密封风机指导书
机械安装工程施工作业指导书
机械安装工程施工作业指导书1 机器安装工程施工质量1．1 一般规定《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-981．0．4 安装的机械设备，主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。
1．0．5 设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
1．0．6 设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。
1．0．7 设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录.工程验收时，应以记录为依据.2．1．1 工程施工前，应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。
2．1．2 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并作出合理安排。
2．1．3 工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净.2．1．4 当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时,应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。
2．1．5 当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施。
采取措施后，方可施工。
2．1．6 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算；必要时应经设计单位的同意，方可利用.2．2．1 设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查，并应作出记录：一、箱号、箱数以及包装情况；二、设备的名称、型号和规格;三、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；四、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等；五、其他需要记录的情况。
风压试验作业指导书
1编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版）1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）1.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.6设计图纸及设备说明书2风压试验目的及方法：2.1目的：主要是对烟风管道、炉膛的设计、制造和安装的严密性进行检查，并消除缺陷，以保证锅炉运行的安全性和经济性。
2.2风压试验的风源：送风机和一次风机、密封风机。
2.3投入系统及设备：炉膛及尾部竖井、省煤器灰斗及空预器连接烟道、空预器、冷一次风系统、冷二次风系统、热一次风系统、热二次风系统、磨煤机、磨煤机密封风风机及管道、送粉管道、喷燃器及风箱、尾部烟道、电除尘、送风机、引风机、一次风机、捞渣机（水封）等。
2.4主要方法：第一步，启动引风机（两台）及送风机（两台），对冷二次风道，热二次风道，炉膛，空预器连接烟道，尾部烟道，电除尘等进行严密性检查。
第二步，启动引风机（两台）、送风机（两台）及一次风机（两台）及密封风机一台，对冷一次风道，送粉管道、密封风管道等进行严密性检查。
3试验前应具备的条件：3.1机务部分：3.1.1 冷风道、热风道、烟道、煤粉管道安装结束。
3.1.2 锅炉送风机、一次风机、引风机安装结束，经分部试运验收合格。
3.1.3电除尘器安装具备密封条件。
3.1.4 锅炉燃烧器安装结束。
3.1.5 锅炉烟风系统、燃烧系统、灰渣系统的风门挡板安装结束。
3.1.6 所有参加风压试验的风门档板的传动装置安装齐全并经过调整，风门挡板的传动装置动作灵活，开关指示与风门挡板的开关方向一致，开关位置正确。
3.1.7锅炉除渣系统设备安装结束，水封槽装置安装齐全，并注满密封水，液压关断门具备关闭条件。
3.1.8各冷、热风道，烟道，煤粉管道及炉本体的水平烟道等密封焊口按要求做渗油试验。
FSSS作业指导书
编写日期：2008-08-05编写：马光伟审核：批准：前言FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner ControlSystem）和燃料安全系统FSS(Fuel Safety System)。
燃烧器控制系统的功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。
燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉膛堆积。
在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。
FSSS系统对保证电厂锅炉系统的安全运行具有重要作用，为了规范FSSS系统现场调试及大修后检测FSSS系统的各项功能和试验，严格执行有关规程要求，保证校验人员在大量现场工作中可以安全、优质地完成任务，内蒙古电力科学研究院热控自动化研究所编写了FSSS系统现场作业指导书。
由于编写者水平有限，有不正确的地方望大家提出。
目录1.适用范围-----------------------------------------------42.引用文件-----------------------------------------------43.现场作业前准备-----------------------------------------44.现场作业流程-------------------------------------------95.试验条件检查-------------------------------------------96.FSSS所涵盖的系统及设备--------------------------------107.FSSS系统试验内容--------------------------------------108.试验后应达到的指标------------------------------------239.结束工作----------------------------------------------24关键词：作业指导书炉膛安全监控系统（FSSS）作业指导书1.范围1.1本作业指导书适用于FSSS系统的调试及大、小修过程中的试验作业。
