制造企业成本控制与方案
制造企业成本管理方案
制造企业成本管理，莫謂易也。
夫制造企业，其生產之物多端，食料、器械、人工、場地，皆不可或缺者也。
倘或有一環之成本過高，則必影響整個企業之運轉。
故欲成本管理有方，必先從資源之運用著手。
資源之運用，當循環也。
始於選擇，終於回收。
所謂選擇者，謂之原料、機器，宜儉而精，能節約成本，又可提高生產效率也。
次於工時，人工為重要之資源，宜儘其所能，勿使閒置，以減少浪費。
再則於生產審核，務使品質優良，減少次品率，節省成本。
終於回收，舊物成新物，再行利用，亦可減少開支。
此等種種，皆可從資源運用著手，使成本減低。
其次者，在於管理之資訊。
資訊者，吉凶之關鍵。
當以合理之形式，及時之傳達於相關人員，使之得以了解當前之狀況。
並於制訂成本預算時，應以實際為基礎，而不宜過高，亦不可過低。
諸如此類，可使成本管理得當，不至於失於掌控。
然成本管理，實有困難之處。
勝不易，勞不息，唯苦心孜孜，得以成其良好也。
生产型企业成本控制措施
生产型企业成本控制措施生产型企业面临着不断上涨的原材料成本和劳动力成本等问题，如何控制成本，提高企业竞争力，已经成为了企业的一大难题。
下面就从以下几个方面提出一些成本控制措施。
一、控制原材料成本1. 选择较为稳定的供应商，与供应商签订长期采购协议，尽可能降低原材料成本。
2. 进行多元化采购，寻找更多的供应商，比较不同的价钱和质量，以找到最优的供货方案。
3. 做好库存管理，根据市场变化情况，合理预测库存量并加以控制，此外可以考虑原材料共享等模式。
4. 节约原材料，提高利用率。
例如，利用周转箱等可减少包装材料的使用。
在工艺生产过程中，合理利用残渣和废料再造或回收利用。
二、控制劳动力成本1. 引进现代化自动化设备，提高生产效率，减少需要的人工数量。
2. 对生产和后勤方面人员加强管理，注意培训和提高员工素质，加强对员工的认同感和责任感，提高员工的工作积极性，从而减少人力成本。
3. 采用灵活的用工模式，如派遣、临时工和短期工等的雇用，可根据生产情况进行适时安排，从而减少固定人力成本。
三、控制设备维修成本1. 对设备进行定期保养和维修，延长设备使用寿命。
2. 培训专业维修技术人员，提高企业设备的维修能力，降低维修费用。
3. 对设备实施预防性维修，及时发现并排除设备的操作问题。
四、控制制造成本1. 从制造流程入手，进行流程优化和改善，提高生产效率。
2. 采用先进的生产技术和制造工艺，减少生产损耗和制造成本。
3. 合理规划生产计划，防止过多生产和过度库存的问题。
综上所述，成本控制是企业运营和管理的重要部分，每个环节都需要精细化管理，不断优化自身的成本结构，以提升企业的核心竞争力。
公司生产成本管控方案
公司生产成本管控方案前言生产成本是制造业公司最重要的一个经营成本，它直接影响着公司的盈利能力和市场竞争力。
因此，制造业公司需要建立有效的生产成本管控方案，以达到降低生产成本、提高生产效率、优化产品质量等目的。
本文将介绍一种实用的生产成本管控方案，以供制造业公司参考。
步骤1. 确定生产成本的组成部分生产成本由直接材料成本、直接人工成本和制造费用组成。
制造费用包括间接材料成本、间接人工成本和制造业通用费用。
为了有效地管控生产成本，制造业公司需要先确定各个成本的组成部分，以便进行针对性的控制。
2. 分析生产成本的结构分析生产成本的结构，找出生产成本较高的部分，并针对性地提出优化方案。
例如，可以通过减少废品率、降低能源消耗等措施降低直接生产成本；可以通过采购策略、管理制度等方式优化间接成本。
3. 制定生产成本控制目标制造业公司需要设定明确的生产成本控制目标，以便在实际操作中进行量化评估。
例如，可以设定生产成本降低百分之十的目标、降低废品率百分之五的目标等。
4. 采用先进的生产工艺和设备先进的生产工艺和设备可以提高生产效率和产品质量，同时降低生产成本。
制造业公司应当根据自身情况和产品特性，选择适合的生产工艺和设备，并进行不断的技术创新和改进。
5. 做好生产计划和物料控制制造业公司需要在进行生产计划和物料控制时，尽可能地细化和准确，以确保生产效率和生产成本的控制。
同时，应当加强对物料采购、库存等工作的管理，防止浪费和缺货现象的出现。
6. 实行精益生产精益生产是一种以降低成本、提高质量为目标的生产管理模式，它可以有效地控制生产成本，并提高生产效率和质量。
制造业公司应当实行合理的流程改进、质量管理、员工培训等措施，以确保实现精益生产。
结论生产成本管控是制造业公司的核心要义，作为企业经营和管理中的重要环节，其影响不仅仅体现在降低生产成本，同时也与产品质量、员工效率、企业盈利等多个方面息息相关。
在制造业公司实践中，通过以上几个步骤的控制和对成本的管理，能够有效地实现生产成本的降低和控制，并提高企业的竞争力。
制造企业成本管控方案
制造企业成本管控方案一、背景成本是制造企业最重要的考虑因素之一，因此制造企业必须合理控制成本以提高企业效益。
成本管控方案是制造企业实现成本管控的基本手段，本文将介绍一种制造企业成本管控方案。
二、方案内容1. 生产过程数据记录制造企业应当建立完善的数据记录系统，对生产管理过程中涉及的工艺、人员、物料等各个环节进行详细的数据记录，实时跟踪生产进度，及时发现并排除潜在的成本问题。
2. 成本计算制造企业应当建立有效的成本核算方法，明确各项成本的来源和构成，并细化成各个部门和环节，以便对成本进行精细化管理。
3. 成本分析制造企业应当建立完善的成本分析体系，对企业的各项成本进行定性和定量分析，及时发现成本波动情况，并研究成本波动的原因，及时采取相应的成本控制措施。
4. 成本控制制造企业应当通过建立财务预算和执行系统，对各项成本进行统筹规划和有效控制，建立成本控制的长效机制。
5. 成本监测制造企业应当设立成本监测机制，定期对企业的各项成本进行监测和控制，及时发现成本异常情况，并采取预警和应对措施，确保成本控制目标的实现。
三、实施步骤1.建立详细的生产过程数据记录系统，包括各项生产管理环节的数据记录内容和要求。
2.建立有效的成本核算方法，建立成本核算流程和各项指标，以便对成本进行精细化管理。
3.建立完善的成本分析体系，对各项成本进行定性和定量分析，明确成本波动的原因，并采取大胆的成本调整措施，确保企业高效运转。
4.经过前三步的准备，制定成本控制目标计划，以及实施成本控制机制的长期规划，以保障企业长期稳定发展。
