汽轮发电机组安装技术与改进

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汽轮发电机组技术改造的几种形式和措施

汽轮发电机组技术改造的几种形式和措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX汽轮发电机组技术改造的几种形式和措施0前言多年来，我国电力企业和设备制造企业都在全力以赴进行机组改造。

这是因为，在我国发电系统中，一些中低参数、小容量蒸汽发电机组还在运行，这些机组热效率很低，且大多属超期服役，如果将其在短期内全部拆除，从经济上和电力需求方面来看，是不现实。

同时，一些早期安装高参数机组，如100～200MW机组，由于受当时设计制造水平限制，运行时间较长，已接近或达到额定寿命(10万运行小时)，这些机组存在着效率低、煤耗高问题。

因此，将中低参数机组改造为既发电又供热“热电联产”机组，供生产和生活用汽需要。

同时用现代科学技术改造和翻新老机组，使老机组焕发青春。

机组通过改造不仅可以大大降低煤耗，提高机组经济性，而且可以提高运行可靠性和延长机组寿命，这一措施无疑有着深远意义和较高经济价值。

1机组改造几种技术形式汽轮机改造有多种技术形式，每种形式都有其特点，必须具体问题具体分析，全面考虑，达到改造目。

1.1通流部分现代化改造随着现代科学技术快速发展和设计方法不断完善，汽轮机设计水平较过去有了很大提高，全新高效新叶型、全三元气动设计技术系统、通流部分通道优化设计、自带围带动叶片、高效新型整圈阻尼长叶片设计和调频技术、弯扭型和马刀型叶片设计等新技术在各制造厂新产品开发中成功应用。

这些技术代表汽轮机领域内最新发展趋势，通过采用这些第 2 页共 9 页先进技术来改造老机组将使机组经济性、安全可靠性及运行灵活性达到国外同类机组先进水平。

这也是国外电站行业发展一个显著特点。

因此近几年来，各制造厂都在努力开展机组改造工作。

其中200MW机组改造已全面展开，并取得了很大成绩，为以后机组通流改造积累了很多经验。

1.2抽汽改造汽轮机抽汽改造是利用原回热抽汽口加大面积或利用汽缸开孔增加抽汽，供生产和生活用汽需要，实现热电联产；联通管开孔(如100MW 机组)抽汽也是一种特殊形式。

浅析660MW机组汽轮机本体安装中出现的错误和避免方法

浅析660MW机组汽轮机本体安装中出现的错误和避免方法作者：赵洪波王勇蔡磊刘建强来源：《中小企业管理与科技·上旬刊》2011年第07期摘要：本文针对汽轮机本体具体施工方法做了具体阐述，总结出本体安装中常被人们忽视小错误及其解决措施，这在今后施工中减少返工和消除质量通病，有一定的现实意义。

关键词：本体安装易现错误避免方法技术措施0 引言河北国华沧东电厂二期火力发电厂汽轮发电机组安装工程中，汽轮机本体安装工程非常关键，它的施工工序复杂、施工周期长、施工工艺要求高。

在660MW汽轮机施工中，高中压汽缸施工对技术的要求颇高。

在汽轮机组的施工工序组织和技术措施中很多细微之处往往被施工人员所忽略，但就是这些细小环节对机组的安全稳定运行和技术指标产生了很大的影响，施工中各别小工序施工步骤不对和一个小部件的安装不正确，就会使大量的工作要从新做起。

以下列举了一些660MW汽轮机组本体安装中的小错误及技术改进措施。

1 机组安装中易犯的错误1.1 前轴承箱安装易犯的错误1.1.1 对于前轴承箱下部油管路与轴承箱的连接方式为焊接的前轴承箱，在台板检查和研磨前，应将下部油管路全部管路与轴承箱接口连接完。

焊接过程中应采用全亚弧分段焊接的方式以减少轴承箱底板滑动面的变形。

由上图可知前轴承箱下部油管路焊接量是很大的，以平均焊角高度∠7mm计算：角焊缝沿长米达到了:（140+114+219+560+76+168+48+219+560）×π=6606.56mm厂供钢管长约3m，焊接后在前轴承箱上增加重量:（0.14×6+0.114×5+0.219×8+0.56×7+0.076×4+0.168×7+0.048×4+0.219×8+0.56×7）π×3×7.8=1059.965Kg≈1吨综合以上两种因素，前轴承箱下部油管路对轴承箱的影响是非常大的，因此在前轴承箱与台板进行检查和研磨的施工中应采用正确的方法以避免以上因素的影响。

2024年汽轮机安装工程安全技术(三篇)

