电厂脱硫废水处理
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理随着工业化进程的不断加快，全球能源消耗不断增加，煤炭等化石燃料在能源生产中所占比例依然较大，因此煤炭电厂在能源生产中拥有重要的地位。
煤炭燃烧会产生大量的二氧化硫气体，对环境及人体健康产生危害，因此煤炭电厂普遍采用脱硫技术降低二氧化硫排放。
脱硫技术的广泛应用使得电厂脱硫废水成为一个重要的环境问题。
本文将探讨电厂脱硫废水产生的原因以及处理方法。
一、电厂脱硫废水的产生原因电厂脱硫废水主要来源于烟气脱硫系统中的循环水和洗涤液，其主要成分是含有硫化物和硫酸盐的水溶液。
由于煤炭中的硫分在燃烧过程中会被氧化为二氧化硫，进而通过烟囱排放至大气中，为了减少二氧化硫的排放量，煤炭电厂通常会采用石灰石脱硫工艺或者石膏湿法脱硫工艺进行脱硫处理。
在这些脱硫工艺中，会产生大量的含有二氧化硫和其它污染物的废水，成为电厂脱硫废水的主要来源。
由于电厂脱硫废水中含有大量的硫酸盐和其它污染物，如果直接排放到环境中会对水质造成严重污染，因此需要对脱硫废水进行适当的处理。
对于电厂脱硫废水的处理，通常采用以下几种方法：1. 化学处理：通过添加化学药剂使得废水中的有害物质发生化学反应并转化成无害的物质。
通过添加氢氧化钙或者氢氧化钠可以将废水中的硫酸盐转化成硫化物，从而减少其对环境的危害。
2. 生物处理：利用生物菌群对废水进行有针对性的降解处理，将有机物和无机盐类等有害物质转化成无害的物质，达到净化废水的目的。
利用生物处理还可以降低处理成本，降低对环境造成的影响。
3. 膜分离技术：利用膜分离技术将废水中的有害物质与水分进行分离，从而实现对废水的净化。
膜分离技术不仅可以高效地去除废水中的有害物质，还可以回收废水中的资源，减少对自然环境的影响。
4. 离子交换法：利用离子交换树脂将废水中的有害物质与树脂中的离子进行交换，从而达到对废水的净化。
离子交换法可以高效地去除废水中的重金属离子和有机物等有害物质，是一种常用的废水处理方法。
电厂脱硫废水是燃煤电厂生产过程中不可避免的产物，其处理工作至关重要。
电厂脱硫培训—脱硫废水处理系统
电厂脱硫培训—脱硫废水处理系统
在整个脱硫过程中，由于氯离子不断累积，对整个系统的管道和设备产生腐蚀，因此需要定期排放污水。
而污水中的悬浮物、重金属等含量无法满足《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DLT997-2006）要求，因此需要对排放污水进行处理，增设污水处理系统。
处理后的污水达到脱硫废水水质控制指标，排入厂区的灰库和煤场。
系统主要由废水处理和加药等分系统及配套的就地仪表和控制系
统组成。
废水处理系统的控制依托脱硫DCS系统进行自动控制，不单独设置PLC系统。
主要仪表：电磁流量计、PH计、磁翻板液位计、压力表、浊度仪等。
脱硫废水处理流程：
氢氧化钙有机硫 FeClSO4 助凝剂盐酸
脱硫废水
♉废水调节箱♉中和箱♉沉降箱♉絮凝箱♉澄清池♉出水箱
压滤机
1。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水是指在电厂进行燃煤发电过程中，通过烟气脱硫设施处理后产生的废水。
由于燃烧煤炭时产生的烟气中含有大量的二氧化硫，为了减少对环境的污染，电厂必须对烟气进行脱硫处理。
而这个过程中产生的废水，需要经过相应的处理才能达到排放标准。
电厂脱硫废水的处理过程通常包括预处理、中和沉淀和后处理等步骤。
对废水进行预处理，去除其中的悬浮颗粒物和沉积颗粒物，以保证后续处理的有效性。
常用的方法包括加入絮凝剂和进行机械过滤等。
接下来是中和沉淀过程，通过加入中和剂和沉淀剂，将废水中的硫酸根离子转化为硫酸钙的不溶性沉淀物，同时还可以去除一部分重金属离子。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等，而常用的沉淀剂则包括石灰石、重钙和石膏等。
在中和沉淀过程中，需要控制好反应条件，比如pH值、温度和混合程度等，以确保脱硫废水能够充分反应和沉淀。
最后是后处理过程，主要是对中和沉淀后的固体沉淀物进行处理。
通常采用的方法是进行固液分离，将固体沉淀物进行过滤或离心，得到干燥的固体废物。
这些固体废物可以进行综合利用或安全处理，以减少对环境的二次污染。
电厂脱硫废水的处理技术在不断发展和完善中，新型的处理工艺也不断被引入。
比如采用膜技术、生物处理技术和化学还原技术等，可以进一步提高处理效果和资源回收利用率。
电厂脱硫废水的处理还需要遵守相关的法律法规和排放标准，以确保废水处理过程的安全和环保。
电厂脱硫废水的处理是一个复杂的过程，需要通过预处理、中和沉淀和后处理等步骤来净化废水。
随着技术的不断进步，废水处理效果将会得到进一步提高，从而减少对环境的污染。
脱硫废水处理环保措施
脱硫废水处理环保措施背景脱硫工艺是目前用于化石燃料发电厂中的一种重要污染治理方式。
在脱硫过程中，产生的废水含有大量的氧化钙、氧化石灰和氢氧化钙等化学成分，若随意排放则会对环境造成严重污染。
因此，为了保护环境，需要对脱硫废水进行有效的处理。
脱硫废水处理方案方案一：中和碱处理法该方法是目前用于脱硫废水处理的常规方式之一。
处理过程中，将酸性废水与氢氧化钠溶液混合，由于氢氧化钠具有中和酸性物质的作用，因此可以中和脱硫废水中的酸性成分。
该方法处理废水的优点是成本低，处理效果也不错。
但是处理废水后还需要进一步过滤，并且该方法存在二次污染的风险。
方案二：生物法处理生物法处理是一种取自自然界的生物化学方法，通过利用微生物将废水中的有机物、硫酸盐和硫化氢等物质降解成为无害物质。
该方法在脱硫废水处理中可以去除绝大部分的硫酸盐和硫化氢，并且不会产生二次污染。