5.建立成本监测机制，定期对企业各项成本进行监测和控制，及时发现成本异常情况，并采取预警和应对措施，确保成本控制目标的实现。
四、实施效果通过以上方案的实施，可以显著提升制造企业的成本管控水平，实现成本低、效益高的目标，进一步提升企业的市场竞争力和经营效益水平。
五、总结制造企业的成本管控是企业长期稳定发展的关键，只有建立合理的成本管控方案，才能对企业的生产运营提供强有力的支撑和保障。
制造型企业成本控制系统规划与实施方案
制造型企业成本管理与控制系统----规划与实施方案一、意图旨在帮助企业建立一套完善的、全面、合理的成本分析系统、成本控制系统、成本管理系统，从而真正的做到全面成本管理和全员成本管理，从根本上改善企业成本状况，从而真正实现有效的成本控制，达到有效地推进工厂成本的持续缩减的目的。
二、思路根据成本的习性、发生的阶段、会计方法，结合制造型企业的特点和特定企业的实际情况，先对企业进行成本分析与分类，为便于后面的成本控制与管理，通常划分为5类：物料成本、制造成本、销售费用、管理费用、资本费用。
但这5类成本在控制与管理上有侧重点，这决定于企业目前的成本现状与成本降低的空间大小，通常是先制造成本、物料成本。
在成本分类完成的基础上，进行成本的分析与分解，找出成本降低的重点、方法、对策，这需要相应的工业工程(IE)工具、品质控制工具、6δ工具、管理工具，测算成本降低的可能空间与可行性，然后进行成本定额，形成目标成本体系，作为下一步成本控制与降低的标杆，并分解到人、班组、工艺等，以此做到全面成本管理和全员成本管理，在对人、班组、工艺进行成本控制与管理时，会有相对应的核算与统计方法，以确定成本管理的是否有效。
值得说明的是，我们在设计与实施这套系统时不是单纯的压缩成本费用，而是和提高生产效率、提高产品品质等结合在一起，根据我们的经验，这样做往往会更有效，也会更持久，能避免成本的回弹。
三、实施原则是结合企业的生产特点、成本现状、管理水平、人员素质等方面，分阶段实施、稳步推进、既重视实施结果，又重视实施过程。
实施过程主要包括下面几个方面：⑴工厂成本控制与管理现状分析与价值工程的应用的现状⑵计划-物流-供应链的成本管理物流成本管理库存控制供应链改善⑶工艺与质量的成本控制工艺成本管理--工艺成本的构成--工业工程应用质量成本管理--六西格码成本控制--消除质量风险成本--减低内部损失与外部损失⑷现场成本管理培养全面成本管理意识与素养--公司(工厂)及其部门的成本控制职责--车间的成本控制职责--班组的成本控制职责生产现场的料、工、费控制生产现场的成本绩效考核四、我们的优势我们具有制造性企业的成本管理与控制成功经验，这套系统是我们长期积累的结果。
浅谈制造业成本费用控制方法
浅谈制造业成本费用控制方法随着制造业的发展，成本费用控制成为了企业管理中至关重要的一个环节。
制造业的成本费用不仅包括原材料、人力、设备等直接成本，还涉及到管理费用、运营费用等间接成本。
如何有效地控制这些成本费用，成为了制造企业管理者们所面临的一项重要挑战。
本文将就制造业成本费用控制方法进行浅谈，分享一些实用的管理经验。
一、生产成本控制1. 质量控制质量控制是生产成本控制的关键。
提高产品质量，减少因为次品而造成的损失，是降低生产成本的重要途径。
企业应加强对生产过程的监控，严格把控原材料的质量，确保产品符合标准，减少废品率，降低生产成本。
2. 生产效率提升提高生产效率是降低生产成本的另一个关键点。
企业可以通过优化生产流程，提高设备利用率，精简生产环节等措施来提升生产效率，从而降低生产成本。
3. 技术改进不断进行技术改进，引进先进的生产设备和工艺，提高产品生产率和成品率，减少人工操作，降低人工成本，从而降低生产成本。
1. 选材合理企业在采购原材料时，应根据产品的特点和需求合理选材，不要过度追求低价，导致产品质量下降，增加生产成本。
2. 供应商管理建立稳定的供应商关系，与供应商建立长期合作伙伴关系，合理采购，降低采购成本，同时对供应商进行管理，提高供货质量，避免因为供应商问题影响生产。
1. 人力资源合理配置合理配置人力资源，根据生产任务和生产效率进行合理的人员安排和分工，避免人员闲置或者过度使用导致的资源浪费。
2. 培训和激励为员工提供必要的培训和技术学习，提高员工技能和素质，从而提高员工的工作效率，降低因操作不当而导致的成本增加。
对优秀员工进行适当的激励，增强员工的工作积极性和责任心，提高生产效率。
四、管理费用控制1. 精简管理企业应当精简管理层次，减少中间层级，避免管理过多的层级导致的管理费用增加。
建立高效的管理体系，提高管理效率，降低管理成本。
2. 成本核算建立完善的成本核算制度，对各项成本进行详细核算，及时发现问题和浪费，改进管理，降低管理成本。
制造业生产成本控制与优化方案
制造业生产成本控制与优化方案第一章：制造业生产成本控制概述 (2)1.1 生产成本的概念与分类 (2)1.1.1 直接材料成本 (2)1.1.2 直接人工成本 (2)1.1.3 制造费用 (3)1.2 生产成本控制的意义和目标 (3)1.2.1 生产成本控制的意义 (3)1.2.2 生产成本控制的目标 (3)第二章：生产成本控制的基本方法 (3)2.1 标准成本法 (3)2.2 实际成本法 (4)2.3 目标成本法 (4)第三章：生产成本控制的关键环节 (4)3.1 材料成本控制 (4)3.2 劳动力成本控制 (5)3.3 设备维护成本控制 (5)第四章：生产成本核算与分析 (5)4.1 成本核算的基本原则 (5)4.2 成本核算的方法 (6)4.3 成本分析指标体系 (6)第五章：生产成本优化策略 (7)5.1 技术创新与成本优化 (7)5.1.1 提高生产效率 (7)5.1.2 降低原材料消耗 (7)5.1.3 减少能源消耗 (7)5.2 管理创新与成本优化 (7)5.2.1 提高员工素质 (7)5.2.2 优化生产流程 (8)5.2.3 强化成本控制 (8)5.3 供应链优化与成本控制 (8)5.3.1 供应商选择与评价 (8)5.3.2 采购策略优化 (8)5.3.3 物流成本控制 (8)第六章：人力资源管理在成本控制中的应用 (8)6.1 员工培训与技能提升 (8)6.2 员工激励与绩效考核 (9)6.3 人力资源配置优化 (9)第七章：设备管理与成本控制 (10)7.1 设备维护与保养 (10)7.2 设备更新与淘汰 (10)7.3 设备投资决策 (11)第八章：物料采购与成本控制 (11)8.1 供应商选择与评价 (11)8.1.1 明确采购需求 (11)8.1.2 制定供应商评价标准 (12)8.1.3 搜集供应商信息 (12)8.1.4 评价供应商 (12)8.2 采购价格谈判与合同管理 (12)8.2.1 采购价格谈判 (12)8.2.2 合同管理 (12)8.3 物料库存管理与成本控制 (12)8.3.1 库存管理 (12)8.3.2 成本控制 (13)第九章：生产过程成本控制 (13)9.1 生产流程优化 (13)9.2 生产计划与调度 (13)9.3 质量控制与成本控制 (14)第十章：环境成本控制与绿色生产 (14)10.1 环境成本的概念与分类 (14)10.2 环境成本控制策略 (14)10.3 绿色生产与成本控制 (15)第十一章：生产成本控制信息系统建设 (15)11.1 成本控制信息系统的功能 (16)11.2 成本控制信息系统的设计与实施 (16)11.3 成本控制信息系统的运行与维护 (16)第十二章：制造业生产成本控制案例分析 (17)12.1 案例一：某企业生产成本控制实践 (17)12.2 案例二：某企业生产成本优化策略实施 (17)12.3 案例三：某企业绿色生产与成本控制实践 (18)第一章：制造业生产成本控制概述1.1 生产成本的概念与分类生产成本是指在制造业生产过程中，为完成产品生产所发生的全部费用。
生产车间成本分析管控方案
生产车间成本分析管控方案背景在制造行业中，生产车间的成本管控是一项非常重要的工作。
实施针对性的成本分析和管控方案，能够帮助企业有效提高生产效率，降低产品成本，从而在激烈的市场竞争中获得优势。
目的本文旨在提出一套成本分析和管控方案，以便于企业管理人员对生产车间成本进行有效的追溯和监控，并且针对分析结果制定相应的措施，以最大限度地提高生产车间的效率和减少成本，实现企业的利润最大化。
方案1. 生产成本的分类首先需要确定生产车间成本的范畴。
从生产环节来看，生产车间的成本主要包括：•原材料成本：即原有的生产原材料的成本支出。
包括采购成本和物流成本等。
•人力成本：直接生产过程中的人工成本，包括薪资和福利等方面的支出。
•设备成本：包括生产车间的设备及设施的采购、运营、维护、保养等费用。
•能源成本：包括电力、水费、燃气等使用费用。
•其他成本：如包装，人员培训，环保等等。
2. 生产成本的追溯与监控对于每个类型的成本，需要建立准确清晰的追踪和监控体系。
随着数据的积累和统计分析，可以深入理解成本构成和其演变规律，进而优化生产车间的资源配置和流程设计，实现精益生产。
追踪与监控过程中需要实现以下功能：•实时监控生产状态：生产车间内的各项指标可以通过各种传感器实时监控，并传输至数据中心，经过数据分析得出可决策的指标值。
•费用标准化：制定适当的费用标准化体系，对成本进行统一、标准化的计量和管理。
•透明化成本：建立透明化成本体系，让所有相关部门能够清楚了解到生产车间的各项成本支出。
•异常报警：对于出现意外或异常情况，及时通知相关负责人进行处理和调整。
•成本预警：根据历史数据分析，制定成本预警机制，预测潜在的成本风险，并及时采取相应的措施减少成本风险。
3. 成本分析与优化通过生产成本的追溯与监控，数据分析可深入理解成本构成和其演变规律，并进行成本优化，实现精益生产。
成本分析与优化过程中需要实现以下功能：•数据分析：通过先进的数据分析算法对生产车间成本进行分析，例如：分析成本趋势，智能识别成本风险点等。
机械制造成本控制方案
机械制造成本控制方案一、采购环节的成本控制1、优化供应商选择建立供应商评估和选择机制，综合考虑供应商的产品质量、价格、交货期、售后服务等因素。
与优质供应商建立长期稳定的合作关系，通过批量采购争取更优惠的价格和付款条件。
2、加强采购计划管理根据生产计划和库存情况，制定准确的采购计划，避免因采购过多造成库存积压，或采购不足影响生产进度。
同时，提高采购计划的灵活性，以应对市场变化和生产需求的调整。
3、引入采购成本分析对采购的原材料和零部件进行成本分析，了解其构成和价格波动因素。
通过与供应商谈判、市场调研等方式，降低采购成本。
二、生产环节的成本控制1、优化生产流程对生产流程进行全面评估，消除不必要的环节和动作，提高生产效率。
采用先进的生产技术和设备，减少生产周期和废品率。
2、提高设备利用率合理安排设备的使用计划，避免设备闲置和过度使用。
加强设备的维护和保养，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
3、加强生产过程中的质量管理严格控制产品质量，减少因质量问题导致的返工和废品损失。
建立质量成本核算体系，对质量成本进行分析和控制。
4、降低人工成本优化人员配置，避免人员冗余。
加强员工培训，提高员工的技能水平和工作效率。
采用灵活的用工方式，如临时用工、外包等，降低人工成本。
三、库存环节的成本控制1、合理控制库存水平根据市场需求和生产计划，确定合理的库存水平。
采用经济订货批量模型等方法，优化库存管理，降低库存成本。
2、加强库存管理建立完善的库存管理制度，定期对库存进行盘点和清理，减少库存积压和过期损失。
采用先进的库存管理系统，提高库存管理的准确性和及时性。
四、研发环节的成本控制1、目标成本管理在产品研发阶段，引入目标成本管理理念。
根据市场需求和竞争情况，确定产品的目标成本，并将其分解到各个零部件和工序，作为研发设计的成本控制目标。
2、优化设计方案通过优化产品设计，减少零部件数量、采用标准化零部件、选用低成本材料等方式，降低产品成本。
成本控制的方案和措施方案
成本控制的方案和措施方案成本控制是企业管理中非常重要的一环，它直接影响着企业的盈利能力和竞争力。
为了实现成本控制的目标，企业可以采取以下方案和措施：1.审查和优化供应链管理：供应链管理是企业成本控制的重要环节之一、企业可以通过审查供应商的价格、质量以及交货时间等方面，优化供应链，减少原材料和物流等方面的成本。
此外，企业还可以与供应商建立长期合作关系，通过集中采购来降低成本。
2.制定成本预算和控制标准：企业应该制定详细的成本预算和控制标准，包括各项成本的预估和控制目标，以及对成本的核算和分析方法。
通过制定成本预算和控制标准，企业可以及时发现成本超支的问题，并采取相应的控制措施。
3.激励员工节约成本：企业可以设置员工的绩效考核指标中含有成本控制目标，通过激励措施来鼓励员工节约成本。
例如，设立节约成本奖励机制，对在成本控制方面表现突出的员工给予奖励，提高员工的成本意识和积极性。
