第四章几何公差与几何误差检测(1)[53p][1.08mb]

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第4章 几何公差及误差检测

第4章 几何公差及误差检测
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五、几何公差带的主要形式
圆内的区域 两同心圆之间的区域 两同轴圆柱面之间的区域 两等距曲线之间的区域 两平行直线之间的区域 圆柱面内的区域 两等距曲面之间的区域 两平行平面之间的区域 球内的区域
除非有进 一步的要求, 一步的要求, 被测要素在公 差带内可以具 有任何形状。 有任何形状。
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六、几类几何公差之间的关系
形状或位置公差要求需要 研究和测量的要素。 研究和测量的要素。
• 基准要素:图样上规定用 图样上规定用
来确定被测要素的方向或 位置的要素。 位置的要素。
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四、提取中心线和提取中心面
中心线和中心面都是导出要素,是看不到的要素, 中心线和中心面都是导出要素,是看不到的要素, 也是假想存在的要素。 也是假想存在的要素。 在使用坐标测量仪器测量时, 在使用坐标测量仪器测量时,测头都是直接测量 被测零件的轮廓,测量首先得到的是提取圆柱面、提 被测零件的轮廓,测量首先得到的是提取圆柱面、 取圆锥面、提取球面和提取平面等, 取圆锥面、提取球面和提取平面等,由这些提取组成 要素才能计算出提取导出要素。 要素才能计算出提取导出要素。
• •
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几何公差 特征项目及符号9Fra bibliotek 三、要素及其分类
几何要素geometrical feature) 1、要素 feature (几何要素geometrical feature) 点 、 线、面。
点包括圆心、球心、中心点、交点等; 线包括直线(平面直线、空间直线)、曲线、轴线、中心 线等; 面包括平面、曲面、圆柱面、圆锥面、球面、中心面等。 要素是对零件规定几何公差的具体对象。 要素是对零件规定几何公差的具体对象。 无论多么复杂的零件,都是由若干要素构成的。 无论多么复杂的零件,都是由若干要素构成的。

第四章 几何公差及检测 二民院

第四章 几何公差及检测 二民院
第四章
主要内容:
几何公差及检测
1)了解几何公差的基本概念;
2)了解 公差的项目符号及其标注;
3)掌握各几何公差项目的公差带形状;
4)掌握公差原则的涵义及应用;
5)掌握几何公差的选择;
6)了解几何误差的检测。
重点:1)几何公差的标注; 2)公差原则的涵义及应用;
3)几何公差的选择。
难点:1)几何公差项目的公差带形状及含
图4-39 倾斜度(一)
图4-40 倾斜度(二)
四、位置公差 1.位置度( ) (1)图4-42,公 差带为直径等于 公差值Sфt的球 面所限定的区域, 该圆球面中心的 理论正确位置由 基准A、B、C和理 论正确尺寸确定。
图4-42 点的位置度
(2)如图4—43, a)给定一个方向 的公差时,公差带 为间距等于公差值 t,对称于线的理 论正确位置的两平 行平面所限定的区 域。线的理论正确 位置由基准平面A、 B和理论正确尺寸 确定。
动量。
1.平行度( / / ) (1)一个方向,公差带为间距等于公差值t、且 平行于基准轴线的两平行平面所限定的区域。
图4-31 平行度(一) 面对线
图4-32 平行度(二) 面对面
(2)两个方向,公差带分别为间距等于公差值t1、 t2的两组平行平面所限定的区域(即四棱柱)。该 四棱柱中心线平行于于基准平面。 (3)任意方向,在公差值前加注Φ,公差带是直 径为公差值Φ t且平行于基准线的圆柱面内的区域 (图4-34)。
二、被测要素的标注
用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相 连,指引线的箭头指向被测要素,箭头的方向为 公差带的宽度方向。
1)当被测要素为轮廓要素时,指引线的箭头应指 在该要素的轮廓线或其引出线上,并应明显地与 尺寸线错开(应与尺寸线至少错开4mm)。

