启封密闭排放瓦斯安全技术措施方案
启封密闭排放瓦斯安全措施
启封密闭排放瓦斯安全措施为了确保煤矿安全生产，保障职工生命安全，提高企业经济效益，针对我矿实际情况，现根据《煤矿安全规程》，特制定如下启封密闭排放瓦斯安全技术措施。
一、在启封密闭排放瓦斯前，由矿长组织有关人员召开专题会议进行研究，并由安全付矿长会同技术员、安全员和带领领导一线现场指挥，同时做好救护准备工作。
二、排放前，准备一根短风筒（5m左右）和一根可以调节风量的三通风筒，先检查密闭处有无瓦斯积聚，如果有则必须先处理后启封。
同时在局扇出口端加接一节三通风筒，用以控制局扇的送风量。
三、打开密闭应使用铜制的工具，防止产生火花。
将密闭上角打一比较小的孔洞，启动局部通风机，先使风筒偏离孔洞，然后逐渐靠近，同时检查回风瓦斯，用风筒与密闭孔洞距离的大小来控制瓦斯浓度。
再慢慢扩大密闭孔洞，直到风筒移入密闭内，风筒口附近瓦斯浓度不超过 1.0%，再全部打开密闭，人员才能进入里面，风筒可随着向前敷设运入独巷。
四、启动局扇通风前，应首先检查局扇及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇向密闭巷道送入风量。
五、由瓦检员在密闭巷道回风流与主风压风流会合处检查瓦斯浓度不得过超过1%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，如果达到该浓度时要减少送风量，始终保持密闭巷道回风流与主风压风流会合处的瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%。
六、排放瓦斯应做到5m一排放，采取分段排放、分段巩固，做到步步为营。
即当风筒口附近瓦斯浓度下降后且风筒口前方一段的瓦斯浓度不超过 1.5%时，接上一根短风筒，待达标后取下短风筒，接上一根平时用的风筒（一般10m长），依次逐段的排放。
七、在排放瓦斯前，密闭巷道的回风系统必须畅通无阻，并切断回风系统所有电源，撤出回风系统所有人员，发现异常情况应及时处理。
八、在排放瓦斯时要严防发生循环风。
九、排放瓦斯后，经过检查，证实整个密闭巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时才能恢复局扇的正常通风。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
02
瓦斯排放安全技术措施
瓦斯排放前的准备
制定瓦斯排放方案
根据密闭的实际情况，制定详细的瓦斯排放 方案，明确排放时间、地点、人员和设备等 。
准备排放设备
根据方案要求，准备足够的瓦斯排放设备，如通风 fans、gas detectors等，并确保设备完好。
人员培训与演练
对参与瓦斯排放的人员进行培训和演练，确 保他们熟悉操作流程和应急处理措施。
检查通风系统
在排放结束后，应对通风系统进行全面检查，确保 其正常运行。
处理残留瓦斯
对于排放后仍残留的瓦斯，应采取相应措施进行处 理，如加强通风、使用专用设备进行抽排等。
04
启封密闭排放瓦斯风险评估与 控制
风险识别与评估
瓦斯浓度过高
密闭区域瓦斯浓度可能超过安全标准， 导致人员中毒或爆炸。
排放瓦斯时产生的气流
特点
启封密闭排放瓦斯具有高风险性，因 为密闭空间内的瓦斯浓度可能很高， 一旦启封，大量瓦斯会迅速涌出，对 作业人员和矿井安全构成威胁。
启封密闭排放瓦斯的重要性
保障矿工生命安全
及时启封密闭排放瓦斯，可以有 效降低密闭空间内的瓦斯浓度， 减少矿工暴露在高浓度瓦斯环境 中的风险，保障生命安全。
提高矿井生产效率
05
启封密闭排放瓦斯案例分析
案例一：某矿区启封密闭排放瓦斯事故分析
事故经过
01
某矿区在启封密闭排放瓦斯时发生事故，造成人员伤
亡和财产损失。
事故原因
02 安全技术措施不当，缺乏有效的通风系统和瓦斯监测
设备，导致瓦斯浓度过高引发事故。
事故教训
03
应加强通风管理，确保通风系统稳定可靠，同时加强
瓦斯监测和预警，及时发现和处理瓦斯超限情况。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施在采矿和煤矿生产等工业领域，瓦斯爆炸是一种常见的安全事故。
为了防止瓦斯爆炸的发生，采取密闭措施是必要的。
但在实际生产过程中，为了矿工的安全，需要在进行检测确保没有瓦斯泄露之后才能启封，并安全地排放瓦斯。
因此启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施也显得尤为关键。
本文将介绍一些启封密闭排放瓦斯时常用的安全技术措施以及其作用。
启封前的准备工作在启封之前，必须对密闭的空间进行充分的检测，以排除可能存在的瓦斯泄漏隐患。
一般来说，确保没有瓦斯泄露的方法有两种，一种是使用笨重的吸附泵和气瓶的检漏法，另一种是使用便携式瓦斯检测仪进行检测。
这两种方法各有优缺点，我们需要在具体情况下进行选择。
紧急事故预测即使已经排除了瓦斯泄露的隐患，我们也需要预测紧急事故的可能性，以备不时之需。
瓦斯爆炸的原因有很多，如排放管道漏损、溢油、瓦斯浓度超标等等。
在排放过程中，我们需要通过热成像仪、红外线测温仪等高科技手段来对该过程进行快速精确地监测。
排放管道的布局和建设在运行过程中，排放管道的布局和建设也尤为重要。
首先，我们需要保证排放管道与采矿工区分开，避免在排放瓦斯时影响矿区工作。
其次，我们需要采用密闭式排放管道，确保瓦斯排放的可控性和安全性。
最后，由于排放管道的运行一般较为复杂，需要明确的操作规范和监测指标，以确保运行的稳定性。
排放瓦斯的治理技术在排放瓦斯的过程中，我们还需要用到一些治理技术以保证瓦斯的安全排放。
