软土路基处理——水泥搅拌桩方法施工
软土地基水泥搅拌桩处理的施工方法
３ 水泥搅拌桩的特点
水泥搅拌桩工艺适用于处理於泥、 淤泥质土、 粉土、 粉质粘土
淤泥质土 ３ ． ０ ｏ 一 ８ ． ｏ ０ 泥质粉砂 ０ ． ５ ０ ＋ １ ４ ． ２ ５ ２ ６ ． １
１ １ ． ５
５ ３ １ ８ ． ６
５ ０ ２
３ ． ５ ３ ７ ． ９ ９
１ ４ ０
５ ０ ｌ ９ ５
２ 水泥搅拌桩 的原理 ．
４ 工 程 实 例
端应穿透淤 泥层 ， 总桩数 １ ８ ０ ０根 ， 水泥掺量 比为 １ ５ ％（ 桩体上部
３ ３ ． ３ ４ ９ ． ２ ４ ３ ． ７ ３ ０ ． ７
ｌ Ｏ ． ２ ２ ． ５ ２ ０ ． ０
４ ． １ ５ １ ． ６ ８ ７ １ ５ ｌ ３ ９
１ ３ ３ ４ ５ ｌ ８ Ｏ
④
⑤ ⑥
粉质粘 土 ２ ． ０ ０ ～ １ １ ． ９ Ｏ ３ ３ ． ６
施 工 技 术
【 文章编号 】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０ — ０ １ ５ ２ — ０ ２
瞳 阿 国 蒜 瞄
２ ０ １ ３ 年 ４月
软土地基水泥搅拌桩处理的施工方法
张礼 月
（ 福 州 开 发 区宏 信 建 设 监理 公司 ）
摘
要： 结合金红叶纸业（ 福州） 有限公 司新建厂 区利用水泥搅拌桩对车间软土地基加 固实例 ， 阐述水泥搅拌桩 的施 工
水泥搅拌桩软基处理施工方案
水泥搅拌桩软基处理施工方案软基处理是在建筑工程中常见的一项施工工序，特别是在涉及到软土地基的情况下更显重要。
水泥搅拌桩软基处理是一种常用的加固施工方式，通过将水泥和土壤混合，形成坚固的搅拌桩，以加固软基地基，提高地基的承载能力。
本文将探讨水泥搅拌桩软基处理的施工方案。
1. 工程概况1.1 项目名称软基处理施工工程1.2 工程地点具体地址：（根据实际情况填写）1.3 工程内容软基处理施工，使用水泥搅拌桩技术，提高地基承载能力。
2. 施工前准备2.1 设备准备1.搅拌桩机2.搅拌机3.泵车4.筛网5.其他辅助设备2.2 材料准备1.水泥2.砂子3.碎石4.辅助掺合材料5.其他施工所需材料2.3 人员准备1.施工队伍2.安全员3.质检人员4.管理人员3. 施工流程3.1 实地勘察在施工前，需要进行地质勘察，了解软基情况和地质条件，为后续施工做好准备。
3.2 基础处理清理软基表面杂物，确保施工地面平整、清洁。
3.3 搅拌桩施工1.将混合材料按一定比例放入搅拌机中进行搅拌，形成均匀的混合物。
2.使用搅拌桩机将混合物注入软基土中。
3.不断下降，直至混合物注入深度满足要求。
4.反复操作，直至软基全面加固。
3.4 收尾工作1.清理施工现场，确保周边环境整洁。
2.进行质量检查，确保软基处理质量符合要求。
4. 施工注意事项1.施工过程中要注意安全，加强现场管理。
2.施工质量严格把关，确保软基处理效果。
3.根据实际施工情况灵活调整方案，做到及时处理问题。
由以上可知，水泥搅拌桩软基处理是一项复杂的工程技术，施工过程中需要严格按照规范操作，确保软基处理效果。
只有这样，才能确保软基处理施工工程的高质量完成。
水泥搅拌桩处理软土地基施工技术
水泥搅拌桩处理软土地基施工技术摘要：水泥搅拌桩是进行软基处理的一种有效形式,但属地下隐蔽工程,施工复杂，故对施工的控制务必高度重视。
文章结合施工案例，对水泥搅拌桩在公路软基处理中的施工应用作初步探讨，就水泥搅拌桩的施工质量检验和注意事项方面进行细致探讨，可为日后类似工程施工控制提供参考借鉴。
关键词：公路软基；水泥搅拌桩；施工应用；质量检测近年来，我国高速公路实施工程高速发展，人们对公路工程的质量要求也不断提高。
在公路工程建设中，不可避免地会遇到软土地基问题。
特别是南方地区，软土地基具有含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、渗透性小、抗剪强度低、固结系数小等不利的工程性质，导致地基承载力往往不能满足工程设计的要求，因此，需要对地基进行加固处理。
水泥搅拌桩作为技术较为成熟的软基处理方式，可有效提高软土地基的承载能力，保证路基稳定性，满足城市道路管线工程对路基工后沉降的要求。
但水泥搅拌桩施工环节较多，施工质量难以保证，如何有效地控制水泥搅拌桩的施工质量，确保软基处理的效果是我们在水泥搅拌桩应用中探索的一个课题。
1 水泥搅拌桩简介水泥搅拌桩多用于软基加固处理工程中，基本原理是在软土地基中输入粉粒体和加固材料(水泥粉)，通过搅拌机械和原位地基土强制性的搅拌，使地基土和加固材料水泥粉发生化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和强度可达1000kPa以上的优质地基。
2 工程概况某高速公路实验段采源范围内的区间段经勘测主要地质条件为亚粘土4m，粉细砂4～7m，淤泥质亚粘土8～17.5m，中粗砂层在17.5m以下。
软土路基采用水泥搅拌桩处理，桩径50cm，四边形布置，间距1.1m，处理深度16m。
3 水泥搅拌桩施工根据本工程的实际以及软基的情况，施工时采用PH－5B型的深层搅拌机，本段搅拌桩最深13m，本部搅拌机机架改装后长达23m，可施工桩长达18m。
水泥浆制备系统包括灰浆搅拌机、灰浆泵、集料斗、计量设备。
起重机选用10t以上，起重高度大于18m。
水泥搅拌桩处理软土路基的施工工艺及管理措施