缺点是需要花费较长时间对废水进行处理，并且需要充分考虑反应温度和条件等因素。
方案三：物化处理物化处理方法是通过物理或化学方法对废水进行处理。
针对脱硫废水中的化学成分，可以使用沉淀法、过滤法、膜分离等物化方法进行处理。
这些方法中，膜分离法是一种比较新型的处理方式，通过膜科技可以有效地提高处理效率，达到高品质的废水处理效果。
该方法的优点是处理速度快，效率高，收缩量小。
不过，由于膜分离的设置成本比较高，因此适用范围相对较窄。
结论综合以上三种脱硫废水处理方案，中和碱处理法和生物法处理都有各自的优缺点，运用在不同情况下都能得到不错的效果；而物化处理方法则具有针对性较强，且能够更好的达到高品质的处理效果。
因此，在选用脱硫废水处理方案时，需要根据实际情况进行综合考虑，选择最适合自身需求的方案，以达到环保治理的效果，保护环境的同时保障企业生产的可持续发展。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂烟气中含有二氧化硫等污染物，为了达到环保标准，需要采取脱硫措施。
脱硫过程会产生大量废水，此废水含有高浓度的二氧化硫、氯化物、氟化物、氨氮等物质，是有毒有害的，必须经过专门的处理才能排放或回用。
电厂脱硫废水的处理过程可以分为初级处理、生物处理和其他处理。
1. 初级处理初级处理步骤包括沉淀、净化以及加药等过程。
电厂脱硫废水通过后，会先经过沉淀池，沉淀池中通过搅拌器、加浊剂，使废水中的悬浮物与浊物沉淀下来。
接着，通过格栅过滤器，去除固体颗粒物。
最后，将处理后的废水送入加药池，加入化学药剂，使污染物降解、中和、沉淀，以达到初步净化的目的。
2. 生物处理生物处理是对初级处理后的水体进行二次净化的过程，主要采用好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。
好氧生物处理是通过好氧微生物在氧气的存在下，在生物反应器中进行分解和降解有机物，最终达到去除污染物的目的。
电厂脱硫废水中存在大量的氨氮，要通过好氧生物处理将氨氮转化为无毒的氮气，以及对有机物进行降解。
3. 其他处理电厂脱硫废水还需要进行其他处理方式，如混凝、吸附、膜分离等。
混凝是利用化学物质使电厂脱硫废水中微小悬浮物汇聚成较大颗粒物，以便于后续的沉淀或过滤。
吸附是利用吸附材料对电厂脱硫废水中的有机、无机污染物进行吸附，达到去除污染物的目的。
膜分离是利用膜技术对电厂脱硫废水进行过滤、脱盐等处理方式，得到纯净的水源。
综上所述，电厂脱硫废水是一种污染物质，需要经过严格的处理流程才能排放或回用。
初级处理、生物处理和其他处理是处理流程的主要步骤，必须严格执行规定标准，保证水质符合国家标准和环保要求。
电厂脱硫废水处理工艺流程
电厂脱硫废水处理工艺流程
电厂脱硫废水处理工艺流程一般包括预处理、脱硫、中和、沉淀、过滤和再循环等步骤。
下面是一个常见的电厂脱硫废水处理工艺流程：
1. 预处理：将脱硫废水经过初步的固液分离处理，去除较大的悬浮物和沉淀物，可以采用物理方法如格栅、沉砂池等进行预处理。
2. 脱硫：将预处理后的废水进一步进行脱硫处理，主要是去除废水中的硫化物。
常用的脱硫方法包括化学法和生物法。
化学法可以采用氧化剂如氯气、过氧化氢等进行氧化，将硫化物转化为硫酸盐，然后通过沉淀或吸附等方式将其去除。
生物法则利用硫氧化细菌等微生物对硫化物进行氧化降解。
3. 中和：脱硫后的废水通常具有较高的酸性，需要进行中和处理以调节废水的pH值。
常见的中和剂有石灰、氢氧化钠等。
将中和剂加入废水中，使其与废水中的酸性物质发生中和反应，将其转化为盐和水。
4. 沉淀：经过中和后，废水中会产生大量的悬浮物和沉淀物，需要进行沉淀处理。
可以采用沉淀池或沉淀池等设备，通过重力沉淀的方式将悬浮物和沉淀物分离出来。
5. 过滤：经过沉淀后，废水中可能还存在一些细小的悬浮物和胶体物质，需要进行过滤处理。
常见的过滤方法包括砂滤、活性炭过滤等，通过过滤介质将废水中的杂质去除。
6. 再循环：经过上述处理后，废水中的污染物已经得到有效去除，可以将处理后的废水进行再循环利用，减少对环境的影响。
需要根据具体的电厂脱硫废水的特点和要求来确定合适的处理工艺流程，以达到废水排放标准和环境保护要求。
脱硫废水处理流程
脱硫废水处理流程一、引言脱硫废水是在燃煤电厂烟气脱硫过程中产生的工业废水。
为了保护环境并确保废水达标排放，需要进行专业的处理。
本篇文档将详细介绍脱硫废水处理的整个流程，包括废水收集、预处理、化学处理、深度处理以及排放或再利用等环节。
二、废水收集脱硫废水通常来源于湿法脱硫工艺的浆液系统。
在收集废水时，应确保其水质、水量稳定，并按照国家或地方的相关标准进行监控。
废水收集系统应避免泄漏，并确保废水不直接排入周围环境。
三、预处理预处理的目的是去除废水中的悬浮物和杂质，为后续处理创造有利条件。
预处理通常包括以下步骤：1. 沉淀：通过自然沉淀去除悬浮物，常用的沉淀池有平流式、竖流式和辐流式。
2. 过滤：通过物理方法去除废水中的细小颗粒和杂质，常用的过滤设备有砂滤池、活性炭过滤器等。
3. 酸碱调节：将废水pH值调节至适宜范围，以满足后续处理的工艺要求。
四、化学处理化学处理是通过向废水中投加化学药剂，使其与有害物质发生化学反应，生成无害或低害的物质，达到净化和稳定的效果。
常见的化学处理方法包括：1. 中和：通过加入酸或碱，将废水中的pH值调节至中性范围。
2. 沉淀：通过加入特定的沉淀剂，使有害物质转化为难溶性沉淀物，再通过沉淀分离的方法去除。
3. 氧化还原：通过加入氧化剂或还原剂，使有害物质被氧化或还原为无害或低害的物质。
五、深度处理深度处理的目的是进一步去除废水中的微量污染物和溶解性有机物等难以通过预处理和化学处理去除的物质。
