常见金属材料特性
金属材质有哪些
金属材质有哪些金属是一种常见的材料，具有广泛的应用和多样的特性。
在制造业中，金属材料被广泛用于制造结构零件、机械零件、电子元件和其他各种产品。
金属材质的种类繁多，每种金属都具有其独特的特性和应用领域。
本文将介绍一些常见的金属材质。
1. 铁：铁是一种常见的金属材料，具有良好的强度和刚度。
它可以通过冶金处理获得不同的特性，如高强度钢、不锈钢和铸铁。
铁材料广泛应用于建筑、汽车、机械和家电等领域。
2. 铜：铜是一种优良的导电材料，具有良好的导热性能和抗腐蚀性。
铜材料广泛应用于电子、通信、电力和建筑等领域，例如导线、电缆、散热器等。
3. 铝：铝是一种轻质金属材料，具有优异的导热性能和抗腐蚀性。
铝材料广泛应用于航空航天、汽车、建筑和包装等领域，如飞机零件、汽车车身、建筑外墙板和罐体。
4. 锌：锌是一种具有良好耐腐蚀性的金属材料。
锌材料常用于防腐蚀涂层、电池、合金制造和镀锌钢材等。
5. 镍：镍是一种具有高温抗氧化性能的金属材料。
镍材料广泛应用于航空、石油化工、核工业和电子工业等领域，如涡轮叶片、催化剂和高温合金等。
6. 铁-镍合金：铁-镍合金是一种具有磁性和高抗腐蚀性能的金属材料。
它常用于制造磁性材料、合金钢和不锈钢等。
7. 钛：钛是一种轻质、高强度和耐腐蚀的金属材料。
钛材料广泛应用于航空航天、船舶、生物医学和化工等领域，如飞机零件、船体结构、人工关节和化工设备等。
8. 镁：镁是一种轻质金属材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性。
镁材料广泛应用于汽车、电子和航空航天等领域，如汽车零件、电子外壳和航空零件等。
9. 钢：钢是一种含碳的铁合金材料，具有高强度和优良的可塑性。
钢材料广泛应用于建筑、机械、汽车和桥梁等领域，如建筑结构、汽车底盘和桥梁梁柱等。
10. 不锈钢：不锈钢是一种具有良好的抗腐蚀性能的铁合金材料。
不锈钢材料广泛应用于厨具、建筑、医疗设备和化工设备等领域，如厨刀、不锈钢槽和医疗器械等。
总结起来，金属材质种类繁多，每种材质都具有其独特的特性和应用领域。
各种金属材料的特点
各种金属材料的特点————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ各种金属材料的特点铝材类铝材属于金属类别中有色金属之一,由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。
其中主要由纯度高达9２％以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等,组成多种成分“合金”。
１.1铝型材铝型材常见如屏风、铝窗等。
它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。
主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB60６3。
优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达1０米以上。
铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜达到0.12ｍ/m厚度。
铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好,应看截面结构要求进行设计,它可以在0.5~５ｍm不均。
外行人认为越厚越强硬,其实是错误的看法。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。
设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。
检查缺陷应按国家规定检验方法进行,即视距40~５0CＭ来判别缺陷。
铝型材在家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用!铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方:未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降，纵向强度方面比不上铁制品．表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高,相对铁制品成本高出３~４倍左右。
１.2压铸铝合金压铸合金和型材加工方法相比,使用设备均不同，它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。
压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异,方便各种方向连接，另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。
金属行业介绍常见的金属材料及其用途
金属行业介绍常见的金属材料及其用途金属是一种常见的材料，在各个行业中都扮演着重要的角色。
本文将介绍几种常见的金属材料，并探讨它们在不同领域中的应用。
1. 钢铁：钢铁是最常见的金属材料之一，其用途广泛。
它具有高强度、耐腐蚀和耐高温的特点，因此被广泛应用于建筑、桥梁、船舶和汽车制造等领域。
钢铁还可以用于制造家用电器、厨具以及各种家具。
2. 铝：铝是一种轻便的金属，同时具有良好的导热和导电性能。