水泥搅拌桩处理软土路基的施工工艺及管理措施中图分类号：tu74文献标识码： a 文章编号：摘要：水泥深层搅拌桩是进行软基处理的一种有效形式，具有经济、施工方便等优点，但施工质量控制相对比较难。
鉴于此，本文对如何有效地控制水泥搅拌桩的施工工艺和质量进行了探讨关键词：水泥搅拌桩软土路基质量控制施工工艺abstract: cement deep mixing pile in soft foundation treatment is an effective form, with the economy, convenient construction, but the construction quality control is relatively difficult to. in view of this, this article on how to effectively control the cement mixing pile construction technology and quality are discussedkey words: cement mixing pile in soft soil roadbed construction technology quality control一、前言软土成因类型复杂，分布范围广泛，在工程实践中经常会遇到软土地基及由此引起的工程问题，这主要是由软土的特性决定的。
一般情况下，软土地基的承载力均不能满足设计要求，故均需进行加固处理。
我国《岩土工程勘察规范》中规定：天然孔隙比大于或等于1.0，且天然含水量大于液限的细粒土应判定为软土，包括淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭土等。
我国软土分布十分广泛，滨海平原、河口三角洲、湖盆地周围、山间谷地均有分布。
水泥土搅拌桩是一种用于加固饱和软土地基的常用软基处理技术，它将水泥作为固化剂与软土在地基深处强制搅拌，由固化剂和软土产生一系列物理化学反应，使软土硬结成一定强度的水泥加固体，从而提高地基土承载力和增大变形模量。
地基处理—水泥土搅拌桩(地基基础施工课件)
a)
b)
c)
d)
e)
f)
重
复
提
升
搅
拌
(三）、水泥掺量及外加剂
1水泥掺量
水泥掺入比（单位体积搅拌桩中水泥与土的重量比），一般为12～16% 水灰比1：1～ 1：0.5
2.外加剂
外掺剂 碳酸钠 氯化钙 三乙醇胺 木质素磺酸钙 粉煤灰
作用 早强 早强 早强 减水、可泵 填充、早强
掺量（%） 0.2 ~ 0.4
六、水泥土搅拌桩的施工
• 施工机械 • 施工工艺 • 水泥掺量及外加剂 • 水泥土墙施工要点
（一）、施工机械 －主机
5 1
GZB-600
2
3
7
2 4 6 3
8 1
1
5
2
1 1
2
2 3
3 2
4
2
2
2
1
1
1
3
4 2
3 4 2 2
（二）、施工工艺
一般的施工工艺流程（一次喷浆、二次搅拌）
就位 预搅下沉 （制备水泥浆） 提升喷浆搅拌 沉钻复搅
单桩竖向承载力特征值应通过现场载荷试验确定。初步设计时也可按 （I式），并应同时满足（II式）的要求，应使由桩身材料强度确定的 单桩承载力大于（或等于）由桩周土和桩端土的抗力所提供的单桩承 载力：
Ra U p qsi li Ap qp
……(I式)
Ra fcu Ap
……(II式)
五、水泥土搅拌桩地基的设计
1.设计原理 2.布桩型式 3.单桩容许承载力 4.复合地基承载力 5.下卧层地基强度验算 6.沉降计算
（一）、设计原理
1.桩土共同承载 桩的承载力 + 桩间土承载力（折减） 2.沉降 桩范围的压缩 + 桩端以下土的沉降
市政道路软土地基施工中水泥搅拌桩运用
市政道路软土地基施工中水泥搅拌桩运用发布时间：2023-01-13T02:48:15.543Z 来源：《工程建设标准化》2022年8月第16期作者：李明睿、杜潇[导读] 水泥搅拌桩是软土地基加固中的常见方法，以水泥、石灰等为原材料，按特定的比例掺入后，做充分的搅拌，与现场的软土均匀混合，在此期间发生物理化学反应，联合构成完整的、稳定的地基，有利于道路建设工作的高效开展。
李明睿、杜潇中国建筑第八工程局有限公司东北分公司摘要：水泥搅拌桩是软土地基加固中的常见方法，以水泥、石灰等为原材料，按特定的比例掺入后，做充分的搅拌，与现场的软土均匀混合，在此期间发生物理化学反应，联合构成完整的、稳定的地基，有利于道路建设工作的高效开展。
水泥搅拌桩技术的适用范围广，渗透系数较小。
施工现场的软土在水泥、石灰等固化剂的作用下得到加强，稳定性大幅提升。
加固期间的扰动作用较小，周边土体不存在异常状况。
施工无明显环境污染问题，振动、噪声得到有效控制。
相比地下连续墙等常规方法，效率高且成本低。
关键词：市政道路；软土地基；水泥搅拌桩；应用1 水泥搅拌桩施工技术1.1 施工准备1）用推土机或其他的机械设备整平现场，清理残留在施工现场的杂物。
2）恢复线路中线桩，根据设计要求准确测放桩位，并有序将水准点布置到位，设桩位标识。
3）在现场设置临时排水设施，减小水对施工的干扰。
4）配套搅拌机、压浆机等相关机械设备，检验其运行性能，确保无误。
5）开挖集浆坑，向其中放置1.5 m3的集浆桶。
6）准备适量质量达标的材料，例如水泥、外加剂，配套电子自动计量装置，用于控制材料的用量。
1.2 钻机就位借助钻机塔身的垂直标杆，详细检查塔身导杆，根据实测结果安排校正，直至钻杆垂直对准桩位中心为止，必须确保垂直度偏差≤1%。