引风机安装施工作业指导书(初版)(DOC)
锅炉专业》引风机安装》作业指导书目录1编制依据 (1)2作业任务 (1)3作业准备和作业环境条件 (1)4施工进度 (3)5作业方法及工艺要求 (4)6作业活动质量标准及检验要求 (14)7创优措施 (16)8强制性条文内容 (17)9 成品保护 (17)10 职业安全卫生及环境管理 (17)11绿色施工措施 (20)1 编制依据1.1 中华人民共和国安全生产法1.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分（锅炉机组）DL/T5210.2-2009 1.4 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20121.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.6 豪顿华工程有限公司ANN-2975/1700B型引风机安装使用说明书1.7 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程质量标准及工艺要求1.8 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程创优规划1.9 工程建设标准强制性条文（2006版)2.作业任务2.1工作概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程#2锅炉引风机由新疆电力设计院设计，豪顿华工程有限公司制造；引风机型号为ANN-2975/1700B型，#2锅炉共安装一台引风机。
该风机为轴流风机。
风机由电机驱动，从驱动端看，叶轮顺时针旋转。
ANN型风机配有一个转子，安装于布置在进气箱内的轴承箱上，转子位于机加工的叶轮机壳上。
引风机主要技术参数：型号 ANN-2975/1700B型叶轮直径 2975㎜轮毂直径 1700㎜风压 8585Pa转速： 997rpm电动机电压 6KV电动机功率 5600kw2.2 工作范围：引风机的安装主要包括：扩散器、调节驱动装置、旋转油封、液压调节管路、轮毂、叶片、叶轮机壳、进气箱、轴承组、联轴器、滑道、扩散器、引风机驱动电机等。
3 作业准备和作业环境条件3.1 作业人员的资格要求及劳动力组织3.1.1施工人员上岗前必须参加安全学习与培训，并经考试合格。
风机安装作业指导书
风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。
3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。
3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。
3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。
3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。
必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。
3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。
经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。
3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。
3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。
开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。
3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。
d.转子和齿轮不得在地上滚动。
300MW机组锅炉密封风机检修文件包
300MW机组锅炉密封风机A级检修文件1本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
9-26NO112B-5型密封风机安装说明书及图纸2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2热工相关测点已拆除。
2.3中速磨密封风机有效隔离。
2.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.5中速磨密封风机检修时严禁损伤设备及其部件。
2.6现场工具柜工具、零部件放置有序，中速磨密封风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
2.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
2.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
2.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
2.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.11参加本检修项目的人员必需熟记本作业指导书的安全技术措施。
3备品备件准备4现场准备及工具4.1现场准备W14.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W24.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
□动火工作票办理完毕。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
4.4作业流程□修前检查、测量数据并记录。
□联轴器护罩拆除，检查联轴器。
□轴承箱解体检查、清洗、测量数据并记录□叶轮及挡板检查，效验、出口折向挡板检查，风箱补焊□电机找正。
□试运。
□总结H15检修工序及质量标准5.1密封风机解体准备□拆卸与风机连接的管道、附件；□拆卸联轴器罩壳；□作好风机、电机对轮原始对应位置标记，拆开对轮螺栓，将电机移出。
仪器设备作业指导书模板
仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：传动系数地点设备编号用途图示：①②编号点检项目点检工具状态周期○1电机目视、触摸 1.电机风扇网罩无污垢、灰尘堵塞通风孔。
2、电机运转无异响，焦臭味。
