推荐-GQ50型钢筋切断机的结构设计与运动仿真 精品
卧式钢筋切断机设计ppt――机械毕业设计
目录这是目录内容这是目录内容这是目录内容这是目录内容项目背景•钢筋在建筑上应用非常广泛，它可以用作预制构件，钢筋混凝土和箍筋等。
为此，需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断。
•钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一, 它上要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，一般都是用于剪切建筑用的I级钢，剪切钢筋直径•钢筋切断机有机械传动和液压传动两种。
机械传动构造简单，工作可靠，维修方便, 液压传动无噪音，体积小，重量轻，移动方便。
•但液压传动结构复杂，…旦出现故障难以排除，故目前较多使用的仍然是机械传动的钢筋切断机。
•（一）机械传动钢筋切断机医为连杆驱动式钢筋切断机的外形，其传动系统如图1・2所示。
238 7壬€图虞5 GJ-40型切嘛机传动纂统国内外切断机的对比-由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年來基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。
• 1）国外切断机偏心轴的偏心距较大，如R本立衣切断机偏心距24mm,而国内•般为17mm.看似省料、齿轮结构偏小些，但给川八带来麻烦，不易管理.因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，肓时还需要转换角度。
-2）国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25〜27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优•3）国内切断机每分钟切断次数少.国内一般为28-31次，国外要高出15〜20次，最高高出30次，工作效率较高。
•4）国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用汕脂润滑，曲轴轴径、连杆见、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑.国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀汕润滑和飞溅润滑2种。
问题提岀•综上，目前国内建筑工地使用的钢筋切断机虽能完成切断动作，但其执行机构没有考虑到对切刀运动规律和动力特性的要求, 切刀工作过程屮产生的冲击很大，切断效率较低。
钢筋切断机毕业设计
钢筋切断机毕业设计钢筋切断机毕业设计一、引言随着现代工业的快速发展，建筑领域也随之迅速发展。
随着高楼大厦的不断涌现，建筑工程中钢筋的需求量也不断增加。
由于钢筋的硬度和强度都比较高，传统的切割方法难以胜任，需要专门的切割设备。
因此，本文设计了一种钢筋切断机。
二、设计原理1. 切割方案：采用液压驱动，配合压力传感器实时监测切割压力，控制气压来完成钢筋的切割。
2. 设计要求：设计一台能够快速而有效地切割钢筋的机器，且操作便捷，结构稳定，切割精度高，且具有一定的安全性。
三、设计内容及实现1. 设计框架：将设计分为机械结构、液压系统、电气控制和安全保护等几个模块。
2. 机械结构的设计：在保证切割力的同时，考虑实现钢筋的稳定夹紧、机器结构的整体稳定和气压传输的顺畅。
设计的主要部件有：切割刀、切割床、锁紧器、定位器、工作台等。
3. 液压系统：液压驱动切割刀的运动，液压油缸的性能直接关系到切割质量。
设计时，需要考虑最大使用压力、流量、管路、气动元件等因素。
通过采用液压泵、液压站、电磁阀等组成液压控制系统，实现切割刀的快速切割和机器的长时间稳定使用。
4. 电气控制：将各个部分的控制电气连接起来，完成对机器操作的灵活控制。
包括电路设计、元器件的选型与测试等。
5. 安全保护：在机器的设计中，需要考虑到安全的问题，进行一系列防护措施的设计。
包括考虑到人体安全的保护装置、机器的自动停止及手动停止装置。
四、结论本次毕业设计成功设计了一台钢筋切断机，实现了对钢筋的快速而精确的切割，并且结构稳定，切割质量高，实用性强。
在未来的使用过程中，还需要进行进一步的调试与完善，才能更好地适应各种工程施工的需要。
钢筋切断机主要技术参数
钢筋切断机主要技术参数
1. GQ40钢筋切断机主要技术参数 2 . GQ50切断机参数：
切断钢筋直径：6-40mm 切断钢筋直径：25-50
切刀公称冲程：34mm 切断次数：28次/分
连续切断次数：32/min 电动机功率：4KW
电源：380V 电源：380V
电机型号：Y90L-2-B3 外型尺寸：1600*560*750
电机功率： 2.2KW 整机重量：750KG
外型尺寸：1190*450*680mm 电机功率：4KW
整机重量：485KG
3、钢筋弯曲机参数：40 4 钢筋弯曲机参数：50
适应弯曲钢筋直径范围：6-40 用弯曲适钢筋直径范围：10-50 工作圆盘规格：GW40C型350 工作圆盘规格：GW50C366 主轴转速：高速级：10r/min 主轴转速：高速级：10r/min
（低速级：5r/min ）低速级：5r/min
输入转速：4120r/min 输入转速：4120r/min
电机功率：3KW 电机功率：4KW
电源：380V 电源：380V
外型尺寸：760*760*710 外型尺寸：860*840*750
整机重量：420KG 整机重量：480KG。
钢筋切断机设计
图书分类号：密级：摘要钢筋切断机是把钢筋切成所需长度的专用机械在大型建筑工地上的应用非常广泛。
钢筋切断机分为机械传动和液压传动两种。
机械传动式钢筋切断机,工作时大都采用电动机经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。
GQ40B型钢筋切断机，其剪切运动是由一曲型的曲轴连杆机构完成的。
但是由于切断机机体内腔狭小，在装配曲轴连杆时比较困难。
尤其是在使用中发生故障需要维修时，拆卸曲轴连杆更加不容易，给维修造成很大的不变，因此在不改变设备功能的情况下，我对曲轴连杆机构做了一些改进。
改进后的凸轮结构直接从机体航的注册孔中装入和取出。
而不必拆卸连杆，大大简化了装配程序，减轻的工人的劳动强度。
同时也极大的方便了维修，还简化了零件的工艺过程，取得良好的经济效益。