其中，最常见的技术是“控制瓦斯浓度”，即调整瓦斯浓度，以确保瓦斯不会超出安全标准。
除此之外，我们还可以利用瓦斯池进行治理、引爆等技术手段来确保瓦斯的安全排放。
排放瓦斯的监管体系在排放瓦斯的过程中，我们最终需要建立一个完善的监管体系，以确保整个过程的安全性。
监管体系包括监测手段、报警监控、紧急处置措施等方面的内容，以及对于监控数据的实时分析和应急预警等。
结论针对启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施，我们可以采取准备工作、紧急事故预测、管道建设、治理技术和监管体系这几个方面的技术手段。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施范本
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施范本***煤业有限责任公司启封+720m西底板抽排巷（LB9）密闭排放瓦斯安全技术措施2019年月日启封密闭排放瓦斯安全技术措施由于本矿准备恢复矿井掘进，计划启封LB9(+720m西底板抽排巷）临时密闭，为保障启封密闭和排放瓦斯期间的通风安全，我矿特制定启封密闭排放瓦斯安全技术措施如下：一、成立启封密闭、排放瓦斯组织领导机构矿成立领导小组：组长：**（矿长）副组长：县救护队负责人、**（总工）成员：**（通风副总工）**（安全副矿长）、**（生产副矿长）、**（机电副矿长）以及下属各科室负责人小组成员及职责如下：组长：本措施总负责人，对启封密闭、排放瓦斯工作负主要领导职责。
副组长：协助组长开展相关工作。
组织编制和审定技术安全措施。
并负责启封密闭和排放瓦斯的现场技术把关工作。
成员：按各工作岗位职责及工作任务分配组织开展相关工作，落实安全技术措施相关要求。
二、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作1．启封密闭所需工具：铜钎2根、铜锤2把、硬木材两根、水桶一个、光瓦2台、高、低浓度瓦检仪各1台、瓦斯便携仪5台、多种气体检测仪各1台。
2．启封地点：+720m西底板抽排巷编号为LB9临时密闭。
3．排放瓦斯区域：+720m西底板抽排巷454m,排放区域长度454m，密闭墙内检查瓦斯浓度0.56%，预计排放区域瓦斯浓度在2%左右。
预计排放区域瓦斯含量：Q瓦=454×2%×4.8=43.6m3；预计排放瓦斯需要空气量：Q空=Q瓦×100=43.6×100=4360m3；预计排放瓦斯时间：T=Q空÷Q局×K=4360÷250×1.6=28minQ局——局扇实际供风量，预计局扇供风量250m3/min；K——通风系数取1.2～1.6，建议取大值；4．计划启封、排放时间：定于2019年3 月日时分进行；预计2019年3 月日时分结束。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施煤矿是我国重要的产业之一，但煤矿开采过程中产生的瓦斯排放会带来极大的安全风险。
在煤矿启封和密闭过程中，必须采取一系列的安全技术措施来防范瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿启封安全技术措施煤矿封闭时间较长后，内部积聚的瓦斯浓度较高，在煤矿启封过程中需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯抽放在煤矿启封前需要进行瓦斯抽放。
瓦斯抽放是指通过专门的通风设备将煤矿内部积聚的瓦斯抽出来以降低瓦斯浓度。
瓦斯抽放的设备和方法需要选择合适的设备和方法以达到最佳效果。
2. 防爆电器使用在煤矿启封过程中使用的电器设备必须具备防爆功能。
3. 人员安全启封过程中必须实施严格的人员管理制度，加强人员培训和安全教育。
煤矿密闭安全技术措施在煤矿开采过程中，采用矿位密闭方式有助于控制瓦斯的排放量。
但是，矿位密闭需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯监测煤矿密闭后需要实施瓦斯监测，及时发现和处理瓦斯超标情况，保障工作安全。
2. 防瓦斯帘的使用为了降低瓦斯排放的风险，可以在煤矿接合线或出风口处设置防瓦斯帘隔绝瓦斯，达到控制瓦斯的目的。
3. 液压支架的安装采用液压支架时需要安装蓄能瓶、安全阀等安全装置，保证液压支架在异常情况下迅速回收，避免液压系统爆炸等事故的发生。
4. 通风系统的运行密闭矿井要常规排出瓦斯排放，保证矿井通风良好，同时安装应急风机。
瓦斯排放监测瓦斯排放监测是一项重要的工作。
主要是监测瓦斯浓度和瓦斯的流量大小，及时处理瓦斯的超标情况。
随着煤矿的自动化技术的发展，瓦斯排放监测设备和技术标准也得到不断提高。
现代化的煤矿生产中心都会配备瓦斯等安全监测装置，以达到更加安全的生产环境。
结论在煤矿启封和密闭过程中，瓦斯安全是一个十分重要的环节。
采取安全技术措施是防范瓦斯爆炸事故的有效手段。
在实际生产中，需要根据具体情况采取不同措施，保障煤矿工人的生命财产安全。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
瓦斯检查员必须经过专业培训，掌握 瓦斯检查技能和应急处理方法。
每次检查时都要记录检查结果，并汇 报给现场指挥人员。
操作步骤三：封闭巷道启封
01
02
03
根据现场实际情况选择合适的启封方 法，如逐段启封、一次性启封等。
在启封过程中要密切关注瓦斯浓度变 化情况，及时采取措施防止瓦斯突然 涌出。
启封后要对巷道进行清理，确保没有 遗留的瓦斯积聚。