4.提高生产效率和运营效率：生产效率和运营效率的提高可以降低企业的单位成本。
企业可以通过改进工艺流程、加强设备维护和更新、优化生产计划等方式来提高生产效率；同时，通过实施合理的库存管理、减少生产浪费和物流瓶颈等措施来提高运营效率。
5.控制非生产性成本：非生产性成本是企业成本中不可忽视的一部分，包括管理费用、销售费用、财务费用等。
企业可以通过减少不必要的开支、合理利用资源、优化人力资源配置等方式来控制非生产性成本。
6.加强成本核算和分析：企业需要建立完善的成本核算和分析体系，及时掌握各个环节的成本情况，并根据成本数据进行分析和对比，找出成本高的环节和原因，制定相应的改进措施。
通过成本核算和分析，企业可以更好地掌握成本结构和成本变化趋势，为成本控制提供依据。
7.加强与客户的沟通和合作：与客户的沟通和合作对于成本控制也非常重要。
企业可以与客户共同探讨降低成本的方式，寻找双赢的合作机会。
例如，与客户进行合作开发，提高产品或服务的附加值，降低生产成本。
成本控制方案范文(6篇)
成本控制方案范文(6篇)成本控制方案范文1一、成本控制思路：1、原材料成本控制在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重，一般在60%以上，高的可达90%，是成本控制的主要对象。
影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等，所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。
2、工资费用控制工资在成本中占有一定的比重，增加工资又被认为是不可逆转的。
控制工资与效益同步增长，减少单位产品中工资的比重，对于降低成本有重要意义。
控制工资成本的关键在于提高劳动生产率，它与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。
3、制造费用控制制造费用开支项目很多，主要包括折旧费、修理费、辅助生产费用、车间管理人员工资等，虽然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪费现象十分普遍，是不可忽视的一项内容。
4、企业管理费控制企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用，开支项目非常多，也是成本控制中不可忽视的内容。
上述这些都是绝对量的控制，即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。
在现实系统中还要达到控制单位成品成本的目标。
力图增加有效作业，提高有效作业的效率，同时尽量减少以至于消除无效作业，二、成本控制的基本程序和方法对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正.1、制定分析指标(1)计划指标分解法。
即将大指标分解为小指标。
分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
(2)预算法。
就是用制订预算的办法来制订控制标准。
有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。
采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
(3)定额法。
就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。
在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。
制造业的成本控制的步骤
制造业的成本控制的步骤1、采购环节成本控制降低原材料采购费用，寻找价格上有竞争力的供应商；统筹安排采购数量和采购批次，制定合理的采购周期；实施供应商原材料寄售计划，减少资金沉淀，减少物料运输费用。
2、生产环节成本控制降低设计成本。
制定合理工艺方案，改进生产工艺。
将成本管理和产品研发设计有机的结合，避免设计盲目性，力争实现产品设计的标准化、系列化和模块化。
注重树立每一位员工自身的成本意识，形成“自下而上”自主进行的成本管理与控制。
每一位员工都能从自身做起，结合自身工作特点，主动寻找降低成本的方式与方法，包括最细小的如物品摆放方式动作分析等，为降低企业成本提出合理化建议。
引入目标成本管理，推进业务改进和管理创新。
在企业内部导入市场机制，建立目标成本管理体系，将目标成本及相关的管理指标层层分解到企业各个环节及责任中心，各个成本中心对企业目标成本负责，推动企业管理者及员工自觉运作用管理思想、方法和工具进行业务改进和管理创新。
循环渐进推动成本考核，通过考核激励实现目标成本。
通过对不同层次的成本管理，使每一阶段实施目标明确，业务改进有的放矢，对目标成本实现量化考核，将企业内部各个环节及责任中心利益与目标成本实现绩效挂钩，将企业成本压力传递到各个环节及责任中心，再传递到每个员工。
考核机制的“压力”和“奖励”将充分激发管理者和员工的主观能动性，随着企业目目标成本管理的应用不断深化，管理水平不断提高，就会促使企业成本领先优势战略逐步得到实现。
3、库存环节成本控制降低库存，在提高库存周转率；建立供应链预警机制，与供应商实现共赢。
和供应商时刻保持着信息沟通，实现供应商与公司库存资源互补的优势，减少对存货资金的占用，实现信息资源双向互动；通过委托寄售、供应商代管的方法降低库存成本。
Classified as Internal。
生产制造降本实施方案
生产制造降本实施方案一、背景分析。
随着市场竞争的日益激烈，企业生产制造成本的控制变得越发重要。
降本增效已成为企业生产制造的重要策略之一。
在当前经济形势下，如何降低生产制造成本、提高生产效率已成为企业发展的迫切需求。
二、降本实施方案。
1. 提升生产效率。
通过优化生产流程、采用先进的生产设备和技术，提高生产线的效率，减少生产过程中的浪费，从而降低生产成本。
2. 降低原材料成本。
与供应商进行合作，寻求更有竞争力的原材料价格，同时优化采购流程，减少库存积压，降低原材料成本。
3. 控制人工成本。
通过技术改造、自动化设备的引入，减少对人工的依赖，降低人工成本，提高生产效率。
4. 节约能源消耗。