根据标高控制要求，在桩旁的机架侧面刷涂红油漆，形成水平标高标志，以便有效控制钻孔深度；在钻杆上绑扎深度标志，随着钻进量的增加，待该标志与水平标志齐平时，则表明已经钻进到位。
水泥搅拌桩施工
水泥搅拌桩施工(一)深层搅拌法（湿法）的施工1.施工机械准备深层搅拌法的施工机械设备包括深层搅拌机和配套设备两部分。
深层搅拌机是进行深层搅拌施工的关键机械。
目前，国外有中心管输浆方式和叶片喷将方式。
后者是水泥从叶片上若干个小孔喷出，使水泥和土体混合较均匀。
对于大直径叶片和连续搅拌是适用的。
但但因喷浆孔小，易被浆液堵塞，故它只能使用纯水泥浆而不能采用其他固化剂，且加工制造较复杂。
中心管输浆方式中的水泥浆是从两根搅拌轴之间的另一根管子输出，这对于叶片直径在1.0m以下时，并不影响搅拌均匀度；而且它还可以使用多种固化剂，纯水泥浆，水泥砂浆，甚至可以参入工业废料等粗粒固化剂。
中心管输浆方式深层搅拌机组成部分：动力部分—潜水电机（2×30KW），齿轮减速器；灰浆伴制机—般用两台轮流供料；集料斗，灰浆泵—出口由压力胶管与输浆管相连；电气控制柜。
叶片喷浆方式深层搅拌机组成部分：动力部分—2×30KW电机，各连接齿轮减速器搅拌轴和输浆管—使水泥由中空轴经搅拌头叶片，沿旋转方向输入土中；搅拌头—其上设置搅拌叶片，喷浆叶片，喷浆叶片上开有3个尺寸相同的喷浆口。
其配套机械：灰浆计；量配料装置—灰浆伴制机2台，集料斗，灰浆泵，电磁量计。
2.施工工艺深层搅拌法的施工工艺流程如图2.9所示。
图2.9 深层搅拌法施工工艺流程(1)定位。
起重机（或塔架）悬吊搅拌机到达指定桩位并对中。
当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。
(2)搅拌下沉。
待搅拌机得冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，是搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。
工作电流不应大于70A。
如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
(3)制备水泥浆。
待搅拌机下沉到一定深度时，既开始按设计确定的配合比伴制水泥浆，压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
(4)提升喷浆搅拌。
搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
软土地基处理的水泥搅拌桩法施工工艺及质量控制分析
深层搅拌机是进行深层搅拌施工的关键机械。 目 国内外有中心管 前 喷浆方式和叶片喷浆方式。后者是使水泥浆从 叶片上若 干个小孔喷出 ， 使水泥浆与土体混合较均匀 ，对于大直径叶片和连续搅拌是合适的 ， 但 因喷浆孔 小易被浆液堵塞 ，它只能使用纯水泥浆 而不能采用其他 固化 剂 ，且加工制造较为复杂。中心管输浆方式 中的水泥浆是从两根搅拌桩 之间的另一根管子输出 ，这对 于叶片直径在 １ ｍ ． 以下 时，并不影响搅 ０ 拌均匀度 ，而且它还可适用多种 固化剂 ，除纯水泥浆外 ，还可用水 泥砂 浆， 甚至掺人工业废料等粗粒固化剂 。 １ ｓＢ Ｉ ） Ｊ —型深层搅拌机是 由冶金部建筑研究 总院和交通部水运规划 设计院合作研制的双搅拌轴 中心管输浆方式 的深层搅拌专用机械。它包
升。提升过程 中始终保持送浆连续 ，中间不得问断。如有间断应进行处 理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。
括：
向集料斗 中注入适量清水 ，开启灰浆泵 ，清洗全部管路中残存的水 泥浆 ，直至基本干净 ，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。 １． ．７移位 ２ 重 复上述 １６ — 步骤 ，进行下一根桩 的施工 。考虑到搅拌桩顶部与基 础或 承台部分受力较大 ，通常可对桩顶 １０ １５ ．— ．ｍ范围 内再增加一 次输 浆 ，以提 高 其 强度 。
１１ 施工方法 ．
１ ． 工 机具 ． １施 １
中，并且边喷浆 ，边旋转 ，同时严格按照设计确定的提升速度提升深层
搅拌机。
１． ．５重复上下搅拌 ２ 深层搅拌机提升至设计加 固深度 的顶面标高时，关闭灰浆泵 ，集料 斗 中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀 ，可再次将搅拌 机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。
市政道路软土地基施工中的水泥搅拌桩技术
市政道路软土地基施工中的水泥搅拌桩技术发布时间：2023-01-15T04:03:47.662Z 来源：《建筑实践》2022年9月18期作者：吴茂喜[导读] 市政道路施工中一旦遇见软土地基，会对道路整体施工造成严重影响吴茂喜东莞市中尚建设工程有限公司 523000摘要：市政道路施工中一旦遇见软土地基，会对道路整体施工造成严重影响。
软土地基加固，是解决该问题的重点方式。
本文针对市政道路软土地基施工中的水泥搅拌桩技术进行研究，阐明其技术缺陷，提出优化方案，以期借鉴。
关键词：道路施工；软土地基；水泥搅拌桩加固引言：市政道路施工，是城市建设的重要环节。
在施工过程中，经常遇见恶劣的施工因素，软土地基就是其中之一。
软土地基的抗压能力弱，承载力度小。