04
人员组织与职责
负责人与技术指导人
负责人
负责整个启封密闭排放瓦斯工作的组织 、协调与决策，确保工作顺利进行。
VS
技术指导人
负责提供技术指导，协助负责人解决遇到 的技术难题，确保启封密闭排放瓦斯工作 的安全与顺利。
安全监护人
• 安全监护人：负责监督整个启封密闭排放瓦斯过程，确保工作人员的安全和现场安全。
培训与教育
对参与启封密闭排放瓦斯的相关人员进行应急培训，提高其对突发 事件的应对能力。
突发情况处理措施
瓦斯泄漏处理
在启封密闭排放瓦斯过程中，如发生瓦斯泄漏，应立即停止启封作业，迅速撤离人员，关闭所有通往密闭空间的阀门，并加强通风，确保泄漏的瓦斯尽快散去 。
火灾处理
若发生火灾，应立即启动火警报警系统，迅速撤离人员，并采取灭火措施，确保人员安全和防止火势蔓延。
人员中毒处理
在启封密闭排放瓦斯过程中，如发生人员中毒事件，应立即将中毒人员撤离现场，送往医院救治，同时加强通风，确保现场安全。
安全撤离与逃生路线
撤离方案
在启封密闭排放瓦斯过程中，应制定详细的 撤离方案，明确撤离路线、撤离顺序、撤离 指挥等事项。
逃生路线
为确保人员的安全，应在启封作业现场设置 多条逃生路线，并在紧急情况下提供照明和 指示标志，确保人员能够迅速撤离。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX启封密闭排放瓦斯安全技术措施一、401盘区二贯眼闭墙概况该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷401盘区回风巷总回风巷。
二、启封方法1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。
瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。
3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。
4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯（二氧化碳）浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。
5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。
6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。
三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围1、撤人范围：401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿第 2 页共 5 页井总回风。
2、停电范围：排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备3、警戒地点：施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。
四、瓦斯排放安全措施1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，发现问题要及时处理，巷道干燥或煤尘多要洒水处理。
2、启封过程由施工人员进行操作，施工过程中动作要轻，避免产生撞击火花，确保安全，同时注意顶板支护情况，避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人，做好个体防护，避免出现磕碰伤人现象。
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施1.提前准备：在启封密闭和排放瓦斯之前，需要提前进行准备工作。
包括对工作面进行检查，确保通风系统正常运行，并清理工作面上可能存在的障碍物。
2.割锁工作面：在启封密闭之前，需要对工作面的所有进入口进行割锁，确保工作面安全密闭，防止无关人员进入。
3.备足通风设备：在工作面启封之前，需要确保通风设备完好，并且具备足够的通风能力。
通风设备应按照规定进行检修，并保持通风系统的正常运行。
4.安装安全设施：在工作面启封之前，需要安装好工作面的各种安全设施，如安全防护网、防瓦斯设备等。
这些设施的作用是保护工人的安全，防止意外发生。
5.浓度监测：启封密闭和排放瓦斯时，需要进行瓦斯浓度监测。
可以使用瓦斯浓度检测仪器，对工作面周围的空气进行检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
6.合理安排工人：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，需要合理安排工人。
工人需要接受相关培训，熟悉工作流程，并掌握应急处理的方法。
7.瓦斯抽放：在排放瓦斯时，需要采取适当的措施控制瓦斯排放量和速度，防止产生爆炸、火灾等事故。
8.作业人员佩戴个人防护装备：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，作业人员需要佩戴个人防护装备，如防护面具、防护服等。
9.设置警示标识：在工作面上设置相应的警示标识，提醒工人注意安全，并防止他人误入工作区域。
10.建立紧急救援预案：在进行启封密闭和排放瓦斯工作前，需要建立相应的紧急救援预案，明确各种危险情况下的应急处理措施。
综采工作面启封密闭和排放瓦斯是煤矿开采过程中的一项重要工作，良好的安全技术措施能够减少事故发生的可能性，保障工人和设备的安全。
