硬密封蝶阀技术要求
蝶阀质量要求及验收标准
蝶阀质量要求及验收标准蝶阀作为一种常见的流体控制装置，在工业和民用领域广泛应用。
以下是蝶阀质量要求及验收标准的一般指导：蝶阀质量要求：材料质量：蝶阀的主要材料应符合相关的标准和规范要求，例如金属蝶阀通常采用铸铁、不锈钢、铝合金等材料，密封材料应具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能。
结构设计：蝶阀的结构设计应合理，阀体、阀座、阀轴等部件应有足够的强度和刚性，以确保阀门的稳定性和密封性能。
蝶阀的操作机构（手柄、齿轮、电动执行器等）应设计合理、操作方便、灵活可靠。
密封性能：蝶阀在关闭状态下应具有良好的密封性能，能够有效防止介质泄漏。
阀座与阀板的密封性能应符合相关标准，通常通过气密性测试和液密性测试来检验。
操作性能：蝶阀的操作性能应稳定可靠，开启和关闭的力矩应符合设计要求，操作灵活轻便，且不易发生卡滞、漏气等现象。
耐久性：蝶阀应具有良好的耐久性能，能够长时间稳定运行，在开启和关闭频繁的情况下不易损坏或失效。
蝶阀验收标准：外观检查：检查蝶阀的外观质量，包括表面光洁度、涂层均匀性、无裂纹、气泡等缺陷。
尺寸检查：检查蝶阀的尺寸和结构是否符合设计要求和标准规定。
密封性能检查：进行密封性能测试，包括气密性测试和液密性测试，以验证阀座与阀板的密封性能。
操作性能检查：测试蝶阀的开启和关闭性能，检查操作手柄、齿轮、电动执行器等操作机构是否灵活可靠。
耐久性检查：进行耐久性测试，模拟蝶阀长期使用的情况，以验证其耐久性能。
验收标准可以根据具体的蝶阀类型、用途和规格进行调整和制定。
在验收过程中，可以根据标准的要求进行抽样检查或全面检查，确保蝶阀的质量达到要求。
电动金属硬密封三偏心双向焊接蝶阀技术条件符合性本工程适用性及安装要求
电动金属硬密封三偏心双向焊接蝶阀技术条件符合性本工程适用性及安装要求第一节电动蝶阀安装1 技术要求1.1 性能要求1.1.1 电动蝶阀应具有防腐、防锈功能。
1.1.2 电动蝶阀的使用寿命不低于30年，解体检修周期不低于4年，一般维修周期不低于2年，橡胶密封圈使用寿命不低于2年。
1.1.3 电动蝶阀的工作压力不得超过选用材料抗拉强度的1/5，蝶板的厚度不超过轴直径的2.25倍。
1.1.4 电动蝶阀密封座的设计制造必须保证蝶阀关闭时，蝶板一侧为工作压力、另一侧无水时不漏水。
密封座应为双向承压的。
1.1.5 蝶阀的结构应使不必从管路上拆下蝶阀即可调整和更换橡胶密封圈。
1.1.6 橡胶密封圈应采用新的天然橡胶或合成橡胶制成，密封圈应具有良好的耐腐蚀性、抗冲击性、抗臭氧及微生物的性能。
1.1.7 橡胶中的铜离子含量不大于8PPM，并具有防止铜毒化而使橡胶降级的阻滞剂。
1.1.8 橡胶的含蜡量不得超过橡胶碳氢分子含量的1.5%。
1.1.9 阀体轴承的工作压力不得超过选用材料的允许承压力，并不超过轴承材料抗压强度的1/5。
1.1.10 操作机构产生的侧向压力或推力不得传递给轴封。
1.1.11 电动蝶阀必须至少有一个双向推力轴承，以保证蝶阀的正确位置。
1.1.12 轴承应为自润滑轴承，其材料应对水和橡胶无害。
轴承在承受最大压力时的摩擦系数不超过0.25。
1.1.13 轴封的材料和形式应经久耐用，在不拆除阀体和操作机构的任何部分的条件下应可更换填料。
填料函的深度至少可放置四圈填料，填料盖为青铜材料。
1.1.14 在离传动装置1米远处的平均噪音水平不大于85分贝。
1.1.15 蝶阀的操作机构应有足够的力矩和刚度，以保证蝶板在开启或关闭时的稳定性，并保证蝶板能稳定地停留在任意开启度的中间位置上。
1.1.16 操作机构的壳体支座及与阀体的连接部件应有足够的刚度和强度，设计安全系数对极限强度而言不小于5，对屈服点而言不小于3。
金属硬密封蝶阀参数
金属硬密封蝶阀参数金属硬密封蝶阀是一种适用于高温、高压和强腐蚀介质的阀门，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
该阀门是由重型金属制成，具有优异的耐磨性和机械强度，因此被广泛应用于化工、电力、石油、煤气等领域。
下面是金属硬密封蝶阀的参数及其相关信息。
1.主要参数金属硬密封蝶阀根据不同的使用条件，其参数也会有所差异。
以下是其主要参数：●阀门尺寸：DN50～DN1200。
●阀门压力：PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN150、PN250、PN400等级。
●阀门材质：WCB、CF8、CF8M等，可以根据用户要求定制。
●适用介质：强腐蚀性气体、液体等，如硝酸、硫酸、氯化氢等。
2.设计特点金属硬密封蝶阀具有以下设计特点：●密封性好：采用金属对金属硬密封设计，具有卓越的密封性能，可以有效避免介质泄漏。
●操作简便：该阀门结构简单，开闭灵活，操作方便，且具有长寿命、可靠性高的特点。
●耐高温、抗腐蚀：金属硬密封蝶阀的材质具有优异的耐高温、抗腐蚀性能，可以适用于温度范围在-40℃～+560℃的介质。
3.使用注意事项金属硬密封蝶阀在使用过程中，需要注意以下事项：●使用前应检查阀门及管道是否畅通，以免影响其正常工作。
●在使用中，应注意介质的流速，以保证阀门顺畅运行，且不影响其密封性能。
●使用中如遇到异常情况，应及时关闭阀门，等待专业人士处理。
●定期对阀门进行维护和检修，可以延长其使用寿命，保证其性能。
综上所述，金属硬密封蝶阀是一种性能优良的阀门，具有卓越的耐高温、耐腐蚀和密封性能，适用于高温、高压和强腐蚀介质的场合。