3、电线无裸露、破损、漏电现象。
4、电机是否有过热现象。
每日一次○2连轴器（轴对）目视1、螺丝是否松动。
2、是否清洁无油垢。
3、检查运行状态是否平衡。
4、连轴器上、下左右是否对整齐，间隙是否一致，避免不同心导致尼龙棒损坏。
每日开机时仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：减速机地点设备编号用途图示：①②③编号点检项目点检工具状态周期1 连轴器目视1、螺丝是否松动。
2、是否清洁无油垢。
3、检查运行状态是否平衡。
4、连轴器上、下左右是否对整齐，间隙是否一致，避免不同心导致尼龙棒损坏。
一周一次2 稀油镜目视1、必须看到有油流动，如无油滴下则必须立即停机检查。
2、检查油量是否合适，是否在标示线范围内。
每日生产时二小时一次3 紧固螺丝1、检查螺丝是否紧固，检查油封是否完好，是否漏油。
2、检查机器表面是否清洁。
每日仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：稀油站地点设备编号用途图示：①②编号点检项目点检工具状态周期1 压力表目视检查两压力表指示压力必须相近。
每日一次2 注油孔目视打开检查油量是否合适每周三3 油质目视油质有无脏污，是否有沾性，里面是否含有水份。
二月检查一次回油滤芯，半年检查一次油质。
仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：连扎地点设备编号用途图示：①②②编号点检项目点检工具状态周期○1支撑辊目视 1.表面清洁无污垢。
2、密封性能良好，密封胶涂抹均匀，螺丝锁紧，防止乳化液进入。
每周三检查密封性能半月加一次油○2传动轴目视1、表面清洁无污垢。
2、检查油量是否足够。
3、注油孔不得堵塞。
4、安装时注意必须对正，保证同心度。
5、安装时必须得检查衬板是否正确安装，防止衬板掉落损坏传动轴。
6、传动轴连接螺丝每天检查是否紧固。
660MW机组--风机(一次、送引风机)作业指导书
目录1.作业指导书编制依据 (1)2.工程概况及工程量 (1)3.参加作业人员的资格及要求 (4)4.施工作业所需工器具的规格、等级、配备和劳动力配备 (5)5.作业前准备工作和必须具备的条件 (6)6.作业程序、方法和内容 (7)7.作业结果的检查验收和达到的标准要求 (11)8.作业活动中的职责、分工和权限 (12)9.职业安全卫生及环境保护的要求和措施 (14)10.附录附录一：风机安装流程图附录二：计量器具配备表附表三：施工项目技术交底签证附录四：施工项目安全交底签证附录五：施工管理人员结构图附录六：危险源辨识1 作业指导书编制依据1.1 成都电力机械厂（一次风机、送风机及引风机）及磨煤机厂家提供的(密封风机) 提供的施工图纸1.2 成都电力机械厂提供的有关一次风机、送风机和引风机以及磨煤机厂家提供的密封风机的安装说明及要求1.3 依据国家法律法规及技术法规《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047－95《电力建设施工质量验收评价规程（锅炉篇）》2009年版《电力建设安全施工管理规定》《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1—2002《安装施工组织专业设计》（国电泉州热电有限责任公司二期2×670MW扩建工程#4标段）2 工程概况及工程量2.1 国电福建南埔电厂二期2×670MW工程#4标段选用GU23232-22型一次风机、GU15038-02型送风机、HA46036-8Z型轴流引风机及9-26 NO-16D离心式密封风机2.2 每台机组配套两台一次风机、两台送风机、两台引风机及两台密封风机。
2.3 两台一次风机及两台送风机具体布置在炉后钢架电除尘之前、锅炉4#中心线；每台的间距见图F2252/F0342S-J0301-01（锅炉辅机设备定位图）。
两台引风机具体布置在炉后钢架电除尘后、锅炉4#中心线；每台的间距见图F2252/F0342S-J0301-01（锅炉辅机设备定位图）。
压风机司机作业指导书
压风机司机作业指导书工作任务:操作压风机，保证压风机供风正常。
组织:南二风井压变班组部门:南二风井第一部分：业务要求1、必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、熟识设备状况、性能，做到“三好”、“四会”3、仔细填写各种记录，字迹清楚整齐，不准乱画、乱写和损坏。
4、搞好设备卫生和环境卫生，做到设备无灰尘、油垢，机房清洁卫生。
其次部分：平安规定1、严格执行各种规章制度、操作和平安规程，确保平安运转，发觉状况准时记录处理。
2、工作时精力充足，思想集中，平安运转，坚守岗位，不得擅自离岗和干与本班无关的事情。
3、坚持现场交接班，交者必需交清本班的一切状况，并做好记录，接者必需严格检查，确认无误后方可接班，消失状况有当班负责。
4、熟识完好标准，并参与验收工作，不符合标准要求不得运转。
第三部分：作业程序一、交接班1、必需准时进入压风机房进行接班，询问上班司机压风机的运行状况，查看运行记录内容。
2、与交班司机共同进行现场检查，检查压风机各部是否完好。
3、检查润滑油是否符合要求，油位是否在标尺规定的范围内，油路是否畅通，油质是否清洁，油温是否正常，有无漏油现象。
4、检查压力表、温度表、指示灯及各种仪表有无损坏，指示是否正确。
断油、超温，超压爱护及信号装置是否牢靠，平安阀及压力调整阀是否敏捷牢靠。
5、配电设备是否完好，电压是否满意要求。
6、检查消防器材、爱护用具、工具、材料、配件等是否齐全完好。
7、巡检中发觉问题，由交班司机负责处理，若处理不了，准时向值班领导汇报。
8、交接班双方履行交接手续，接棒人上岗作业。
二、启动前预备启动前应进行检查，主要应做到：(1)各紧固螺检无松动，各零部件的连接是否有松动，如有松动，必需拧紧，以免工作中漏油、漏气或其它事故发生。
(2)护罩安装牢靠，电气设备按地良好。
(3)油气分别器的油量合适，(油位计油位在中间处)油质干净，各润滑系统油路畅通。
(4)超温、超压、断油爱护装置灵敏、牢靠。
风机安装作业指导书
目录1、编制依据 (1)2、作业任务 (1)3、施工流程 (3)4、作业准备及作业环境条件 (4)5、施工进度及工序交接 (5)6、作业方法 (5)7、质量标准及检验要求 (8)8、风机安装强制性条文 (9)9、职业安全健康与环境保护 (10)1、编制依据1.1锅炉专业附属设备安装图1.2《锅炉专业施工组织设计》1.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-951.4《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-20091.5《职业安全卫生与环境管理规程》1.6成都电力机械厂提供图纸及说明书1.7上海鼓风机厂提供图纸及说明书1.8长春发电设备有限责任公司提供图纸及说明书1.9风机安装强制性条文2、作业任务2.1工程概况湖北青山热电有限公司“上大压小”扩建工程#14炉一次风机为单吸入离心式风机，1888AB/1155型，由上海鼓风机厂有限公司制造，每台炉安装左、右旋风机各一台，炉左布置右旋风机，炉右布置左旋风机。