同时，需要严格按照相关规定进行操作，并定期进行安全培训和检查，确保安全技术措施的有效性。
1507工作面维修、启封密闭安全技术措施
1507工作面启封密闭、维修巷道安全技术措施1507工作面为原庄底村煤矿兼并重组整合前遗留工作面，现作为我矿备用工作面，由于停产时间较长，工作面及两顺槽支护有所损坏，为确保生产正常衔接，现计划对其两顺槽及工作面支护进行维修加固，为确保施工期间内安全，制定本安全措施。
一、启封密闭、排放瓦斯安全技术措施1、启封密闭前必须在顺槽联巷距回风下山侧15米处安设局部通风机，以排放瓦斯等有害气体。
施工期间必须有瓦斯员检测密闭墙附近瓦斯浓度不超0.5％时，方可施工。
2、拆除原有密闭时，必须使用局扇进行排放瓦斯。
必须有通风科负责人现场指导，先打开一个小口，测量密闭口处瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体的浓度，只有在各种有害气体浓度不超限的情况下方可继续打开密闭。
3、当打开密闭口处有害气体浓度超限时，必须立即缩小密闭口断面，排除瓦斯。
4、排除瓦斯时，采用三通有效控制风筒风量，并由专人在回风口及回风流混合处检查瓦斯，只有在瓦斯等有害气体不超限的情况下，方可由小到达逐渐增大风筒风量，直至排除地点瓦斯浓度降到0.5％以下时，方可进一步作业。
5、安设局扇排除瓦斯时，要在局扇吸风口前方安设瓦斯监控探头，要严格检查局扇进风侧的瓦斯浓度不超0.5％时，方可进行排除瓦斯作业。
6、在密闭附近5米范围内，瓦斯等有害气体浓度排放至规定值以下是时，方可进行拆除等作业。
7、在排除瓦斯期间或拆除密闭施工期间严格及时检查各地点瓦斯变化情况，每半小时汇报一次，发现问题，及时处理。
8、拆除密闭后，按照上述排放瓦斯方法，逐节排放顺槽瓦斯，即在本节风筒正常供风后，前方15米范围内，瓦斯等有害气体浓度降到规定标准以下时，经通风部门及瓦斯员检查无误后，方可续接下一节风筒，采用三通控制风筒出风量，在回风流及回风流混合处瓦斯等有害气体均不超限的情况下，逐步增大风筒风量，直至前方15米范围内瓦斯等有害气体浓度降到规定以下，循序渐进，逐步排放顺槽瓦斯等有害气体。
9、排放瓦斯完成后，取消三通，局扇通风机正常供风。
运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施
连接抽放管路，一端连接到密闭排放瓦斯口，另一端连 接到瓦斯抽放管道。
打开瓦斯抽放管道阀门
缓慢打开瓦斯抽放管道阀门，使瓦斯能够顺利排出。
观察瓦斯浓度
使用便携式瓦斯检测仪和便携式一氧化碳检测仪监测排 放瓦斯中的瓦斯浓度和一氧化碳浓度。
调整抽放参数
根据监测结果，调整抽放参数，如抽放压力、流量等。
排放完毕后关闭阀门
的应急预案制度，明确应急处置流程和责任人。
制定应急预案文本
02 根据矿井实际情况，编制详细的应急预案文本，包括
应急组织、通讯联络、现场处置、安全撤离等方面。
定期修订和演练
03
对应急预案进行定期修订和演练，以适应矿井条件的
变化和应对实际可能出现的问题。
应急演练
确定演练时间
根据矿井生产计划和应急预案要求，确定合 适的演练时间，一般每年至少组织一次应急 演练。
检查运输巷内的通风情况，确保通风系统运行正常，
风量充足。
03
确认运输巷内的瓦斯浓度和氧气含量，确保符合安全
标准。
准备工具和材料
01
准备启封密闭的工具，如大锤 、撬杠、螺丝刀等。
02
准备排放瓦斯的工具，如瓦斯 排放泵、瓦斯浓度监测仪、氧 气含量监测仪等。
03
准备应急处理的材料，如黄泥 、水、砂袋等。
06
相关技术要求和规 范
相关技术标准
01
煤矿安全规程
02
瓦斯排放标准
03
密闭启封操作规程
操作规范和要求
操作人员必须经过专业 培训，熟悉操作规程和 安全注意事项。
01
02
操作过程中应严格遵守 操作规程，不得擅自更 改操作程序。
03
启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施
启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施1. 背景煤矿是我国的传统能源工业，但同时也是一个危险性非常高的行业。
其中，皮带运输是一种非常常用的运输方式，但在煤矿皮带运输过程中，瓦斯积聚、瓦斯爆炸等事故常常发生。
为了确保煤炭生产安全，启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施得到广泛应用。
2. 启封皮带运输大巷密闭启封皮带运输大巷密闭是指将运输大巷密闭，以减少瓦斯进入运输大巷的机会，减少瓦斯爆炸事故的发生。
方法如下：2.1 安装风门风门是一种防止瓦斯向运输大巷外通过的装置。
通过在运输大巷与瓦斯隔离的位置安装风门，可以使瓦斯只能在运输大巷内循环，达到减少瓦斯进入运输大巷的目的。
2.2 安装密闭挡板将运输大巷封闭，可以防止瓦斯进入大巷，以减少瓦斯爆炸事故的发生。
安装密闭挡板，可以将运输大巷封闭。
2.3 安装排瓦斯管道将运输大巷内的瓦斯排放至瓦斯抽放巷，是保证运输大巷内瓦斯浓度低于爆炸极限的关键措施。
通过安装排瓦斯管道，可以将运输大巷内的瓦斯排放至瓦斯抽放巷，以确保运输大巷内的瓦斯浓度控制在安全范围内。
3. 排放瓦斯安全技术措施为确保排放瓦斯的安全性，需要采用如下技术措施：3.1 瓦斯抽放瓦斯抽放是指通过抽风机将运输大巷内部积累的瓦斯抽至地面或能够控制的范围内的巷道内，以减少瓦斯的浓度，从而降低运输大巷内瓦斯爆炸的风险。
3.2 闪烁点测试瓦斯的闪烁点测试是测试瓦斯性质的重要方法之一，通常采用点火测试来判断瓦斯的闪烁点。