2024年汽轮机安装工程安全技术(一)汽轮机本体安装1、汽轮机转子、缸体等吊装专用工具应妥善保管，分类摆放，并应定期检查、保养。

专用工具应按设计要求使用。

2、在翻缸操作中，应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好，防止结合面切割钢丝绳。

3、转子起吊横梁上部千斤绳在初次使用时，应准确找好中间位置，否则起吊横梁侧向受力将过大。

4、转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。

5、在低压外缸上半组合过程中，缸内应搭设可靠的作业平台。

6、吊装专用工具应认真进行检查，并经负荷试验合格后，方可使用。

7、自制吊装专用工具应经认真核算，否则不得使用。

8、将较重设备存放于非指定存放区域时，存放位置的结构应经核算，一般情况下设备应存放于指定区域。

9、吊装用行车必须经负荷试验和有关部门验收合格后，方可使用。

(二)定子拖运、吊装1、定子吊装前编制详细的吊装措施并严格执行。

2、确认定子运输路线地基情况，清除定子吊装路线的空间障碍物，确保安全顺利进行。

3、钢丝绳应检查有无损伤，并且绑扎在定子外壳专用吊耳上。

4、定子起吊设专人指挥，设安全监护人，吊装过程中发现问题及时处理，处理完毕后再继续吊装。

5、起吊时定子应保持水平，定子起吊离地100mm后，停止起吊，检查桥吊、钢丝绳是否有不安全因素，确认安全可靠，徐徐吊装就位。

（三）凝汽器拖运、就位大型机组的凝汽器因受体积和重量所限采用了厂房外整体组合，利用卷扬机拖运至拖运平台，再拖运至就位。

1、凝汽器组合重量较大，组合平台（即拖运平台）地基应平整、夯实，垫碎石处理，组合平台设计满足凝汽器要求。

2、升降平台加固处理：受升降平台使用性能所限，其侧向刚度较小，为防止拖运时产生的水平推力使其产生过大变形，升降平台四周应采取加固措施。

3、拖运所用机械、锁具等应事先计算，满足拖运要求。

4、拖运一般采用双绳拖运，拖运过程中应保持双绳保持同步。

2024年汽轮机安装工程安全技术（二）摘要：汽轮机是一种常用的动力装置，广泛应用于发电、化工、石油天然气等行业。

汽轮发电机安装技术问题分析论文

汽轮发电机安装技术问题分析【摘要】随着我国社会经济的不断发展，工业生产水平得到了很大的提高。

为了满足生产力的不断发展，生产设备的不断更新和进步刻不容缓。

汽轮发电机作为现代应用比较广泛的动力机械，了解其特点与安装工艺是非常重要的。

本文主要对汽轮发电机的特点和安装技术进行分析，并针对安装过程中需要注意的问题进行简单的阐述，供相关人员参考学习。

【关键词】汽轮发电机；安装工艺；安装与调试；技术分析1.结构特点汽轮发电机主要有定子、转子和端盖以及轴承等几部分组成。

定子主要是由定子的铁芯、机座和线包绕组以及固定这些部件的其他组件组成。

转子主要是由转子的铁芯绕组、滑环、中心环、风扇和护环以及转轴等组成。

汽轮发电机发电主要是利用轴承与端盖将电机的转子和定子连接组合，让转子在定子中运动旋转，切割磁感线，进而产生磁感电流。

汽轮发电机就是指在汽轮机上配套使用的发电机，通常情况汽轮机的运转速度是六十转每秒或者五十转每秒。

为了提高汽轮机的运转速率，减少运转过程中受到的离心力的作用，一般将转子的直径设计的较小，长度比较大。

由于目前材料强度的限制，转子的直径不能大于1.2m，同时转子的长度超过转子直径六倍的情况下，会产生比较大的震动，不利于电机的运转和维护。

2.安装技术工艺及问题分析2.1施工前准备在进行汽轮发电机安装前，应对生产厂家提供的安装手册进行认真阅读，注意安装过程中容易出现错误的事项，并根据设备清单认真核对，对安装环境进行认真检查。

同时对设备特点以及设备构成等进行全面详细的了解，掌握正确的安装顺序，为安装共作的顺利实施打下良好的基础。

2.2基础划线的复查首先，做好设备安装场地的检查工作，严格按照相关部门设计的标准尺寸进行测量和验收，对于设备安装的场地的地质条件等做好检查，确保混凝土的浇筑符合相关技术标准。

其次，做好设备安装场地的地质监测工作，基础以及基础的周围做好相关标示，确保在设备运行后，不会由于地质条件出现坍塌等情况，为设备的后期运行提供坚实的基础。

汽机安装方案

汽轮发电机组安装施工方案二零零九年十月汽轮发电机组安装方案一、工程概况：本工程安装地点在安徽芜湖市繁昌县，汽轮机是南京汽轮机集团生产的纯冷凝式汽轮机，发电机为南京发电设备厂出产的QF-12-2型发电机，汽轮机额定功率9000KW，发电机12000KW。

二、机组结构、性能及主要参数1、结构及性能1．1汽轮机本体由一级调节级和十级压力级组成，前后汽缸具有水平中分面和垂直中分面，前后汽缸连接后不可再拆开，喷嘴室与前汽缸铸为一体，新蒸汽由前汽缸左、右两侧的进汽管进入汽缸，后汽缸排汽口与冷凝器采用刚性联结，后汽缸由两侧的支撑脚支撑在后座架上，支撑脚与后座架上有横向滑销，横向滑销中心与前轴承座、前座架的纵向滑销中心形成汽缸热膨胀死点。

1．2发电机是轴承压力油循环的滑动轴承，具有能自动调心的球面轴瓦。

轴承座由铸铁制成，两端设有迷宫式挡油装置。

励磁机端轴承座与底板之间以及与油管间设有绝缘装置。

发电机定子埋有测量线圈与铁心温度的电阻侧温装置，端盖与机座装有测量进出口风温的温度计，在机座出风口处另装有测量出口风温的电阻测量装置，轴承座出油管处也装有温度计。

接地电刷设在汽轮机侧的轴承盖上。

发电机采用径向双流式通风系统，热空气通过水冷却的空气冷却器进行冷却，冷却器装在风道内。

2、主要技术参数：1．1汽轮机主要技术参数：●主汽门前蒸汽压力额定最高最低●主汽门前蒸汽温度额定最高最低●汽轮机端输出功率发电机端最大输出功率冷却水温度汽轮机转速汽轮机中心标高汽轮机振动值工作转速下≤0.03mm 临界转速下≤0.1mm ●汽轮机额定工况下汽耗●汽轮机本体主要重量转子上汽缸下汽缸(带隔板) 本体总重2．2发电机主要技术参数：●额定功率Pn●额定电压Un●额定电流In●功率因数cosφ●额定转速nN●临界转速Nk●飞轮力矩GD2●转子静止绕度●冷却空气量●发电机轴承座耗油量●发电机本体主要重量转子定子●最大运输重量25T(定子、端盖和底盖)二、施工及验收规范和标准1、设计施工图纸资料和设备说明书的技术要求和规定。

汽轮发电机安装调试技术要点分析

汽轮发电机安装调试技术要点分析汽轮发电机在当前工业领域中的普及率相比过去几年大幅度增长，如此不仅能提升工厂的工作效率，而且能增加企业自身的经济利益。

因此，分析其安装以及调试的过程是当前工作的重点内容。

标签：汽轮发电机;安装调试;技术要点一、安装要求一般而言，汽轮发电机主要由转子、定子以及轴承所组成，实际工作时需要这些部件进行配合，以此完成发电的工作。

为了适应当前的工业环境，通常都会将汽轮机自身的转速调节到每分钟3000到3600转。

而且汽轮机在实际工作中往往会有极大的离心力产生，因此便需要尽可能调整转子本身的大小，以此减少安全事故的发生。

发电机在正式调试之前，工作人员必须提前熟悉整个安装过程的所有步骤和内容，从而对于工作现场能有更为清楚的把握，一旦有问题发生，可以及时采取措施进行处理。

最后还需要对设备进行全面检查，排除所有漏洞，以防由于质量问题影响了发电机的正常运转。

二、汽轮发电机运转特征发电机实质上将机械能转变为电能的一种电机，而汽轮发电机就是与汽轮机相配套使用的发电机，这种发电机在实际运转的过程中工作效率较好。

为保证持续较好的工作效率，汽轮机的运转大致保持在三千转每分钟或是三千六百转每分钟的速度。

因此高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗，常常会缩小其半径的大小并增加它的长度，尤其是在大容量的机组中，汽轮发电机转子的制作是十分重要的。

