吊顶反支撑专项施工方案(二)
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吊顶反支撑专项施工方案(二)
精装修吊顶反支撑专项方案
一、编制依据:
1 友豪·红星店精装房装饰工程精装施工图
2 相关的规范、规程和标准
3 《建筑工程质量管理条例》
4 《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2011)
5 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
6 《建筑安装分项工程施工工艺规程》( DBJ/T 01-26-2003)
7 《建筑工程资料管理规程》( DBJ01-51-2003)
8 《建筑施工手册》(2003年5月第四版)
9 本公司质量、安全、现场文明施工管理和各种工序工法的标准程序文件
二、难点、特点
本工程吊顶施工重点难点为-1F-6F结构层高为5.00米以上,装饰吊顶标高为2.900—3.400米之间,安装吊筋长度在2.000—2.600之间,根据常规施工要求,需在吊杆施工时增加反支撑拉接,以保证吊顶的稳定性。解决了大空间吊杆长度大于1.5米时其"长细比"过大大,而导致受到水平向力或轴向压力时容易失衡的问题。
三、材料及构配件
(1)骨架轻钢龙骨采用50主龙骨, 38付龙骨。
(2)轻钢骨架主件有主龙骨、次龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。
(3)50*50*5角钢、8mm厚钢板。
(4)零配件有∮8吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
(5)罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
四、主要机具
(1)电锯、无齿锯、射钉枪。
(2)、应满足防火、防腐要求;
(3)、与结构进行可靠连接;
(4)、数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。
在反向支撑安装的布局上,反支撑不应在同一直线上,应为梅花型分布,支撑角度应在30~45度之间,间距大概在2米左右,可根据实际情况调整。
反向支撑下端通常固定在吊杆上,但因为材料的原因不易铆接或认为效果没有直接铆接在主龙骨上好,现场施工中有不少是直接锚固或焊接在主龙骨上。
(将角码固定在混凝土顶面)
(与角码焊接)
(L=150mm)
混凝土顶面固定方式
(与钢板焊接)
网架结构固定方式
(图1)
骨架焊接质量管理
根据国家规范,在吊顶龙骨吊杆大于1500mm时需要设置反向支撑。具体做法是:用角铁或者主龙骨都可以,一端固定在楼板上,另一端固定在吊顶主龙骨上.。安装反支撑不应在同一直线上,应该为梅花型分布,间距大概在2M左右。
5.弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
6.划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
7.安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
8.安装反支撑构件:安装反支撑构件采用40*40角钢加而成,使用∮10胀管与顶棚原结构固定,下端与吊顶38主龙骨锚固连接。反支撑间距为1600—2400。起到稳固吊项作用。
9.安装主龙骨:
1)配装吊杆螺母。
2)在主龙骨上安装吊挂件。
3)安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,并与反支撑构件锚固连接。
4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
5)安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
6)固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。
10.安装次龙骨:
1)按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
2)吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。
3)当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
11.安装罩面板:
在罩面板前必须对顶棚内的各种终端设备位置弹线在地上且对各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板,罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法,方法为在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
八、质量验收标准
(1)主控项目
1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察和尺量检查。
2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。
3)吊顶工程的吊杆、龙骨安装必须牢固。观察和手扳检查。
4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。观察和尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。5)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。观察检查。
(2)一般项目
1)材料表面应不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。观察和尺量检查。
2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。观察检查。
3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。观察检查。
4)本工法采用的主要机具设备及检验测量设备见表及表