全自动皮壳机作业指导书
全自动脱皮机安全操作规程
编号：SM-ZD-60105全自动脱皮机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改全自动脱皮机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1. 目的：规范员工对全自动脱皮机的使用和维护，以达到正确操作、每天清洁、定期维护、延长使用寿命的目的。
2. 范围：制管车间经过培训后经允许进行脱皮操作的员工3. 权责：操作员：全自动脱皮机的正确使用，使用完及时清洁维护；组长：脱皮前的调试，异常情况处理效果跟进；维修员：脱皮异常情况的处理，维修，定期保养。
4. 操作步骤：4.1所有进行脱皮操作的员工必须经过培训才能操作；4.2脱皮操作：4.2.1管长调整：松开压紧螺钉和活动对中锁紧螺钉，调整丝杠手轮使料箱宽度大于管长（含引出棒）3~5mm，然后锁紧压紧螺钉管动 .46#油情况，不足时候；4.2.2管径调整：上下调整管径调整块，前后调整管径调整板，其间隙比管径大0.5~1mm；略松夹具固定端4个固定螺钉，将管放入夹具夹紧，调整水平中心螺钉，调好后锁紧4个固定螺钉；垂直中心出厂时已调好，不必调整；4.2.3对中调整：两端对中头对中平面与料箱立板内平面平齐或略后1~2mm；4.2.4刀体调整：当刀具磨损或损坏时，松开刀头压紧螺钉，更换新刀至合适位置；4.2.5接通电源，启动自动操作按纽，开始正常生产；4.2.6如遇异常情况，请按急停开关，机器停止运行，待故障排除后，确认恢复正常，再投入使用。
全自动脱皮机安全操作规程
全自动脱皮机安全操作规程一、前言全自动脱皮机是一种现代化的小型化设备，广泛应用于食品加工、农产品加工、药品加工等各个领域，它的出现大大地提高了工作效率和产品品质，因此在日常使用中需要注意安全，保证设备正常运转，保障人员和设备的安全。
二、设备安装及检查1、在设备安装前，应仔细查看设备的装配情况，确保零配件是否完备，设备在运输中是否有损坏。
2、在安装设备时，应保证设备放置平稳，固定牢固，以防设备运行过程中出现晃动和倾斜。
3、设备的所有电线都要正常接通，并检查电线是否有老化、断裂、短路等情况。
4、检查设备的刀具及皮带是否松动，如果松动应固定好。
三、设备启动前的准备工作1、操作前应仔细阅读设备使用手册，了解设备的基本结构和操作要点。
2、操作前应将设备及周围区域清理干净，以免影响正常使用。
3、设备日常维护要做好，如清洁设备表面，定期加油、润滑等。
4、操作前应检查设备是否处于正常工作状态，如异常应立即停机检查原因。
四、设备操作规范1、全自动脱皮机的操作应由专业技术人员进行，未经培训的人员不得擅自操作设备。
2、操作人员应穿戴好工作服，工作鞋、安全帽等保护用具，防止发生危险。
3、启动设备时，应先将主开关打开，确保设备正常运转。
4、设备正常运转时，应保持设备周围整洁，防止杂物掉入设备内。
5、操作人员不得手动调整刀具及皮带，否则会对人员造成伤害。
6、在停止设备运行前，应先将电源开关关闭，确认设备完全停止再进行其他操作。
五、设备维护保养1、设备日常维护要做好，保证设备的正常运转和使用寿命。
2、设备需要定期清洗除尘，保证设备外表干净，防止积尘影响正常使用。
3、设备缺油时应及时加注油脂，保持设备润滑，延长设备使用寿命。
4、定期检查设备的刀具及皮带，如有磨损应及时更换，以保证设备的工作效率。
六、安全注意事项1、操作人员在操作设备时，应注意身体平衡，防止出现跌倒等意外。
2、当设备出现异常时，应立即切断电源，排除故障后再进行使用。
全自动脱皮机安全操作规程
全自动脱皮机安全操作规程全自动脱皮机安全操作规程全自动脱皮机是一种自动化设备，可以快速、高效地将动物的皮层剥离。
但由于其操作涉及到高速旋转的刀片和较大的电力，需要严格遵守操作规程，以确保工作人员的安全。
本文将详细介绍全自动脱皮机的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 确保脱皮机的电源线已经接好，并通过接地线接地。
2. 检查刀片和机器是否有异物，如有，则须清理。
3. 检查旋转机构是否正常，并检查刀盘是否松动，如果松动，则应停止操作，重新拧紧螺栓。
4. 确认机器的运行状况是否正常，如异响等异常情况，禁止继续操作机器。
5. 操作人员应穿戴符合工作要求的工作服和安全鞋，并佩戴耳塞和护目镜。
6. 在使用前务必向工作人员进行全面而详细的安全培训，并定期进行安全培训。
二、操作流程1. 操作前要先将其启动机器，并将需要脱皮的物品放入脱皮机内，并将刀盘调整至适当位置。
2. 在操作前，必须按下停止按钮，并等待机器完全停止后才能开始调整刀片位置。
3. 当机器正常运转时，不得离开机器工作区域，并应全神贯注地观察机器的运行情况，随时注意各部分的运转状态，保持机器的稳定状态。
