生产部绩效考核制度
生产部门绩效考核方案
生产部门绩效考核方案一、绩效考核背景作为公司生产部门的核心环节，绩效考核是激励员工积极性、提升生产效率、优化部门管理的重要手段。
在过去的一段时间里，我们部门在绩效考核方面取得了一定的成果，但也存在一些不足。
为了更好地推动生产部门的发展，我们需要对现有的绩效考核方案进行优化和改进。
二、绩效考核目的1.激发员工潜能，提高生产效率。
2.增强团队凝聚力，促进部门内部协作。
3.提高员工满意度，降低员工流失率。
4.优化生产流程，提升产品质量。
三、绩效考核原则1.公平公正：确保考核过程和结果公平公正，避免主观因素影响。
2.简洁明了：简化考核指标，让员工容易理解，便于操作。
3.动态调整：根据生产实际情况，及时调整考核指标和权重。
4.激励与约束并重：既要充分发挥员工的积极性，又要对不良行为进行约束。
四、绩效考核指标体系1.个人绩效指标：（1）生产任务完成情况：根据生产计划，完成生产任务的数量、质量和时间要求。
（2）操作技能水平：对员工在生产过程中的操作技能进行评估。
（3）团队合作精神：评估员工在团队中的协作程度和贡献。
（4）创新能力：鼓励员工在生产过程中提出创新性建议，并评估实施效果。
2.团队绩效指标：（1）生产效率：评估团队整体的生产效率，包括产量、质量、成本等方面。
（2）设备利用率：评估团队对生产设备的利用情况，提高设备使用效率。
（3）生产安全：确保生产过程中的安全，降低事故发生率。
（4）环保意识：评估团队在生产过程中的环保表现，降低污染排放。
五、绩效考核流程1.制定考核方案：根据公司发展战略和生产部门实际情况，制定绩效考核方案。
2.宣传培训：对全体员工进行绩效考核方案的宣传和培训，确保员工了解和认同考核方案。
3.绩效考核实施：按照考核方案，对员工进行绩效考核。
4.绩效反馈：将考核结果反馈给员工，指导员工改进工作。
5.绩效改进：根据考核结果，对生产流程、管理方法等进行改进。
六、绩效考核结果应用1.奖金分配：根据员工绩效考核结果，合理分配奖金，激励优秀员工。
生产部绩效考核方案
2.绩效沟通：考核周期开始前，由生产部经理与员工进行绩效沟通，明确考核指标及目标值。
3.绩效考核：按照考核计划，生产部各岗位负责人对下属员工进行定期考核，记录考核结果。
4.绩效反馈：考核结束后，生产部经理向员工反馈考核结果，共同分析不足，制定改进措施。
3.促进员工自我提升，激发团队活力，提高整体工作效率。
三、考核原则
1.公平性：确保考核过程透明、公正，避免主观偏见。
2.目标导向：以明确的工作目标和实际成果为评价核心。
3.动态调整：根据公司战略和市场环境变化，及时调整考核指标。
4.长期激励：关注员工长期绩效，引导员工持续改进，实现个人与公司共同发展。
五、考核内容
1.工作质量：包括产品合格率、生产安全、设备保养、现场管理等。
2.工作效率：包括生产计划完成率、生产周期、产能利用率等。
3.团队协作：包括沟通协调、配合度、团队贡献等。
4.学习与成长：包括技能提升、培训参与度、创新改进等。
六、考核指标及权重
1.工作质量（40%）
-产品合格率（30%）
-生产安全（30%）
九、其他事项
1.本方案经公司批准后实施，如有变更，以公司通知为准。
2.本方案解释权归公司人力资源部。
十、附件
无。
（完）
-培训参与度（30%）
-创新改进（30%）
七、考核流程
1.制定考核计划：每年底，生产部经理组织制定下一年度考核计划，明确考核周期、时间节点等。
2.绩效沟通：考核周期开始前，生产部经理与员工进行绩效沟通，明确考核指标及目标值。
3.绩效考核：按照考核计划，生产部各岗位负责人对下属员工进行定期考核，记录考核结果。
生产部绩效考核管理办法
生产部绩效考核管理办法一、目的为了提高生产部的工作效率和产品质量，激励员工的积极性和创造性，确保生产任务的顺利完成，特制定本绩效考核管理办法。
二、适用范围本办法适用于生产部所有员工。
三、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准和流程应明确、透明，对所有员工一视同仁，确保考核结果的公平性。
2、定量与定性相结合原则：考核指标既有定量的生产指标，也有定性的工作态度、团队合作等方面的指标。
3、及时性原则：考核应及时进行，及时反馈考核结果，以便员工及时改进工作。
四、考核周期1、月度考核：每月进行一次，主要考核员工当月的工作表现。
2、季度考核：每季度进行一次综合评估，结合月度考核结果，对员工的季度工作表现进行总结和评价。
3、年度考核：每年年底进行一次全面考核，作为员工年度绩效奖金、晋升、调薪等的重要依据。
五、考核内容1、生产任务完成情况（1）产量：按照生产计划，完成产品的数量。
（2）质量：产品的合格率、废品率等质量指标。
（3）交货期：按时完成生产任务，确保产品按时交付。
2、工作效率（1）生产设备的利用率。
（2）单位时间内的产量。
3、工作态度（1）遵守公司规章制度，按时出勤。
（2）工作的积极性、主动性。
（3）对待工作的责任心。
4、团队合作（1）与同事之间的协作配合情况。
（2）对团队工作的贡献。
5、安全生产（1）遵守安全生产规章制度，无安全事故发生。
（2）发现和排除安全隐患的能力。