三、汽轮发电机的具体安装和调试（一）施工准备汽轮发电机在安装之前必须要对相关的安装步骤和施工验收规范有着详细的了解，在安装之前必须要充分的掌握相关的复查活动，除此之外，还要与相关的数据和信息相结合，了解基础高度和相关的大小，并且要对这些数据进行综合测试，观察是否满足实际的安装要求，了解和查看基础是否存在下沉的现象。

（二）基础划线复查首先要结合土建设置的驗收资料和设备相关的图纸等来分析探索。

第二，认真地分析基础。

用水准仪在厂房二根柱子处测量并标注基准标高点，返在汽轮机基础四周明显位置作为观测点。

浅析发电汽轮机组安装技术要点

即冷态与热态状态下汽缸中心都会发生变化，在安装时可先对汽缸及缸内部套相对于转子中心做适当调整，保证机组受热膨胀后，转子与汽缸的同心度基本保持一致。５、轴系连接的平直和同心，是汽轮机安装的中心环节转子水平放置时，由于白重而产生静挠曲，所以机组各转子在安装后，其中心线连线应在一条光滑连续的曲线上。如果曲线的位置形状不同，则各轴承上的负荷也不同，因此曲线可按轴承不同位置而确定。只有当整个转子连在一起，呈一连续的光滑曲线，方能保证整个转子平稳运行。当转子扬度确定后，汽机纵向水平随之而定，各轴承负荷、转子受力、轴向力、临街转速也随之而定。另外，还要保证联轴器法兰外圆与轴颈同心，联轴器法兰止口或螺栓孔节圆同心，端面瓢偏，连接螺栓紧力对称。否则，无论圆周和端面如何正确，都会造成轴系不同心和不平直，还会使转子产生预载荷。当转子处于旋转状态时，轴系同心度和平直度会直接产生振动的
建筑与发展
・
评论・规划－鉴赏
Ｐｉｎｇｌｕｎｇｇｕｉｈｕａｉｉｏｎｓｈｏｎｇ
１６２・
ＪｉａｎＺｈｕＹｕＦａＺｈａｎ
浅析发电汽轮机组安装技术要点
张双利
十四冶建设集团云南安装工程有限公司云南昆明６５００３３
激振力，引起机组振动。６、轴承的安装，是汽轮机安装的必要环节大多数汽机转子轴承采用可倾瓦式，具有良好的稳定性，可避免

汽轮发电机安装要点及注意事项

汽轮发电机安装要点及注意事项在汽轮发电机安装过程中，根据安装顺序，我重点提示一下一些可能忽视的细节。

1.发电机定子的安装就位这里需提示的是，在此之前核对地脚螺栓是否与定子孔距一致。

根据图纸确定台板与定子之间的调整垫片的数量，清理干净。

在定子被吊起离台板有一定距离的时候，将轴向定位键通过微调台板来把定子和台板连在一起（当然，有的机组设计不一样，具体视情况而改变）。

对于东方电机厂设计的600MW机组，定子两端是带两个端罩的，具体安装是在定子未吊起之前先把一端端罩摆放在合适的位置，定子吊起一定高度后有一部行车吊起端罩慢慢靠近，清理接合面，对准螺钉孔及定位销正式安装。

2.端盖的安装在端盖安装之前，有必要解体清理（向上海的发电机组，它的手孔堵板观察窗需要重新清理安装，如果不注意的话，以后就可能在此处泄漏氢气。

它的进回油管及信号管也要清理检修。

尤其是信号管，管子太细，根部法兰接合面的垫子如果密封胶涂多了，就容易把管路给堵死），要确定润滑油进油管和密封油进油管及其端盖上的管路是干净的，没有死角（有的电厂启动运行期间轴瓦温度高，停机打开轴承盖及上轴瓦后发现，轴颈轴瓦已经被钻孔后的铁屑划得深一道浅一道，不得不从新换瓦补轴颈）。

对于东方300MW的机组，其端盖与定子之间设计的是用橡皮条密封，安装过程中一定要确定密封条敲入密封槽后要有一定的紧力并高出平面1.5mm 左右，并且橡皮条两侧涂好密封胶。

注意：橡皮条安装后太松的话起不到密封作用。

（在下端盖正式安装后，现在我们一般都要在其与定子内形成的直角处涂上一层密封胶，这样就确定下半端盖不会出现漏氢现象了）。

3.发电机穿转子具体步骤安装导则讲的很清楚，我只说一下近几年出现的一些意外情况，供大家参考。

1）.在XX电厂穿转子过程中，当时用两个五吨葫芦均匀缓慢的往汽端拉动转子，突然装在汽端轴颈上的滑块不动了，转子还一直往前走，听到咔嚓声，发现滑块已扭曲损伤，立即停止手拉葫芦。

采取措施在汽端对轮与滑块下方的吊环之间加一葫芦，拉住滑块，慢慢将转子牵引出膛。

发电厂汽轮机安装需注意的几个问题

缸通常都具有相对较大的体积。而且需要连接在冷凝器上。这就使得低压缸在安装的过程当中不能受到外力因素的干扰。否则导致低压缸发生变形而发生摩擦，而产生震动。针对
汽轮机附属管道是连接汽轮机各设备，传输汽、水等介质的设备，不能出现丝毫差错，其安装具有较高的技术要求。
更高的要求，生产运行人员和从事相关工作的技术人员也面临新的情况。汽轮发电机组作为重要的发电动力设备，在安装过程中，由于工作人员疏忽或者准备不足以及相关技术缺陷等原因，往往会出现各种问题。本文结合笔者多年的工作实践，就发电厂
汽轮机安装中需注意的一些问题进行探讨，以提高安装质量。
这种情况，应该在使用百分表对低压缸的支撑点进行测量，
从而避免外力因素造成的汽缸变形的发生，最终防止机组震
动。
２基础的合格是安装汽轮机的首要前提
５汽缸及缸内部件中心找正
基础对于汽轮机的安装乃至日后的使用都有十分重要的影响。在进行施工之前要按照相关的设计图纸来进行基础的施工工作。要确保基础能够达到规定的强度要求，防止出为了确保机组运行的稳定性，应该根据相应的设计
连通管安装一化妆板安装。１汽轮机辅助设备安装．２
４低压缸排汽口与凝汽器颈部的自由连接
在进行汽轮机汽缸安装作业的时候．由于汽轮机的低压
包括凝汽器、除氧器、各种加热器及各种水泵的安装。１汽水管道的安装－３