因此，它常被用于航空航天、汽车制造和电子设备等领域。
铝还可以用于包装材料、建筑幕墙以及制造运动器械和自行车等产品。
3. 铜：铜是一种优良的导电材料，也具有良好的耐腐蚀性能。
它被广泛用于电子、通信和电力行业。
铜还常用于制造管道、管件、卫生器具、厨房设备以及艺术品。
4. 锌：锌是一种常见的金属，在其它金属表面形成一层保护膜，起到防腐蚀的作用。
锌常用于镀锌钢板、锌合金制品和电池等领域。
5. 镍：镍是一种具有耐高温和防腐性能的金属。
它广泛应用于化工、航空航天和核能领域，可以用于制造合金材料和电池。
6. 钛：钛具有良好的强度和耐腐蚀性能，是工业中的高性能材料。
它广泛应用于航空航天、船舶和化工设备等领域，常用于制造发动机部件、船体结构和人工关节等产品。
7. 镁：镁是一种轻质金属，具有良好的导热性能和强度。
它常被用于汽车制造、航空航天和电子领域。
镁还可以制造手机壳、灯具和舞台设备等产品。
总结起来，金属材料在各个行业中均有重要的应用。
钢铁、铝、铜、锌、镍、钛和镁等材料在建筑、航空航天、汽车制造、电子设备和化工等领域扮演着不可或缺的角色。
通过了解不同金属材料的特性和应用，我们可以更好地利用它们的优势，为各行各业的发展做出贡献。
常用金属材料及特性
建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装
为中程度强度之最具代表性合金，耐蚀性、溶接性及 一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂
成形性良好，特别是疲劳强度高，耐海水性佳。
巢板
限制5052之不纯物元素，并抑制过氧化氢分离之合金， 其他特性与5052同
过氧化氢容器
强度比5052约高20%，其他特性与5052相同
②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、 重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度 一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。
③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。
二、金属材料的工艺性能
金属对各种加工工艺方法所表现出来的适应性称为工艺性能，主要有以下四个方 面： （1）切削加工性能：反映用切削工具（例如车削、铣削、刨削、磨削等）对金 属材料进行切削加工的难易程度。 （2）可锻性：反映金属材料在压力加工过程中成型的难易程度，例如将材料加 热到一定温度时其塑性的高低（表现为塑性变形抗力的大小），允许热压力加工 的温度范围大小，热胀冷缩特性以及与显微组织、机械性能有关的临界变形的界 限、热变形时金属的流动性、导热性能等。 （3）可铸性：反映金属材料熔化浇铸成为铸件的难易程度，表现为熔化状态时 的流动性、吸气性、氧化性、熔点，铸件显微组织的均匀性、致密性，以及冷缩 率等。 （4）可焊性：反映金属材料在局部快速加热，使结合部位迅速熔化或半熔化 （需加压），从而使结合部位牢固地结合在一起而成为整体的难易程度，表现为 熔点、熔化时的吸气性、氧化性、导热性、热胀冷缩特性、塑性以及与接缝部位 和附近用材显微组织的相关性、对机械性能的影响等。
6N01
6063 6063 6 AL 0x 0 Mg 6101 6101 0x 系 Si 6151 6151 列系
八种常见金属
八种常见金属
一、铸铁（流动性）
主要成分：C Si Fe
防锈：铸件表面加覆一层沥青涂层，沥青渗入铸铁表面的细孔中，从而起到防锈作用。
材料特性：优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。
二、不锈钢
主要存在形式：奥氏体、铁素体、铁素体-奥氏体(复合式)、马氏体
材料特性：卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺成型、较难进行冷加工。
三、锌
材料特征：卫生保健、防腐蚀、优良的可铸性、出色的防腐蚀性、高强度、高硬度、原材料廉价、低熔点、抗蠕变、易与其他金属形成合金、具有保
健性、常温下易碎、100摄氏度左右具有延展性。
四、铝
材料特征：柔韧可塑、易于制成合金、高强度-重量比、出色的防腐蚀性、易导电导热、可回收。
五、镁合金
材料特性：镁合金的耐腐蚀性是碳钢的8倍，铝合金的4倍，更是塑料的10倍以上，防腐能力是合金中最佳者轻量化的结构、刚性高且耐冲击、优良的耐腐蚀性、良好的热传导性和电磁遮蔽、良好的不可燃性、耐热性较差、易回收。
六、铜
材料特性：很好的防腐蚀性、极好的导热、导电性能、坚硬、柔韧、具延展性、抛光后、效果独特。
七、铬
材料特性：光洁度非常高、优良的防腐蚀性能、坚硬耐用、易于清洗、摩擦系数低。
八、钛
材料特性：非常高的强度、重量比优良的抗腐蚀性、难以进行冷加工、良好的可焊接性、大约比钢轻40%，比铝重60%、低导电性、低热胀率、高熔
点。
金属材料和其特性
金属材料和其特性金属是指具有金属性质的元素、化合物和合金等的总称，具有良好的导电、导热、延展性、塑性和强度等优异的物理性质。
金属材料作为一种重要的工程材料，广泛应用于各个领域。
本文将从金属材料的特性、分类以及应用领域等方面进行探讨。
一、金属材料的特性1.导电性和导热性：金属材料具有良好的导电性和导热性，是传递电能和热能的理想材料。