6、设备维护（1）正确操作生产设备，减少设备故障。
（2）定期对设备进行保养和维护。
六、考核方法1、数据统计：通过生产管理系统、质量检验报告等获取产量、质量等数据。
2、主管评价：直接主管根据员工的日常工作表现进行评价。
3、同事互评：同事之间相互评价工作中的协作情况。
七、考核权重1、生产任务完成情况：40%2、工作效率：20%3、工作态度：20%4、团队合作：10%5、安全生产：5%6、设备维护：5%八、考核结果等级1、优秀（90 分及以上）：绩效奖金系数为 12，有优先晋升和调薪的机会。
公司绩效考核制度方案7篇
公司绩效考核制度方案7篇绩效考核制度方案篇1一、考核目的对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1.了解员工对组织的贡献。
2.为员工的薪酬决策提供依据。
3.提高员工对企业管理制度的满意度。
4.激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。
5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
二、绩效考核对象1.已经转正的正式员工（计件员工除外）。
2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。
三、绩效考核小组成员1.绩效考核人员。
绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。
2.董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。
四、生产车间员工绩效考核内容生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
五、考核时间安排考核每月开展一次，考核时间为每月的__日进行。
六、考核实施1.收集数据：每月__日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。
2.考核实施：每月__日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。
3.业绩考核沟通：每月__日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。
4.提交考核表格：每月__日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。
5.整理考核资料：每月__日，办公室指定专人将考核结果整理归类。
6.核算薪酬：次月__日，办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。
绩效考核制度方案篇2为确保公司发展战略的顺利实施，建立和完善公司绩效考核体系，特制定本办法。
(完整版)生产部门绩效考核标准
(完整版)生产部门绩效考核标准生产部门绩效考核标准1. 背景生产部门绩效考核是为了评估生产部门在工作中所取得的成果和贡献，以此为依据来制定奖励和激励措施，推动生产部门的持续发展和提高业绩。
2. 考核指标生产部门绩效考核将基于以下指标进行评估：2.1 生产效率生产效率是衡量生产部门的核心指标之一。
主要考核生产部门在单位时间内完成的产品数量，包括良品率和生产周期。
2.2 资源利用率资源利用率是评估生产部门有效利用资源的能力。
主要考核生产部门的能源消耗率、原材料利用率以及设备利用率等指标。
2.3 质量控制质量控制是评估生产部门产品质量的关键指标。
主要考核产品的合格率、客户投诉率以及产品质量改进措施的执行情况。
2.4 交付能力交付能力是评估生产部门按时完成交付的能力。
主要考核生产部门的交付准时率和交付满意度。
2.5 工作效率工作效率是评估生产部门组织和管理能力的重要指标。
主要考核生产部门的制度执行情况、工作流程优化以及团队合作效能。
3. 考核流程生产部门绩效考核流程如下：3.1 设定目标在考核周期开始前，制定明确的绩效目标，与生产部门沟通确认。
3.2 数据收集周期内定期收集生产数据，并进行统计和分析，准备考核材料。
3.3 考核评估根据设定的考核指标和收集的数据，对生产部门绩效进行评估和打分。
3.4 反馈与奖励将考核结果反馈给生产部门负责人，与其讨论改进措施，并根据绩效评级提供相应的奖励和激励措施。
3.5 监测与调整定期监测生产部门的绩效，及时调整考核指标和流程，以适应市场变化和提高绩效效能。
4. 参考范例以下是一些常用的绩效评级体系，可作为参考：以上内容为生产部门绩效考核标准的完整版，旨在为生产部门的评估和激励提供指导。
根据具体情况，可酌情调整和补充考核指标和流程，以确保绩效考核的公平和准确性。
厂生产管理人员绩效考核制度
