动火作业风险辨识告知
动火作业风险辨识表
动火作业风险辨识表为了保障生命安全和财产安全，进行动火作业必须进行风险辨识，并采取有效的措施进行管控。
下面是动火作业风险辨识表：1.动火作业活动定义：动火作业是指在操作过程中使用明火或产生火花、高温等热源的活动，包括电焊、氩弧焊、切割、烤漆、烙铁等活动。
2.动火作业的危险性分析：a. 火灾、爆炸风险：动火过程中产生的火花和高温容易引起物质燃烧或爆炸，特别是在易燃、易爆等环境中更容易引发火灾、爆炸。
b. 烟尘、有害气体风险：动火作业会产生烟尘、有害气体等危险物质，对人体健康造成威胁，容易引起肺部疾病、呼吸系统疾病等。
c. 电击、触电风险：电焊、氩弧焊等活动需要使用电源，如果操作不当容易造成电击、触电的风险。
d. 良心安全措施欠缺：动火作业需要进行周密的安全措施，如通风、灭火、消防等措施，如果这些措施欠缺，会增加动火作业的风险。
3.动火作业可能的造成的人员伤害：a. 火灾、爆炸可能导致员工因为火灾、爆炸突发，严重会威胁到工作人员的生命安全。
b. 烟尘、有害气体可能导致工作人员吸入有害气体，导致呼吸系统疾病或者中毒，严重的甚至会危及到生命安全。
c. 电击、触电可能造成工作人员受到电击、触电的风险，特别是在湿润的环境中更容易造成电击、触电的事故。
d. 安全措施不善可能导致工作人员的生命安全受到威胁，更容易造成安全事故的发生，从而造成人员伤害和直接经济损失。
4.动火作业风险管控：a. 作业前应对现场进行检查，消除一切安全隐患，确保安全措施到位，所有人员都按要求佩戴好防护设备。
b. 确保现场通风系统良好，通风设备运转正常。
防止有害气体在操作中产生及其影响。
c. 确保所有的家具、设备等易燃物品与作业现场足够远离，及时清理周边空地。
d. 在操作之前要进行操作人员的安全培训，增强员工的安全意识，确保所有员工按照规定操作，禁止个人行为。
e. 设立消防设备，随时准备灭火和应急处理，特别是在易燃、易爆物质处，应设置有效的灭火器材。
动火作业风险识别与应对措施
动火作业风险识别与应对措施动火作业风险辨识表1.火灾危险源识别在动火作业时，可能存在以下火灾危险源：●易燃易爆气体、液体或固体物质●电气设备、电缆或电线●焊接作业产生的火花、热能或飞溅物●火柴、打火机或其它火源1.易燃易爆物质识别在动火作业区域，可能存在以下易燃易爆物质：●汽油、柴油、煤油等易燃液体●氢气、乙炔、氧气、乙醇等易燃气体●炸药、雷管等爆炸物品●可燃性粉尘，如煤尘、棉尘等1.火灾预防措施为预防动火作业过程中发生火灾，应采取以下措施：●动火作业前，应进行风险评估，制定相应的安全措施。
●清除动火作业区域内的易燃易爆物质，确保作业区域内无易燃物。
●对电气设备、电缆等进行检查，确保其无故障，符合防火要求。
●使用合格的焊接设备、工具和防护用品，并确保其处于良好状态。
●对焊工等作业人员进行培训，确保其具备防火知识和技能。
1.应急处理措施为应对动火作业过程中发生的火灾，应采取以下应急处理措施：●一旦发生火灾，应立即切断火源，并进行灭火。
●使用适当的灭火器材和灭火方法，不要盲目扑救，防止火势扩大。
●迅速报警并通知相关人员，启动应急预案。
●对受伤人员进行救治，并及时撤离现场。
1.安全操作规程为确保动火作业安全顺利进行，应制定并执行以下安全操作规程：●动火作业前，应进行安全检查，确保设备和工具符合安全要求。
●严禁携带易燃易爆物品进入动火作业区域。
●穿戴适当的个人防护用品，如劳保鞋、防护手套、面罩等。
●遵守火炬或火花控制程序。
●在焊接或切割过程中，保持警觉并注意周围环境。
●在工作完成后，进行清理并确保现场安全。
1.人员培训与资格要求为确保动火作业的安全性和合规性，应对作业人员进行培训，并确保其具备以下资格要求：●掌握防火知识和技能，了解动火作业的危险性和预防措施。
●熟练使用焊接设备、工具和防护用品，掌握正确的操作方法。
●熟悉应急处理措施和消防器材的使用方法。
●遵守相关安全法规和操作规程。
●通过相关考试并获得相应的资格证书或经过专业培训并取得合格证书。
动火作业安全告知范文（2篇）
动火作业安全告知范文尊敬的各位员工：为了保障大家的安全以及工作场所的环境，我特此向您们发布《动火作业安全告知书》，请各位员工仔细阅读并严格遵守。
一、动火作业的定义动火作业是指在工作过程中使用明火进行的燃烧或加热操作，如焊接、切割、烧烤等作业行为。
二、动火作业的危险性1. 火灾风险：动火作业涉及明火燃烧，一旦控制不善或操作不当，极易引发火灾。