风机旋转方向：从电动机端看风机，叶轮顺时针旋转，为右旋风机，反之叶轮逆时针旋转则为左旋风机。
#14炉送风机由上海鼓风机厂制造，每台炉配置2台动叶可调轴流式送风机，型号为FAF19-10-1，布置方式为卧式布置，采用单级叶轮。
逆气流方向看，叶轮旋转方向为顺时针方向旋转。
从电机看向风机，左侧进入为A送风机布置在炉左，右侧进入为B送风机布置在炉右。
#14炉引风机由成都电力机械厂制造，每台锅炉配置2台静叶可调轴流式引风机，型号为HU25038-22，布置方式为卧式布置，采用单级叶轮。
逆气流方向看，叶轮旋转方向为顺时针旋转。
#14炉密封风机为45°离心式风机，MF10-19No12.5D型，由长春发电设备有限责任公司制造，每台炉安装左、右旋密封风机各一台，炉左布置45°右旋风机，炉右布置45°左旋风机，正常运行下，一台运行，一台备用。
风机旋转方向：从电动机端看风机，叶轮顺时针旋转，为右旋风机，反之叶轮逆时针旋转则为左旋风机。
3.锅炉风机单体试运作业指导书
1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范.锅炉篇》 DL 5011-92。
1.2《火电施工质量检验及评定标准.锅炉篇》 1998年版。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
1.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)1.5 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)1.6 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)1.7 广西电力工业勘察设计院提供的有关图纸。
1.8成都电力机械厂提供的一次风机、引风机相关资料。
1.9沈阳鼓风机厂提供的送风机相关资料。
1.10四川鼓风机有限责任公司提供的密封风机相关资料。
2、作业任务2.1工程概况及作业范围国电永福电厂扩建工程#3机组设置两台成都电力机械厂生产的AN28e6(V19+4)型静叶可调轴流式引风机，两台沈阳鼓风机厂生产的ASN-2070/900型动叶可调轴流送风机，两台G5-36-14NO21F型一次风机，两台GGMF-29NO10.8D型密封风机以及两台VC710N/2型火焰监视冷却风机。
引风机布置在电除尘后，以锅炉中心线左右布置，两台均为左旋；送风机布置在锅后，以锅炉中心线左右布置，炉右布置右调送风机、炉左布置左调送风机；一次风机布置在炉后，以锅炉中心线左右对称布置，炉左风机为左旋，炉右风机为右旋；密封风机布置在炉底K1—K2之间，以锅炉中心线左右对称布置，炉左风机为左旋，炉右风机为右旋。
风机叶轮旋转方向为，从电机端看风机，顺时针旋转为右旋，逆时针旋转为左旋。
本措施用于指导以上锅炉风机安装完毕后进行的单体试转工作，以确认所有设备系统安装正确无误，设备运行性能良好，能满足下一步系统分部试运需要。
2.2技术参数引风机型号： AN28e6(V19+4)流量： 1088640m3/h全压： 5210Pa转速： 745r/min效率： 83.4％轴功率： 1871KW转动惯量： 1680kg.m2生产厂家：成都电力机械厂电动机型号： YFKK800-8-W功率： 2000KW电压： 6000V转速： 743 r/min生产厂家：沈阳电机股份有限公司送风机型号： ASN-2070/900风量： 536040m3/h风压： 4653 Pa转速： 1490r/min轴功率： 852KW效率： 81.5％介质密度： 1.176kg/m3生产厂家：沈阳鼓风机厂电动机型号： YKK500-4W功率： 900KW电压： 6000V转速： 1490 r/min生产厂家：沈阳电机股份有限公司一次风机安装位置：炉后0m层风机型号：G5-36-14NO21F转速：1462r/min 流量：15.46×104m3/h 全压：16149Pa 轴功率：785KW转动惯量：650kg·m2电动机型号：YFKK500-4W 功率：1000KW电压：6000V 转速：1490r/min风机厂家：成都电力机械厂电机厂家：沈阳电机厂密封风机安装位置：锅炉0m风机型号：GGMF-29NO10.8D型设计流量：30761 m3/h 设计压力：17861Pa主轴转速：2950r/min 轴功率：177.36KW风机效率（TB工况）为86.86％电动机型号：YKK355-2型功率:220KW电压：6000V 转速：2900r/min风机厂家：四川鼓风机有限责任公司电动机厂家：西安电机厂锅炉火焰监视冷却风机安装位置：12.6m层锅炉冷却风机型号：VC710N/2风量：2400m3/h风压：9488Pa转速：2910r/min电动机功率：7.5kw电压380V3、试运调试应具备的条件3．1设备安装完毕，设备基础混凝土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级；3．2设备周围的垃圾杂物已清理干净，脚手架已拆除。
风机安装作业指导书
1 适用范围本作业指导书适用于**造气工段1.2号吹风气鼓引风机安装。
2 设备开箱检查、验收设备开箱时，应会同建设单位、制造单位，按下列项目进行检查，并应作出记录。
2.1 设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。
2.2 应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全。
2.3 应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符。
2.4风机进出口方向（或角度）应与设计相符，叶轮旋转方向及叶片弯曲方向应与设计相符。
2.5风机、机壳、转子等主要部件应无锈蚀，砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。
2.6入口调节挡板门应零件齐全，无变形、损伤，动作灵活、同步。
3 主要施工机具主要施工机具设备需用量计划表4 施工作业必须具备的条件4.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。
4.2施工图纸，主要工艺设备、材料等应满足安装要求。