厂生产管理人员绩效考核制度一、目的为了迎合日趋激烈的市场竟争,进一步调度管理人员积极性,提高工作效率与整体凝聚力;优化资源配置,以最低廉成本准时,准量的生产出优质产品;为企业提供更为宽裕的市场竟争的优势空间,促进企业、良性、稳步的持续发展;二、实用范围：生产部全体管理人员;三、最终解释权：总经理四、具体内容1、工资制度对现有工资制度进行调整为原有基本工资80%+原有基本工资65%的奖罚浮动工资;基本工资80%即为最低保底工资;浮动工资65%即为奖罚幅度,即最高工资源为现有工资的145%;原有工资65%的奖罚、浮动工资,属绩效考核范围,由绩效考核成绩衡定其奖罚数量;2、绩效考核内容部门产值考核进度控制考核品质控制考核成本控制考核3、绩效考核具体标准为了便于考核统计,所有绩效成绩均以分为统计单位1分=5元;、部门产值考核根据现目前工厂实际生产能力各部门人员配置均衡前提下,现有场地设备;在工厂资源充足的前提下,各部门月产值均需保持在200万以上,对超出此标准的各部门,给主管人员超产值的%予以奖励；对未能达到此产值标准部门,0-20万含,给予产值差额%的惩罚；20-50万含给予产值差额%的惩罚；50万以上给予产值差额%的惩罚;因停电机器故障,人员浮动等则视情合理调整达标奖10分;、生产进度控制考核部门主管需合理按排生产、按时、按量完成厂部所下达的每日生产计划、急赶等生产任务;4、品质控制考核各部门品质控制标准木工部≤5%,若累积两次超标,主管人员将扣2分/次;若流入下一工序发现造成损失扣4分/次另扣成本控制月累处罚不得超过3次否则加扣2分/次,月积处罚在2次以内将予以主管人员10分予以奖励;≤8%,且必须在本部门发现修补、若累积超标3次或流入下一部门返工则扣2分/次,月积处罚不超过3次,否则加扣2分/次,月积处罚在2次以下含2次予以主管人员10分奖励;封边的不良率应控制在≤5%,若连续3次超标,且在本部门发现并能及时做出返修给予主管人员2分/次处罚,若流入下一工序造成损失或月累超过3次处罚的将扣以5分/次另扣成本控制分除机器因素造成封边返修外月累处罚在2次内含2次将予以主管人员10分予以奖励;贴面部：所有灰磨后的产品,必须平整、光滑、无明砂痕、不变形;保持原有棱角顺畅,无凹凸不平现象且尺寸、形状、厚度符合要求,返工率必须控制在≤10%,若连续3次超标,则扣2分/次且月积不超过5次,否则,加扣2分/次;不可有打变形等重大质量事故,否则扣5分/次,月积超2次加扣2分/次造成损失扣成本控制分若月累处罚在4次内,将予以15分奖励;贴纸的不良率应控制在≤5%,若连续3次超标,且在本部门发现并能及时做出返修给予主管人员4分/次处罚,若流入下一工序造成损失或月累超过3次处罚的将扣以5分/次另扣成本控制分除机器因素造成封边返修外月累处罚在2次内含2次将予以主管人员15分予以奖励;、涂装部底油在流油、针孔返白、脱层、少油、损伤等不良率的整体范围应控在≤10%,连续2次超标时扣2分/次,若月累积超标处罚4次或超标且造成前工序返工现象,则给予处罚4分/次;月累处罚在3次以内含3次将予以主管人员15分给予奖励;油磨乃涂装至关重要部门,因此对砂穿、透色并透底损伤、凹凸不平,缺边、缺角、砂痕等不良率控控制必须在≤5%若连续2次超标并在后序喷涂后发现将对主管人员予以2分/次处罚,月累处罚3次将予以4分/次处罚;若月累处罚在3次以内含3次予以主管人员25分予以奖励;面油在尘粒、流油、少油、桔皮及返白、针孔损伤、色差等不良率整体应控制在≤10%,若连续3次超标而造成返工将予以主管人员3分/次处罚,若因上序工作跟本部门有关遗留问题未检查,而造成返工或因调错油漆比例 .做错颜色而造成批量返工将视情节予以5-10分处罚另扣成本控制分月累处罚在3次以内含3次且无重大批量处罚给予25分奖励;、包装部门≤5%;若在本部门发现或在未出货前发现连续2次且数量极少情况下,予以主管人员2分/次处罚,若数量较大或累次出现则视情节给予5-10分处罚;若月累处罚在2次内含2次予以主管人员15分奖励无重大批量事故前提下;≤3%,若连续3次超标主管人员扣3分/次,对损坏无法修补需要补件的,超过3次含3次予以3分/次处罚另扣成本;月累处罚超过3次加扣2分/次,若月处罚在3次内含3次将予以15分给予奖励无重大事故前提下;部件少包、漏包、不配套、错包现象要严格杜绝,一经发现或客户投诉核实无误将予以主管人员5分/次处罚,月积两次将加扣5分/次;月累无此处罚予20分奖励、材料仓4..、所有特殊五金配件玻璃、纸箱必须进行全检、尺寸、形状、材料必须符合图纸与生产要求,此不良率必须控制在≤3%玻璃多0MM、少1MM对超过标准而收货造成品质问题予以2分/次处罚另扣进度分;≤5%,若超标2次予以2分/次处罚另扣成本分;生产资料所有生产资料必须确定无误后方可发放使用若在使用过程中,因技术图纸问题,或更改不彻底而导致品质、进度延误,原材料浪费,将视情节予以2-10分的处罚给予相关审核人员;部门主管人员若能在月内将本部门品质状态较上月有明显好转或本月品质罚款不含奖励≥-10分,将另予以5-10分的奖励;5.