外墙涂料施工工艺流程图
油漆施工工艺流程图
油漆施工工艺流程1.主要施工工艺(1)清漆施工工艺:清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
(2)混色油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2.施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
.木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。
涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3.注意事项(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
(2)清理周围环境,防止尘土飞扬。
(3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。
4.颜色均匀:选料拼接是关键“色”字诀,是指装饰品表面颜色一致。
要做到这一点,首先要注重选材。
比如实木线条安装时不够长度需要拼接,饰面板的拼接等,就要选择颜色、花纹一致的同类材料,断面接口处需断面45°斜接口,尽量做到令人不易察觉。
外墙面刷涂料施工工艺
外墙面刷涂料施工工艺(1)、材料要求涂料:设计规定的乳胶漆,应有产品合格证及使用说明。
调腻子用料:滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
颜料:各色有机或无机颜料。
(2)、主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
(3)、作业条件墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。
抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。
门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。
冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。
(4)、操作工艺工艺流程:清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。
刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。
墙面施工涂漆流程图
墙面施工涂漆流程图1. 主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2. 施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。
涂刷一遍,打磨一遍。
一般应两遍以上。
3.注意事项(1)腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。
卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
(2)涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。
(3)施工温度高于10摄氏度。
室不能有大量灰尘。
最好避开雨天。
墙面漆施工工艺一.基材处理1.新建墙面——养护3-4周,确保墙体PH值≤10。
清除墙体表面的油污,浮尘及疏松颗粒,若墙体碱性过强,可用5%的稀盐酸清洗墙面,然后用清水冲洗干净,充分干燥。
用封闭底漆(可适当兑稀)涂满墙体一遍,外墙干燥24小时以上,墙干燥4-6小时以上。
2.旧墙体——用钢丝刷或其他工具铲除旧漆层或疏松层面。
用洗涤剂除去旧墙表面的油污,霉菌、苔藓等杂物。
用封闭底漆(可适当兑稀)涂满墙体一遍,外墙干燥24小时以上,墙干燥4-6小时以上。
二.涂刮腻子1.用腻子涂刮墙面,填平所有的孔洞、裂缝和粗糙边面等较大缺陷.2.用砂纸打磨凹凸及粗糙表面,使墙面平整,并清除表面浮尘。
三.打磨腻子层完整干燥后,用封闭底漆涂刮墙体2遍,施工方式建议采用喷涂、刷涂或辊涂,重涂时间为6-8小时,底漆在干透后应作到完全遮盖墙体,无发花现象。
四.面涂涂装面层前须确保施工表面平整,清洁,干燥,结实,涂装二到三遍本公司环保乳胶漆面漆,施工方式可采取辊涂、刷涂或喷涂,或几种方式相结合,重涂时间为两小时以上。
五.实用窍门墙面漆涂饰之前,应确保达到五个基本特征。
外墙涂料施工工艺流程
外墙涂料施工工艺流程一、外墙涂料施工工艺流程原则是由上而下、先墙面后线条。
1、基层处理(铲除、修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花(拉毛)→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。
2、施工工具准备其主要机具有:刷涂工具:排笔、漆刷等;滚涂工具:长毛绒辊筒、盛料桶等;抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机.二、外墙涂料主要施工方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。
其作用如下:1)、底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
2)、第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
3)、第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。
1、具体操作方法如下:⑴、铲除因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层,保证基层光洁。
⑵、修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。
下面为具体做法:空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
外墙涂料施工PPT课件
5.2施工过程成品保护
1 涂料施工过程中,工完场清, 及时对散落的、污染到门窗、玻璃 的涂料加以清理。
2 认真考虑涂刷的先后顺序, 避免交叉污染。及时清理外立面上 积存的建筑垃圾灰土,不要在涂料 刷完后清理而造成污染。
5.3装饰成品保护
2.底材要求:基层抹灰已完成并保养了 20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基 层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%; 基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分 明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞
3.坐板式单人吊具:
(1) 吊绳:高空作业绳,直径18毫 米拉力为240000牛顿左右
(2) 副绳:安全保护绳,拉力为 240000牛顿左右
①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均 匀,以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱 落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特