互换性与测量技术第四章 几何公差及其检测

互换性与测量技术第四章 几何公差及其检测

二、几何公差的特殊标注
第二节 几何公差在图样上的标注
第二节 几何公差在图样上的标注
第二节 几何公差在图样上的标注
形状公差与误差
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第三节 形状公差与误差
一、形状公差与公差带
形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直线度、平面度、圆度和圆柱度四项。形状公差 带是限制实际被测要素变动的一个区域。
第二节 几何公差在图样上的标注
2.被测要素的标注方法 被测要素的标注方法是用带箭头的指引线将被测要素与公差框格的一端相连。指引线的箭头应指向公差带的 宽度方向或直径方向。
第二节 几何公差在图样上的标注
3.基准要素的标注方法 基准符号是带小圆的大写字母用细实线与一个涂黑(或空白)的三角形相连而成,无论基准符号在图样上方 向如何,基准方格内的字母都应水平书写。基准用大写的拉丁字母表示,为避免引起误解,基准字母不采用E、I、 J、M、O、P、L、R、F。
第四节 方向、位置和跳动公差与误差
2.基准的建立和体现 用基准实际要素的理想要素来建立基准,理想要素的位置应符合最小条件,这是建立基准的基本原则。 在实际检测中,基准的体现方法有模拟法、直接法、分析法和目标法4种,其中用得最广泛的是模拟法。
模拟法是用形状足够精确的表面模拟基准。
第四节 方向、位置和跳动公差与误差
第四节 方向、位置和跳动公差与误差
第四节 方向、位置和跳动公差与误差
方向公差带具有如下特点: (1)方向公差带相对于基准有确定的方向,而其位置往往是浮动的。 (2)方向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。在保证使用要求的前提下,对被测要素给出方 向公差后,通常不再对该要素提出形状公差要求。需要对被测要素的形状有 进一步的要求时,可再给出形状公差,

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图414a同一被测要素有几项几何公差要求将这几项几何公差要求的几何公差框格重叠绘出只用一条指引线引向被测要素图415几个被测要素有同一几何公差带要求只使用一个几何公差框格由该框格的一端引出一条指引线在这条指引线上绘制几条带箭头的连线分别与这几个被测要素相连图416几个同型被测要素有同一几何公差带要求结构和尺寸分别相同的几个被测要素有同一几何公差带要求时可以只对其中一个要素绘制公差框格在该框的上方写明被测要素的尺寸和数量图417一几何公差的含义和几何公差带的特性几何公差是指实际被测要素对图样上给定的理想形状方向位置的允许变动量
(c)
2. 基准导出要素的标注方法(图4-12、图4-13)
基准符号的基准三角形底边应放置在基准导出要素 (轴线、中心平面等)所对应尺寸要素的尺寸线的一个 箭头上,并且基准符号的细实线应与该尺寸线对齐。
图4-12(a)
(b)
3. 公共基准的标注方法(图4-14)
对于由两个同类要素构成而作为一个基准使用的公共 基准轴线、公共基准中心平面等公共基准,应对这两个同 类要素分别标注两个不同字母的基准符号,并且在被测要 素公差框格中用短横线隔开这两个字母。
4-25);三基面体系用平板和方箱来模拟体现。
图4-22
图4-24 (a)
(b)
图4-25(a)
(b)
四、方向公差带
方向公差涉及的要素是线和面。 方向公差是指实际关联要素相对于基准的实际方向对 理想方向的允许变动量。 平行度、垂直度和倾斜度公差带分别相对于基准保持平 行、垂直和倾斜某一理论正确角度α的关系(图4-26)。 方向公差带的形状除任意方向的线对线平行度公差带、 线对面垂直度公差带和倾斜度公差带的形状为圆柱面外, 其余皆为两平行平面。 方向公差带既控制实际被测要素的方向误差,同时又自