2. 爆炸风险：动火作业所用材料可能存在可燃气体、粉尘等易爆物质，一旦遇火源引发爆炸，后果不堪设想。
3. 中毒风险：动火作业所产生的烟雾或有害气体，如果没有良好的通风设备或个人防护装备，会对人员的健康造成严重危害。
三、动火作业的安全原则1. 防火前期准备：在进行动火作业前，必须做好严格的防火准备工作，包括准备好灭火器材、消防设备、疏散通道等。
2. 消防安全措施：动火现场必须保证有足够的消防设备，包括灭火器、灭火器具、消防水带等。
并且要定期检查维修，确保其正常使用。
3. 人身安全保护：进行动火作业的人员必须穿戴符合防火要求的劳保用品，如防护服、防火鞋、防火面罩等。
4. 安全警示标志：动火作业现场要设置警示标志，提醒他人注意，禁止未经许可人员进入作业区域。
5. 作业过程控制：动火作业必须有专人监管，确保操作规范，如焊接作业必须有专人进行看守并配备消防器材。
四、动火作业过程中的注意事项1. 动火作业的操作人员必须具备相关的职业资格证书，并严格按照操作规程进行作业。
2. 动火作业前必须进行安全检查，确保无明火、易燃易爆物质及其他危险存在。
3. 动火作业现场必须设置好防护通道，以确保人员遇险时能够快速疏散。
4. 动火作业现场必须做好防火隔离措施，避免火源蔓延。
5. 动火作业中必须保持良好的通风条件，防止有毒有害物质积聚。
6. 动火作业现场必须配备灭火器材，并确保操作人员了解如何正确使用。
7. 动火作业后，必须进行彻底检查，确保没有潜在的安全隐患。
五、动火作业事故处理方法1. 一旦发生动火作业事故，首先要保证人身安全，立即撤离事故现场，并及时报警。
动火作业风险辨识及安全措施
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
动火作业风险辨识及安全措施
序号
风险分析
安全措施
1
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》
2
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应电）危害
动火作业过程危险和危害因素辨识
动火作业过程危险和危害因素辨识动火作业过程危险和危害因素辨识在动火作业过程中，存在多种危险和危害因素。
为了确保员工的人身安全和企业财产的安全，必须对这些因素进行深入了解并采取相应的防范措施。
本文将详细探讨动火作业过程中可能出现的火灾、爆炸、烧伤、烫伤、中毒、窒息、机械伤害、电击、尘害、噪声、高处坠落、交叉作业、疲劳和疏忽等危害因素及相应的防范措施。
一、火灾、爆炸动火作业过程中，火灾和爆炸是最常见的危险之一。
火灾和爆炸主要是由于用火、用电或焊接等热源引起的。
防范措施包括：1.对动火作业区域进行严格隔离，清除周围的易燃物品和可燃气体。
2.对电气设备进行严格检查和维护，确保其接地良好，防止静电和浪涌的产生。
3.在可能产生火花或高温的作业区域设置防火墙、防火门等消防设施。
4.对易燃物品进行妥善管理和存放，避免火源接触。
5.在焊接或切割过程中，确保工作区域内无易燃物品，并定期检查焊接设备及工具的安全性。
二、烧伤、烫伤动火作业过程中，员工可能接触到高温的金属、热油等物质，导致烧伤和烫伤。
防范措施包括：1.对高温设备和容器进行隔离，避免直接接触。
2.在热源附近设置防护栏和警示标志，提醒员工注意安全距离。
3.提供隔热服、手套、鞋等个人防护装备，以降低烧伤和烫伤的风险。
4.定期对高温设备和管道进行检查和维护，确保其正常运转并无泄漏。
5.在接触高温物质时，应小心谨慎，避免急速移动和碰撞。
三、中毒、窒息动火作业过程中，员工可能接触到有毒气体或灰尘等物质，导致中毒或窒息。
防范措施包括：1.对作业区域进行通风换气，确保空气质量符合标准。
2.使用有毒气体探测器或呼吸器等设备，及时发现和防止有毒气体的泄漏。
3.在封闭空间内进行动火作业时，应先进行气体检测，确保空间内无有毒气体。
4.提供防尘口罩、防护眼镜等个人防护装备，以降低吸入有害物质的风险。
5.定期对设备进行检查和维护，确保其密封性能良好并无泄漏。
动火作业安全告知模版
动火作业安全告知模版一、前言动火作业是指使用明火、电火花、高温设备等方式进行焊接、切割、钎焊、热处理等工作的过程。
这类作业一旦不慎操作，往往会带来严重的人员伤亡和财产损失。