优化设备运行方案，提高能源利用效率，减少能源消耗，从而降低生产成本。
5. 优化物流管理。
改进物流配送方案，减少运输成本，提高物流效率，降低物流成本。
6. 提升产品质量。
通过技术改进、质量控制手段，提高产品质量，减少次品率，降低售后成本。
7. 降本增效考核机制。
建立降本增效的考核机制，激励员工积极参与降本增效活动，形成全员参与的降本增效氛围。
三、实施步骤。
1. 制定降本增效计划。
由相关部门制定具体的降本增效计划，明确目标和责任人，确保降本增效工作有序开展。
2. 落实降本增效措施。
根据降本增效计划，逐步实施各项降本增效措施，确保措施的有效性和可持续性。
3. 监控和评估。
建立降本增效的监控和评估体系，对降本增效工作进行定期评估和监控，及时发现问题并加以解决。
4. 持续改进。
根据评估结果，不断改进降本增效措施，完善降本增效机制，实现持续改进。
四、预期效果。
通过以上降本增效措施的实施，预计能够有效降低生产制造成本，提高生产效率，提升产品质量，从而增强企业的市场竞争力，实现经济效益和社会效益的双赢。
五、总结。
降本增效是企业持续发展的重要保障，需要全员参与，从各个方面入手，不断完善和提升。
只有不断探索创新，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
定制企业成本控制方案的步骤与方法
定制企业成本控制方案的步骤与方法企业成本控制是企业经营管理中至关重要的一环，它直接关系到企业的盈利能力和竞争力。
一个有效的成本控制方案可以帮助企业降低成本、提高效益，从而实现可持续发展。
在制定企业成本控制方案时，需要经过以下几个步骤和方法。
1. 成本分析与分类首先，企业需要进行全面的成本分析与分类，了解各项成本的来源和构成，明确每个成本项目的重要性和影响因素。
将成本分为直接成本和间接成本，再进一步细分为材料成本、人工成本、制造费用、销售费用等，以便更好地进行成本控制。
2. 成本目标设定在成本控制方案中，企业需要设定明确的成本目标。
这些目标应该具体、可衡量和可实现，并与企业的战略目标相一致。
例如，企业可以设定降低生产成本10%、提高利润率5%等具体的目标，以便为成本控制提供明确的方向和指导。
3. 成本核算与监控企业需要建立健全的成本核算体系，及时准确地记录和监控各项成本的发生和变化情况。
可以利用财务软件和系统进行成本核算，通过制定成本监控指标和报表，及时掌握成本的动态变化，发现问题并采取相应的措施。
4. 成本效益评估在制定成本控制方案时，企业需要进行成本效益评估，即对成本控制措施的效果进行评估和分析。
可以通过比较前后成本数据的差异、计算成本节约率等方式，评估成本控制措施的实际效果，及时调整和改进方案，确保成本控制的有效性和可持续性。
5. 成本控制措施的制定与实施根据成本分析和目标设定的结果，企业需要制定具体的成本控制措施，并逐步实施。
这些措施可以包括优化供应链管理、提高生产效率、降低人力成本、合理控制库存等。
在制定措施时，需要充分考虑企业的实际情况和特点，确保措施的可行性和有效性。
6. 绩效评估与持续改进成本控制是一个持续的过程，企业需要建立绩效评估机制，对成本控制的效果进行定期评估和反馈。
通过比较实际成本与目标成本的差异、分析成本控制的原因和影响因素，及时调整和改进成本控制方案，确保持续改进和优化。
浅谈制造业成本费用控制方法
浅谈制造业成本费用控制方法随着全球经济的发展，制造业在现代社会中扮演着非常重要的角色。
在制造业中，成本费用控制是一项非常重要的工作。
只有通过有效地控制成本和费用，企业才能保持竞争力，实现可持续发展。
制造业成本费用控制方法是一个系统的工程，需要多方面的配合和协调。
下面将从多个方面介绍一些常见的成本费用控制方法。
1. 生产过程优化生产过程优化是最基本的成本费用控制方法之一。
通过优化生产流程，降低制造成本，提高生产效率。
具体的方法包括：采用精益生产理念，简化生产流程，减少不必要的手续和环节；合理设置生产线，充分利用设备和人力资源，提高生产效率；使用先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。
2. 成本核算和控制成本核算和控制是成本费用控制的基础。
企业需要建立完善的成本核算体系，对各个环节的成本进行核算和控制。
具体的方法包括：建立科学的成本核算系统，包括直接成本和间接成本的核算；对生产过程中的各项费用进行核算，及时掌握成本的动态变化；制定合理的成本控制标准，进行成本控制分析，找出成本超支的原因并采取有效措施进行控制。
3. 设备及资产管理合理的设备及资产管理是成本费用控制的重要手段。
合理的设备及资产管理可以减少因设备损坏、停机、报废等问题导致的额外成本开支。
具体的方法包括：建立健全的设备维护保养体系，延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本；合理规划和管理资产，包括采购、使用、维护和处置，降低资产的占用成本和损耗。
4. 原材料及库存管理原材料及库存管理对成本费用控制也有着至关重要的作用。
精心的原材料及库存管理可以避免原材料过多积压导致资金占用过多，也可以降低因原材料浪费所带来的损失。
具体的方法包括：合理规划原材料采购计划，避免原材料过多积压导致资金占用过多；建立有效的原材料库存管理系统，定期调整库存量，避免积压和浪费；采用先进的供应链管理理念，优化供应链，提高供应链的效率。
5. 能源及环保管理能源及环保管理是成本费用控制的新亮点。
制造业成本管控方案怎么写_范文模板及概述说明
制造业成本管控方案怎么写范文模板及概述说明1. 引言1.1 概述制造业成本管控是企业管理的关键环节之一。
随着市场竞争的加剧和经济形势的变化，制造业企业面临着越来越大的成本压力。
如何有效地降低成本、提高利润率，已成为制造业企业提升竞争力的重要手段。
本文将介绍制造业成本管控方案的撰写方法及注意事项，帮助读者了解如何编写一份高质量的成本管控方案。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行论述。
首先是引言部分，对文章进行概述，并介绍文章结构。
其次是制造业成本管控方案怎么写，包括理解成本管控的重要性、设定成本管控目标以及分析现有成本结构并确定优化点等内容。
然后是编写制造业成本管控方案的步骤和要点，包括收集数据和评估现状、制定具体的成本控制策略和措施以及实施和监控方案的执行情况等内容。