关键词钢筋切断机；凸轮；曲轴连杆机构AbstractReinforcing steel cutting machine is to cut the required length of steel machinery specialized for large construction sites in the application of very extensive. Reinforcing steel cutting machine into mechanical transmission and hydraulic transmission of two. Mechanical transmission reinforced cutting machine, working mostly used as a V-belt drive motor and gear drive slow down after two, driven crankshaft rotation, promoting the crankshaft and connecting rod to move the slider blade in the frame of the chute in a reciprocating linear motion So that the activities of the blade and a fixed blade and cut off the wrong steel.GQ40B-steel cutter, cut its movement from one type of linkage to complete the crankshaft. However, due to cut off the small inner cavity of the body, in the assembly when the crankshaft link more difficult. Especially in the use of a fault in need of repair, demolition crank link more difficult to repair a big change, so do not change the function of the equipment under the circumstances, we crank linkage has made some improvement.The improved structure of the cam directly from the body of the aircraft registered in the hole and packed out. Without dismantling the link, greatly simplifies the assembly, reduce labor intensity of workers. But also greatly facilitate the maintenance, has also simplified the process of parts and achieved good economic returns.Keywords Reinforcing steel cutting machine Cam Crankshaft Linkage目录1绪论---------------------------------------------------------------------- 1 1.1钢筋切断机的作用------------------------------------------------------- 1 1.2钢筋切断机的机理------------------------------------------------------- 11.2.1压入变形阶段------------------------------------------------------- 11.2.2剪切滑移阶段------------------------------------------------------- 21.2.3剪切滑移阶段作用力分析--------------------------------------------- 31.2.4剪切全过程剪力分析------------------------------------------------- 41.2.5综合分析----------------------------------------------------------- 4 1.3钢筋切断机理分析------------------------------------------------------- 71.3.1目前钢筋切断机存在的问题------------------------------------------- 91.3.2钢筋切断机前景---------------------------------------------------- 10 2电动机的选择------------------------------------------------------------- 112.1计算剪切力P ---------------------------------------------------------- 11 2.2切断机匹配电动机功率理论计算------------------------------------------ 11 3减速器的设计------------------------------------------------------------- 133.1传动比的计算与分配---------------------------------------------------- 13 3.2计算传动装置的运动和动力参数------------------------------------------ 13 3.3带的选择-------------------------------------------------------------- 143.3.1带的计算---------------------------------------------------------- 143.3.2带的根数确定------------------------------------------------------ 15 3.4齿轮的设计及模数的选择------------------------------------------------ 153.4.1第一级齿轮传动设计------------------------------------------------ 153.4.2第二级齿轮传动设计方法同第一级设计-------------------------------- 17 3.5轴径的选择以及轴承的选择---------------------------------------------- 193.5.1轴径的计算-------------------------------------------------------- 193.5.2轴的校核---------------------------------------------------------- 20 3.6滚动轴承的选择计算---------------------------------------------------- 