在使用阀门过程中，需要注意其参数和使用要点，保证其正常工作，并延长其使用寿命。
(完整版)D341、D941、D641型蝶阀技术说明
蝶阀技术说明1、用途蝶阀广泛用于冶金、石油化工、电力、给排水、环保、建筑、矿山等行业中，用于管道的连通、截断、调节流量。
产品具有足够刚度和强度及可靠性、性能稳定可靠，保证系统具有良好的动态品质，长期稳定连续工作的能力。
2、主要技术参数公称压力： 1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa适用温度：软密封（X）：-20 ℃～80℃；硬密封（H）：-20 ℃～250℃泄漏量：符合G B/T13927-2008适用介质：水、污水、油品等3、主要零部件材料4、特点1）偏心设计阀杆与轴中心线与密封面的偏心可以使密封圈不受阀杆影响而与阀座密封面形成良好的接触面，阀杆中心线与蝶板轴心的偏心，可防止在接近全开20%的范围内密封面之间的一直接触的，有效地减轻了开启力矩。
用非对称椭圆弧密封面代替传统球形密封面，大大降低密封面摩擦力矩，减少密封面的磨损，让蝶阀启闭省力。
2）重量轻、便于安装、操作方便、省力、维修简单、可更换填料；3）采用短系列结构，阀门重量轻，便于安装。
4）密封可靠，密封圈耐温、抗老化、耐磨性能好；更换维修方便。
5）双向密封，安装无方向要求。
6）阀门蜗轮机构设有开度指示盘，可就地观察阀门开关位置。
5、使用标准如下6、外形及连接尺寸D41J 外形结构尺寸D341X型结构及尺寸表PN=1.0MPaDN （ mm）L H H0 A B D D1 Z-ф d40 106 50 270 108 200 150 110 4-18 50 108 63 306 180 200 165 125 4-18 65 112 70 321 180 200 185 145 4-18 80 114 83 346 180 200 200 160 8-18 100 127 105 387 180 200 220 180 8-18 125 140 115 411 180 200 250 210 8-18 150 140 137 447 270 280 285 240 8-22 200 152 164 572 270 280 340 295 12-22 250 165 206 646 270 280 405 355 12-26 300 178 230 738 380 420 460 410 12-26 350 190 248 761 380 420 520 470 16-26 400 216 289 877 450 470 580 525 16-30 450 222 320 938 480 490 640 585 20-30 500 229 343 993 480 490 715 650 20-33 600 267 413 1131 480 490 840 770 20-36 700 292 478 1476 640 660 910 840 24-36 800 318 525 1533 640 660 1025 950 24-39 900 330 585 1655 750 860 1125 1050 28-39 1000 410 640 1765 850 900 1255 1170 28-42 1200 470 755 1995 850 900 1485 1390 32-48 1400 530 910 2310 1000 925 1685 1590 36-48 1600 600 1030 2595 1000 925 1930 1820 40-55 1800 670 1140 2810 1100 980 2130 2020 44-55 2000 760 1250 3100 1100 980 2345 2230 48-60D941型外PN=1.6MPaD641 型外形及连接尺寸PN=1.0MPa。
双向高温高压整体式硬密封蝶阀的简单介绍
双向高温高压整体式硬密封蝶阀的简单介绍阀体是整体铸造的，采用高温合金材料，能够承受高温和高压，具有良好的耐腐蚀性能。
阀盘是通过铰链连接到阀杆上，可随阀杆旋转的开启或关闭流体通道。
密封结构是双向高温高压整体式硬密封蝶阀的关键部分，它包括阀座密封和阀盘密封。
阀座密封采用硬质合金材料制成，具有优良的耐磨、耐高温和耐腐蚀性能。
阀盘密封采用多层金属和填料复合密封，能够在高温和高压条件下实现双向密封，确保阀门不会泄露。
操作机构是用于控制阀门开启和关闭的装置，可以采用手动、电动或气动方式。
手动操作机构通常包括手轮和齿轮传动装置，通过手动旋转手轮来控制阀盘的开启或关闭。
电动和气动操作机构则采用电机或气动装置来控制阀盘的运动。
该阀门的工作原理是通过手动或自动操作机构控制阀盘的旋转，从而改变阀门的开启度。
当阀盘处于开启状态时，流体可以自由通过阀门，实现双向流量控制。
当阀盘处于关闭状态时，阀座和阀盘的密封结构能够有效地阻止流体的泄露。
在使用双向高温高压整体式硬密封蝶阀时，需要注意以下几点事项。
首先，要定期检查和保养阀门，确保阀体和阀盘的密封性能良好。
其次，要正确操作阀门，避免过大的扭矩对阀杆和阀盘产生损坏。
最后，要根据实际工况选择合适的材料和密封结构，以提高阀门的使用寿命和安全性能。
总而言之，双向高温高压整体式硬密封蝶阀是一种在高温和高压环境下具有较好密封性能和流量控制能力的阀门。
它适用于多种工业领域，能够满足流体控制的要求。
通过正确的操作和保养，可以延长阀门的使用寿命，并确保工作安全可靠。
双向硬密封蝶阀技术说明