接下来是范文模板示例展示及解读，包括引言部分范文、正文部分范文和结论部分范文。
最后是结论与总结部分，对文章内容进行总结，同时展望未来制造业成本管控的发展趋势并提出建议。
1.3 目的本文的目的是为读者提供一个详细、清晰的指南，帮助他们理解制造业成本管控方案的撰写方法，并在实践中能够编写出高质量、有效的成本管控方案。
通过本文的阅读，读者将了解到影响制造业成本管控成功与否的关键因素，并学会运用这些因素编写一份符合企业实际情况、具有实用性的成本管控方案。
2. 制造业成本管控方案怎么写2.1 理解成本管控的重要性在制造业中，成本管控是非常关键的一项管理工作。
它可以帮助企业降低生产成本、提高市场竞争力，并且对企业的持续发展具有重要影响。
理解成本管控的重要性是编写制造业成本管控方案的基础。
2.2 设定成本管控目标在编写制造业成本管控方案时，需要明确设定成本管控的目标。
这样能够使整个方案更加有针对性和可操作性。
目标可以包括：降低某些生产环节的成本、提高生产效率、优化供应链以节约物流成本等。
2.3 分析现有成本结构并确定优化点在准备制造业成本管控方案时，需要仔细分析当前的成本结构，并确定其中存在的问题和优化潜力。
企业成本控制策略与实施方案
企业成本控制策略与实施方案随着市场竞争的加剧，企业越来越意识到成本控制的重要性。
成本控制不仅可以提高企业的竞争力，还可以增加企业的利润。
本文将探讨企业成本控制的策略和实施方案。
一、成本控制策略1. 精确核算成本企业要精确核算各项成本，包括直接成本和间接成本。
直接成本包括原材料成本、劳动力成本等，而间接成本包括租金、水电费等。
通过精确核算成本，企业可以了解到底哪些环节造成了成本的增加，进而采取相应的措施进行调整。
2. 优化供应链管理供应链管理是企业成本控制的关键环节之一。
企业可以通过与供应商建立长期合作关系，获得更好的采购价格和供货周期。
此外，企业还可以通过优化物流管理，减少运输成本和仓储成本。
通过优化供应链管理，企业可以降低成本，提高效率。
3. 提高生产效率提高生产效率是企业成本控制的重要手段。
企业可以通过引进先进的生产设备和技术，优化生产流程，减少生产时间和资源的浪费。
此外，还可以加强员工培训，提高员工的技能水平和工作效率。
通过提高生产效率，企业可以降低单位产品的生产成本。
二、成本控制实施方案1. 制定成本控制目标企业在实施成本控制方案之前，首先需要制定明确的成本控制目标。
目标可以是降低总体成本，也可以是降低某个具体环节的成本。
制定明确的目标有助于企业更好地引导成本控制工作。
2. 建立成本控制团队企业可以组建一个专门的成本控制团队，负责制定成本控制策略和实施方案。
团队成员可以包括财务人员、采购人员、生产人员等。
通过团队合作，可以更好地实施成本控制方案。
3. 引入成本控制工具企业可以引入成本控制工具，如成本核算系统、供应链管理系统等。
这些工具可以帮助企业更好地掌握成本情况，及时采取措施进行调整。
同时，还可以通过数据分析和报表生成等功能，提供决策支持。
4. 设立成本控制指标企业可以设立一些成本控制指标，如单位产品成本、人均产值等。
通过设立指标，可以对成本控制工作进行监控和评估。
同时，还可以通过设立激励机制，激励员工积极参与成本控制工作。
企业生产成本控制中的问题分析与解决方案
企业生产成本控制中的问题分析与解决方案在现代商业竞争激烈的环境下，企业如何有效控制生产成本成为一个迫切需要解决的问题。
本文将分析企业生产成本控制中存在的问题，并提出解决方案，以帮助企业提高竞争力和盈利能力。
问题分析1. 原材料成本上升原材料是企业生产的基础，原材料价格上升会直接导致生产成本增加。
原材料价格受多种因素影响，如供求关系、国际市场波动等。
这给企业带来了巨大的压力，尤其是中小型企业。
2. 劳动力成本增加随着劳动力市场供求关系的变动，劳动力成本也在上升。
企业需要支付更高的工资和福利以吸引和留住人才。
劳动力成本增加对企业的盈利能力产生负面影响。
3. 机械设备维护和更换成本高随着技术的进步，机械设备更新换代的速度加快。
企业需要投入大量资金用于设备的购置、维护和更换。
这些成本对企业来说可能是一笔巨大的负担。
4. 生产过程中的浪费生产过程中的浪费是企业成本控制中常见的问题。
包括原材料浪费、能源浪费、人力资源浪费等。
这些浪费会直接导致生产成本的增加。
解决方案1. 寻找替代原材料或供应商企业可以寻找替代原材料或与供应商进行谈判，以获得更合理的价格。
与供应商建立长期合作关系，通过批量采购等方式降低原材料成本。
2. 提高劳动力效率通过培训和技能提升，提高劳动力效率，降低单位产品的劳动力成本。
同时优化组织结构，减少不必要的人员，降低劳动力成本。
3. 加强设备维护管理加强设备维护管理，延长机械设备的使用寿命。
制定科学合理的维护计划，定期检查和保养设备，及时发现和处理问题，避免大规模设备故障和更换。
4. 实施精益生产采用精益生产的理念和工具，通过减少浪费来降低生产成本。
例如，精确预测需求、精细安排生产计划、优化生产流程、提高产品质量等，都可以减少生产过程中的浪费。
5. 使用成本控制工具和系统引入成本控制工具和系统，对生产成本进行实时监控和管理。
通过数据分析和报告，及时发现和纠正成本异常，有效地控制生产成本。
总结企业生产成本控制是实现持续盈利的关键，但其中存在的问题也不容忽视。
制造业成本控制方案
制造业成本控制方案在制造业中，成本控制是非常重要的一个环节。
一个有效的成本控制方案可以帮助企业降低成本、提高效率，从而获得更大的竞争优势。
本文将介绍制造业成本控制的九个方面，帮助企业全面优化成本控制。
一、直接材料控制直接材料是制造业成本的主要组成部分，因此对其控制至关重要。
首先，要确保采购过程透明，通过合理的采购渠道和策略，降低采购成本。
其次，要优化生产计划，减少材料浪费和剩余。
此外，采用先进的生产技术和工艺，提高材料利用率和生产效率。
二、人力资源成本控制人力资源成本也是制造业的重要支出。
在控制人力资源成本时，应重点关注员工招聘、培训、薪酬等方面。
通过优化人员配置、实施有效的激励机制和绩效考核体系，提高员工工作效率，降低人员流失率。
三、间接费用控制间接费用是制造业成本的重要组成部分，包括管理费用、销售费用等。
要控制间接费用，需要加强企业内部管理，优化组织结构，提高管理效率。
同时，通过合理安排生产和销售计划，降低销售费用和管理费用。