为了保障员工的安全和公司的正常运营，特此向各位安全员工详细介绍动火作业的安全要求和操作规程。
二、动火作业的风险及防范措施1. 火灾风险(1) 防范措施：在待动火作业区域内设置足够数量的灭火器，并保持灭火器的正常工作状态。
确保灭火器种类和容量满足动火作业区域的需求，并定期进行维护和检查。
当发生火灾时，及时采取灭火措施，并立即报警。
(2) 防范措施：工作区域应保持整洁，堆放可燃物品的区域要远离动火作业区域。
禁止在作业区域内进行烟草制品的使用，保持作业区域内的空气流通畅。
2. 烟雾和有害气体(1) 防范措施：作业区域应保持良好的通风条件，室内作业时可使用通风设备。
对于易产生有害气体的作业，如焊接，要使用有效的通风设备，确保有害气体迅速排除。
(2) 防范措施：在动火作业区域内不允许使用可燃气体瓶装气体，以防止有害气体泄漏引起的爆炸事故。
禁止在作业区域内存放不符合安全规定的化学品。
3. 电击风险(1) 防范措施：对于电焊等涉及电流使用的动火作业，必须严格按照操作规程进行操作。
工作人员必须配备符合安全要求的防护用品，包括绝缘手套、护目镜等。
(2) 防范措施：严禁在潮湿环境下进行电焊等作业，以避免电击事故的发生。
工作人员必须定期对电焊设备进行维护和检查，确保其正常工作。
4. 爆炸风险(1) 防范措施：在动火作业区域设置明显的禁止吸烟标志，并告知作业人员禁止在作业区域内吸烟。
动火作业前要对作业区域进行彻底的排气和检查，确认无燃气泄漏等隐患后方可进行作业。
(2) 防范措施：动火作业区域内要配备必要的防爆器材，并保障其正常工作。
对于易燃易爆材料，必须严格按照操作规程进行操作，并配备相应的个人防护装备。
三、动火作业的安全操作规程1. 工作人员必须进行动火作业前的安全培训，并掌握相关操作规程。
焊接及动火作业危险源辨识及防控措施
当它进行焊接和热工操作时，保持安全是游戏的名称。
我们谈论的是
控制这些潜在的危害，确保我们的工作环境尽可能安全。
先大者曰：火与爆炸。
火花飞扬，渣子震荡—这是焊接世界中真正的可能。
当
你把易燃物质扔进混凝土中，事情真的可以热起来（自然！）。
为了不让事情发展到火上浇油，我们必须做功课。
这意味着检查周围的任
何易燃物，确保我们有良好的通风，清除任何易燃物从我们的工作
空间。
这都是关于主动性和保持这些火焰爆炸在海湾。
安全第一，
伙计们！
焊接可能因其产生的烟雾和气体而具有危险性。
焊接时，金属和涂层
可以让有毒的东西脱落，这对健康不利。
要保证不呼吸有害的东西，
必须保持良好的通风，戴正确的口罩，定期检查空气，保证安全。
工
人获得适当的培训，了解风险和如何保持安全也是至关重要的。
除了上述危险之外，还必须考虑到与焊接和热工操作有关的其他潜在
风险，如电击、紫外线辐射对眼睛的破坏和与热金属表面接触而燃烧。
为了应对这些风险，必须确保所有焊接设备得到适当维护并定期检查，以防止可能导致电击的故障。
必须向所有参与焊接和热工作业的人员
提供适当的个人防护设备，包括安全眼镜、焊接头盔、手套和耐火衣。
还应强调适当的培训和监督，以确保工人充分认识到潜在的危险，在
所有焊接和热工作业中坚持安全的工作做法。
这种做法与我们优先重
视工作场所所有个人的安全和福祉相一致，并反映出我们坚定不移地
致力于维护最高的安全和职业健康标准。
八大特殊危险作业危险告知牌
动火作业风险告知牌动火作业的定义和分类动火作业六大禁令动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。
一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。
二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
1、“动火安全作业证”未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、清洗、置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物禁止动火。
5、不按时做动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。
动火作业的安全作业要求1、动火作业必须办理动火作业工作票，焊割工必须具有特种作业人员操作证。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。
