温升测试规范

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1.0测试目的

本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。

2.0适用范围：

适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。

3.0 名词术语:

热平衡 --- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态.

4.0 参考文献 :

EN/UL/CSA/GLOBE要求

5.0 职责：

实验室所有技术员及工程师

6.0 测试设备:

6.1 变频电源

6.2 交直流电参数测量仪

6.3 热电偶线（K型或J型）

6.4 UL胶水和催化剂

6.5 数据采集仪（安捷伦）

6.6 电机温升测试仪

7.0 测试程序:

7.1 温升测试前的条件。

7.1.1 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校

粘纸必须粘固在每一台仪器上.

7.1.2 检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。

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7.1.3准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放

置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。

7.2 温升测试前的准备。

7.2.1 根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部

位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。

a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁–铜镍合金（J

型），铬-硅，镍合金（K型）

b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求）

c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有：

电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电

阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。

d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（胶水不宜过多，

能粘住即可）

e、热电偶走线：

尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽

f、热电偶出线：

不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没槽从外壳边挖一小孔出线） g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到

环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。

7.2.2 如果用电阻法测试被测产品定、转子线圈温度（温升）时，用导线连接被测产品定子

线圈，作为数据采集仪的引线。转子一般是测试换向器的对角项位或侧角相位使作锥子在转子的对角相位的底部位置凿两个小眼，以便测量。

a、感应电机直接定子绕组线圈引线。

b、永磁电机直接测试转子。

c、串激电机定、转子绕组皆测。

d、定子引线，定子引线在装配好的机器中不得触及到带电或发热部件。引线不得从进

出风口或其它不安全处引出(尽可能走线槽）。引线不可太长（只要能引出机壳方便

测量即可）。

e、转子测试采用对角相位或侧角相位。顶角相位测试中必须断开碳刷，侧角相位测试

至少隔3片。（在换向器片数较少的情况下允许隔2片进行测试）

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7.2.3 根据被测产品功率，选择适用的测功机。装夹测试样品，使之与测功机输入轴连接，

并确保测试样品的输出轴与测功机输入轴同轴同心。

7.2.4 检查数据采集仪反映的热电偶和定、转子线圈引线连接是否正常，确保各测试用记录

连线连接良好。

7.2.5 测量被测产品各温度测量点的室温值和测试室室温。如果用电阻法测量被测产品定、

转子的温升，此时应测量定、转子线圈的冷态电阻，记录冷态电阻值和室温。

7.2.6 被测产品在额定负载下运行至热平衡或其他规定的运行工作制运行，测量并记录额定

电压、负载电流、输入功率、输出功率、转矩、转速等参数。

7.3 调试负载

7.3.1除被测产品在标准或其他要求中有明确规定的测试加载方式外（比如打草机，通过放线

方式进行加载进行测试），一般测试按被测产品的额定转矩为加载方式。

7.3.2根据测试需要和被测产品种类，设定测功机控制器或数据采集仪测试程序和数据记录方

式等。

7.4 测试与记录

7.4.1被测产品以额定电压接通电源，并逐步加载到选定负载的额定值（按要求选择加载方

式）。按照标准或其他要求，设备或设备的零部件应在正常负载条件下运行至热平衡状态或曲线走势明显平稳。

7.4.2保持额定负载值运行，并监测各温度（温升）测量点热电偶反馈的数据，记录被测产品

各点温度（温升）测量点的反馈值，测量和记录被测产品运行的电压、电流、输入功率、输出功率、转矩、转速。

a、环境温度控制的稳定性：观察环境温度曲线是否稳定，其波动幅度是否在有效幅度

范围之内。

b、机器的运行状态是否正常：如发现有声音、火花、振动或其它异常状态的发生，保

存现有数据，停止试验，查看分析原因，并能尽快得到解决。

c、查看曲线图，观察各测试点的温度曲线变化状况是否合理，如有异常，保存现有数

据，停止试验，查看分析原因，并能尽快得到解决。

d、测试开始后，人尽可能的少在测试周围走动，即使是查看数据是否正常，走动速度