23 3.7标准件---------------------------------------------------------------- 24 4连杆的设计--------------------------------------------------------------- 25 5提高强度的几种方法------------------------------------------------------- 27 5.1机体强度提高的设计---------------------------------------------------- 27 5.2改变压刀结构---------------------------------------------------------- 28 5.3其他部件的改进设计---------------------------------------------------- 28 6钢筋切断机强度计算参考--------------------------------------------------- 306.1机体额口的强度计算---------------------------------------------------- 30 6.2应力计算-------------------------------------------------------------- 316.2.1正应力计算-------------------------------------------------------- 316.2.2计算剪切力P ------------------------------------------------------- 31 6.3计算剪切力P ---------------------------------------------------------- 326.3.1计算正应力-------------------------------------------------------- 326.3.2计算最大应力------------------------------------------------------ 326.3.3试棒-------------------------------------------------------------- 32 6.4测试方法-------------------------------------------------------------- 326.4.1剪切力的测量------------------------------------------------------ 326.4.2应力测量---------------------------------------------------------- 336.4.3测试结果和理论计算分析情况对比分析-------------------------------- 33 7机械式钢筋切断机调整及保养的使用----------------------------------------- 357.1钢筋切断机的使用调整-------------------------------------------------- 35 7.2保养------------------------------------------------------------------ 37 7.3安全一般规定---------------------------------------------------------- 37 结论----------------------------------------------------------------------- 38 致谢----------------------------------------------------------------------- 39 参考文献------------------------------------------------------------------- 40 附录----------------------------------------------------------------------- 41 附录1 -------------------------------------------------------------------- 41 附录2 -------------------------------------------------------------------- 461绪论1.1钢筋切断机的作用钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于建筑的钢筋剪切及工业下料,房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
GW50型平式数控钢筋弯曲机使用手册
GW50型平式数控钢筋弯曲机操作和保养手册1目录一、设备简介 (1)二、安全事项 (2)三、设备使用 (4)四、窗口介绍 (5)1、开机画面 (5)2、主画面 (6)3、左、右机头手动操作 (7)4、参数设置 (11)5、时间设定 (11)6、报警信息 (13)7、设备状态 (13)8、图形选择 (14)五、注意事项 (5)六、安全操作规程 (16)七、附 (18)1、技术参数 (18)2、常见故障汇总及应急处理方法 (18)GW50型平式数控钢筋弯曲机使用手册一、设备简介·本手册的目的是为用户提供GW50型平式数控钢筋弯曲机的正确使用信息，包括详细的加工指令，安全注意事项，以及正常操作和维护的指导。
·为了保证操作者的安全和避免机器的损坏，操作者在操作机器前应当充分了解本说明书。
·使用本手册中的维护指令可以引导用户对本机器更好的了解，并尽可能更好的使用。
·本手册的描述和诠释通俗易懂。
本手册中未涉及的操作均被认做特别维护操作。
因而，它们不允许由普通操作者进行，而应该由GW50的专业人员进行。
通常也可以由接受过GW50的特殊培训的专业人员进行此种操作。
GW50型平式数控钢筋弯曲机主要由输送轨道、弯曲平台、电控柜、操作柜和液压站部分组成。
设备采用数字化控制，工作精度高，响应速度快，可弯曲多种形状的钢筋。
具有结构简单、易操作、效率高、1功能强、维护方便的特点。
1.输送轨道——弯曲钢筋时输送钢筋。
2.弯曲平台——弯曲功能执行单元，通过电动机驱动弯曲盘弯曲钢筋。
3.移动料仓——成品钢筋存储。
4.操作柜——由触摸屏、工作指示灯和操作按钮组成。
5.液压站——液压系统动力单元及控制单元。
二、安全事项1、使用前，请认真阅读操作手册，检查设备是否有受损或缺件的现象，以免有安全隐患。
2、确保设备操作台内无雨淋、水滴；无易燃性气体、液体；无金属微粒或金属粉末等，以免造成电路故障。
3、保持工作场所整洁和照明充分。
