产能分析与计算(本文)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2016/5/30 9
台湾健峰企管集团
(3)协力厂是厂内生产线的延伸，因此协力厂是厂内产能的 延伸。所以如何建立一个能配合母厂产能的协力体系， 并有效掌握进料的交期与质量，是确保整体生产能力的 基本动作。 (4)生产周期时间 系指从生产订单被下达到工厂那时刻起，一直到完成订 单为止，在工厂实际所花费的时间。生产周期时间是影 响产能计划的因素之一，对现有产能的控制是相当重要 的。所以应对各制程所需的时间予以标准化，并要求各 制程确实遵守。
2016/5/30
15
台湾健峰企管集团
.
5.生产作业
排程/物料管理/质量管理 机器性能、故障保养与维修政策 是否可加班?是否可外包(外协) 安全法规/ 环保要求/产品标准
6.公司政策 7.外部因素
8.供货商因素 供货商进料的配合与进料质量
2016/5/30
16
台湾健峰企管集团
六.产能损失
产能:单位时间内的最大产出量。 产量:单位时间内实际的产出量。 →产能－产量＝产能损失 →要使产能损失降到最低程度，就必须注意下列4点 (1)注意作业人员的工作意愿。 (2)掌握进料的质量与交期。 (3)机器设备的稳定度。 (4)生产排程的适当性。
2016/5/30 6
台湾健峰企管集团
若偏差较大，则有必要采取纠正行动使实际情况能回 归计划。这种偏差的限制如能预先建立，可以减少生 管与生产单位之间情绪上的争论。 C回馈行动(Feed back)，使能将实际情形与计划相比较 D采取更正行动。 (2)输入/输出控制 实务上在一般工厂，一个产品的完成并非只经过一个工 作中心而已，而是好几个工作中心，且彼此有上下游之 间的关系，如下图所示。
工 作 站: 1 2 产能(台/分): 2.0 2.5 则装配线的产能是:1.8台/分
2016/5/30
3 2.2
4 1.8
5 2.4
24
台湾健峰企管集团
(4)混合方式组成的生产系统产能分析方法
大部分生产工厂是混合方式的生产型态，生产系统 由各工作站利用串联与并联方式组合而成。 (1)串联方式:取最小产能为该串联线的产能。 (2)并联方式:系以产能相加为并联线的总产能。 兹举范例说明如下:
2016/5/30 5
台湾健峰企管集团
3.短期产能控制
其目标在使能更精确的控制现有产能。短期产能控制的方 法有二:(1)输出控制(2)输入/输出控制。
(1)输出控制 任何「控制功能」均应包含下列四个要素: A一个实在的计划或标准(做为目标)。 B实际与计划之间可容许的偏差程度应预先建立。 由于影响产能的因素所致，所以实际情况未必符合计 画。若偏差较小，生管人员显然没有必要采取行动， 应由生产单位自行解决(例如加班)；
2016/5/30 4
台湾健峰企管集团
2.中期产能 在中期所需产能可以由已知订单及计划订单直接 计算出来。其目标在调整决定产能的因素，使由 已知订单及计划订单所计算出来的所需产能，能 与工厂工作中心、供货商现有平均产能互相平衡 。因此下列管理技术必须了解: (1)安排生产日程表(Scheduling) (2)工作中心负荷 (3)产能需求计划
2016/5/30 12
台湾健峰企管集团
2.决定计划产能(期望产能) Effective Capacity 系依计划在某一段期间(如一个月或一周)内的工 作天数、每部机器设备排定的班数及每班的工作 时数所计算出来的产能。计划产能是最大可能的 产出。 3.决定有效产能(真正有效产出的实际产能) Actual Output
例如:生产线整流化、最短化、零件同步供给等。
(4)产品改良