3.1.3打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗 糙程度一致,纹理质感均匀。该工 序要求重复检查、打磨直到表面观 感一致时为止,砂纸的粗细要根据 被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会 产生砂痕,影响涂层的最终装饰效 果。
4、熟悉图纸,分清涂料的品种及颜 色,做到心中有数。
5、大面积施工前先做好样板,经甲 方、监理、项目技术、质检、工程人 员验收合格后,方可组织班组按样板 方法进行大面积施工,并对施工班组 进行仔细认真的交底。
三、操作工艺 3.1工艺流程
施工工艺流程:基层修补、 清扫处理→腻子打底找平→打磨→ 封底漆→第一遍面涂→细部处理→ 第二遍面涂→检查验收→涂料清理
二、作业条件
1、抹灰作业全部完成,穿墙管道、洞 口、阴阳角等提前处理完毕,各种穿 墙孔洞、外立面线角、钢筋头、空调 洞、外墙伸缩缝、钢质檐口、钢丝板 网等全部施工到位。
外墙涂料施工PPT课件
2mm
1mm
观察
拉5m线,不足5m 拉通线,用钢直尺 检查
五、成品保护措施
5.1成品保护的组织管理
5.1.1在准备工作阶段,由项目施工领导,配合土建、安装、分包单位对 施工进行统一协调。合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免 因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
5.1.2建立成品保护责任制,责任到人,派专人负责成品保护工作的监督 管理。
干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干 净后做一层防水层,再嵌填1:3抗裂砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平, 大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度 的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出 的粉末和浮砂即可进行涂刷。
即书面学习交底现场作业交底让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标严把过程控制关每道工序施工时相关技术人员质检人员必须紧随工作面不间断巡查指导遇见问题及时整改纠正确保工序施工质量
外墙涂料施工
外墙涂料施工
一、材料准备 二、作业条件 三、操作工艺 四、质量要求 五、成品保护措施 六、工程质量控制及检测 七、质量保证措施 八、安全注意事项
①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上,往复用力推动,不能只用一两个手 指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平,可将凸出部分用铲子铲平,再用腻子进行填补,等干燥 后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮 痕迹、无粗糙感,表面光滑。
多个外墙涂料施工方法
外墙涂料施工方法:(1)工艺流程:复检→修补→第一遍涂刷→第二遍涂刷→复验(2)涂料工程施工顺序和质量要求A.材料的等级和品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准规定。
施工前应根据设计要求选择材料和确定涂料标准。
B.涂刷前,对本工序有影响的其它土建和水、电等安装工程必须施工完毕。
基层表面必须平整,所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物等均应清除干净,孔洞、缺陷需修补完整。
基面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
C.需要涂刷的基层表面应当干燥,含水率不得大于8%。
D.成品材料使用前,应详细了解产品性能并按出厂说明书的规定要求进行施工。
材料的工作粘度或稠度必须加以控制,使其在施涂时不流坠,不显刷纹。
施涂中不得随意稀释或掺加颜料,材料过稠不易施工或材料颜色不合要求时,均应严格按生产厂产品说明书进行调整,以免影响涂层质量。
材料贮存保管应符合产品说明的规定。
有规定贮存期限时,应在限期内使用。
E.室外涂料如分段进行施工时,应以分格缝、墙面的阴角或水落管等为分界线,同一墙面应用相同的材料和配合比。
外墙、内墙面抹灰抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。
室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。
各装饰分项工程应首先做好样板间,抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。
室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰。
各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收合格后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。
然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。
各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收合格后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。
(2)外墙涂料施工方法:1)工艺流程:原则是先上后下,清理基层——刷防水涂膜——填补缝隙、局部刮腻子——磨平——涂料喷涂——清除遮挡物、清扫飞溅涂料。
外墙涂料施工工艺流程图
外墙涂料施工工艺流程一、外墙涂料施工工艺流程原则是由上而下、先墙面后线条。
1、基层处理(铲除、修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花(拉毛)→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。
2、施工工具准备其主要机具有:刷涂工具:排笔、漆刷等;滚涂工具:长毛绒辊筒、盛料桶等;抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机.二、外墙涂料主要施工方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。
其作用如下:1)、底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
2)、第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
3)、第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。
1、具体操作方法如下:⑴、铲除因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层,保证基层光洁。
⑵、修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。