汽轮发电机安装步骤及要点

部分不得大于边长的1/4，其塞入深度不得超过侧边长的1/4。
备注
1、对滑销、销槽、低压缸的纵、横向定位锚固 1、用塞尺测量滑销与销槽的配合间隙,
5
滑销系统结合面检查、间隙调整
板应检查其尺寸,确认与设备能互相配合,各滑动配合面应无损伤和毛刺,必要时应进行修刮； 2、沿滑动方向取三点测量,滑销或滑销槽各自三
正
铁件等,应先安装好,防止就位后无法施工。
3、汽缸和轴承座横向水平的测量位置,应在前后
轴封洼窝或轴瓦洼窝处,用精密度不低于
0.02mm/m的水平仪测量。
1、汽缸和轴承座的安装应使其中分面的标高符合设计要求,偏差应不大于5m m, 台板底面与基础混凝土表面的距离应为 80m m左右； 2、汽缸与轴承座的横向水平偏差一般不应超过0.20mm/m；纵向水平以转子根据洼窝找好中心以后轴颈扬度为准；
孔的堵板及其他锁紧零件均应紧固并锁紧,并按弯曲度应不大于0.06mm,超过允许值或与
12 汽轮机转子检查第2.6.3条检查联铀器；
出厂记录出入较大时应通知制造厂研究
2、转子叶片及复环应无松动和损伤,镶装应平处理。
整,无凸出部分；
3、推力盘外缘端面瓢偏应不大于其半径
3、镶装在轴上的汽封片应牢固,无歪斜和损伤情的0.01/100,不合格时应研究处理。修整
况。
后,除按照规定复测跳动值外,还须用平
板涂色检查,确认平整光洁,推力盘的径
向跳动值应小于0.03mm。
1、轴承各水平结合面应接触良好,用
1、轴承各部件应有钢印标记,以保证安装位置 0.05mm塞尺检查应塞不进。轴瓦下部与
和方向的正确；
瓦座或瓦套必须接触紧密。
2、钨金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷,承力 2、轴瓦的球面与球面座的结合面必须

CCPP燃气轮发电机组安装技术要点解析

CCPP燃气轮发电机组安装技术要点解析摘要：文章对日本三菱公司生产的M251S型燃气轮发电机组的工艺流程、性能参数作了简要介绍，对该机组安装程序及方法，特别对安装过程中的技术难点和关键环节的控制措施进行了详细阐述说明关键词：燃气轮机发电机组；安装；技术要点；措施高炉煤气联合循环发电装置（CCPP），以钢铁厂冶炼过程中产生的副产品高炉煤气为主要燃料，充分实现资源的高效利用、洁净环保，同时又利用燃气轮机发电装置较高的发电效率获得大量的电能，为钢铁厂的可持续发展提供了坚实的基础。

我公司在青岛特钢热力发电厂安装的日本三菱公司生产的M251S型燃气轮发电机组，采用1×29MW CCPP燃机+1×75/10.5t/h燃机余热锅炉+1×BN50补汽凝汽式汽轮发电机组布置。

以下就结合在本工程中的安装实践，分析该机组安装程序及方法，特别对安装过程中的技术难点和关键环节控制措施进行总结。

一、设备及工艺流程概况燃气轮机为M251S型重型烧高炉煤气的燃气轮机，轴向排汽，室外布置，初温1150℃，输出功率29300KW，燃气轮机由三菱重工和杭州汽轮机股份有限公司联合制造。

燃气轮机轴系上布置有“五大件”即燃气轮机、主齿轮箱、煤气压缩机、发电机、起动装置（集装有励磁机、副齿轮箱等），附属装置包括1台湿式静电煤气除尘器，1台煤气冷却器，1台空气过滤器，CO2灭火系统。

值班燃料采用焦炉煤气，配置了焦炉煤气净化系统，焦炉煤气压缩机采用活塞式压缩机。

发电机由山东济南发电设备厂制造。

流程如下：低热值高炉煤气经过脱水、除尘后进入煤气压缩机升压后进入燃烧室，与经过压气机升压后进入燃烧室的空气混合燃烧，产生的高温高压燃气进入燃气轮机膨胀做功，通过齿轮系统，将机械能转换为电能输出。

燃气轮机排出的废热烟气进入余热锅炉，余热锅炉产生高温高压蒸汽，利用蒸汽轮机发电，经过余热锅炉废气排入大气，最终完成联合循环发电。

燃机主要燃用高炉煤气，点火及启动过程燃用焦炉煤气，调整高炉煤气热值时补入部分焦炉煤气或氮气。

汽轮发电机组技术改造的几种形式和措施

汽轮发电机组技术改造的几种形式和措施汽轮发电机组技术改造是指在现有的发电机组基础上，通过技术手段的改进和提高，以提高发电效率、降低能耗、提高发电品质、改善环境等目的的一种工作。