第四章几何公差及检测

第四章几何公差及检测

(4)考虑零件的结构特点
1)孔相对于轴。 2)细长比(长度与直径之比)较大的轴或孔。 3)距离较大的轴或孔。 4)宽度较大(一般大于1/2长度)的零件表面。 5)线对线和线对面相对于面对面的平行度或垂直度。
2)圆度是自身尺寸公差能控制几何误差的项目。 3)圆柱度的未注公差值不作规定。 4)平行度未注公差值等于给出的尺寸公差值或在直线度和平面度未注公差值 的相应公差值中的较大者。 5)未注公差的倾斜度误差可由角度公差(若定向角未注公差时,按角度未注公 差)和要素自身的形状未注公差分别控制。 6)同轴度未注公差值未作规定。 7)全跳动的未注公差值由被测要素的形状和位置的未注公差所产生的综合结 果来控制。 8)位置度和线、面轮廓度未注公差值均由各要素相应的定位尺寸和定形尺寸 的注出和未注出的尺寸公差来控制。
图4-5 实际尺寸和作用尺寸 a)外表面(轴) b)内表面(孔)
3.最大实体实效状态、尺寸
(1) 最大实体实效状态(MMVC) 在给定长度上,实际要素处于最大实体状态 且其导出要素的形状或位置误差等于给出的几何公差值时的综合极限状态。 (2) 最大实体实效尺寸(DMV、dMV) 最大实体实效状态下的体外作用尺寸。
3.最小实体要求(LMR)
图4-9 最小实体要求用于被测要素
第五节 几何公差的应用 一、几何公差的标注 二、几何公差的选择
一、几何公差的标注 1.公差框格的标注 2.被测要素的标注 3.基准要素的标注
图4-10 几何公差框格 a)形状公差 b)位置公差
1.公差框格的标注
(1)第一格 几何公差特征的符号。 (2)第二格 几何公差数值和有关符号。 (3)第三格和以后各格 基准字母和有关符号。
1.包容要求
1)实际要素的体外作用尺寸不得超出最大实体尺寸(MMS)。 2)当要素的实际尺寸处处为最大实体尺寸时,不允许有任何形状误差。 3)当要素的实际尺寸偏离最大实体尺寸时,其偏离量可补偿给几何误差。 4)要素的提取要素的局部尺寸不得超出最小实体尺寸。

理学第四章几何公差及检测课件

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◆ 误差曲线全部位于两包容平行直线之间。 ◆ 两包容直线与误差曲线成高、低相间接触。
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f 9 ( 3 4) 6.6格 5
由分度值0.02mm/1000mm,跨距200mm得:
1格=0.02 200=0.004mm 1000
f 6.60.004 0.0264mm 0.025mm
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(3)直线度误差的评定
例:某导轨直线度公差为0.025mm,用分度值为 0.02mm/1000mm的水平仪按6个相等跨距(200mm)测量机 床导轨的直线度误差,各测点读数分别为-5,-2,+1,- 3,+6,-3(单位格)。试判断该导轨合格与否。
理学第四章几何公差及检测
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由于基准实际要素本身也存在形状误差,故在按基准实 际要素建立基准时,应以该基准实际要素的理想要素为基准, 而此理想要素的方向和位置,应按最小条件来确定。
按最小条件建立基准理学第四章几何公差及检测
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基准要素的体现
(1)直接法:当基准实际要素的形状误差很小,其对测量结果
件的形状和位置公差。为了实现零件的互换性要求,要求在 零件加工之后,对零件的形状和位置误差进行检测,所获得 的形状和位置误差值应小于或等于公差值。因此涉及到形状 和位置误差的评定与检测问题。
理学第四章几何公差及检测
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1.形状误差及其评定 1)形状误差
形状误差是被测实际要素的形状对其理想要素的变动量, 而理想要素的位置应符合最小条件。 2)形状误差的评定
显然导轨不合格理学第四章几何公差及检测
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(1)平面度误差的测量 按“与理想要素比较原则”检测平面度误差就是以精密

互换性课件 第四章几何公差及误差检测

互换性课件 第四章几何公差及误差检测
GB/T 1182-2008 《产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标 注》; GB/T 1184-1996《形状和位置公差 未注公差值》; GB/T 1958-2004 《产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定》; GB/T 4249-2009 《产品几何量技术规范(GPS) 公差原则》; GB/T13319-2003 《产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 位置度公差注法》; GB/T17851-1999 《形状和位置公差 基准和基准体系》
• 3)用最小二乘法评定直线度误差 • 给定平面内的直线度误差和给定方向的直线度误差的最小
二乘评定方法有比较大的区别,给定平面内直线的直线度 误差的最小二乘法评定的步骤简介如下。
(1)根据各测得点的坐标值,按式(4-1)、式(4-2)求出
图4-20所示的最小二乘直线lLS的方程系数a、q ,即:
所限定的区域,提取(实际)表面应限制在间距等于公差 值0.08mm的两平行平面之间。
2.平面度误差的测量
A—D—C;
A—B—C; P1 — P1'
Pi — Pi'
Pn1

P' n1
3.平面度误差的评定
• 1)最小区域法
三角形准则:提取平面与两平行平面的接触点,投影在一个面上呈三角形,且三 个等值的最高点所包围的区域内含有一个最低点;或者三个等值的最低点所包围 的区域内含有一个最高点,如图4-25(a)所示。
2、相对于基准体系的线轮廓度公差
• 如图4-37所示,公差带是直径等于公差值t、圆心位于由基准平面A和基准平面B确定 的被测要素理论正确几何形状上的一系列圆的两包络线所限定的区域。在任一平行于 图示投影面的截面内,提取(实际)轮廓线应限定在直径等于公差值、圆心位于由基 准平面A、B所确定的被测要素理论正确几何形状上的一系列圆的两包络线之间。相对 于基准体系时,线轮廓度公差是方向或位置公差。

