生产线平衡计算ppt课件

G (2.25-1)=1.25
Idle=0.05
Idle = 0
Idle = 1.75
Idle = 1.25 Idle = 0.85
生产线平衡 - 19
5-4、排工位：
工作站1
2
A
工作站3
1
1
B
G
工作站5
1.4 H
C 3.25
工作站2
D 1.2
工作站1
E
F
.5
1
工作站4
生产线平衡 - 20
6、产线平衡率计算
3、减人
根据生产线平衡排程的步骤
1. 根据预计UPH计算生产节拍时间（Tact time） 2. 优先作业顺序图 3. 决定瓶颈周期时间（瓶颈CT ≤Tact time） 4. 确定理论最小工位数 5. 排工位与IDLE 计算 6. 计算平衡率
生产线平衡 - 9
生产线平衡的例子
风扇装配由下列任务组成：
目相同情况下，作业时间最长的工序先排 规则2：遵循作业手顺原则，防呆性，不可拆分性 规则3：缩小空闲时间，减少周转等待时间
生产线平衡 - 17
5-2 、 排 工 位 ：
生产线平衡 - 18
5-3、排工位：
2
1
1
A
B
G
2.4
H
C
D
E
F
3.25
1.2
.5
1
工序 A C D B E F G H
后接工序数 C/T (S)
工序 A B C D E F G H
C/T(S) 2 1
3.25 1.2 0.5 1 1 2.4
作业描述 装配外框 安装开关 装配马达架 将马达架装入外框 安装扇叶 安装格栅 安装电缆 测试
生产线平衡 - 10
先行工序 无
A 无 A, C D E B F, G
1、确定生产节拍T/T (Tact time）
生产线平衡 - 2
瓶颈时间
时间
T2
瓶颈时间
T1
T3
T4
T5
S1 S2 S3
S4
S5
工站
生产线作业工时最长的工站的标准 工时称之为瓶颈。
产出的速度取决于时间最长的工站
生产线平衡 - 3
生产节拍
生产节拍 指生产线上连续出产两件相同制品的时 间间隔。它Βιβλιοθήκη Baidu定了生产线的生产能力、 生产速度和效率。 工作时间 节拍时间：Tact Time = 目标量
6
2
4
3.25
3
1.2
2
1
2
0.5
1
1
1
1
0
2.4
工位 1
工位 2
工位 3
工位 4 工位 5
A (3.25-2=1.25) C (3.25-3.25)=0 E (3.25-0.5)=2.75 B (3.25-1)=2.25 H (3.25-2.4)=0.85
D (1.25-1.2=0.05)
F (2.75-1)=1.75
生产线平衡 Line Balancing
生产线平衡 - 1
定义
生产线平衡（工序同期化）：通过技术 组织措施来调整生产线的工序时间定额， 使工作地的单件作业时间等于生产线节 拍，或者与节拍成整数倍关系。
生产线的产出速度等于作业速度最慢的工作地 的产出速度, 因此希望每一工作地的工作任务 大致都相等，减少或消除忙闲不均的现象，这 就是生产线的平衡问题（又称工序同期化）。
目标量：按日或小时要求产 出数量！
生产线平衡 - 4
生产线平衡率
平衡率是衡量工序中各工站节拍符合度的一个 综合比值﹔ 总工序工时总和 平衡率= ----------------------×100% 瓶颈时间×工站数
平衡率的目标：与大设备相连≧85% 其它≧ 95%
生产线平衡 - 5
平衡率100%的意义
生产节拍1：T/T = 3600/1000=3.6 s
生产线平衡 - 11
2、画优先作业顺序图
工序 A B C D
先行工序 None A None A, C
2
1
1
A
B
G
C
D
E
F
3.25
1.2
.5
1
生产线平衡 - 12
工序 E F G H
先行工序 D E B E, G
2.4 H
3-1、确定瓶颈CT
瓶颈C/T=1.2s ≤T/T = 3600/3000=1.2 s
1.0
1.0
1.0
A
B
G
1.2
H
C
D
1.08
1.2
生产线平衡 - 13
E
F
0.5
1.0
3-2、确定瓶颈CT
瓶颈C/T=2.4s ≤T/T = 3600/1500=2.4s
2.0
1.0
1.0
A
B
G
2.4
H
C
D
E
F
1.63
1.2
0.5
1.0
产能要求1: 目标每小时要装配3000台风扇。节拍时间应是多少？
生产节拍1：T/T = 3600/3000=1.2 s
产能要求2: 目标每小时要装配1500台风扇。节拍时间应是多少？
生产节拍1：T/T = 3600/3000=2.4 s
产能要求3: 目标每小时要装配1000台风扇。节拍时间应是多少？
工序 1 2 3 4 5
2、缩短时间
1人
作
2人
业
时
间
工序 1 2 3 4 5
3、增加人员
生产线平衡 - 7
生产线平衡改善
2、减少人员
作 业 时 间
工序 1 2 3 4 5
1、分割作业 省略工序
作 业 时 间
工序 1 2 3 4 5
2、合并作业 省略工序
生产线平衡 - 8
1人
作
业
2人
时
间
工序 1 2 3 4 5
1.工站之间无等待,前后产能一致 2.工站节拍相同﹐动作量相同(动作量是指
工站中各种必要动素的时间总量) 3.平衡损失时间为零 4.设计效率最大化 5.前后流程的设计可以更完善
生产线平衡 - 6
生产线平衡改善
1、缩短瓶颈时间，提高产能
作 业 时 间
工序 1 2 3 4 5
1、分割作业
作 业 时 间
生产线平衡 - 21
The end, thank you!
生产线平衡 - 22
生产线平衡 - 14
3-3、确定瓶颈CT
瓶颈C/T=3.25 s ≤T/T = 3600/3000=3.6 s
2
1
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1.2
.5
生产线平衡 - 15
2.4 H
F 1
4、确定理论最少工位数
最少工位数=总工序时间/瓶颈C.T
生产线平衡 - 16
5-1、排工位：
规则1: 后接工序数目最多的工序工作优先安排。后接工序数