以下是汽轮发电机组技术改造的几种形式和措施：1. 强化运转管理加强汽轮发电机组的运转管理，周期性地对汽轮机的运行情况进行评估，并及时调整机组的运行参数。

比如可以通过增加操作人员，加强检查力度，及时处理故障等来确保汽轮发电机组的正常运转，提高发电效率和品质。

2. 优化锅炉燃烧系统通过对锅炉燃烧系统的优化，调整燃烧器的结构和参数，提高锅炉的燃烧效率和热力学效率。

这样可以降低燃料消耗，提高发电效率。

3. 采用高效节能设备采用高效节能设备，如换热器、节能灯具等，以降低机组的能耗。

在能源消耗方面，此时节能设备的应用可以使机组的能源消耗降低10%以上。

4. 增加余热回收利用在汽轮发电机组的运行过程中，会产生大量的余热。

采用余热回收利用技术，将余热转化成其他用途的能源（如热水、蒸汽等），降低热能的浪费。

这样不仅可以减少能耗，还可以降低碳排放，从而提高环保效益。

5. 更新控制系统通过更新现有的控制系统，采用智能化控制技术，实现对汽轮发电机组的全面控制和管理。

这样可以提高控制系统的精度和可靠性，降低故障率，保证机组的运行安全性。

总之，汽轮发电机组技术改造是为了提升发电机组的性能和效率而进行的一项技术工作。

通过强化运转管理、优化锅炉燃烧系统、采用高效节能设备、增加余热回收利用、更新控制系统等措施，可以实现机组的全面提升，实现发电在经济、环保和社会效益上的均衡发展。

汽轮发电机组设备安装施工技术

汽轮发电机组设备安装施工技术发布时间：2022-11-14T07:53:37.906Z 来源：《建筑实践》2022年14期作者：马占宝[导读] 设备的运行状态影响生产运行成本和工程操作，马占宝中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津市 300171摘要：设备的运行状态影响生产运行成本和工程操作，机组的安装效果影响工程的进度和机组的使用经济安全性，为了保证设备的长期稳定运行，需要从机组的安装流程展开要点分析，综合工程安装经验，规范设备安装流程。

基于此，本文分析了汽轮发电机组设备安装施工技术，为提升安装技术效果，提出几点建议。

关键词：汽轮发电机组；设备安装；施工技术引言汽轮发电机组是发电厂运行的基础设施，作为发电厂的核心结构，为了避免后续发电机组产生运行故障，需要加强机组的设备安装意识，高效的将机械能转化成电能，避免由于设备安装产生故障隐患，造成发电机组内部损伤，使发电机过早老化，做好施工安装，掌握工程概况，遵守施工规范。

1掌握设备安装结构分析工程概况，掌握相关设备安装参数，从主机和辅助设备两个部分展开安装工艺操作，注意质量控制点，确定质量检验项目，按照汽轮机发电机组的工作原理，制定整个施工安装流程，与安装工艺图纸校验，及时调整安装工艺手段。

在汽轮发电机组设备安装施工中，可以重点分析设备安装结构，机组由发电机、背压汽轮机、锅炉等主机和保安系统、空气冷却器等其他辅助设备组成，形成整套的发电设备，采用小岛式双层布置，利于下层空间安装蒸汽管道。

气轮发电机组的流通部分由双列复速级和压力级构成，转子使用了柔性转子，汽轮机的叶轮之间，用汽封套筒隔离开来，喷嘴组的内环中央采用了圆柱销定位，拧紧螺栓固定在汽缸上。

注意气缸隔板的密封性，可以采取围带焊接方式，使上下格板的安装位置更加科学，同时隔板之间留好相应的缝隙，为隔板的受热膨胀提供条件。

刚性连轴器和电机转子连接形成了汽轮机转子体系，将盘车装置设在座盖上，手柄带动拔叉，联动主动齿轮。

浅谈汽轮发电机的安装要点

科技创新与应用ｌ２０１３年第３４期
工业技术
浅谈汽轮发电机的安装要点
王喜斌曹宏玉
（哈尔宾电机厂有限公司，黑龙江哈尔滨１５００４０）摘要：汽轮发电设备的装置以及调节是保证发电设备能够顺利运转的根本。文章主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 讲述了汽轮发电设备的构造特征，同时对汽轮发电设备的装置重点展开了深刻的研究。关键词：汽轮发电机；结构特点；安装；要点
之后再进行检测不能在百分之七十五以下。１概述汽轮设备是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，３．７转子装置。吊起转子，校准其水准，装置到汽缸内，轴颈以及是现代化火力发电单位中使用的最多的原动设备。汽轮设备具有蒸轴承一定要干净，同时使用平油进行润滑。转子的调节完成标准，是汽流动是连续的、高速的，使用时间长的特点。汽轮发电设备的装置其中间出现的缝隙一定要在规定的标准内。以及调节是保证发电设备顺利工作的根本。文章主要讲述了汽轮发３．８装置调节汽阀。对通汽结构的检测以及调节。调节好每个阀通汽结构的空隙一定要根据生产厂家出厂登记电设备的构造特征，同时对汽轮发电设备的装置重点展开了深刻的门的程序以及空隙

火力发电厂汽轮机现场安装的技术性改造

火力发电厂汽轮机现场安装的技术性改造摘要：当我们懂得现场安装技术性改造工作后，就很容易解决产生的矛盾；但这其中要求我们一要对每一个环节认真进行分析、核对。

二要从整体上考虑各个组合配合之间的完整性和关联性，通过以上手段，我们看到，提高汽轮机安装的科学性不仅保证了安装的合理到位，也对汽轮机的维护保养起到了一定指导作用。

基于此，本文就针对火力发电厂汽轮机现场安装的技术性改造进行分析。

关键词：火力发电厂；汽轮机；现场安装；技术性改造1汽轮机的安装标准为了合理有效的改造火力发电厂汽轮机现场安装技术，应该首先明确汽轮机的安装标准：首先，必须要充分掌握了解汽轮机设备的基本构成，了解设备的基本工作原理与性能；其次，要充分了解汽轮机的寿命管理以及其零部件的结构与强度。

掌握汽轮发电机组的重要零部件的振动情况以及热应力，同时还要了解叶片的动强度校核[1]。

第三，要充分了解汽轮机本身与其配套装置的相关指标与基本特点；第四，要充分掌握发电、供热机组的调节原理，熟悉汽轮机调节系统机组的调节原理、静态特性与调节特点等；第五，要充分了解汽多级汽轮机与其配套装置的基本特点以及评价指标。

2火力发电厂汽轮机现场安装的技术控制与原则2.1技术控制首先，要严格控制项目审查技术。

工地提交的所有质检验收单、复查签证文件以及技术记录都必须经过项目部质量管理部门的严格审查，同时部门的质量员必须对此进行验收、签证以及评级。

其次，要严格控制工地复检技术。

工地的质量检验人员要对工地提交的所有质量自检技术记录以及实体设备数据记录进行签证、复查以及评级；最后，要严格控制班组自检技术。

工地的施工人员必须要技术的汇报以及处理在原材料、设计以及设备等方面出现的质量问题，并在完成施工以后做好记录工作，进行严格的自检。

2.2安装原则首先，应该充分运用科学的管理方法与有效的施工技术，从而有效提高机械利用效率以及机械化施工的水平；其次，应该在强化综合平衡、完善施工密度的基础上，开展连续均衡的施工操作，尽可能的降低劳动力的高峰系数；第三，要实时培养与提高能够保持工程完整的投产能力，对施工顺序进行科学性的安排，做好施工前的准备工作，同时要严格遵守基本建设程序[3]；最后，在汽轮机现场安装以前，必须要深入、全面的研究项目工程施工企业的实际状况与基本特点，从而制定此工程施工组织指导方针以及设计原则。