在施工时需先对其进行加固，否则会出现路面沉降断裂等问题。
1市政道路软土地基施工中的水泥搅拌桩技术应用问题1.1泥浆处理不足在市政道路施工，水泥搅拌桩技术软基加固时，经常出现泥浆处理失误的问题。
水泥浆的调配是整个加固工程的基础，一旦出现失误，会造成软基加固失败。
其硬度不达标会影响道路质量。
软基加固时，水泥在其中的占比数量巨大。
通过搅拌水泥，将软土地基与其融合凝固，达到加固土壤的效果。
水泥的质量决定着软土地基的质量，关系着市政道路施工质量。
水泥浆的配比，需根据软土地基土层的pH 值、塑性指数、有机质含量决定。
具体应以软土地基检测报告为准，使用水泥配比检算公式，确定水泥用量开展调配工作。
水泥配比计算公式为：1tf/m3=9.80665kn/m3≈10KN/m3选择合适的固化剂、外掺剂及其掺量为基础调配加固的水泥掺量比重。
1.2喷灌搅拌时间不够水泥搅拌桩处理软土地基，在泥浆制作结束后，用喷浆法对软土地基进行加固。
让钻杆跟随导向架深入地面，通过钻嘴进行水泥喷灌，使用搅拌机将水泥拌匀。
在这一步中，需进行多次的提拉和搅拌。
一些施工人员在水泥搅拌过程中，可能会错误判断水泥的喷灌和搅拌情况，导致水泥的喷灌搅拌时间不够。
水泥土搅拌桩施工方案
水泥土搅拌桩施工方案
水泥土搅拌桩是一种常用的地基处理方法，常用于软土地基的加固和承台的支撑。
下面是一份水泥土搅拌桩施工方案。
1.施工前准备
（1）进行地质勘察，确定软土地基的强度和变形性质。
（2）制定施工方案，确定搅拌桩的孔径、深度、间距等参数。
（3）准备施工机械及工具，包括搅拌装置、挖掘机、测量仪
器等。
2.施工工艺
（1）在施工现场进行标志和测量，确定搅拌桩的位置和间距。
（2）用挖掘机先开挖搅拌桩孔，深度一般为设计要求的1.2倍，直径为设计要求的1.5倍。
（3）将搅拌机安装在挖掘机上，将其放入桩孔内，开始搅拌。
搅拌时间一般为3-5分钟，直至达到设计要求的强度。
（4）在搅拌的同时适量添加水泥和填充材料，以提高桩的稳
定性和承载能力。
（5）搅拌完成后，用摊铺机平整桩顶。
（6）桩顶施工完毕后，进行初步测量和检查，确保桩的质量
达到设计要求。
3.施工注意事项
（1）施工过程中要注意保证搅拌桩的直径和深度的准确性。
（2）搅拌桩中的水泥浆要充分搅拌均匀，确保桩的强度均匀。
（3）搅拌桩的间距和布置要符合设计要求，以保证整个地基
的承载能力均匀分布。
（4）施工现场应保持整洁，将挖掘出的土方及时清理，并及时处理搅拌桩施工中产生的废弃物。
（5）搅拌桩施工完成后，要进行必要的检测和检验，确保桩的质量和强度符合设计要求。
水泥土搅拌桩施工方案的编制旨在明确施工的步骤和要求，保证施工质量和进度。
施工过程中，应严格按照方案的要求进行施工，并及时解决施工中的各种问题和难题，确保工程的顺利进行。
软土路基处理水泥搅拌桩方法施工
软土路基处理水泥搅拌桩方法施工软土路基是指土壤稳定性差、易变形和易液化的土地基。
在道路建设中，软土路基处理非常关键，其中水泥搅拌桩成为一种常用的处理方法。
本文将介绍软土路基处理水泥搅拌桩的方法施工。
1. 预处理在进行水泥搅拌桩施工前，需要对软土路基进行预处理。
首先，清除路基表面的杂物和碎石，确保施工区域干净。
然后，进行路基湿润处理，通过浇水使软土吸湿，增加土壤的黏聚力。
湿润处理可以提高软土的可塑性和抗剪强度，从而提高水泥搅拌桩的质量。
2. 搅拌桩设备准备进行水泥搅拌桩施工需要准备搅拌桩设备。
通常选择使用旋挖钻机，其具有较高的工作效率和施工质量。
在使用旋挖钻机之前，要对设备进行检查和试运行，确保设备的正常运行状态。
3. 确定搅拌桩布置方案根据路基设计要求和实际情况，确定水泥搅拌桩的布置方案。
一般情况下，搅拌桩的布置应符合设计要求，并间距均匀。
根据实际情况，可以采用交错排列、等距排列等不同的布置方式。
4. 搅拌桩施工通过旋挖钻机进行水泥搅拌桩施工。
首先，将钻机钻入土壤中，达到设计深度。
然后，注入水泥浆体，启动旋挖钻机进行搅拌。
搅拌深度通常为一次桩长，根据设计要求可确定。
搅拌过程中，旋挖钻机沿着预定的桩孔路径旋转和提升，从而使土壤与水泥充分混合。
同时，根据需要，可适当往桩孔中注入水泥浆体，以确保搅拌的质量。
搅拌完成后，将钻机提升出地面，同时继续注入水泥浆体，使桩身达到预定设计高度。
5. 硬化养护水泥搅拌桩施工完成后，要进行适当的硬化养护。
主要包括保持桩体湿润和避免外力干扰。
湿润可以通过定期浇水实现，保持桩体的湿润度。
避免外力干扰包括避免重物碰撞、车辆碾压等。
硬化养护时间一般为7-14天，根据实际情况可进行调整。
6. 检测验收在水泥搅拌桩施工完成后，要进行检测验收工作。
主要包括以下几个方面：桩身质量检测、桩体强度检测、桩孔参数检测等。
通过检测验收，可以评估水泥搅拌桩的施工质量，并进行相应的调整和改进。
综上所述，软土路基处理水泥搅拌桩方法施工是一项重要的施工工作。
软基处理方法-深层搅拌法
外掺剂：石膏、磷石膏、粉煤灰等。
设计与计算
2. 力学性质
2）其它强度：抗拉、抗剪、弹性模量也相应增大。 抗拉强度:在（0.15～0.25）qu之间。 抗剪强度:当水泥土qu=0.5～4MPa时，其粘聚力c在
100～1000kPa之间，其摩擦角在20～30之间。
变形特性:当qu=0.5～4.0MPa时，其50d后的变形模量 相当于（120～150）qu。
3）抗冻性：-15度以上，能保证强度。
设计与计算
设计参数的确定
固化剂选择 品种、外掺剂
平面布置、桩径
桩长、水泥掺入比、根数
设计参数
设计与计算