成本控制考核制造成本各部门主管人员必须严格控制本部的失败成本包括不合产品所造成二次与再次成本,客户投诉返修所造成的损失成本与原材料的利用与再利用,对机器设备、刀锯、砂纸、生产工具等辅助成本的控制;以最低成本生产出最大的产值;部门作业人员因作业不当等人为因素而造成的失败成本金额在200元以上含200元将予以部门主管2分/次处罚,且月累不超过2次,超标将加扣2-4分/次另扣品质成本因本部门原因造成客户投诉需工厂赔偿或派人出差维修现象将予以4 分/次处罚另扣品质分;若在本部门发现两次原材料浪费重大现象如开小料用大板、调错油、倒油等将予部门主管4分/次处罚;、若连续两次受到物控仓管人员投诉部门生产辅助成本过高情况,将扣部门主管2分/次;、能将重大失败成本200元月保持在2次以下含2次或无物控人员投诉与原材料重大浪费现象可给予5-15分奖励;6 ,现场组织协调、领导、服从管理意识、工作改进意见的考核、环境卫生的考核将由厂部人员视具体情况进行考核奖罚;7,安全与消防意识考核部门主管人员必须以安全生产第一的意识动员体人员积极参与安全防范意识活动,及时排除、预防安全与消防隐患;、对月内无生产安全事故如工伤消防事故部门将给予主管8分以上的奖励;、月出现两次人为操作不当而致使的工伤事故,将予以主管人员2分/次处罚;、机修人员必须定期时对工厂的线路、机器设备尤其是油房进行检查,监督并督促部门主管进行清理、保养工作,消除消防隐患;若因思想麻痹造成安全,消防事故将视情节予以严惩;8 ,资料设备的维护考核、生产资料包括生产数据、技术图纸、板件跟踪单等一切生产相关的在车间流动的文件与图纸,各部门主管人员必须督促部门人员进行维护回收工作;若发现资料遗漏、外泄、损烂等现象;将视其情节予以主管人员处罚,对发现举报部门予以嘉奖;、设备的维护考核由机修人员进行月考核后交厂部评核后进行5-10分奖罚;以上绩效考核制度只是一种促进管理的监督手段而并非以罚款为目的;因此望各部门主管人员相互监督,以使提高企业、整体效益,以实际行动来回报企业、回报社会;。
生产绩效考核管理制度
生产绩效考核管理制度背景生产绩效考核管理是企业管理中的重要一环。
通过对生产过程和生产结果的考核，可以准确地了解生产效率、质量水平等情况，为对生产过程进行优化、提高产品质量、调整人员结构等提供依据。
因此，建立一套完善的生产绩效考核管理制度对于企业的长期发展和稳定经营都具有十分重要的作用。
目的本制度的目的是规范企业的生产绩效考核管理行为，保证生产过程的高效稳定进行，提高生产效率、产品质量、控制生产成本，达到促进企业经营发展的目的。
适用范围本制度适用于所有需要进行生产绩效考核的企业。
考核内容员工绩效考核1.工作任务完成情况：在规定的工作时间内，完成任务的数量和质量。
2.工作态度：对工作积极认真，工作效率高。
3.个人成长：对新技能、新知识的学习掌握情况。
生产部门绩效考核1.生产指标完成情况：完成生产计划，生产进度掌握，生产成本控制等。
2.产品质量：包括各项质量指标的达标情况和客户反馈情况。
3.设备利用率：生产设备是否正常运转，是否达到预期使用效果。
销售部门绩效考核1.销售业绩：完成销售任务的金额、数量、毛利率等指标。
2.客户满意度：客户反馈、服务质量、回款情况等。
3.新客户拓展：新客户的开发情况、拓展率、市场占有率等。
考核标准考核标准应根据实际情况和共同商定的目标设定。
通常来说，考核标准应该符合SMART原则，即：1.Specific（特定的）：目标要清晰明确，不能模糊不清。
2.Measurable（可衡量的）：目标要能够量化，可以通过数据进行评估。
3.Attainable（可达到的）：目标要能够实现且不过于理想化。
4.Relevant（相关的）：目标要与企业的战略和目标相关。
5.Time-bound（有时间限制的）：目标需要有截止日期或完成日期。
考核周期考核周期通常为一年，最短不得少于半年，需要与企业年度经营计划相一致。
考核方式考核方式应根据企业特点和考核内容确定，可以采用定性评估和定量评估相结合的方式。
生产部绩效考核管理办法
生产部绩效考核管理办法一、考核目的生产部绩效考核的目的在于评估生产部门在实施生产计划、提高生产效率和保证产品质量方面的表现，促进生产部门的持续改进和提高整体业绩。
二、考核指标1.生产计划完成情况：根据生产部门制定的生产计划进行考核，包括生产进度、生产效率等指标。
2.产品质量：对产品的合格率、不良品率等质量指标进行考核。
3.生产成本控制：考核生产部门在生产过程中的成本管理情况，包括原材料成本、人工成本和制造费用等。
4.质量管理及技术创新：对质量管理体系的执行情况以及技术创新成果进行评估。
5.安全生产：考核生产部门的安全生产管理情况，包括事故率、安全生产意识等。
三、考核方法1.定期考核：每月对生产部门的绩效进行定期考核，根据考核结果制定奖惩措施。
2.自评与互评：生产部门可以进行自我评估，同时也需要接受其他部门或者上级部门的评价，以全面了解自身的绩效状况。
3.指标权重确定：不同指标的权重根据各项指标的重要性和影响程度进行合理分配，确保考核结果客观公正。
四、考核奖惩1.奖励措施：对绩效突出的生产部门给予奖励，可以是奖金、荣誉称号或者其他激励措施。
2.惩罚措施：对绩效较差的生产部门采取相应的惩罚措施，可以是警告、降级或者其他相应处理。
五、考核结果汇总与反馈1.考核结果汇总：将各项考核数据进行整合和分析，形成绩效考核报告，并向相关负责人和团队成员进行通报。
2.反馈机制：对考核结果进行解读和分析，指导下一阶段的工作，并及时调整改进工作计划和措施。
六、考核周期生产部绩效考核周期为每个月一次，每年进行全年度考核和总结，进一步完善绩效管理制度。
七、总结生产部绩效考核管理办法的实施，可以有效激发生产部门的工作积极性和主动性，推动生产过程优化，提高产品质量和生产效率，为企业持续发展提供有力支持和保障。