4. 当需要清理机器时关闭机器的电源并断开电源线。
5. 在清理完机器后，再次检查机器是否正常，如果检查出异常，请联系专业技术人员进行修理。
三、事故预防1. 禁止在操作时穿戴松紧不当、过于宽松、与机器中部件相接触的衣物，以免卷入机器中，造成严重事故。
2. 禁止在操作全自动脱皮机时进行讨论、打闹、吵闹或干扰他人，确保人员在安全工作之下。
3. 禁止在操作时在机器旁食用食品、饮用饮料等，以防发生意外事故。
4. 再次确保机器的电源和电源线已经接地。
否则工作人员接触金属部件会触发触电事故。
四、小常识1. 及时清理刀盘穴里面的残留物。
2. 定期维护机器，灰尘和颗粒物堆积在内部可能会损坏运转部件。
3. 不要使用油解除无油锅盖或橡胶手套，因为油会滋润清洁后的皮层快速运转的切割刃，造成切伤。
剥皮机作业指导书
篇一：^碎机作业指导书深圳市昊盛新材料有限公司shenzhen haosheng advanced.materials co o， ltd1.目的：本设备是将机身漏料及模头料粉碎成粒，再进行回收，唯正确的操作方法可确保质量，保障安全。
3.设备结构：本设备由进料斗，落料筛网，半分碎室旋转刀片、马达、电控箱组成。
4.1开机前准备4.1.1打开进料及落料筛网支架，检查粉碎室内是否有金属物质。
4.1.2检查旋转刀片与固定刀刃的间隙。
4.1.3检查各部位零件上的螺丝是否紧密固定。
4.1.4皮带的松紧程度是否适应。
4.1.5用手转动飞轮，检查运转是否灵活正常。
4.1.6检查进料斗橡胶门是否牢固，压紧螺丝是否紧固。
4.1.7检查底座和地面的接触是否平稳。
4.2开机4.2.1接上电源（380v）并按控制按钮。
n （开）巨动机台。
4.2.2测试空机运转方向是否正确（和箭头的指示方向相同）。
4.2.3开机3~5分钟空转，检查是否正常方可投料操作。
4.2.4将经确认的待粉碎的料块投入粉碎机。
4.2.5操作员在粉碎时，请注意勿把非塑料制品投入机械内4.2.6在使用过程中，如发现卡机的状况，应立即停机检查皮带的松紧，筛网架的松动；务必上紧后安全使用。
4.2.7马达在操作时，温度超过一定标准时（60℃）应停止操作。
4.2.8停机前3~5分钟严禁投料，以免有余料滞留在机内。
4.2.9粉碎料下至储料框内，再装袋。
4.3开机后安全操作须知4.3.1选料应适当，避免投入过大的料块，而导致卡机，避免机器负荷过重而导致机器的损坏和伤害到操作人员。
4.3.2粉碎物难进入粉碎室内时，切勿用手推压，以免发生意外，应停机清理。
4.3.3机器工作时，操作员应戴上口置及耳罩，并应在机器加料口两侧加料，切勿正面对住加料口。
4.3.3围：适用于本公司新碎机操作过程，维修与保养。
4.操作规范：4.3.5转动或清理刀座时，必须戴手套，且转动时不能快，防止烫伤和刮伤。
全自动皮壳机作业指导手册
全自动皮壳机作业指导手册一、概述全自动皮壳机是一种高效、智能化的设备，广泛应用于食品加工行业，主要用于去除食品外层的皮壳。
本手册旨在为操作人员提供详细的作业指导，以确保设备安全运行和操作的正确性。
二、安全注意事项1. 在操作设备之前，务必穿戴好相关的防护设备，如手套、护目镜等。
2. 严禁使用设备时，多人同时操作，以免发生事故。
3. 在操作设备时，应保持注意力集中，不得进行其他无关的操作。
4. 若设备发生异常，如发出异响或发现异常气味等，应立即停止使用并通知相关维修人员。
5. 在设备日常维护和保养时，务必先切断电源，并确保设备停止运行。
6. 禁止在设备周围放置易燃、易爆物品，以免发生火灾或爆炸。
三、设备操作流程1. 打开电源开关，确保设备供电正常。
2. 将待处理的食品放置在皮壳机的进料口，注意不要过量，避免堵塞。
3. 按下启动按钮，设备开始工作。
4. 操作人员应时刻观察设备运行情况，确保设备正常运转。
5. 完成皮壳去除后，关闭设备并切断电源。
四、设备维护与保养1. 每天使用完毕后，应使用清洁布擦拭设备外观，并清除堆积的食品残渣。
2. 定期清洗设备内部，以确保机器运行的畅通。
3. 定期检查设备的电源线、控制线、传感器等连接线是否松动或磨损。
4. 保持设备的运行环境清洁卫生，避免异物进入设备内部。
5. 定期检查设备的零部件和相关传动装置，及时更换老化或损坏的部件。
6. 如遇到设备故障无法自行解决时，应及时联系专业维修人员进行维修。
五、常见故障处理1. 设备无法正常启动：检查电源线是否插紧，确认电源是否正常供电。
2. 设备工作不稳定：检查皮壳机底座是否平稳，传动部件是否松动。
3. 设备出现堵塞现象：立即停止设备运行，清理堵塞物，并检查设备是否正常运转。
4. 设备噪音过大：检查设备零部件是否磨损，及时更换损坏部件。
六、常见问题解答1. 问：设备运行时出现异味怎么办？答：停止设备运行，检查皮壳机的加工工具是否清洁，清除残留的食品。