通过对闪烁点测试，可以把稀释处理后的瓦斯重新检测，以确保排放的瓦斯浓度达到要求。
3.3 瓦斯检测为确保排放瓦斯的浓度达到安全标准，需要采用瓦斯检测技术来进行监测。
通过采用瓦斯检测仪对排放的瓦斯进行持续监测，可以在第一时间发现瓦斯超标，从而采取相应的措施避免瓦斯事故的发生。
4. 总结在煤矿皮带运输过程中，瓦斯积聚及瓦斯爆炸是煤矿事故的重要原因之一。
为了确保煤炭生产安全，启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施得到广泛应用。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施启封密闭排放瓦斯是化工、煤矿冶金以及油气等相关工业领域中的常用技术。
但是，由于瓦斯是一种易燃气体，如果操作不当就会引起爆炸事故，因此它需要遵循严格的安全技术措施。
本文将介绍启封密闭排放瓦斯的安全技术措施。
一、安全检查在瓦斯的排放之前，我们需要对工作区域进行安全检查。
这些检查包括检查呼吸器和防护眼镜等防护装备是否到位，并确保没有可燃的物品放置在工作区域。
工作人员需要对机器和设备的功能进行彻底的检查，并将所有可能引起瓦斯泄漏的部位进行排查。
二、密闭操作密闭操作是指将瓦斯所在的区域完全封闭，以防止瓦斯泄漏。
这是一项非常重要的安全技术措施。
在启封密闭排放瓦斯时，我们需要确保设备和管道的连接处没有破损或漏气。
如果发现漏气，需要立即采取措施进行修复。
三、安全阀在启封密闭排放瓦斯时，需要使用安全阀控制瓦斯的压力，确保设备和管道在经受瓦斯排放压力的同时保持完好无损。
安全阀需要进行定期的维护和检查，以确保他们的功能正常，必要时更换新的安全阀，以保障工作区域的安全。
四、抽气装置启封密闭排放瓦斯时，需要使用抽气装置，将瓦斯从密闭区域抽出并排放到安全区域。
在使用抽气装置时需要确保其功能正常，在出现故障或异常时需要及时更换或修复，以避免引发安全事故。
五、现场监测在进行启封密闭排放瓦斯作业时，需要进行现场监测，利用专业的仪器对瓦斯泄漏进行监测。
现场监测有助于识别瓦斯泄漏风险的提前预警，及时采取措施预防事故的发生。
六、应急预案启封密闭排放瓦斯时，需要对可能引发安全事故的情况，确定实施应急预案，明确应急问题解决的流程和方法。
在事故发生的情况下，应急预案能够及时解决问题，避免事情升级。
综上所述，启封密闭排放瓦斯需要遵守严格的安全技术措施，不仅需要机器和设备本身的安全防范措施，还需要对工作人员的安全进行保障。
所有的安全技术措施都需要全面考虑，确保启封密闭排放瓦斯的作业过程中不会危及任何工作人员的生命安全。
1201启封密闭排放瓦斯安全技术措施
12上01工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施一、情况说明根据矿井生产需要，现经我公司研究决定，启封12上01工作面密闭排放瓦斯，为确保施工期间安全，特制定本安全技术措施。
二、现场概况1、12上01工作面顺槽长度820米，切眼长度111米，顺槽断面9.2㎡，切眼断面10.65㎡。
材料巷、运输巷联巷总长度401.39米，联巷断面为8.9㎡。
由以上数据可计算得：封闭区内体积总和为19842.5m³；封闭区域内最大瓦斯浓度预计为0.5%，可得瓦斯库内积存瓦斯约99.2m³。
三、成立排放瓦斯领导组（一）组织机构总指挥：李海泉现场指挥：郭栋梁成员：王丑儿武维新李树军杨志强许良雨闫卫宏薛德军郭凯张勇当班瓦检员、安全员及通防队所有职工（二）工作职责1、总指挥：负责气体排放和启封密闭的全面指挥工作。
2、现场指挥：在接到总指挥下达启封密闭排放瓦斯的命令后，负责启封密闭和气体排放过程中的现场指挥。
确定排放措施中规定的断电、撤人、警戒等准备工作就绪后，下达启封密闭排放瓦斯命令；排放过程中出现不安全隐患时下令停止排放，采取措施进行处理。
3、调度室：在接到总指挥的命令后，负责协调撤人、警戒等工作。
4、通风区：负责制定启封排放措施，现场控制瓦斯排放量，确保安全排放瓦斯。
5、机电区：负责切断排放瓦斯时回风流流经地点的电源（回风起底处所有机电设备非本质安全型电源）。
6、运输区：排放结束后负责安排运转队将12上01材、运两巷的杂物、废渣出井。
7、通防队：负责在启封密闭时的启封工作及拆除密闭后12上01材料、运输巷的杂物、废渣清理工作。
8、安全员：当班安全员负责气体排放现场监督，严格监督并按措施规定进行排放，当排放过程中出现不安全隐患时，立即进行纠正或停止排放。
四、准备工作1、提前准备好铜大锤、铜撬棍等启封密闭时所需工具，严禁使用铁质工具。
2、提前在12上01材轨联巷、12上01运轨联巷、12上01运回联巷以及12上01材回联巷巷口接好风、水管路，并准备好一路ø25压风管及一路ø10洒水管，同时将12上01材轨联巷、12上01运轨联巷口密闭进行充分湿润。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
随着煤矿开采的不断深入，瓦斯的排放问题日益凸显，瓦斯已
经成为造成煤矿安全事故的重要因素之一。
在煤矿开采过程中，为
了保障生命财产安全，必须采取有效的技术措施对瓦斯进行控制和
排放。
启封密闭是一种常用的瓦斯排放技术措施，其核心思想是通过
封闭煤矿采空区或在煤层中钻孔实施降瓦斯，将瓦斯安全地排放到
大气中。
下面就启封密闭排放瓦斯的安全技术措施进行详细介绍：
1、完善瓦斯浓度监测系统
在启动启封密闭排放瓦斯之前，必须建立一个完善的瓦斯浓度
监测系统，及时监测煤层和采空区的瓦斯浓度变化，预测瓦斯涌出
量和爆炸风险，确保瓦斯排放过程的安全性。