5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。
电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。
电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
动火作业风险分析与安全措施
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在易燃易爆场所作业
作业地点30m内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;并应使命防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等
12
在同一管道上多处作业
严禁同时进行两处以上抽堵盲板作业
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需多处抽堵盲板
编制盲板位置图及盲板编号,有施工总负责人统一指挥作业
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出现危险品泄漏
3
在危险场所接电时,与生产现场联系不足
与有关操作人员建立联系,现场不安全时操作人员要通知作业人员撤离
4
警示标志不足
设置护栏,盖板或警示标志。
5
不佩戴劳动防护用品
按规定佩戴劳动防护用品
6
一人作业
电工人员在作业时至少2人以上。
7
设备、工具不合格
提前检查,必须合格
8
作业地点处于易燃易爆场所
禁止能产生火花得作业,否则应同时办理动火证
11
电气焊工具不安全
检查电气焊工具,确保安全可靠
12
氧气瓶与乙炔气瓶间距不够
间距必须大于5 m
13
氧气瓶与乙炔气瓶与动火作业地点间距不够
间距必须大于10 m
14
乙炔瓶卧放
必须直立摆放
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氧气瓶,乙炔气瓶在烈日下嚗晒
夏季采取防晒措施
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电焊回路接线不正确
回路线接在焊件上,不等通过下水井或与其她管道、设备搭火
8
带电高处作业
必须使用绝缘工具或穿均压服
9
现场噪音大或视线不清楚等
配备必要得联络工具,并指定专人负责联系
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上下垂直作业
采取可靠得隔离措施,并按指定得路线上下
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易滑动、滚动得工具、材料堆放在脚手架上
动火作业风险识别
动火作业风险识别随着经济的快速发展，火灾事故频繁发生，而动火作业是火灾事故的主要因素之一。
因此，在进行动火作业之前必须进行风险识别，尽可能降低动火作业风险。
本文将分析动火作业的风险和防范措施。
一、动火作业可能存在的风险1. 火灾风险火灾可能因着火点的位置不当、点火方式不当、设备老化、维护不当等因素引起。
而且一旦着火，往往会瞬间蔓延，导致严重的人员伤亡和财产损失。
2. 爆炸风险在进行动火作业时，如果处理的物品易爆炸，可能会导致爆炸事故。
比如煤气罐、燃料桶、化学药品等，一旦发生爆炸，危害极大。
3. 电击风险动火作业时，很可能涉及到电源开关、电子设备等。
如果工人不注意触碰导电物体，很容易发生电击事故。
4. 中毒风险动火作业时，可能会产生一些有害气体、化学物品等，因此如果操作不当，很容易感染有毒物品中毒。
二、动火作业的风险防范措施1.严格管理动火作业前一定要进行严格的管理，执行严谨的制度和规程。
首先，要对各项设备进行检查，确保它们在工作时是安全可靠的。
其次，工作人员必须了解每一步操作的过程和安全风险，并严格遵守相关规定和操作规范。
再者，预见性考虑安全，提前排除风险隐患，定期进行安全检查和维护，以确保设备安全、生产良好。
2. 遵守防火措施在进行动火作业时一定要遵守防火措施。
首先，必须在操作地点设置必要的消防器材，比如灭火器、喷水等。
其次，对于易发生火灾的地方，比如化学储物柜、化学实验室等，应加强防火措施，并尽可能减少燃烧物的数量。
再者，限制吸烟行为，并强制执行标准化的防火措施以保持安全。