生产部门管理人员绩效考核制度
生产部门管理人员绩效考核制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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生产部绩效考核制度
生产部绩效考核制度为了提高生产部门的绩效，促进企业的发展和员工的个人成长，制定了以下生产部绩效考核制度。
1. 考核目标生产部绩效考核的目标是确保生产部门的工作高效、安全、质量可控，并且达到既定的生产目标。
同时，通过对员工的考核，激励他们提高工作表现，促进团队协作和个人成长。
2. 考核内容（1）生产效率：衡量生产部门的生产能力和工作效率，包括生产数量、生产周期、产能利用率等指标。
对于超出目标的生产成果，给予相应的奖励。
（2）质量控制：评估产品的质量，包括产品合格率、不良品率、用户满意度等。
对于质量问题的处理能力和改进措施，也会作为考核的一部分。
（3）安全管理：考察生产部门的安全工作情况，包括事故发生率、安全培训、操作规范等。
对于能够有效预防和应对安全风险的措施，进行加分奖励。
（4）团队合作：评估团队内部合作和沟通情况，包括团队协作、问题解决能力、共享经验等。
注重团队的整体表现，对于团队得分高的员工，也将得到相应的奖励。
3. 考核方式（1）定期考核：每季度进行一次绩效考核，对生产部门的绩效进行评估。
通过制定考核指标和权重，对员工进行综合评分，进而决定奖励和晋升。
（2）临时考核：针对特殊情况或重要项目完成情况，进行临时考核。
临时考核的结果将影响员工的奖励和评价。
（3）360度评估：不仅由上级对下级进行评估，也包括员工对上级、同事对同事的评估，全方位了解员工在团队中的表现和影响力，并且提供发展和改进的建议。
4. 奖惩机制（1）奖励：根据绩效评分结果，给予表现优秀的员工相应的奖励，包括奖金、晋升、荣誉证书等。
奖励可以激励员工持续努力，并树立正面榜样。
（2）惩罚：对于表现不佳的员工，采取适当的惩罚措施，如警告、降级、罚款等。
惩罚是为了督促员工改正错误，提高工作质量。
5. 反馈与改进每次考核结束后，将给予员工详细的绩效评价和反馈，明确优势和改进的方向。
同时，也会定期回顾考核制度的实施情况，根据员工的反馈和实际情况，进行相应的改进和优化。
生产部各岗位绩效考核标准
不服从工作安排
客户验货准备出问题
客户投诉验货配合问题
未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡 检验台面脏乱 成品未按规定摆放 退货产品超3 天未处理
扣分制度（月份）
>90%
10
85%-90%
0
80-85%
-10
75%-80%
-20
<75%
-30
1次
-10
2次以上
-40
<95%
-20
95%-98%
生产部各岗位绩效考核标准
职务
考核项目
总分
考核内容
实际生产效率 30
实际生产效率（产出工时/投入工时)
品质
40
班组长主管
工作态度
20
工作纪律
5
工作区域5S
5
工作效率
30
工作品质
40
物料员
工作态度
10
物料区5S
10
工作纪律
10
工作品质
40
修理工
工作态度
工作纪律
10
工作区域5S
10
成品退货处理 10
制程不良率>10%
-10
>98%
10
1次
-10
2次以上
-40
1次
-20
2次以上
-40
1次
-5
2次
-20
1次
-5
2次
-20
1次
-2
2次
-5
1次
-5
1次
-5
1个
-2
>2个
-5
1次
-10
2次以上
生产的绩效考核方案
生产的绩效考核方案生产的绩效考核方案生产的绩效考核方案11、目的为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案；2、适用范围生产部所有车间员工（试用期后）；3、本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为；以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。
每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资（奖金）为x元，考核结果处理按照《记分方案》执行；4、考核绩效计分方案工作表现（扣分共__分、奖励共x分）上班迟到、早退扣x分/次；工作不积极、做事拖拖拉拉扣x分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）；脱岗、离岗超过__分钟，扣x分/次；上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣x 分/次；在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣x分/次；不写请假条，无故旷工扣x分/次；对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣x 分/次；做假记录、提前做记录或之后做记录扣x分/次。
工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖x分/次。