汽轮发电机组的安装工艺

汽轮发电机组的安装工艺应用汽轮机，可将蒸汽热能转化为机械功，属于外燃型回转机械，已成为当前火力发电厂的重要设备。

每台汽轮发电机组的构建，经历了设计、安装、调试、运行及管理等若干阶段，安装作为整个过程的重要环节，是体现设计思路的重要途径，同时奠定了调试工作的基础，可有效确保机组运行的安全性、稳定性。

因此，如何提高汽轮发电机组的安装工艺水平，将成为不得不思考的问题。

1 汽轮发电机组安装的主要内容1.1 提供必要的施工条件在正式开展安装施工之前，做好准备工作，是顺利完成任务的前提与保障。

结合当前汽轮发电机组安装的实际情况，施工准备工作可确保施工任务的顺利实现，严格控制施工进度与施工质量，为施工提供必要条件，从人力、财力、物力、技术、组织等多方面加强努力。

1.2 本体设备的检查对于汽轮发电机组中的重要设备，需开箱检查，主要检查内容为：设备数量、规格、尺寸等，核对设备的材料与质量是否与规定标准相符。

1.3 技术准备工作所谓技术准备工作，主要以技术层面创造施工良好条件，将一切可能出现的问题在施工之前解决好，确保施工进度与施工质量，降低工程造价，从而提升经济效益与社会效益。

有关技术准备工作，具体内容如下：1）熟悉图纸与技术资料一般情况下，图纸与技术资料来自设计院或制造商，通过熟练掌握图纸资料内容，提出具体的施工方案与措施，同时编制施工方案。

2）了解新工艺当前，汽轮发电机组日趋高参数、大容量，因此对安装工艺提出更高要求；如果能及时采取新工艺、新技术，在施工前做好培训工作，将极大提高安装效率与质量。

3）做好进度与预算管理根据设备的结构特点，合理制定施工进度，对现场条件实行合理安排、优化配置；有关材料与资金预算，则按照安装方案实行。

2 汽轮发电机组的安装工艺2.1 基础几何尺寸检查按建筑给定的基础中心线位置，从前箱到发电机用钢丝拉一条纵向中心线以及凝汽器和发电机的横向中心线。

检查纵横中心线是否垂直，可用三角形法进行测量。

汽轮发电机组安装中的工序、工艺改进

是否接触密实，隙的地方加钢质垫片调整。有间
现场通过分析：如果按照厂家提供的安装工序、工艺，少有三个方面不能很好地保证安装质量：至１调整后低压缸前后轴承箱内侧水泥垫块与轴、承基架、承基架与汽缸之间是否接触密实，轴有无间隙无法检查和调整，片也无法加装；、造厂给定垫２制的低压缸台板、中轴承基架、车箱基架和前轴承箱盘基架的标高和扬度值，都是理论计算值，若设计值与安装实际值有偏差，怕是几丝，哪台板消除张口时，都会增加非常大的工作量，的甚至无法调整；、有３低压缸体积大，变型也大，再加上加工方面的误差，也会造成理论与实际的偏差，台板消除张口增加非给常大的工作量，时费力。耗
场，业主要求２０年１０４２月１号机必须发电；该机组东方汽轮机厂在借鉴日立公司成熟设计技术的基础上，机结构、主内部通流、门支撑和轴系联接等进阀行了优化设计，同该厂以往生产的３００ＭＷ汽轮机相比，主要有以下不同之处：３工序、艺调整改进工（）采用钢台板和水泥垫块支撑的无垫铁施工１工艺；通过对以上影响汽轮机安装质量的因素分析，（）对轮之间无调整垫片，为止Ｖ联接，２改Ｉ过盈要确保水泥垫块制作后水泥垫块与台板接触、台板量００５～．７ｒ．２００５ｍ；ａ与汽缸滑动面接触，能兼顾汽缸水平、度、系又扬轴（）取消高压缸内的隔板套，中压汽缸中分中心和各轴承油挡洼窝中心等符合标准要求，场３高现面全部采用通孔、Ｈ斜锥螺纹；Ｇ决定对厂家提供的工序进行调整：台板就位后，即用（）高中压缸和轴承箱间的推拉装置改用 “ 临时工艺垫铁调整好台板水平、高，４Ｈ” 标吊人低压下汽型梁；缸前、、三段在台板上进行组合，过调整汽缸中后通（）中轴承箱、５盘车箱与低压缸共用台板。垂直接合面上的偏心销，证台板与汽缸下端滑动保面接触良好和汽缸前、、三段水平中分面的高低中后２厂家工艺要求及存在的问题差在设计的００ｍ范围内，助工艺垫铁消除台．７ｍ借板与汽缸接触面间隙和汽缸纵、向水平；横再就位前针对无垫铁施工工艺，据制造厂提供技术资根料，先进行台板调整安装和水泥垫块制作，台板就位轴承箱、中轴承箱和高中、低压转子，综合调整轴系后，自制临时工艺垫铁、整台板标高、平，用调水以中中心、各轴承油挡洼窝和轴承箱水平、转子扬度，合低压轴承座台板标高为０基准，照制造厂给定的标格后进行水泥垫块的浇筑、按养护工作。高，扬度值逐一调整各台板标高和水平、扬度，差值偏此工序的优点是：证了轴系中心、保汽缸和轴承在００ｍ／范围内即可制作水泥垫块。待水泥垫箱水平，．２ｍｍ各轴承油挡洼窝中心和一次性解决了台板块制作完且接触面检查合格后，才将低压外下缸三段与水泥垫块、台板与汽缸的接触问题，减少了后续安分别吊装组合就位，自制临时工艺垫铁调整好汽缸装、整工作量；用调缺点是：压缸前后轴承箱内侧水低水平、扬度后，检查水泥垫块与台板、台板与汽缸之间泥垫块无法进行浇筑，将低压下缸提出或将低压需

汽轮发电机组安装分析

汽轮电机的维护分析
杂物，保障安装内部的清洁。在上半端盖的密封槽上，均匀连续的涂抹密封胶，并将上下端盖扣合，穿入连接栓。吊起０．５ｍｍ发电机转子，使得
（一）汽轮发电机组的安装下半端盖与转子脱离。然后进行固定，保障安装无错１１。第七，安装碳刷安装汽轮发电机必须做好安装之前的准备工作，认真阅读设备生架。由于阴险、低价、碳刷架等已经安装完毕，在安装时，只需要整体就在进行安装之前，需要清理电环表面，并合理使用保护板。如产厂家提供的注意事项与说明书，尽可能避免在设备安装过程中出现位吊装。的错误。与此同时，认真检查安装环境与设备清单。详细研究设备各个果需要调整碳刷架的径向与轴向位置，需要通过调整底架来实现。确定构成部分的特点，理顺安装顺序，做到心中有数。全面检查设备安装场轴向位置时，需要考虑膨胀量的影响。地的准备情况，严格按照相关工作流程与工作要求，测量与验收各项原件。全面勘察设备场地的地址工作条件，保障混凝土浇筑的技术标准。结语综上所述，本文汽轮发电机组的结构特点开始入手分析，针对各个
科技专论
汽轮发电机组安装分析
李航重庆钢铁集团建设工程有限公司
【摘要】随着我国经济的飞速发展以及工业、农业、机械制造业等蓬水平方向，保障汽缸正常，之后缓慢将大盖落下，固定汽缸与中分面上最后一步是轴承扣盖与安装盘车装置。在轴承扣盖过程中，必勃开展，机械化水平有了大幅度提高。企业的生产设备更新、机械化水平直的螺栓。与此同时，通过压铅法对轴承扣盖的严密性进接决定着企业综合竞争能力的提高。随着技术的不断进步与发展汽轮发电须保证轴承盖压住轴瓦。机作为重要的动力机械得到了广泛应用。接下来，本文将结合笔者多年相关行全面检测。在安装盘车装置之前，全面检查各个部件的完整性，保障运动灵活性。在进行全面检查之后，通过手盘转动检查其轻便性。工作经验，详细论述汽轮发电机组安装与分析。

汽轮发电机组安装工艺改进措施

度，致设计、导设备供货远远不能满足现场施工要求。其是汽轮发电机组等加工精尤度高、造周期长的设备，成为制约现场制也施工进度的关键因素；而业主对工期、量质的要求却在不断压缩和提高。为项目施作工企业，得不见缝插针地开展工作，不因此
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１项目概述
联接等进行了优化设计，该厂以往生产兼顾汽缸水平、度、系中心和各轴承油同扬轴的３００ＭＷ汽轮机相比，主要有以下不同之挡洼窝中心等符合标准要求，场决定对现处：厂家提供的工序进行调整：台板就位后，即（）１采用钢台板和水泥垫块支撑的无垫用临时工艺垫铁调整好台板水平、高，标吊铁施工工艺。人低压下汽缸前、、三段在台板上进行中后（）轮之间无调整垫片，为止口联组合，过调整汽缸垂直接合面上的偏心２对改通
垫块与轴承基架、承基架与汽缸之间是轴否接触密实，无间隙无法检查和调整，有垫片也无法加装。
才吊入低压下汽缸前、后三段在台板上中、
进行组合和后续工作施工。号机从低压缸１
摘要：在火电施工市场竞争激烈的背景下，目施工企业根据工程实际情况，项灵活调整改进安装工艺，是保证汽轮发电机组工期的突破口。文结合某发电厂汽轮发电机组安装实例，对该工程中安装工艺改进措施进行了详细分析阐述。本关键词：汽轮发电机组安装工艺改进中图分类号：ＴＭ７文献标识码：Ａ文章编号：７ —０８（Ｏ）２ｂ一０８－０１４９ＸＺ１ｏ（）０１６ｏ２．随着电力建设产业内部结构的调整，安装工序、工艺，少有三个方面能很好施工工序进行了调整：台板就位用临时至即火电施工市场竞争日臻激烈，安全第一、地保证安装质量： “ 工艺垫铁调整好台板水平、高后，标先对低质量第一、度也要第一 ” 电力建设速进的（）整后低压缸前后轴承箱内侧水泥压缸前后轴承箱内侧水泥垫块进行浇筑压缸台板、轴承２）中