几何公差与检测

几何公差与检测
• 一、零件的几何要素 • 几何公差的研究对象是零件的几何要素. 几何要素是指构成零件几何
特征的点、线. 简称“要素”. 如图4 -1 所示.为了便于研究几何误 差. 对几何要素可从不同角度进行分类.
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第一节 概 述
• 1. 按存在状态分 • (1) 拟合要素(理想要素). 是指具有几何学意义的要素. 没有任何误差.
是作为评定提取要素误差的依据. • (2) 提取要素. 是指零件上实际存在的由无数个点组成的要素. 在测量
时由提取要素所代替. • 2. 按结构分 • (1) 组成要素. 是指构成零件的点、线、面. 如图4 - 1 所示的球面、
圆锥面、圆柱面、端面、圆柱面和圆锥面的素线、圆锥顶点等. 实际 (组成) 要素是指由接近实际(组成) 要素所限定的工件实际表面的组成 要素部分. 提取组成要素是指按规定方法. 由实际(组成) 要素提取有限 数目的点所形成的实际(组成) 要素的近似替代.
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第一节 概 述
• (3) 三基面体系. 是指由三个互相垂直的基准平面所组成的基准体系. 三基面体系的三个平面. 是确定和测量零件上各要素几何关系的起点. 这三个基准平面按其功能要求. 分别称为第一、第二和第三基准平面. 选重要的或大的平面作为第一基准. 选次要或较长的平面作为第二基 准. 选最不重要的平面作为第三基准.
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第一节 概 述
• 四、基准 • 基准是用来定义公差带的位置和/ 或方向或用来定义实体状态的位置
和/ 或方向的一个(组) 方位要素. 方位要素是指能确定要素方向和/ 或 位置的点、线、面(GB/ T17851 -2010). • (1) 单一基准. 是指由单个要素构成、单独作为基准使用的要素. 如图 4 -3 所示以一条直线或一个平面作为基准、图4 -4 所示以一个 圆柱面的轴线作为基准. • (2) 公共基准. 是指由两个或两个以上具有共线或共面关系的提取(实 际) 要素建立的独立基准. 又称为公共基准. 如图4 - 5 所示的基准 是由两段轴线建立的组合基准. 以A - B表示.

第4章-1 几何公差及误差检测分解

第4章-1 几何公差及误差检测分解

C一实际要素; F一拟合组成要素;
几何要素定义间的相互关系
设计的范畴:设计范畴指设计者对未来工件的设计意图的一 工件的范畴:工件的范畴指物质和实物的范畴,包括实际组
些表述,包括公称组成要素、公称导出要素。 成要素、工件实际表面。
几何要素存在于以下三个范畴中:
检验和评定的范畴:通过用计量器具进行检验来表示,以提
提取圆柱面的局部尺寸(local size of an extraceted
cylinder)是圆柱表面要素上两对应点之间的距离。
思考两个问题:两对应点之间的连线有何要求?
横截面有何要求?
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(1)提取圆柱面的局部尺寸(局部直径)
两对应点之间的连线通过拟合圆圆心;
横截面垂直于提取表面得到的拟合圆柱面(按规定的方法由提 取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素)的轴线。
2
第一节 概述
一、几何误差的产生及其影响
机床—夹具—刀具几何误差 + 受力变形 + 热变形 + 振动 + 磨损等 。
零件在加工过程中产生的误差包括:
尺寸误差:同一批零件同一部位的实际尺寸不同。
几 何 误 差
3
形状误差: 位置误差:
方向误差:
跳动误差:
同一零件同一几何参数的不同部位,或 相关几何参数的相对位置、方向、跳动 等不同
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无论多么复杂的零件,都是由若干要素构成的。
1. 要素分类
组成要素与导出要素
公称组成要素与公称导出要素
实际(组成)要素
提取组成要素与提取导出要素
拟合组成要素与拟合导出要素
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几何要素定义间相互关系的结构框图
图例字符: A一公称组成要素; D一提取组成要素; G一拟合导出要素