深度处理的方法包括：1. 吸附：利用活性炭等吸附剂吸附废水中的微量污染物。
2. 离子交换：利用离子交换剂置换或吸附废水中的有害离子。
3. 高级氧化：采用臭氧、芬顿试剂等高级氧化技术，将有机物氧化为无害物质。
4. 膜分离：采用反渗透、超滤等膜分离技术，去除废水中的溶解性有机物和盐类物质。
六、排放或再利用经过预处理、化学处理和深度处理后，脱硫废水可达到国家或地方的相关排放标准，可以排放到环境或进行再利用。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理
电厂在燃煤发电过程中会产生大量的气体和废水，其中含有大量的硫化物。
这些硫化
物会对环境造成严重的污染，因此电厂需要对脱硫废水进行处理。
电厂脱硫废水处理主要包括物理、化学和生物处理等步骤。
通过物理处理可以去除废
水中的悬浮物和颗粒物。
这一步骤通常包括沉淀、过滤和杂质分离等过程。
物理处理可以
使废水的悬浮物和颗粒物浓度显著降低，减少对环境的污染。
接下来，化学处理是对废水中的硫化物进行去除。
常用的方法包括添加化学药剂，如
氧化剂或还原剂，以将硫化物转化为无害的物质。
可以使用过氧化氢将硫化物氧化为硫酸，并通过沉淀的方式将其从废水中去除。
化学处理是脱硫废水处理过程中的关键环节，能够
有效去除废水中的硫化物。
生物处理是为了对废水进行最终的处理和净化。
生物处理的方法主要是利用微生物生
长和代谢的特性来降解有机污染物。
在电厂脱硫废水处理中，可以使用好氧或厌氧微生物
来进行处理。
好氧微生物需要氧气条件下进行代谢，通过呼吸作用将有机污染物分解为二
氧化碳和水等无害物质。
厌氧微生物则可以在缺氧条件下进行代谢，将有机污染物转化为
甲烷等气体。
生物处理可以进一步降低废水中有机污染物的浓度，使得废水得到更好的净化。
电厂脱硫废水处理涉及到物理、化学和生物处理等步骤，通过去除悬浮物、处理硫化
物和降解有机物等方法，可以使废水得到有效的处理和净化，减少对环境的污染。
电厂应
积极采取科学可行的技术和措施，达到废水处理要求，保护环境和人民的生活质量。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理随着我国能源行业的快速发展，电厂的数量也在不断增加，然而电厂的运行离不开对环境的影响。
电厂废水处理一直是一个备受关注的话题。
特别是电厂脱硫废水的处理，由于其废水中含有高浓度的硫酸盐和重金属等有害物质，因此对脱硫废水的处理要求更加严格。
本文将就电厂脱硫废水的处理进行详细探讨。
需要了解电厂脱硫废水的形成原因。
电厂在燃烧煤炭时，会释放出二氧化硫等有害气体，为了减少对环境的污染，电厂需要对这些有害气体进行脱除。
脱硫工艺主要有湿法脱硫和干法脱硫两种方式。
而湿法脱硫是目前应用最为广泛的方法，其处理过程中会产生大量的脱硫废水。
脱硫废水中主要含有的有害物质是硫酸盐和重金属。
硫酸盐主要来自脱硫剂的使用，而重金属则来自煤炭中的一些金属元素。
这些有害物质对环境和人体健康都会造成危害，因此对脱硫废水进行处理是非常必要的。
那么，到底应该如何处理电厂脱硫废水呢？我们需要对脱硫废水进行预处理。
预处理的主要目的是去除脱硫废水中的固体杂质和沉淀物，以减少对后续处理设备的影响。
通常采用的预处理方法包括沉淀和过滤。
借助于化学药剂的作用，可以让脱硫废水中的固体杂质和沉淀物迅速沉淀或者过滤掉。
接下来是对脱硫废水进行主要处理，其中最主要的处理方法包括化学沉淀、生物处理和膜法处理。
化学沉淀是一种常见的处理方法，通过给脱硫废水添加适当的化学药剂，可以将废水中的有害物质和重金属沉淀出来。
这种方法简单易行，但需要注意的是对剩余的沉淀物要进行安全处理。
生物处理是另一种常见的脱硫废水处理方法。
通过利用微生物的作用，对脱硫废水中的有害物质进行降解，从而达到净化的目的。
生物处理方法对脱硫废水的处理效果较好，而且操作简单，资源消耗少，成本低。
膜法处理则是近年来兴起的一种处理方法。
通过利用特殊的膜材料，可以实现对脱硫废水中有害物质的截留和分离。
膜法处理具有高效、节能、无二次污染等优点，逐渐成为脱硫废水处理的热门选择。
以上三种处理方法各有优缺点，可以根据实际情况选择合适的处理方法。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水处理技术及方法概述随着环境污染问题的日益突出，各个行业都在积极探索更加环保的生产方式。
电厂作为重要的能源供应单位，其在生产过程中也会产生大量的废水。
特别是在燃煤电厂中，燃煤过程中产生的脱硫废水对环境造成了严重的影响。
如何对电厂脱硫废水进行有效处理，减少对环境的影响，成为了一个亟待解决的问题。
电厂脱硫废水的主要成分在燃煤电厂的生产过程中，为了减少大气污染物排放，通常会在燃烧过程中加入脱硫剂，例如石灰石、石膏和氨等，使产生的废气中的二氧化硫转化为固体废物或溶解在水中，形成脱硫废水。
脱硫废水的主要成分是氯化物、硫酸根、钙离子和镁离子等。
电厂脱硫废水的处理技术与方法目前，电厂脱硫废水处理的主要方法包括化学处理、生物处理和膜分离等多种技术。
不同的方法适用于不同的废水成分和处理要求。
1. 化学处理化学处理是一种常用的电厂脱硫废水处理方法。
这种方法主要包括中和沉淀法、氧化还原法和氧化法。
中和沉淀法是指通过加入化学药剂，使脱硫废水中的离子得到沉淀或沉淀，达到去除污染物的目的。
常用的中和剂有氢氧化钙、氧化铁等。
氧化还原法是指利用氧化还原反应将污染物氧化成不易溶解的化合物，再通过沉淀或过滤的方式将其分离。
氧化法则是通过氧化剂，例如过氧化氢、臭氧等氧化污染物，使其变为易溶解的化合物，再通过沉淀或过滤的方式分离。
2. 生物处理生物处理是一种比较环保的脱硫废水处理方法。
