波纹管膨胀节学习

波纹管通用技术条件

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目录

一.专业术语 (1)

1.波纹管膨胀节 (1)

2.波纹管有效面积 (1)

3.波纹管内压推力 (1)

二.管道补偿设计原则 (1)

1.管道补偿设计的重要性 (1)

2.管道补偿设计的几种主要方法和补偿设计的基本原则 (2)

2.1.管道补偿设计的几种方式、方法及特点 (2)

2.2.补偿设计的基本原则 (4)

三.波纹管膨胀节技术参数及标识编码规则 (4)

1.波纹管膨胀节技术参数 (4)

2.有效面积和轴向内压推力计算 (4)

3.标识编码规则 (6)

3.1.型号表示方法(GB/T12777-2008) (6)

3.2.标记示例 (7)

4.其他文献中波纹管波形结构的分类 (7)

4.1.厚板焊接成型 (7)

4.2.薄圆板压制成型 (8)

4.3.薄圆管膨胀成型(有焊缝) (8)

4.4.薄圆管膨胀成型（无焊缝） (8)

4.5.多层波纹管 (9)

4.6.实心柱体切削成型 (9)

5.波纹管成型方式 (9)

5.1.液压成型工艺及特点 (9)

5.2.滚压成型工艺及特点 (10)

5.3.机械胀压成型工艺及特点 (10)

5.4.焊接成型 (11)

5.5.电镀 (11)

5.6.切削成型 (11)

四.波纹管膨胀节型式介绍及应用 (12)

1.波纹管膨胀节型式介绍 (12)

1.1.单式轴向型膨胀节 (12)

1.2.单式铰链型膨胀节 (12)

1.3.单式万向铰链型膨胀节 (12)

1.4.复式自由型膨胀节 (13)

1.5.复式拉杆型膨胀节 (13)

1.6.复式铰链型膨胀节 (13)

1.7.复式万向铰链型膨胀节 (14)

1.8.弯管压力平衡型膨胀节 (14)

1.9.直管压力平衡型膨胀节 (14)

1.10.旁通直管压力平衡型膨胀节 (14)

1.11.外压轴向型膨胀节 (15)

2.波纹管应用 (16)

2.1.常用管系支座名称、代号及符号，详见表2.1-1： (16)

2.2.基本应用型式 (16)

2.3.波纹管失效方式 (22)

2.4.波纹管拉杆作用 (23)

五.波纹管膨胀节支架设计 (24)

1.主固定支架MA (24)

1.1.管道内压产生的内压推力（计算公式第三章第二节）。 (24)

1.2.膨胀节位移时产生的刚度反力： (24)

1.3.管道伸缩时与导向支架和滑动托架产生的摩擦反力 (24)

2.次固定支架 (25)

3.导向支架 (25)

序言 (26)

一.专业术语

1.波纹管膨胀节

由一个或几个波纹管及结构件组成，用来吸收热胀冷缩等原因引起的管道和设备尺寸变化的装置。

2.波纹管有效面积

有效面积的概念和有效面积的变化：有效面积是一个等效的面积，压力作用在这个面积上将产生相等的轴向力。一般情况下，随着内压力的增大，波纹管有效面积变小，随外压力的增加,有效面积变大。

3.波纹管内压推力

平时设计过程中出现的波纹管内压推力是波纹管受内部压力作用反映出的一种形式，方向沿波纹管膨胀节轴向，而实际内压推力是指波纹管膨胀节在内部压力作用下产生的推力，沿各个方向均有推力作用，如图3-1、3-2所示。

图3-1普通直管道的内压推力

图3-1波纹管的内压推力

二.管道补偿设计原则

1.管道补偿设计的重要性

管道是各种介质的输送渠道，是工业生产工艺中不可缺少的组成部分。像人一样，管道

是人身上的血管，原料输入的管道是动脉血管，如冶金行业的冷风、热风、煤气、蒸汽、氧、氮、氩气管道等。输出管道为静脉血管：如烟道等。哪一条血管出问题，人都会生病，不能正常工作。

管道设计要做到以下几点：

（1）管道系统设计要正确。其中配管设计及力学计算设备选型至关重要。

（2）管道系统中所用设备设计及制造要正确，质量要好。其中：设备设计一定要满足管系的工艺技术条件，制造过程应确保产品质量。

（3）管道安装及设备安装要正确。其中尤其是土建基础设计要正确，应确保满足设计管道的受力条件；其二是管架和膨胀节的安装要正确。

（4）管道运行管理及工艺操作要正确。确保按设计的工艺技术条件执行。

2.管道补偿设计的几种主要方法和补偿设计的基本原则

管道补偿设计的方法很多，不同的管道系统可采用不同的配管方式、方法。

2.1.管道补偿设计的几种方式、方法及特点

2.1.1.“π”形补偿

主要特点：

a.优点：安装可靠，适用于压力和温度比较高的管道补偿；低温低压管

道更优。适用于长距离输送管道。

b.缺点：占地空间大，流阻较大。对于长距离输送管道弯头流阻可忽略。

2.1.2.自然补偿

利用管道的自然拐弯走向进行补偿。

一般说来，自然补偿选取的设计原则按下列方式计算：

：管道公称直径mm

D

N

Δ：热伸长量的向量和cm

L：管道展开长m

U：两固定点的直线距离m

主要特点：

a.优点：安全可靠，节省投资。

b.缺点：只能用于通径较小的管道补偿。