几何公差与几何误差检测(1)讲解

几何公差与几何误差检测(1)讲解
要素按结构特征分类 要素按存在状态分类 要素按检测关系分类 要素按功能关系分类
二、几何公差的特征 项目及符号
形状公差 方向公差 位置公差 跳动公差
§2 几何公差在图 样上的表示方法
一、几何公差框格和 基准符号
1. 形状公差框格 形状公差框共两
格。用带箭头的指引 线将框格与被测要素 相连。
回顾
一、被测要素的标注 被测组成要素的标注 被测导出要素的标注 公共被测要素的标注 二、基准要素的标注 基准组成要素的标注 基准导出要素的标注 公共基准 三、几何公差带形状 四、形状公差带
§3 几何公差带
一、几何公差的含义和几何公差带的特性 几何公差是指实际被测要素对图样上给
定的理想形状、方向、位置的允许变动量。 几何公差带是用来限制实际被测要素变
1.基准组成要素的标注方法
2. 基准导出要素的标注方法
3. 公共基准的标注方法
由两个同类要素构成,作为一个基准使用 的公共基准轴线、公共基准中心平面等,称为 公共基准。
四、几何公差的简化标注方法 1. 同一被测要素有几项几何公差要求
2. 几个被测要素有同一几何公差带要求
3. 几个同型被测要素有同一几何公差带要求
序)。第二基准平面B垂直于第一基准平面A,第
三基准平面C垂直于A,且垂直于B。
图4-21
2. 基准的体现
在加工和检测中,基准通常用形状足够精确的表面 来模拟体现。例如,基准平面可用平板的工作面模 拟体现(图4-22)
3. 基准符号
基准符号由一个基准方格(这方格内写有表示 基准的英文大写字母)和涂黑的(或空白的)基 准三角形,用细实线连接而构成。
字母都应水平书写。
二、被测要素的标注方法

第四章 几何公差及检测(讲稿)

第四章  几何公差及检测(讲稿)

第四章 几何公差及检测 第二节 几何公差的标注
(1)当被测要素为轮廓要素时,指引线的箭头应指在该要素的轮 廓线或其延长线上,并应明显地与尺寸线错开(应与尺寸线至少错 开4mm)。
一般垂直, 但圆度公 差指引线 箭头应垂 直回转体 的轴线
>4mm
轮廓要素的标注
第四章 几何公差及检测 第二节 几何公差的标注
公差带定义:线轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值t的圆 的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。
第四章 几何公差及检测
第三节 形状公差
公差带是距离为公差值的两条平行直线之间的区域。
t
0.1
第四章 几何公差及检测
第三节 形状公差
举例:被测圆柱素线的直线度公差为0.01。
实际要素
第四章 几何公差及检测
第三节 形状公差
(2)在给定方向上
公差带定义:其公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区 域。
1)给定一个方向:
公差带
标注
实际要素
第五节 几何公差的选择
第六节 几何误差检测原则
例:零件加工
轴套
轴套的外圆可能产生以下 误差:
外圆在垂直于轴线的正截面上 不圆(即圆度误差)
加工后外圆的形状和位置误差
外圆柱面上任一素线(是外圆 柱面与圆柱轴向截面的交线) 不直(即直线度误差) 外圆柱面的轴心线与孔的轴心 线不重合(即同轴度误差)
形位精度的影响
(2) 当被测要素为中心要素时,指引线的箭头应与被测要素的
尺寸线对齐,当箭头与尺寸线的箭头重叠时,可代替尺寸线箭 头,指引线的箭头不允许直接指向中心线。
错误 X
中心要素的标注
第四章 几何公差及检测 第二节 形位公差的标注