通过在适宜的环境条件下，利用微生物对脱硫废水中的有机物和无机物进行降解。
生物处理技术具有设备简单、操作方便、处理成本低的特点。
生物处理技术对水质要求较高，且需要长时间进行处理，处理效率较低。
3. 膜分离膜分离是一种高效、环保的脱硫废水处理方法。
该方法主要包括超滤、纳滤和反渗透等技术。
利用不同孔径的膜过滤器，将脱硫废水中的颗粒物、有机物和无机物等进行分离，得到清澈的水质。
膜分离技术具有能耗低、处理效率高、无化学药剂残留等优点，成为了目前电厂脱硫废水处理的热门技术之一。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水是指在电厂烟气脱硫过程中产生的废水。
脱硫过程主要是为了减少烟气中的二氧化硫（SO2）排放量，保护大气环境。
脱硫废水的处理是电厂环境保护的重要环节，本文将重点介绍电厂脱硫废水的产生及处理技术。
电厂烟气中的SO2主要来自燃煤过程中燃烧产生的硫化物，以及煤中含有的有机硫化物。
当燃煤时，硫化物被氧化成SO2，SO2进入烟气中后会与大气中的水蒸气、氧气等发生反应，形成酸性物质，对环境造成严重污染。
为了降低SO2的排放量，电厂需要对烟气进行脱硫处理。
脱硫处理的常用方法是湿法烟气脱硫，其原理是在吸收液中通过化学反应将SO2转化为二氧化硫或硫酸根。
脱硫废水是在湿法脱硫过程中产生的。
脱硫过程一般分为双碱法、石灰石石膏法、海水脱硫法和氨法等。
不同的脱硫方法会产生不同成分的废水。
脱硫废水中常见的污染物包括浓度较高的硫酸盐、氯离子、氟离子、重金属等。
硫酸盐是主要成分，浓度范围一般在5-25g/L之间。
除了这些主要组分外，脱硫废水中还含有一些硫酸铁、重苏丹红、硫氰酸盐等有机污染物。
这使得脱硫废水难以直接排放到环境中，需要经过合理的处理。
脱硫废水处理的基本原则是：首先进行预处理，包括悬浮物去除、调节pH值等；然后进行主处理，主要是脱除硫酸盐和重金属离子；最后进行后处理，消除污染物残留。
常用的脱硫废水处理技术包括沉淀法、离子交换法、膜分离法等。
沉淀法是利用化学反应将废水中的污染物转变成固体沉淀物，在废水中加入适量的钙离子或铝离子，与废水中的硫酸根、重金属等形成不溶性沉淀，然后通过沉淀去除污染物。
离子交换法则是利用交换树脂对废水中的离子进行吸附和交换，达到去除污染物的目的。
膜分离法是利用不同孔径的膜对废水进行过滤和分离，达到去除污染物的效果。
还可以采用生物处理方法对脱硫废水进行处理。
例如利用硫酸盐还原菌将废水中的硫酸盐还原为硫化物，并通过沉淀分离废水中的污染物；利用硫酸盐氧化菌将废水中的硫酸盐氧化为硫酸，并通过沉淀和离子交换去除污染物等。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水处理是指对电厂中产生的含有硫化氢、硫酸盐、硫酸氢盐等硫化物的废水进行处理，以减少其对环境的污染。
脱硫废水处理的目的是降低废水中硫化物的浓度，使其达到国家和地方的排放标准，保护周围环境的水质。
电厂脱硫废水一般采用物理化学处理的方法来达到处理效果。
首先是在废水中加入酸性物质，将其中的硫酸盐、硫酸氢盐转化为硫酸。
然后，通过氧化反应将硫化氢氧化为硫酸盐。
这样就将大部分的硫化物转化为硫酸盐，使得废水中的硫化物浓度降低。
接下来，采用沉淀法或吸附法将产生的硫酸盐进行沉淀或吸附，使其从废水中分离出来。
对剩余的废水进行中和处理，将其pH值调整到符合要求的范围，使得废水能够安全排放。
在脱硫废水处理过程中，还需要加入一些辅助剂来提高处理效果。
常用的辅助剂有氧化剂、沉淀剂等。
氧化剂可以加速硫化物的氧化反应，使得处理过程更加迅速。
沉淀剂可以促使硫酸盐的沉淀，减少残余硫酸盐的浓度。
通过合理使用这些辅助剂，可以提高脱硫废水处理的效率和效果。
电厂脱硫废水处理是一个复杂的过程，需要监测和控制各个环节的运行情况。
在处理过程中，需定期对废水的水质进行检测，以确保废水的处理达到标准要求。
还需要对处理设备进行维护和清洗，避免因长时间使用而导致设备堵塞、损坏等问题。
废水处理过程中产生的污泥也需要安全处理，以免对环境造成二次污染。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水处理随着工业化和城市化进程的加快，电力需求不断增加，电厂作为能源生产的重要基地，扮演着至关重要的角色。
电厂排放的废水中含有大量的有害物质，例如二氧化硫、氮氧化物等。
脱硫废水是电厂废水中的一个重要组成部分，在处理过程中面临着诸多挑战。
本文将探讨电厂脱硫废水的处理方法和技术。
电厂脱硫废水主要来源于烟气脱硫系统和锅炉冷凝水处理系统。
烟气脱硫系统是指通过化学或物理方法使含硫气体在脱硫设备中和脱除硫化氢和二氧化硫，产生颗粒物和废水。
而锅炉冷凝水处理系统则是指将锅炉废气通过冷凝设备处理后产生的废水。
这些废水中含有大量的酸性物质、重金属以及悬浮物等有害成分，对环境造成较大的污染。
电厂脱硫废水处理的主要目标是将其中的有害物质去除或转化成无害物质，使其能够安全地排放或回用。
在实际处理过程中，需要经历预处理、主处理和后处理等环节。
首先是预处理阶段，主要包括沉淀、过滤和调节pH值等工艺。
通过沉淀和过滤，可以将废水中的固体颗粒物和悬浮物去除，净化废水。
通过调节pH值，可以使废水中的化学物质得到中和，为后续的处理提供良好的条件。
其次是主处理阶段，主要采用化学方法、生物方法和物理方法。
化学方法是通过添加化学药品，如氢氧化钙、氢氧化钠等，使废水中的有害物质发生沉淀或中和，从而实现去除。
生物方法是指利用微生物对有机物质进行降解，将有机物质转化为无害物质。
物理方法则是指通过过滤、吸附等物理手段将有害物质分离和去除。
这些方法各有特点，可以根据实际情况选择相应的处理技术。