柱钢筋的加工及代换
• 注意事项
• 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产 生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻 度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 • 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严 重的弯头等必须切除.如发现钢筋的硬度与该 钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映， 查明情况。 • 钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
（四）代换
• 1、代换的概念：用现有的钢筋替换原设计 的钢筋。（一般是计划经济的产物） • 2、代换原则：
等强度代换 等面积代换
• 当构件受强度控制时，钢筋可 按强度相等原则进行代换；等 面积代换；
• 当构件按最小配筋率配筋时， 钢筋可按面积相等原则进行代 换；
• 3、注意事项：
• 当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后 应进行裂缝宽度或挠度验算。
（三）弯曲
• 工具
钢筋弯曲机 板钩
• 直径φ6~40mm的钢筋
• 直径小于φ25mm的钢筋
• 细钢筋 • 粗钢筋
手摇扳手
卡筋与扳头
弯曲机类 型 GW32 GW40 GW40A GW50
钢筋直径 （mm） 6~32 6~40 6~40 25~50
弯曲速度 （r/min） 10/20 5 0 2.5
• 在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞 落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈 后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面 时，应降级使用或剔除不用。
（二）剪切
钢筋切断机
• 切断直径不大于 φ40mm的钢筋，
• 切断直径小于φ16mm 的钢筋
手动剪切器
无齿锯（氧乙炔 • 大于φ40mm的钢筋 焰或电弧割切）
电机功率 （kW） 2.2 3.0 3.0 4.0
外形尺寸（mm） 长×宽×高 875×615×945 1360×740×865 1050×760×828 1450×760×800
钢筋切断机机械结构设计
钢筋切断机机械结构设计钢筋切断机是一种广泛应用于建筑、桥梁和道路施工中的机械设备，用于将钢筋进行切断和加工。
它的设计结构至关重要，直接关系到机器的性能和工作效率。
本文将详细介绍钢筋切断机的机械结构设计。
一、钢筋切断机的基本原理钢筋切断机的基本原理是通过驱动切割刀来完成钢筋的切断。
切割刀通常由高速旋转的电机驱动，并通过传动装置将旋转动力传递给切割刀。
切割刀的设计要考虑切割效果和使用寿命，通常选用高硬度的材料制成，以保证切割的精度和耐磨性。
二、钢筋切断机的机械结构设计1. 主体结构设计钢筋切断机的主体结构设计是整个机器的基础，它需要能够承受切割过程中的冲击力和振动。
主体结构通常采用钢材焊接而成，以确保足够的强度和刚度。
同时，在结构设计中还需要考虑到机器的稳定性和易于操作的因素。
2. 切割刀设计切割刀的设计是钢筋切断机机械结构设计的关键部分。
切割刀的材料选用高硬度的合金钢或硬质合金，以确保切割的精度和耐磨性。
切割刀的形状和尺寸也需要根据钢筋的规格和切割要求进行合理设计，以确保切割的效果和速度。
3. 传动装置设计传动装置是将电机的旋转动力传递给切割刀的重要部分。
传动装置通常采用齿轮传动或皮带传动，其中齿轮传动具有结构简单、传动效率高的优点，而皮带传动则具有噪音小、振动小的优点。
在传动装置的设计中，需要考虑到传动效率、噪音和振动等因素，以选择合适的传动方式。
4. 控制系统设计钢筋切断机的控制系统设计是保证机器正常工作的关键。
控制系统通常包括电机控制、切割刀的启停控制和安全保护等功能。
在设计控制系统时，需要考虑到操作的便捷性和安全性，以确保机器的可靠性和稳定性。
三、钢筋切断机的优化设计为了提高钢筋切断机的工作效率和使用寿命，可以进行一些优化设计。
首先，可以通过优化切割刀的材料和结构，减少切割时的能量损耗和切割面的热变形。
其次，可以通过优化传动装置和控制系统，提高机器的传动效率和工作精度。
此外，还可以通过改善机器的冷却系统和减震装置，降低机器的工作温度和振动，延长机器的使用寿命。
GQ50钢筋切断机技术参数
GQ50钢筋切断机产品介绍
GQ50钢筋切断机由行走轮组、转动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。
传动系统、电动机带，传动使大皮带轮转动，而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切。
GQ50钢筋切断机特点
1、体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。
2、润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油（8-10kg）可连续作业三个月以上。
3、功能损耗少：因润滑条件的中煤改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。
4、移动方便：机动灵活，维修方便。
GQ50钢筋切断机技术参数
1、切断钢筋直径：普通碳素钢≤Φ50mm II级螺纹钢≤Φ40mm
2、切断扁钢最大规格：80sh08mmx18mm
3、切断方钢最大规格(Q235A)：40mm
4、切断角钢最大规格：63x63mm
5、切刀公称冲程：40mm
6、连续切断次数：28次/分
7、电动机型号：Y112M-2 功率：4KW
8、电压：380V 转速：2890转/分
9、外形尺寸（长×宽×高）：1280×480×720 (mm)
10、整机质量：580kg。
钢筋剪切机设计说明书25页word文档
目录目录 (1)中英文摘要 (2)绪论 (3)第1章弯矩计算与电动机选择 (4)1.1 工作状态 (4)2.1 材料达到屈服极限时的始弯矩 (4)第2章v带传动设计 (5)2.1 V带轮的设计计算 (5)第3章第一级圆柱齿轮设计 (8)3.1 选择材料 (8)3.2 接触强度进行初步设计 (8)3.3 齿轮校核 (10)3.4 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 (12)第4章第三级圆柱齿轮设计 (14)4.1 选择材料 (14)4.2 接触强度进行初步设计 (14)4.3 齿轮校核 (15)4.4 4齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 (18)第5章中间轴设计 (20)5.1 计算作用在轴上的力 (20)5.2 计算支力和弯矩 (20)5.3 截面校核 (22)第6章主轴设计 (24)6.1 计算作用在轴上的力 (24)6.2 计算支力和弯矩 (25)6.3 截面校核 (26)第7章轴承的选择 (28)7.1滚动轴承选择 (28)中英文 (28)总结 (32)参考文献 (33)摘要通过强度计算分析，认为现有GW-40弯曲机的大部分零件有较大的设计裕量，需要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力，满足ф40钢筋的弯曲加工。