第4章 3 几何公差及误差检测讲解

第4章 3 几何公差及误差检测讲解
dLMS ? dmin , DLMS ? Dmax
最小实体边界(Least Material Boundary ,LMB): 最 小实体状态的理想形状的极限包容面。
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4.4 公差原则
4、最小实体实效尺寸(minimum material virtual size,LMVS)
?最小实体实效尺寸:尺寸要素的最小实体尺寸与其导出要素的
应用于圆柱表面或两平行对应面 。 要求遵守最大实体边界,当被测要素处于最大实体状态 时,不允许有几何误差。 检验时要判断提取组成要素是否超出最大实体边界,局 部尺寸是否超出最小实体尺寸。
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四、最大实体要求 (Maximum material requirement ,MMR)
?是一种相关要求,是尺寸要素的非理想要素不得违反其最大
实效边界,加注带圆圈的符号 M
? 最小实体要求:要求其实际轮廓处处不得超越最小实体
实效边界,加注带圆圈的符号 L
? 可逆要求:可逆要求是一种反补偿要求,在符号(M, L)
后加注带圆圈的符号 R
3
4.4 公差原则
一、术语和定义
1、最大实体尺寸(DM)、 最大实体边界
?最大实体状态(Maximum Material Condition ,MMC)
(3) 规则C:注有公差的提取组成要素不得违反其最大实体实效状态 (MMVC )或其最大实体实效边界(MMVB )。
(4) 规则D:当一个以上注有公差的要素用同一公差标注,或者是注有公差 的要素的导出要素标准方向或位置公差时,其最大实体实效状态或最大 实体实效边界要与各自基准的理论正确方向或位置相一致。
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4.4 公差原则
仅标注几何公差时
仅标注直径公差时,此标注说明其提取圆柱面的 局部直径必须位于 149.96 ~150mm 之间。线性尺寸 公差0.04mm 不控制图(b)所示素线直线度误差及 图(c)所示横截面的圆度误差。