工作技能（扣分共__分、奖励共x分）不按规定摆放物料扣x分/次；对本岗位的设备不熟悉扣x分/次；公司和车间组织的培训考试不合格扣x分/次；因操作失误造成物料损失扣x分/次；对本岗位的.操作方法不熟悉扣x分/次；熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的x 分/次。
生产现场__做得好，工装设备保养到位的奖x分/次。
执行制度（扣分共__分、奖励共__分）不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣x分/次；存在跑、冒、漏检现象扣x分/次；在生产区内（包括各车间、厕所等）吸烟或未经允许私自带入火种扣x分/次；在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣x分/次；未经允许私自带外人进入生产车间的扣x分/次；对生产工艺提出合理建议，并行之有效，奖x分/次对生产过程中检举某些岗位漏检的奖x分/次。
生产部员工绩效考核办法
生产部员工绩效考核办法第一条：目的公平合理的考核员工工作绩效，推行激励机制，定期通过主管与部属的有效沟通达成工作创新与改善，为员工升迁、调薪、绩效工资的发放提供考核依据。
第二条：考核范围：适用于本公司所有生产部员工之绩效考核。
第三条：考核权限１、生产厂长之绩效考核由总经理负责实施。
2、由生产厂长和人事行政部共同负责实施生产时间部门员工之绩效考核，并根据季度考核成绩提出对员工进行薪资调整的建议，由总经理核准。
3、总经理对各生产部门提交的考核结果进行审核，如有必要可进行适当调整。
第四条：考核者的职责考核者应通过日常的指导、监督，掌握每个被考核者的实际工作情况，并按下列要求做出公正严格的评价：１、考核者必须不为私情所左右，就事论事，以客观公正的态度进行评价；２、考核应以事实与可靠的信息资料为依据，对职务工作有关的事情进行全面、客观的评价；３、考核不能以偏概全，应以考核观察期中发生的事实为依据。
第五条：考核种类：绩效考核分为月考和半年考。
１、月考：每月30日进行，为当月绩效工资的发放提供依据。
２、半年考：每半年进行，为员工薪资调整提供依据。
（4月15日-30日、10月15日-30日）。
第六条：考核项目绩效考核由工作任务完成度、专业技能考核、工作业绩考核三方面构成，具体内容如下：工作任务、工作质量、工作技能、工作态度与责任感、协调性、纪律性。
第七条：考核程序1. 考核工作由人事部主导，生产部门配合。
2. 考核者根据被考核人在本考核期内所表现出的能力、态度、实际工作业绩进行考核评定。
3. 各部门经理将本部门员工的绩效考核按由高到低的顺序填写《员工考核汇总表》交由人事行政部汇总，统一报总经理审核无误后送交财务部。
4. 每半年，根据员工季考成绩调整薪资等级，由人事行政部交总经理审批完三日内公布调整结果。
第八条：考核结果的反馈每次考核结束后，考核者应与员工进行考核面谈，将考核结果告之本人，并根据事实明确指出员工在本期工作中表现出的优点及不足，提出改进建议，帮助员工提高工作绩效。
生产部绩效考核方案
生产部绩效考核方案为了完善公司的管理制度，规范车间生产管理，提高劳动生产率，创造良好的工作环境，培养员工的主人翁意识，提高员工的整体素质，本着公正、公平、公开的原则，特制定本制度。
第一章 总则第一条 适用范围本制度适用于制造车间一线员工。
第二条 考核目的1．通过客观评价员工的工作绩效，帮助员工提升自身工作水平和能力，从而有效提升公司整体绩效，实现公司发展战略；2．建立良好的公司价值评价体系，努力实现科学评估、合理分配价值，从而驱动员工积极创造价值，形成良性循环；3．基于战略持续改进，考核的目的不仅仅是根据结果奖优罚劣，更重要的是不断地引导员工持续地改进工作；4．通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作，增进团队合作精神。
第三条 考核原则考核工作遵循公平、公正、公开的原则，对不符合条件的宁可缺额也不降低标准。
第二章 考核方法第四条 考核对象本制度考核对象:纸制品作业员和木制品作业员第五条 考核内容考核内容包括质量、生产达成率、5S、服从度等引用：《生产车间质量考核内容》《文明生产考核内容》第六条 考核方式1．本制度以“计分制”进行考核；计分以1分为单位，各项得分均不出现负分，总分为100分。
2．考核分数划分为四个等级，优秀、良好、合格、不合格。
绩效考核得分 相应绩效奖金 绩效等级95 500 优秀96 520 优秀97 540 优秀98 560 优秀99 580 优秀100 600 优秀85-86 400 良好87-88 420 良好89-90 440 良好91-92 460 良好93-94 480 良好70-72 300 合格73-74 320 合格75-76 340 合格77-78 360 合格79-80 380 合格81-82 390 合格83-84 400 合格70分以下 0 不合格 3．提出具有可行性的合理化建议，并被公司采纳的,分别给予2至20分不等的奖励。
4．一线员工由部门直接领导每日进行考核，每次检查不符合项，对责任人进行扣分；并于次日上午予以公布。