4.3设备基础经验收合格。
5 安装施工工艺 5.1施工流程5.2安装施工工艺㈠ 开箱检查详见2㈡ 风机基础复检、放线，应以厂房建筑基准点或锅炉纵横中心线为依据，其标高及纵横中心线等的允许偏差如下表㈢ 风机就位找正、调平：⑴ 风机安装前，基础上表面应凿好毛面和清除杂物污垢，同时，将预留地脚螺栓孔内杂物、积水清理干净，在施工中不得使基础表面沾染油污。
⑵放置垫铁处的混凝土面必须凿平，垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75%。
⑶垫铁选用宽度60～80，长度应比机框底宽20～30，斜度为1:15，垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与其框之间应接触良好。
⑷每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁,在能放稳和不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓。
⑸每一垫铁组一般用两块平垫铁和一对斜垫铁，垫铁伸出基框外缘10～20mm，厚的放在底边，放置整齐。
⑹地脚螺栓应洁净，螺纹部分应涂油脂，地脚螺栓拧紧后外露3～5扣。
⑺地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1/1000，且地脚螺栓不应与孔底、孔壁相碰。
⑻下机壳的试安装，临时固定：将下机壳置于垫铁上，注意其安装方向，并使下机壳中分面放到应有的标高上。
风机接地指导书规范版001
技术研发部编写校核审批状态前 言为确保发电机组安全运行，在电气安装时应该严格按照接地施工工艺和安全规程进行，各种电缆屏蔽层、设备金属外壳等都要接地。
接地电缆应固定牢固、接线正确，接地施工前应充分了解接地的部位及其接地工艺处理。
为安全、优质并在短期内完成1.5MW风力发电机组工厂内的接地安装，并为以后的电气安装程序化，标准化，创建精品工程，而制定本作业指导书。
本作业指导书与广东明阳风电技术有限公司技术资料同步使用。
本作业指导书由广东明阳风电技术有限公司技术部提出并归口。
本作业指导书由广东明阳风电技术有限公司负责解释。
技术研发部编写校核审批状态一、适用范围本作业指导书仅适用于广东明阳风电技术有限公司1.5MW风力发电机组的现场电气接地施工。
二、编制依据GB/T 19568－2004 风力发电机装配和安装规范IEC61024-1 建筑物防雷 第一部分 通则IEC/TR 61400-24 风力发电机系统-防雷保护GB 50057-94（2000版） 建筑物防雷设计规范GB 50343－2000 建筑物信息系统防雷设计规范WEC MINGYANG 1.5 MW Lightning Protection（Aerodyn）★上列标准所包含的条文，在新标准出版前均为有效。
三、接地原则我们在进行风机接地时应遵循如下设计原则：1、与风机结合在一起的所有的金属件都应等电位连接在一起，并与防雷装置相连。
2、接地系统有直通大地的连接，等电位连接网不应设单独的接地装置。
3、防雷接地、交流工作接地、直流工作接地、安全保护接地共用一组接地装置，接地装置的接地电阻值必须按风机接入设备中要求的最小值确定。
4、接地装置应利用风机的自然接地体，当自然接地体的接地电阻达不到要求时必须增加人工接地体。
5、接地电缆的敷设应平直、整齐。
若转弯时，弯曲半径应大于导线直径的10倍。
6、接地设计必须遵守国际标准和规范。
技术研发部编写校核审批状态四、风机等电位接地示意图技术研发部编写校核审批状态五、接地施工1、工程量（单台主要接地统计）序号名称数量完成地点1 叶片接地1套现场2 主轴接地1套工厂内3 机架接地1套现场4 气象桅杆接地1套工厂内5 齿轮箱接地1套工厂内6 机架与塔筒等电位连接1套现场7 机舱柜接地1套工厂内8 发电机定子接地1套现场9 发电机转子接地1套工厂内10 各节塔筒之间连接1套现场11 塔基柜接地1套现场12 基础环接地1套现场13 变频器与变压器等电位连接1套现场14 箱式变压器接地1套现场15 接地装置的制作1套现场2、作业准备2.1.所有参与风机电气接地作业人员必须熟悉发电机组的图纸和相关电气安装说明、规范、工艺，严格按照电气安装工序卡进行操作，坚持工序检查。
送风机检修作业指导书(轴流式)
江西丰城发电有限责任公司磁盘号：编号：FCEP.WI09GL0025-2006动叶可调轴流式送风机检修作业指导书设备编号：机组批准：杨跃进审定：侯凤生会审：王向群审核：丁图强初审：胡伟编写：吴建军检修性质：生效印：版次：0 页数：8+192006/03/01发布2006/03/10实施江西丰城发电有限责任公司发布1 目的1.1 规范检修行为，确保送风机检修质量符合规定要求。
1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于动叶可调轴流式FAF18.8-10.6-1型送风机的检修工作。
3 概述送风机为为炉膛煤粉燃烧提供氧量的重要设备。
送风机的型号是FAF18.8-10.6-1轴流式，生产厂家：上海鼓风机厂。
本次检修停工待点H 8 点，见证点：W 3 点。
4引用文件FAF18.8-10.6-1轴流式送风机安装和使用维护说明，及供油装置制造厂附加的规程。
5修前准备5.1 安全措施及工作票□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
5.2 备品备件见表1：表15.3工具□ 5.3.1工具扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆5.4 现场准备□ 5.4.1 清理设备及四周，搭好架子，将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好，试运行车及照明完好。
□ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。
5.5检修前进行工况分析。
□ 5.5.1 检修前记录以下数据：电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄6检修工序6.1拆卸□6.1.1风机机壳上半部的拆卸□6.1.1.1. 打开进汽箱人孔门，及液压头罩人孔门，测量叶片顶部与外壳之间的径向间隙，并做好原始记录。
风机安装作业指导书
国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程风机安装工程施工作业指导书批准：审核：编制:中国能源建设集团新疆电力建设公司二〇一五年三月目录1。
编制说明及依据................................................。