设计参数的确定
一、桩径、平面布置
等边三角形或方形布置， 可只在基础平面范围内布置 桩径——450、500、600mm
S
设计参数的确定
设计与计算
二、桩长、水泥掺入比
fspk·A
fsk·(A-A1)
G
qs·As
f·A1
f`fspk AGqsA sfsk (AA 1)f A 1
•下卧层地基强度验算
设计与计算
ffsp AG A SqsfsAA 1f
A 1
式中 —f —假想实体基础底面压力(kPa)； —— A 基础底面积(m2)； —G—假想实体基础的自重(kN)； —A—S 假想实体基础侧表面积(m2)； —q—s 假想实体基础侧表面平均摩阻力(kPa)； ——f s 假想实体基础边缘地基土的容许承载力(kPa)； —A—1 假想实体基础底面积(m2)； ——f 假想实体基础底面经修正后的地基容许承载力(kPa)
• 水泥土物理性质指标－重度、含水量 • 水泥土力学性质指标
• 无侧限抗压强度 • 抗拉强度 • 抗剪强度 • 变形模量 • 压缩系数和压缩模量
市政工程软土路基处理中水泥浆搅拌桩法的质量控制
市政工程软土路基处理中水泥浆搅拌桩法的质量控制摘要：水泥浆搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土。
道路软基处理属于隐蔽工程，如果施工质量不过关，那么对于道路、地标建筑物等的影响会很大，而且一旦发生质量问题再进行补救的措施复杂、费用昂贵，直接影响着工程的质量和进度，因此，在软基处理施工过程中必须严格控制工程的施工质量，本文结合深圳市宝安大道市政工程这一工程实例，就水泥浆搅拌桩法在市政工程软基处理中的应用和质量控制进行了全面探讨。
关键词：市政工程；软基处理；水泥浆搅拌桩；施工控制中图分类号：[tu997] 文献标识码： a文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02工程实例：深圳宝安大道（中段）市政工程（k0+200～k7+257.02）全长约7.06公里，我公司监理k3+817.75～k7+257.05段，含进场路立交范围1.18公里（k3+817.75～k5+000）。
采用水泥搅拌桩处理方法区段表一本段道路范围内场地主要为欠密实人工填土、鱼塘，其下分布着物理力学性质较差的淤泥，因此，必须对道路场地内的软基处理后，才能进行路堤填筑和其它市政工程的施工。
此工程软基处理主要采用：水泥搅拌桩法、塑料排水板排水固结法、超载预压法、换填法等处理工艺。
由表一可以看出，工程大约有1055m的距离需要采取搅拌桩法，下面本文主要针对水泥搅拌桩法的质量标准和质量控制展开论述。
水泥搅拌桩施工质量标准( 1 ) 桩位的标准及要求。
在桩基到位后，要根据承包方提供的图纸进行控制点桩位的选择，可以用竹签在选择的测控点进行标记。
测量的误差要控制在1cm之内，累计误差控制在2cm之内。
另外，在桩区处还要设定一定数量的控制检查桩，在打桩时对测量的位置进行检查，测量过程中如果发现位置有变动就要及时的进行更正。
( 2 ) 桩基垂直度的标准。
按照施工设计，桩身的垂直度要在1.0%范围之内, 为了控制垂直度，一般在桩基的两侧都悬挂两个线砣，根据线砣的位置确定桩基的垂直度，一般施工过程中要检查多次，其中最重要的一次是在打桩前，其余的检查是在每钻进提升一次后。
水泥搅拌桩施工技术方法
水泥搅拌桩施工技术方法本工程管理楼地基采用水泥土搅拌桩进行加固，共175根，搅拌桩底标高以达到③-3号土层标高-2.5为控制标高, 桩顶标高5.5米。
水泥土搅拌桩采用φ700双轴搅拌机施工，采用二次喷浆三次搅拌工艺。
水泥搅拌桩施工的原理是水泥搅拌桩钻机钻人设计深度后，通过钻机钻头将水泥浆喷人搅松的软土中，并通过钻头的旋转将水泥浆和软土进行均匀搅拌，形成具有一定强度的柱状水泥稳定土桩，达到增强软土地基承载力的目的。
一、施工前的准备工作1、水泥搅拌桩施工现场事先应予以平整，必须清除地上地下的障碍物。
2、配合比计算。
施工前应取现场填土样、水、水泥送试验室作配合比，若使用河水必须经过检验，本工程设计采用水泥掺入量度15%。
3、设备配置。
采用相应的深层搅拌机，配备注浆自动记录设备，灰浆制备采用灰浆拌合机拌和。
4、试桩。
目的是为了取得符合设计要求的工艺，取得注浆压力和钻进速度、提升速度、提升时钻头反钻速度、搅拌遍数、复拌深度、单位时间注浆量、每延米注浆量等数据，试桩地点应根据地质情况选取代表性工点，且数量应不少于2根。
二、施工工艺流程水泥搅拌桩施工工艺流程是：放线定桩位→钻机就位→钻桩孔至设计深度→边搅拌喷浆边提升钻杆→至规定高度处停止搅拌和喷浆→全程上下复搅一次(如整桩设计浆量还有剩余，应在复搅中继续喷完) 提升至地面→关闭搅拌机械→移至下一桩位继续施工。
三、施工工序施工过程的监控和管理是确保成桩质量的关键，其施工工序要点如下：1、施工放样由测量人员利用全站仪进行控制点的测设，并按照设计图纸的布桩要求打线，定点测出桩位。
2、定位搅拌钻机到达指定桩位对中。
为保证桩位准确，必须严格控制桩位点，使桩位对中误差不大于5cm，导向架和搅拌轴应与地面垂直，用两个锤球或经纬仪控制，垂直度的偏差不超过1.0％，为随时掌握钻进深度，导向架上用油漆进行深度标识。
3、预搅下沉启动电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导轨下钻至设计深度，要求土层预搅切碎，以利于同水泥浆均匀搅拌。
水泥搅拌桩处理公路软土路基