例如:使产品便于生产又符合客户需求，且又能降低生产 成本。
2016/5/30 19
台湾健峰企管集团
(2)如何提升产量
重点在行政效率的配合、改善及提升。换言之，就是要规画 一套适当而有效的制度，避免在生产过程中发生各种有形、 无形的损失，就是提升产量的不二法门。 (1)工作意愿的提升 合理薪资、福利与激励制度，制定标准作业等。 (2)强化设备性能的稳定 建立设备保养制度与落实制程能力分析等。 (3)确保进料交期与质量 (4)生产进度的协调与掌握 重点在如何将各生产环节紧密结合，并使生产信息能互 相为用。
2016/5/30 17
台湾健峰企管集团
七.如何提升产能与产量
2016/5/30
18Fra Baidu bibliotek
台湾健峰企管集团
(1)如何提升产能
要提升厂内产能，重点在「技术层次」，即 (1)技术的累积与改进
例如:切削技术的提升、高效率刀具的使用等。
(2)设备功能的提升
例如:辅助机台的设置、加装光学尺等。
(3)制程改善与布置重整
有效产能＝计划产能－因故障及停机所造成标准工时的损失
2016/5/30 13
台湾健峰企管集团
四.产能效用与效率
1.产能利用率(效用)＝实际产能÷ 设计产能
产能利用率系衡量全公司产能的依据，这是企业应注意的 产能衡量标准。产能利用率低代表企业机器设备闲置。
2.产能效率 ＝ 实际产能÷ 计划产能
有效产能是企业自行订定，当低估有效产能时，则会高估 产能效率，所以产能效率只能做局部产能衡量的标准。
由上述公式可知: 真正改进产能效用的方法就是增加计划产能的利用 。
2016/5/30 14
台湾健峰企管集团
五.影响有效产能的因素
1.产品因素
产品设计与组合
2.设施因素 设施设计/ 设施布置/ 环境影响
3.制程因素 生产效率/不良率
工作设计/训练与经验/激励制度 4.工作研究 工资报酬/缺席、流动率
2016/5/30
25
台湾健峰企管集团
2016/5/30
26
台湾健峰企管集团
2016/5/30
27
台湾健峰企管集团
混合方式的生產系統之產能分析
2016/5/30
28
台湾健峰企管集团
2016/5/30
29
台湾健峰企管集团
台湾健峰企管集团
台湾健峰企管集团
台湾健峰企管集团
台湾健峰企管集团
2016/5/30 2
台湾健峰企管集团
2016/5/30
3
台湾健峰企管集团
二.产能规划
1.长期产能计划(资源计划)
此计划通常是一种概略的计划过程。我们可以利用过去的 资料，经由预测来评估未来所需的人力(人力资源计划)、 设备计划、资本预算等，而估算未来的产能。 此计划的目标是在调整影响工厂工作中心、供货商长期产 能的计划因素(如土地、人力、机器设备)，使能与生产计 划(预测值)所需的产能互相平衡。 计划未来产能是一个反复的过程，即 未来产能需求 ＞ 现有产能的调整过程。 ＜
产能分析与计算
顾问师:赖沐全
台湾健峰企管集团
一.产能的定义
一个系统(一个生产企业、一个工厂、一条生产线、 一个生产部门)或工作站，或某一设备或某人，在某 一特定期间内所有生产资源的生产能力，谓之。
→产能规划是一种决定需要多少人力、机器、资源(原物料
、生产活动所需的空间、生财器具等)来完成生产任务的 过程。 →产能是一个系统输出的流量或工作率； 负荷是在一个系统的流量或工作量。
2016/5/30
11
台湾健峰企管集团
三.决定产能的3个步骤
1.决定毛产能(设计产能/ 理想产能)Design Capacity 这是指机器设备所能达到的最大产出。例如所有的 机器设备每月工作30天，每天24小时，且没有任何 停机时间。
(1)毛产能是个理想值，也可说是一个标准。 (2)目的:希望管理者能了解生产设备在完全发挥下 的最高生产潜力。