全自动脱皮机安全操作规程
全自动脱皮机安全操作规程简介全自动脱皮机是一种高效且易用的机械设备，广泛应用于家禽食品行业，用于去除禽类产品的皮毛。
然而，由于操作人员对这种设备的安全性不了解，导致时有发生意外事故。
为了避免以上情况的发生，制定这份全自动脱皮机安全操作规程，以确保设备的安全性能，保护操作人员身体健康。
设备介绍全自动脱皮机采用现代机械流水线生产工艺。
该设备由物料进料装置、皮带输送装置、脱皮器、排料装置等部分组成，具有高速运转，自动化程度高，使用方便等特点。
操作规程职责分工设备用户、维护工程师、设备操作员三方均要负责全自动脱皮机的安全运行实施：1.设备用户：负责设备购置，保管，使用和定期检查。
2.维护工程师：负责设备的安装、调试，以及设备的维护保养、检查、修复等工作。
3.设备操作员：负责日常设备操作、安全检查、维护、保养等工作。
安全设施在操作全自动脱皮机之前，必须确保安全设施完好无损：1.机械防护罩：立即终止待加工货物上的传送带或流水线系统运转，以防止角质式和革式脱皮机产生意外，要确保机器传动部位的防护罩完整、牢固和严密。
2.启动警告装置：在控制系统中设置起动警告装置，以向操作员发出警告指示，并防止误操作和非正常操作的发生。
脱皮机操作1.设备运行状态检查：操作员应当在操作设备之前，检查设备的运行状态。
如果发现任何异常情况，未经专业维修人员修复不得操作设备。
2.负荷控制：操作员应当按照全自动脱皮机的额定负载控制电源开关，应根据设备的额定负载和传输速度要求恰当控制行程、载荷和施加力，以避免设备负载过大损坏设备。
3.保养检查：在设备运行前或运行结束后需要进行设备的保养检查，必须清洗脱皮机外表面及内部设备部件及溢出物等。
4.禁止超载：操作员应当确保全自动脱皮机不超负荷或超载运作，这样可防止设备轴承、齿轮和减速机加速磨损及可能的损坏和设备晃动。
如果发现超载情况，应及时停机并通知负责人员进行排除。
5.规避机器故障：操作员应在设备发生故障时，要及时关闭电源，排查故障原因，并解决该问题后再重新开机运行。
全自动脱皮机安全操作规程（3篇）
全自动脱皮机安全操作规程全自动脱皮机是一种用于蔬菜和水果等产品的自动剥皮设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套全自动脱皮机安全操作规程是非常必要的。
以下是一份关于全自动脱皮机安全操作规程的范例，供参考：一、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿着干净整洁的工作服，戴好口罩和手套，并确保头发被束缚住。
2. 确认设备周围没有任何杂物，保持良好的通风。
3. 检查设备的电源插头和电源线是否正常，注意接地线的连接是否良好。
4. 检查设备的刀具和皮带是否安装正确，并检查皮带的张力是否适当。
二、安全操作步骤1. 打开设备的电源开关，确保设备正常启动，无异常怠速等现象。
2. 将待处理的蔬菜或水果放置在设备的进料口，并确保放置的位置稳定，防止滑动。
3. 在将产品送入设备的同时，要保持手部远离进料口，以免被切割。
4. 观察设备的运行情况，确保刀具清晰地剥离产品的皮肤，确保剥皮效果。
5. 在设备运行过程中，不得将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
6. 如果发现设备出现异常，如噪音过大、振动过大、电源故障等情况，应立即停机进行检修。
7. 操作人员应随时观察设备周围的情况，确保设备正常运行，避免发生事故。
三、停机和清洁1. 停止设备运行前，先关闭电源开关，并等待设备停止完全。
2. 关闭电源开关后，检查设备内部是否有残留的产品和皮屑，如果有需要及时清理。
3. 使用专用的工具进行清洁，切勿直接用手接触设备的刀具和皮带。
4. 清洁完毕后，确认设备无残留物，并将设备外部进行擦拭和消毒。
四、设备维护和检修1. 按照设备的使用说明书进行规定的维护和保养工作，如润滑、更换刀具等。
2. 定期对设备进行全面的检查和维修，以确保设备的正常运行和安全性能。
3. 有资质的维修人员应指导操作人员定期进行设备的维护和检修工作，并记录维修情况。
总结：全自动脱皮机的安全操作规程是确保操作人员和设备安全的重要措施。
操作人员应严格按照规定的步骤操作设备，注意操作安全，定期进行设备检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
皮壳机操作规程
皮壳机操作规程皮壳机操作规程一、操作前的准备1. 确保操作人员已经接受相关的培训，并具备相关技能和经验。
2. 确保皮壳机处于正常工作状态，各部件完好，并已完成日常维护保养工作。
3. 确保操作区域干燥、整洁，安全设施齐全。