1 2。
工程概况.........................................................。
1 3。
安装前的准备. (2)4。
主要施工程序方法、内容及工作标准.....................。
5 5。
工期及施工进度计划..........................................。
16 6。
质量保证措施. (16)7.安全保证措施 (18)1．编制说明及依据1.1编制说明：现根据风力发电机安装作业指导书、业主招标文件提供的有关技术标准和规范,以及我公司多年来施工2000KW各类风力发电机组吊装的经验，特编制该施工方案，用于指导及监控管理整个施工全过程。
1.2编制依据：⑴《施工合同》⑵《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－1998⑶《起重机械安全规程》GB6067－85⑷《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252－94⑸《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221－95⑹《重庆海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组安装手册》⑺《专业施工组织设计和施工总体设计》⑻《安全生产工作规程》2002版⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001⑽《起重机设计规范》GB3811－832。
工程概况2。
1、概况工程本工程属于国投伊吾淖毛湖风电场一期49。
5MW工程项目，共安装25台海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组。
国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇西南约29km 处，距离伊吾县城约95km,距离哈密市距离约245km，距离乌鲁木齐市约771km，海拔高度在730m～895m之间,场地开阔，地形较平坦，交通条件较好。
压缩机安装作业指导书
压缩机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
2、本作业指导书适用于整体安装的容积式的往复活塞式、螺杆式、滑片式和隔膜式压缩机的安装。
3、放线、基础验收3.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出压缩机纵、横向中心线，允许偏差±20mm。
3.2以中心线为准，以设备基础图为依据放出设备基础各预留孔中心线及其他轮廓线。
3.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，测出设备基础标高线（用基础标高减50-100mm在基础上划水平线）。
3.4以上述轮廓线和标高线为准检查设备基础位置和几何尺寸是否合格，必要时，平面位置可做适当调整，避免设备基础做大的修改。
设备基础尺寸和位置的允许偏差：坐标位置（纵、横轴线）±20mm不同平面标高-20 mm平面外形尺寸±20mm平面水平度每米5mm，全长10mm垂直度每米5mm，全长10mm预埋地脚螺栓中心位置±10mm深度+20mm孔壁铅垂度10mm3.5测量操作、自检、专检所用量具有30m盘尺、1m钢板尺、500mm90°角尺、DS3水准仪，经自检和质检员复查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》。
4、设备就位、粗平、灌浆4.1设备就位时应采取可靠措施防止设备倾倒或损坏设备。
4.2 垫铁号数的选择要根据压缩机的重量和底座大小来确定。
每条地脚螺栓两侧各一组。
放垫铁的基础面应铲平，斜垫铁成对使用，精平后，将各垫铁点固（铸铁的除外）。
4.3 设备平面位置和标高与安装基准线的允许偏差与其他设备无机械联系的平面位置±10mm，标高+20-10mm与其他设备有机械联系的平面位置±2mm，标高±1 mm。
4.4 粗平：压缩机粗平水平度允许偏差为0.5/1000。
4.5 设备水平位置、标高、粗平经自检和质检员检查合格，并请甲方共同检查预留孔、地脚螺栓情况后，填写T5《隐蔽工程检查记录》，而后进行灌浆。
风电场风机设备检修标准化作业指导书
21、风电场风机设备检修标准化作业指导书1 工作任务本作业指导书针对中电乾安风电场风机检修作业。
2作业准备阶段2.1 准备工作2.2 召开班前会（详见班组日志）2.3 填写并签发工作票认真填写工作票，并经工作票签发人进行审核签发，保证工作票的正确。
3作业阶段3.1 开工3.2 危险点分析及安全控制措施9 进行维护作业时，风电机零部件及检修工具必须传递，不得空中抛接。
10注意事项检修人员已掌握具体的维护项目及其质量标准11 风电机零部件，检修工作须摆放有序，检修结束后应清点12 进行偏航作业时，人员注意远离风机转动部分13 雷雨天气禁止进行检修登塔作业14 风速超过12m/s不得打开机舱盖，超过14m/s关闭机舱盖3.3 作业流程及工艺标准序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项完成情况打“√”1提前做好安全措施带安全帽，穿安全鞋，带安全带，防坠落装置所使用的劳动防护用品必须合格√2风机停机操作在塔底操作面板上按K5键盘停机，打开照明开关，“正常”转“维护”在塔底操作把手上悬挂“禁止操作，有人工作”警示牌。
√3登塔作业防坠落滑块挂好扣稳，与安全衣连接妥当并检查，做3秒静止悬挂试验，确认安全后方可上塔，挂好随身物品，使用工具袋。
登塔检查。
登塔时不得两人在同一段塔筒内同时登塔；不得太快，注意爬梯湿滑。
到达机舱后必须把盖板盖上。
√4检查电缆扭缆方向检查人员熟悉机组，在进行解缆之前检修人员必须一同确认现在扭缆方向，确定要进行左偏或右偏解缆处理必须一同确认，否则判断扭缆方向错误，对电缆造成损伤√5拆开、调整凸轮计数器使用一字螺丝刀将凸轮计数器外壳拆开，拆开后将内外两个凸轮调至最底端。
注意拆开时机组处于停机状态√6观察电缆扭缆方向，确保解缆到位。
进行左偏或右偏，观察偏航位置正确，一直观察到解缆完毕后，停止偏航。
时刻注意观察电缆解缆方向，在解缆完毕时，及时停止偏航。
√7安装、调整凸轮计数器使用一字螺丝刀安装，注意前后两个小凸轮均调至最底端，外面的凸轮与里面的形成一个10°的夹角。
《工程热力学》实验指导书
《工程热力学》实验指导书汕头大学机电系前言二、实验要求（1）实验前应预习实验指导书，了解本次实验的目的、原理和方法。