还可以升级为GW-50钢筋弯曲机。
关键词钢筋弯曲机始弯矩终弯矩主轴扭矩【Abstract】Adopt analyze and count of the intensity ,we believe that thecomponents of the Steel reinforcing bar- curved equipment have the huge design foreground . we can Improve the ability of machining, only change very few components and the electric Motor’s efficiency. It can be contented to the machining of the ф40 screw thread steel and go up to the Ф50 steel reinforcing bar –curved equipment.Key words: steel reinforcing bar-curved equipment first curved last curved Main shaft curved.钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟专业:机械设计制造及其自动化, 学号:2019121406,姓名:胡茂正指导教师:刘杰华,招惠玲,陈敏华绪论我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展，一方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因，另一方面国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。
钢筋切断与弯曲成型
钢筋切断机具设备1．钢筋切断机钢筋切断机的技术性能，见表9-30。
图9-65与图9-66为钢筋切断机外形。
钢筋切断机技术性能表9-30机械型号钢筋直径（mm）每分钟切断次数切断力（kN）工作压力（N/mm2）电机功率（kW）外形尺寸（mm）长×宽×高重量（kg）GQ40 6~40 40 - - 3.0 1150×430×750 600 GQ40B 6~40 40 - - 3.0 1200×490×570 450 GQ50 6~50 30 - - 5.5 1600×690×915 950 DYQ32B 6~32 - 320 45.5 3.0 900×340×380 145图9-65 GQ40型钢筋切断机图9-66 DYQ32B电动液压切断机2．手动液压切断器手动液压切断器，见图9-67所示。
型号为GJ5Y-16,切断力80kN，活塞行程为30mm，压柄作用力220N，总重量6.5kg，可切断直径16mm以下的钢筋。
这种机具体积小、重量轻，操作简单，便于携带。
图9-67 手动液压切断器1-滑轨；2-刀片；3-活塞；4-缸体；S-柱塞；6-压杆；7-贮油筒；8-吸油阀；9-回位弹簧切断工艺1．将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
2．断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
3．钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。
刀片的形状可参考图9-68。
安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
图9-68 钢筋切断机的刀片形状（a）冲切刀片；（b）固定刀片4．在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
钢筋工程专项施工方案的常用工具和设备
钢筋工程专项施工方案的常用工具和设备钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一环，它与建筑结构的稳定性和承载能力密切相关。
在钢筋工程的施工过程中，使用适当的工具和设备可以提高工作效率和质量。
本文将介绍钢筋工程专项施工方案中常用的工具和设备。
1. 钢筋切割机钢筋切割机是钢筋工程中常用的工具之一。
它能够快速、准确地将钢筋切割成所需的长度，以满足建筑设计要求。
钢筋切割机通常采用电动或液压驱动，具有切割速度快、切割平整等优点。
在使用钢筋切割机时，操作人员应注意安全，戴好防护设备，以免发生意外事故。
2. 钢筋弯曲机钢筋弯曲机是将钢筋按照设计要求进行弯曲的专用设备。
它能够将直杆钢筋弯曲成各种形状，如弯曲角度、弯曲半径等都可以根据需要进行调整。
钢筋弯曲机的使用可以提高施工效率，减少人工操作，同时也能够保证钢筋的弯曲质量和一致性。
3. 钢筋焊接机钢筋焊接机是将钢筋焊接在一起的工具。
在钢筋工程中，有时需要将钢筋进行连接，以增加结构的强度和稳定性。
钢筋焊接机可以实现快速、牢固的焊接，提高工作效率。
在使用钢筋焊接机时，应注意焊接质量和安全，避免焊接不牢固或发生安全事故。
4. 钢筋绑扎机钢筋绑扎机是将钢筋进行捆扎的工具。
在钢筋工程中，钢筋的绑扎是一个重要的环节，它能够保证钢筋之间的连接牢固，防止钢筋的移位和松动。
钢筋绑扎机可以实现快速、准确的绑扎，提高工作效率和质量。
在使用钢筋绑扎机时，应注意操作规范，确保绑扎的牢固性。
5. 钢筋弯曲模具钢筋弯曲模具是钢筋工程中常用的辅助工具之一。
它可以根据需要制作不同形状的钢筋弯曲模板，以便在施工过程中进行钢筋的弯曲。
钢筋弯曲模具通常由金属材料制成，具有耐用、可重复使用等特点。
在使用钢筋弯曲模具时，应注意模具的质量和准确度，以确保弯曲后的钢筋符合设计要求。
总结：钢筋工程专项施工方案中常用的工具和设备包括钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋焊接机、钢筋绑扎机和钢筋弯曲模具等。
这些工具和设备能够提高施工效率和质量，保证钢筋工程的稳定性和承载能力。
混凝土钢筋切断机规格型号
混凝土钢筋切断机规格型号一、产品概述混凝土钢筋切断机是一种专用机械设备，用于在建筑施工中对钢筋进行切断。
其主要特点为高效、精确、安全、方便等，非常适合建筑施工现场使用。
为了满足不同客户的需求，混凝土钢筋切断机的规格型号也有所不同。
本文将详细介绍混凝土钢筋切断机的规格型号。
二、切断机分类根据不同的切断方式和工作原理，混凝土钢筋切断机可以分为以下几类：1. 手动式混凝土钢筋切断机：由人力驱动，需要人工操作。