二、操作过程1. 操作人员应佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 仔细阅读并理解操作说明书，遵守操作规程。
3. 启动皮壳机之前，仔细检查各个操作开关和按钮是否处于正常状态，确保操作平稳进行。
4. 将待加工的工件放置在皮壳机工作台上，并根据工件的尺寸和形状调整夹具、刀具等部件的位置和角度。
5. 启动皮壳机，调节工作速度和切削深度。
在操作过程中，切勿超过设定的范围，以免损坏工件或机器。
6. 在操作过程中，要保持警惕，随时观察工件和机器的运行情况。
若发现异常情况，应立即停机检查。
7. 根据需要，及时清理工作台和机器内的切屑，以免影响加工质量和机器的正常运行。
8. 加工结束后，及时关闭皮壳机，并将机器清理干净，保持整洁。
三、安全注意事项1. 操作人员要具备足够的专注力和注意力，避免分心或疲劳操作。
2. 在操作过程中，切勿将手指或其他身体部位靠近切削部位。
必要时，应使用专门的夹具或工具。
3. 严禁操作人员将有缺陷或不符合要求的工件加工，以免造成人身伤害和机器损坏。
4. 在操作过程中，严禁乱扔或乱堆放工具和切削刃具。
使用完毕后，应及时归置到指定的位置。
5. 严禁在皮壳机正常运行时进行维修、保养或调整工作，以免引发事故。
6. 在操作过程中，要随时关注机器是否存在异常声音、异味或异动现象，如有发现应立即停机检查。
7. 严禁未经许可擅自开启或关闭皮壳机的主要电源，以免引发电击或其他安全事故。
四、事故处理1. 发生事故时，首先要立即停机，确保人员安全。
2. 针对不同的事故类型，采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和相关部门。
3. 事故排查结束后，要及时进行事故分析，找出原因，并采取相应的措施加以解决，以确保类似事故不再发生。
全自动脱皮机安全操作规程
全自动脱皮机安全操作规程全自动脱皮机是一种用于去除动物皮毛的机械设备。
在使用时，需要注意安全操作规程，以保障人身安全和设备正常运转。
设备维护1.在使用前检查设备的电源、气源及其他设备连接是否正常，确保没有松动或损坏的部件。
2.定期检查设备的电线、气管、皮带、轴承等部件的磨损情况，如发现有损坏或磨损较严重的情况，应及时更换或维修。
3.在使用后清洁设备的内部和外表面，移除残留物和灰尘，并对设备进行保养，以延长设备寿命。
设备安全操作1.在操作前，必须戴上适当的安全防护装备，包括耳塞、手套、安全鞋和护目镜等。
2.在使用过程中，不得将手或身体任何部位放入机器内部，避免被夹伤或切伤。
3.在机器启动过程中，不得靠近运动部件，以免发生突然伤害。
4.在机器上发现任何故障或异常情况时，应立刻停机检查。
5.使用时应注意周围环境，确保机器的平衡和稳定，以免发生意外事故。
6.在机器工作过程中，操作人员应当持续监测机器运转状态，如发现任何异常情况，应及时停机排除故障。
7.在操作完成后，必须关闭机器的电源和气源。
电气安全操作1.在连接电源时，应确保电压和频率与设备要求匹配。
2.在拔插电源时，必须拔下插头，而不是电线。
3.在操作电气设备时，必须使用绝缘手套和工具，以避免触电风险。
4.在工作过程中，如发现电气设备发生异常，应立即关闭电源，并寻求专业维修帮助。
气动安全操作1.在连接气源时，应确保气压和流量与设备要求匹配。
2.在调整气压时，必须使用压力表，并按照设备要求进行调整。
3.在使用过程中，应确保气源干燥无油，以避免损坏气动元件。
4.在检查气源管道和气动元件时，必须停机并排气，以避免气压造成危险。
总结全自动脱皮机是一种高效、节能、方便的皮革加工设备，但其安全操作是我们必须重视的问题。
在日常使用中，必须严格按照安全操作规程，着重检查设备维护和电气、气动安全操作，以确保人身安全和设备正常运转。
全自动剥线机作业指导书
文件发放/会签
目的
如何使用全自动剥线机，提高生产效率。
适用范围
剥各种规格线材的线。
主要职责
制造部：负责按标准作业等
技术部：负责标准的制定和技术参考
品质部：负责此规范的稽核设置参数等
操作界面介绍
操作流程
图片步骤作业手法
第一步1.插上室电电源（220V）。
2.打开电源开关
第二步1把所要剥线的线材穿过导直轮，再穿过压线轮进入线导管。
线材穿到此处就OK了。
2.调节压线轮，把线材压实即可。
第三步1.设置功能设置，设置成长线模式
2.说明：长线；剥线长度在40mm 以
上。
短线；剥线长度在40mm以
·下。
第四步设置剥线设置:
1.按剥线设置按键，设置前剥，后剥，总长度，半剥，后剥，刀值，退刀，设置数据参照附表。
2.按确定键确认。
第五步1.待设置完成后，按试样键，查看剥线设置是否合适。
2.确认后，按运行键即可。
3.剥完所需数量后，按停止键。
4.如遇不良情况，可以按急停键。