2.机械性能：金属材料的机械性能表现在塑性、延展性和强度等方面。
其中塑性和延展性是金属材料的重要特点，可以使金属材料形成各种形状、大小和结构；强度是指金属材料抗拉、抗压、抗剪的能力，强度越高，材料的使用寿命就越长。
3.耐腐蚀性：金属材料的耐腐蚀性表现在不易氧化、不受酸碱腐蚀等方面，是金属材料能够长期保存和应用的重要保证。
4.可塑性：金属材料具有强大的可塑性，可以通过锻造、拉拔、挤压等加工工艺制备出各种形式的零件。
二、金属材料的分类从元素化学性质上看，金属材料可以分为铁类金属和非铁类金属。
1.铁类金属：铁类金属包括纯铁、钢、铸铁等。
其中，纯铁是指纯度高于99.5%的铁，一般用于电磁材料、热交换器等领域；钢是指含碳量小于2%的铁合金，在建筑、机械、船舶等领域被广泛应用；铸铁是指含碳量大于2%的铁合金，常用于汽车制造、机床制造等领域。
2.非铁类金属：非铁类金属包括黄铜、铝、铬、镍、锡等。
其中，黄铜是一种铜合金，具有良好的机械性能和加工性能，广泛应用于管道、水表等领域；铝是一种轻质强度高、可再生的金属，广泛应用于飞机、汽车、建筑等领域；铬主要用于制造不锈钢等领域；镍是一种强度高的合金材料，被广泛应用于航空航天等领域；锡主要用于焊接、电子器件等领域。
三、金属材料的应用领域1.建筑领域：金属材料在建筑领域应用广泛，例如用于制造结构件、铁门窗、屋面大棚等。
2.机械制造领域：金属材料在机械制造领域中起着重要的作用，包括制造机床、汽车、船舶、飞机等各类机械设备。
3.电子器件领域：金属材料作为电子器件中的重要材料，广泛应用于集成电路、电容器、变压器等电子器件的制造中。
常用金属材料的特性
常用金属材料的特性
1.强度高：金属材料通常具有较高的强度，能够经受外部荷载和变形
而不发生破坏。
这使得金属材料被广泛应用于工程结构中，如建筑、桥梁、飞机和汽车等。
2.韧性好：金属材料具有良好的韧性，能够在应力作用下发生塑性变
形而不发生破裂。
这种特性使得金属材料具有较高的吸能能力，能够吸收
冲击和振动，保护其他结构或设备免受损坏。
3.导电性好：金属材料是优良的导电体，电子在金属中能够自由移动。
这使得金属材料广泛应用于电子设备、电力输送和通信等领域。
4.导热性好：金属材料对热能的传导具有良好的特性，可以快速将热
能传递出去。
这使得金属材料可用作散热器和热交换器等设备，以提高能
量效率和保护其他组件。
5.可塑性好：金属材料能够经受外力作用发生塑性变形，可以通过压力、拉伸和弯曲等加工方法进行成型。
这使得金属材料成为制造工业常用
的选材。
6.耐腐蚀性好：许多金属材料具有良好的抗腐蚀性能，能够抵抗大气、水、酸、碱等化学介质和腐蚀性气体的侵蚀。
这使得金属材料在各种恶劣
环境下都有广泛的应用，如海洋、化工和食品加工等行业。
7.成本低：相对于其他材料，金属材料价格相对较低，且易于获取和
加工。
这使得金属材料成为经济实惠的选材，并得到广泛应用。
总而言之，常用金属材料具有高强度、良好的韧性、导电性、导热性和可塑性等优良特性，且耐腐蚀性好、成本低廉。
这些特性使得金属材料在各个领域都有广泛的应用，是现代工业发展不可或缺的重要材料。
常用金属材料及其性能
常用金属材料及其性能1. 引言金属材料是工程和制造行业中最为常用的材料之一。
它们具有优良的导电性、导热性、机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等领域。
本文将介绍一些常用的金属材料及其主要性能。
2. 铁及其合金铁是地球上最常见的金属之一，其合金可以增加强度和耐腐蚀性能。
以下是一些常见的铁及其合金：2.1 纯铁纯铁具有良好的延展性和可塑性，通常用于制造铁器。
然而，纯铁的机械强度较低，容易生锈。
2.2 碳钢碳钢是一种含有较高碳含量的铁合金。
它具有优异的强度和硬度，常用于制造工具和机械零件。
2.3 不锈钢不锈钢是含有铬元素的铁合金，具有良好的耐腐蚀性能。
不锈钢分为多种类型，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢等，应用广泛于食品加工、医疗器械等领域。
3. 铝及其合金铝是一种轻便耐用的金属，具有良好的导热性和导电性，以下是一些常见的铝及其合金：3.1 纯铝纯铝具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它常用于制造铝箔、飞机部件和汽车零件。
3.2 铝合金铝合金通过添加其他元素来提高强度和硬度。
常见的铝合金包括铝铜合金、铝锌合金等。
铝合金具有轻便、抗腐蚀和良好的导热性，被广泛应用于航空航天、建筑和汽车制造等领域。
4. 铜及其合金铜具有优良的导电性和导热性，以下是一些常见的铜及其合金：4.1 纯铜纯铜具有良好的导电性和可塑性，常用于制造电线、电缆和导体。
4.2 黄铜黄铜是铜和锌的合金，具有良好的可铸性和耐腐蚀性，被广泛应用于制造电器、管道和五金制品。
4.3 青铜青铜是铜和锡的合金，具有优异的耐磨性和抗腐蚀性。
青铜广泛应用于制造雕塑、钟表和器乐。
5. 钛及其合金钛是一种轻质而强度高的金属，具有良好的耐腐蚀性，以下是一些常见的钛及其合金：5.1 纯钛纯钛具有轻质和高强度的特点，常用于航空航天、医疗器械和化工等领域。
5.2 钛合金钛合金通过添加其他元素来改善强度和耐腐蚀性能。
常见的钛合金包括钛铝合金、钛镍合金等。
钛合金具有轻质、高强度和抗腐蚀的特点，被广泛应用于航空航天、汽车和医疗器械等领域。
常见金属材料