下面为具体做法:空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
外墙真石漆施工工艺流程图
一、外墙真石漆施工工艺流程1. 基面处理2. 批刮找平腻子3. 滚涂抗碱底漆或封固底漆(黑色底或同色底)4. 沟缝分格处理5. 喷涂超耐候真石漆6. 喷涂防尘罩光面漆(水性或油性)二、外墙真石漆施工指南第一步基面处理现将具体要求介绍如下:1)于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底层批荡,然后才能进行一系列的喷涂施工。
2)基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性;若附著性差,则必须彻底铲除。
基底验收标准:1.表面平整度:一般要求错位在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、缝裂不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。
3.面层达高级抹灰,即产面垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。
4.表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。
5.护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6.基层的碱性:基层墙面PH值低于10。
7.基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8.表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁打磨完毕后方可施工。
第二步:批刮找平腻子、打磨(1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。
每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。
通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
(2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。
(3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。
(4)批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。
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外墙涂料施工工艺流程一、外墙涂料施工工艺流程原则是由上而下、先墙面后线条。
1、基层处理(铲除、修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花(拉毛)→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。
2、施工工具准备其主要机具有:刷涂工具:排笔、漆刷等;滚涂工具:长毛绒辊筒、盛料桶等;抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机.二、外墙涂料主要施工方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。
其作用如下:1)、底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
2)、第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
3)、第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。
1、具体操作方法如下:⑴、铲除因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层,保证基层光洁。
⑵、修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。
下面为具体做法:空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
⑶、清扫:尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。
⑷、填补腻子,局部刮腻子:如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。
刮腻子时的施工技术:①、掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
②、为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。
不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③、用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
⑸、磨平:①、不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
②、砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。
③、手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。
机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。
④、打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致。
⑤、对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。
⑥、打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
⑹、刮腻子再磨平:外墙专用腻子刮平整,主要目的是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。
用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
⑺、第一遍乳胶漆的涂刷:大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷,突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷,要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。
⑻、第二遍乳胶漆的涂刷:第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。
一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹,排笔若粘附在墙上应及时剔掉。
三、保证外墙涂料施工质量的技术措施1、慢干和回粘:涂料刷涂后,漆膜超过规定时间仍末干,称为慢干。
若漆膜已形成,但仍有粘指现象,称为回粘。