最后是后处理阶段，主要包括氧化、消毒和中和等处理方法。
在化学废水处理过程中，废水中还可能残留有机物质和细菌等有害成分，通过氧化和消毒可以杀灭有害细菌和微生物，保证废水的安全性。
通过中和可以调节废水的酸碱度，使其能够符合环保要求。
针对电厂脱硫废水处理过程中的难点和问题，需要采用先进的处理技术和设备。
膜技术是一种比较常用的处理技术，通过膜分离、膜过滤等方法，可以高效地将废水中的有害物质分离和去除。
电厂脱硫废水处理方案
电厂脱硫废水处理方案1. 简介电厂脱硫废水是指通过烟气脱硫系统处理后产生的含有硫酸等有害物质的废水。
由于其高浓度和复杂成分，废水处理成为电厂环保工作中的重要环节。
本文将介绍一种常用的电厂脱硫废水处理方案。
2. 废水处理过程电厂脱硫废水处理主要包括预处理、中和、沉淀、过滤和再循环等环节。
2.1 预处理预处理是为了去除废水中的悬浮物、杂质和有机污染物，以减少对后续处理设备的损害。
常用的预处理方法包括混凝和过滤。
混凝是通过加入混凝剂使悬浮物、杂质和有机污染物凝结成为较大颗粒，便于后续处理。
过滤则是将混凝后的固体颗粒通过滤料进行分离。
2.2 中和中和是为了降低废水的酸碱度，以达到环保标准。
电厂脱硫废水通常为酸性废水，需要加入碱性物质进行中和。
常用的中和剂包括氢氧化钠、氢氧化钙等。
2.3 沉淀沉淀是指将废水中的悬浮物和凝聚物沉降到底部，以便后续处理。
常用的沉淀剂包括聚合氯化铝、硫酸铁等。
沉淀过程中，可以采用沉淀池或沉淀池组合等结构，增加处理效果。
2.4 过滤过滤是为了进一步去除废水中的固体颗粒和悬浮物，使废水更清晰透明。
常用的过滤器包括砂滤器、碳滤器等。
2.5 再循环在经过上述处理后，废水可进一步净化并达到环保要求。
再循环是将处理后的废水再次利用，减少水资源的浪费。
3. 设备及工艺选择在电厂脱硫废水处理方案中，根据处理工艺的不同，所需设备也略有差异。
以下是一种常用的设备及工艺选择方案：•预处理：采用混凝剂和过滤器进行预处理，去除废水中的悬浮物和杂质。
•中和：选择适当的中和剂进行酸碱中和，调节废水的pH 值。
•沉淀：采用沉淀剂和沉淀池进行沉淀处理，去除废水中的凝聚物。
•过滤：通过砂滤器和碳滤器进行过滤，进一步去除固体颗粒和悬浮物。
•再循环：将处理后的废水再次利用，减少水资源浪费。
4. 废水处理效果及环保效益通过以上处理方案，电厂脱硫废水可以得到有效处理，并达到环保要求。
废水处理效果主要体现在废水的悬浮物、杂质、凝聚物和固体颗粒等被大幅降低，废水透明度明显提升。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂在燃烧煤炭等化石燃料时，会产生大量的二氧化硫排放，这会对环境和健康造成严重的影响。
为了减少二氧化硫的排放，电厂需要进行脱硫处理。
脱硫废水是这个过程中产生的一种特殊废水类型，需要进行专门的处理。
脱硫废水是含有高浓度硫酸盐和氧化物的废水，pH 值通常很低，因为煤中的硫和氧气会生成二氧化硫和三氧化硫，这两种物质会在脱硫过程中被氧化形成硫酸。
传统的脱硫工艺中，通常采用石灰-石膏法或者硫酸法，虽然这些工艺可以有效地去除二氧化硫，但同时也会产生大量的脱硫废水。
针对不同的脱硫工艺和废水特征，可以采用多种方法对脱硫废水进行处理。
1. 中和处理脱硫废水是酸性的，因此可以采用中和处理的方法，使用碱性物质中和废水降低 pH 值，使得废水 PH 值达到中性或碱性，从而减少对环境的污染。
中和处理可以使用氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质。
2. 沉淀法对于含有一定浓度的硫酸盐和氧化物的脱硫废水，可以采用沉淀法进行处理。
沉淀法利用化学反应原理，将废水中的杂质产生并沉淀，从而达到净化水质的目的。
3. 活性炭吸附法活性炭吸附法常用于处理含有有机物、重金属等污染物的废水，对于脱硫废水中存在的有机物、重金属等污染物同样有效。
活性炭具有大量的孔隙，可以吸附并分离废水中的有机物和重金属，达到净化水质的目的。
4. 膜分离法膜分离法包括超滤、反渗透等技术，常用于处理含高浓度无机盐的废水。
在脱硫废水处理中，可以采用反渗透技术对含有大量硫酸盐的废水进行处理。
总结脱硫废水的处理对于电厂排放的废水进行净化和资源化具有重要意义。
针对不同的污染物质，可以采用多种方法进行处理。
为了减少对环境的污染，电厂需要积极优化脱硫工艺和废水处理工艺，尽可能地减少脱硫废水的产生。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水处理随着工业化进程的不断加快，电厂作为能源供应的重要来源之一，在生产过程中产生了大量的废水。
脱硫废水是电厂排放的主要废水之一。
脱硫废水是指在燃煤、燃油等化石燃料燃烧过程中，采用脱硫工艺处理后产生的含有硫酸盐、氟化物、氯化物等有害物质的废水。
这些有害物质会对环境和人体健康造成危害，因此对电厂脱硫废水的处理十分重要。
一般而言，常见的电厂脱硫工艺主要有湿法石膏法、湿法石灰石法、干法石膏法和生物脱硫法等。
这些脱硫工艺能够有效地减少燃煤电厂排放的二氧化硫，降低空气污染，但同时也产生大量的废水。
对脱硫废水的处理成为了电厂环保的重要环节。
对于电厂脱硫废水的处理，主要有以下几种方法：第一种是化学沉淀法。
化学沉淀法是对脱硫废水进行固液分离的方法。
通过加入适当的沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等，使得废水中的有害物质沉淀成为固体颗粒，然后通过过滤、离心等工艺将固体颗粒从废水中分离出来。
这种方法处理脱硫废水效果较好，但生产过程需要大量的化学药剂，并且处理后的固体废物也需要妥善处理。
第二种是生物处理法。
