除尘除灰及脱硫脱硝设备及系统 PPT课件
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▪ (1) 某些设备及部件的耐磨性能难以满足工况要 求，影响单纯运行的可靠性。
▪ (2)粗大的颗粒、粘滞性粉体及潮湿粉体不宜使用 气力输送，输送距离和输送量受到一定的限制。
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▪ 气力除灰又可分为 正压和负压两种系 统。
▪ 下引式仓泵结构
▪ 1-灰斗； 2-锥形阀； 3-仓泵； 4-冲灰压 缩空气管； 5-压灰 空气管； 6-输灰管； 7-滤水管； 8-压缩 空气总管； 9-冲洗 压缩空气管；10-压 灰空气门
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▪ 二、气力除灰系统
▪ 气力除灰是一种以空气为载体，借助某种压力 （正压或负压）设备和管道系统对粉状物料进行 输送的方式。燃煤电厂的除灰系统是一种比较先 进、经济、环保的科学技术。
▪ 气力除灰在环保、节约水资源、实现自动控制等 方面与传统的水力输灰及常规机械输灰方式相比， 有着无可比拟的优越性，但也存在以下不足：
▪ 除灰方式有三种：水力、气力和机械 除灰。
▪ 具体选择何种除灰方式，一般是根据 灰渣综合利用的要求、水量多少以及 贮灰场的距离来确定，如采用一种方 式不能满足除灰要求时，就需要采用 两种除灰方式联合的除灰系统。
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▪ 一、水力除灰方式
▪ 水力除灰是燃煤发电厂灰渣输送的一种典型方式， 是以水为介质，通过部分设备、管道，完成灰渣 输送。 水力除灰对输送不同的灰渣适应性强，各个 系统设备结构简单、成熟，运行安全可靠，操作 检修维护简单，灰渣在输送过程中不易扬散，且 有利于环境清洁，从而能够实现灰浆远距离输送。 但是，水力除灰方式也存在以下缺点：
▪ （1）干式除尘器
干式除尘是利用机械方法改变烟气流 动的方向产生的惯性力，将灰粒分离而使 烟气净化。
3
▪ 旋风除尘器结构简 单、管理方便、投 资少、耗电量小、 处理烟气量大、除 尘效率高，被广泛 地应用于供热锅炉 烟气除尘。
▪ 1-筒体； 2-锥体； 3排出管； 4-外涡旋； 5-内涡旋
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▪ （2）湿式除尘器
其钢材耗量达1000t以上。
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电除尘器按不同的分类方法可分出不同 的类型。 ▪ （1）按对尘粒的处理方法分类
干式和湿式 ▪ （2）按烟气的流动方向分类
立式和卧式 ▪ （3）按收尘极的结构分类
管式和板式 ▪ （4）按收尘极与放电极的匹配形式分类
单区式和双区式
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第二节 除灰系统及设备
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Байду номын сангаас
▪ 发电厂收集、处理和输送灰渣的设备、 管道及其附件构成发电厂的除灰系统。
湿式除尘，是利用水膜粘住或吸附烟气中的 灰粒，或用喷雾的水使灰粒凝聚随水清洗下来。 常用的有离心式水膜除尘器、文丘里湿式除尘器 等。这类除尘器耗水量较大，我国的缺水地区不 适用。
▪ （3）电除尘器
电除尘器的工作原理可简单地概括为以下四 个过程：
▪ 气体的电离。
▪ 粉尘获得离子而荷电。
▪ 荷电粉尘（的捕集）向电极运动而收尘。
除尘、除灰及脱硫、脱硝设备及系统
▪ 第一节 除尘设备 ▪ 第二节 除灰系统及设备 ▪ 第三节 脱硫及脱硝技术概述
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第一节 除尘设备
▪ 一、除尘的意义
▪ 目前对烟气的处理方法主要是除尘、脱硫 和发电机组低NOx燃烧技术。
▪ 除尘是指在炉外加装各类除尘设备，净化 烟气，减少排放到大气的粉尘，它是当前 控制排尘量达到允许程度的主要方法。
▪ 粉尘的产生及危害：凝固的细灰及尚未完 全燃烧的固体可燃物就是飞灰 ，粉尘 对锅 炉、周围工厂、电气设备的影响。
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▪ 二、除尘器
▪ 1.除尘器的作用 将飞灰从烟气中分离并清除出去，减
少它对环境的污染，并防止引风机的急剧 磨损。
▪ 2.除尘器的类型
火力发电厂的除尘器按工作原理不同 可分为机械式除尘器和电气除尘器两大类。 而机械式除尘器又可分为干式除尘器和湿 式除尘器两种。
▪ 水力除灰系统一般由以下几个系统中的几个或全 部组成：卸灰装置、 冲灰泵系统、灰浆泵系统、 浓缩机系统、回收水系统、远距离输送动力装置、 输灰管。
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▪ 锅炉内部除灰系统的主要设备有捞渣机、 碎渣机以及喷射泵，外部除灰系统的主要 设备有灰浆泵、回水泵(渣水回收泵、灰水 回收泵)、浓缩池、搅拌槽或湿式搅拌机、 容积泵(包括水隔离泵、铀隔离泵、柱塞泵)、 箱式冲灰器等。