第四章 几何公差与几何误差检

第四章 几何公差与几何误差检
图4-15
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2. 几个被测要素有同一几何公差带要求
只使用一个几何公差框格,由该框格的一端引出一条 指引线,在这条指引线上绘制几条带箭头的连线,分别 与这几个被测要素相连(图4-16) 。
图4-16
32
3. 几个同型被测要素有同一几何公差带要求
结构和尺寸分别相同的几个被测要素有同一几何公差 带要求时,可以只对其中一个要素绘制公差框格,在该框 的上方写明被测要素的尺寸和数量(图4-17) 。
图4-14(a)
(b)
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注意(1)不论几个要素组成公共基准,它只起单个基准作用. (2)组成公共基准的各要素的尺寸可以相同,也可以不同. (3)当由零件两端的中心孔轴线组成公共基准时,基准 符号可以置于中心孔号的延长线上.
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四、几何公差的简化标注方法
1. 同一被测要素有几项几何公差要求
将这几项几何公差要求的几何公差框格重叠绘出,只用 一条指引线引向被测要素(图4-15) 。
组成:(1)水平绘制的矩形方框2-5格;
(2)从框格一端引出带箭头的指引线,箭头必须垂直于 框格,用指引线带箭头的一端与被测要素相连。指引线可弯 折,通常只弯折1次。
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(1). 形状公差框格
形状公差框共两格。 用带箭头的指引线将框格 与被测要素相连(图4-2)。
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( 2).方向、位置和跳动公差框格
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➢ 2.公差带的形状:取决于被测要素的特征和设计 要求,包括项目要求和给定方向等。
➢ 3.公差带方向:公差带的放置方向直接影响到误 差评定的准确性.
(1)对于形状公差带:其放置方向应符合最小条件. (2)对于位置公差带:其放置方向应由被测要素与基准的
几何关系来确定.
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对称度公差是指实际被测要素的位置对基准的允许变 动量。
面对面、线对面、面对线和线对线的对称度公差带是 指距离为公差值,且相对于基准对称配置的两平行平面 之间的区域。对称度公差带的方位除面对线的对称度公 差外,其余皆是固定的。
●面对面对称度公差带 公差带为间距等于公差值t且对称于基准中心平面的两 平行平面所限定的区域。
● 线对面平行度公差带 公差带为间距等于公差值t且平行于基准平面的两平行 平面所限定的区域。
● 面对线平行度公差带 公差带为间距等于公差值t且平行于基准平面的两平 行平面所限定的区域。
● 任意方向的线对线平行度公差带
公差带为直径等于公差值 t且轴线平行于基准轴线 的圆柱面所限定的区域。
2. 垂直度公差带
图4-9
图4-10
三、基准要素的标注方法
对基准要素应标注基准符号。
1. 基准组成要素的标注方法(图4-11)
基准符号的基准三角形底边应放置在基准组成要素 (表面或表面上的线)的轮廓线上或它的延长线上,并且 放置处必须与尺寸线明显错开。还可以用带点的参考线把 基准表面引出来。
图4-11(a)
(b)一、几何公差ຫໍສະໝຸດ 格和基准符号1. 形状公差框格
形状公差框共两格。 用带箭头的指引线将框格 与被测要素相连(图4-2)。
2. 方向、位置公差框格
方向、位置公差框格有三格、四格和五格等几种。用 带箭头的指引线将框格与被测要素相连(图4-3、图4-4)。
图4-3 (a)
(b)
图4-4(a)
(b)
3. 基准符号
然地在该公差带围内控制该实际被测要素的形状误差(f ≤t)。
图4-26(a)
(b)
(c)
对某一被测要素给出方向公差后,仅在对其形状精度有 进一步要求时,才另行给出形状公差,而形状公差值必须小 于方向公差值(图4-27)。
图4-27
1. 平行度公差带
●面对面平行度公差带 公差带为间距等于公差值且平行于基准平面的两平行平 面所限定的区域。
三、基准
1. 基准的种类
基准是用来确定实际关联要素方向、位置关系的参考 对象,应具有理想形状(有时还应具有理想方向)。
●单一基准 由一个基准要素建立的基准。 ●公共基准 由两个或两个以上同类要素建立的一个 独立的基准(图4-20)。
图4-20(a)
(b)
●三基面体系 以三个互相垂直的基准平面构成一 个基准体系(图4-21)。
图4-6(a)
(b)
(c)
2. 被测导出要素的标注方法
带箭头的指引线应与被测导出要素所对应尺寸要素的尺 寸线的延长线重合(图4-7)。
图4-7(a)
(b)
(c)
3. 公共被测要素的标注方法
对于由几个同类要素组成的公共被测要素,应采用一个 公差框格标注。这时应在公差框格中公差值的后面加注符号 “CZ”(图4-9、图4-10)。
基准符号由一个基准方格(这方格内写有表示基准的英 文大写字母)和涂黑的(或空白的)基准三角形,用细实 线连接而构成(图4-5)。
图4-5(a) (b) (c) (d)
二、被测要素的标注方法
1. 被测组成要素的标注方法(图4-6)
指引线的箭头应置于轮廓线上或它的延长线线上,并且 带箭头的指引线必须明显地与尺寸线错开。还可以用带点的 参考线把被测表面引出来。
●面对线对称度公差带 公差带为间距等于公差值t且对称于基准轴线a的两平
行平面所限定的区域。 P0为通过基准轴线a的理想平面。
3. 位置度公差带