生物处理法是通过将脱硫废水中的有机物和无机盐类等有害物质通过微生物代谢作用转化为无害物质的方法。
这种方法运行成本较低，处理效果较好，而且生物处理过程中产生的固体废物也可以作为肥料进行利用，具有较高的资源化利用价值。
生物处理法在处理废水的过程中需要严格控制温度、氧气和微生物的数量和种类，操作较为复杂。
第三种是膜分离法。
膜分离法是通过将脱硫废水通过膜分离设备，如超滤膜、反渗透膜等，将废水中的有害物质进行截留和分离的方法。
这种方法处理效果较好，能够将废水中的有害物质分离出来，并且产生的固体废物较少。
膜分离设备的造价较高，运行成本也相对较高，而且对膜的清洗和维护工作也要求较高。
电厂脱硫废水处理是一项综合性的工作，需要多种手段的综合应用，才能达到较好的处理效果。
在实际处理过程中，需要根据不同的脱硫工艺和废水特性，选择合适的处理方法和设备，使得脱硫废水得到有效处理和利用。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水处理是指对电厂脱硫过程中产生的含有硫化物的废水进行处理，以达到
国家废水排放标准并减少对环境的影响。
脱硫废水处理是电厂环保工作的重要环节之一。
电厂的燃煤过程中会产生大量的硫氧化物（SOx），如果直接排放到大气中，会造成大气污染，对环境和人体健康都会造成危害。
电厂必须进行脱硫处理来减少硫氧化物的排
放。
电厂脱硫废水处理的基本原理是利用化学药剂与废水中的硫酸盐反应生成可沉淀的硫
酸钙沉淀物。
废水首先经过预处理工序，包括调节废水的pH值、去除悬浮物和沉淀物等。
然后进入脱硫废水处理系统。
脱硫废水处理系统通常由反应槽、沉淀池、搅拌器、过滤器、沉淀器、沉淀泵等组成。
废水首先进入反应槽，在搅拌器的作用下与加入的化学药剂发生反应，生成硫酸钙沉淀物。
然后，废水流入沉淀池，在重力的作用下，沉淀物被沉淀下来。
沉淀池的水会通过过滤器
进一步处理，以去除悬浮物。
净化后的废水可以被排放出去，或者再次利用。
脱硫废水处理的过程中需要选择适当的化学药剂，常用的有石灰石、氢氧化钙、硫酸
钙等。
需要控制废水的pH值、温度、搅拌速度等操作条件，以保证废水处理效果。
还需要对处理后的沉淀物进行正确处理和处置，以避免对环境造成二次污染。
电厂脱硫废水处理的成本较高，涉及到化学药剂的采购和废水处理设备的投资。
如何
提高脱硫废水处理的效率和降低成本是电厂环保工作中的一大挑战。
可以采取的措施包括
优化系统的运行参数、提高化学药剂的利用率、进行废水的再利用等。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水处理是指对电厂脱硫过程中产生的废水进行处理，以达到排放标准或者循环利用的目的。
脱硫废水处理需要综合考虑废水的组成、性质和含量，采用适当的处理工艺和设备，以确保废水处理效果达到要求。
本文将对电厂脱硫废水处理的工艺流程和关键技术进行详细介绍。
一、脱硫废水的组成和性质电厂脱硫废水是指电厂烟气脱硫系统处理过程中产生的废水，其主要组成成分为含有二氧化硫和氧化物的烟气吸收液，以及产生的氧化硫、硫酸和悬浮固体等物质。
脱硫废水的性质具有酸性、高浓度、高盐度、高COD和SS等特点，对水体环境和设备设施造成严重的腐蚀和污染危害，需要经过有效处理才能排放或者回收利用。
脱硫废水处理工艺流程主要包括预处理、生化处理、膜分离和深度处理等环节，具体步骤如下：1. 预处理：采用沉淀、絮凝、过滤等方法，去除脱硫废水中的悬浮固体和沉淀物，并进一步调节废水的PH值和溶解氧含量，提高后续处理工艺的稳定性和效果。
2. 生化处理：通过好氧生物反应器或者厌氧生物反应器，利用微生物的生物降解作用，将废水中的机械性有机物、COD和氨氮等有害物质进行有效降解和转化，降低废水的有害物质含量。
3. 膜分离：采用超滤、反渗透等膜分离技术，对生化处理后的废水进行物理分离，去除废水中的胶体、颗粒和有机物质等微小颗粒，达到进一步提纯和浓缩废水的目的。
4. 深度处理：采用化学沉淀、离子交换、吸附、氧化还原等方法，对膜分离后的废水进行进一步处理，去除废水中的难降解有机物、重金属、盐类和有毒物质，使废水达到国家排放标准或者工艺循环利用的要求。
1. 综合利用：实现脱硫废水的资源化和循环利用，提高脱硫系统的综合利用效率和经济效益，减少对环境和资源的损害和消耗。
2. 集成技术：发展脱硫废水处理的集成技术和综合工艺，提高脱硫废水处理的整体效果和连续运行稳定性，减少处理成本和能耗。
3. 绿色环保：强化废水处理技术和装备的绿色环保设计和应用，降低处理过程的能耗和排放量，减少对环境的污染和影响。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水是指在电厂燃煤发电过程中，通过脱硫设备处理后产生的含有二氧化硫、氧化物、重金属等有害物质的废水。
这些废水对环境造成严重污染，因此必须进行有效的处理才能达到合法排放标准。
本文将详细介绍电厂脱硫废水的处理方法及存在的问题。
电厂脱硫废水的处理方法主要分为物理、化学和生物处理三种方式。
物理处理是指通过物理手段将废水中的悬浮物、颗粒物等固体物质去除，常用的方法是沉淀、过滤和吸附。
沉淀是指将废水中的悬浮颗粒物通过重力沉淀到底部，并将上清液分离出来。
过滤则是通过过滤介质的作用，将废水中的颗粒物截留在滤料中。
吸附是通过活性炭等材料的吸附作用，将废水中的溶解物质吸附到其表面上。
这些物理处理方式可以有效地去除废水中的颗粒物和溶解物质，提高其水质。
化学处理是指通过添加化学药剂将废水中的有害物质转化成不溶性物质或沉淀物，达到清除的目的。
常用的化学处理方法包括氧化法、还原法和中和法。
氧化法通过添加氧化剂，将有机物氧化成无机物，使其转化为沉淀物。
还原法则是通过添加还原剂，将废水中的有害物质还原成无害物质。