H IGHWAY现代公路着我国高速公路的发展，各种软基处理技术也开始广泛应用到高速公路工程中。
特别是水泥搅拌桩软基处理技术已经广泛应用于高速公路的软土地基路段加固和桥头、通道等结构物衔接段的地基处理工程。
水泥搅拌法是适用于加固饱和粘性土和粉土等地基的一种方法。
它是利用水泥或石灰等材料作为固化剂，利用深层搅拌机械边钻进边往软土中喷射浆液或雾状粉体，在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌，使喷入软土中的固化剂与软土充分拌合在一起，由固化剂和软土之间经过物理、化学作用生成较坚硬的拌合柱体,与原地基形成复合地基,提高软土地基的承载能力,减少地基沉降量。
根据固化剂掺入状态的不同，它可分为浆液搅拌和粉体喷射搅拌两种，浆液搅拌是用浆液和地基土搅拌，粉体喷射搅拌是用粉体和地基搅拌。
水泥搅拌桩在公路软土路基处理施工技术目前，水泥搅拌桩是高速公路路基的加固处理上最为普遍使用的一种方法，加强对搅拌桩的施工管理、质量的检测、监督已成为保证工程质量的关键，水泥搅拌桩的施工管理与质量控制主要抓紧以下的几条重要环节。
原材料检验水泥搅拌桩使用的水泥应有生产厂家的合格证和质量检验单，注有水泥品种、生产日期，并附有出厂质量检验单、批号等；施工单位应按规定分批送检合格，分批进货，按批号厂库堆放整齐，防止受潮；水泥各项指标送检符合设计要求后才能使用，工地库房水泥贮存期一般不得超过规定的期限。
施工试桩不同地段具有不同的地质条件，为了克服盲目性，确保加固地基受到预期的效果，在施工前必须进行工艺试桩，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。
试桩的目的是：提供满足设计喷浆量的各种操作参数。
如管道压力、灰罐压力、钻机提升速度、钻机速度、搅拌速度等。
验证搅拌均匀程度及成桩直径。
确定该地质条件下，水泥土配合比是否适用于现场，选择符合质量要求的合理掺灰量。
确定该地质条件下，掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。
确定进入持力层的判别方法。
检测桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求。
浅谈软弱地基处理水泥土搅拌桩(湿法)施工
０３ 浆喷桩 水泥 浆水 灰 比采用 ０５ ， ． ｍ， ．：１ 每延 米不 小于 ７ ， ５
定活性细粒土中进行 ，其硬化机理为：当水泥浆与软黏土
拌合 后 ，水泥 颗粒 表 面的矿 物很 快和 黏土 中的水 发生 水解 和
８ １
浅谈软 弱地基 处理 水 泥土搅拌 桩 （ 湿法 ）施 工
要 求灵 活掌握 。总 之 ，从水 泥土 的加 固机理 分析 看 ，软土地
５ ５施 工工 艺流程 ．
基深层搅拌加 固技术 ，水泥浆液和原位土之间的强制性搅拌 越充分 ，水泥分布在软弱地基土中越均匀 ，则水泥土结构强 度的离散性越小，其宏观的总体强度也越高。
有 整体性 、水 稳性 和 一定 强度 的复合 地基 ，提 高 了地 基承 载
用 了原土 ， 搅拌时无侧向挤出， 对环境无污染 ， 施工速度快 ， 经济效益好 ，与其他类型相 比节约成本明显。
２ 工程 地质 条件
以新建铁路合宁线 （ 三标 ） 软土路基为例说明， 里程为 ：
Ｌ１ ＤＫ８ ５ ．３—８ ４ ３ ＋３ ０５ ６ ．。
３ 施 工工 艺
水泥土搅拌桩 （ 湿法 ） 施工工艺共两种工艺流程。机械 设备采用深层搅拌机 ，型号为 ＳＢ Ｉ、ＳＢ Ｉ两种机型， Ｊ． Ｊ． Ｉ 施
该施工方法可以普遍适用于处理软弱地基特殊性岩土，
如 正 常 固结 的淤泥 与淤 泥质 土 、粉 土 、饱 和黄 土 、素填 土 、
工中有时在钻进贯入时喷浆 ，另一种是在提升时喷浆 ，喷浆 最佳时机须根据地层的软硬情况和搅拌头的工艺特点而定。
【 李 ． 梁 地基的 理方 ４ 聪林 桥 岩溶 】 处 法田． 标准 ｒ ０ ， ）７ 铁道 设ｅ ２ ３（： ． ， ０ １１ 【 郑 ・ 溶 桥梁 设计［． 道标 设计， ０，ｏ：・ ５ 永红 岩 地区 基础 】 Ｊ铁 准 】 ２ ６（ ） １ ０ １ ４
深层水泥搅拌桩施工方法
深层水泥搅拌桩施工方法深层水泥搅拌桩施工是一种常用的地基加固方法，适用于软土地区以及需要承托大荷载的工程。
以下是深层水泥搅拌桩施工的基本步骤：1. 前期准备：- 确定桩基位置：根据工程设计要求，确定桩基的位置和布置图，并进行现场标定。
- 土壤勘察：进行土壤勘察，了解地质情况和土的性质，以确定桩的长度和直径。
- 桩机准备：选用适当的桩机，检查桩机的工作状态和机械设备，确保施工设备完好无损。
2. 施工步骤：- 桩孔开挖：按照设计要求，使用桩机或者挖掘机进行桩孔的开挖。
桩孔的直径和深度应符合设计要求。
- 清理孔底：清理桩孔底部的泥浆和杂物，保持孔底的干燥。
- 混凝土配制：根据设计配方，按比例混合水泥、砂、石子和水，制备搅拌混凝土。
- 进行搅拌：使用搅拌机将混凝土从桩孔顶部倒入桩孔中，同时使用搅拌机在下降的过程中进行搅拌。
搅拌过程中要保持搅拌机的位置稳定，确保混凝土均匀分布。
- 顶部整理：在搅拌完毕后，使用搅拌机将桩顶平整，保证桩顶的平整度和高度符合设计要求。
- 铺设钢筋：根据设计要求，在桩顶的中心位置铺设钢筋，采用合适的数量和直径的钢筋。
- 后期处理：待混凝土凝固后，进行后期处理，如去除桩孔周围多余的混凝土、清理桩身等。