生产公司绩效管理制度
第一章总则第一条为加强公司生产管理，提高生产效率，确保产品质量，激发员工工作积极性，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体生产员工，包括生产一线员工、生产管理人员及相关部门。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，以提升公司整体绩效为目标。
第二章绩效考核指标第四条绩效考核指标分为定量指标和定性指标。
第五条定量指标包括：1. 生产任务完成率；2. 产品合格率；3. 生产效率；4. 设备故障率；5. 能耗指标；6. 库存周转率。
第六条定性指标包括：1. 工作态度；2. 团队协作；3. 创新能力；4. 质量意识；5. 安全意识。
第三章绩效考核方法第七条绩效考核采取月度考核和年度考核相结合的方式。
第八条月度考核：1. 生产任务完成率：以当月实际完成量与计划完成量之比进行考核；2. 产品合格率：以当月实际合格产品数量与总生产数量之比进行考核；3. 生产效率：以当月实际生产量与标准工时之比进行考核；4. 设备故障率：以当月设备故障次数与设备运行时间之比进行考核；5. 能耗指标：以当月实际能耗与标准能耗之比进行考核；6. 库存周转率：以当月库存周转次数进行考核。
第九条年度考核：1. 综合月度考核成绩，计算年度绩效考核总分；2. 考核结果作为员工晋升、薪酬调整、奖惩等依据。
第四章绩效考核结果运用第十条绩效考核结果作为员工奖惩、晋升、薪酬调整的依据。
第十一条对考核成绩优秀的员工，给予奖励和晋升机会；第十二条对考核成绩不合格的员工，进行谈话提醒，必要时进行培训或调整岗位；第十三条对考核成绩连续不合格的员工，根据公司相关规定进行处理。
第五章附则第十四条本制度由公司人力资源部负责解释。
第十五条本制度自发布之日起实施，原有相关制度与本制度不一致的，以本制度为准。
第十六条本制度如有未尽事宜，由公司根据实际情况予以补充和修订。
生产部绩效考核方案(3篇)
生产部绩效考核方案（3篇）生产部绩效考核方案（精选3篇）生产部绩效考核方案篇1第一条：目的为公司长远发展服务，围绕市场，以人为本，以文化管理，激发全员参与，共同发展，以加强本车间各项管理及达成公司制定的年度预定经营目标，并充分掌握各工序所分担的工作责任，提高车间全体员工工作积极性，有效提高公司整体效益，而达到公司年度的营业利润为目的，特颁布此考核办法。
第二条：考核原则(一)、以安全生产为原则安全与我们每个人都密切相关，这也是以人为本的根本问题。
我们只有安全的工作才能为自己为企业更好创造效益。
(二)、以稳定生产为原则提高全员工作积极性，营造和谐工作氛围，创造平稳的条件,稳定生产，保证完成公司下达的生产指标，改善收益。
(三)、以节约原材料成本为原则用最少的资源(人、物、设备)进行生产制造，加强统计及会计成本核算，让原材料的节约直接形成经济效益。
(四)、以车间管理制度和考核办法为原则在贯彻执行公司管理办法和规定的同时，群策群力，持续改善，发挥集体智慧，确立最合适的工作标准，使各项工作做得井井有条，公正透明考核做到赏罚分明。
(五)、以技术管理为原则重视人才，技术和质量是产品的生命，全力保障后工序所必需的质量和要求，牢固树立后工序就是自己的客户的思想。
(六)、以保证设备正常运行为原则各种设备都以生产为核心，对问题要及时发现、及时处理，切实做到设备正常运行。
第三条适用资格车间员工绩效考核表(一)生产加工部一线生产正式员工适用;(二)有特殊贡献或技能经公司及生产加工部部长书面特别批准的人员可以适用;(三)在试用期间和来公司学习实习的员工原则上不适用;(四)违反公司纪律，有公司书面处理决定文件的员工不适用;第四条：计算单位现有班组拆分为焊工组和综合组两部分，以计时和吨单价相结合进行计算，以工时和产品重量为计算单位表现方式，以每个产品重量为基础，分别向焊工工序和综合工序以工作票的形式分配工时，焊接工序占总重量单价的55%，其他工序占总重量单价的45%，但以工时为单位表示(如一个产品重量为1000Kg，按月底总收入除以总吨位得出每公斤单价，焊接人员单人占此产品的55%吨位单价，其它45%以工时方式分配给综合组，而此工时是根据具体产品实际制作工时进行分配)。
生产部二车间班组长绩效考核制度
生产部二车间班组长绩效考核制度一、目的：为加强车间内干部团队管理，提高管理人员工作积极性，确保公司各项管理工作能顺利开展与落实，结合《两厂优秀产线绩效考核制度》，特制定本制度。
二、范围：本制度适用于生产部二车间所有班组长。
三、考核项目及内容：1、OQC批次合格率（箱）：总分25分得分=25分*批次合格率（合格批数/总批次）2、生产效率达成率（PCS）：总分47分得分=47分*成品产出/（标准产能*生产时数）3、人员出勤率（%）：总分7分得分=7分*出勤率（实际出勤人次/应出勤人次）注：出勤率低于90%时，该项得分为0。
4、客诉率（%）：总分20分得分=20分－〔（实际客诉率－4%）*5分*100〕注：（1）基数为4%，每超出基数一个百分点扣5分，低于基数不计算不扣分；（2）实际客诉率=客诉件数/出货批次。