双向硬密封蝶阀技术说明(2019.6)一、产品介绍该阀是我公司技术人员经优化设计的高性能金属密封蝶阀。
采用了“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封系统”，能可靠地实现蝶阀密封双向零泄漏，是真正具有国际领先水平的高科技新产品。
该产品成批投产后创造了良好的经济效益和社会效益，并作为以国代进产品，被国内外各企业大量选用，深受广大新老用户的欢迎，是值得您高度信赖的优质产品。
该阀的蝶板在启闭过程中，实现了蝶板密封圈与阀座密封面之间的无滑动摩擦、卡挤，密封面上的压力角大于摩擦角，采用的“径向动平衡密封系统”设计，使蝶板开启阻力极低。
启闭过程中蝶板密封面沿360°圆角各点可以瞬间快速完成，逐点接触和逐点脱离。
开启密封即分离，快速准确实现关闭接触自动相吻合的密封动作。
该种阀由于采用多重密封，经过高精度机械加工成椭圆型截面密封环，它与阀座金属密封面组成密封副。
这种密封结构，在高压工况下不产生塑性变形，在高温或低温工况下，不存在冲压应力、焊接应力、弹性退火或咬坏脆裂现象，彻底解决了传统蝶阀密封结构不合理引起泄漏的弊病，大大提高了阀门的密封可靠性。
二、适用范围本阀适用于高、中、低压，高温、低温的管路中作闭路密封装置、节流装置和调节装置。
广泛适用于石油、化工、冶金、矿山、电力、能源、交通、农田、水力、环保、建筑、医药、生物等行业。
特别适用密封要求较严格的工况，如煤气管道上，也适用水、蒸气、油品、空气、尘气、硝酸等腐蚀性介质。
使用温度-196℃—1200℃，工作压力PN0.6—10Mpa或150—600磅级。
本阀完全可以取代笨重、价高的闸阀、截止阀、球阀、节流阀，并作为以国代进产品。
三、阀门结构特征和工作原理3.1三偏心硬密封蝶阀的结构特征蝶板回转中心（即阀门轴中心）与蝶板密封面形成一个尺寸a偏置，并与阀体中心线形成1个b偏置，阀体密封面中心线与阀座中心线（阀体中心线）形成一个角度为β的角偏置。
b阀体蝶板阀轴阀体中心线不锈钢a图1 三偏心金属密封蝶阀①②③蝶板多层次密封面“ 金属+石墨”、“金属+PTFE”两种。
蝶阀技术说明(招投标专用)
蝶阀技术说明1.1 概述★1）蝶阀的结构形式为双向设计，并且能够双向使用。
2）蝶阀阀板软密封形式,密封圈嵌入阀板后要有一定的自由度和供橡胶弹性退让的空间，使其能在一定范围内通过自身调节，在工作压力作用下产生自密封力，进行双向密封。
在水流冲击下，不松动、不脱落、不渗漏，并且当有异物卡住时不易损坏，从而延长密封圈的使用寿命。
3）阀瓣为双平板桁架流通式结构，阀瓣可自行平衡，摆动幅度最小,无紊流区，流阻小，刚性好，在反方向工作压力下，不易产生变形，使密封圈不会随着阀瓣变形而脱离阀座最佳密封点，从而保证密封圈的密封效果。
4）为减小水阻，蝶阀的阀轴宜采用二段式结构，且阀轴的轴承应采用自润式轴承，运行中摩擦阻力小，且不需注油。
5）阀瓣与阀轴的连接采用圆椎状退拔销结构。
退拔销不穿过阀轴的中心，不会削弱轴的强度，且与阀轴的贴合面大大增加，通过拧紧退拔销螺母，使退拔销和阀轴结合面间产生预紧力，使阀瓣阀轴紧密结合在一起无间隙，在开启和关闭阀门时不会产生冲击载荷，使阀瓣转动平稳，密封可靠。
6）蝶阀具有阀瓣轴向调整及固定装置。
通过阀瓣轴向位置的精密调整及固定，使阀瓣在阀座上的位置处于最佳密封状态。
对于可能在长期使用过程中引起的阀瓣下垂，也可方便的进一步调整锁定，达到长期使用零泄露。
7）使用寿命长，开关可达40000次（约15年以上）。
8）结构设计水头损失阻力少的功能。
9）故障点少，易维修，维护成本低，使用寿命长。
10）阀门内、外表喷涂环氧树脂涂料满足饮用净水的水质要求。
★1.2设备主要部件材质1）阀体：球墨铸铁（QT450-10），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12227-89）。
2）阀瓣：球墨铸铁（QT450-10），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12227-89）。
3）阀瓣密封圈：NBR橡胶，材料成分物理化学控制指标详见国家标准（GB/T16859-96），密封圈必须整体成形。
4）阀轴：不锈钢（2Cr13），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB1220-84）。
硬密封法兰蝶阀手册
硬密封法兰蝶阀产品概述蝶阀是随阀杆转动的圆形碟板作启闭件，实现阀门的开启或关闭，蝶阀主要作截断阀使用，也可以设计成具有调节和截断功能。
三偏心多层次蝶阀具有无机械磨损，可达零泄漏，适用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管道上作为调节、截断流体的最佳装置。
硬密封法兰蝶阀主要性能参数公称通经DN（mm) 50～2000公称药理PN（MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5密封试验(MPa) 0.66 1.1 1.76 2.75强度试验(MPa) 0.9 1.5 2.4 3.75适用温度 碳钢：-29℃～425℃不锈钢：-40℃～650℃适用介质 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 泄漏率 符合GB/T13927-92标准驱动方式 蜗轮传动、电动、气动、液动硬密封法兰蝶阀主要零件材料零件名称 材料阀体 WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10蝶板 WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10阀轴 2Cr13不锈钢、合金钢密封圈 不锈钢圈填料 柔性石墨硬密封法兰蝶阀结构特点1流体阻力较小，中大口径的蝶阀全开时的有效面积较大。