3. 施工质量控制：- 施工记录：记录施工过程中的关键参数，包括桩孔的直径和深度、使用的混凝土配方和搅拌时间等。
- 质量检查：对施工过程中的关键环节进行质量检查，确保桩孔开挖、混凝土搅拌和钢筋铺设等工作符合规范和设计要求。
- 质量验收：施工完成后，进行质量验收，检查桩的外观质量、尺寸和强度等指标是否合格。
以上是深层水泥搅拌桩施工方法的基本步骤和质量控制要点。
在实际施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
软基处理水泥深层搅拌桩(湿喷法)施工控制
点。
２１水 泥 库 与原 材 料 准 备 工作 的检 查 ： ． ４４施工、 ． 监理现场管理人员认真统计好每台桩机每天的水泥、 ２１１ 水泥 库 的搭 建 要 高 于 原地 面 ５ Ｃ ，并 铺 上 油 毛 毡 等 防 ．． ＯＭ 石膏粉的消耗量、 施工延米数以及水泥、 石膏粉空袋子数 目， 三者要 水 层 ， 泥 库 的 四 周 要 开 挖 边 沟 便 于 排 水 ， 泥 库 的容 量 要 满 足 三 保 持 一 致。 水 水 天 的用 量 ， 般 不得 少 于 ６ Ｔ 一 ０。 ４５ 旁 站人 员要 检 查 每 一根 桩 的 泥 浆 比重 ，并 且 要 确 保 每 根桩 ． ２１２ 水泥 应采 用 相 关 部 门准 入 的 ３ ． 普 通 硅 酸 盐 袋 装 水 所 拌 制 的浆 液 全 部用 完 。 ．＿ ２５级 泥， 以便 于计 量 。使 用 前 ， 包人 应 将 水 泥 的样 品 送 中 心试 验 室 或监 承 ４６ 要检 查 每 根 桩 的垂 直 度 ，使 吊锤 所 在 直线 处在 垂 直度 标 志 ． 理 工 程 师指 定 的试 验 室检 验 ， 格 后 才 能 使 用 ： 膏 粉 也 要 是 正 规 控 制 的范 围 内 ， 直度 偏 差 应 小于 １ 合 石 垂 ％。 厂 家 生产 、 Ｏ 等 含 量达 标 的 产 品 。 Ｓ 。 ４７ 旁站 人 员 要 记 录每 根 桩 的施 工 实 际 深度 ，及 时 收 回每 根 桩 ． ２１３ 水 泥 与 石 膏 粉 进 帐 与 调 拨 台 帐 以 及 施 工 台 帐 要 建 立 ， ．． 并 的成 桩 打 印 资 料 ， 查 资 料 上 显 示深 度 与 实 际 深 度 是 否 相 符 ， 及 检 以 登记 好 首 批 水泥 与 石 膏粉 的用 量。 施工速度 、 成桩时 间、 段浆量 、 复搅深度 等是否符合设计要求 ， 并签 ２２ 湿 喷 桩 施工 机 械 设 备施 工 准 备 工作 的检 查 ： 。 字确认。 ２２１桩机性能必须 良好， ．． 功率大于 ４ Ｋ ， ５ Ｗ 不得使用非定型产 ４８旁站人员每天都要检查每 台桩机钻头 的叶片数量与钻头直 ． 品和 自行改装产品。 径 ， 免 因叶 片数 量 缺 少 与钻 头 直 径 不符 要 求 而 影 响成 桩质 量 。 避 ２２２ 桩 机 电流 表 、 道 压 力 表 、 ．． 管 电磁 流 量 计 、 度 测 量 仪 、 深 电 ４９ 因施 工和 雨 天 影 响 而破 坏 的 桩位 要 及 时 恢 复 。 ． 脑 打 印机 必须 进 行 标 定 ， 电脑 打 印 机 要 具 备 全 程 打 印功 能 ， 电脑 打 ４１ 水泥浆制作预 搅必须大于 ４分钟后 才能进入 喷浆池 ， ．０ 喷 印机 、 电磁 流 量 计 、 深度 测 量 仪 标 定 合 格 后 要 由 监理 工 程 师 当场 铅 浆 池 内 必须 随 时 搅拌 以保 证 泥 浆 不离 析 。 封。 ４１ ．１供浆必须连续 ， 拌和 必须均匀。 一旦 因故停浆 ， 为防止断桩 ２２３ 桩 机 钻 头 叶 片要 有三 层 ， 层 两 片 ， 下 层 间距 ３ Ｃ ， ＿＿ 每 上 ０Ｍ 与缺 浆 ， 应使搅拌机下沉至停浆面 以下 １ ， 等恢复供浆后 ， Ｍ 再喷浆 水 平两 片叶 片夹 角 ３ ０度 ， 片 叶 片宽 １ Ｃ ， 头 直径 ５ Ｃ 每 ＯＭ 钻 ０ Ｍ。 提升。制备好的浆液不得停 留过长 ， 过 ２４ Ｂ 的浆液应降低标号 超 ￣１ ， ２２４桩机机身进尺刻度（ 米一画 ） ．． １ 耍用油漆标明。 使用。 ２２５桩机机身的垂直度应在机身面向施工便道一侧与面向机 ＿． ４１ 旁站人员要及时、 ． ２ 认真 填写原始记录和 登记水泥 、 石膏粉 械操作手的一侧都标上明显的标志。 台帐 ， 出现 异 常现 象 要 及 时停 机 处 理 ， 向上 级 汇报 。 并 ２２６ 搅 拌罐 与储 浆 罐容 量 要 满 足 一根 桩 的 用 量 外加 ５ Ｋ 搅 ．． ０ Ｇ， ５ 对 湿 喷 桩 成 桩 后 桩 身 质 量 的 及 时检 测 也 是 保 证 软 基 处 理 达 拌罐上要做上水位与停浆面的标志 ， 搅拌罐 浆液 出口要有滤 网过滤 到预 期 效 果 的 重要 环 节 浆液。 ５１成 桩 ７天后 的外 观 鉴定 ． ２２７ 每 台机 施 工 现 场 要 具 备 测浆 液 比重 的 比重计 ，盛 放 石 膏 －＿ ５１１ 桩体 圆匀 ， ．． 无缩 颈 和 回 陷现 象。 粉 的容 器 。 ５１ 搅拌均匀 ， ．． ２ 凝体无松散。 ２２８每 台机晚间施工的照明设备要充足。 ．． ５１３ 群桩 桩 项 齐 ， 距 均 匀 。 ．． 间 ２３施工管理人员到位情况 的检查： ． ５２成桩 ７天可采用轻便触探法进行桩身质 量检验。 － ２３１ 工 区 部 对 湿 喷桩 的施 工 管理 不 能被 动 ， 包代 管 ， 该按 ．． 以 应 ５ ． ． １检验搅拌均匀性 ： ２ 用轻便触探器 中附带的勺钻 ， 在搅拌桩 至 少 ３机 ３人 配 备 旁 站人 员 ， 行 三 班 制 ， 湿 喷桩 的施 工 进 行 ２ 身 中 心 钻 孔 ， 出桩 芯 ， 察 其 颜 色是 否 一 致 ， 否存 在 水 泥 浆 富 集 实 对 ４ 取 观 是 ４ ｔ全 过 程 管理 ， 保 每 一 根桩 的施 工 质 量。 ｑ， － ｊ 确 的 “ 核 ” 未 被 搅 匀 的土 团 。 结 或