5.作业完成后，整理工作台面。
6.切断电源
1.以下图片是剥线²剥线参数设置，总长度根据需求设置，但刀值48不变。
2.以下图片是剥线²剥线参数设置，总长度根据需求设置，但刀值65不变。
3.以下图片是剥线²剥线参数设置，总长度根据需求设置，但刀值76不变.。
全自动脱皮机操作指导书
文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。
2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 全自动脱皮机 LFS25-153.2 已缩管完成的待加工的工件长度300~1500MM4.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1确保输入电压为三相380伏，功率2KW；压缩气压为6~8bar，工作场所保持整齐、干净。
5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护5.2.1 当设备出现故障时，请立即关闭设备总电源并通知专职维修人员到现场检查。
5.2.2 未经培训且未经设备管理部门允许，请不要打开设备外壳触摸内部电路。
5.2.3 当发生异常情况时,请立即按下控制面板上的紧急停止按钮，当异常情况排除后，方可将紧急开关复位到正常位置。
5.2.4电热管脱皮工序为严重污染作业，操作时必须配带劳保防护用品。
6.0操作程序/Operation Process:6.1 开机操作程序6.1.1 打开气阀，给设备供气，并查看气压是否在规定范围内。
6.1.2先合上总电源开关，再合上控制箱上的总电源开关，控制面板上的红色电源指示灯点亮。
6.1.3 根据待加工的长件长度调整设备的工作尺寸。
6.1.4 检查红色的蘑菇头急停按钮是否按下。
如果按下了，以顺时针的方向旋转按钮，将其复位。
6.1.5 按下控制面板上的电机启动按钮，启动旋转刀具的确准备。
6.1.6自动：按自动可使设备进入自动工作程序，并在操作指示及工作流程下显示将要进行的动作及设备的工作状态；6.1.7手动：按手动进入手动操作模式，此时可以依所需动作，按触摸屏相对应的动作键可进行单个动作的操作，一般多用于调机及更换产品种类时使用此功能，另手动状态下提供的急停功能与急停按钮的功能相似，只是其不具有自锁功能，手离开此键则继续执行被终断的动作；6.2自动生产操作程序6.2.1在进入自动生产前（特别是刚刚调整设备后），建议先取消所有手动操作。
全自动脱皮机安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书全自动脱皮机安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页全自动脱皮机安全操作规程1.目的：规范员工对全自动脱皮机的使用和维护，以达到正确操作、每天清洁、定期维护、延长使用寿命的目的。
2.范围：制管车间经过培训后经允许进行脱皮操作的员工3.权责：操作员：全自动脱皮机的正确使用，使用完及时清洁维护；组长：脱皮前的调试，异常情况处理效果跟进；维修员：脱皮异常情况的处理，维修，定期保养。
4.操作步骤：4.1所有进行脱皮操作的员工必须经过培训才能操作；4.2脱皮操作：4.2.1管长调整：松开压紧螺钉和活动对中锁紧螺钉，调整丝杠手轮使料箱宽度大于管长（含引出棒）3~5mm，然后锁紧压紧螺钉管动.46#油情况，不足时候；4.2.2管径调整：上下调整管径调整块，前后调整管径调整板，其间隙比管径大0.5~1mm；略松夹具固定端4个固定螺钉，将管放入夹具夹紧，调整水平中心螺钉，调好后锁紧4个固定螺钉；垂直中心出厂时已调好，不必调整；4.2.3对中调整：两端对中头对中平面与料箱立板内平面平齐或略后1~2mm；4.2.4刀体调整：当刀具磨损或损坏时，松开刀头压紧螺钉，更换新刀至合适位置；4.2.5接通电源，启动自动操作按纽，开始正常生产；4.2.6如遇异常情况，请按急停开关，机器停止运行，待故障排除第 2 页共 4 页后，确认恢复正常，再投入使用。
5.脱皮机的保养与维护：5.1做好每次的使用及维护记录；5.2机器在使用过程中发生的异常情况应立即通知维修员进行检修，严禁机器带故障工作；5.3维修员每月对机器进行检修和保养，做好维护记录；6.注意事项：6.1更换刀具时，请切断电源；6.2请确保接地良好。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
皮壳机操作规程
皮壳机操作规程一、引言皮壳机是一种用于剥离动物皮毛的机械设备。
它的使用可以提高工作效率，减少劳动强度。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是皮壳机的操作规程。