2 启闭迅速，比较省力，启动时只需把转动90°,方便而迅速。
3结构简单，体积较小，重量较轻。
4三偏心蝶阀是指：阀杆轴线与碟板密封面偏移一定的尺寸，蝶板密封面与阀体通道轴线偏移一定尺寸，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角，故称三偏心。
蝶阀从0°—90°开启时，蝶阀密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°—0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封面，所以阀座与碟板上的密封面间无任何磨擦，去除了5 扭矩密封：三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封主、副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生，不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化，冷流，弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。
硬密封蝶阀技术要求
硬密封蝶阀技术要求一、硬密封蝶阀主要要求1、阀门的主要材质要求阀体：铸钢阀板：碳钢。
阀轴：2Cr13。
密封面：1Cr18Ni9Ti。
轴封：柔性石墨组合环。
支承环：氟橡胶。
其它部件：由卖方按流体介质合理选择。
2、阀门的结构型式1、阀门的部件设计要能方便地进行维修、安装和拆卸，并满足运行条件要求。
阀门本体应可整体运输和起吊。
2 有特定流向要求的阀门，流向应清晰地永久性地标在阀门上。
3 为尽量降低气蚀，涡流以及压降，蝶阀的阀盘固定在阀杆上。
4 阀体：阀体是一整体铸件。
阀体的整体尺寸符合相关标准的要求。
5阀板：阀板被铸成流线型的简单一块，最大限度地降低了阀门对流体的阻抗。
6 阀轴：阀轴也是做成一个整体，一端配有标准键。
7 密封a、蝶阀在以下压差下均达到密封要求：进出口侧均为0.6MPa。
b、蝶板及阀座密封蝶阀的密封采用金属硬密封。
投标方按三偏心面密封设计提供所供阀门。
c、阀杆密封阀杆密封采用防泥沙型轴封装置，防止外部物质如水流中的沙子进入轴承。
d、所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。
8 轴承阀杆轴承应安放在阀体的轴承座内，轴承采用对水和橡胶无不利影响自润滑材料，磨擦系数小，而且使用中不需维护。
工作可靠，轴承承受阀杆的最大径向力时，保证阀杆正常转动而不产生擦痕或有害变形。
阀杆轴向定位采用滚动轴承定位，有效的防止蝶板轴向窜动，轴承使用寿命要求大于30年。
9 所有阀门应配备可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置超行程。
10 蝶阀阀座都应机械固定，更换阀座不需要特殊工具或程序。
11蝶阀应有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀盘与阀座间校准，该轴承应由制造商调整好。
3、性能要求1、投标方提供技术上成熟、先进的金属硬密封蝶阀产品，并具有制造相同口径金属硬密封蝶阀能力和运行成功的实践经验；提供安全性高，性能可靠的金属硬密封蝶阀产品及其附属部件。
不使用试验性设计和部件。
2、投标方所供的金属硬密封蝶阀应具有截止和调节作用。
三偏心金属硬密封蝶阀标准
三偏心金属硬密封蝶阀标准
三偏心金属硬密封蝶阀是一种新型的阀门产品，其结构与传统的蝶阀有很大的不同。
这种阀门采用了三个偏心结构，即阀杆与阀盘偏心、阀盘与阀座偏心、阀杆与阀座中心线
不重合。
这种设计使得蝶阀在关闭过程中能够实现快速关闭，同时在开启过程中能够实现
软密封效果，大大提高了密封性能和使用寿命。
三偏心金属硬密封蝶阀标准主要包括以下几个方面的内容：
1.产品分类和命名：对三偏心金属硬密封蝶阀进行分类，并为每个分类确定命名规范，以方便用户识别和使用。
2.产品技术要求：对三偏心金属硬密封蝶阀的主要技术参数进行规定，包括阀门的公
称通径范围、公称压力等级、温度适应范围等，以及阀门的外观尺寸和连接尺寸。
3.产品设计：对三偏心金属硬密封蝶阀的结构设计进行要求，包括阀体、阀盘、阀座、阀杆等的设计参数和材料选择，以保证阀门的强度和密封性能。
4.产品制造和检测：对三偏心金属硬密封蝶阀的制造和检测过程进行规定，包括产品
的原材料采购和加工工艺，以及工艺参数的控制和产品的质量检验方法。
5.产品安装和使用：对三偏心金属硬密封蝶阀的安装和使用进行说明，包括阀门的安
装位置和方式、操作要点、维护保养等。
6.产品标志和包装：对三偏心金属硬密封蝶阀的标志和包装进行规定，以确保产品的
追溯性和交付质量。
三偏心金属硬密封蝶阀标准的制定不仅可以规范产品的生产和质量，提高蝶阀的可靠
性和性能，还可以为用户提供参考和便利，促进蝶阀的推广和应用。
标准的制定还可以推
动蝶阀行业的发展，促进技术创新和进步，提高产品的竞争力和市场地位。
三偏心金属硬密封蝶阀标准