2. 电动式混凝土钢筋切断机：由电机驱动，需要电源供电。
3. 液压式混凝土钢筋切断机：由液压系统驱动，需要油源供应。
4. 机械式混凝土钢筋切断机：由机械原理驱动，需要手动或电动操作。
三、规格型号根据以上分类，混凝土钢筋切断机的规格型号也有所不同。
下面将详细介绍不同类型的混凝土钢筋切断机的规格型号：1. 手动式混凝土钢筋切断机手动式混凝土钢筋切断机一般不需要电源和油源，由人手操作，适用于小型建筑施工现场。
其规格型号如下：型号：SDJ-20切断钢筋直径：6-20mm切断速度：2-3s/根外形尺寸：400*150*200mm重量：10kg2. 电动式混凝土钢筋切断机电动式混凝土钢筋切断机由电机驱动，需要电源供电，适用于中小型建筑施工现场。
其规格型号如下：型号：DQJ-32B切断钢筋直径：6-32mm切断速度：2-3s/根电机功率：3KW电源电压：220V/380V外形尺寸：750*450*680mm重量：120kg3. 液压式混凝土钢筋切断机液压式混凝土钢筋切断机由液压系统驱动，需要油源供应，适用于大型建筑施工现场。
其规格型号如下：型号：YJG-40切断钢筋直径：6-40mm切断速度：2-3s/根电机功率：4KW电源电压：380V液压油量：15L外形尺寸：850*500*890mm重量：300kg4. 机械式混凝土钢筋切断机机械式混凝土钢筋切断机由机械原理驱动，需要手动或电动操作，适用于各种规模的建筑施工现场。
钢筋切断机型号
钢筋切割机：钢筋切割机是一种用于切割钢筋的工具。
它可以分为自动钢筋切割机和半自动钢筋切割机。
它主要用于土木工程中的定尺切割，是钢筋加工中必不可少的设备。
与其他切割设备相比，它具有重量轻，能耗少，工作可靠，效率高的优点，因此在机械加工领域得到广泛应用，在国民经济建设过程中起着重要的作用。
Gq40钢筋切断机：gq40钢筋切断机适用于建筑工程中各种钢筋混凝土中的碳素钢，热轧圆钢和螺纹钢。
应用：gq40钢筋切割机还可以切割扁铁，方钢和角钢。
产品特点：1. Gq40钢筋切割机体积小，质量好，结构紧凑，紧凑可靠。
2. Gq40钢筋切断机具有良好的润滑性能：采用箱式封闭结构，齿轮飞溅润滑，可连续运行一个月以上。
（油位不应低于油标尺的刻度线，以使机器始终处于良好的润滑状态〉3. gq40钢筋切断机的功能损失较小：由于润滑条件的改善，齿轮轴端采用滚动轴承，在相同负载下，与同类型的切割机相比，功率比可降低三分之一。
移动方便：前轮转向，维护灵活方便主要技术参数：直径钢筋切割：6/40（钢筋拉伸度UB≤450 MPa）切割扁钢的最大规格：70×15切割方钢的最大规格：32×32切割角钢的最大规格：50×50公称行程切纸机：连续切割34次32次/分钟电机功率：2.2 / 3kw电压，380V速度：2880r / min，尺寸：1250×500×730mm 机器重量：建议同时使用直径为20毫米的485kg钢筋数量时间。
GQ40和GQ50钢筋断料机产品说明
GQ40和GQ50钢筋断料机产品说明：
钢筋切断机用处：
适用于建筑工程上各种普通碳素钢，冷、热轧圆钢，螺纹钢，扁钢，方钢和角钢的切断。
因此,钢筋切断机又叫断钢机。
该机具有润滑性能好、功耗少，移动方便,设计先进，操作方便，可靠，性能稳定等特点。
GQ50钢筋切断机适用于建筑工程上，需切断6—50mm直径或相当截面的各类普通碳素钢材：具有性能稳定，操作简单。
结构合理，效率高等特点。
GQ50钢筋切断机参数:
型号GQ50
切断直径
圆钢10—42mm(ob<450MPa)
螺纹钢：10-38
切断次数28次(times)/min
配用电机丫132S一4 5．5KW
外形尺寸1725×615×845mm
整机重量550kg
GQ40型钢筋切断机
该机适用于切断各种普通碳素钢，冷、热轧圆钢，螺纹钢，亦可切断扁钢，方钢和角钢。
具有润滑性能好、功耗少，移动方便等优点。
型号GQ40
切断直径
圆钢:6—32nm(ob＜450MPa)
螺纹钢:10-28
切断次数32次Times)／min
电机功率 2.2kw
外形尺寸1190×455×680mm
重量445kg
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钢筋工程施工机械配置表
钢筋工程施工机械配置表一、钢筋预处理阶段施工机械配置表1. 钢筋切断机作用：主要用于将钢筋按照设计要求进行切断，以满足构件的尺寸和长度要求。
型号：GQ50数量：2台2. 钢筋弯曲机作用：用于将钢筋按照设计要求进行弯曲，以满足构件的形状和弯曲角度要求。
型号：GW40数量：2台3. 钢筋连接机作用：用于将钢筋进行连接，以实现构件之间的衔接和延伸。
型号：JBG-50数量：3台4. 钢筋清理机作用：用于清理钢筋表面的锈蚀和杂物，以提高钢筋与混凝土的粘结强度。
型号：YQH-40数量：2台二、钢筋施工阶段施工机械配置表1. 钢筋焊接机作用：用于将钢筋进行焊接，以实现构件之间的连接和固定。
型号：DN-20数量：4台2. 钢筋捆扎机作用：用于将钢筋进行捆扎，以确保构件的稳固和安全。
数量：3台3. 钢筋搅拌机作用：用于将混凝土搅拌均匀，以保证混凝土质量和强度。
型号：JS500数量：2台4. 钢筋卸料机作用：用于将混凝土从搅拌机中卸下，以供施工使用。
型号：LSY219数量：2台5. 钢筋振捣机作用：用于将混凝土进行振实，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
型号：JZC350数量：2台6. 钢筋抛光机作用：用于对已施工的钢筋进行抛光处理，以确保表面光滑和美观。
型号：YP-25数量：2台三、钢筋验收阶段施工机械配置表1. 钢筋探伤仪作用：用于检测钢筋内部是否存在裂纹和缺陷，以保证钢筋质量。
型号：HT-225数量：1台2. 钢筋弯曲机作用：用于检测钢筋的弯曲角度和曲率，以确保钢筋符合设计要求。
数量：1台3. 钢筋强度测试仪作用：用于对钢筋进行拉伸强度测试，以确定钢筋的材质和强度。
型号：YES-3000数量：1台综上所述，以上是钢筋工程施工机械配置表的详细介绍。
合理配置施工机械设备将有助于提高钢筋工程的施工效率和质量，确保工程的顺利进行和顺利完成。
希望对需要进行钢筋工程施工机械配置的施工方或工程师有所帮助。
施工临时用电平面布置图
施工临时用电平面布置图1 施工用电量计算根据现场用电情况计算用电设备、设备组容量、供电电源的容量。
设计及选择导线截面及整个配电系统（配电房、配电箱、开关箱）以及配电线路。
1计算公式K1、K2、K3、K4——需要系数，参见下表2拟投入机械设备计划施工现场有许多用电设备，如塔吊、钢筋加工设备、振捣器、木工加工器械以及电焊机、照明器械等，本工程用电高峰期将出现在主体结构施工期内，因此以结构施工阶段为基准进行施工用电负荷计算。
高峰期用电设备见表3总用电量计算考虑到本工程主体结构的施工阶段的施工机械设备用电量较大，故以此阶段的机械使用情况作为计算施工用电的依据。
同时考虑主体结构施工阶段，安装、装修工程已部分插入施工，计算总用电量需考虑其机械设备用电量。
经过计算，本工程结构工程施工总用电量约814.8kVA。