二、操作前准备1. 安全检查：在进行任何操作之前，必须先进行设备的安全检查。
确保设备无损坏、松动或其他安全隐患。
2. 确保环境安全：工作区域应保持整洁，无障碍物和杂物。
地面应干燥，以防滑倒事故的发生。
3. 佩戴防护设备：操作人员必须佩戴防护手套、护目镜和防护服等，以降低操作过程中可能发生的伤害。
三、操作步骤1. 设备准备：根据工作需要，确保设备的电源已接通，并调整好设备的工作参数和刀具尺寸。
2. 物料准备：将待处理的动物皮毛放置在皮壳机的工作台上，并确保工作台固定牢固，以防止松动或倾斜。
3. 开机操作：将皮壳机的主电源开关打开，确保设备启动正常。
确认皮壳机的压力调节合适，并将压力适度调整到合适的位置。
4. 皮壳操作：将待处理的动物皮毛放置在皮壳机的夹持装置中，确保皮壳机的夹持装置稳定并将皮毛夹好。
然后，按下启动按钮，开始皮壳操作。
5. 进行操作：操作人员应根据需要运用推拉动作，将皮毛滑动至切割刀下，并确保刀具与皮毛的充分接触，以确保剥离的效果。
这个过程中，注意力应集中于操作，保持手部与皮壳机切割区域的安全距离。
6. 操作结束：完成皮壳操作后，及时关闭开关，并等待设备停止。
然后，取出剥离好的皮毛，并将设备清理干净，以备下次使用。
四、安全注意事项1. 操作人员必须接受专业培训，并遵守操作规程。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、护目镜等杂物靠近皮壳机的切割区域。
3. 操作人员必须保持警惕，注意观察设备运行情况，一旦发现异常立即停机检查。
4. 禁止对设备进行任何未经授权的调整和维修。
5. 在操作过程中，切勿随意触碰设备，以免造成伤害。
6. 定期对设备进行维护保养，保持设备的正常工作状态。
五、设备维护1. 定期对皮壳机进行清洁，清除设备表面的灰尘和杂物。
全自动脱皮机安全操作规程范文（二篇）
全自动脱皮机安全操作规程范文1. 安全操作规程的目的和适用范围本安全操作规程适用于全自动脱皮机的使用及维护保养工作，旨在保障操作人员的人身安全，减少事故发生的可能性，保护设备的完好性和正常运行。
2. 操作人员的基本要求2.1 操作人员必须经过全面的培训，并且理解和掌握全自动脱皮机的工作原理和操作方法。
2.2 操作人员必须熟悉并遵守相关的安全操作规程和标准。
2.3 操作人员必须保持冷静和专注，不得在工作过程中分心或与其他人交谈。
2.4 操作人员必须穿戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 装备和设备的检查3.1 操作人员在开始工作之前，必须仔细检查全自动脱皮机的各部分是否正常，并确保所有安全装置和保护设备完好有效。
3.2 如发现任何异常或故障，操作人员应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修和修复。
4. 安全操作流程4.1 操作人员在工作之前，必须确认周围没有其他人员，并将工作区域清理干净，确保工作环境整洁有序。
4.2 操作人员必须按照设备的使用说明书进行正确的操作，不得擅自调整设备的参数或进行其他不当操作。
4.3 在启动全自动脱皮机之前，操作人员必须确保自己的手部和身体远离工作区域，以防止受伤。
4.4 在工作过程中，操作人员必须随时保持警觉，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机排除故障。
4.5 在设备工作期间，严禁将手部或其他物体伸入设备内部，以免造成伤害。
4.6 在全自动脱皮机停止工作后，操作人员必须将设备彻底清洁干净，并进行相关维护保养工作，以确保设备的正常运行和寿命。
5. 应急处理措施5.1 如发生设备故障、漏洞或其他紧急情况，操作人员必须立即停止设备的运行，并按照紧急处理措施进行操作。
5.2 在应急处理过程中，操作人员必须保持冷静，并及时报告相关负责人和维修人员进行处理。
5.3 在紧急情况处理完毕后，操作人员必须进行设备的检查和测试，确保设备恢复正常工作状态。
全自动壳模铸造生产线作业指导书
全自动壳模铸造生产线作业指导书一、作业指导书的作用作业指导书是质量管理体系文件的组成部分，它既是质量手册、程序文件的支持性文件，也是对质量手册和程序文件的进一步细化与补充。
作业指导书主要用于阐明过程或活动的具体要求和方法，可以说作业指导书也是一种程序，不过，它比程序文件规定的程序更详细、更具体、更单一，而且更便于操作。
简言之，作业指导书是用来指导员工为某一具体过程或某项具体活动如何进行作业的文件。
1、目的保证生产施工在安全状态下按规程和要求进行。
2、适用范围适用于公司所有承建的工程项目。
3、职责3.1 生产部为该文件的归口管理部门。
3.2 工程项目部负责管理该文件的实行。
