
第二章作业准备第六条泥水平衡机械顶管作业前，操作人员应按照作业准备计划进行准备工作，包括但不限于以下内容：一、检查机械设备的工作状态，确保各项功能正常。
二、检查施工工地的环境与地形，排除安全隐患。
三、按照工程要求检查和准备所需的工具、备品备件。
四、确认作业区域内的人员和物品已被安全撤离。
第七条作业准备完成后，操作人员应向有关人员进行报告并取得批准，方可开始泥水平衡机械顶管作业。
第三章作业操作第八条操作人员应严格按照操作手册的要求进行泥水平衡机械顶管作业，不得擅自更改作业参数。
第九条在泥水平衡机械顶管作业过程中，操作人员应密切关注机械设备的工作状态，发现异常应及时停止作业并进行检修。
第十条在操作过程中，应特别注意以下事项：一、保持作业现场的整洁和通风，防止杂物进入各类管道。
二、操作人员应随时关注泥浆管道的压力和流量，确保泥浆平衡。
三、严格控制顶管的速度和推力，避免损坏管道。
四、注意观察地面沉降和管道沉降的情况，及时调整泥浆的流量和压力。
第四章安全措施第十一条在泥水平衡机械顶管作业过程中，操作人员应遵守以下安全措施：一、佩戴好防护装备，如安全帽、安全鞋等。
二、严禁饮酒、吸烟等影响作业安全的行为。
三、严禁抛掷物品，禁止在作业区内玩耍和嬉闹。
四、不得擅自操作机械设备以外的工作。
泥水平衡机械顶管操作规程
泥水平衡机械顶管操作规程一、前期准备工作1、准备好所需的机械顶管设备，并检查其完好性。
2、检查施工场地是否符合要求，保证安全施工。
3、组织施工人员进行安全培训，确保其掌握操作规程和安全注意事项。
4、对机械顶管设备进行检查和维护，确保其正常运行。
二、机械顶管操作流程1、安装钢管和钻头（1）将钻头固定在工作平台上，并紧固好。
（2）将钢管一个接一个地连接起来，确保连接牢固。
（3）将钢管放入钢管夹具中，并用紧固装置固定好。
2、准备推进装置（1）将推进装置移动到机械顶管设备附近。
（2）将推进装置与机械顶管设备连接好，并紧固好。
3、开孔准备（1）将切削工具安装在机械顶管设备上。
（2）对切削工具进行调整和测试，确保其切削效果和稳定性。
（3）将切削工具放置在需要开孔的位置上，并调整其角度和深度。
（4）根据需要，对切削工具进行调整和修整。
4、开始推进（1）启动机械顶管设备，并调整其推进速度。
（2）观察推进情况，确保机械顶管设备正常工作。
（3）根据需要，适时调整推进速度和推进力度。
5、监控工作参数（1）时刻关注机械顶管设备的工作参数，如推进力、推进速度、转速等。
（2）记录这些参数，并进行分析和比对，以保证机械顶管设备的正常运行。
6、钢管连接（1）当钢管到达一定长度后，需要进行钢管连接。
（2）将新的钢管与已有的钢管连接起来，并确保连接牢固。
（3）根据需要，对钢管连接进行测试和校准。
7、维护保养（1）定期对机械顶管设备进行维护保养，包括清洁、润滑等。
（2）及时处理机械顶管设备的故障，确保其正常运行。
8、结束工作（1）当工作完成后，关闭机械顶管设备，并进行清理。
（2）对机械顶管设备进行检查，确保其正常。
（3）整理施工现场，保持整洁。
三、安全注意事项1、在操作过程中，严禁将手、头和其他身体部位靠近机械顶管设备运动部件。
2、禁止随意调整机械顶管设备的工作参数，必要时需经过操作人员授权和检验。
3、操作人员必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
泥水平衡机械顶管操作规程范文
泥水平衡机械顶管操作规程范文第一章总则第一条为规范泥水平衡机械顶管作业，确保作业安全，提高施工效率，根据有关法规和标准、规范，制定本规程。
第二条本规程适用于泥水平衡机械顶管作业中涉及到的各项工作。
第三条泥水平衡机械顶管作业应按照本规程的要求进行，严禁违规操作和违规行为。
第四条泥水平衡机械顶管作业应严格按照设计方案进行，保证施工质量。
第五条泥水平衡机械顶管作业人员应具备相关的操作技能和安全防护知识，经过专门培训合格后方可上岗。
第二章泥水平衡机械顶管设备操作规程第六条泥水平衡机械顶管的设备操作应符合以下要求：（一）设备应定期进行检查和维护保养，确保设备处于良好的工作状态；（二）设备必须配备完善的安全防护装置，确保操作人员的安全；（三）设备操作前，操作人员应对设备进行全面检查，确保各项指标符合要求；（四）设备操纵柱、液压系统、电气系统等部件应正常工作。
第七条泥水平衡机械顶管设备的操作步骤如下：（一）开机准备工作1. 检查设备的各项指标，确保设备处于正常工作状态。
2. 检查设备的液压油、润滑油、燃油等，确保各项液压系统工作正常。
3. 对设备进行保养和维护，清洁设备表面和机器内部。
4. 检查机器操纵柱、控制杆的灵活性，确保操作顺畅。
（二）施工操作流程1. 确定施工范围和方向，制定施工方案。
2. 根据施工方案，使用泥水平衡机械顶管设备进行施工。
3. 操作人员应根据施工方案，并根据地质条件、土层结构和工作环境的变化，灵活调整操作方法和参数。
4. 若发现异常情况，如设备出现故障、土层情况有变化等，应及时停止操作，处理问题。
5. 操作人员应随时关注设备的工作状态和运行情况，确保设备正常运行。
（三）停机工作1. 在工作结束后，停机前必须将设备巡视一遍，确保设备处于安全状态。
2. 将设备进行及时的维护保养，清洁设备表面和机器内部。
3. 关闭设备的电源、压缩空气、液压系统等，确保设备的各项功能停止工作。
4. 将设备的控制杆、操纵柱等操作部件放置在预定的位置，防止意外启动。
泥水平衡法机械顶管施工工法1
【最新资料Word版可自由编辑！！】泥水平衡法机械顶管施工工法安徽省新路建设工程集团有限责任公司XXX XXX XXX1.前言顶管施工是一种非开挖管道施工方法，不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头，无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步，在某些方面甚至达到了世界领先水平。
1984年前后，我国的北京、上海、南京等地先后开始引进国外先进的机械式顶管设备，使我国的顶管技术上了一个新台阶。
顶管分为人工掘进式顶管、机械顶管，机械顶管又根据不同的平衡理论分为气压平衡、泥水平衡和土压平衡。
目前，机械顶管的的使用已经较为广泛，顶管技术在XX市的市政建设中大量采用。
随着技术引进，XX市也逐步推广机械顶管施工技术。
本次的XXXXXXXX路泥水平衡法机械顶管的管径、管道埋置深度为XX之最。
本工法根据XXXXXXXXXX路泥水平衡法机械顶管的施工经验编制。
2.工法特点泥水平衡法机械顶管相较于传统大开挖管道施工及其他顶管方法有以下优点：2.1、顶管施工能穿越公路、铁路、桥梁和地面建筑物。
不开挖地面，不拆迁，不破坏地面建筑物；不影响交通；不破坏环境；施工不受气候和环境的影响；省时、高效、安全，综合造价低，具有显著的经济效益和社会效益。
2.2、可有效保持挖掘面的稳定，对管体周围的土体扰动较小，因此施工引起的地面沉降也较小，稳定土层的同时也克服了大开挖管道回填时路面沉降的质量通病。
2.3、顶管施工不占用地面空间，能于地面以上道路施工同步，缩短了工期。
2.4、泥水平衡法机械顶管工具管及钻头形成了封闭仓，有效保护了井下操作人员，不会造成因土体失稳引起的坍塌事故，比其他顶管方法增加了安全性。
3.适用范围本工法适用土层为粘土、粉质粘土、砂质粉土、中细砂、砂砾，适用环境为地表沉降要求严格的部位，开挖深度大于6米的管道，交通繁忙、人口密集的城镇管道施工。
4.工艺原理4.1土体的平衡原理顶管掘进机正常工作时，刀盘按预先设定的压力紧贴在被切削的土体断面，在后方顶力作用下一方面旋转切削土体，一方面向前推进维持土体的平衡。
泥水平衡机械顶管操作规程
储运厂长输管线安全隐患治理工程顶管安全操作规程王艳赵荣康郭壮岫岩满族自治县同创非开挖工程2016年01月11日顶管施工安全操作规程1．一般要求：(1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。
(2)采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。
(3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。
(4)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。
(5)采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。
(6)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。
(7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。
(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建〔构〕筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。
(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建〔构〕筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。
(1)施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。
(2)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。
(3)安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢固；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土到达设计强度的50％，且不得低于5MPa时，方可安装。
(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。
〔5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。
泥水平衡机械顶管操作规程模版
泥水平衡机械顶管操作规程模版1、设备准备1.1 在进行泥水平衡机械顶管操作之前，必须进行设备准备工作。
首先，需要确保泥水平衡机械顶管设备完好并进行日常维护保养。
其次，检查主要设备的工作状态，包括液压系统、钻杆系统和控制系统等组成部分。
最后，检查液压油和冷却液的储存量，确保充足供应。
2、工作人员准备2.1 在进行泥水平衡机械顶管操作之前，必须配备足够数量的工作人员，并确保他们都接受过相关培训，并具备相应的操作技能。
所有工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
3、安全检查3.1 在进行泥水平衡机械顶管操作之前，必须进行全面的安全检查。
首先，检查施工现场周围的安全环境，确保没有未处理的危险物品和障碍物。
其次，检查设备的安全装置，如保护栏杆、防护网和紧急停机按钮等。
最后，检查液压系统和钻杆系统是否有泄漏情况，以确保操作过程中的安全。
4、上下井操作4.1 上井操作4.1.1 在进行上井操作之前，必须确保井口区域没有人员和障碍物，并且设置相应的安全警示标识。
操作人员必须按照操作规程的要求进行上井操作，包括准备好上井工具、系好安全绳和确认工作区域的安全情况。
4.1.2 上井工具的使用必须符合安全要求。
操作人员在使用上井工具之前，必须检查工具的状态，并确保工具可靠。
在上井过程中，操作人员必须正确使用工具，严禁随意抛掷或滑动工具。
4.2 下井操作4.2.1 在进行下井操作之前，必须确保井下区域没有人员和障碍物，并且设置相应的安全警示标识。
操作人员必须按照操作规程的要求进行下井操作，包括准备好下井工具、系好安全绳和确认工作区域的安全情况。
4.2.2 下井工具的使用必须符合安全要求。
操作人员在使用下井工具之前，必须检查工具的状态，并确保工具可靠。
在下井过程中，操作人员必须正确使用工具，严禁随意抛掷或滑动工具。
5、泥水平衡机械顶管操作5.1 泥水平衡机械顶管操作前必须检查机械设备的状态，确保各项参数符合要求。
2023年泥水平衡机械顶管操作规程
2023年泥水平衡机械顶管操作规程泥水平衡机械顶管操作规程一、总则泥水平衡机械顶管是一种地下施工技术，用于在周边环境敏感、地下管道多、土层条件复杂的区域进行地下管道施工。
为了保证施工的安全和效率，制定本操作规程。
二、安全要求与措施1. 人员要求（1）操作人员必须持有合法的操作证书，并经过岗前培训。
（2）操作人员要具备一定的施工经验，并熟悉泥水平衡机械顶管的结构、原理和操作流程。
2. 周边环境（1）施工现场周边要进行防护，确保作业安全。
（2）施工现场要有必要的通风设施，确保作业人员的呼吸安全。
3. 设备检查（1）每日施工前要对设备进行检查。
（2）检查泥浆循环系统和排渣系统是否正常，确保施工过程中的泥浆处理能力。