三偏心金属硬密封蝶阀标准摘要：I.简介- 介绍三偏心金属硬密封蝶阀II.设计特点- 解释三偏心设计- 介绍金属硬密封技术- 说明阀门结构III.应用领域- 列举阀门的使用介质- 介绍阀门的操作方式- 描述阀门的连接方式IV.产品规格- 详述产品型号和尺寸范围- 说明压力等级和壳体材料V.设计特色- 阐述三偏心无摩擦关闭- 介绍防吹出式阀杆- 说明ISO 5211 顶法兰VI.可选特性- 描述可选加长阀杆- 说明可选硬质合金阀座VII.结束语- 总结三偏心金属硬密封蝶阀的优势正文：三偏心金属硬密封蝶阀是一种先进的阀门，采用三偏心设计，具有金属硬密封技术。
这种阀门结构独特，能够提供可靠的密封性能，因此在许多工业领域中得到了广泛的应用。
三偏心设计是一种创新的技术，可以大大提高阀门的密封性能。
通过三个偏心的组合，阀门关闭时，密封面之间的接触面积更大，从而确保了阀门的密封性能。
金属硬密封技术是另一种重要的技术，它采用金属材料制作密封件，可以承受高压和高温，从而确保了阀门的可靠性和稳定性。
阀门的连接方式包括对夹和法兰连接，可以满足不同工程的需求。
此外，阀门的操作方式包括手动、气动和电动，可以满足不同场合的需要。
三偏心金属硬密封蝶阀的产品规格包括产品型号、尺寸范围、压力等级和壳体材料。
产品型号包括D343H、D643H、D943H、D373H 和D673H，尺寸范围从DN50 到DN1000，压力等级从1.6MPa 到4.0MPa，壳体材料包括碳钢、不锈钢和高温钢。
此外，三偏心金属硬密封蝶阀的设计特色还包括三偏心无摩擦关闭、防吹出式阀杆和ISO 5211 顶法兰。
三偏心无摩擦关闭可以减少阀门的磨损，延长阀门的使用寿命；防吹出式阀杆可以防止介质在阀门关闭时从阀杆处吹出；ISO 5211 顶法兰可以方便地与其他设备连接。
可选的特性包括可选加长阀杆和可选硬质合金阀座。
可选加长阀杆可以方便地安装在特殊工程中；可选硬质合金阀座可以提高阀门的耐磨性和耐腐蚀性。
蝶阀技术标准
蝶阀技术标准蝶阀是一种常用的控制流体流动的阀门，其特点是结构简单、体积小、重量轻，操作方便，开启和关闭速度快。
蝶阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、食品、医药、船舶、市政等工业领域，是流体控制领域中不可或缺的重要设备。
一、蝶阀的主要技术标准。
1. 结构标准。
蝶阀的结构标准应符合国家相关标准，包括阀体、阀板、阀杆、密封件等部件的设计要求，确保蝶阀在工作过程中具有良好的密封性能和稳定的操作性能。
2. 尺寸标准。
蝶阀的尺寸标准应符合国际标准或行业标准，包括蝶阀的公称通径、法兰连接尺寸、法兰连接标准等，确保蝶阀与管道系统的连接兼容性和互换性。
3. 材料标准。
蝶阀的材料应符合国家标准或行业标准，包括阀体、阀板、阀座、密封圈等部件的材质要求，确保蝶阀在各种介质下具有良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能。
4. 性能标准。
蝶阀的性能标准应符合国家标准或行业标准，包括蝶阀的密封性能、耐压性能、流量特性、操作力矩等，确保蝶阀在各种工况下具有稳定可靠的控制性能。
5. 检验标准。
蝶阀的检验标准应符合国家标准或行业标准，包括蝶阀的外观检验、尺寸检验、密封性能检验、耐压性能检验等，确保蝶阀在出厂前具有良好的质量保证。
二、蝶阀的技术要求。
1. 密封性能要求。
蝶阀的密封性能应符合国家标准或行业标准的要求，包括零泄漏、零外漏，确保蝶阀在工作过程中具有良好的密封性能，防止介质泄漏和污染环境。
2. 耐压性能要求。
蝶阀的耐压性能应符合国家标准或行业标准的要求，包括阀体、阀板、阀座等部件的耐压能力，确保蝶阀在正常工作压力范围内不发生破裂和变形。
3. 流量特性要求。
蝶阀的流量特性应符合国家标准或行业标准的要求，包括蝶阀的流量系数、启闭特性、流体阻力系数等，确保蝶阀在流体控制过程中具有稳定的流量特性。
4. 操作力矩要求。
蝶阀的操作力矩应符合国家标准或行业标准的要求，包括蝶阀的开启和关闭操作力矩，确保蝶阀在操作过程中不会出现过大的操作力矩，保证操作的轻便和灵活。
硬密封蝶阀概述及特性
硬密封蝶阀概述及特性
概述：
硬密封蝶阀引进国外先进技术的基础上，采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。
该阀采用三偏心结构，阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长，本阀军邮双向密封功能，产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。
特点：
1、本阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长．
4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
5、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。
结构特性：
1.在高温高压工况下,仍具有稳定的密封性能.它的特殊密封系统可保证从超低温至超高温各温度范围都具有较高的密封性能
2.三维偏心密封系统加之人优化的设计,使阀门开启阻力小.蝶板密封面为一向上凸起的锥形,开启时蝶板圆周面上的各点同时完成脱离密封圈,固体物不易在密封面上堆积.阀门关闭过程通过密封圈的弹性受压来完成,
3.蝶板与密封圈之间不存在相卡现象.