4、工作程序4.1 积极主动搞好劳动保护工作，秉持“生产必须安全，安全推动生产”的指导方针。
4.2 健全安全生产组织机构以及各项规章制度，加强安全教育，编制安全技术措施，开展安全生产大检查，积极采取安全技术措施，不断改善劳动条件。
4.2.1 工程项目部搭载专职安全干部，工地设立安全员岗。
4.2.2 施工前搞好现场踏勘，合理布局。
4.2.3 作业人员协调一致，整体作业，特种作业人员必须上岗上岗。
4.2.4 加强新职工、临时工的培训工作。
4.2.5 规范生产，生活用电，强化安全用电教育。
4.2.6 加强易燃物品的日常管理，做好防火、防爆工作。
1、按公布形式可以分成：书面作业指导书、口述作业指导书。
2、按内容可分为：1)用作施工、操作方式、检验、加装等具体内容过程的作业指导书。
2)用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章制度等。
3)用作指导自动化程度低而操作方式相对单一制的标准操作方式规范。
[编辑] 作业指导书的要求iso系列标准中对作业指导书的建议：1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书”(gb/t-iso――9.1)。
2、生产作业可以由作业指导书规定至必要的程度。
应付工序能力展开研究以确认工序的创造力。
皮壳机操作规程
2.加热与定时旋钮的使用，旋钮在加热上时表示在马上加热，在定时上时表示根据设定的时间进行
加热，这时就要设置时间，设定n小时，就表示从现在算起n小时后开始加热。
3.将调胶辊放下,与上胶辊密合。
4.开启上胶辊按钮，转动控制面板上胶辊速度与胶泵速度，使胶泵与胶辊开始运转，先抽温水上胶
度要快。
拟制
审核
批准
生效日期
加热与定时旋钮的使用旋钮在加热上时表示在马上加热在定时上时表示根据设定的时间进行加热这时就要设置时间设定n小时就表示从现在算起n小时后开始加热
文件名称
皮壳机操作规程
文件编号
PE-SOP-09-0001
制订部门
PE部
制订日期
2014-4-24
版本
A.0
页次
1/1
1、使用程序
1.开启控制面板上的电热电源,加热胶,使胶水完全溶解,根据不同胶水设置温度(一般在60-80摄
9.根据纸板的宽度W，调整调节手轮，使左右导板之间的宽度适合纸板宽度W。
10.根据面纸的长度，调整光电开关的位置。
11.根据纸板的长度，调整前修角气缸与后修角气缸的位置。
12.根据纸板的长度，调整走纸带下方的光电开关的位置。
13.根据纸板的长度，调整行程开关的前后位置。
14.打开折边机的电源开பைடு நூலகம்，调节折边机的速度，正常情况下，折边机的速度应比前面上胶机的速
辊，抽温水数秒后，使胶辊先预热一下，阀门转至上胶处，胶水便会抽上胶辊。
5.调整调胶辊上下来调胶水厚薄。
6.根据在纸的尺寸来调节刮刀的位置。
7.开启鼓风机。
2、生产程序：
1.根据纸板厚度调整手轮,使预压辊对面纸与纸板先预压一下。
全自动脱皮机安全操作规程范本
全自动脱皮机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障全自动脱皮机的安全使用，防止事故发生，制定本规程。
第二条全自动脱皮机是指通过计算机控制，自动完成脱皮工作的设备。
第三条全自动脱皮机的操作人员必须经过培训，并持有相应的操作证件方可操作。
第四条操作人员必须仔细阅读并遵守本规程。
第五条对违反本规程操作的人员，将依法进行相应的处罚。
第六条本规程由全自动脱皮机管理人员负责执行，并做好相应的记录和培训。
第二章安全操作规程第一节机器安全操作规程第七条操作人员必须熟悉全自动脱皮机的结构、性能和操作方法，确保正确操作设备。
第八条在操作全自动脱皮机前，必须检查设备是否正常运行，并清理工作区域。
第九条操作人员必须正确使用个人防护装备，包括穿戴工作服、安全帽和耳塞等。
第十条操作人员禁止戴有松动的装饰品，如项链、手镯等，以免被卷入机器造成伤害。
第十一条操作人员不得在工作状态下穿梭于机器之间，以免发生事故。
第十二条操作人员禁止用手触摸带动件、磨料轮及其他旋转部件，以免造成伤害。
第十三条操作人员禁止将脏污物或异物放入全自动脱皮机，以免影响正常工作。
第十四条操作人员禁止将手插入全自动脱皮机进行清理或作其他操作，必须使用相应工具。
第十五条在操作过程中，如发生异常情况或异常声音，操作人员应立即停止操作并报告。
第二节紧急情况处理规程第十六条在发生紧急情况时，如电源故障、火灾等，操作人员应根据以下步骤进行处理：1. 保持冷静，立即按下紧急停止按钮，停止机器运转。
2. 向工作区域内的其他人员发出警告，并引导大家迅速离开险情地点。
3. 根据实际情况报警，通知相应的部门或机构，并按照其指示行动。
4. 在紧急情况未解除前，不得擅自启动设备。