2016/5/30
7
台湾健峰企管集团
2016/5/30
8
台湾健峰企管集团
从上图可知，若生管单位对每个工作中心进行「输出控制」 (产能控制)，显然无法了解真正的问题，因为在连续的工作 中心时，下制程的输入率是由上制程的输出率所控制(启始 制程则否，但它受到物料供应(输入)的影响)。因此我们必 须用输入/输出的方法来控制产能，即 我们将所有的工作中心结合，看成一个「系统」，这个系统 要有稳定的输出，则系统内每个工作中心的输出必须是相同 而稳定的。换言之，我们可将每个工作中心的产能看成是一 根水管，每个工作中心的水管必须一样大，那么水的流速就 可以很顺畅而一样快，则整个系统就会有稳定的流出(输出)
2016/5/30 20
台湾健峰企管集团
八.产能分析
1.同机台不同工作的产能分析 2.同机台不同产品的产能分析 3.生产线的产能分析 (1)加工线产能 (2)装配线产能 4.混合方式组成的生产系统产能分析方法
2016/5/30
21
台湾健峰企管集团
(1)同机台不同工作的产能分析
2016/5/30
22
2016/5/30 10
台湾健峰企管集团
生产周期时间＝准备时间＋生产时间＋搬运时间＋等候时间 准备时间:只安装刀具、模具、调机或换线的时间。 生产时间:机器在生产产品的时间。 搬运时间:搬运零件、在制品、成品的时间。 等候时间:零件、在制品等候被加工生产的时间。 上述时间除生产时间是有效时间外，其余皆属无效时间，均 应设法降至最低程度(然后标准化)。
台湾健峰企管集团
(2)同机台不同产品的产能分析
2016/5/30
23
台湾健峰企管集团
(3)生产线产能分析
1.加工线产能 (1)先分析加工线各机台的产能 (2)取各工作站中最小的产能，即为该线的产能。 2.装配线产能 利用作业编成表(即生产线平衡)取各工作站中的 最小产能即为该装配线的产能。例如:
台湾健峰企管集团
(3)协力厂是厂内生产线的延伸，因此协力厂是厂内产能的 延伸。所以如何建立一个能配合母厂产能的协力体系， 并有效掌握进料的交期与质量，是确保整体生产能力的 基本动作。 (4)生产周期时间 系指从生产订单被下达到工厂那时刻起，一直到完成订 单为止，在工厂实际所花费的时间。生产周期时间是影 响产能计划的因素之一，对现有产能的控制是相当重要 的。所以应对各制程所需的时间予以标准化，并要求各 制程确实遵守。
2016/5/30
15
台湾健峰企管集团
.
5.生产作业
排程/物料管理/质量管理 机器性能、故障保养与维修政策 是否可加班?是否可外包(外协) 安全法规/ 环保要求/产品标准
6.公司政策 7.外部因素
8.供货商因素 供货商进料的配合与进料质量
2016/5/30
16
台湾健峰企管集团
六.产能损失
产能:单位时间内的最大产出量。 产量:单位时间内实际的产出量。 →产能－产量＝产能损失 →要使产能损失降到最低程度，就必须注意下列4点 (1)注意作业人员的工作意愿。 (2)掌握进料的质量与交期。 (3)机器设备的稳定度。 (4)生产排程的适当性。
2016/5/30 6
台湾健峰企管集团
若偏差较大，则有必要采取纠正行动使实际情况能回 归计划。这种偏差的限制如能预先建立，可以减少生 管与生产单位之间情绪上的争论。 C回馈行动(Feed back)，使能将实际情形与计划相比较 D采取更正行动。 (2)输入/输出控制 实务上在一般工厂，一个产品的完成并非只经过一个工 作中心而已，而是好几个工作中心，且彼此有上下游之 间的关系，如下图所示。
工 作 站: 1 2 产能(台/分): 2.0 2.5 则装配线的产能是:1.8台/分
2016/5/30
