吸附设备的计算
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吸附设备的计算
(一)进气总的风量为:Q=32000m3/h
有机甲苯日峰值为:C=5t×0.84=4.2t
每小时甲苯的量为:c=4.2t÷24h=0.175t/h
每小时甲苯的浓度为:c’=0.175t/h÷32000 m3/h=830mg/ m3
要求废气的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准,而《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级最高允许排放速率为 3.6kg/h;则允许的尾气排放浓度为c’’=3600g÷32000 m3/h=112.5mg/ m3>60 mg/ m3(二级最高允许排放浓度),所以尾气排放控制在《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级最高允许排放浓度60 mg/ m3;
C尾气=60 mg/ m3
每小时排放的甲苯的量为:C排放=32000m3/h×60 mg/ m3=1.92kg/h
需要处理掉的甲苯的量为:C处理=175-1.92=173.08kg/h
吸附按四个小时算,则吸附的甲苯的总量为:
C’=173.08kg/h×4h=692.32kg
每个吸附器吸附的甲苯的量为C’’=692.32kg÷2=346.16kg
吸附质采用zj-30活性炭,由工程实践经验,吸附质的量按吸附剂量的20%算,则吸附剂的量为:C吸附剂=692.32kg÷20%=3461.6kg
做三个吸附器,运行的时候两个吸附器吸附,一个吸附器脱附,则每
个吸附器吸附质的量为:C吸附剂’=3461.6÷2=1730.8kg
(二)吸附器的尺寸设计
zj-30活性炭的堆积密度为460kg/ m3,
则堆积的体积为:V=1730.8kg÷460kg/ m3≈3.76 m3
为保护活性炭层不被破坏,气速采用0.4m/s,
则活性炭堆积的截面积为:S=32000 m3/h÷0.4m/s÷3600s≈22.2 m3 由于运行的时候只有两个吸附器在工作,因此每个吸附器活性炭堆积的截面积为:S’=22.2 m3÷2=11.1 m3
每个吸附器活性炭堆积厚度为:ζ=3.76 m3÷11.1 m3≈0.34 m ,取0.4m
采用立式固定床吸附塔,则塔径为:
D={(4×11.1 m3)÷3.14}^0.5=3.76m,塔径过大,不宜采用
因此采用卧式固定床吸附器,则假设塔高为2m,则
吸附器的长:L=11.1 m3÷2m=5.55m≈5.6m
所以吸附器采用卧式固定床吸附器,高跟宽都为2m,长为5.6m。
填料采用zj-30活性炭,该活性炭颗粒直径为3mm,长度为3~6mm,机械强度>93%,含水率<3%,比表面积950m2/g,总孔容积0.8cm2/g, 真密度0.8g/cm3, 堆积密度460kg/m3, 灰分10%,PH值为9
卧式固定床吸附器的材料采用Q235普通碳钢,密度ρ=7.85g/cm3,比热容c=0.5kJ/kg*℃
(三)脱附是水蒸气、空气及热量的消耗计算①
(1)脱附时水蒸气的消耗量
采用水蒸气进行脱附时,水蒸气的耗量D应包括三个部分,即加热蒸气消耗量D1、动力蒸气消耗量D2及补偿炭的负湿润热的消耗量D3。即:
D=D1+D2+D3
1.加热蒸汽消耗量D1的计算
所谓加热蒸汽就是用来加热整个系统(包括吸附质、吸附剂、吸附器、绝热材料、水分等)到解吸温度的蒸汽,补偿散失到周围的介质正热量的耗气及解吸吸附质的蒸汽这三部分,统称为加热蒸汽。一般认为,加热蒸汽应全部在吸附器中凝缩。即:
D1=(q1+q2+q3+q4+q5)/( λ-q’)
式中q1——加热吸附剂、吸附质所需热量。kJ/h;
q2——加热吸附器所需热量,kJ/h;
q3——加热绝热材料所需的热量,kJ/h;
q4——散失于周围介质中的热量,kJ/h,通常去其他加热蒸汽量的4%;
q5——解吸吸附质的耗热量,等于解吸出吸附质的重量W乘以吸附热q
即:q5=W·q,kJ/h;
λ——蒸汽带入的热量,kJ/kg
q’——水蒸气冷凝液的热晗,kJ/kg。
上面q1、q2、q3的计算式可采用下式:
q=G·C p(t终-t初)
式中G——被加热物体的质量,kg;
C p——被加热物体的比热容,kJ/kg;
t初——被加热物体的初始温度,K;
t终——被加热物体的最终温度,K。
废气进口温度为30℃,出吸附器的温度为90℃,
q1’=1730.8kg×(90℃-30℃)×0.942 kJ/kg*℃=97779.6kJ
q1’’=346.16kg×(90℃-30℃)×1.7kJ/kg*℃=35308.32kJ
q2=2×5.6×0.006×0.5 kJ/kg*℃×(90℃-30℃)=10456.2kJ
q3=0
q4=0.04×10456.2 kJ=418.24 kJ
q5=628 kJ /kg×346.16kg=217388.48 kJ
则D1=(q1+q2+q3+q4+q5)/( λ-q’)
=(97779.6kJ+35308.32kJ+10456.2kJ+418.24 kJ+217388.48 kJ)/(63+155)
=1657.6kg
(2)动力蒸汽耗量D2的计算
假定吹脱每公斤吸附质平均耗用2.5kg动力蒸汽。
则D2=2.5kg×346.16kg=865.4kg
(3)用以补偿活性炭被湿润时的负湿润的蒸汽耗量D3的计算
q润=q吸-q凝
由于该值很小,相比D1和D2可以忽略。因此D3=0