2、科学制定启封密闭方案
启封密闭排放瓦斯的方案制定必须科学合理，包括策略的选择、设备的选择、安全防范措施等。
方案制定必须充分考虑瓦斯排放量、排放速率、排放时间、排放方式等因素，确保排放的瓦斯浓度逐渐
降低，同时避免快速排放引发的安全问题。
3、优化瓦斯收集系统
瓦斯收集系统的优化对于启封密闭排放瓦斯的安全非常重要。
通过瓦斯收集管道和排气管道将瓦斯收集和排放到安全地点，同时
采用加压增氧的方法促进瓦斯燃烧，从而减少瓦斯的排放，降低瓦
斯爆炸的风险。
4、定期检查和维护设备
在进行启封密闭排放瓦斯时，必须定期检查和维护设备，特别是监测仪器、管道系统等。
同时要保证工作人员的安全，对操作人员进行对应的安全教育和培训，避免意外事故的发生。
启封密闭排放瓦斯是煤矿瓦斯治理的一种重要技术措施，必须在严格遵守煤矿安全规程的前提下，采取完善的技术措施和安全措施，确保瓦斯排放过程的安全性。
启封密闭及排放瓦斯措施
一、启封密闭及排放瓦斯安全技术措施大纲启封密闭原因及编写措施依据。
一、概述1.启封地点。
2.预计启封时间。
3.密闭墙概况。
密闭墙结构、周边支护情况。
墙体内气体浓度。
4.待排放区域巷道概况。
巷道长度，巷道内原支护情况。
受压力预计巷道内两帮及顶板完好情况。
预计有没有积水。
5.排放瓦斯量。
6.排放方式。
7.排放需风量计算。
风机选型。
8.排放瓦斯时间估算。
二、组织领导及责任分工。
1.领导小组。
2.责任分工。
各相关单位人员具体分工、时间安排。
三、启封前的准备工作1.安设局部通风机位置、通风系统调整。
2.安设安全仪器要求。
3.配合单位准备物质、材料。
四、安全技术措施1.排放路线。
2.影响生产情况。
3.瓦斯排放流影响区域。
4.停电撤人区域。
停送电地点及受影响区域。
5.站岗人员和站岗位置。
6.开启局部通风机瓦斯检查。
7.检查密闭前瓦斯浓度及破闭安全事项。
8.排放风量控制方法及联络方式。
9.排放期间安全注意事项。
10.排放过程中，一旦遇到积水或冒顶、片帮等排放工作无法进行时的措施。
11.排放结束后，确认排放区域瓦斯浓度。
12.排放影响区域巷道内瓦斯检查、恢复电气设备电源瓦斯检查。
五、附图：1.密闭位置示意图2.排放瓦斯影响区域通风系统及站岗位置示意图。
北宿煤矿启封…………密闭及排放瓦斯安全技术措施一、概述1.启封地点：…………（见附图）2.密闭墙概况：墙体厚度500mm，采用砖沙混凝土结构，外部水泥抹面，中央有一个观测孔，墙体四周支护完好。
由…………密闭墙观测孔测得：瓦斯浓度，二氧化碳浓度，氧气浓度。
2012年11月随…………回采结束予以密闭。
3.…………概况：该巷道为矩形断面，走向长度，设计断面，石灰岩顶板（局部页岩顶板），巷道两帮锚喷支护；在生产期间，该巷道瓦斯涌出量较低，没有出现过瓦斯超限、积聚现象；受回采动压影响，预计巷道内局部区域存在片帮；巷道存在的积水点。
4.预计排放巷道长度。
5.排放瓦斯量（混合气体）：。
密闭启封排放瓦斯实施方案
密闭启封排放瓦斯实施方案为了有效防止煤矿瓦斯爆炸事故的发生，保障矿工的人身安全和矿井设备的正常运转，特制定本实施方案，以指导矿井瓦斯的密闭启封排放工作。
一、密闭启封排放瓦斯的必要性瓦斯是煤矿中常见的有害气体，具有易燃、易爆、窒息等危害性。
瓦斯爆炸事故是煤矿生产中常见的安全隐患，严重威胁矿工的生命安全和矿井的正常生产。
因此，进行瓦斯的密闭启封排放工作，是保障矿井安全生产的重要措施。
二、密闭启封排放瓦斯的原则1. 安全第一：在进行密闭启封排放瓦斯的工作时，必须以矿工和设备的安全为首要考虑，严格按照相关安全规程和操作规程进行操作。
2. 预防为主：密闭启封排放瓦斯是为了预防瓦斯积聚而进行的工作，必须提前进行充分的预防措施，杜绝瓦斯爆炸事故的发生。
3. 环保节能：在进行密闭启封排放瓦斯的工作时，要充分考虑环保和节能的原则，采取有效的措施减少瓦斯的排放，降低对环境的影响。
三、密闭启封排放瓦斯的具体实施方案1. 瓦斯监测：在矿井工作面和瓦斯易积聚区域设置瓦斯监测设备，定期对瓦斯浓度进行监测，及时发现和处理瓦斯积聚情况。
2. 密闭启封：对于瓦斯积聚严重的区域，采取密闭启封措施，防止瓦斯进入矿井通风系统，减少瓦斯的积聚和扩散。
3. 排放处理：对于瓦斯积聚较轻的区域，采取适当的排放处理措施，通过通风系统将瓦斯排放至安全区域进行处理，避免瓦斯积聚达到爆炸浓度。
4. 安全监控：在进行密闭启封排放瓦斯的工作时，要加强安全监控，定期对密闭启封设施和排放处理设备进行检查和维护，确保其正常运转。
四、密闭启封排放瓦斯的效果评估1. 定期评估：对密闭启封排放瓦斯的效果进行定期评估，分析瓦斯排放情况和瓦斯浓度变化，及时调整和改进工作方案。
2. 效果监测：通过瓦斯监测设备对矿井瓦斯浓度进行监测，评估密闭启封排放瓦斯的效果，及时发现问题并采取措施解决。
3. 安全改进：根据评估结果，及时进行安全改进和技术升级，提高密闭启封排放瓦斯的效果和安全性。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页启封密闭排放瓦斯安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《启封密闭排放瓦斯安全技术措施》正文如下：启封密闭排放瓦斯安全技术措施说明：启封密闭必须由救护队负责实施，巷道瓦斯排放全过程必须由救护队负责。
排放巷道附近有瓦斯抽采系统的应做到先抽后排(施工密闭墙时预留措施孔的孔径不小于4吋;盲巷封闭前，预置瓦斯抽放管路至迎头，以便后期启封可先抽后排)。