中和法是通过添加酸碱或者其他中和剂，将废水中的酸性或碱性物质中和成中性物质。
这些化学处理方法可以使废水中的有害物质转化成易于处理的形态，并进一步提高废水的水质。
生物处理是指利用生物活性物质，如微生物、植物等，对废水进行处理的方法。
生物处理通过生物降解、吸附和生物转化等过程，将废水中的有机物质降解成无害物质，并吸附和转化其中的重金属等有害物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、人工湿地法和生物膜法。
活性污泥法是将废水与活性污泥接触，利用微生物的降解和吸附作用，将废水中的有机物质去除。
人工湿地法是通过植物根系和微生物的共同作用，将废水中的有机物质和重金属等有害物质去除。
生物膜法是将废水通过生物膜，利用微生物的降解和吸附作用，将废水中的有机物质和重金属等有害物质去除。
这些生物处理方法在处理电厂脱硫废水中具有较好的效果。
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术最成熟的脱硫工艺。这种湿法烟气脱硫工艺所产 生的脱硫废水， 其 ｐＨ 为 ４ ～６， 同时含有大量的悬浮
图 １ 脱硫废水处理系统流程
物（ 石膏颗粒、ＳｉＯ２、Ａｌ 和 Ｆｅ 的氢氧化物） 、氟化物和 微量的重金属， 如 Ａｓ、Ｃｄ、Ｃｒ、Ｈｇ 等。直接排放将对
处 理 系 统 又 分 为 中 和 、沉 降 、絮 凝 、浓 缩 澄 清 几 个 工 序。
（ ５） 污泥处理系统： 当澄清池底部污泥存到一定 高度时， 启动污泥输送泵将污泥输送至板框压滤机 中脱水。压滤机压出的滤液经集水盘后的输送管道 送至溢流坑， 溢流坑液位达到设定高位时启动潜污 泵将废液打入中和箱与新来的脱硫废水一道进入下 一个处理循环； 压出的滤饼（ 固体质量分数为 ４５％） 由汽车运出。 ２ 主要工艺调试 ２．１ 搅拌器转速的调整
屠宰废水经污水站处理后排入杨柳河海城市市 区段， 这就对污水站运行管理提出较高的要求。随着该 公司环保意识的提高， 对污水处理工艺的逐渐了解， 企 业不断加强生产管理， 使其排放废水中污染物总量大 大减少， 废水排放量逐渐减少， 每天实际排水量约 １５０ ｔ。 为节省运行费用， 该公司不断调整运行工艺， 经过 ２ 个 多月的实验， 最后省去气浮机， 出水仍能稳定达标， 且
的兴建， 燃料 用 量 不 断 增 加 ， ＳＯ２ 的 排 放 量 越 来 越 多， 由此造成的大气污染也日趋严重， 采取脱硫措施
已迫在眉睫。ＳＯ２ 的控制途径： 燃烧前脱硫、燃烧中 脱硫和燃烧后脱硫， 即烟气脱硫（ ＦＧＤ） 。目前， 烟气
脱硫被认为是控制 ＳＯ２ 排放量最行之有效的途径。 石灰石 － 石膏湿式烟气脱硫是世界上应用最多、技
第 ２６ 卷第 ３ 期 ２００６ 年 ３ 月
工业水处理 Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｗａｔｅｒ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
Ｖｏｌ．２６ Ｎｏ．３ Ｍａｒ．， ２００６
电厂脱硫废水处理
陈泽峰 １， 冯铁玲 ２
（ １．西北电建调试施工研究所， 陕西 西安 ７１００３２； ２．西安热工研究院有限公司， 陕西 西安 ７１００３２）
（ ３） ＴＭＴ１５ 加药量的调整： 该工艺中加入 ＴＭＴ１５ 主要是进一步强化金属离子的去除能力， 特别是镉 和汞。由于废水中的镉和汞的含量较低， 所以最终确 认 质 量 分 数 为 １％的 ＴＭＴ１５ 加 入 量 为 ３００ ｍＬ ／ｍ３， 处理后废水中镉、汞和硫化物的含量均能满足《污水 综合排放一级标准》的要求。 ３ 调试结果与讨论
产生污泥量减少， 运行费用降低， 操作管理更简单。污 水站运行工艺调整后， 经过一年半运行， 效果良好， 为 厂家节约了运行费用， 减轻了操作人员的劳动强度， 对 类似系统的改造具有重要的参考价值。 １ 废水来源
废水来自屠宰前冲洗牲畜废水， 烫毛和清洗胴 体废水， 清洗内脏废水， 车间地面、器具冲洗水， 车间 卫生设施、锅炉、办公楼等排放的废水。 ２ 设计规模及进、出水水质
１．１ 工艺流程
淀。
定州电厂脱硫工艺采用日本川崎重工的湿式石 灰石 ／石膏烟气脱硫工艺。产生的废水呈酸性， ｐＨ 在 ５ ～６ 之间， 并含有一定的固体悬浮物和重金属。废 水处理系统通过中和沉淀处理后除去重金属离子和 氟化物。处理后的出水， 当 ｐＨ 和浊度达到外排标准 后， 经出水泵排出， 沉积的污泥用泵送到板框式压滤 机， 经脱水处理后用汽车运出。工艺流程见图 １。
环境造成严重危害， 因而必须对其加以治理才能排 放。笔者介绍了定州电厂脱硫废水的处理工艺， 并对 其工艺参数的调整进行了探讨。 １ 脱硫废水处理工艺
（ １） 中和： 废水处理的第一道工序就是中和， 即 在脱硫废水进入中和箱的同时加入一定量的 ５％的 石灰乳溶液， 将废水的 ｐＨ 提高至 ９．０ 以上， 使大多 数重金属离子在碱性环境中生成难溶的氢氧化物沉
［ 作 者 简 介 ］ 庞艳（ １９７３ — ） ， １９９８ 年毕业于山东教育学院环境工程 系。电话： ０５３１－ ８５５９５８９８， Ｅ－ｍａｉｌ： ｊｉｚｈｅｎｑｕａｎ１＠１２６．ｃｏｍ。
［ 收稿日期］ ２００５ － １０ － １６（ 修改稿）
８６
工业水处理 ２００６ － ０３， ２６（ ３）
１．２ 工艺处理步骤
（ ３） 絮凝： 脱硫废水中的悬浮物含量较大， 设计值
定州电厂脱硫废水处理系统为消化吸收了德国 斯坦米勒的废水处理技术后由国内设计和生产的， 主要分为废水处理系统和污泥处理系统， 其中废水