4.阀门的密封性能不受温度变化的影响.
5.阀杆轴径密封采用石墨压制成形密封圈.综上所述确保了零泄漏,金属密封加上在火灾前,中,后均为零泄漏,故是地质火灾型.。
双向金属硬密封蝶阀说明手册
双向金属硬密封蝶阀说明手册Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】双向金属硬密封蝶阀说明书一，产品概述：双向硬密封蝶阀别名有：双向压硬密封蝶阀,双向金属硬密封蝶阀,双向密封蝶阀,双向金属密封蝶阀.双向硬密封蝶阀产品对工况的适用性，使用寿命长等特点。
二、产品说明：双德双向金属硬密封蝶阀该产品广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业，可安装在温度≤425℃，介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等工业管网上作调节流量和切断介质用。
驱动形式有手动、蜗轮传动、气动、液动、电动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。
双德金属硬密封蝶阀系列产品，系长寿命、节能型蝶阀。
其结构采用三维编心原理设计，阀座采用硬软密封兼容的多层次结构，加工精湛，工艺先进。
本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。
因此被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。
三、产品特点由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。
其主要特点如下：1、开启力矩小，灵活方便，省力节能。
2、三维编心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏。
3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。
4、连接结构多样化：对夹、法兰、对焊等。
四、双向金属硬密封蝶阀执行标准:1.设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行。
2.阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行。
3.阀门的结构长度按照GB/T12221-2005标准执行。
高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转,通过销轴带动蝶板在90°范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,从而达到连通或截断截止的目的.1、如果阀门长期不动作，则应半年一次阀门的启闭操作，以检查阀门动作是否正常。
双向硬密封蝶阀技术说明
双向硬密封蝶阀技术说明(2019.6)一、产品介绍该阀是我公司技术人员经优化设计的高性能金属密封蝶阀。
采用了“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封系统”，能可靠地实现蝶阀密封双向零泄漏，是真正具有国际领先水平的高科技新产品。
该产品成批投产后创造了良好的经济效益和社会效益，并作为以国代进产品，被国内外各企业大量选用，深受广大新老用户的欢迎，是值得您高度信赖的优质产品。
该阀的蝶板在启闭过程中，实现了蝶板密封圈与阀座密封面之间的无滑动摩擦、卡挤，密封面上的压力角大于摩擦角，采用的“径向动平衡密封系统”设计，使蝶板开启阻力极低。
启闭过程中蝶板密封面沿360°圆角各点可以瞬间快速完成，逐点接触和逐点脱离。
开启密封即分离，快速准确实现关闭接触自动相吻合的密封动作。
该种阀由于采用多重密封，经过高精度机械加工成椭圆型截面密封环，它与阀座金属密封面组成密封副。
这种密封结构，在高压工况下不产生塑性变形，在高温或低温工况下，不存在冲压应力、焊接应力、弹性退火或咬坏脆裂现象，彻底解决了传统蝶阀密封结构不合理引起泄漏的弊病，大大提高了阀门的密封可靠性。
二、适用范围本阀适用于高、中、低压，高温、低温的管路中作闭路密封装置、节流装置和调节装置。
广泛适用于石油、化工、冶金、矿山、电力、能源、交通、农田、水力、环保、建筑、医药、生物等行业。
特别适用密封要求较严格的工况，如煤气管道上，也适用水、蒸气、油品、空气、尘气、硝酸等腐蚀性介质。
使用温度-196℃—1200℃，工作压力PN0.6—10Mpa或150—600磅级。
本阀完全可以取代笨重、价高的闸阀、截止阀、球阀、节流阀，并作为以国代进产品。
三、阀门结构特征和工作原理3.1三偏心硬密封蝶阀的结构特征蝶板回转中心（即阀门轴中心）与蝶板密封面形成一个尺寸a偏置，并与阀体中心线形成1个b偏置，阀体密封面中心线与阀座中心线（阀体中心线）形成一个角度为β的角偏置。
b阀体蝶板阀轴阀体中心线不锈钢a图1 三偏心金属密封蝶阀①②③蝶板多层次密封面“ 金属+石墨”、“金属+PTFE”两种。
硬密封蜗轮蝶阀技术要求 采购
硬密封蜗轮蝶阀技术要求一、阀门设计、制造等方面应遵照(但不限于)的规范和标准如下：阀门设计标准：GB/T12238-2008结构长度标准：GB/T12221-2005连接法兰尺寸标准：HG/T20592-2009压力试验与检验：GBT13927-2008二、性能规范阀关闭差压：1.0kpa 操作密度：0.7989kg/m3适用介质:气体、氨气（5%）、水混合物适用温度：350℃标准密度密度：1.2669kg/Nm3 阀体厚度：约55mm泄露等级：零泄漏最大允许噪音：85dB 流量特性：线性支架：CF3M 压盖：CF3M 填料：柔性石墨碟板阀体、密封面：316L阀门其余零部件材质统一为316L（除另有说明外）四、阀体要求：1、本次采购的手动蝶阀适用于脱硝系统喷氨调门，要求阀体、碟板、密封面等阀门零部件必须使用316L整体铸造件，不允许使用模锻件。
阀门整体具备防腐蚀、防爆功能，要求开关灵活无卡涩、密封严密、零泄露、阀体内外无砂眼。
若阀门整体安装后出现调节不灵敏、动作卡涩、泄露等质量问题，要求整体更换。
2、阀门采用三偏心活动阀座硬碰硬结构形式，阀门需要双向承压设计，且耐温350℃，因为介质特殊，出厂时，阀门正反双向严格按照国家标准打压，并正反双向达到1：1零泄露，每个阀门都有制造厂商的厂名或商标以及识别符号以标明制造厂商所保证的使用工作条件。
3、在阀门安装投运后，三年内不得发生内漏、外漏及卡涩、操作不灵敏等异常。
如果出现上述问题，由应答方无偿进行处理（更换或维修）；如果发生影响机组安全运行的事件，应答方负责承担所有责任。
4、应答方必须提供所供阀门结构图，提供阀门密封件、易损件尺寸及阀芯、阀座、阀杆等主要设备的尺寸、材质等，并配备合格证、出厂检验报告、试验报告等相关质量证明文件，应答方所响应的上述内容，不得低于本技术要求，否则视为无效应答。
5、在阀门安装投运后，三年内不得发生内漏、外漏及卡涩、操作不动等异常。
蝶阀执行标准
蝶阀执行标准
一、材料标准
蝶阀的材料标准是执行标准中的重要部分，因为材料的品质和性能直接影响到蝶阀的整体性能和使用寿命。
以下是一些常见的材料标准要求：
1.阀体材料：蝶阀的阀体应采用高品质的铸钢或者锻钢材料，以满足强度和耐久性的要求。
2.阀板材料：蝶阀的阀板应采用抗腐蚀、耐磨损的材料，如不锈钢或者高强度合金钢。
3.密封材料：蝶阀的密封材料应具有高耐磨性、耐腐蚀性和良好的弹性，以保证阀门的密封性能。
4.紧固件材料：蝶阀的紧固件应采用高品质的合金钢或者不锈钢材料，以确保足够的强度和耐腐蚀性。
二、制造工艺标准
蝶阀的制造工艺标准也是执行标准的重要组成部分。
以下是常见的制造工艺标准要求：
1.铸造工艺：蝶阀的阀体和部分零件应采用精密铸造工艺，以保证零件的尺寸精度和表面光洁度。
2.机加工工艺：蝶阀的阀板和部分零件应采用机加工工艺，以保证零件的几何精度和表面粗糙度。
3.焊接工艺：蝶阀的焊接应采用高品质的焊接材料和工艺，以保证焊接接头的强度和致密性。
4.装配工艺：蝶阀的装配应采用专门的装配设备和工具，以保证阀门整体的
密封性和动作灵活性。
三、测试标准
蝶阀的测试标准是执行标准中必不可少的一部分，因为只有通过严格的测试才能保证蝶阀的性能和质量。
以下是常见的测试标准要求：
1.密封性能测试：蝶阀应进行密封性能测试，以检验阀门的密封性能是否符合要求。
测试应在不同的工作压力下进行，以考核阀门在不同工况下的密封性能。
2.动作灵活性测试：蝶阀应进行动作灵活性测试，以检验阀门的动作是否灵活可靠。
测试应包括阀门的开启和关闭动作，以检查阀门在各个方向上的动作是否顺畅。
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硬密封蝶阀技术要求
一、硬密封蝶阀主要要求
1、阀门的主要材质要求
阀体：铸钢
阀板：碳钢。
阀轴：2Cr13。
密封面：1Cr18Ni9Ti。
轴封：柔性石墨组合环。
支承环：氟橡胶。
其它部件：由卖方按流体介质合理选择。
2、阀门的结构型式
1、阀门的部件设计要能方便地进行维修、安装和拆卸，并满足运行条件要求。
阀门本体应可整体运输和起吊。
2 有特定流向要求的阀门，流向应清晰地永久性地标在阀门上。
3 为尽量降低气蚀，涡流以及压降，蝶阀的阀盘固定在阀杆上。
4 阀体：阀体是一整体铸件。
阀体的整体尺寸符合相关标准的要求。
5阀板：阀板被铸成流线型的简单一块，最大限度地降低了阀门对流体的阻抗。
6 阀轴：阀轴也是做成一个整体，一端配有标准键。
7 密封
a、蝶阀在以下压差下均达到密封要求：进出口侧均为0.6MPa。
b、蝶板及阀座密封
蝶阀的密封采用金属硬密封。
投标方按三偏心面密封设计提供所供阀门。
c、阀杆密封
阀杆密封采用防泥沙型轴封装置，防止外部物质如水流中的沙子进入轴承。
d、所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。
8 轴承
阀杆轴承应安放在阀体的轴承座内，轴承采用对水和橡胶无不利影响自润滑材料，磨擦系数小，而且使用中不需维护。