（2）进入实验室后，应注意听取指导教师对实验方法的讲授，待完全弄清楚实验方法与步骤后，方能动手实验。
（3）实验时，应注意观察实验现象，细心读取实验数据。
若对实验结果有疑问，应重做实验。
（4）实验过程中，须保持实验场所整洁安静，做到文明实验。
应爱护仪器设备及实验室其他公物，末经允许不得随便打开或关闭实验室的电路开关，如有设备损坏应立即报告指导教师。
总之，应以严肃的态度，严格的要求，严密的方法，一丝不苟的操作来对待实验，完成实验技能的训练任务。
三、实验报告要求实验报告一般包括以下几项内容：（1）班级、姓名、学号及实验日期；（2）实验名称、实验目的、实验原理、实验装置简图及仪器设备简介；（3）实验现象的描述、原始数据记录、实验数据的处理及实验结果；实验一(1) 工程热力学实验1 实验目的1． 了解气体比热测定装置的基本原理和构思。
2． 熟悉本实验中测温、测压、测热、测流量的方法。
3． 掌握由基本数据计算出比热值和比热公式的方法。
4． 分析本实验产生误差的原因及减小误差的可能途径。
2实验原理所谓比热容是指单位物理量的物体温度升高1度所需的热量，简称比热。
根据选用计量物量的单位不同，有质量比热、容积比热和摩尔比热之分。
通常用质量千克作为计量物量的单位，得到的是质量比热，它的单位是千焦/千克•开（k J /k g •K ）。
用符号c 表示，则dT dq c =或 dtdqc = k J /k g •K （2-1） 气体的定压比热容是计算在定压变化过程中气体吸入（或放出）的热量的一个重要参数，所以气体定压比热容的测定实验是工程热力学基本实验之一，实验中涉及温度、压力、热量（电工）、流量等基本量的测量，计算中用到比热及混合气体（湿空气）方面的基本知识。
引用热力学第一定律解析式，对可逆过程有：pdv du dq += 和 vdp dh dq -= （2-2）定压时0=dppp T h dT vdp dh dT dq c ⎪⎭⎫ ⎝⎛∂∂=⎪⎭⎫ ⎝⎛-=⎪⎭⎫ ⎝⎛= （2-3）此式直接由p c 的定义导出，故适用于一切工作介质。
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目录1.工程概况、工程内容及工程量 (2)2.编制依据和相关文件 (3)3.作业进度、劳动力安排 (3)4.作业准备工作及条件 (3)5.作业程序及施工方法步骤 (5)5.1 作业程序 (5)5.2 施工方法及步骤 (6)6.作业的质量要求 (8)7.作业的环境要求 (8)8.作业的安全技术措施及文明施工要求 (10)9.交底记录 (15)密封风机施工作业指导书1.工程概况、工程内容及工程量1.1.华能沁北发电厂一期工程建设2×600MW机组，每台机组配备两台沈阳高科电力设备有限公司生产的MF9-25-12No12.5D中间加压式集中供风密封风机及其装置。
为中速磨煤机提供洁净的高压头密封风。
该风机具有噪音低、空气动力性能曲线平坦、高效区宽广、风机运行时喘振区域小、风机振动小、配套齐全、运行可靠等特点。
它的逻辑原理是（1）一台风机运行，另一台风机备用，当系统内主管路的风压低于进入磨煤机的一次风压4000Pa时，主管路上的压力传感器报警并且通知另一台备用风机启动，出现问题的风机及时修理。
（2）当入口阻塞时，也就是过滤器压差大于1000Pa时，应该清理过滤器。
远程控制用户可以选用“SOR”或者“DEWER”的压差开关进行远程控制。
（3）密封风机正常运行时其振动值应该:≤5.6 mm/s,如果其振动值:≥6.3mm/s时就应该停机修理,用户可根据需要加装振动传感器远程报警控制。
1.2.设备技术参数：2.编制依据和相关文件2.1.《电力建设施工及验收技术规范》。
（锅炉机组篇，DL/T5047—95，1996年版）2.2.《火电施工质量检验及评定标准》。
（锅炉篇，1996年版）2.3.《电力建设安全工作规程》。
（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）2.4.《密封风机及其装置使用维护说明书》。
3.作业进度、劳动力安排3.1.工程进度3.1.1 设备检验及基础划线 2004.07.01－2003.07.023.1.2 密封风机安装及其找正 2003.07.03－2003.07.073.1.3 调整联轴器 2003.07.08－2003.07.113.1.4 安装入口过滤器、消音器、调整入口软连接间隙2004.07.12－2004.07.15 3.1.5 最后检查 2004.07.18－2004.07.193.1.6 冷态试车 2004.07.20－2004.06.243.2.劳动力安排施工小组：1个施工小组共计 8 人钳工：4人；起重：1人班长、技术员、质检员、安全员各1名4.作业准备工作及条件4.1.作业人员的资质要求4.1.1.施工负责人必须具备中级以上技术等级资格。
4.1.2.施工班长必须经过专业考试并具备初级以上技术等级资格。
4.1.3.所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。
4.1.4.所有施工人员必须经体检合格方可施工作业。
4.2.作业机械、工具、仪器、仪表的要求4.2.1.作业机械安装调试完毕，各项技术性能指标达到设计要求后，具备正常使用条件。
4.2.1.1.密封风机吊装用机械4.2.1.1.1.25吨汽车吊一台。
4.2.1.1.2.5吨卷扬机二台。
4.2.1.2.密封风机运输用机械4.2.1.2.1.25吨汽车吊一台。
4.2.1.2.2.10吨板车一台。
4.2.2.仪器、仪表经计量部门校验合格方能使用。
4.2.2.1.合像水平仪一台。
4.2.2.2.百分表及磁力表座各4块。
4.2.2.3.内、外径千分尺各1套。
4.2.3.工具具有厂家合格证及出厂证明。
4.2.3.1.施工所需工具见下表。
4.3.作业材料、半成品的质量要求4.3.1.作业材料必须有出厂证明及合格证。
4.3.2.半成品符合图纸的技术要求，并经质检部门验收合格。
4.4.作业环境的质量要求4.4.1.基础检查验收合格。
4.4.2.施工的剩余材料和杂物清除干净。
4.4.3.吊装机械安装调试合格后具备正常使用条件。
4.4.4.道路畅通，保证运输车辆通行。
4.4.5.设备供货及时，保证连续吊装。
4.4.6.安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施。
4.4.7.仔细清点设备有无缺件、缺陷情况，对定子部件及轴承组等设备部件用醒目标记来识别，以便吊装.4.5.作业技术交底的安排4.5.1.在密封风机施工前，由编制人组织参加施工的所有人员进行技术交底。