(一)概况1.启封密闭排放瓦斯原因2.排放巷道基本情况启封密闭排放巷道名称、封闭日期、封闭材质、巷道性质、支护形式、长度、坡度、巷道墙内瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度、温度、预计墙内瓦斯积聚总量、积水及片冒等情况。
(二)组织措施1.启封排放瓦斯指挥部成员组成2.指挥部成员职责与分工3.时间安排启封密闭排放瓦斯日期、班次、时间，预计排放需要的时间。
4.井下指挥地点及通讯要求(三)瓦斯排放准备工作1.通风系统的调整(1)说明排放瓦斯是否需要对通风系统进行调整，需调整的要说明调整的技术方案。
(2)说明瓦斯排放路线。
2.局部通风机安设3.启封密闭与瓦斯排放的工具、材料风镐、钎子、风水软管、风筒等规格、数量。
4.瓦斯监测传感器的设置(四)停电、撤人、警戒要求1.停电、撤人区域2.警戒位置及负责人明确警戒到位的联系方试等。
(五)启封安全技术措施1.启封程序要求说明启封程序、工具要求等。
2.人员分工要求3.控风方法(六)瓦斯排放安全技术措施1.排放瓦斯方法排放瓦斯采用逐节、限流排放，明确回风流瓦斯浓度控制要求及操作方法，严禁l一风吹l。
2.保障人员安全措施3.排放巷道内积水、冒顶等异常情况处理排放过程中遇巷道积水、片冒等异常情况处理预案(排水、修复巷道施工期间救护队必须全程监护)，以及需要说明的其他安全注意事项。
综采工作面启封密闭、排放瓦斯安全技术措施
综采工作面启封密闭、排放瓦斯专项安全技术措施综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高，给矿井安全带来隐患，根据集团公司*月*日专题会议精神，计划启封综采工作面密闭，进行瓦斯排放，恢复正常通风。
经闭墙内束管监测和人工实时监测，闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14.6%，根据集团公司瓦斯分级排放制度，需制定专项排放瓦斯措施，经矿总工程师批准，矿山救护队负责人审核后，由救护大队入井后排放。
为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、综采工作面现状1、工作面概况（1）工作面支护情况：综采工作面开采2#煤层，材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护，巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。
工作面封闭时，已回采199.5m，现运巷断面为9.58m2，长度为660m；材巷断面为9.02m2，长度为493m；工作面断面为13.62m2，长度145m。
（2）工作面设备情况：综采工作面密闭前，已形成回采系统，综采设备均未撤出。
（3）密闭处“三断”情况：风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开。
（4）工作面通风情况：综采工作面密闭前，xx运巷进风，xx材巷回风，工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。
2、密闭构筑情况综采工作面于2014年12月18日封闭，截止目前已封闭近35天。
工作面共构筑3道密闭（xx回风联巷密闭，xx材联巷密闭，xx运巷密闭），3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。
密闭墙全部采用料石构筑，墙面喷浆处理，墙体厚度为0.6m。
在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门，无压风门上方调节风窗处于打开状态。
根据密闭日常检查情况，3道闭墙处未发现出水现象。
3、闭墙内气体情况综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点（T1、T2、T3）。
T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处，对xx材巷气体进行采样；T2设置在综采工作面上隅角位置处，对综采工作面气体进行采样；T3设置在距xx运巷密闭以里25m位置处，对xx运巷气体进行采样。
密闭墙启封、瓦斯排放安全技术措施
陕西彬长孟村矿业有限公司XXXX密闭墙启封、排放瓦斯安全技术措施XXXX密闭墙启封、排放瓦斯安全技术措施根据矿井工作安排，现需对XXXX密闭墙启封。
对闭墙内气体进行检测，结果为：CH4浓度0.07%-5.7%，CO浓度0.0016%-0.0071%。
为保证启闭及排放瓦斯安全顺利进行，特编安全技术措施如下：一、XXXX密闭墙概况XXXX有密闭1道，墙体为0.5米厚砖混，现需启封密闭墙。
二、组织机构及职责成立启封排放瓦斯指挥小组，和现场指挥小组，指挥部设在调度指挥中心。
启封排放瓦斯指挥小组组长：XXX副组长：XXX XXXX成员：XXX职责：（1）组长负责组织密闭启封、瓦斯排放工作，副组长负责协助组长工作，成员负责分管部门、区队、项目部间的组织、协调工作。
（2）启封期间一旦发生异常情况，负责指挥采取应急措施进行处理。
（3）分析紧急状况确定相应方案。
（4）负责组织启封、瓦斯排放期间后勤保障工作。
（5）根据实际影响范围，负责指挥协调整个应急反应行动，并做出决策。
（6）启封及排放瓦斯时由救护队负责。
现场指挥小组组长：救护队队长成员：救护队员职责：（1）准备好启封用的铜镐、铜钎、铜锤等启封工作所需工具。
（2）负责闭墙启封及排放瓦斯具体工作。
三、启封时间初步定于XX年XX月XX日，如有变动另行通知。