5、切换机种次数（次）：总分大于等于1分，无上限得分=（换机种次数－基数）*1分注：基数为实际机种的生产线体，每大于基数一次，加1分。
6、人员离职率（%）：总分0分，扣分制，无下限得分=0分－〔（实际离职率－2.5%）*1.5分*100〕注：（1）基数为2.5%，每超出基数一个百分点扣1.5分，低于基数不加分；（2）实际离职率=实际离职人数/在职人数；（3）离职：正常辞职、急辞、自离（7个工作日内自离不扣分）。
四、考核奖罚办法：1、以班组为单位，每周评比一次，对得分最高者进行奖励；2、得分最低者罚金作为奖金，奖励给得分最高者；3、总分100分，本周得分低于85分班组，不分名次，全部处罚；4、对在一个月内连续两次低于90分班组，进行处罚；5、奖罚金额：每周每次20元。
五、附则：附表一：《班组长绩效考核项目记录表》。
六、时间：本制度于2014年1月6日起正式实施。
核准：审核：拟制：2014-1-4。
生产二部员工绩效考核制度
生产二部车间绩效考核制度第1章总则第1条适用范围本制度适用于生产二部车间的全体员工。
第2条考核目的通过考核，激励员工积极努力地开展工作，为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据，同时为员工工作改进和工作重点指明方向。
第3条考核原则1.公平公开原则。
2.产能导向与职责导向相结合原则。
3.定期化、制度化原则。
4.多角度考核原则。
第4条考核周期对员工实行月度考核和年度考核，月度考核的时间为当月26号开始，直至当月底结束。
年度考核周期与公司级绩效考核周期一致。
第5条考核的组织生产车间员工考核由生产车间全面组织实施，由领班负责考核生产员工。
技术员考核由工程团体全面组织，由工程师直接负责考核技术员。
生产员工与技术员的考核评定与结果由部长直接终审。
第6条考核的沟通与反馈1.考核评价结束后，考核结果会以文件方式告知生产二部所有员工。
2.在反馈考评结果的同时，领班以及工程师应当向所有被考评者就进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。
第8条 考核的基本依据产线员工：主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。
技术员：第2章 月度考核第9条 考核要素月度考核要素为生产部月度计划完成、岗位职责。
不同的工作职位对应不同的考核权重，员工具体的权重参见“生产部员工月度考核要素权重表”。
生产部员工月度考核要素权重表生产部员工月度考核要素权重表第10条 考核指标、权重和标准 1.计划完成要素 （1）考核指标每月28日前由车间主任根据每月生产、安装计划确定下月度的关键考核指标，考核指标是可量化的，如成本、产量、费用、质量指标等（需要确认），由此组成生产车间月度计划完成考核如下表所示。
生产部员工月度计划完成考核表生产车间员工月度计划完成考核表说明：100⨯=标准实际完成考核得分考核得分考核分值=权重⨯⨯100（2）指标权重2.岗位职责要素（1）考核指标根据每一岗位的职务说明书中的职责转化为考核指标，考核指标可分为定量指标和定性指标。
生产部绩效考核评核细则
绩效考核实施规定为通过制定有效、客观的绩效考核标准，科学衡量员工的工作状态和效果，将公司战略目标传导给每一位员工，以进一步激发员工的积极性和创造性，提高员工的工作效率和基本素质。
生产部特制定符合生产部所有员工的绩效考核标准。
其目的是为了调动员工各方面的积极性，形成科学合理的绩效管理机制，推动公司业务的发展和效益的提高；对员工绩效完成情况给予及时、明确的评价，不断提高员工的执行意识和工作绩效。
其采用的是考核与指导、反馈相结合，强调双向沟通的原则；坚持客观、公正、公开、实事求是的原则。
特制定具体实施方案如下：生产部主管根据员工实际工作情况，与部门内员工商讨，制定员工绩效考核管理办法；对各项考核工作进行培训与指导，并提供相关咨询；对考核过程需进行全程的监督与检查；对考核过程中不规范行为进行纠正与处罚；协调、处理考核申诉的具体工作；组织实施考核，统计汇总员工考核评分结果，并严格保密；建立员工考核档案，作为薪酬调整、职务升降、岗位调动、奖励惩戒等依据。
此绩效考核的周期为每个自然月，每月2日前汇总产量后提交部门主管审核，厂长审阅核准；以上时间如遇节假日及法定休息日顺延。
考核指标分为两部分：工作态度、综合能力和产量考核。
一.工作态度、综合能力考核由当班师傅申报，每月每班评比优秀的操作员一名,当月奖励100元（看B组铜钉者额外加100元）注以下情况不参与评比:1、未依规定办理离职手续及出勤低于20天以下者。
2、旷工1天以上、中途离职者；3、迟到、早退累计超过3次的；4、消极怠工、中途离职，未依规定办理离职手续。
5、当月事假、病假累计超过3天；6、发生辱骂和威胁上司现象，拒不服从上司合理工作安排；7、捏造虚假事实；8、人为质量事故对公司造成重大经济损失的（不良品最多的）；9、严重违反公司规章制度；如对考核结果不清楚或持有异议，可以采取书面形式向主管申诉。
主管接到员工申诉后，在2个工作日作出是否受理的答复。
对于申诉事项无客观事实依据，仅凭主观臆断的申诉不予受理，受理的申诉事件，首先对员工申诉内容进行调查，主管应在接受申诉后的3个工作日内明确答复申诉人。