5.作业程序及施工方法步骤5.1.作业程序设备检验→基础划线→密封风机安装及其找正→调整联轴器→安装入口过滤器、消音器、调整入口软连接间隙→最后检查→冷态试车.5.2.施工方法及步骤5.2.1.设备检验5.2.1.1密封风机安装之前应认真按照图纸核对设备铭牌、规格型号、转动方向，均应符合设计规定，详细清点设备部件是否齐全。
5.2.1.2检查风机外壳应无变形，焊缝无裂纹和漏焊。
5.2.2基础检查划线5.2.2.1同测量人员划线，检查地脚螺栓孔偏移量在基础表面清楚地划出密封风机基础的纵向、横向的中心线。
要求偏差在5㎜之内，并且明确标出1m标高线的位置。
5.2.2.2将地脚螺栓附近放置垫铁的某地打凿磨面，保证垫铁与磨面间有密实平稳的接触，接触面不应小于75%。
5.2.2.3地脚螺栓孔内不应有水及其它杂物。
5.2.3密封风机安装及其找正5.2.3.1安装密封风机时应按标识处进行吊装。
5.2.3.2安装就位后在基础表面沿着所在位置的外围安放垫铁，所放垫铁应尽可能放在底架支承筋板处。
5.2.3.3 风机操平时最好以传动部的中分加工为基础，先卸下传动部结合面上的连接螺栓的销钉，取下传动部上盖，在传动部结合中分面处为基准放置水平仪。
水平仪气泡差不大于0.5个分度。
5.2.3.4 为了提高密封风机支座的强度降低重心安装完成后在支座两侧开孔内灌入混凝土约见500公斤（至两侧开孔平行处）。
5.2.4调整联轴器5.2.4.1联轴器的找正的测量方法应采用两表法及光学准直仪找正法。
联轴器调试应满足：同轴度小于0.05mm。
两联轴器的平行度小于0.04mm。
5.2.4.2 调整好的联轴器应该是用手盘动联轴器部，带动风机的转子和电机的转子，转动应该是轻盈自如的。
5.2.4.3进风口插入叶轮内的深度应该是10mm-13.5mm进风口与叶轮的周向间隙应为4-5mm，周向间隙应该是均匀一致的。
5.2.5安装入口过滤器、消音器、调整入口软连接间隙5.2.5.1对入口过滤器的四个地脚螺栓孔位置进行标记，（地脚螺栓采用的是四个M16×150mm膨胀螺栓）5.2.5.2移开过滤器用冲击钻钻孔至200mm深，放入膨胀螺栓调整间隙摆正后紧死。
5.2.5.3 分别吊入风筒短接、测压风筒、流量调节门并联接螺栓至合格。
5.2.6 最后检查5.2.6.1.检查传动组加油情况，润滑油应加在油窗的1/2以上2/3以下处，加油时应该用50目滤网对油进行过滤，如果发现漏油应立即解决。
5.2.6.2.检查风机各部分尺寸间隙，转动部分是否与固定部分有摩擦，风机转动是否自如。
5.2.6.3.检查风机各部分连接螺栓、螺母是否拧紧。
5.2.6.4.检查风机电机的旋转方向是否与风机标牌指示方向一致，电动执行器调节片开度方向是否正确。
5.2.7最后试车5.2.7.1.风机启动后有明显异常声响。
立即停止风机转动。
5.2.7.2.风机运转两小时内轴承部温度大于80℃，并且还在升温。
立即停止风机转动。
5.2.7.3.轴承部振动大于6.3mm/s时，立即停止风机转动。
5.2.7.4.入口过滤器阻塞，压损超过1000Pa时，立即停止风机转动。
5.2.7.5.风机启动时在调节门关闭情况下12秒内不能启动。
6. 作业的质量要求6.1.严格按照图纸、作业指导书施工.6.2.所有施工人员应有一定安装知识,较强的质量意识和责任心,必须认真接受施工交底,严格按照交底的内容和程序施工,如发生与图纸不符的情况,应立即向技术人员请示.6.3.施工组长有责任作好原始安装记录,并交技术人员保存.6.4.关键工序严格检查,记录数据真实可靠,不得有超标现象,上一道工序不合格严禁下一道工序施工.6.5.对精密仪器,如框式水平仪等精心保管,定期检验,读数要准确、细心,争创优质工程.7作业的环境要求7.1文明施工：施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。
7.2降耗节能：临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长流水等。
7.3环境标准法规：《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国消防法》《建设工程施工现场管理规定》《城市节约用水管理规定》7.4环境管理方案7.4.1减小噪声排放方案。
7.4.1.1主要噪声声源有：角向砂轮、电钻、电动板子、手锤敲击等。
7.4.1.2噪声控制措施7.4.1.2.1 施工时间应安排在6：00～22：00间进行。
7.4.1.2.2 加强施工机械及工具的维修保养，缩短维修保养周期。
7.4.2减小扬尘排放方案。
7.4.2.1扬尘源有：砂轮切割物件、火焊切割物件等。
7.4.2.2施工现场扬尘控制措施7.4.2.2.1作业面扬尘的控制：执行工完场清制度。
7.4.3施工现场夜间无光管理方案。
7.4.3.1发光源有：照明用灯、火、电焊等。
7.4.3.2控制措施7.4.3.2.1统一施工现场照明灯具的规格，使用之前配备定向或可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不致影响周围居民。
7.4.3.2.2夜间电焊作业采取措施，保证不影响居民休息。
7.4.4防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。
7.4.4.1对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。
7.4.4.2对现场休息室、材料库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器。
7.4.4.3严格落实各项消防规章及防火管理制度。
7.4.4.4氧气、乙炔瓶相距8米。
8.作业的安全技术措施及文明施工要求8.1进入施工现场的一般要求：8.1.1.进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿戴合格的安全防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。
8.1.2.参加安装工作的人员必须通过三级安全教育，安全考试体检合格后上岗作业。
患有心脏病、高血压、癫痫病的人以及酒后人员不能从事高空作业。
高空作业必须配戴安全带。
8.1.3.特殊工种持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。
8.2.安全技术措施：8.2.1贯彻执行《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1－2002）8.2.2参加安装工作的人员须通过各级安全培训，安全考试体检合格后上岗作业。
患有心脏病、高血压、癫痫病的人以及酒后人员不能从事高空作业。
高空作业必须配戴安全带。
8.2.3工程开工前须进行安全技术交底，所有人员签字后方可施工。