常见金属材料
金属材料是工业生产和日常生活中常见的材料之一，其具有良好的导电性、导热性、强度和韧性，因此被广泛应用于机械制造、建筑工程、电子电器等领域。
常见的金属材料主要包括铁、铜、铝、锌、镁等，它们各自具有特定的性能和用途。
首先，铁是最常见的金属材料之一，其主要包括铸铁和钢铁两种类型。
铸铁具有良好的流动性和耐磨性，常用于机械零件、汽车零部件等的制造。
而钢铁则具有较高的强度和韧性，广泛应用于建筑结构、桥梁、船舶制造等领域。
其次，铜是一种重要的导电材料，具有良好的导电性和热导性，因此被广泛应用于电气工程领域。
铜制品主要包括铜线、铜管、铜板等，它们在电力输送、通讯设备、家用电器等方面发挥着重要作用。
另外，铝是一种轻质金属材料，具有良好的耐腐蚀性和导热性，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域。
铝制品主要包括铝合金型材、铝板、铝箔等，它们在各个领域都有着重要的用途。
此外，锌是一种常见的防腐金属材料，具有良好的防腐蚀性能，因此被广泛应用于建筑材料、汽车外壳、家具五金件等领域。
锌制品主要包括镀锌钢板、锌合金件等，它们在防腐领域发挥着重要作用。
最后，镁是一种轻质金属材料，具有良好的强度和耐高温性能，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、兵器制造等领域。
镁制品主要包括镁合金型材、镁合金铸件等，它们在轻量化领域有着重要的应用前景。
总的来说，常见金属材料在工业生产和日常生活中发挥着重要作用，它们各自具有特定的性能和用途，为各行各业的发展提供了坚实的支撑。
随着科技的不断进步和工艺的不断创新，金属材料的应用领域将会更加广泛，为人类创造出更多的美好未来。
金属材料特性
金属材料特性金属材料是一类拥有许多独特特性的材料，主要由金属元素组成，具有导电、导热、高延展性、高强度等特点。
以下是金属材料的主要特性：1. 导电性：金属材料是良好的导电体，电子在金属内部能够自由移动，形成电流。
这使得金属广泛应用于电线、电路板等导电部件的制造。
2. 导热性：金属材料具有良好的导热性能，能够迅速传导热量。
这使得金属成为散热器、发动机等需要快速散热的设备的重要材料。
3. 高延展性：金属材料可以经受较大的拉力而不破裂，能够被拉伸成细丝或薄膜。
这使得金属材料具有良好的延展性和可塑性，可以制造出各种形状的产品。
4. 高强度：金属材料具有较高的强度，能够承受较大的力，不易断裂。
这使得金属材料成为建筑、航空航天等领域常用的结构材料。
5. 良好的韧性：金属材料具有良好的韧性，能够在遭受撞击或挤压等外力时不易断裂。
这使得金属制品具有较高的耐久性和使用寿命。
6. 可融性：金属材料具有良好的可融性，可以在一定温度范围内熔化成液体。
这使得金属可以通过熔融工艺进行铸造、锻造等制造过程。
7. 耐腐蚀性：大多数金属具有一定的耐腐蚀性，能够抵抗氧化、腐蚀和酸碱等介质的侵蚀。
这使得金属在化工设备、海洋工程等恶劣环境中广泛应用。
8. 可回收性：金属材料具有良好的可回收性，可以通过熔炼和再加工等方法，重新制造新的金属制品。
这符合环保意识的提升，减少了资源的浪费。
9. 磁性：部分金属材料具有磁性，能够吸引铁磁物质。
这使得金属广泛用于磁性材料的制造和电磁设备的应用。
综上所述，金属材料具有导电导热、高延展性、高强度、韧性好、耐腐蚀、可融性、可回收等多种特性，使其在各个领域都有广泛的应用。
同时，这些特性也决定了金属材料的独特价值和重要性。
常用金属材料及特性
常用金属材料及特性金属材料是指具有一定的金属元素含量，具有金属结构和金属性能的材料。
金属材料广泛应用于工业生产和日常生活中，其独特性能与广泛用途为人们所熟知。
以下是一些常用金属材料及其特性的介绍。
1.铁（Fe）：铁是最常见的金属材料之一，具有良好的导电和导热性能。
铁的强度和硬度较高，具有良好的塑性和可锻性，使其成为制造建筑、桥梁、汽车等工业产品的重要材料。
2.铝（Al）：铝是一种轻质金属，具有优异的导电和导热性能。
与其他金属相比，铝的密度较低，且不易被腐蚀，因此广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
铝材料还具有良好的可塑性，可通过压铸、挤压和烧结等加工工艺制成各种形状。
3.铜（Cu）：铜具有良好的导电和导热性能，被广泛应用于电气、通信和电子领域。
铜还具有良好的可塑性和可加工性，可用于制造风扇、管道、导线等产品。
铜材料有很低的磨损率和抗腐蚀性，使其成为制造机械零件的重要材料。
4.镁（Mg）：镁是一种轻质金属，具有优异的强度和刚性。
镁具有良好的导热性能，且具有良好的可塑性和可加工性，因此广泛应用于航空航天、汽车和工程结构中。
镁合金具有优异的防腐蚀性，但也易于腐蚀，因此常需进行表面处理。
5.锌（Zn）：锌是一种常见的金属材料，具有良好的抗腐蚀性能。
因此常用于制造防腐蚀材料、电池等产品。
锌具有良好的可塑性和可锻性，可通过热轧、冷轧和浸镀等加工工艺制成各种形状。
6.钛（Ti）：钛是一种轻质金属，具有良好的强度和抗腐蚀性能。
钛材料具有良好的耐高温和耐腐蚀性，被广泛应用于航空航天、化工和医疗器械等领域。
钛合金还具有良好的可塑性和可加工性，适用于各种加工工艺。
7.不锈钢：不锈钢是一种能够抵抗大气腐蚀的特殊钢种，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。
不锈钢具有良好的强度和塑性，可用于制造各种化工设备、食品加工设备和建筑装饰材料。
以上介绍的金属材料仅是常见的几种，实际上金属材料的种类繁多，每种材料都具有其独特的特性和应用领域。
常用的金属材料
常用的金属材料金属材料是工程领域中常用的材料之一，其具有优良的导电性、导热性、机械性能和加工性能，因此在各种工业领域得到广泛应用。
常见的金属材料包括铁、铜、铝、钛等，它们各自具有不同的特性和用途。
下面将分别介绍这些常用的金属材料。
铁是最常见的金属材料之一，其主要的合金有碳钢和合金钢。
碳钢具有良好的机械性能和加工性能，广泛应用于机械制造、建筑结构、汽车制造等领域。
而合金钢在碳钢的基础上添加一定的合金元素，如铬、镍、钼等，以提高其耐磨性、耐蚀性和强度，常用于制造刀具、轴承、齿轮等零部件。
铜是一种优良的导电材料，具有良好的导热性和塑性，因此广泛用于电气工程和通信工程领域。
此外，铜还可以与其他金属形成合金，如黄铜（铜和锌的合金）和青铜（铜和锡的合金），这些合金具有良好的耐腐蚀性和机械性能，常用于制造管道、阀门、钟表等。
铝是一种轻质金属，具有良好的导热性和耐蚀性，因此广泛用于航空航天、汽车制造和建筑领域。
铝合金是铝与其他金属（如铜、锌、镁等）形成的合金，具有优良的强度和耐腐蚀性，常用于制造飞机、汽车车身、建筑结构等。
钛是一种具有良好的耐腐蚀性和高强度的金属材料，因此广泛用于航空航天、医疗器械和化工领域。
钛合金是钛与其他金属（如铝、铁、钒等）形成的合金，具有良好的机械性能和耐高温性能，常用于制造航空发动机零部件、人工髋关节、化工设备等。
总的来说，不同的金属材料具有不同的特性和用途，工程师在选择材料时需要根据具体的工程要求和条件来进行合理的选择。
同时，金属材料的加工和表面处理也对最终的工程产品性能有着重要的影响，因此在工程设计和制造过程中需要充分考虑材料的选择和加工工艺。
希望本文对大家对常用金属材料有所了解，谢谢阅读！。
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4、铁生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，一般含碳量小于0.2%的叫熟铁或纯铁，含量在0.2-1.7%的叫钢，含量在1.7%以上的叫生铁。
1）生铁：一般指含碳量在2~6.69%的铁的合金。
又称铸铁。
生铁里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸不可锻。
1.1）生铁性能：生铁含碳很多，生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁硬而脆，几乎没有塑性，不能锻压。
1.2）分类：又可分为炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸铁、合金生铁等几种。
1.2.1）炼钢生铁（白口铁）：习惯上把炼钢生铁叫做生铁。
炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在，其断面呈白色，通常又叫白口铁。
这种生铁性能坚硬而脆，一般都用做炼钢的原料。
1.2.2）铸造生铁（灰口铁）：简称为铸铁。
铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。
由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。
但它的抗位强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。
1.2.3）球墨铸铁：球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。
1.2.4）合金生铁：合金生铁含硅、锰、镍或其它元素量特别高，如硅铁、锰铁等，常用做炼钢的原料。
在炼钢时加入某些合金生铁，可以改善钢的性能。
2）熟铁：是用生铁精炼而成的比较纯的铁。
含碳量在0.02%以下，又叫锻铁、纯铁。
纯铁要求碳、磷、硫等杂质元素含量很低，其冶炼难度较大，制造成本远大于生铁和钢。
2.1）熟铁性能：熟铁质地很软，塑性好，延展性好，容易变形，可以拉成丝，强度和硬度均较低，容易锻造和焊接，用途不广。
2.2）熟铁的用途：主要是作为电工材料，具有高的磁导率，可用于各种铁芯。
还用作高级合金钢的原料，纯铁很少用作结构材料，这是由于它质地柔软，强度不高。
常用的金属材料及其特性
常用金属材料及其特性1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
金属材料的物理性质
金属材料的物理性质金属是天然或精炼的元素或合金，并具有许多独特的物理特性。
这些物理特性可以通过化学制备和物理测试进行评估。
以下是一些常见的金属物理属性以及它们的实际应用。
1. 导电性金属具有极强的导电性，因为它们的原子是以共价键和金属键相互结合的。
这种结合使得可以自由移动的电子可以在整个金属结构中流动。
金属现在是电力和电子工业的基础原料，用于电线和电线路，电极和传感器以及电子半导体。
2. 导热性金属是良好的热导体。
它们的结构中存在着很多导热通道，电子和原子之间的相互作用也增加了传热速度。
由于这一特性，金属在化学工业中被广泛应用，用于加热和冷却；同时还应用于摄像头，发动机，轻金属合金等产品中。
3. 密度金属普遍具有高密度，但也有例外情况。