汽轮发电机安装技术分析及调试工作

科技创新与应用Ｉ０年月中ｌ６（）２２科 Nhomakorabea技创新
汽轮发电机安装技术分析及调试工作
单正民
（中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司，苏南京２００）江１０１
摘要：发电机是电厂设备安装非常重要的一部分，真做好发电机的安装和调试工作，汽轮认才能提升电厂设备安装的质量，同时保障了设备安全、靠运行。笔者根据多少年工作经验及实践，绍了当前发电厂汽轮发电机安装的工序技术和其调试步骤、可介方法，出了个人的见解与认识。供于借鉴。提关键词：电机；装；磁；发安励电流；验试１汽轮发电机的安装工序技术的质量合格证，使用前应烘干，焊接坡口、施焊程序应符合规程要求，焊对焊接区域用干石棉绳包扎使其缓慢冷却。安装完毕１．１施工前准备工作。设备在安装前应仔细查看相关资料，熟悉并口进行热处理后，应进行水压试验，试验压力为１５．倍工作压力，２维持５分钟不漏为在整个施工过程中认真执行 “ 工验收规范” 施的有关各项规定，细了后，详解机组结构特点，掌握正确的安装程序，并准备好安装所需资料，作好合格。施工技术交底。２试验主要内容、与步骤方法１．２基础划线复查。依据土建交付使用乌验收合格的有关基础资啦２１升速试验料和汽轮机、发电机、辅机平面布置等有关图纸进行基础的标高、各部确认发电机出口断路器在断开位置试验用励磁电源开关在断开位在发核对几何尺寸、地脚螺栓孔、予埋铁板及混凝土浇灌质量等进行严格、细致置．电机出线小间投入电压互感器隔离刀闸测量发电机电压，的检查。对基础进行沉陷观测。用水准仪在厂房＝根柱子处测量并标注发电机相序；验时机应选择在发电机转速为１０－００ｄｉ时进行，试２０３０ｒｎａ基准标高点，返在汽轮机基础四周明显位置作为观测点。基础、风道、地应先利用高压核相棒或电压互感器二次核实电压幅值＇试验人员应做好脚螺栓孔内的模板及杂物应清除干净。脚螺栓孔应垂直。地并符合发电个人绝缘保护；电机保持额定转速３０ｄｉ运行时，试验励磁发００ｍｎ利用机纵横中心线。电源使发电机空载升压（＜％Ｕ）检查发电机励磁回路及发电机电压ｕ５ｎ，１．３垫铁布置。凝土强度达到７％以后，混０进行机组安装，要求安互感器一、次回路是否完整，查发电机输出电压可以进行平滑调节，按二检放垫铁。标准平垫铁涂红丹粉油进行反复研究，检查接触晴况，触面而后断开发电机出线小间电压互感器隔离刀闸。接规定在５％以上，用手按垫铁时，翘动，许用抹薄层砂浆的０在应无不允２．２短路试验方法来修补垫铁下的混凝土承力面。垫铁安装完毕，汽缸正式扣盏前应检查发电机的冷却系统投＾电机组的保护出口全部接到信号或发在各叠垫铁侧点焊，保持地脚螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周有不解除位置；检查发电机出口短路点是否安装完毕、连接可靠，短路点派小于５ｍ的间隙。ｍ专人监护，电机出口断路器应在试验位置；发分别将发电机控制，护，保１－４底座架、轴承座及下汽缸就位。对于最后组装时使用涂料的汽试验用励磁电源开关投入，发电机组保持额定转速运行；为检查发电机缸水平结合面，在未加涂料时其结合情况应符合相关要求。调整轴承座组电流保护，试验前应先将保护定值降低。和汽缸相对位置，好猫爪横销。汽缸在吊装、整过程中应注意防止装调在主控室发电机控制屏操作试验用励磁电源开关，略加励磁使发变形。电机定子电流维持在０Ｉ（６／６Ａ，．ｎ０Ａ０８）２２．观察发电机定子电流表有无指１．５滑销系统的安装。清理滑销和滑销槽进行清理，内径千分尺示，用查看电流回路有无开路现象；通过差动主保护检查差动保护回路的和外径千分尺沿滑动方向取三点分别测量，滑销在销槽内应滑动自如相位并绘制六角向量图。无卡涩。各滑动配合面应无损伤和毛刺，必要时应进行修刮。发电机组电流保护试验：１＿６轴承安装。轴承分为上、下两半，先安装前后轴承下半，并检查２．．１增加励磁至发电机定子过负荷保护动作后，２降励磁为零，恢复轴承与轴承座配合情况。轴承各水平结合面应接触良好。０５ｍ塞发电机定子过负荷保护定值并投人该保护，在升流过程中应注意保护用．ｒ０ａ尺检查应塞不进。瓦下部与瓦座或瓦套必须接触紧密。电机前轴承装置动作情况及报警信号。轴发在出厂时留有括研余量，在安装时与电机轴相配合括研，与轴接触面积２．．２增加励磁至发电机定子复合电压闭锁的过电流保护动作后，２经研磨后检查不少于７％。５降励磁为零，恢复发电机定子复合电压闭锁的过电流保护定值并投入１．７转子安装。吊转子，起校正水平，汽缸，吊进轴颈与轴承应光洁，该保护，在升流过程中应注意保护装置动作情况及报警信号。并浇上透平油润滑。将转子最终调整好后，确保间隙偏差在制造厂或中２．．３在发电机保护屏后的端子排处将发电机差动保护Ｃ２Ｔ二次电家标准规．的允许范围内。定流回路分三次短接一组电流信号增加励磁至发电机定子差动保护装置１．８装配调节汽阀。对通汽部分间隙的检查和调整。调整好各阀升的动作值，检查差动保护装置的动作情况，降励磁为零，恢复发电机定子程及间隙等，通汽部分间隙应按制造厂出厂记录的项目进行测量。在各差动保护定值并投入该保护。种间隙中以喷嘴和动叶之间的轴向间隙对机组的安全和经济运行影响２．．４逐渐增加励磁，使发电机定子电流Ｃ２Ｔ一次仁次分别为发电较大，仔细测量和调整。需要机额定电流的：ｌ％、３％、５％、７％、９％、ｌＯｊ￣Ｉ０Ｉ０Ｉ０Ｉ０Ｉ０ＩＯ￣＝完整ｎｎｎｎｎｎ／录制１．９汽轮机扣大盖。全面仔细的检查，保证扣大盖后没有任何部件的发电机组短路特性曲线，录发电机定子电流Ｉ，电机励磁电压记ｆ发ｄ存在缺陷，没有任何杂物遗留在汽缸内。首先，试扣大盖，要按顺序安装Ｕ，电机励磁电流Ｉｌｆ发隔板、转子等，再次盘动转子、一切情况正常后方可正式扣大盖。其次，将升流过程中注意观察发电机保护装置的动作情况并记录，发电机翻过的大盖吊起找好纵横向水平，误差在０５００．／０，再次检查汽缸内定子电流维持在额定值，发电机组各组电流互感器的负载压降；１１测量检部，认～切正常，常时将大盖缓缓落下，中分面螺栓和汽缸查各保护，回路的不平衡电流；一次设备的运行清况是否正常，确无异拧紧测量检查法兰螺栓。观察主控室各保护装置动作情况；磁电流减小到零，励断开试验用励磁Ｉ０安装轴承扣盖和盘车装置。轴承扣盖时轴承盖应严密地压住电源开关，复正常电流保护，量接线；．１恢测安装人员在做好接地后，除拆轴瓦并有一定的紧力，用压铅法进行检查。盘车装置安装前应对各零部发电机出线三相短路电流线Ｋ儆电机为开路状态，并拆除接地线。件作仔细检查，运动部分应动作灵活，但组装完毕后用手盘动应能轻便２３发电机、励磁机空载特陛ｌ验武转动。再一次检查发电机出口升压处，检查所有高压带电处是否均挂安１１发电机安装。．１台板就位及找正；－￣；转ｙｔ定子就位初平找正；全标示牌，￣派人到升压的各处监视，发电机出线小问投入电压互感器在穿转子；初调联轴器中心及初调气隙；机安装；浆换正式垫铁；励磁压联隔离闸，检查确认发电机组电流保护应全部投入（、机炉联锁不投）。轴器最后找正及精调气隙。２．电机组电压保护试验：．１发３１２二次灌浆。��