3 2.2
4 1.8
5 2.4
24
台湾健峰企管集团
(4)混合方式组成的生产系统产能分析方法
大部分生产工厂是混合方式的生产型态，生产系统 由各工作站利用串联与并联方式组合而成。 (1)串联方式:取最小产能为该串联线的产能。 (2)并联方式:系以产能相加为并联线的总产能。 兹举范例说明如下:
2016/5/30 5
台湾健峰企管集团
3.短期产能控制
其目标在使能更精确的控制现有产能。短期产能控制的方 法有二:(1)输出控制(2)输入/输出控制。
(1)输出控制 任何「控制功能」均应包含下列四个要素: A一个实在的计划或标准(做为目标)。 B实际与计划之间可容许的偏差程度应预先建立。 由于影响产能的因素所致，所以实际情况未必符合计 画。若偏差较小，生管人员显然没有必要采取行动， 应由生产单位自行解决(例如加班)；
2016/5/30 4
台湾健峰企管集团
2.中期产能 在中期所需产能可以由已知订单及计划订单直接 计算出来。其目标在调整决定产能的因素，使由 已知订单及计划订单所计算出来的所需产能，能 与工厂工作中心、供货商现有平均产能互相平衡 。因此下列管理技术必须了解: (1)安排生产日程表(Scheduling) (2)工作中心负荷 (3)产能需求计划
2016/5/30 12
台湾健峰企管集团
2.决定计划产能(期望产能) Effective Capacity 系依计划在某一段期间(如一个月或一周)内的工 作天数、每部机器设备排定的班数及每班的工作 时数所计算出来的产能。计划产能是最大可能的 产出。 3.决定有效产能(真正有效产出的实际产能) Actual Output
例如:生产线整流化、最短化、零件同步供给等。
(4)产品改良
例如:使产品便于生产又符合客户需求，且又能降低生产 成本。
2016/5/30 19
台湾健峰企管集团
(2)如何提升产量
重点在行政效率的配合、改善及提升。换言之，就是要规画 一套适当而有效的制度，避免在生产过程中发生各种有形、 无形的损失，就是提升产量的不二法门。 (1)工作意愿的提升 合理薪资、福利与激励制度，制定标准作业等。 (2)强化设备性能的稳定 建立设备保养制度与落实制程能力分析等。 (3)确保进料交期与质量 (4)生产进度的协调与掌握 重点在如何将各生产环节紧密结合，并使生产信息能互 相为用。
2016/5/30 17
台湾健峰企管集团
七.如何提升产能与产量
2016/5/30
18Fra Baidu bibliotek
台湾健峰企管集团
(1)如何提升产能
要提升厂内产能，重点在「技术层次」，即 (1)技术的累积与改进
例如:切削技术的提升、高效率刀具的使用等。
(2)设备功能的提升
例如:辅助机台的设置、加装光学尺等。
(3)制程改善与布置重整
有效产能＝计划产能－因故障及停机所造成标准工时的损失
2016/5/30 13
台湾健峰企管集团
四.产能效用与效率
1.产能利用率(效用)＝实际产能÷ 设计产能
产能利用率系衡量全公司产能的依据，这是企业应注意的 产能衡量标准。产能利用率低代表企业机器设备闲置。
2.产能效率 ＝ 实际产能÷ 计划产能
有效产能是企业自行订定，当低估有效产能时，则会高估 产能效率，所以产能效率只能做局部产能衡量的标准。
由上述公式可知: 真正改进产能效用的方法就是增加计划产能的利用 。
2016/5/30 14
台湾健峰企管集团
五.影响有效产能的因素
1.产品因素
产品设计与组合
2.设施因素 设施设计/ 设施布置/ 环境影响
3.制程因素 生产效率/不良率
工作设计/训练与经验/激励制度 4.工作研究 工资报酬/缺席、流动率
2016/5/30
25
台湾健峰企管集团