许多金属被用于制造重机械、船舶和地下设备等需要高密度的应用中。
一些较轻的金属如铝和镁则广泛应用于飞机和汽车等领域，这主要得益于它们相对较轻和强韧的特点。
4. 强度和硬度金属具有高强度和硬度。
这些属性可以通过添加其他元素（如碳和硬化剂）来增强和改变，以满足各种应用需求。
金属的强度和硬度使得其被广泛应用于制造汽车、船舶、飞机等需要高强度的领域中。
5. 塑性和可锻性金属具有很好的塑性和可锻性，这种特性使其适用于锻造和轧制。
这使得金属可以与其他材料组合，产生许多有用的复合材料，如钢铝复合材料（Steel-Aluminum Composite Material）。
塑性和可锻性强的材料也可以满足一些复杂的形状要求，制造特殊的零件和元件。
以上只是对金属物理性质的简单介绍。
金属因其多样化和广泛应用性而受到极大的关注和研究。
我们需要更深入的了解金属的物理性质和特征，以更好地应用他们，带来创新和变革。
九年级化学常见的金属材料1
九年级化学常见的金属材料1常见的金属材料有铁、铜、铝、锡、铅、锌、汞、金、银等。
1.铁：铁是一种最常见的金属材料，具有良好的导电性和导热性。
铁的原子序数为26，属于第3周期第8族元素。
铁被广泛应用于建筑、交通、机械、电子等领域，如建筑钢材、汽车、火车、船舶等。
铁的矿石主要是赤铁矿，可以通过炼铁的过程将其提炼出来。
2.铜：铜是一种耐腐蚀的金属，有很高的导电性和导热性。
铜的原子序数为29，属于第4周期第1族元素。
铜广泛应用于电子、电力、建筑等领域，如导线、电缆、管道等。
铜还被用于制作家具、厨具等生活用品。
铜矿石主要有黄铜矿和辉铜矿，可以通过提炼的方式得到纯铜。
3.铝：铝是一种轻质金属，具有良好的导电性和导热性。
铝的原子序数为13，属于第3周期第13族元素。
铝广泛应用于航空、建筑、汽车等领域，如航空器、建筑材料、汽车部件等。
铝的矿石主要是石脑油，通过电解的方式将其提炼成纯铝。
4.锡：锡是一种软质金属，具有低熔点和良好的可塑性。
锡的原子序数为50，属于第5周期第14族元素。
锡广泛用于锡合金、焊接、镀锡等领域，如锡黄铜、锡铅合金、焊锡线等。
锡矿石主要是锡石和皮曼石，可通过提炼的方式得到锡。
5.铅：铅是一种重金属，具有较高的密度和良好的腐蚀抗性。
铅的原子序数为82，属于第6周期第14族元素。
铅广泛应用于电池、防护材料等领域，如汽车蓄电池、铅板、防护服等。
铅矿石主要有方铅矿和白铅矿，可以通过炼铅的方式得到纯铅。
6.锌：锌是一种抗腐蚀的金属，具有良好的导电性和可塑性。
锌的原子序数为30，属于第4周期第12族元素。
锌广泛应用于镀锌、合金制造等领域，如镀锌钢材、锌合金等。
锌矿石主要有闪锌矿和菱锌矿，可以通过提炼的方式得到锌。
7.汞：汞是一种液态金属，具有较低的沸点和良好的导电性。
汞的原子序数为80，属于第6周期第12族元素。
汞在温度较低的情况下存在于液态，因此常用于温度计、血压计等仪器的测量元件中。
8.金：金是一种贵重的金属，具有良好的导电性和稳定性。
八种常见金属材料特性、用途详解
八种常见金属材料特性、用途详解1、铸铁——流动性下水道盖子作为我们日常生活环境中不起眼的一部分，很少会有人会留意它们。
铸铁之所以会有如此大量而广泛的用途，主要是因为其出色的流动性，以及它易于浇注成各种复杂形态的特点。
铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的总称，它们包括碳、硅和铁。
其中碳的含量越高，在浇注过程中其流动特性就越好。
碳在这里以石墨和碳化铁两种形式出现。
铸铁中石墨的存在使得下水道盖子具有了优良的耐磨性能。
铁锈一般只出现在最表层，所以通常都会被磨光。
虽然如此，在浇注过程中也还是有专门防止生锈的措施，即在铸件表面加覆一层沥青涂层，沥青渗入铸铁表面的细孔中，从而起到防锈作用。
生产砂模浇注材料的传统工艺如今被很多设计师运用到了其他更新更有趣的领域。
材料特性：优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。
典型用途：铸铁已经具有几百年的应用历史，涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。
2、不锈钢——不生锈的革命不锈钢是在钢里融入铬、镍以及其他一些金属元素而制成的合金。
其不生锈的特性就是来源于合金中铬的成分，铬在合金的表面形成了一层坚牢的、具有自我修复能力的氧化铬薄膜，这层薄膜是人类肉眼所看不见的。
通常所提及的不锈钢和镍的比例一般是18：10。
20世纪初，不锈钢开始作为原材料被引入到产品设计领域中，设计师们围绕着它的坚韧和抗腐蚀特性开发出许多新产品，涉及到了很多以前从未涉足过的领域。
这一系列设计尝试都是非常具有革命性的：比如消毒后可再次使用的设备首次出现在医学产业中。
不锈钢分为四大主要类型：奥氏体、铁素体、铁素体-奥氏体(复合式)、马氏体。
家居用品中使用的不锈钢基本上都是奥氏体。
材料特性：卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺成型、较难进行冷加工。
典型用途：奥氏体不锈钢主要应用于家居用品、工业管道以及建筑结构中；马氏体不锈钢主要用于制作刀具和涡轮刀片；铁素体不锈钢具有防腐蚀性，主要应用在耐久使用的洗衣机以及锅炉零部件中；复合式不锈钢具有更强的防腐蚀性能，所以经常应用于侵蚀性环境。
金属材料的分类及主要特性