根据现场提供箱变位置以及以后可使用箱变。
2配电线路设计2.1配电线路的形式及基本系统选择从箱形配电变压器采用电缆沿电缆沟引到配电房内的总配电柜，施工配电变压器采用低压侧中性点直接接地的TN-S保护接零系统。
从总配电柜开始所有线路、设备一律采用三相五线系统、单相三线系统接零保护形式，以三级配电二级保护的方式运行。
总配电柜设过热、过流、及漏电保护，设备开关箱设过热、过流及漏电保护。
所有从配电房引出的配电电缆均在保护零线末端设置重复接地，保护零线一律采用黄、绿双色线，干线截面不小于16mm2，支线截面不小于2.5mm2，黄、绿双色线严禁用作相线。
本工程共设置17个二级箱，其他分箱若干，主电缆线沿基坑边埋地敷设。
2.2配电线路敷设临时用电的主要干线均采用埋地敷设，施工现场和作业层的部分用电采用架空敷设。
根据施工阶段的转换，用电线路也随之用电设备的增加或减少而改变。
本工程施工现场主要采用绝缘塑料护套电力电缆，从现场北面及南面配电室接线沿北面围墙敷设至场地东面、南面，电缆均沿地面电缆沟敷设，过道口处均穿Ф100或150钢管保护，竖向电缆利用井道和板面预留孔洞引上，每3层设楼层配电箱。
50型钢筋切断机总体结构设计开题报告解读
机械工程学院毕业设计（论文）开题报告毕业设计（论文）题目:学生姓名：指导教师姓名：专业班级：机械设计年月日经过几十年的发展，我国的建筑用钢筋切断机市场现已基本形成。
目前，市场上生产和销售的钢筋切断机种类很多，根据设备组成的各工作机构特点可以按 6 种方法进行分类。
（1）按调直方式可分为调直模式、曲线辊式、对辊式、调直模式+对辊复合式。
调直模式的特点：钢筋调直效果好，比较容易控制；但调直速度低，被加工钢筋表面有划伤，工作噪声较大；适合各种光圆钢筋。
曲线辊式的特点调直速度较快，钢筋调直效果好，且易控制。
但被加工钢筋表面划伤较重，工作噪声较大；适合各种光圆钢筋和对钢筋表面划伤要求不高的场合。
对辊式的特点：调直速度快，被加工钢筋表面有划伤轻微，工作噪声小；钢筋调直效果一般，控制要求较高。
适合各种钢筋，特别适合冷、热轧带肋钢筋。
调直模式+对辊复合式的特点：钢筋调直效果比较好，比较容易控制。
调直速度高于曲线辊式，低于对辊式；被加工钢筋表面有划伤。
工作噪声比较小；适合各种钢筋。
(2)按切断方式可分为：锤击切断方式、飞剪切断方式、液压切断方式。
锤击切断方式的特点：适用中、小直径钢筋，工作噪声连续、较大。
易出现连切现象，定尺误差最小；适用于中、低速度的钢筋调直机和对定尺精度要求较高的场合。
飞剪切断方式的特点：适用大、中直径钢筋，工作噪声较大，不连续。
定尺精度不高，但没有连切现象；适用于高速钢筋调直机。
液压切断方式的特点：适用大、中直径钢筋，工作噪声小。
没有连切现象；适用于速度不太高的钢筋调直机。
(3)按落料方式可分为：支撑柱式、翻板式、撤板式、敞口式。
支撑柱式的特点：结构简单，工作噪声小。
适用于小直径光圆钢筋，且钢筋调直度较高的场合。
翻板式的特点：结构较复杂，工作噪声较大，适用大、中直径钢筋。
撤板式的特点：结构较复杂，工作噪声较大，适用大、中直径钢筋。
敞口式的特点：结构简单，工作噪声较小，适用于大、中直径钢筋，且钢筋调直较好的场合。
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GQ50型钢筋切断机的结构设计与运动仿真摘要本产品的设计是根据黄河科技学院工学院机械系20XX届的要求，在参观调研的基础上，对大学四年已学知识的总结、实践与提高。
按照指导老师的要求，我首先查阅了大量关于此产品设计的资料，做好初期准备。
然后到河南省长葛市黄河旋风股份有限公司参观，深入了解钢筋切断机的工作原理及使用要求，在此基础上，形成自己初步的设计思路。
本产品设计给定的原始参数是：切断能力为（φ6-φ50）mm的圆钢；电机功率为4kw；冲切次数为28次/min；切断行程为40mm。
此次设计的主要研究内容和技术关键是：根据钢筋切断机的使用要求，确定其工作原理，在此基础上进行钢筋切断机的结构设计，确定主要结构尺寸。
主要包括以下几点：1、电动机的选择；2、传动装置的设计和计算；3、轴承的选择；4、曲轴连杆机构的设计；5、机体的设计；6、刀片的设计选择。
然后根据这些设计数据进行产品的建模及运动仿真。
本次产品建模使用的是美国Autodesk公司的三维设计软件Inventor 20XX。
首先是根据设计数据建立各个零件的草图，在草图的基础上运用零件特征生成三维实体；然后在Inventor 20XX软件的虚拟环境中进行虚拟装配，建立数字样机；最后进行应力分析、运动干涉分析及运动仿真。
本设计可以大幅降低钢筋切断机的研发周期及成本，从而提高产品的市场竞争力和企业的经济效益。
关键词：钢筋切断机，结构设计，Inventor 20XX，虚拟装配，运动仿真Disc Centrifuge Spindle Box DesignAuthor：Wenchao LiuTutor：Liangwen WangAbstractThis product is designed according to the college of engineering science and technology of 20XX member of graduation design requirements, during a visit to a research, on the basis of the university for four years have already learn knowledge summary, practice and improve. According to the requirements of the guiding teacher, I first looked a lot about this product design information, do well to the early. And then to the Yellow River in henan province ChangGe city whirlwind visit to a joint stock limited pany, understand reinforced cutting machine and working principle of the use requirement, and based on this, the preliminary design to form their own ideas.This product design parameters are given of the original: cutting ability for (phi 6-phi 50) mm round steel; The motor power for 4 kw; For punching number 28 times/min; Cut off the trip to 40 mm. The design of the main research contents, technology