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▪ 1-正极板（集尘极 板）； 2-灰斗； 3梯子平台； 4-正极 振打装置； 5-进气 烟箱；6-顶盖； 7负极振打传动装置； 8-出气烟箱； 9-星 形负极线； 10-负 极振打装置； 11卸灰装置； 12-正 极振打传动装置； 13-底盘
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电除尘器有如下优点：
▪ （1）除尘效率高。
▪ （2）能处理大流量、高温、高压或有腐蚀性的 气体。
▪ 振打清灰。
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▪ 电气除尘器由两部分构成：
▪ 一部分是电气除尘器本体，烟气通过这一 装置完成净化过程，主要由放电极（电晕 极、负极或阴极）、集尘极（正极或阳 极）、槽板、清灰设备、外壳、进出口烟 箱、贮灰系统等部件组成；
▪ 另一部分是产生高压直流电装置和低压控 制装置。将380V，50Hz的交流电转换成 60kV的直流电供除尘器使用。它包括高压 变压器、绝缘子和绝缘子室、整流装置、 控制装置等。
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▪ 三、锅炉除渣系统
▪ 燃煤发电机组的除渣系统，一般分为水力除渣和 机械除渣两种。
▪ 水力除渣系统的优点：对输送不同的灰渣适应性 强，运行安全可靠，操作维护简便，技术成熟等 特点，并且在输送过程中灰渣不会扬散，是一种 传统的、成熟的灰渣输送形式 。
▪ (1)不利于灰渣综合利用。 ▪ (2)灰浆中的氧化钙含量较高时，易在灰管内壁结
垢，堵塞灰管，而且不易清除。 ▪ (3)耗水量较大。 ▪ (4)冲灰水与灰混合后一般呈碱性，PH值超过工
业“三废”的排放规定。
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▪ 南方多数采用灰水比为1:15的低浓度输灰系统。 北方采用灰水比为1:1～1:2.5的高浓度输灰系统。
▪ （3）电耗小，运行费用低。
▪ （4）维修简单，费用低。
电除尘器存在着如下缺点：
▪ （1）占地面积大，一次性投资大。
▪ （2）对各类不同性质的粉尘，电除尘器的收尘 效果是不相同的。
▪ （3）电除尘器对运行人员的操作水平要求比较 高。
▪ （4）钢材的消耗量大，尤其是薄钢板的消耗量
大。例如：一台四电场 240m2的卧式电除尘器，
▪ (2)粗大的颗粒、粘滞性粉体及潮湿粉体不宜使用 气力输送，输送距离和输送量受到一定的限制。
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▪ 气力除灰又可分为 正压和负压两种系 统。
▪ 下引式仓泵结构
▪ 1-灰斗； 2-锥形阀； 3-仓泵； 4-冲灰压 缩空气管； 5-压灰 空气管； 6-输灰管； 7-滤水管； 8-压缩 空气总管； 9-冲洗 压缩空气管；10-压 灰空气门
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▪ 二、气力除灰系统
▪ 气力除灰是一种以空气为载体，借助某种压力 （正压或负压）设备和管道系统对粉状物料进行 输送的方式。燃煤电厂的除灰系统是一种比较先 进、经济、环保的科学技术。
▪ 气力除灰在环保、节约水资源、实现自动控制等 方面与传统的水力输灰及常规机械输灰方式相比， 有着无可比拟的优越性，但也存在以下不足：
▪ 除灰方式有三种：水力、气力和机械 除灰。
▪ 具体选择何种除灰方式，一般是根据 灰渣综合利用的要求、水量多少以及 贮灰场的距离来确定，如采用一种方 式不能满足除灰要求时，就需要采用 两种除灰方式联合的除灰系统。
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▪ 一、水力除灰方式
▪ 水力除灰是燃煤发电厂灰渣输送的一种典型方式， 是以水为介质，通过部分设备、管道，完成灰渣 输送。 水力除灰对输送不同的灰渣适应性强，各个 系统设备结构简单、成熟，运行安全可靠，操作 检修维护简单，灰渣在输送过程中不易扬散，且 有利于环境清洁，从而能够实现灰浆远距离输送。 但是，水力除灰方式也存在以下缺点：
▪ （1）干式除尘器
干式除尘是利用机械方法改变烟气流 动的方向产生的惯性力，将灰粒分离而使 烟气净化。
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▪ 旋风除尘器结构简 单、管理方便、投 资少、耗电量小、 处理烟气量大、除 尘效率高，被广泛 地应用于供热锅炉 烟气除尘。
▪ 1-筒体； 2-锥体； 3排出管； 4-外涡旋； 5-内涡旋
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▪ （2）湿式除尘器
其钢材耗量达1000t以上。