金属材料与金属材料工程简介关键词:材料科学金属材料材料简介金属材料是什么？指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。
金属材料的特性：金属材料具有高强度、优良的塑性和韧性，耐热、耐寒，可铸造、锻造、冲压和焊接，还有良好的导电性、导热性和铁磁性。
因此是一切工业和现代科学技术中最重要的材料。
金属材料分类金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
1.黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%～4%的铸铁，含碳小于2%的碳钢，以与各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金不锈钢、精密合金等。
广义的黑色金属还包括铬、锰与其合金。
2.有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属与其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。
3.特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。
其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以与准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以与金属基复合材料等。
金属材料的历史我国金属材料的历史可追溯到商朝的青铜器时代，春秋战国时期开始使用铁器与大推动了农耕作业并瓦解了奴隶社会，到近代随着人类文明进步，铝合金、钛合金、镁合金等都进入了我们的衣食住行等生活，国防、建筑、机械、交通运输等都离不开金属材料。
金属材料工程金属材料工程专业是材料科学与工程领域的基础学科，按教育部最新专业目录，金属材料覆盖了冶金、有色金属、复合材料、粉末冶金、材料热处理、材料腐蚀与防护与表面等方向。
金属材料主要研究方向：高性能金属材料、材料表面处理工程、超硬材料、先进纤维材料、功能材料、生物医药材料等。
金属材料工程主要学科：金属工程主要课程：金属学、材料工程基础、材料热力学、材料力学性能、金属工艺学、金属热处理、材料固态相变、材料分析技术、金相技术、金属材料学、材料成型加工工艺与设备、计算机在材料工程中的应用等。
常用金属材料特性大全
常用金属材料特性大全铁- 特点：铁是最常见的金属材料之一，具有良好的机械性能和热导性能。
它在常温下是固态的，但可以通过加热使其熔化。
铁具有很高的强度和耐腐蚀性。
- 应用：铁广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业、航空航天等领域。
铜- 特点：铜是一种优良的导电和导热金属材料，具有良好的韧性和可塑性。
它的颜色呈现出红色或棕色。
铜具有良好的抗腐蚀性，可在多种环境中使用。
- 应用：铜广泛应用于电气、建筑、通信、制冷等领域。
铝- 特点：铝是一种轻巧、耐腐蚀的金属材料，具有良好的导热性和导电性。
它的颜色呈现出银白色。
铝具有良好的可塑性，可以通过冷加工、热加工等方式制成各种形状。
- 应用：铝广泛应用于航空航天、汽车工业、建筑领域。
不锈钢- 特点：不锈钢是一种具有高抗腐蚀性的金属材料。
它主要由铁、铬和一些其他合金元素组成。
不锈钢具有良好的机械性能和耐高温性能。
- 应用：不锈钢广泛应用于设备制造、食品加工、化工等领域。
钢- 特点：钢是一种含碳量较高的金属材料，具有高强度和良好的韧性。
它主要由铁和碳组成，其中还可以添加其他合金元素以改变其性能特点。
- 应用：钢广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等领域。
合金- 特点：合金是由两种或多种金属元素组成的材料。
通过合金化可以改变金属材料的性能特点，如提高强度、抗腐蚀性等。
- 应用：合金广泛应用于航空航天、军工、汽车工业等领域。
以上是常用金属材料的特性简介，不同的金属材料适用于不同的领域和应用需求。
根据具体的使用要求选择合适的金属材料可以提高产品的性能和寿命。
参考资料：1. 材料与金属工程导论，XXX，XXX出版社，2010年。
2. 材料科学与工程概论，XXX，XXX出版社，2015年。
3. 现代材料科学与工程，XXX，XXX出版社，2018年。
24种常用金属材料及特性
1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
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最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，
大型件宜采用正火处理。
主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
（焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火）。
具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷却性能，以及一定的强度，好的冷弯性能。
广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、
支架、机座、建筑结构。