and the key is: according to the use requirement reinforced cutting machine, determine its working principle, and based on the structure of the steel cutting machine design, confirming the main structure size. Mainly include the following: 1, the choice of the motor; 2, the design and calculation of transmission device; 3, bearing choice; 4, crankshaft connecting rod design of organization; 5, the body's design; 6, the blade design choices. Then according to the design data modeling of products and movement simulation.This product modeling is using the pany's 3 d design Autodesk Inventor 20XX software. First of all is according to the design data to set up the various parts of the sketch, in the sketch of the use part features based on 3 d entity; And then in the Inventor 20XX software virtual environment in virtual assembly, to build digital prototype; Finally in stress analysis, motion interference analysis and simulation movement.This design can dramatically reduce the reinforced cutting machine development cycle and cost, so as to improve the market petitiveness of products and the economic efficiency of enterprises.Keywords:steel cutting machine, the structure design, Inventor 20XX, virtual assembling, movement simulation目录1 绪论是建筑机械的一种。
它是钢筋加工必不可少的设备之一，主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被建筑工地和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
新中国成立初期，建筑工程中钢筋加工技术非常落后，主要依靠手工或者简单工具，劳动强度大、生产效率低、工程质量很难保证。
太原重型机械学院是国内最早生产钢筋切断机的单位之一。
他们于1958年首次引进苏联的卧式钢筋切断机图纸，生产了国内第一台钢筋切断机。
随后又于1985年引进了日本立式钢筋切断机和德国卧式钢筋切断机，并在此基础上研发了GQ40、GQ50、GQ65等一系列开式、封闭式及半封闭式切断机。
该系列的钢筋切断机均是采用机械轮剪切进行切断的。
此外，沈阳建筑工程学院工厂、陕西渭南农业科技股份有限公司、黑虎建筑机械公司等企业也生产过不同类型的机械式钢筋切断机。
目前，国内的钢筋切断机多以机械轮剪式切断为主。
其工作过程基本为：电动机输出动力经过带传动和三级齿轮传动减速后，带动曲轴旋转，曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中做往复直线运动，使动刀片和定刀片相错而切断钢筋。
近年来，我国在钢筋切断机技术装备方面有了长足的进步，但产品的技术水平与国外先进水平相比，尚有以下几个方面的差距：1)国外切断机偏心轴的偏心距较大。
如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm。
看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理。
因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。
2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器。
3)国内切断机刀片设计不合理。
单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。
4)国内切断机每分钟切断次数少。
国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率较高。
5)国外机型一般采用半开式结构。
齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑。
国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意。
国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。
尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，整机光洁美观。
而国内一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几十年一贯制，所以外观质量粗糙、观感较差。
从钢筋切断机的发展趋势看，随着建筑设计与建筑施工技术的国际化，建筑工程设计与应用钢筋必将进入商品化供应时代，即根据建筑配筋表采购钢筋，钢筋使用现场转化成可用钢筋，商品化供应钢筋。
而钢筋的一体化生产就要求钢筋切断机必须实现自动控制——钢筋自动送料，定尺寸后自动切断、落料。
另一方面，国外的产品充分融合了液压技术、机械技术、电子技术等，形成了以机械为筋骨、液压为肌肉、电气为神经的机电液一体化综合控制技术，充分发挥各自的优势，体现综合最优驱动及控制能力。
因此，钢筋切断机不但要求实现定长剪切的高精度控制，同时要求其具有相对高的生产效率。
所以，如何使钢筋切断机的机电液系统有机地高度集成，充分发挥各自优势，将是今后研究的主要方向。
2 设计前的准备2.1计划任务书2.1.1产品设计的依据本设计是在对河南省长葛市黄河旋风股份有限公司进行生产参观后，对钢筋切断机形成初步认识后，深刻理解其工作原理与结构特点，根据自己大学四年所学的机械方面的各种知识，对钢筋切断机做一个机构设计，并建立数字样机进行运动仿真。