四、启封方法启封前由矿调度室通知集团公司调度，再由集团公司调度通知救护队负责启封密闭墙及排放瓦斯。
(一)、施工方案由救护队将XXXX密闭墙中部砸开，采用局部通风机供风，控制风量，逐步延接风筒排放XXXX密闭墙内的瓦斯。
（二）、排放瓦斯路线：XXXX→XXXX5#联络巷→中央1#回风大巷→立风井→地面。
XXXX→XXXX5#联络巷→中央1#回风大巷→401盘区1#回风巷→401盘区2#回风巷→立风井→地面。
（三）、停电撤人区域：XXXX（XXXX5#联络巷以里）、XXXX5#联络巷、中央1#回风大巷、401盘区1#回风巷、401盘区2#回风巷，立风井井底至立风井井口所有排放风流经过的地点。
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整体解决方案系列
启封密闭排放瓦斯安全技
术措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-14030启封密闭排放瓦斯安全技术措施Safety measures for unsealing and confined gas emission
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、401盘区二贯眼闭墙概况
该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→401盘区回风巷→总回风巷。
二、启封方法
1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润
2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。
瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。
3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过
1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。
4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。
5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。
6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。
三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围
1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。
2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备
3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼
处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。
四、瓦斯排放安全措施
1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，发现问题要及时处理，巷道干燥或煤尘多要洒水处理。
2、启封过程由施工人员进行操作，施工过程中动作要轻，避免产生撞击火花，确保安全，同时注意顶板支护情况，避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人，做好个体防护，避免出现磕碰伤人现象。
3、启封过程中严禁直接打开密闭，要求逐渐打开开口，防止瓦斯超限瓦斯大量涌出到回风巷造成呛人事件，要求巷道排除的瓦斯与全风压混合处得瓦斯(二氧化碳)浓度都不超过1.5%。
4、启封全过程，由瓦斯检查工在巷道回风流和全风压风流混合处经常检查瓦斯浓度，瓦斯超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，应减少进风量确保巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超限。
5、排放瓦斯时，确保徐徐供风，严禁一风吹。
6、启封过程瓦斯风流流经的非本安型电气设备，必须指定专人在变电所处切断电源，并设警示牌和专人管理。
7、启封排放瓦斯后，经检查证实，整个工作面进风、工作面和回风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%，且稳定30min后，方可恢复生产。
8、在启封过程中，要严格纪律要求，所有参与人员必须坚守岗位，听从指挥，严格把关。
9、启封排放瓦斯后，由通防部，安监部共同检查瓦斯及巷道支护状况，只有瓦斯巷道内瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，并且支护完好时，电气设备都没有带电，只有在上述工作都完成过，现场总负责人向调度室汇报后方可下达撤出排放瓦斯所有人员，进入人员工作。
10、工作面恢复正常通风后，指定专人检查瓦斯，只有排放巷瓦斯流进的巷道中瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%，并且由电工对供电系统和电气设备进行检查，证实完好后，方准指定专人恢复供电。
11、未述事宜具体按照《煤矿安全规程》执行。
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