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电除尘器按不同的分类方法可分出不同 的类型。 ▪ （1）按对尘粒的处理方法分类
干式和湿式 ▪ （2）按烟气的流动方向分类
立式和卧式 ▪ （3）按收尘极的结构分类
管式和板式 ▪ （4）按收尘极与放电极的匹配形式分类
单区式和双区式
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第二节 除灰系统及设备
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Байду номын сангаас
▪ 发电厂收集、处理和输送灰渣的设备、 管道及其附件构成发电厂的除灰系统。
湿式除尘，是利用水膜粘住或吸附烟气中的 灰粒，或用喷雾的水使灰粒凝聚随水清洗下来。 常用的有离心式水膜除尘器、文丘里湿式除尘器 等。这类除尘器耗水量较大，我国的缺水地区不 适用。
▪ （3）电除尘器
电除尘器的工作原理可简单地概括为以下四 个过程：
▪ 气体的电离。
▪ 粉尘获得离子而荷电。
▪ 荷电粉尘（的捕集）向电极运动而收尘。
除尘、除灰及脱硫、脱硝设备及系统
▪ 第一节 除尘设备 ▪ 第二节 除灰系统及设备 ▪ 第三节 脱硫及脱硝技术概述
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第一节 除尘设备
▪ 一、除尘的意义
▪ 目前对烟气的处理方法主要是除尘、脱硫 和发电机组低NOx燃烧技术。
▪ 除尘是指在炉外加装各类除尘设备，净化 烟气，减少排放到大气的粉尘，它是当前 控制排尘量达到允许程度的主要方法。
▪ 粉尘的产生及危害：凝固的细灰及尚未完 全燃烧的固体可燃物就是飞灰 ，粉尘 对锅 炉、周围工厂、电气设备的影响。
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▪ 二、除尘器
▪ 1.除尘器的作用 将飞灰从烟气中分离并清除出去，减
少它对环境的污染，并防止引风机的急剧 磨损。
▪ 2.除尘器的类型
火力发电厂的除尘器按工作原理不同 可分为机械式除尘器和电气除尘器两大类。 而机械式除尘器又可分为干式除尘器和湿 式除尘器两种。
▪ 水力除灰系统一般由以下几个系统中的几个或全 部组成：卸灰装置、 冲灰泵系统、灰浆泵系统、 浓缩机系统、回收水系统、远距离输送动力装置、 输灰管。
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▪ 锅炉内部除灰系统的主要设备有捞渣机、 碎渣机以及喷射泵，外部除灰系统的主要 设备有灰浆泵、回水泵(渣水回收泵、灰水 回收泵)、浓缩池、搅拌槽或湿式搅拌机、 容积泵(包括水隔离泵、铀隔离泵、柱塞泵)、 箱式冲灰器等。
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▪ 1-正极板（集尘极 板）； 2-灰斗； 3梯子平台； 4-正极 振打装置； 5-进气 烟箱；6-顶盖； 7负极振打传动装置； 8-出气烟箱； 9-星 形负极线； 10-负 极振打装置； 11卸灰装置； 12-正 极振打传动装置； 13-底盘
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电除尘器有如下优点：
▪ （1）除尘效率高。
▪ （2）能处理大流量、高温、高压或有腐蚀性的 气体。
▪ 振打清灰。
5
▪ 电气除尘器由两部分构成：
▪ 一部分是电气除尘器本体，烟气通过这一 装置完成净化过程，主要由放电极（电晕 极、负极或阴极）、集尘极（正极或阳 极）、槽板、清灰设备、外壳、进出口烟 箱、贮灰系统等部件组成；
▪ 另一部分是产生高压直流电装置和低压控 制装置。将380V，50Hz的交流电转换成 60kV的直流电供除尘器使用。它包括高压 变压器、绝缘子和绝缘子室、整流装置、 控制装置等。
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▪ 三、锅炉除渣系统
▪ 燃煤发电机组的除渣系统，一般分为水力除渣和 机械除渣两种。
▪ 水力除渣系统的优点：对输送不同的灰渣适应性 强，运行安全可靠，操作维护简便，技术成熟等 特点，并且在输送过程中灰渣不会扬散，是一种 传统的、成熟的灰渣输送形式 。
▪ (1)不利于灰渣综合利用。 ▪ (2)灰浆中的氧化钙含量较高时，易在灰管内壁结
垢，堵塞灰管，而且不易清除。 ▪ (3)耗水量较大。 ▪ (4)冲灰水与灰混合后一般呈碱性，PH值超过工
业“三废”的排放规定。
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▪ 南方多数采用灰水比为1:15的低浓度输灰系统。 北方采用灰水比为1:1～1:2.5的高浓度输灰系统。
▪ （3）电耗小，运行费用低。
▪ （4）维修简单，费用低。
电除尘器存在着如下缺点：
▪ （1）占地面积大，一次性投资大。
▪ （2）对各类不同性质的粉尘，电除尘器的收尘 效果是不相同的。
▪ （3）电除尘器对运行人员的操作水平要求比较 高。
▪ （4）钢材的消耗量大，尤其是薄钢板的消耗量
大。例如：一台四电场 240m2的卧式电除尘器，