四、采购成本控制采购成本控制是制造业成本控制的关键环节。
要与供应商建立长期合作关系，确保采购渠道的稳定性和可靠性。
同时，通过合理的采购策略和招标方式，降低采购成本。
此外，加强采购过程的监督和管理，防止采购腐败和浪费。
五、生产过程优化生产过程是制造业成本控制的重要环节。
通过引入先进的生产设备和技术，提高生产效率。
同时，优化生产流程和管理模式，降低生产过程中的浪费和损失。
此外，加强生产计划的制定和执行，确保生产过程的稳定性和高效性。
六、质量成本控制质量成本控制是制造业成本控制的重要组成部分。
要确保产品质量符合标准要求，防止因质量问题导致的退货、索赔等额外成本。
同时，通过引入质量管理体系和方法，降低质量检测和质量保证成本。
七、库存管理优化库存管理优化可以帮助制造业降低库存成本和资金占用。
通过实施科学的库存管理策略和方法，合理安排库存量和库存结构。
同时，加强库存盘点和清查工作，确保库存数据的准确性和可靠性。
制造业成本控制方案
制造业成本控制方案
1. 原材料采购: 选择合适的供应商，与供应商谈判以获得更好的价格和质量，合理控制原材料库存水平，避免积压过多的原材料。
2. 人力成本: 优化人员配置和工作流程，提高生产效率，合理控制员工加班和福利待遇，降低人工成本。
3. 生产设备和工艺改进: 引进先进的生产设备和工艺，提高生产效率和产品质量，减少废品率，降低生产成本。
4. 库存管理: 合理规划和管理库存，避免过高的库存水平和滞销库存，有效减少库存资金占用和库存损耗。
5. 能源和环保: 优化能源利用和消耗，采用节能技术和设备，减少能源成本，同时遵守环保法规，减少环境污染及相关处罚费用。
6. 运输和物流管理: 优化物流流程，降低运输和仓储成本，以及物流损耗，寻找更加经济高效的运输方式和合作伙伴。
7. 质量管理: 建立严格的质量管理体系，提高产品合格率，减少不良品率，降低售后及返工成本。
8. 管理信息系统: 建立和使用成本控制的信息系统，及时获取各项成本指标和数据，进行成本分析和预测，制定相应的成本控制策略。
以上是一些制造业成本控制的一般性方案，具体实施时需要根据企业的情况和实际需要进行具体细化和实施。
还有其他因素，如政策支持、行业竞争、市场需求等都会对成本控制产生影响，需要综合考虑。
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成本控制实施草案一、成本管理现状報看了四月份的实际野用以斤深有感触可以看出我公司整体的成本工柞存在很多缺陥由于我对实际各部门成本控制上了解有限只能可以大致再纳如下几点1 、戍本绘制无依食公司丸課分贡工郡冇一定的节约意识但缺乏系统曲控制f衣系。
2、成本统计、核算不够科学、全面、细致、准确、缺乏具体的费用分析和建议。
3 ■'没肴建立材料、J-时寻眷用耗希标淮或计划的实抱、跟殺肮控制致使处于失控状态。
4、各那门基咄数捉相对较養并且相互的协作意识哭佳“5、没有建立成本数据系统馆恚的收集、反馈存在一宅的隣碍不览及曲、有效地进行成本分析。
6、管理层成本控制及监控力度欠佳。
7、成本控制目前的数据主要来源于财务的事后归集与核算。
在此基础上进行明细分列如果基础数据宥误成本檢算如同虚役。
莫于上述情况我认为楚立适应我公討成本控制俸索势在必行。
二、实施步骤及措施1 ■'红汉建设首立要將成本控制工作提升到一定高度建韭完善的組炽机构。
既有高层颌导的决策能力又有具体百勺操签技能“因此特規定以总经理为中心以公司行政隶厲划分为単池各部门总监、部长沖首要了责人以妙勢部为主雯管建机构形成以点蒂面的框架爼细，2、制良建设建克仑司成本控制规定建立成本控制组各岗位职责明确成本控制组职责分工3、广迂征求意昆岌挥团駅弩'恚要求毎个汽1削令人广对自己部门成本控也Word范文方面提出书面意见统一收集到总经理办公室然后针对每个部门所提出缎控制賽点桔开专趣分析会押进行布置任务开展工作“分列如果基础数据有误成本桶算如同虚i殳。
鉴于上述情况我认为建立适应我公司成本控制体系势在必行"二、实施步骤及措施1 、红垠建设首先要將成本控制工作提升到一定高度建丸完善的組炽机构。
既疽高层领导细决策能力又有具体的操誥技能“因此特規定以思经理为中心以公司行政隶属划分为单伦各部门总监、部长対首要负责人以財务部为主要管理机构形成以点带面的框架爼织。
2、削度建设建立公司成本裡割规定建立成本控制组各岗位职责明确成本控制组职责分工3、广盪征求意见投譯旬臥智慧娈求花个部门①责人针对自己部门成本控制方面提出书面意乩纯一收集到总坯理办公宅怨丘針对每今部门所提出的控制娈点召开专趣分析会并进行布置柱务开展丄作”如材料消耗定额、工时定额等等。
实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本挖制極准时一定要进行充分的调查硏究和科学计算。
同时还要正确处锂成本指标与其肥技术经济指标的关系知和质量"生产效率等关系从完成企业讷总体目标出发径过辭:合平衔阳止片聞性“必娶吋"逵应搞多种方案的择优选用。
4 、益昔成盘的花成这就是艰据控制柄逢对成本形成的各个项吕疑常地进行检查、评比和监音J不仅要检查指标本身的执行情况而且要检查和监督影响指标抽各顼条件所以成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
9、成本日常控制抽主姜方面有1 材料费用的日常控制车间要监皆按图纸、工艺■'工装要表进行揉作实行酋件检査厉止成批报废"设备维修娈按工艺规程规定的黑求监瞥盪备维修和Word范文使用情况不合要求不能开工生产。
仓库部门材料员要按规定抽晶种、观格、材质实行限额发料监督领料、补料、退料等制度的执行匸生产计划人贡要控制生产批量合上里下料佥理投料监督期量标准的执荷。
车间材料賞的日常控制一般由车间绽计负负责它要经常枚集材料分析对比追踪原因并会同有关部门和人员提出改进措施。
2 工背费用的日常控制二主要是车间对生产现场的工刊定爾、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴竽的监督和控制■=此外生产计划人员要监怦车间内部作业计划的合理安排要合理投产*合理派工 > 控制窝工> 停工> 加班、加点等，部门尬责人对上述有关指标负责擅制利械算、分析偏垦寻找原因。
3 间接费用抽a常控制=车间叱、全业管理雪的鬥旦很多发土的燈况各异•；有定颂的按定额控制没有定额的按各项奥用预算进疔控制由各个部门、车间r班级分别由有关人读负诉控制和监瞥并提出改进意见。
上述各生产费用的a常控制不仅要有专人负责和监沓帀且要使费用发生的执行者实行自我控制。
还应当在责任制中加以规定。
这样才能调动全体职工的积极性使成本的日常控制逢淅成效•三、组织结构设定成本控制领导小组领导小殂俎址领导小殂成员咸本分折主管材料成本核算岗1人费用成本核算岗1人成本统计及分析岗1人成本控制组人员均可兼任四、成本控制组岗位职责Word范文一、领导小组纽校职责负责公司成本控制工作的全面协调及管理。
二、领导小组成员职责在组长领导下負责对公司各部门成本控制工作的协调'监督'培训、考核三"执行-卜组成腿职责员责各自所属部门成本的裡制、管理按照公司要求逐步椎进成本的管控并不断提升改善效果。
凹、材斜成本核算岗位职责1、材料采购合同的保管。
2 ■■這立材胳采购台同功态囲細台账取便隠讨记頂令同机疔悄况3、将采购订单、合同与设计部的采购清单进行核对。
4、槌拱采购合同对采欺I部提拱酣昜真费通知单？或电宁邯件及相关般楡报告进行审枝=对到货异詩情■况及时与采办部联系并将异営情况及处理姑果做详细记录随佥同保存'•5、入库验收单、发票、请款单与仓库电脑账的审核。
6、根据目标成本明细对生产部开岀抽麵料孚进讦数詰、虬格、工号等逐项审核、盖“成本专控”章后返回领料人弄留徉一份以备核查。
7、根据年中的领聃单对仓疾电脑账进行审查确认出瘴情况'8、根据工程进度洞察材料消耗情况。
9、及科收集材籽成衣动态资讲对异常现象做出快速反应。
五、成本统计岗位职贵1、对作业现场工討按项吕归集汇总月末与管理却、財务部核.对工討计算笛月工时率及華位工时额并将工时归集资料留播做肝史资料待查■■2 ■'根据工程进度及目标工时审樓工时消耗情况对异常惰况查明原因做出逬明提交相关领导及部门“3 -眾坏、落实日林工讨及其执行悻况按月提交工吋疑计报展-3、随时掌握各车间、工段工程进展情况Word范文4 、編制二程进康统忖表为使用弟门疑供及时有数信息「5、成本控制组的其他统计工作。
六"成本分析主管岗位职责1 、花立'完弄公司成本誥制、考威踐莫計制度弄殁踪、检査扭打惜况对成本实行制度监控。
2、组织、落实各项目标成本的制定及其执行情况。
3、组织、建立完善的成本控制的分析系统。
4、分析、总结目标成本控制情况。
5 ■'每月卷目标成本腔制潼况反异常胡象仗时提交经济分折例会为管鏈层探供充分、有效的管理依据。
6 ■'逐步推吁.成盘管湮及其信意交诜电脑比做好.成本榜理白的全瓦、全过程、全方位的控制工作。
五、各部门具体成本控制方法-、设计成本设计成本是事先控制产品成本的有效手段。
是咸本挣制射営要环苛且是重中之重：徑制好设计成本首先做好市场调研掌握第一手的资料选择有利的厂家明确新开发产品的价格底线并摄此制订出合理的消耗定额和目标成本力求设计方案能真正做到以最少的人力、物力和财力达到规定的最佳设计要求。
当禎毎个设计方索完成冶都娶迸行实践倘检验论证■根据我公司目前状况耒看由于现有产％、种类、市场分布等总体成本偈高有关设计、工艺成本是否还有有较大的厝值空间坡要求技术研发那门在原产器标准配壷的基础上降低成本应该还有一定的空间。
二"生产成本生产过程成本的控制包桁生产的各个工序和部门谓耗的控制。
但无论邨个主产环节和部门它所牲制的内容基本上都是料、工、黔的支出■■1 、原材料消耗的控制。
根据技术部制定的图纸、工艺方法和工艺消耗定额的Word范文控制标准症生产过程各环节对原材料消耗进行控制・2、车间加工人负、毎个机台对下料方法、材诲利用率、囘收丞等进行控制严格按阴图纸、工艺、设备、工装进行操作对原材料工艺消耗定额进行控制推行综合利用节约支出3、生严管克人负妥控制合脛技产、合理调良•鈿狄均衡生产、减少废骼提高材料利用率遒制原材網定额消耗不超支4、车间婪有专门人■；! St材斛谊耗分析衬斜涓耗定額发生的简差我出原因追踪责住者和提出改进措旋•三 ' 能源消耗的控制。
能源消耗在成本中占比重很犬由于我公司产品的加工特殊性对供热能源环保魁理等维源消耗的潜力也很大“能源筒耗的;空制主要是燃料动力的控制即对水、电、煤等消耗的控制。
生产部门要严格控制设施的空运转率和无效作业率。
四'■生产工时的控制生产工时是日常■成本控制的宣要内零险了劳动部门控制定负人数・和制订劳动定额外主要是由车间管理人员对生产现场的劳动人荧分配、使用劳动定额、出勤率、工时刑用率、加班加点、奖金、津妙導挖制。
五'■废晶损先的控制废品损装对成本有多方叼的影响要认真控制废搭损失T冷庾品损失指标分解落实鈣各车间、班纽。
瑕减少庭器造成的损失二对廈乳的回收控制要保证废晶及时桃出、交库及吋辻行处理回收残值・六、采购成本控M 完善采购管理降低采购成本。
采购部门程接到公討汁站时麻及时对采购计划进行评审进行采购分祈决疋采贴多少胡及何討采妁「釆腐计划确认后通过询价进行比值比份最后综合供应商资质、信用、报价”售斥服务等因豢进行合詞确认。
在采购过程中质量誹和技术部应对所宥的报价供应商进行评定选取成本最低、施噎最优的厂家签订合同*另外仓库管理人贡要控制保管费和陋额发料、退斜、补料、凹收废料等工作處量、财务、管理邹人负也耍不定时到库房'现场审禱确认物斜的领退我感貳目前仓库的库Word范文存还赶蚩大的占用了空间和资金“七、降低企业人工成本妁建径1 、减负熠效饥至捞动力嬰索与生产要素的最佳站合减员不是单纯地为了减几个人其目的在于增效，增魏一是效率的提高。
通过减员克服人浮于事、效率低下抽现象实行优胜劣沐、择优上岗、人尽其才、探高劳动生产率真正地奚现入力资本的增值二是放益的提髙n通过减员释低人工咸本以最少的投入取得最大的产出。
2 、腔制工资您量搞涵内部分配效率址先只有范分临发挥工资的约束机制' 调控机制和散励机制的作用才能得到投入产岀的效益。
工资不是福刹是一种授入投入的目的是有效益盲目的.攀比工资水平不注竜工资效盖不注重入工费用最终会导致入工成本上升。
工资总癫不可以也不可能一味追求接升我们只有在控制其总额的情况下充分发挥直约束、调控和激励的作用搞活内部分配提高企业的人工数率。
因此工资总量要适度突符合工效挂夠的原则在“两个低于”的前提下建丸工-時能升能肾的佻制只有进立了工债约束佻制才能有效地控制人丄成本观在车间大多數的负工实行计件工资但是我们要定期对计件工资进行评估和训整以确保计件的科学性、合理性如何在不增加人工成本的前提下使有限的工资发挥更大射作用呢要將有限的工资投入辕化成執大的产出就埒有一套灵活筑内部分配机制一是引导职工含理流动二是激励职工多作贡献。