塑胶部生产制程管理程序

1、目的

.确保塑胶部生产全部过程运作符合特定的要求，有效管理于受控状态之下。2、概述

.本程序文件适用于塑胶部生产安排，备料，生产及包装等全部制程。

3、职责

.塑胶部负责塑胶件产品的注塑成型及喷油、丝印等加工生产，并合理高效地使用机器设备，确保按生产计划要求按时按量生产出合格的塑胶件产品，以满足生产

部装配线使用。

4、程序

塑胶部收到MC部下发的《物料需求单》后，要根据订单的具体要求，做本部的《加工物料需求单》，并及时发至各相关部门，以便按需要及时订购生产用物料。

塑胶部收到PMC部下发的《生产计划》讨论稿后，要综合考虑物料、机器设备及生产能力和生产周期等因素，如塑胶部因非人为因素而使得本部的生产不能满足

于《生产计划》要求时，应与PMC等相关部门进行沟通，以确认相应的《生产

计划》。

塑胶部接PMC部的《加工通知单》后，要按PMC?的《生产计划》要求，制定本部的《加工生产计划》。

塑胶部按《物料需求单》中的“实际用量”栏之数量发出《领料单》到仓库领料，并将《领料单》副本交到仓库领料。开出《塑胶部机台生产记录表》和《塑胶

部混料单》，安排生产。

塑胶部注塑车间和喷油、丝印车间在正式批量生产前，应由EN塑胶QC确认合格样板后，方可正式批量生产。

塑胶部根据《产品作业指导书》要求作业，注塑车间将啤出的产品经过加

工及自检合格后，包装放于待检区交由塑胶QC IQC检查，合格品入仓或移交

塑胶部喷油、丝印车间二次加工处理；经喷油、丝印加工后的产品，也要经塑

胶QC IQC检查，合格

品入仓。

生产部因“ C” “ D”不良而需要塑胶部补货时，应由PMC部下《加工通知单》给塑胶部方可补货。

塑胶部当遇上较大品质问题（如物料、产品结构、外观等）或重复发生某

一问题时，可考虑发出〈改善措施要求表〉（CAR,给责任部门改善工

程。对结构有更改的产品，要由工程部重新确认样板。

塑胶部每日的生产状况，由注塑车间和喷油、丝印车间收货员、统计员记录，并由塑胶部办公室类总作《塑胶部生产日报表》后发至各相关部门。

塑胶部注塑车间各机台在注塑生产时，要参考《塑胶部注塑成型工艺表》中的工艺参

数进行调机，调机0K后要将产品交塑胶QC签板确认。

注塑模具因故需维修时，应由注塑车间领班以上人员开《模具维修申请单》，塑胶部主管以上人员确认后，再将模具交工模部维修。

注塑车间和喷油、丝印车间因“ B”不良退货以及经返工后的不良品需报废打水口时，

要开《塑胶件报废处理单》，经部门负责人签字同意后交碎料房打水口。

塑胶部注塑机要每天进行点检，点检内容按《注塑机每日点检表》中规定进行，并用《注塑机每日点检表》记录，以确保各注塑机安全运行。当注塑机出现问

题时，应及时通知塑胶部机修师傅来处理，并联络QC部负责人检讨产品品质

是否会受到该不全格设备之影响，从而决定产品可否继续放行。

5 记录及表格

FM-PI-0922-01 ) FM-PI-0923-01 )

FM-PI-0924-01 ) FM-PI-0925-01 ) FM-PI-0926-01 ) FM-PI-0927-01 )

塑胶部机台生产记录表》 《塑胶部混料单》 《塑胶部

生产日报表》 《塑胶部注塑成型工艺表》 《模具维修申请单》 《塑胶件报废处理单》 《注塑机每日保养点检表》

FM-PI-0921-01 )