4. 防护措施（1）操作人员要穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
（2）泥浆循环设备和排渣设备要经常进行维护和保养，确保其正常运行。
（3）施工现场要设置安全警示标志，防止非作业人员进入作业区域。
三、操作流程和技术要求1. 设备准备（1）进行设备检查，确认设备状态良好。
（2）检查泥浆注入管路，确认无堵塞情况。
2. 基坑准备（1）清理基坑内杂物，确保基坑内部干净整洁。
（2）设置基坑支撑结构，确保基坑的稳定性。
3. 钢管连接（1）根据设计要求，进行钢管连接。
（2）连接前要进行检查，确保连接部位无损坏和松动现象。
4. 准备泥浆（1）根据设计要求，调配合适的泥浆。
（2）调配过程中要进行搅拌，确保泥浆流动性和悬浮性。
5. 泥浆注入（1）将泥浆注入顶管机内，确保注入过程中无泥浆溢出。
（2）控制泥浆注入速度，避免过快或过慢。
6. 机械顶管（1）启动机械顶管设备，控制好顶管速度。
（2）根据地层情况，及时调整顶管参数，确保施工进度和质量。
7. 检查和维护（1）定期对顶管机设备进行检查和维护，保证机械设备的正常运行。
（2）及时清理顶管机内的泥浆和杂质。
8. 排渣（1）根据设计要求，使用合适的排渣系统进行排渣。
泥水平衡机械顶管操作规程
泥水处理与排放
泥水分离：将泥水混合物进行 分离，去除大颗粒杂质
泥浆制备：根据施工需要，制 备不同浓度的泥浆
泥浆循环：将处理后的泥浆循 环使用，减少浪费
泥浆排放：将废泥浆进行排放， 注意环境保护
常见问题及处理方法
泥水压力不平衡：调整泥水压力， 保持平衡
顶管内部塌陷：加强顶管内部支 撑，防止塌陷
添加标题
安全操作：严格按照操 作规程进行操作，避免 因操作不当导致的安全 事故。
保养维护：定期对机械 顶管设备进行保养维护， 确保其性能稳定，延长 使用寿命。
保养维护要求
定期检查机械顶管各部件的磨损情况，及时更换磨损件。 定期对机械顶管进行润滑保养，确保各运动部件正常运转。 定期检查机械顶管的密封性能，确保密封良好，防止泥水泄漏。 严格按照操作规程进行操作，避免超载、超速等不当操作。
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01
泥水平衡机械顶管定义
泥水平衡机械顶管是一种非开挖顶管施工方法 通过切削刀盘和双螺旋输送机对土壤进行切削和输送 顶进过程中通过注浆孔注浆以减小顶进阻力 适用于各类土层和砂层等松散地层
泥水平衡机械顶管工作原理
添加 标题
工作原理：利用泥水压力来平衡地下水压力和土压力， 通过顶进管前端的切口进入土层，同时将切下的土屑通 过泥水输送系统输送到地面，再经过处理后进行回填或 排放。
添加标题
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顶管偏离轴线：调整顶管位置， 确保在轴线上
泥水泄漏：及时处理泄漏，保持 密封性
安全防护与保养
04
安全防护措施
穿戴防护服：操作人员 必须穿戴符合规定的防 护服，包括但不限于手 套、鞋、头盔等。
泥水平衡机械顶管操作规程
泥水平衡机械顶管操作规程一、前言泥水平衡机械顶管作为一种常见的施工方法，广泛应用于地铁、水利等工程领域。
为了确保机械顶管操作的安全和顺利进行，制定一套科学合理的操作规程非常重要。
本文将从机械顶管施工前的准备工作、机械设备的检查与维护、施工过程中的注意事项等方面介绍泥水平衡机械顶管操作规程，以期提高操作人员的操作技能和安全意识。
二、施工前准备工作1. 施工前，必须对作业环境进行检查和评估，确保没有明显的地质灾害风险。
2. 对机械设备进行检查，包括机械顶管机、脚手架、泥水平衡及泥饼处理设备，确保各个设备完好无损。
3. 根据实际情况选择合适的施工方案，制定具体的施工计划，并明确每个工序的施工要求和质量控制点。
4. 确保施工现场人员的安全，制定相应的安全预防措施和施工现场的标识标牌。
三、机械设备的检查与维护1. 机械顶管机的检查与维护（1）检查机械顶管机的各项功能，包括主机、推进系统、泵站等，确保正常运转。
（2）检查液压系统的液位、油温和滤芯，确保液压油的质量。
（3）检查钻头的磨损情况，及时更换。
（4）对机械顶管机进行定期保养和维护，清洁润滑部件，保证设备的正常运行。
2. 泥水平衡及泥饼处理设备的检查与维护（1）检查泥水循环系统的各项设备，确保平衡压力与注浆量适当。
（2）检查泥饼处理设备，如脱水器、搅拌器等，确保其正常运行。
（3）定期清洁泥水管道和过滤器，防止堵塞。
四、施工过程中的注意事项1. 建立良好的施工现场秩序，确保机械设备的运行安全。
2. 防止钻进过程中的异常情况发生，如塌陷、突泥等，及时采取相应措施。
3. 控制项目施工进度，确保施工质量。
4. 严格按照施工方案和操作规程进行操作，不得随意更改。
5. 在施工过程中，及时清理施工场地，保持工作环境的整洁。
6. 施工结束后，做好设备的清洁和维护工作，以保证设备的使用寿命。
五、施工后的总结与改进每次施工结束后，需要对施工过程进行总结和改进，包括评估施工方案的合理性和施工效果的评价。
泥水平衡顶管施工规范文件
泥水平衡顶管施工规范文件一、施工前准备规范。
1. 工程勘察。
这就好比打仗前先侦察地形一样重要。
得把施工场地的地质情况摸得透透的。
土壤类型啊，是黏土、砂土还是啥混合土，得搞清楚。
地下水位多高也得知道，不然到时候泥水比例都调不好。
还有地下有没有啥障碍物，像以前的老管道、大石头之类的，要是不搞清楚，顶管机顶着顶着就“撞墙”了。
2. 设备选型。
顶管机得选对喽。
根据工程勘察的结果来选，要是土壤比较软，就不能选那种大功率、重型的顶管机，不然就像用大炮打蚊子，浪费资源还不好控制。
泥水循环系统的设备也得匹配，泵的功率得能满足泥水的输送要求。
就像人的心脏，得有足够的动力把血液（泥水）送到全身（整个顶管系统）。
3. 工作井和接收井设置。
工作井是顶管施工的“起点”，接收井是“终点”。
这俩井的位置要定得准，大小也要合适。
工作井得有足够的空间来放置顶管机和其他设备，就像给工人和机器一个舒适的“小窝”。
井壁得加固好，不然在顶管过程中，周围的土压力可能会把井壁挤垮，那就成了“豆腐渣工程”了。
接收井也不能马虎，要保证顶管机能够顺利到达，并且要考虑到顶管结束后对井的后续处理。
二、施工过程规范。
1. 泥水调制。
泥水可是这个施工方法的关键。
泥和水的比例要恰到好处，就像调鸡尾酒一样。
如果泥太多，泥水就太稠了，输送起来困难，还可能堵塞管道；要是水太多，那泥水的支撑力就不够，容易造成地面塌陷。
一般来说，要根据地质情况来调整，比如在砂土地质，可能需要稍微稠一点的泥水来防止砂土流入管道。
而且泥水里的添加剂也得选对，有时候需要加一些膨润土之类的东西来改善泥水的性能。
2. 顶进操作。
顶管机顶进的时候得稳稳当当的。
速度不能太快，太快了就容易出问题。
就像人走路，走太快容易摔跤。
要根据顶管机的压力反馈来调整顶进速度，如果压力突然增大，可能是遇到硬石头或者前面的土压力太大了，这时候就得放慢速度，甚至暂停一下，看看是咋回事。
同时，顶进的方向也要控制好，不能让顶管机跑偏了。
泥水平衡顶管施工规范文件
泥水平衡顶管施工规范文件一、施工准备阶段规范。
1. 地质勘察。
在开始泥水平衡顶管施工前，必须得把施工场地的地质情况摸得清清楚楚。
就像你要去一个陌生地方探险，得先知道那里是山地还是沼泽地一样。
得进行详细的地质勘察，知道地层里是黏土、砂土还是有啥大石头之类的。
要是不搞清楚，顶管机在地下就可能遇到各种麻烦，就像一个盲人在迷宫里乱撞。
2. 设备选型与检查。
根据地质情况来选择合适的泥水平衡顶管机。
如果是软土地层，选一种类型的顶管机；要是硬地层，就得选那种更有劲儿的。
而且这顶管机在使用前，得像检查汽车一样，里里外外检查个遍。
检查它的刀具是不是锋利，就像检查菜刀能不能切菜一样；还有它的动力系统是不是正常，就好比检查汽车发动机能不能发动。
配套的泥浆系统设备也不能马虎。
泥浆泵得能正常工作，把泥浆顺利地输送到需要的地方。
泥浆罐也得完好无损，不能有漏浆的情况，不然泥浆到处流，施工现场就成了“泥浆乐园”，但可不是啥好玩的乐园。
3. 工作井与接收井施工。
工作井和接收井的位置要精确确定。
这就像盖房子打地基一样，位置偏了可不行。
工作井要足够大，能让顶管机和其他设备顺利进出，还得有稳固的井壁，不然在顶管施工的时候，井壁要是塌了，那可就像房子突然倒了墙一样危险。
接收井也要按照设计要求来施工，要保证能准确地接收顶管机，就像守门员要在正确的位置接球一样。
在工作井和接收井施工过程中，要做好防水工作。
要是井里到处渗水，那工人就像在“水帘洞”里工作，而且过多的水还会影响顶管施工的正常进行，就像你在水里写字，啥都写不好。
1. 顶进操作。
开始顶进的时候，要慢慢地来，就像刚学走路的小孩一样，得先找好平衡。
顶管机的顶进速度要根据地层情况合理调整。
如果地层比较软，速度可以快一点，但也不能像脱缰的野马一样；要是地层硬，就得慢一点，小心地往前顶，就像在冰面上走路，得小心翼翼的。
在顶进过程中，要时刻监测顶管机的姿态。
就像开飞机得时刻关注飞机的飞行姿态一样，如果顶管机歪了，那可不得了，可能会把管道顶歪，就像搭积木搭歪了一样，最后整个工程就可能失败。
泥水平衡顶管施工规范文件
泥水平衡顶管施工规范文件一、施工前的准备规范。
1. 工程勘察。
就像打仗之前先得摸清地形一样，施工前必须对施工场地进行详细的工程勘察。
要把地下的土啊、岩石啊，还有有没有啥之前埋着的管线之类的都搞清楚。
要是稀里糊涂就开始干，指不定啥时候就挖到个“大麻烦”，就像在地里乱挖不小心挖到宝藏旁边的机关一样危险。
勘察报告得详细得很，包括地层的分布、土质的特性，像土是松是紧，有没有啥特殊的地质构造，这些都得写明白。
2. 顶管设备的选择与检查。
顶管设备就像战士的武器，得选合适的。
要根据工程的管径大小、顶进长度还有地质条件来挑。
比如说管径大的工程，你不能选个小功率的顶管机，那肯定干不动啊，就像小马拉大车一样。
在施工前，对设备要进行全面的检查。
这设备上的各个部件，就像人的身体器官一样，哪个有点毛病都不行。
检查顶管机的刀盘，得确保它能顺利切削泥土，要是刀盘钝了，那顶进的时候就像拿个钝斧头砍树，效率低得很。
还有那些液压系统啊，要保证压力正常，不然就没法给顶管机足够的力量往前顶。
3. 泥浆系统的设置。
泥水平衡顶管嘛，泥浆可是个关键角色。
泥浆系统得设置好，泥浆的配比就像厨师做菜的调料配比一样重要。
要根据不同的地质条件来调配泥浆。
如果是砂性土，泥浆就得稠一点，这样才能更好地稳定地层，防止塌方。
要是泥浆太稀了，就像在沙堆里倒水，沙子一下子就散了，那地层可不就塌了嘛。
泥浆池的大小也要合适，太小了，泥浆供应不上，顶管机就像没吃饱饭的人干活没力气；太大了又浪费场地。
而且泥浆的循环系统得通畅，就像人体的血液循环一样，要是哪里堵住了，整个施工就会出问题。
二、顶管施工过程中的规范。
1. 顶进操作。
开始顶进的时候，得慢慢悠悠的，就像刚学走路的小孩一样，先找着感觉。
顶进速度要根据地质情况和设备能力来定。
要是在软土地层，顶进太快了，容易造成超挖，就像在软泥巴里走路太快容易陷进去一样。
在硬地层呢，速度太快可能会损坏顶管机的刀具。
顶进过程中要时刻关注顶力的变化。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改泥水平衡机械顶管操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.泥水平衡机械顶管操作规程(标准版)一、施工原理泥水平衡机械顶管是一种专业的非开挖施工技术，它主要是将含有一定的量粘土的且具有一定相对密度的泥浆水充满掘进机的泥水舱，并对它施加一定的压力，以平衡地下水压力和土压力。
泥浆水在挖掘面上形成一层泥膜，加上一定的压力就可以平衡地下水压力和土压力，从而防止地下水的渗透，借助主顶油缸的推力将掘进机头推入洞口的止水圈，穿过土层往接收井的方向，电动机提供能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层，最终掘进机和工具管被推到接收井内吊起，同时把紧随掘进机和工具管的管道埋设在两坑之间，设计管道铺设完成。
二、适用范围本工法使用于人工挖掘困难，危险性大的圆砾层、涌水涌砂、易塌方、含有毒气体以及路面与建筑物容易遭到破坏的土层。
该工法特别适用于穿越道路、桥梁以及建筑物的管道（雨污水管、自来水管、煤气管等）的施工。
三、泥水平衡顶管机优点1、适用地质范围比较广，在地下水压力很高、地质变化范围大等土质条件下，它都能适用。
2、可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小，引起地面的沉降比较小。
3、与其他类型的机种相比，泥水顶管的切削力矩小，最适宜于砂砾及硬土里顶管。
4、工作坑内的作业环境较好，作业比较安全，由于它采用泥水输送弃土，没有搬运土方及吊土等较易发生危险的作业。
可以在各种环境下作业。
且挖掘面稳定，不会造成地面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。
5、泥水输送弃土为连续作业，因而大大提高了推进速度，最适宜于长距离顶管。
四、施工特点1、顶管机顶进、破碎处理一体化，无需任何辅助工艺。
2、机内旁通装置标准化，大大缩短安装时间和防止泥水管道的阻塞。
3、激光反射型方向诱导装置能使操作简单而精确。
4、适用土层范围广，顶管距离长。
5、对水质量要求低，泥水经过泥水分离后可循环使用。
6、水拌和泥土通过输送管道排入净化池，整个管道保持干燥，施工检查方便。
7、管头采用机械掘进，有效的防止塌方、涌水、涌砂及有害气体等。
五、泥水平衡机械顶管施工工艺流程六、顶管机操作步骤1．管节拼装：管节吊放前先检查止水橡胶圈无翻转。
吊放在前支架上要平稳，有浆孔的需注意浆孔的位置。
管节拼装时两侧要有人观察，直到止水橡胶圈完全进入钢套内。
2．连接进回水管、压浆管道后打开工作坑内的进回水阀、压浆阀。
3．连接电缆：①动力电缆、②通讯电缆、③视频信号电缆、④机头控制电缆。
各电缆接头连接必须正确并牢靠，洞口预留电缆必须超过管节长度的1.5倍。
4．机头送电：检查机头和操作台之间的指令和信号传输是否正常。
5．启动进回水泵：检查回水管出水是否正常，机头内回水压力表是否平稳。
6．打开截止阀、关闭旁通阀：打开或关闭机头内阀组时要认真仔细的查看压力表的读数。
打开截止阀时动作不能过快，以免回水管道淤堵时进水压力猛增冲破软管或管接头。
打通回路以后，检查泥水仓压力是否正常。
7．启动刀盘：根据机头的转角确定机头正转、反转。
启动过程中，注意刀盘电流和机头转角变化速度。
8．主顶顶进：控制顶进速度应根据土层、管道覆土、泥浆浓度等综合因素考虑。
顶进过程中需检查主顶动力站各油管接头、电磁阀是否漏油，后顶压力是否正常。
9.轴线测量、控制：检查测量仪器是否精确整平、后视点对点是否精确、仪器竖直度盘角度是否正确。
调整仪器目镜焦距，使激光点清晰的投到光靶上。
根据测量结果确定纠偏方向和纠偏量，严格执行“勤测、勤纠、缓纠”的原则。
10.纠偏参数：由于顶管机的口径不同，所以一次纠偏的行程的上限也不同。
以下为正常情况下，顶管机纠偏参数。
Φ800不大于5毫米、Φ1000不大于5毫米、Φ1200Φ1350不大于6毫米、Φ1500Φ1800不大于7毫米、Φ2400不大于8毫米11.管道顶进到位停止刀盘打开旁通阀、关闭截止阀退回主顶油缸并关闭机头电源，冲洗回水管先停止进水泵，再停止排泥泵关闭进回水阀拆出管口各管线顶进参数记录吊放下一节管七、技术措施1、顶管进洞技术措施为了防止掘进机进洞下沉，可采取机头固定和洞口处注浆加固的措施。
（1）机头进洞时，将机头和后面的管用拉杆连接起来，使之成为一个整体，并在导轨上用两个手拉葫芦间隔一米拉紧，从而使机头沿着导轨方向顺利前进。
（2）对洞口进行注浆，注浆完毕后，对洞口的砖缝处钻洞做实验，检查是否有水涌出，如出现水涌就增加注浆排数，直到不出现水涌为止，这样就确保掘进机头顺利进洞。
2、安装洞门止水装置顶进前，为了防止洞口处的水土沿掘进机头外壁与洞门的间隙涌入工作井，在工作井内口处安装一道环形橡胶止水圈。
在顶进施工过程中又可防止触变泥浆从洞口流失，保证泥浆套的完整，以达到减小顶进阻力的效果。
3、管节运输管节可由吊车卸到地面指定位置后，再由吊车将地面管节吊运到工作井内的轨道上。
4、管节顶进管节顶进过程中，必须做好顶进轴线偏差的控制和纠偏量的控制。
不仅根据控制台显示屏激光点及时调整纠偏油缸，使其能持续控制在轴线范围内，而且还要对管道内的轴线和标高进行检测。
5、顶管顶进与地层形变控制在顶管工程中要根据不同的土质、覆土深度和地面沉降的情况，配合测量报表的分析，及时调整泥水与土压平衡值，同时要求坡度保持相对的平稳，控制纠偏量（出现偏差及时调整，不能出现大偏差时才一次调整到位），减少对土体的扰动。
根据顶进速度，控制排泥量和地层变形的信息数据，及时调整注浆压力和注浆量，从而使轴线和地层变形控制在最佳的状态。
6、顶管进接收坑阶段的技术措施（1）顶管机出洞前洞口土体加固根据顶管进展情况，为保证掘进机能顺利进入接收坑，防止掘进机出洞后水土沿工具管与井圈之间的建筑间隙涌入接收坑内，保证井内接头能顺利施工。
在掘进机机头到达接收坑前，对洞口土体进行注浆加固，加固范围洞口前5米范围内，洞口四周距管道外侧2—3米。