3. 个人安全防护在进行动火作业时，必须使用适当的个人安全防护设备。
特别是在易燃物质周围工作时，应配备适当的防火防爆用具和面罩，以减少危险。
4. 停电和隔离操作在动火作业时，应将电源关闭，并将电缆、电线等电气设备隔离，以避免电流冲击和其他危险，确保人体安全。
综上所述，针对动火作业可能存在的风险，对于这些风险需要我们考虑到预防措施的制定，严格贯彻执行，才能够保障工作环境的安全。
井下动火作业风险辨识
风险辨识：井下动火作业（电氧焊）可能发生事故风险分析：一、作业人员未执行动火作业有关规定，操作不当，可能造成火灾事故。
二、动火作业前，未对动火作业地点进行瓦斯检查，可能造成瓦斯事故。
三、动火作业时，消防设施设备配备及消防措施不到位，可能造成火灾事故。
四、动火作业完毕后，未对作业地点残渣进行处理，可能造成火灾事故。
管控措施：1、在作业地点进行动火作业时，必须严格执行安全技术措施相关内容，并由申请部门负责人对作业人员进行贯彻学习。
2、动火作业时，必须派专职人员，按《操作规程》和有关规定进行动火作业。
3、申请部门负责人为动火作业的第一责任人。
4、作业地点必须有专职的现场负责人现场指挥，同时还必须有专职瓦斯员、安检人员现场进行瓦斯检查和安全监督。
5、动火作业前，必须首先由瓦检员对作业地点20米范围进行瓦斯检查，只有瓦斯低于0.4%时，方可进行相关作业。
6、在作业过程中随时检查瓦斯浓度，一旦发现瓦斯超过规定时，必须立即停止作业并采取措施进行处理。
7、在点火作业前，作业地点的下方必须用不燃性材料铺设或有隔绝火源的设施来接受火星。
8、动火作业火种只能用火柴，不准使用打火机或其他火种，火柴必须由专职监管人员携带和保管。
9、入井和升井必须在井口检身人员处进行领用登记和清退登记，未使用完的火种不得遗留在井下，必须升井清退交还。
10、作业地点的前后10m范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。
11、作业地点配备两个灭火器，两把铁锹，两袋清沙。
以上设施到位及完好情况由现场安检员负责签字验收确认。
12、作业完毕后，必须对残渣妥善处理，工作地点应再次用水喷洒。
13、应有专人在工作地点检查1小时，发现异常，立即处理，确保涉及明火或者可能引起发火的物质熄灭后方可离开。
14、作业完毕后，必须将作业工具全部收拾，并及时出井。
危险性作业风险辨识及防范措施
登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业
在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。
6
登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人
高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
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应急设施不足或措施不当
①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于0.7米。
3
配电盘、配电箱短路
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4
防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5
防止火灾爆炸
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6
作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
4.高处作业
序号
风险分析
安全措施
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
危险动火区风险辨识记录
危险动火区风险辨识记录
一、项目背景
在进行危险动火作业时，为确保作业安全、防控风险，对危险动火区进行风险辨识是非常重要的一项工作。
本文档旨在记录危险动火区风险辨识过程和结果。
二、风险辨识过程
1. 确定辨识范围：确定危险动火区的范围和相关活动，如建筑施工、设备维护等。
2. 收集信息：收集危险动火区的相关资料，包括建筑结构、材料等。
3. 辨识危险源：识别危险源的种类和可能产生的危害。