第三节定期检查和维护规程第十七条全自动脱皮机的管理人员应制定全面的定期检查和维护计划，并按计划执行。
第十八条定期检查和维护工作包括但不限于以下内容：1. 定期检查设备的电源供应是否稳定，排除电气故障隐患。
2. 定期检查设备的传动部件、支撑部件和固定件是否安全可靠。
全自动皮壳机作业指导手册
全自动皮壳机作业指导手
册
The latest revision on November 22, 2020
全自动皮壳机作业指导书
一、目的：规范皮壳工艺，保证造壳工序及客户对产品的质量要求。
二、适用范围：适用于美林包装制品有限公司造壳工序。
三、权责：生产部负责制定，皮壳机机长负责执行；
四、质量要求;
1、所使用的规格要符合要求，面纸的颜色、图案、文字印刷要准确；
2、皮壳过胶均匀，厚薄适当；
3、皮壳表面不刮花、不带胶、不起泡、无皱、无露角、保持整洁光亮；
4、皮壳包角整齐，四角垂直，无松边；
5、皮壳成品摆放时，面对面，限一定高度摆放整齐；
6、完成后填写清楚流程表，待流落下一工序；
五、操作流程
1、安排生产者首先检查了解该工程单所需要物料是否到位，再按机器的性能派发工程单；
2、生产者收到工程单后仔细阅读理解内容，认真可对物料的规格、数量与工程数据无误后进行校机、转版、操作；
3、检查胶液溶化情况，控制好胶液的粘性，胶水温度保持55度-75度之间，室内温度在18-26度之间；
4、帮机放灰板纸时要掌握好纸板堆积高度，使下面的压力适中，确保其输送平稳，舒畅；
5、按封面尺寸调好封面台，取少许封面按产品幅度调试好切角，确认是否适当上机生产；
6、生产出首件需交组长以上管理人员核对确认签字后方可生产；
7、生产中严格抽查产品质量，把不符合要求的产品挑出；
8、每天工作结束后填写生产报表交车间统计，以便输入计算机；
9、工作完成后，关闭电源，清理周围环境卫生；。
圆柱全自动线入壳机操作指导书
b、测高下压：确保电芯已放至预设的位置；
c、找外极耳：极耳定位，为下工步做准备；
d、拔外极耳：方便绝缘片放置；
e、折外极耳：要求负极压住绝缘片的同时，极耳盖住卷芯中心孔，但不能超出垫片；
f、电芯入壳：电芯隔膜不可被划破；
g、真空吸尘：确保真空吸尘有效使用。
C
入壳首件确认
( )
26圆柱项目组
( )
27叠片项目组
( )
28平板项目组
()
29组合电源部
()
30手机项目组
( )
会签：
制订/日期
审核/日期
批准/日期
1、目的
规范圆柱电池自动装配生产线入壳机操作，指导员工作业
2、范围
本指导书适用于圆柱电池自动装配生产线入壳机工序
3、职责与权限
3.1生产部：按作业指导书执行各项要求，并反馈过程异常，对员工进行培训；
文件修订履历
修订日期
版次
修订页次
修订内容
修订原因
修订人
2015-06-01
A0
/
首次发行
/
徐胜炎
分发对象及份数（请制订者在“( )”填写分发份数，如只需要网上发行，请在此□内标记。）
01总经办
( )
02工艺工程部
( )
03生产部
( )
04 PMC
( )
05安全办
( )
06品管部
( )
07设备部
( )
2、每隔一个小时抽检入壳后的钢壳外观，钢壳不能出现划痕；
3、每班次需要用干净的碎布擦拭机器的夹具。
NG
OK
1、开机前确认钢壳外观，要求钢壳无变形、无锈蚀、无划痕、无裂纹、无缺口、无毛刺、无锈迹；
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全自动皮壳机作业指导书
一、目的：规范皮壳工艺，保证造壳工序及客户对产品的质量要求。
二、适用范围：适用于美林包装制品有限公司造壳工序。
三、权责：生产部负责制定，皮壳机机长负责执行；
四、质量要求;
1、所使用的规格要符合要求，面纸的颜色、图案、文字印刷要准确；
2、皮壳过胶均匀，厚薄适当；
3、皮壳表面不刮花、不带胶、不起泡、无皱、无露角、保持整洁光亮；
4、皮壳包角整齐，四角垂直，无松边；
5、皮壳成品摆放时，面对面，限一定高度摆放整齐；
6、完成后填写清楚流程表，待流落下一工序；
五、操作流程
1、安排生产者首先检查了解该工程单所需要物料是否到位，再按机器的性能派发工程单；
2、生产者收到工程单后仔细阅读理解内容，认真可对物料的规格、数量与工程数据无误后进行校机、转版、操作；
3、检查胶液溶化情况，控制好胶液的粘性，胶水温度保持55度-75度之间，室内温度在18-26度之间；
4、帮机放灰板纸时要掌握好纸板堆积高度，使下面的压力适中，确保其输送平稳，舒畅；
5、按封面尺寸调好封面台，取少许封面按产品幅度调试好切角，确认是否适当上机生产；
6、生产出首件需交组长以上管理人员核对确认签字后方可生产；
7、生产中严格抽查产品质量，把不符合要求的产品挑出；
8、每天工作结束后填写生产报表交车间统计，以便输入计算机；
9、工作完成后，关闭电源，清理周围环境卫生；。