水泥搅拌桩处理软土路基技术应用
水泥搅拌桩处理软土路基技术应用浅析摘要：公路施工中经常会遇到软土路基，如不对其进行人工加固，必然会影响工程质量。
而水泥搅拌桩作为一种新型的地基加固处理技术，在加固软土路基方面具有良好效果，目前已被广泛地应用于建设工程的软土路基处理中。
本文从水泥搅拌桩的特点及工作原理入手，分析了水泥搅拌桩处理软土路基的施工工艺，其中对工艺流程和质量控制要点做了深入阐述，以期给公路建设者提供参考。
关键词：水泥搅拌桩；软土路基；加固；流程；质量abstract: highway construction often encountered soft soil subgrade, if not its artificial reinforcement, is bound to affect the quality of the project. cement mixing pile as a new foundation reinforcement processing technology, with good results in the reinforcement of soft soil subgrade, has been widely applied in the construction of soft subgrade treatment. from cement mixing pile characteristics and working principle, analyzes the cement mixing pile soft subgrade construction technology, process and quality control points into the details, to provide a reference to the road builders.keywords: cement mixing pile; soft soil subgrade; reinforcement; processes; quality中图分类号： u213.1 文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）一、水泥搅拌桩的特点及工作原理水泥搅拌桩是一种应用广泛的地基加固方法。
水泥土搅拌桩原理及施工工艺
水泥土搅拌桩原理及施工工艺1、概述水泥土搅拌法是用于加固饱和粘性土地基的一种新方法。
它是利用水泥(或石灰）等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体）强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理-化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增大变形模量。
根据施工方法的不同，水泥土搅拌法分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。
前者是用水泥浆和地基土搅拌，后者是用水泥粉或石灰粉和地基土搅拌。
水泥土搅拌法分为深层搅拌法(以下简称湿法)和粉体喷搅法(以下简称干法)。
水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。
当地基土的天然含水量小于30％(黄土含水量小于25％)、大于70％或地下水的pH值小于4时不宜采用干法。
冬期施工时，应注意负温对处理效果的影响。
湿法的加固深度不宜大于20m；干法不宜大于15m。
水泥土搅拌桩的桩径不应小于500mm。
水泥加固土的室内试验表明，有些软土的加固效果较好，而有的不够理想。
一般认为含有高岭石、多水高岭石、蒙脱石等粘土矿物的软土加固效果较好，而含有伊里石、氯化物和水铝英石等矿物的粘性土以及有机质含量高、酸碱度(pH值)较低的粘性土的加固效果较差。
2、加固机理水泥加固土的物理化学反应过程与混凝土的硬化机理不同，混凝土的硬化主要是在粗填充料(比表面不大、活性很弱的介质）中进行水解和水化作用，所以凝结速度较快。
而在水泥加固土中，由于水泥掺量很小，水泥的水解和水化反应完全是在具有一定活性的介质─土的围绕下进行，所以水泥加固土的强度增长过程比混凝土为缓慢。
1.水泥的水解和水化反应普通硅酸盐水泥主要是氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁及三氧化硫等组成，由这些不同的氧化物分别组成了不同的水泥矿物：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙、硫酸钙等. 用水泥加固软土时，水泥颗粒表面的矿物很快与软土中的水发生水解和水化反应，生成氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙及含水铁酸钙等化合物。