4. 评估风险等级：根据辨识到的危险源，评估风险的可能性和影响程度，并确定风险等级。
5. 制定控制措施：根据风险等级，制定相应的控制措施，并明确责任和执行要求。
三、风险辨识结果
根据风险辨识过程，我们得出了以下危险动火区的风险辨识结果：
四、风险控制措施实施情况跟踪
为了确保风险控制措施的有效实施，需要进行实施情况的跟踪和监督。
相关人员应按照制定的控制措施执行，定期进行检查和评估，并及时采取纠正措施。
五、风险辨识记录的保存
本次风险辨识记录应妥善保存，以备随时查阅和参考。
相关人员可以通过记录追溯风险辨识的历史过程，为今后的作业安全提供经验参考。
> 注意：本文档仅为危险动火区风险辨识记录，具体的作业安全规范和要求，请参考相关的法律法规和标准。
动火作业安全告知
动火作业安全告知为了保护人员和财产的安全，我们在进行动火作业前要全面了解安全规范，并遵守相关操作要求。
动火作业本身带有一定的风险，因此必须高度重视安全措施，在进行作业前进行详细的安全告知，确保每个员工都能了解并掌握安全知识。
下面是关于动火作业安全的一些注意事项，请务必仔细阅读。
1. 作业地点选择与准备在选择动火作业地点时，必须选择一个没有易燃物品的开放区域，远离氧气储罐、油桶等易燃物质。
同时要确保周围没有易燃气体的泄漏源，确保作业地点通风良好。
在进行动火作业前，必须清理作业区域，清除堆放的易燃物品，保持地面干燥洁净。
另外，必须确保有充足的灭火设备，并将其摆放在便于操作的地方，以备万一之需。
2. 动火作业人员要求只有经过培训并获得相关操作证书的人员，才能进行动火作业。
在进行作业前，必须全员参加安全会议，了解动火作业的安全规范并进行签字确认。
在作业现场，所有从事动火作业的人员必须佩戴防护用品，并定期进行身体检查，以确保身体状况良好，并适合从事动火作业工作。
3. 动火设备检查与保养在进行动火作业前，必须对动火设备进行检查与保养。
首先，要对设备进行全面的检查，确保设备没有损坏或故障。
另外，要定期对设备进行保养，包括清洁和润滑。
在保养过程中，要使用合适的工具和设备，并遵循正确的操作流程。
如果设备出现任何问题，必须立即停止使用，并通知相关部门进行维修或更换。
4. 安全操作与用火规范在进行动火作业时，必须严格遵守安全操作与用火规范。
动火作业人员必须穿着防护服和防火鞋，戴着防护手套和面具。
在点火前，要先检查周围环境是否存在可燃物，确保作业区域没有危险。
在点火时，要使用专用的点火设备，并确保点火源与可燃物的距离符合要求。
在进行动火作业时，必须严禁吸烟，禁止使用明火，不得将易燃物品放置在动火设备附近。
5. 灭火器材的使用在动火作业过程中，如果发生火灾，必须立即采取灭火措施。
首先，要确保自身安全，迅速报警，然后进行灭火。
动火作业安全告知（4篇）
动火作业安全告知尊敬的工作人员：为了保障您的人身安全和财产安全，特向您详细介绍动火作业的安全注意事项和预防措施。
请您仔细阅读，并按照规定执行。
动火作业涉及到火源和燃料的使用，极易引发火灾和爆炸事故，对人员造成伤害和财产造成损失。
我们严格要求每一位从事动火作业的人员充分了解动火作业的风险和安全措施，在作业过程中严格按照规定操作，确保安全。
一、动火作业的定义动火作业是指在使用明火或其他有火焰、火花、火光等作业条件下进行的操作，包括焊接、钎焊、火花、高温排烟、开拓施工等。
二、动火作业的特点及危害1. 明火存在风险：明火具有高温、火花飞溅等特点，一旦失控或操作不当，可能引发火灾。
2. 环境易燃：动火作业的环境中常存在易燃、易爆物质，一旦发生火灾，可能导致爆炸事故和大面积火灾。
3. 烟尘污染：动火作业产生大量烟尘、有害气体和有毒物质，对人体健康造成威胁。
三、动火作业安全注意事项1. 严禁未经批准进行动火作业：任何人员在未经批准的情况下，不得进行动火作业。
动火前必须向主管部门申请批准，并按照程序进行。
2. 动火前必须进行检查和准备：动火作业前必须检查动火目标区域是否存在易燃、易爆物品，是否有必要的消防设备和灭火器材，并进行安全路线和逃生通道的标识。
3. 必须进行火源隔离：动火作业时，需将易燃材料和易燃物品隔离，防止明火或火星引发火灾。
4. 动火现场必须配备专责人员：动火作业现场必须设置专责人员，负责现场管理和安全监控。
任何时候都不能将现场单独留守。
5. 确保动火作业专用区域的通风良好：动火作业区域必须确保通风良好，排除烟雾和有害气体，防止人员中毒。
6. 确保使用合适的动火设备和用具：动火作业时必须使用合适的动火设备和用具，并对其进行检查和防护，确保其正常运作和安全。
7. 确保配备充足的灭火器材：动火作业现场必须配备充足的灭火器材，包括灭火器、灭火水源等，以备发生火灾时及时进行灭火。
8. 灭火器材的使用要求：使用灭火器材时，必须按照正确的方法和步骤进行操作，不能将灭火器材随意丢弃或损坏，确保其正常使用。
八大特殊危险作业安全告知牌
动火作业风险告知牌1、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作业人员操作证。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。
5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。
电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。
电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。
按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。
8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
进入受限空间作业风险告知牌（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）防护措施（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）盲板抽堵作业风险告知牌（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）。
动火作业风险辨识及防范措施内容
动火作业风险辨识及防范措施内容下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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动火作业风险辨识告知参考模板范本
（1）基础生命支持（BLS）： 有关现场心肺复苏的基本操
作技能共有3项技术—— a.徒手心肺复苏ABC b.电击除颤D（及心电图识别） c.复苏药物（及气管插管）
（2）基础创伤急救（BTLS）： 有关创伤的现场急救基本操
作技能共有 4项，称之为外伤的 四大急救基本技术——
d.止血 e.包扎 f.固定 g.搬运
有关急危重症的处理技巧，请记住 最重要的思路是先“开枪”、再 “瞄准”，采取最基本的五项急救 首要措施，广义和狭义的ABCD急 救流程，现场急救“七大”基本技 术，以及各种支持疗法与高级手段。
急危重症常用药物
ICU常用药物
药物分类
临床常用药物
1. 抗心功能不全药物 2.抗心律失常药物 3.抗心绞痛药物 4.降压类药物
应争分夺秒、强化时间观念，赶在 “时间窗”内尽快实施目标治疗 注重器官功能，防治多器官功能障 碍，必须全身综合分析和支持治疗
1、最重要的专业思路与对策
——对有生命危险的急症者，必须先 “开枪”、再“瞄准”，即：
判断、但暂不诊断 对症、但暂不对因 救命、但暂不治病
所谓先“救人”、然后再“治病”，而 不遵循“治病→救人”的常规！
常见急危重症的快速识 别要点和处置技巧
一、常见急危重症的范畴
急危重症通常指病人的脏器功能衰 竭。包括“六衰”：脑衰、心衰、 呼衰、肝衰、肾衰、各种休克。
衰竭的脏器数目越多，说明病情越 危重（两个以上称“多脏器功能衰 竭”），而最危重的情况莫过于心 跳骤停。
1、脑功能衰竭： 如昏迷、中风、脑水肿、脑疝
Airway open 如果昏迷或者 呼吸道阻塞、 立即开放气道
第二步 呼吸 Breathing • 有效吸氧
• 人工呼吸
动火作业风险辨识表(原创)
安全措施落实 不到位，作业前 现场检查不到
位 安全意识差，现 场管理不到位
安全意识差
安全意识差，不 按规定操作
安全意识差，安
发生火灾、爆炸 事故导致人员伤 亡及财产损失 发生火灾、爆炸 事故导致人员伤 亡及财产损失 发生灼烫、迸溅 入眼、物体打击
等事故
可燃气体、有毒 气体超标导致火 灾、爆炸、中毒
因违规用电、受
测，
到
不落实
位
未
不能及时发现异
未有监护人或 安全意识差，安
17.