为 ６ ０００～１２ ０００ ｍｇ／Ｌ， 其中主要含有石膏颗粒、ＳｉＯ２、 Ａｌ 和 Ｆｅ 的氢氧化物。采用絮凝方法使胶体颗粒和悬 浮物颗粒发生凝聚和聚集， 从液相中分离出来， 是一
该厂每天排放废水约 ２００ ｍ３。考虑到今后的发 展， 确定污水处理站设计规模为 ３００ ｍ３ ／ｄ。污水处理 后， 排入辽河流域 支 流 杨 柳 河 ， 执 行 ＧＢ １３４５７— １９９２ 二级标准。进、出水水质见表 １。
［ 基金项目］ 辽宁省环境保护局辽河流域水污染治理资金资助项目（ ２００１００５）
表 ２ 药品用量
石灰乳 ＦｅＣｌＳＯ４
５
１
１ ２００ １ ５００
ＰＡＭ ０．１ １ ０００
ＴＭＴ１５ １
３００
（ １） 石灰乳加药量的调整： 石灰乳是利用熟石灰 粉末加水溶解制成， 贮存在带搅拌器的石灰制备箱 中， 通过泵加到废水反应池。调试中将石灰乳配制成 质量分数为 ５％的溶液。根据各种重金属的溶度积， 不同种类的重金属形成沉淀所需的 ｐＨ 是 不 同 的 ， 并不是 ｐＨ 越高越好。对锌、铅、铬、铝等两性金属， ｐＨ 过高反而会形成络合物而使沉淀物发生返溶现 象。同时考虑 Ｆ－ 的沉淀反应以及废水排放的允许 ｐＨ 为 ６ ～９， 调试选取的中和沉降 ｐＨ 为 ９．２， 质量分数 ５％的石灰溶液的最佳加药量为 １ ２００ ～１ ３００ ｍＬ／Ｌ。
（ ２） 沉降： 脱 硫 废 水 中 加 入 石 灰 乳 后 ， 当 ｐＨ 为 ９．０ ～９．５ 时， 大多数重金属离子均形成了难溶的氢氧 化物； 同时， 石灰乳中的 Ｃａ２＋还能与废水中的部分 Ｆ－ 反应， 生成难溶的 ＣａＦ２， 达到除氟的作用； 经中和处理 后的废水中 Ｃｄ２＋、Ｈｇ２＋含量仍然超标， 所以在沉降箱中 加入有机硫化物（ ＴＭＴ１５） ， 使 其 与 残 余 的 离 子 态 的 Ｃｄ２＋、Ｈｇ２＋反应形成难溶的硫化物沉积下来。
［ 摘要］ 介绍了定州电厂湿法烟气脱硫废水处理工艺的特点及处理原理， 对工艺运行参数和处理结果进行了探讨。 ［ 关键词］ 烟气脱硫废水； 絮凝； 澄清 ［ 中图分类号］ Ｘ７０３．１ ［ 文献标识码］ Ｂ ［ 文章编号］ １００５ － ８２９Ｘ（ ２００６） ０３ － ００８６ － ０３
随着我国能源工业的迅速发展和大型燃煤电厂
陈泽峰， 等： 电厂脱硫废水处理
种降低悬浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝 剂 ＦｅＣｌＳＯ４， 使废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒而沉 积下来。在澄清池入口中心管处加入阴离子混凝剂 ＰＡＭ 来进一步强化颗粒的长大过程， 使细小的絮凝 物慢慢变成粗大结实、更易沉积的絮凝体。
（ ４） 浓缩澄清： 絮凝后的废水从反应池溢流进入 装有搅拌器的澄清池中， 絮凝物沉积在底部浓缩成 污泥， 上部则为处理出水。大部分污泥经污泥泵排到 板框式压滤机， 小部分污泥作为接触污泥返回中和 反应箱， 提供沉淀所需的晶核。上部出水溢流到出水 箱， 出水箱设置了监测出水 ｐＨ 和浊度的在线监测 仪表， 如果 ｐＨ 和浊度达到排水设计标准， 则通过出 水泵外排， 否则将加酸调节 ｐＨ 或将其送回中和箱 继续处理， 直到合格为止。
（ ２） 絮凝剂加药量的调整： 调试过程中发现， 脱硫 废水在加入 Ｃａ（ ＯＨ） ２ 后沉降性已经很好〔Ｃａ（ ＯＨ） ２ 有 阳 离 子 混 凝 剂 的 特 性 〕， 为 此 所 需 的 ＦｅＣｌＳＯ４ 和 ＰＡＭ 的 量 均 较 少 ， 最 终 选 取 质 量 分 数 为 ０．１％ 的 ＰＡＭ 加入量 为 １ Ｌ ／ｍ３， 质 量 分 数 为 １％的 ＦｅＣｌＳＯ４ 加入量为 １．５ Ｌ ／ｍ３。
表 １ 转速调整前后对照
项目
中和箱
沉降箱
原转速 ／（ ｒ·ｍｉｎ－１）
５６
２６
现转速 ／（ ｒ·ｍｉｎ－１）
１３０
１３０
絮凝箱 ３６ ６０
２．２ 加药量的调整 处理废水所需的化学药品加入量随着废水流量
的变化而变化， 经实际运行确定脱硫废水处理系统 最终的加药量如表 ２ 所示。
项目 配药质量分数 ／％ 加药量 ／ （ ｍＬ·ｍ－３）
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
［ 参考文献］
［ ２］ 冀贞泉． 啤酒工业废水处理操作管理技术问答手册［ Ｍ］ ． 北京： 中 国环境科学出版社， １９９５： １０．
［ １］ 冀贞泉． 糠醛废水处理工程的调试运行实例［ Ｊ］ ． 云南环境科技， ２０００， １９（ ８） ： １８２．
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第 ２６ 卷第 ３ 期 ２００６ 年 ３ 月
工业水处理 Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｗａｔｅｒ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
Ｖｏｌ．２６ Ｎｏ．３ Ｍａｒ．， ２００６
屠宰废水处理工程设计与运行实例
代秀兰
（ 辽宁省环境科学研究院， 辽宁 沈阳 １１００３１）
［ 摘要］ 介绍了屠宰废水处理工程应用实例。污水站运行稳定后， 该公司为节省运行费用， 在设计单位帮助下， 不断 调整废水运行工艺， 省去气浮机， 使运行费用大大降低， 操作管理更简化。
（ ３） 定州电厂脱硫废水中的重金属含量较少， 而 悬浮物很高， 有时高达 ２０ ５９８ ｍｇ ／Ｌ， 且颗粒细小。废 水经加入石灰乳和絮凝剂后很快形成沉降性较好的 大颗粒， 在澄清池中固体颗粒被浓缩成污泥， 处理后 出水的重金属含量、悬浮物等指标可达到排放标准。 脱硫废水处理前后的水质比较见表 ３。