经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊接前应预热100～150℃，一般在调质状态下室使用，还可以进行碳氮共参和高频表面淬火处理。
调质处理后用于制造中速，中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。
调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等。
经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等。
经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮
等。
齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低，正火或调
质后使用。
适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固
件。
小尺寸各种扁、圆弹簧、坐垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。
304
作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备。
Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。
该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3％，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。
高强韧性冷作模具钢，日本特殊钢（株）厂家钢号。
高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割良好。
用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45—普通碳素朔料模具钢
（日本钢号S45C）。
国产.较Cr12钢含量低，且加入了Mo和V，碳化物不均匀有所改善，MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性，V能细化晶粒增加韧性。
此钢有高淬透性截面在400mm以下可以完全淬透，在300～400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性，较Cr12有高的韧性，淬火时体积化小，又有高的耐磨性和良好的综合机械性能。
所以可以制造截面大，形状复杂，经受较大冲击的各种模具，例如普通拉伸模、冲孔凹模、冲模、落料模、切边模、滚边摸、拉丝模、冷挤压模、冷切剪模、圆
锯、标准工具、量具等。
日本日立株式生产.在技术上改善钢中的铸造组织，细化了晶粒。
较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高，延长了模具的使用寿命。
美国产.具有高的淬透性，耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷挤压模，冷剪切刀
等。
日本日立株式生产.由于钢中MO，V含量增加，改善钢中的铸造组织，细化了晶粒，改善了碳化物外貌，因而此钢的强韧性（抗弯强度，挠度，冲击韧度等）比SKD1,D2高，耐磨性也有所增加，而且具有更高的耐回火性，实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高，常制造要求高的模具，如拉伸模，冲击砂轮片的模等。
日本日立株式生产.热处理硬度高于SKD11.高温（520-530）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11.韧性是SKD11的两倍。
DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂.大大提高了使用寿命.残余应力小.经高温回头减少残余应力.因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制.切削性和研磨性超过SKD11.用于精密冲压模，冷锻，深拉模等。
日本日立株式生产.用于冷锻模，切条机，钻头，
铰刀，冲头等。
瑞典产.碳化物分布极均匀，耐磨损，高韧性，易加工，热处理尺寸稳定用于冲头，深拉伸模，钻模，铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。
美国产.可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300.
淬火硬度HRC52.
瑞典产.尤其电蚀操作.出厂状态预硬
HB290-330.淬火硬度HRC52.
日本株式产.出厂状态预硬HB370-400.淬火硬
度HRC52.
瑞典产，出厂状态预硬HB＜215.淬火硬度
HRC52.
用于铝，锌，镁及合金压铸，热冲压模，铝挤压
模。
日本日立株式生产.经电碴重溶技术，在使用寿命上比H13有明显的提高.热冲压模，铝挤压模
瑞典产.热冲压模，铝挤压模.
出厂预硬硬度38-42HRC,可直接进行刻雕加工，无须淬火，回火处理，用于小批量模，简易模，各种树脂制品，滑动零部件，交期短的模具零件，
拉链模，眼镜框模。