工作可靠，轴承承受阀杆的最大径向力时，保证阀杆正
常转动而不产生擦痕或有害变形。
阀杆轴向定位采用滚动轴承定位，有效的防止蝶板轴向窜动，轴承使用寿命要求大于30年。
9 所有阀门应配备可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置超行程。
10 蝶阀阀座都应机械固定，更换阀座不需要特殊工具或程序。
11蝶阀应有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀盘与阀座间校准，该轴承应由制造商调整好。
3、性能要求
1、投标方提供技术上成熟、先进的金属硬密封蝶阀产品，并具有制造相同口径金属硬密封蝶阀能力和运行成功的实践经验；提供安全性高，性能可靠的金属硬密封蝶阀产品及其附属部件。
不使用试验性设计和部件。
2、投标方所供的金属硬密封蝶阀应具有截止和调节作用。
3、小口径蝶阀将金属弹性密封圈装在阀体上，大口径蝶阀将金属弹性密封圈装在阀板上。
4、投标方提供的金属硬密封蝶阀产品保证关闭严密，动作灵活。
不泄漏。
泄漏等级为零泄漏。
蝶阀设有密封调节装置，当蝶阀经长期使用密封性能下降时，可通过简单的调整恢复到零泄漏等级。
5、滑动部件间有一定的硬度差别可防止相互咬紧，并有利于磨损的特性，滑动部件包括：阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套等。
6、阀门启闭时，距阀门下游及管道1米处噪音不大于85dB（A）。
7、蝶阀从全闭到全开位置时，阀盘旋转角度为90°。
8、蝶阀有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀板与阀座间校准，该轴承应由投标方调整好。
9、所有阀门在施工现场不需解体就可投入使用，因阀门质量原因需要在施工现场解体维修，投标方将承担一切费用。
4、手动装置要求
传动机构应轻便、灵活。
手动法兰式硬密封蝶阀：≥DN200，压力等级1.0MPa(PN10)，采用手轮式；≥DN400阀门的传动机构应采用二级减速机构。
手动法兰式硬密封蝶阀：压力等级1.6MPa(PN16)，均采用手轮式；其中≥DN400阀门
的传动机构应采用二级减速机构。
扇形蜗轮应预留2个与轴中心对称螺孔，以便检修拆卸蜗轮之用。
开、关限位螺钉在试验、检验后，买方应给予准确定位并锁紧。
5、以下为电动型有的技术要求：（电装按实际要求填写，手动形式无以下部分）
1 阀门电动驱动装置采用控制单元一体化型电动执行机构，控制单元集装在阀门电动驱动装置内，需方仅提供380/220VAC电源及开启、关闭开关量控制信号。
国产产品，以三家厂商分别报价，按最高价计入总价。
2 阀门电动装置输出力矩将满足不同工况下阀门的快速开启和关闭的要求，其刚度满足系统稳定性的要求。
3 阀门电动装置直接安装在阀门上，由生产厂家配套供货，并完成有关整体调试工作。
4 阀门电动装置带有限位开关、力矩开关或过负荷装置、就地位置指示器。
凝汽器循环水出口电动蝶阀配带阀位与0~100%开度对应的4~20mADC反馈信号等。
不得采用滑线电阻式反馈装置，精度应高于1.5级。
5 限位开关及力矩开关或过负荷装置接点数目满足DCS控制要求，提供给招标方用的这些接点数量每种开关方向不少于1DPDT，接点容量不低于220VAC，3A。
就地位置指示器为标尺或机械刻度式，可以指示在完全打开、关闭及中间位置。
6 阀门电动装置防护等级不低于IP65，动力电源为380VAC。
7 当电源等故障时，阀门电动装置将送出报警信号。
6 材料和焊接
1 所有承压材料均应符合材料规范要求，并在投标书中说明，非承压材料如垫片、填料等只要能满足规定的条件，可按照投标方的标准。
保证材料适合于所处理的流体是投标方的责任。
2 阀体两侧应各有一个水平轴承支承座以支撑蝶板和阀杆：阀体两端采用法兰联接，投标方提供反法兰及其联接件和附件。
阀体结构长度、阀体端法兰应符合GB12221、GB4216和GB9113等的要求。
3 蝶板应有足够的强度和刚度承受最大水压力和蝶板两端1.5倍的水压差。
蝶过流面应光滑，呈流线型，以减少水力损失；蝶板的结构设计应有利于密封的布置
4 阀杆与蝶板连接必须牢固，并有可靠的密封。
阀杆和蝶板在阀体内水平安装。
5 电动蝶阀主要部件材质表（投标方填写）
5.1 阀体，蝶板：﹍
5.2 上，下阀轴：﹍
5.3 锥销：﹍
5.4 蜗杆：﹍
5.5 调节螺钉：﹍
5.6 阀体密封圈：﹍
5.7 止水密封圈：﹍
5.8 调节压板：﹍
5.9 调节板螺栓、螺帽：﹍
5.10 轴承:自润滑轴承所有与介质接触的紧固件及连接件：﹍
7 其它要求
A. 投标方提供易损的零部件的名称及清单。
B. 投标方指明易损的零部件的预期使用寿命、安装、启动、连续运转和维修用推荐的备件最少数量清单，并指明其是事故备品，还是非事故备品。
C.投标方提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调试所需的专用工具。