落
常状况导致火灾 严格落实安全措施，严格审查确认
监护人脱岗 全责任不落实
实
爆炸
未
落
重要设备仪表
火花、焊渣等损
实
安全意识差，安
18.
未用防护布覆
坏重要设备及仪 严格落实安全措施，严格审查确认
不
全措施不落实
盖
表
到
位
未
电焊机等电气设备做好接地，移动电动
清洗和置换或移除作业区盛装过易燃 物品的的储罐/设备
严格现场检查，一处动火一处作业证
增强作业人员安全意识，加强现场安全 检查
设备置换后要进行安全分析，分析氧 气浓度和易燃易爆物资的浓度，在生 产、使用、储存氧气的设备上进行动火
作业时，设备内氧含量不应超过 23.5 ％；动火分析的监测点要有代 表性，在较大的设备内动火，应对上、 中、下各部位进行监测分析；a）当 被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4％ 时，其被测浓度应小于 0.2％（体积分 数）；b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限 大于或等于 4％时，其被测浓度应小于 0.5％（体积分数）；④在对盛水、胆碱 等非易燃物品的罐进行动火作业时同 样加强气体检测，防范因换热器内漏、 反应物痕量残留导致危险气体超标；⑤
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动火作业风险辨识、安全措施告知
XYKJ-OR-HSE-146 1、危险工作类型清单：（已辨识的“√”）
□（1）焊接□（2）气割□（3）切割□（4）明火
□（5）燃烧□（6）研磨□（7）打磨□（8）钻孔
□（9）破碎□（10）锤击□（11）使用内燃发动机设备
□（12）使用不具备本质安全的电器设备□（13）其他特种作业
□（14）其他
本次对危险工作类型辨识的有项，已辨识完全，确认人装置设备副经理/设备员2、可能产生的危害因素清单：（已辨识的“√”）
□（1）爆炸□（2）火灾□（3）灼伤□（4）烫伤
□（5）机械伤害□（6）中毒□（7）辐射□（8）触电
□（9）泄漏□（10）窒息□（11）坠落□（12）落物□（13）掩埋□（14）噪声
□（15）其他
本次作业危害因素辨识出的有项，已辨识完全，确认人装置工艺副经理/工艺员
3、安全检查内容确认（已检查并落实的“√”）
□（1）设备排空、置换、吹扫，达到用火条件□（2）动火区域可燃物已清除□（3）消防设备准备妥当
□（4）设备已有效隔离□（5）动火区域通风已合格□（6）安全监护到位
□（7）设备已上锁挂签测试□（8）需要其他特种作业许可证□（9）设备机具、检测仪器符合要求□（10）动火区域已设置围栏和标识□（11）动火监督/监护人已到位□（12）人员培训合格
□（13）气体检测合格□（14）个人防护装备齐全□（15）气瓶摆放规范
□（16）其他应急设施和人员已到位□（17）配备接火盆□（18）水冲淋火星落点
□（19）罐内（管道）注满清水或冲惰性气体保护
□（20）地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟等，已采取清理或封盖等措施
□（21）电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或与其它设备搭接
本次作业安全检查已完成，并逐项完成落实的有项，确认人装置工艺副经理/工艺员本次作业补充安全措施落实：
本次作业证风险辨识，安全措施落实已到位，予以确认
确认人：【HSE专员或工艺经理/装置经理/HSE主管】审核人：【装置经理】
对本次作业辨识的风险以及采取的相应措施已告知作业人员：
告知人：【装置HSE专员】被告知人：。