（2）掘进机状态的复核测量掘进机进入接收坑前的复核应测量掘进机所处的方位，是确认顶管状态、评估掘进机出洞时的状态和拟定施工轴线及施工方案等的重要依据。
使掘进机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施，以良好地状态、准确无误地进入接收坑中。
（3）凿除砖墙掘进机进入接收坑前，当接收坑砖墙封门破坏后掘进机头应迅速、连续顶进管节，尽快缩短出洞时间。
掘进机整体出洞后应尽快把机头和砼管管节分离，并把管节和接收井的接头按设计要求进行处理，减少水土流失。
7、泥浆的排放及处理泥浆处理装置将沉淀的泥浆通过排泄管排至泥浆池，经过处理重复利用。
如管道铺设完毕，直接将其排入废浆池，然后用汽车运至指定地点废弃，确保生态环保卫生。
8、压浆孔的处理顶管顶进完成后，对管节上的压浆孔清理干净，并用普通水泥、麻絮等材料对压浆孔进行封堵措施。
9、顶管施工测量（1）测量及控制指标为了保证顶进轴线控制在设计轴线允许偏差范围内，在顶进过程中密切注意激光点的偏向。
轴线控制的测量系统设在工作井内液压主顶装置中间。
施工中需经常对控制台进行复测，一保证测量精度，控制台基础应用混凝土浇筑在沉井底板上。
按独立坐标系放样后用测量控制台使它精确地移动至顶管轴线上，用它正确指挥顶管的施工方向。
（2）施工顶管测量在后顶观察台架设一台经纬仪，通过后视测机头的光靶及后标点的水平角和竖直角各测一回，编排程序计算顶管的头部及尾部的平面及高程。
（3）注意问题顶管施工初次放样及顶进尤为重要，另外由于顶管后靠顶进中要发生变化，后台的布置保持始终不变形、移位来确保顶管施工测量的正确性。
八、机具组成1、顶管机主机由驱动装置、纠偏装置、切削刀盘和泥水仓组成。
2、顶管机系统设备主要装置包括操纵室和遥控台、液压装置、后方主油泵、泥水循环装置、激光定位装置、减磨剂搅拌注入装置、泥水处理装置。
3、辅助装置包括起重机、发电机电焊机等。
4、附属装置包括基坑、导轨等。
九、顶管施工中应注意的事项1、当掘进机停止工作时，一定要防止泥水从土层或洞口及其他地方流失。
不然掘进面就会失稳，尤其是在进洞这一时间内更应防止止水圈漏水。
2、无论何时要注意管缝的密封性，管缝密封性不好时注入管外壁与土层之间的减磨泥浆从管缝漏出，管壁与土层之间无法形成良好地浆套，反而会增加顶管的阻力，影响管道的顶进长度。
3、在掘进过程中，应注意观察地下水压力的变化，并及时采用相应的措施和对策，只有这样才能保持挖掘面的稳定。
4、在顶进观察中，随时要注意挖掘面是否稳定，不定时的检查泥水的浓度和相对密度是否正常，还要注意进排泥泵的流量和压力是否正常。
应防止排泥泵的排量过小造成排泥管的淤泥和堵塞现象。
5、后背墙的承载力，因为顶力较大，要计算好后背墙的承载力。
一旦顶力大于后背墙的极限承载力，后背墙破裂将导致顶管作业较长时间停顿，长时间停顿直接导致阻力增大，势必影响工程顺利实施。
十、安全措施1、平台活动口四周要安装车固的护身栏，其高度不低于1．2米，出入孔三面要有围挡，其高度不低于0．5米，二步行人平台要按规定设护身栏，并有挡脚板。
2、顶管竖井用的梯子，一般使用定型梯子，梯子固定要牢固，有一定坡度，临时制作的梯子，蹬距最大不得超过40厘米，横蹬要坚固。
3、管子在顶进过程中要观察后背、顶镐、顶铁和管口情况，遇有后背倾斜、倒塌、顶力突然增大、顶铁弯曲、拱起及管子破裂等问题应停止顶进，顶进中任何人严禁穿越顶铁，顶铁上方及两侧不得站人，要建立健全交接班制度，接班者必须处理完上一班未解决完成留下的问题。
4、顶管施工要有防燃、防爆、防水淹等措施，顶进长度超过50米时，应有预防缺氧窒息的措施。
5、操作人员上工前不得饮酒，任何在施工前饮酒人员严禁进入施工现场。
6、坑槽深超过2米，高处和交叉作业人员必须正确戴安全帽。
7、电气焊工人在操作时必须穿白色工作服，绝缘鞋，戴防护面罩，防护目镜及电气焊手套。
8、电工操作时必须穿绝缘胶鞋、工具齐全、工具必须绝缘良好，并按电工操作规程操作。
9、其他特种作业人员都必须持证上岗，并按规定佩戴劳保防护用品。
10.吊车作业，不准超负荷或斜拉斜吊，吊装散物必须捆扎牢固，不明地下物和不明吨位物不准吊拔，信号工、起重工必须持证上岗。
11.使用外租机械，要求机械出租单位出具检验合格证，签定安全协议书，明确责任，在施工前必须由主管施工人员进行书面交底和口头交底。