位置度公差涉及的被测要素有点、线、面,而涉及的 基 准要素通常为线和面。位置度是指被测要素应位于由基准 和理论正确尺寸确定的理想位置上的精度要求。 位置度公差是指被测要素所在的实际位置对其理想位 置的允许变动量。位置度公差带是指以被测要素的理想位 置为中心来限制实际被测要素变动的区域(图4-29)。
第四章 几何公差与几何误差检(1)
§1 零件几何要素和几何公差的特征项目 §2 几何公差在图样上的表示方法 §3 几何公差带 §4 公差原则 §5 几何公差的选择 §6 几何误差的评定与检测原则
§1 零件几何要素和几何公差的特征 项目
一、零件几何要素及其分类
机械零件是由构成其几何特征的若干点、线、面组成的。 它们统称为几何要素,简称要素。
图4-1(a)、(b)
1. 要素按结构特征分类
(1)组成要素(轮廓要素) 零件的表面、表面上的线或 点。
●尺寸要素 如具有直径定形尺寸的孔、轴。 ●非尺寸要素 如单个平面。 (2)导出要素(中心要素) 由一个或几个尺寸要素的对 称中心得到的中心点、中心线成中心平面。
2. 要素按存在状态分类
(1)理想要素 具有几何学意义的点、线、面。 (2)实际要素 零件上实际存在的要素。在测量和评定 几何误差时,以由有限测点组成的测得要素(亦称提取要 素)代替实际要素。
同轴度公差是指实际被测轴线对基准轴线(被测轴线 的理想位置)的允许变动量。
同轴度公差带为直径等于公差值t且轴线与基准轴线重 合的圆柱面所限定的区域。该公差带的方位是固定的。
被测圆柱面的实际轴线应限定在直径等于 t且轴线 与基准轴线a重合的圆柱面公差带内。
2. 对称度公差带
对称度公差涉及的要素是中心平面(或公共中心平 面)和轴线(或公共对轴线、中心直线)。对称度是指 被测导出要素应与基准导要素重合,或者应通过基准导 出要素的精度要求。
图4-14(a)
(b)
四、几何公差的简化标注方法
1. 同一被测要素有几项几何公差要求
将这几项几何公差要求的几何公差框格重叠绘出,只用 一条指引线引向被测要素(图4-15) 。
图4-15
2. 几个被测要素有同一几何公差带要求
只使用一个几何公差框格,由该框格的一端引出一条 指引线,在这条指引线上绘制几条带箭头的连线,分别 与这几个被测要素相连(图4-16) 。
几何公差带是用来限制实际被测要素变动的区域,具有 形状(表4-2)、大小和方位的特性。
表4-2
二、 形状公差带(表4-3)
形状公差涉及的要素是线和面。形状公差带只有形状和 大小的要求。
1. 直线度公差带
●在给定平面内和给定方向上的公差带为间距等于公差 值t的两平行直线所限定的区域。
●在给定方向上的公差带为间距等于公差值t的两平行 平面所限定的区域。
圆跳动是指被测圆柱面或端平面在无轴向移动的条件下, 绕基准轴线旋转一周过程中,由位置固定的指示表在给定的 测量方向上对该实际被测要素测得的最大与最小示值之差。
全跳动是指被测圆柱面或端平面在无轴向够动的条件下, 绕基准轴线连续旋转过程中,指示表与实际被测要素作相对 直线运动,由位置固定的指示表在给定的测量方向上对该实 际被测要素测得的最大与最小示值之差。
测量时指示表测杆轴线垂直于基准轴线且相交,称为径向 跳动;平行于基准轴线,称为轴向跳动。
采用跳动公差时,可进一步给出相应的形状公差(其 数值应小于跳动公差值,图4-33)。
(c)
2. 基准导出要素的标注方法(图4-12、图4-13)
基准符号的基准三角形底边应放置在基准导出要素 (轴线、中心平面等)所对应尺寸要素的尺寸线的一个 箭头上,并且基准符号的细实线应与该尺寸线对齐。
图4-12(a)
(b)
3. 公共基准的标注方法(图4-14)
对于由两个同类要素构成而作为一个基准使用的公共 基准轴线、公共基准中心平面等公共基准,应对这两个同 类要素分别标注两个不同字母的基准符号,并且在被测要 素公差框格中用短横线隔开这两个字母。
3. 要素按检测关系和功能关系分类
(1)被测要素 即注有几何公差的要素。 ●单一要素 注有形状状公差的要素。 ●关联要素 注有方向或位置公差的要素。
(2)基准要素 用来确定被测要素的方向或位置关系的要 素。同时,该要素也是被测要素。
二、几何公差的特征项目及符号
表4-1
§2 几何公差在图样上的表示方法
图4-16
3. 几个同型被测要素有同一几何公差带要求
结构和尺寸分别相同的几个被测要素有同一几何公差 带要求时,可以只对其中一个要素绘制公差框格,在该框 的上方写明被测要素的尺寸和数量(图4-17) 。
图4-17
§3 几何公差带
一、几何公差的含义和几何公差带的特性
几何公差是指实际被测要素对图样上给定的理想形状、 方向、位置的允许变动量。
4-25);三基面体系用平板和方箱来模拟体现。
图4-22
图4-24 (a)
(b)
图4-25(a)
(b)
四、方向公差带
方向公差涉及的要素是线和面。 方向公差是指实际关联要素相对于基准的实际方向对 理想方向的允许变动量。 平行度、垂直度和倾斜度公差带分别相对于基准保持平 行、垂直和倾斜某一理论正确角度α的关系(图4-26)。 方向公差带的形状除任意方向的线对线平行度公差带、 线对面垂直度公差带和倾斜度公差带的形状为圆柱面外, 其余皆为两平行平面。 方向公差带既控制实际被测要素的方向误差,同时又自
●几何图框
对于尺寸和结构分别相同的几个被测要素(称为成组 要素,如孔组),用由理论正确尺寸按确定的几何关系 把它们联系在一起作为一个整体而构成的几何图框,来 给出它们的理想位置(图4-30)。
图4-30(a)
(b)
(c)
●线的位置度公差带 公差带为直径等于公差值 t的圆柱面所限定的区 域。该圆柱面的轴线的理论正确位置由基准平面c、a、 b和理论正确尺寸x、y确定。此公差带的方向和位置是固 定的。
●面对面垂直度公差带 公差带为间距等于公差值 t且垂直于基准平面的两平行 平面所限定的区域。
●线对面垂直度公差带 在任意方向上,公差带为直径等于公差值 t且轴线垂 直于基准平面的圆柱面所限定的区域。
五、位置公差带
位置公差有同心度、同轴度、对称度和位置度公差等 几个特征项目。
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