其产生的原因有以下几点:(1)、刷涂的漆膜太厚;(2)、前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆;(3)、催干剂使用不当;(4)、基层表面不洁净;(5)、基层表面末完全干燥。
处理方法为:(1)、对轻微的慢干和回粘,可加强通风,适当提高温度;(2)、慢干或回粘较严重的漆膜,要用强溶剂洗净,重新刷涂。
2、粉化:涂料涂刷后漆膜变成粉状。
其产生原因主要是:(1)、涂料树脂的耐候性差;(2)、墙体表面处理不良;(3)、涂刷时温度过低,导致成膜不好;(4)、涂刷时涂料掺水太多。
解决粉化的办法是,先将粉化物清理干净,然后用性能好的油性封墙底漆打底,最后涂刷耐候性较好的外墙涂料。
3、变色和褪色:漆膜上出现变色或褪色是由于:(1)、底材中湿度过高,水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色;(2)、基底材料有碱性,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂;(3)、气候恶劣;(4)、涂料选材不当。
在施工中如果见到这种现象,可先将出现问题的表面擦去或铲去,让水泥完全风干,然后加涂一层水性或油性封墙底漆。
4、起皮和剥落:由于基底材料湿度太高,表面处理不干净,加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆,会造成漆膜脱离基层表面。
碰到这种情况,应先检查墙体是否渗漏,若有渗漏,应先解决渗漏问题。
然后将脱落的漆及松动物质剥除,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子,再用油性封墙底漆打底。
5、起泡:漆膜干透后,表面出现大小不同突起的泡点,用手压,感到有轻微弹性。
其产生原因是:(1)、基层潮湿,水分蒸发引起漆膜起泡;(2)、喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起;(3)、底漆末干透,遇到雨水又涂刷面漆,当底漆干结时,产生气体将面漆顶起。
治理的方法是:轻微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整,再补面漆;较严重的漆膜起泡,须将漆膜铲除干净,待基层干透,针对起泡原因进行处理,然后再刷油漆。
6、流挂:在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来,形成眼泪状或波纹状的外观,俗称滴眼泪。
造成这种现象的原因是:(1)、漆膜一次涂得过厚;(2)稀释比太高;(3)、在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。
解决的方法是:(1)、多次涂覆,每次均涂薄薄一层;(2)、降低稀释比;(3)、用砂纸打磨被刷物体旧漆面。
7、起皱:纹漆膜形成起伏的皱纹。
产生的原因是:(1)、漆膜过厚,表面收缩;(2)、涂第二层漆时,第一层还未干透;(3)、干燥时温度太高。
为了防止出现这种状况,应避免涂得太厚,刷涂应均匀。
刷涂两道漆间隔时间一定要足够,要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二层。
8、起层:起层又称咬底。
发生起层现象的原因是:刷涂时底层漆末彻底干透,面层的稀释剂溶胀下层底漆,使漆膜收缩和起皮。
解决办法与防止起皱纹的方法一样,涂层施工须按指定的时间间隔进行,涂层不能涂得太厚,底漆完全干透后再涂面漆。
四、施工质量标准及要求1、基本技术要求:1、涂饰施工温度,应遵守产品说明书要求的温度围;施工时空气相对湿度宜小于85%;遇大风、下雨时,应停止户外工程施工。
2、大面积施工前应按工序要求做好“样板”或“样板间”的要求进行施工,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行;涂饰溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。
每一遍涂饰材料应涂饰均匀,各层涂饰材料必须结合牢固,对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。
3、涂饰材料要求:1)、符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/9755-2001优等品技术指标,其中面层涂料(面漆)含硅合成树脂不少于30%;2)、符合《建筑外墙用腻子》JG/T157-2004标准要求3)、涂饰材料使用前应满足下列要求:(1)、在整个施工过程中,涂饰材料的施工黏度应根据施工法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制,应有专人按说明书负责调配,不得随意加稀释剂或水;(2)、双组分涂饰材料的施工,应严格按产品说明书规定的比例配制,根据实际使用量分批混合,并按说明书要求静置一段时间,并在规定的时间用完;(3)、外墙涂饰,同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。
当同一颜色批号不同时,应预先混合,以保证同一墙面不产生色差。
4、配料及操作地点的环境条件应符合下列要求:1)、配料及操作地点应经常清理保持整洁,保持良好的通风条件。
2)、使用可燃性溶剂时严禁明火。
5、按施工能力调配涂饰材料,尽可能不使用隔天材料。
未用完的涂饰材料应密封保存,不得泄漏或溢出。
6、施工过程中应采取措施防止对周围环境的污染。
7、采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时,每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。
涂饰时涂膜不应过厚和喷枪的压力,保持涂层厚薄均匀,不露底、不流坠、色泽均匀,确保涂层的厚度。
8、对于干燥较快的涂饰材料,大面积涂饰时,应由多人配合操作,流水作业,顺同一方向涂饰,应处理好接茬部位。
9、外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行;材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。
10、施工的养护应符合下列规定:室外饰面在涂饰前为避免风雨及烈日应作适当的遮盖保护。
11、施工后应根据产品特点,采取必要的成品保护措施12、对被污染的部位,应在涂饰材料未干时及时清除。
13、涂饰工程的质量要求符合下表的规定:项次项目高级涂饰工程1、反锈、掉粉、起皮不允许2、漏刷、透底不允许3、泛碱、咬色不允许4、花饰疏密程度、厚度疏密均匀,不允许有连片现象,厚度一致5、颜色均匀一致6、开裂不允许7、针孔、砂眼不允许8、分色线平直(拉5m线检查、不足5m拉通线检查)偏差不大于1mm9、五金、玻璃等洁净五、施工注意事项1、涂刷面漆前,表面必须清洁、干燥和牢固;2、对于墙面表面有污物和油脂应使用中性洗涤剂,用湿布擦冼干净;对于粉化表面,先涂一层水性封墙底漆。
3、涂料应存放在0℃以上的阴凉、清洁、干燥的地方;4、夏季施工时的重涂时间应在2个小时以上,涂料干燥时间会随着温湿度的不同而变化,环境湿度过高或温度较低时,应适当延长涂料干燥的时间;5、对于灰浆渣应用铲子除去,如洞孔较深应重抹砂浆以得到牢固的表面;6、墙面湿度太大会导致质量缺陷,所以涂刷前应先检查墙面是否干燥;7、所有工具用完后,应用水清洗干净;8、有过敏性皮肤应避免接触涂料,并注意不要喷入眼,必要时请使用适宜的防护用具。