2016/5/30
26
台湾健峰企管集团
2016/5/30
27
台湾健峰企管集团
混合方式的生產系統之產能分析
2016/5/30
28
台湾健峰企管集团
2016/5/30
29
台湾健峰企管集团
台湾健峰企管集团
台湾健峰企管集团
台湾健峰企管集团
台湾健峰企管集团
2016/5/30 2
台湾健峰企管集团
2016/5/30
3
台湾健峰企管集团
二.产能规划
1.长期产能计划(资源计划)
此计划通常是一种概略的计划过程。我们可以利用过去的 资料，经由预测来评估未来所需的人力(人力资源计划)、 设备计划、资本预算等，而估算未来的产能。 此计划的目标是在调整影响工厂工作中心、供货商长期产 能的计划因素(如土地、人力、机器设备)，使能与生产计 划(预测值)所需的产能互相平衡。 计划未来产能是一个反复的过程，即 未来产能需求 ＞ 现有产能的调整过程。 ＜
产能分析与计算
顾问师:赖沐全
台湾健峰企管集团
一.产能的定义
一个系统(一个生产企业、一个工厂、一条生产线、 一个生产部门)或工作站，或某一设备或某人，在某 一特定期间内所有生产资源的生产能力，谓之。
→产能规划是一种决定需要多少人力、机器、资源(原物料
、生产活动所需的空间、生财器具等)来完成生产任务的 过程。 →产能是一个系统输出的流量或工作率； 负荷是在一个系统的流量或工作量。
2016/5/30
11
台湾健峰企管集团
三.决定产能的3个步骤
1.决定毛产能(设计产能/ 理想产能)Design Capacity 这是指机器设备所能达到的最大产出。例如所有的 机器设备每月工作30天，每天24小时，且没有任何 停机时间。
(1)毛产能是个理想值，也可说是一个标准。 (2)目的:希望管理者能了解生产设备在完全发挥下 的最高生产潜力。
2016/5/30
7
台湾健峰企管集团
2016/5/30
8
台湾健峰企管集团
从上图可知，若生管单位对每个工作中心进行「输出控制」 (产能控制)，显然无法了解真正的问题，因为在连续的工作 中心时，下制程的输入率是由上制程的输出率所控制(启始 制程则否，但它受到物料供应(输入)的影响)。因此我们必 须用输入/输出的方法来控制产能，即 我们将所有的工作中心结合，看成一个「系统」，这个系统 要有稳定的输出，则系统内每个工作中心的输出必须是相同 而稳定的。换言之，我们可将每个工作中心的产能看成是一 根水管，每个工作中心的水管必须一样大，那么水的流速就 可以很顺畅而一样快，则整个系统就会有稳定的流出(输出)
2016/5/30 20
台湾健峰企管集团
八.产能分析
1.同机台不同工作的产能分析 2.同机台不同产品的产能分析 3.生产线的产能分析 (1)加工线产能 (2)装配线产能 4.混合方式组成的生产系统产能分析方法
2016/5/30
21
台湾健峰企管集团
(1)同机台不同工作的产能分析
2016/5/30
22
2016/5/30 10
台湾健峰企管集团
生产周期时间＝准备时间＋生产时间＋搬运时间＋等候时间 准备时间:只安装刀具、模具、调机或换线的时间。 生产时间:机器在生产产品的时间。 搬运时间:搬运零件、在制品、成品的时间。 等候时间:零件、在制品等候被加工生产的时间。 上述时间除生产时间是有效时间外，其余皆属无效时间，均 应设法降至最低程度(然后标准化)。
台湾健峰企管集团
(2)同机台不同产品的产能分析
2016/5/30
23
台湾健峰企管集团
(3)生产线产能分析
1.加工线产能 (1)先分析加工线各机台的产能 (2)取各工作站中最小的产能，即为该线的产能。 2.装配线产能 利用作业编成表(即生产线平衡)取各工作站中的 最小产能即为该装配线的产能。例如: