临时水仓施工安全技术措施
临时变电所、水泵房、水仓施工安全技术措施
施工安全技术措施报审表工程名称：归来庄探矿井临时变电所、水泵房、水仓施工安全技术措施审批记录表措施名称：归来庄探矿井临时变电所、水泵房、水仓施工安全技术措施编号：归来庄探矿井临时变电所、水泵房、水仓施工安全技术措施编制人：贺晓东审核人：任宏勋华煤集团有限公司归来庄项目部目录一、工程概况 (4)二、施工工艺 (4)三、施工方法 (5)四、人员配备及质量管理体系 8五、安全技术措施 (9)六、质量保证措施 (7)七、防治水措施 (19)八、安全避灾 (18)九、文明施工及环保措施 (19)归来庄探矿井临时变电所、水泵房、水仓施工安全技术措施一、概况1、工程概况我单位承建施工的山东黄金集团建设有限公司归来庄探矿井，井中设计坐标为：X=3916431.010m,Y=5726235。
045m，井口绝对标高Z=+137。
500 m。
井筒净直径6。
6m，累深927。
5m.一期工程已顺利竣工,目前正在进行改绞工作，准备转入井下各水平硐室及巷道施工,在各水平巷道、硐室施工前需先在-600m中段形成临时变电所、水泵房及水仓。
临时变电所、水泵房、水仓为三心拱硐室，变电所、及水泵房设计工程量为13。
5m，掘进断面尺寸规格为：高3193mm,宽6200mm，支护形式为C20喷浆支护，喷厚100mm；水仓设计工程量为18°下山段9.267m，平巷段（仓体）11.3m，掘进断面尺寸规格为：高3100mm，宽4900mm，仓体容量为150m³,支护形式为C20喷浆支护，喷厚100mm,水沟布置在巷道里行右侧，宽度、高度均为300mm。
（后附平、剖、断面图）2、地质概况根据地质勘探报告及—600m马头门揭露岩石显示，临时变电所、泵房、水仓所处的层位为累深723。
4m~768.5m段，灰岩夹条带状灰岩,暗红色、灰色。
二、施工工艺临时变电所、水泵房、水仓施工采用8台YT—28风动凿岩机凿岩,4台凿岩，4台备用，Ф42mm一字形钎头钻眼，楔形掏槽，掏槽眼深2500mm，辅助眼和周边眼深2400mm，每循环进尺2000mm.爆破后出矸采用装载机排矸。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施为满足二采区集中轨道下山末端排水需要，经相关部门领导现场查看，需在巷道末端南侧帮施工一个临时水仓以便于排水，为保证施工安全与质量，特制定如下安全技术措施：一、安全风险辨识评估(一)基本情况1.临时水仓位置:布置在水平水泵房西通道与水平水泵房东通道之间的下组煤二采区集中轨道下山的南侧帮，临时水仓与西通道保留15m实体；2.临时水仓规格：毛长×毛深×毛高=6.2×4.0×4.7m(其中下底深度1.6m)；净长×净深×净高=6.0×3.9×3.0m；喷厚、浇注厚度100㎜。
附图1：二采区集中轨道下山临时水仓布置平面图(二)主要风险因素1.作业人员进入工作面前是否执行“敲帮问顶”。
2.风、水管接头是否使用正规“U”型卡子。
3.风钻钻杆运行容易出现卡钎（或断钎）。
4.起爆顺序混乱引发事故。
5.支护质量不合格易伤人。
6.喷浆时管路堵塞易伤人。
（三）风险辨识评估方法1.安全风险等级划分依据国家标准、规范及重大安全风险辨识、评估、分级标准，结合我矿实际，找出风险点进行安全风险评估，依据安全风险评估结论可能造成的危害后果，将安全风险等级从高到低划分为重大风险，较大风险、一般风险和低风险四个等级，分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。
同时，及时关注风险源的动态变化情况，随时对警示等级进行变更，依据行业特点，结合实际，参照“安全风险评估方法”进行安全风险评估、分级。
（1）重大风险:发生事故将难以控制，会造成多人伤亡和巨额财产损失，社会影响恶劣，需集团公司研究解决并审核风险单位管控措施，加强重点管控。
（2）较大风险:发生事故较难控制，会造成多人伤害或发生死亡事故，后果严重，需本单位研究解决，并严格执行相关规定要求，重点管控。
（3）一般风险:有发生严重伤害事故的风险，需区队、车间等部门逐级落实措施、重点防控。
（4）低风险:有发生伤害事故的风险，需班组及岗位操作人员加强防范,正规操作。
1煤临时水仓施工安全技术措施
1煤临时水仓施工安全技术措施煤临时水仓施工是指在煤矿工作面临时建立水仓，用于贮存和供应所需的水资源。
为了确保煤临时水仓施工安全，需要采取一系列的技术措施。
下面是一些关键的技术措施，供参考：1.建立完善的施工组织管理体系，制定详细的施工方案和施工安全操作规程。
明确施工任务、工期、质量要求和安全措施，并安排专人负责施工过程的管理和监督。
2.对施工现场进行安全清理和平整，保证施工场地的安全和施工人员的通行安全。
3.在施工现场设置明显的安全警示标志，标注施工区域和禁止入内区域的标识，引导施工人员严格按规定施工。
4.在施工现场安排专人负责安全管理，监督和指导施工人员正确使用施工设备和工具，遵守安全操作规程，确保施工安全。
5.严格执行机械设备、电气设备的检查和维护制度，确保设备正常运行并符合安全规范。
6.在施工现场设置适当的消防设备，并定期进行消防器材的检修和维护，确保施工现场的消防安全。
7.为施工人员提供必要的个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防护面具、安全带等，并进行必要的培训，提高施工人员的安全意识和自身防护能力。
8.在施工过程中进行安全教育和技术交底，确保施工人员对施工过程中的风险和安全措施有清楚的认识，遵循操作规程和安全标准。
9.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时发现和处理存在的安全问题，确保施工现场的安全状况符合要求。
综上所述，煤临时水仓施工安全技术措施是保证煤矿施工安全的重要举措。
通过建立完善的组织管理体系，明确施工方案和安全操作规程，保证施工现场的安全清理和平整，设置安全警示标志，安排专人负责安全管理，提供个人防护装备等措施，可以有效预防事故的发生，确保施工安全。
风井临时水仓 、变电所贯通措施
回风立井临时变电所、临时水仓贯通施工安全技术措施一、施工概况按照煤化工分公司要求，我单位施工的临时变电所、临时水仓采用2个掘进头同时掘进施工的方法：一队施工顺序：临时水泵房通道→临时变电所、临时水泵房→临时变电所通道二队施工顺序：临时变电所通道→水仓由于临时变电所、临时水仓两巷道巷帮最小间距在6.5m左右，根据《煤矿安全规程》距离小于20m,应按照贯通巷道管理施工；一队施工的临时变电所要与临时变电所通道贯通；二队施工的水仓要与临时水泵房吸水井贯通。
为保证安全施工，特制订本措施。
二、施工要求1、严格按照技术部给定的中腰线及巷道设计规格施工，掌握好贯通点位置，在离贯通点20m时由测量人员下达贯通通知书，确保顺利贯通。
2、因整个巷道按照贯通管理施工，无论哪边放炮，要求全部人员撤出，并保护好电缆、设备等。
3、透点施工时，要保证两巷交汇处光滑圆顺。
三、贯通前的准备工作（一）临时水仓与吸水井贯通1、对吸水井和掘进工作面进行全面的施工检查：包括瓦斯，通风情况。
严格按照煤矿规程有关规定执行检查。
2、距贯通距离剩余20m前，由矿测量部门下达贯通通知书，以确保贯通准确无误。
3、贯通前必须停止一个掘进头，停头工作面迎头支护必须完好，瓦斯探头要正常工作，探头距工作面不大于5m；风筒正常通风，风筒距离迎头不大于8m。
4、吸水井贯通点附近必须无积矸、杂物、积水。
5、通风设施必须在贯通20m前形成。
6、距离透点5米时，每次打眼前要在巷道正中间打1个长度不短于5米的探眼，严格控制透点距离，防止误透；距离透点3米时，采用放震动炮预透，先小断面贯通，最后放小炮和风镐刷扩至设计尺寸。
（二）变电所与变电所通道贯通1、对临时水泵房进行全面的施工检查：包括瓦斯，通风情况。
严格按照煤矿规程有关规定执行检查。
2、距贯通距离剩余20m时，由矿测量部门下达贯通通知书，以确保贯通准确无误。
3、贯通前必须停止一个掘进头，停头工作面迎头支护必须完好，瓦斯探头要正常工作，探头距工作面不大于5m；风筒正常通风，风筒距离迎头不大于8m。
施工水仓安全技术措施
能源公司XXX煤矿XXX施工水仓安全技术措施编制单位：XXXXX负责人：XXX 编制：XXX 编制日期：XXX编审人员签字会审意见XXXX施工水仓安全技术措施一、工程概况：XXX沿16#-4底板进行掘进，底板为细砂岩，由于煤层变化大，在巷道450m低洼处形成积水，根据生产科安排在031604回风顺槽副帮（行人侧）低洼处施工一个水仓，为确保施工安全顺利进行，特制定如下安全措施：二、施工工艺：（一）施工方法：采用打眼爆破和人工用风镐进行刷挖的方式进行施工。
（二）、钻眼方式1、钻眼机具的选用钻机：7655气腿式凿岩机和风动锚头，风钻杆规格为Φ32×1000mm的六棱钢钎，麻花钻杆规格为Φ26×1000mm，钻头规格为Φ42mm。
2、爆破器材爆破器材选用及其使用技术要求见表。
爆破器材选用及其使用技术要求（三）、煤（岩）装载采用侧卸式装岩机配合人工装煤（岩）至顺槽皮带上进行出货。
（四）、施工方案1、用喷漆将水仓开口位置做好标志，用断线钳按轮廓线位置将金属网剪开，并将水仓前后10m围的H架、电缆、设备、风筒及管路保护好。
2、水仓采用打眼放炮及用风镐刷挖的方式掘进，采用侧卸式装岩机配合人工装货至皮带，水仓包括上部硐室和下部水池，断面为矩形；先施工上部硐室，再挖下部水池；硐室由外向里逐排掘进，掘进一排支护一排，掘进达到设计长度时，将迎头及两帮帮锚杆及时进行支护；水池自上向下挖掘，外壁砌厚500mm料石，其余三壁进行锚网支护。
三、水仓布置及支护说明1、水仓尺寸（1）硐室：自031604回顺北翼副帮掘进3m，高度2.5m，宽4m。
（2）水池：长3m，宽4m，底板向下深1.5m。
（3）水仓外壁用料石砌墙：宽4m，壁厚0.5m，高度1.8m。
2、支护参数确定（1）顶锚杆间距为200-900-900-900-900-200mm，帮锚杆间距自上而下为400-900-900-300mm；每个循环支护工作完毕，紧靠迎头的一排顶锚杆，距迎头的距离不大于200mm。
水工施工安全措施
水工施工安全措施水工施工是指对各类水利工程进行建设、维护和改造的作业。
由于水工施工环境复杂，安全风险高，因此必须严格遵守安全措施以保障人员的安全。
接下来将介绍水工施工的安全措施。
首先，施工前要进行全面的安全评估和风险分析。
在施工前应明确工区的危险源、工况、设备使用和操作等相关情况，根据评估结果制定相应的安全预案和工艺流程，并将安全措施告知施工人员。
其次，水工施工现场要设立明显的警示标志，指示安全通道、疏散途径和紧急设施的位置。
标志应牢固、明确，以便人员在紧急情况下能够迅速找到逃生通道和安全设施。
再次，水工施工工地应该配置完备的个人防护装备。
这包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套、防护服等，确保每位施工人员在工作过程中都有必要的保护。
同时，要定期检查和更换个人防护装备，保证其完好有效。
此外，在水中作业过程中需要特别注意水质和环境的安全。
对于含有有毒有害成分的水体，施工企业应提前进行调查和分析，并采取相应的防护措施。
同时，要监测水质和保证水质合格，确保施工过程中不会对水域环境造成污染。
同时，安全宣传与教育也是非常重要的一环。
施工企业应定期开展安全宣传教育活动，增强施工人员的安全意识和技能。
通过组织安全培训和考核，不断提高施工人员的安全素质。
此外，还要建立健全的安全管理制度，落实责任到人，明确管理人员的责任和权限。
最后，施工现场要进行定期巡检和安全检查。
检查内容包括施工设备和工具的安全状况、防护设施的完好性，以及施工人员遵守安全操作规程的情况等。
如发现问题，要及时进行整改和处理，确保施工现场的安全。
综上所述，水工施工的安全措施是多方面的，需要从施工前的评估和预案制定，到施工中的个人防护、水质安全、安全宣传与教育，再到施工现场的巡检和检查等各个方面进行全面考虑。
只有科学合理地制定和执行安全措施，才能有效降低水工施工中的安全风险，保障人员的安全。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施背景临时水仓是在建筑施工中常见的一种设备，用以保障施工现场的水源供应。
但是，在使用临时水仓时，也需要考虑安全问题。
因此，在临时水仓使用的过程中，需要进行一些安全技术措施，以保障施工人员的安全。
操作前的准备在进行临时水仓施工前，需要进行以下准备工作：1.现场安全勘察：需要对现场进行勘察，了解现场的地形地貌、基础设施情况以及环境因素等，以确定临时水仓的建设位置和施工所需的安全设备。
2.安全设备准备：为保障施工人员的安全，需要购买或配备必要的安全设备，如安全带、安全网、安全绳、防护帽、防护鞋等。
3.培训及指导：在施工前，需要对施工人员进行相关安全知识的培训及操作指导，以确保施工人员了解临时水仓的安全注意事项。
4.施工计划制定：在进行施工前，需要对施工过程进行详细的计划制定，以确保施工过程的安全、顺畅。
安全措施在进行临时水仓施工时，需要采取以下安全措施：1.工作区域的安全标识：在施工现场，需要设置明显的安全标识，指明禁止通行区域和施工区域，以提示相关人员注意安全。
2.安全设备的使用：在进行施工时，必须使用与施工任务相适应的安全设备，如安全带、安全绳、防护帽等，使用前要进行质量检查，确保安全设备完好。
3.架设防护网：在搭建临时水仓的安装平台时，需额外施工搭建防护网，以降低高空作业的风险。
4.操作上的注意：在进行临时水仓施工时，需要注意以下操作上的安全注意事项：–在安装、调整、更换临时水仓设备时，必须保证施工人员安全，不能擅自离开安全带等设备，以确保高空作业的安全性。
–在施工期间进出临时水仓时，需要将防护网、防护带等安全设备系好，以确保施工人员的安全和防护工作的有效性。
–在饮用临时水仓供应的水源时，需要注意卫生安全，避免引起食物中毒和其他健康问题。
结论临时水仓在建筑施工中发挥着重要的作用，但是，在使用临时水仓时，也需要注意施工的安全问题。
采取一些必要的安全技术措施，可以有效地保障施工人员的安全。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施一、前言临时水仓，是指在一定范围内使用的临时储水设备，通常应用于工地、矿山、农村、城市等场所。
由于其具有易移动、租赁便捷等特点，被广泛引用于许多领域。
然而，由于临时水仓的建设不稳定、使用环境复杂等原因，随之也增加了许多安全隐患。
因此，在使用临时水仓的过程中，必须严格按照技术规范执行，并采取相应的安全措施，以确保设备的安全可靠，避免事故发生。
二、安全管理（一）现场管理1、安装前，应将使用范围内的地面平整，通往运输车辆的道路宽敞平坦，尤其要注意路面坡度和承重情况。
2、在安装临时水仓时，必须使用专业的设备和工具，并严格按照施工图纸和说明书进行操作。
在安装过程中，必须注意安全。
3、在使用过程中，保持临时水仓的坚固和稳定。
检查伸出到容器外部的配件是否垂直，无倾斜、变形现象。
4、定期检查临时水仓的维护保养。
实施功能检查；力度的连接；防漏检查。
（二）操作规程1、手工取水时，应使用专业的工具，并按照标准操作技术进行操作。
2、在进行水泵输送时，必须注意齐心协力，互相配合，以确保输送的顺畅和安全。
（三）预防措施1、安装时，应选择无障碍的地面，保持地基平整、坚固，并在周围设置警示标志和围栏，以确保人员的安全。
2、在使用过程中，应定期检查和维护临时水仓的正常运行。
检查常见的漏水、裂缝、压力等情况，以及水质变化。
3、在预防突发事故时，应事先准备好紧急应急预案，明确紧急情况下的应对措施和责任人，并将之在显著位置公布。
三、现场操作临时水仓的现场操作是临时水仓使用过程中不可避免的环节，该环节中有许多技术点需要严格注意。
在现场操作的过程中，应注意以下几点：1、严格遵守操作规程，不随意改变操作方式、参数等。
2、保持水质清洁、卫生，以确保水质符合使用标准，避免传染疾病和影响人类健康。
3、水泵和输送设备的选择和操作应符合规范，以确保设备长期运行的可靠性、节能和环保。
4、对于突发情况，应立即按照紧急预案进行处理，以确保事故风险最小化。
矿井水仓清淤安全技术措施方案
整体解决方案系列矿井水仓清淤安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）・I.FS-QG-74876编号：矿井水仓清淤安全技术措施Mi ne silo dredgi ng safety tech ni cal measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定概述主水仓长约80米，分东西两个小水仓，成u型布置，中间挡墙用砖、水泥砌成，支护形式为锚杆锚喷支护，巷道为半圆拱，下宽2.8米，中高3米，墙高1.8米。
由于矿井停产，长时间未清理，致使淤煤达1米多厚，使水仓有效容量明显降低，并严重影响矿井的正常排水。
为确保矿井排水系统正常运转，经公司有关领导研究决定，对水仓进行全面清理。
为了保证施工过程中的安全，特制订以下安全技术措施：一、施工顺序：东西两个水仓分开清理，先清理东区水仓，完工后再清理西区水仓，清理东区水仓前要对轨道平巷进入东区水仓的流水进行截流，挖临时小泵窝，用水泵抽至西区水仓，确保施工过程中东区水仓不进水，施工由外向里推进，清理要干净彻底。
二、安全措施：1、通风安全施工前与东区水仓相连的小立井井口要全部打开，利用水仓两口压差进行全负压通风，同时瓦检员必须在施工前对水仓及其周围的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体进行检查，确保无超限作业。
当班班组长必须时刻注意水仓内风量情况，严禁无风、微风作业。
2、施工中的安全措施施工前要先检查施工地点的支护情况，对已脱层的水泥块由外向里进行清理，对变形严重、出现裂隙的拱顶，要用打点柱等临时支护方式进行护顶，确保施工期间不冒顶。
东区施工时，要严格控制西区水位，保证西区水位不超过2米3、机电管理施工前，机电科对主排水泵电控部分、机械运转部分进行全面检查，司泵工必须严守工作岗位，严格监控水仓水位，保证开泵及时，确保清理工作的连续性。
4、提升系统机电科对清淤所用的11.4绞车的制动系统、底脚螺丝、钢丝绳等的完好情况、电控保护系统进行全面检查，确保设备安全可靠。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施在工程施工过程中，水资源是不可或缺的，因此临时水仓成为施工中必不可少的设备。
但是，由于临时水仓体积大、储水量多，一旦发生安全事故后果将不堪设想。
因此，采取安全技术措施是十分必要的。
下面，我们就来探讨一下临时水仓安全技术措施。
一、位置选择在选取临时水仓的位置时，需要根据现场实际情况进行综合考虑。
首先应选取平坦、稳定的土地作为安置点。
同时需要远离可能影响水质的区域，如垃圾填埋地、化粪池等。
其次要考虑到安全距离的因素，要远离施工设备和危险物资，并且要与雨水排放和地下水分离足够的距离。
临时水仓周围应设置防火安全区，并禁止烟火等火源进入，以避免发生意外火灾。
二、围栏和标志牌为保障人员和物资安全，临时水仓周围应设置安全围栏，并加装明显标志牌。
标志牌上需标明“危险品储存”、“注意高处作业”等安全提示语。
围栏的高度通常需达到1.5米以上，同时固定够牢固，不易被翻越。
此外，在配备专人值班外，还需设置监控设备以及无人机巡视，以监测水仓周边情况，及时发现可能出现的安全隐患。
三、安全阀门临时水仓内部使用安全阀门，以便于在出现任何问题时立即切断水源，从而避免水质外泄，造成环境污染。
同时，为避免压力过高造成水仓破裂，安全阀门还可对水仓内的压力进行监测，一旦超出安全值就会立即放出压力，以降低事故的发生概率。
四、排水管道临时水仓需要规定的排水管道，以保证积水能够及时排出，防止产生水压。
排水管道应设在水仓底部的最低点处，排水口要够大，保证水流畅通。
另外，要避免排放到未经处理的地面上，应将排放口接入到污水管网中，以便进行必要的污水处理。
五、日常维护临时水仓安全的日常维护是保障安全的关键。
每天工作前应检查其内部的积水情况，如需提前清理排水管道，保证排放通畅。
同时，还需检查安全阀门和密封性，确保不漏水。
定期检查水质，发现水质出现异常应及时处理，以免造成二次污染。
另外，常规维修和保养，如漆面加固、排水管道清理、安全阀门调整等。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施由于我矿副斜井已掘进至原9#巷道底，原9#巷道不再能做为临时水仓，根据实际情况，决定利用原8#回风巷回风下山巷道作为临时水仓。
为了进一步确保存排水正常，制定以下安全技术措施。
一、位置：原8#回风巷回风下山。
二、安全技术措施1、施工队每周必须要有一名带班长现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要进行仔细检查工作范围以内的支护情况，发现有钢梁钢柱倾斜、支护无力等不安隐患时要用直径18cm坑木将梁两边逐架打好点杆由外向里逐架处理，确保安全清挖水仓。
3、清理淤泥前必须由专职瓦斯员进行有毒有害气体检查后方可施工。
5、清理淤泥前必须给临时水仓内配风，并且配风时间不得小于30分钟，待瓦斯员检查达到规程规定后，方可清理淤泥。
4、清理淤泥时必须要有带班长、瓦斯员、安全员在场。
5、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工之前彻底整改好。
5、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须立即进行处理。
6、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
7、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的老工人专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
8、每周清理水仓时必须要有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
9、施工人员佩戴齐全有效的劳保用品，扎紧裤管袖口，施工中做好互相配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
10、通风科每班要有瓦检员检查临时水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入西大巷袋墙以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工队清理水仓时必须要有携带至少一部便携式瓦检仪，以便随时掌握临时水仓变化情况。
井下水仓清挖淤泥安全技术措施
井下临时水仓淤泥清挖安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》第三百一十四条规定：水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应当及时清理，每年雨季前必须清理1次，经月度作业计划安排对轨道巷沿线临时水仓进行清挖，为保证施工的安全，特制订本安全技术措施。
二、作业组织总负责人：安全负责人：现场负责人：技术负责人：作业人员：现场安全员：作业时间：三、水仓简介15#北轨临时水仓全长14米，宽1.7米，深2.4米，为沉淀池、过滤池、储水池三部分组成；水仓配有两台45kw的IS80-50-320ZF离心泵。
15#中轨临时水仓储水池长12米，宽3.7米，深2.5米；过滤池长4米，宽3米，深1.5米；沉淀池长6米，宽3米，深1.4米；水仓配有两台30kw 的IS65-40-315ZF离心泵和一台7.5kw的BQW30-30-7.5-S潜水泵。
作业前应检查确认水泵完好，工作正常，不使用时应闭锁开关。
四、作业步骤1、每班由跟班队干负责清挖水仓的全面安全管理工作，瓦检员在作业前使用多功能瓦检仪检查水仓瓦斯、硫化氢、氧气等气体的浓度，确保瓦斯浓度在0.5%以下，硫化氢浓度低于0.00066%，氧气浓度不低于20%，确认安全后机运队作业人员方可进入作业。
现场跟班队干、班组长要携带便携式瓦检仪，定时检测作业现场的瓦斯浓度，瓦斯浓度高于0.5%时，必须立即撤出作业人员，待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续施工。
2、清挖水仓前由调度统一安排各工作面的排水时间，清挖期间严禁向清挖的水仓内排水。
3、清挖水仓前，首先将水仓积水使用电泵或风泵排空，同时将进水管阀门关闭，防止其他地方向水仓排水。
若工作面积水必须排放时，必须联系巷清挖水仓的作业人，协调停止清挖作业或将排水管调整至过滤池或储水池。
4、清挖中轨水仓前将栅栏门先去掉，清挖作业完毕后，及时将栅栏门安装好，防止他人误入滑倒落入水仓。
5、清挖15#中轨三采临时水仓时人工使用铁锹由台阶或斜坡段开始逐渐向下向里清挖，清挖储水仓时，使用铁架和木板铺设站人平台，人员站在平台上进行作业。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施随着建筑施工的持续推进，临时水仓成为建设现场必不可少的配套设施。
作为承载施工水需求和保障施工安全的重要部分，临时水仓的设置和使用都需要严格遵守安全规范和操作标准，以保障建筑施工安全。
施工前的安全准备在施工前，需要进行充分的安全准备工作，确保施工过程中的安全可控。
安全检查施工前必须进行严格的安全检查，检查事项包括但不限于：•施工现场周边道路和桥梁的结构安全情况；•临时水仓的存放地点是否安全可靠；•临时水仓建设是否符合安全标准及相关规定；•施工人员是否具备水仓操作和应急处置知识及技能；•施工现场是否设置了专人统筹和监管临时水仓。
安全保障措施为保障施工现场的安全和人员的健康，需要采取以下安全保障措施：•遵守并执行国家及地方政府有关安全生产和建设施工的法律法规和规章制度；•做好施工现场排水工作和水源的引导，防止临时水仓所在地发生水患；•严格执行施工现场交通管理规定，保障道路畅通，道路畅通；•在水仓周边设置安全警示标志并划定禁止施工区域和作业区域，确保施工人员的人身安全；•配备安全防护用品，保障施工人员的身体健康和安全。
临时水仓建设的安全需求选址选择临时水仓的布置位置具有至关重要的意义。
应该选在稳定性强、排水方便且地势较高的地方，避免选在低洼地区或有水患风险的区域。
设计临时水仓的设计应符合以下安全规范：•应该采用防水材料和底部支架进行加固，以保障稳定性；•壁厚应符合国家规定的标准，以确保结构的稳定性；•应设置防雨、防晒、防风等保护设施，以保障水质的安全。
安装在安装临时水仓时，应注意以下安全事项：•安装前需要确保安装位置坚实，避免下降或倾倒；•安装时需要遵循严格的施工规范，并搭建安全性能良好的工作平台；•安装后需要对水质和质量进行严格的检测，并建立完善的水质监测系统。
操作和应急处置为降低施工过程中风险事件的发生，临时水仓的操作和应急处置非常重要。
操作在连续输出水量、停水、停水管道超载等情况下，施工人员需要严格按照操作规程进行操作，包括但不限于：•在加水前需要进行水箱清洗和消毒；•冬季施工需要注意防止水箱冻结；•必须要使用安全性能良好的输水管道，并进行安全检查；•施工过程中需要进行水质监测，遵守安全用水标准。
施工仓库安全管理方案
施工仓库安全管理方案一、安全管理概述施工仓库是施工工程的重要组成部分，是存放施工材料、设备、工具等物品的场所。
因此，施工仓库的安全管理工作至关重要，对于确保施工安全、保护施工物资、防范火灾等方面都有着重要的作用。
二、施工仓库安全管理的主要内容1.现场安全检查施工仓库必须进行每日、每周的现场安全检查，特别是在施工人员操作物资时，需对物资的存放情况、仓库设施、电力设备维护等情况进行仔细检查。
发现问题及时进行整改，确保施工仓库安全。
2.物资存放管理施工仓库中的物资应尽量按照规定存放。
易燃、易爆、有毒、有害等物品应分别存放，并在存放前进行标识及记录。
同时，还需注意不同物品之间的存放距离，尽量避免相互干扰。
最后，仓库管理人员应做好物资出入库管理记录，及时核对物资数量是否准确。
3.电力设备管理电力设备是施工仓库中的重要设施，保证电力设备的安全运行对于施工仓库的安全管理至关重要。
管理人员应建立健全电力设备的保养、维修制度及相关操作规范。
定期对仓库内的电线、电缆、插座和配电盘等设备进行检测，确保设备的安全运行。
4.防火管理施工仓库防火工作是保障施工物资安全的重要环节，必须按照防火制度严格执行。
每隔一定时间进行一次消防检查，全方位检查施工仓库火灾隐患情况。
同时，还需定期进行火灾演练，提高仓库员工紧急情况下的应变能力及火灾现场扑救的能力。
三、施工仓库安全管理的应急预案1.火灾预案一旦发生火灾，应立即按照预案开展有效救援工作。
首先，必须及时把火灾情况上报给消防部门，并对全体员工进行紧急疏散。
其次，各员工需重视自身安全，根据预案迅速进行灭火及疏散。
最后，锁上仓库大门，进行必要安保措施，避免人员进入事故现场。
2.外来人员进出管理预案为避免非员工进入施工仓库，需建立完善的外来人员进出管理预案。
施工仓库应设置专门的入口/出口，配备专职管理人员上岗，进行严格的人员查验，对进出人员进行登记，以保障仓库内人员的安全。
3.外出人员安全管理预案为保障外出人员的生命财产安全，必须制定外出人员安全管理预案。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施随着社会的不断发展，工程施工逐渐成为了生产生活中不可或缺的一部分。
为了保障工人在施工过程中的安全，在施工前需要对施工现场进行全面的安全评估，并制定针对性的安全技术措施方案。
本篇文档将介绍临时水仓施工时需要采取的安全技术措施。
临时水仓介绍临时水仓是施工现场常用的一种储水设施，可以供施工过程中使用。
通常由金属材料或者混凝土制成，容量较大。
在施工结束后，临时水仓会被清理干净，然后再拆除。
施工前的安全评估在进行临时水仓施工前，一定要进行全面的安全评估。
首先需要确认施工现场所在的地理位置是否满足临时水仓的安装要求。
同时还需要确认施工图纸中的临时水仓是否符合设计和标准要求。
在评估完这些因素后，需要确定施工人员的岗位职责、安全管理要求以及所需的安全技术措施。
安全技术措施临时水仓的固定在施工现场需要固定临时水仓，以防止水仓倾斜或滑动。
具体的固定方法应根据施工现场特点和水仓的重量、容量、建筑风险等因素综合考虑。
在施工过程中，应定期检查临时水仓是否稳定，有无位移或摇晃迹象，及时调整固定方式。
安全防护措施对于施工现场和周边区域，应设置明显的围栏或警示线，以确保施工现场的安全。
同时，对于高较大的施工现场，应设置防护网或安全带，且施工人员必须系好防护带方可上岗。
为防止施工现场出现火灾，应加强临时水仓下风口附近的火灾防范工作。
临时水仓的排水管在临时水仓施工时，排水管应留有足够的坡度，以确保排水管道的畅通。
同时，应定期清理排水管道，以防止水压过大造成溢出。
在排水管道设置口径和排放位置时，应严格按照施工图纸和标准要求进行设置。
维修和清洁施工结束后，需要对临时水仓进行维修和清洁。
在维修和清洁过程中，必须关闭临时水仓的进水口阀门，并在严格的安全防护措施下进行作业。
在清洁临时水仓时，禁止使用烟火或明火作业。
结论临时水仓施工是一项复杂的任务，需要注重施工前的安全评估和制定严格的安全技术措施。
通过合理设置固定和安全防护措施，临时水仓施工期间的安全风险会得到有效的控制，为工作人员的安全保驾护航。
15201回风顺槽临时水仓措施
庄底煤业15201回风顺槽临时水仓掘砌安全措施一、工程概述15201准备工作面回风顺槽位于本矿煤田的南西矿界以内20米处，由于该掘进工作面开口处位于断层破坏裂隙带，顶板淋水较大，为解决综掘工作面生产排水困难问题和满足防治水规定要求，经矿领导与相关技术人员现场勘查决定在15201回风顺槽以下左帮75米处掘砌一临时水仓。
为了确保水仓掘砌过程中施工安全，特制订水仓开拓工程作业规程与安全技术措施如下：二、指导思想坚持：“安全第一，预防为主的方针”，确保施工安全及工程质量达标。
三、成立领导组组长：魏春雷副组长：邢国平王香生崔晋珍冯建红安效锋马东财成员：安志坚霍洪亮张文星毋金郝晓强徐向阳李宪文四、施工方法及规格尺寸1、施工方法先从水仓口由外向里将原有工字钢棚支护更换为锚索加工字钢梁支护。
然后沿煤层底板掘进，掘进 5.5米到位后，掉头起底（长3500mm×高2000mm）到距开口2米处到位，然后再从距开口2米处继续起底（长1000mm×高1000mm）到距口1米处结束。
2、水仓规格尺寸设计水仓为矩形断面，掘进宽度2.0米，口高2.0米，水平深度5.5米，垂直高度里边3.5米高为4米，3.5-4.5米深度高为3米，开掘工程完成后再在口部加砌宽0.3米、高1米的砖混挡水墙。
3、炮眼布置采用斜眼掏槽，辅助眼落煤，周边眼成型的爆破方式。
掏槽眼深度1.5米，水平角度82°、竖直角度79°；辅助眼深度1.3米，垂直于煤壁；周边眼深度1.3米，帮眼水平角82°；底眼距底板300mm，竖直角77°；顶眼距顶板300mm，竖直角度77°爆破参数爆破说明书四、支护方式及规格开口时首先用三根间距1米的7.5米（孔深至14#煤层下直接顶上平面）锚索配合3.6米长的工字钢长梁托住原巷道棚梁后卸掉棚腿，再用小炮小断面开口，高宽不够的地方用风镐扩刷至规定要求，确保水仓口顶部完整无损伤。
煤辅运大巷临时小水仓施工安全技术措施
煤辅运大巷临时小水仓施工安全技术措施一、施工前准备及布置1.在施工前，按照工程设计要求的位置和尺寸，在煤辅运大巷上方建立临时封闭装置，确保施工区域的安全。
2.架设施工脚手架和安全网，为施工人员提供安全通道和保护。
3.配备完善的施工设备和工具，确保其正常运行和安全稳定。
二、施工现场安全管理1.严格落实施工现场责任制，明确各岗位责任人，并进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2.按照规定，每天进行现场巡查，及时发现并处理安全隐患，确保施工现场的安全。
3.对重要施工工序进行安全技术交底和技术交底，明确施工方法，减少安全风险。
4.合理安排施工作业时间，避免高峰期施工，减少人员和物资交叉作业，降低施工现场的安全风险。
三、施工作业安全环境控制1.建立煤辅运大巷的临时小水仓施工安全区，严禁无关人员进入，确保施工现场的安全。
2.按照设计要求和标准，对施工现场进行灰尘、噪声、振动等污染的控制和防护，保护施工人员的身体健康。
3.在施工现场设置合理的通风系统，保障空气流通，减少有害气体的积聚。
四、危险源治理和应急措施1.对施工现场可能出现的危险源，如高位坠落、火灾、储存危险化学品等进行全面评估，制定相应的控制措施，并配备相应的灭火、救援设备。
2.安装必要的防火器材，进行防火隔离，确保施工现场的火灾安全。
3.配备应急救援装备和工具，对施工人员进行应急演练，提高其应急处理能力。
五、施工质量控制和验收1.对施工过程进行日常监督检查，确保施工工艺符合相关规范和标准，从而保证施工质量。
2.施工结束后进行施工质量检查和验收，确保临时小水仓的安全和可靠性。
六、施工人员安全防护1.施工人员必须配戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋、手套、护目镜等，提高自身的安全保护能力。
2.对施工人员进行定期的健康检查，发现并及时处理因工作引起的身体疾病。
以上为煤辅运大巷临时小水仓施工安全技术措施的一些主要内容，通过合理的布置和施工管理，能够有效地保障施工现场的安全，减少事故的发生。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX临时水仓施工安全技术措施一、工程概况：庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。
随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。
为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。
为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。
二、断面设计及支护方式（1）断面设计附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。
支护方式1）临时支护放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。
2）永久支护永久支护采用锚网喷联合支护。
锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m×1m，网格100mm×100mm，压茬100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。
三、施工方法临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm，①-②段为平巷6.1m含工字钢28b2根，L=4.9m。
②-③倾角为37°斜距7.5m。
③-④为1m平巷④-⑤间距25m为3‰的坡度。
⑤-⑥为24°的上坡斜距10.966m。
第 2 页共 15 页⑥-⑦-⑧为平巷，间距10.1m。
1、锚杆自巷道底平400mm起打起，间排距为800mm，每排不少于10根，锚杆尾部外露不大于30mm。
爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。
锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。
施工时如果采用风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。
掘进眼和锚杆眼不能同时打，必须先进行锚杆临时支护，然后再打眼开拓。
2、每次爆破后要及时认真地找掉浮石活矸，然后利用扒渣机机出矸，在出矸过程中没有打锚杆护顶的部位不许有人工作和停留，待出矸后利用钻机及时打锚杆眼并上齐锚杆。
煤矿斜井水仓施工方案
煤矿斜井临时水仓施工方案由于主斜井K0+723-K0+735段裂隙涌水量达到110m3/h，工程无法继续施工，现有排水系统排水能力基本上只能满足现有状态，而且多级排水，故障率较高。
无备用排水系统，抽水及不稳定。
为解决这一问题，根据甲方要求，在K0+670m处设置5#水仓，投入高扬程水泵一站抽出地面，减少环节。
一、水仓布置方案先施工3.3米水泵平台，后再下沉2米高度以形成水仓，水仓共深6.2米，总蓄水总量达74m3，安装3台D85-67*7多级单吸离心式水泵，水泵采用吸水方式。
由于采用人工出矸方式，施工水仓时出矸劳动强度太大，为便于出矸，故水泵平台先下沉施工1m后，水仓矸碴出完好，再浇筑混凝土水泵平台。
供电方式：地面增加一台500kVA变压器专供该排水系统，重新敷设三趟3*95+1*35mm2橡套电缆分别供三台水泵。
启动开关采用400A开关，地面供电系统改造与施工由业主负责组织实施。
排水管路：从地面到井下水仓重新敷设的8寸排水管作为主排水管路，三台水泵水均通过该排水管道排水，水泵出水到主管道联结采用4寸排水管，主管道与支管道上分别安设8寸和4寸的闸阀。
水仓形成后，碛头的排水管道在4#水仓联接三通分流，必须保证碛头的排水即能够抽到3#水仓（旧排水系统），也必须保证能够排到5#水仓（新排水系统）。
附图一5#水仓排水系统布置方案图二、支护方式由于水仓断面跨度较大，且该断岩性为灰色的粉砂质泥岩，因此该段采用锚网喷支护方式，锚网喷支护基本参数为：锚杆φ16-2000树脂锚杆，根据现场局部地方挂网，喷射混凝土支护厚度100mm（C20）。
主斜井5#水仓工程量表三、安全技术措施1、电缆及排水管埋在梯步内侧，并用矸碴覆盖，覆盖长度水仓以上10m，以下20m。
压风管道和防尘管道在水仓上10m处摘断。
2、施工水仓期间风筒必须接到主斜井碛头抽水工作面，保证抽水工作面的供风，水仓爆破时，前后各一根风筒才允许摘断，爆破后，尽快恢复碛头的供风。
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河南煤炭建设集团有限责任公司庞庞塔工程项目部2#副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施项目经理：安全经理：机电负责：生产经理：施工队组： 2#副井施工3队编制：赵跃军时间：2012 年 03月14日施工安全技术措施报审表工程名称：霍州煤电吕临能化庞庞塔矿2#副斜井750轨道大巷临时水仓编庞庞塔煤矿二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工措施、规程贯彻记录二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施一、工程概况：庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。
随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。
为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。
为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。
二、断面设计及支护方式（1）断面设计附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。
支护方式1）临时支护放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm 厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。
2）永久支护永久支护采用锚网喷联合支护。
锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m ×1m，网格100mm×100mm，压茬100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。
三、施工方法临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm，①—②段为平巷6.1m 含工字钢28b2根，L=4.9m。
②—③倾角为37°斜距7.5m。
③—④为1m平巷④—⑤间距25m为3‰的坡度。
⑤—⑥为24°的上坡斜距10.966m。
⑥—⑦—⑧为平巷，间距10.1m。
1、锚杆自巷道底平400mm起打起，间排距为800mm，每排不少于10根，锚杆尾部外露不大于30mm。
爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。
锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。
施工时如果采用风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。
掘进眼和锚杆眼不能同时打，必须先进行锚杆临时支护，然后再打眼开拓。
2、每次爆破后要及时认真地找掉浮石活矸，然后利用扒渣机机出矸，在出矸过程中没有打锚杆护顶的部位不许有人工作和停留，待出矸后利用钻机及时打锚杆眼并上齐锚杆。
确保锚杆距工作面不大于0.8m。
3、喷浆砼：设计砼标号C20，速凝剂掺量为水泥重量的3～8%，使用水泥标号不低于R42.5#的普通硅酸盐水泥，过期受潮结块的水泥或混合水泥不得使用。
初喷砼紧跟迎头厚度50m m。
临时水仓连接处及水仓施工时采用光面爆破法掘进。
进入水仓段施工时，起拱线下部采用向下分层卧底方法掘进。
放炮后，先找掉四周活矸危石，然后对水仓四周进行临时支护。
临时支护完毕后，将矸石清理运走，开始进行下一循环作业。
水仓排矸采用机械排矸。
施工中最大控顶距离为2 m，最小空顶距离为0.8m四、工程量及材料消耗1、掘进工程量：887 m32、锚杆消耗量：950套3、金属网消耗量：607.3㎡4、C20砼消耗量：103.6m3五、安全技术管理措施第一节准备工作1、每班开工前要认真检查工作地点及后路支护、顶板、通风等的安全情况，发现问题进行处理（如加固加补锚杆等），在保证工作地点及后路确无问题的情况下，方可开工，否则严禁开工。
2、准备好本班使用的工具和材料，做到无料不开工。
3、工作地点及后路保持畅通。
旧料、旧器材全部运走，材料必须分类码放规整，要保证工作地点无杂物和后路畅通无阻。
4、材料场必须长期备足各种材料。
第二节打眼（含风锤打锚杆眼）及爆破1、打眼前必须先进行找掉浮石活矸。
2、打眼前，首先将风、水管路联接好，胶管之间的联接必须牢固可靠，各种扣头上紧拧牢，在打眼时必须经常进行检查，无问题后再打眼。
高压管要用专用销子，不能用其它物品代替。
3、打眼定位：打入深度，软岩不小于100mm，硬岩不小于50mm。
4、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。
5、禁止边打眼边装药。
6、施工坚持有掘必探，先探后掘的原则。
遇有透水、瓦斯突出等预兆，要及时地将施工人员撤到安全地点，并报告值班室及公司调度室。
7、开工前，打眼工要配合班组长或安全员对工作范围内的顶板、支护及设备进行检查，发现问题找班、组长安排人员处理好之后方准打眼。
8、在打眼过程中，必须随时注意顶板情况，发现隐患必须及时进行处理。
9、打眼时，打眼工禁止骑在风钻腿上打眼，防止断钎伤人。
领钎工禁止戴手套。
10、爆破前必须掩盖好电缆、水管、风管等器材。
11、一炮三检制：即装药前，爆破前，爆破后，爆破工要认真检查迎头及附近20m的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1％时，不准装药爆破。
12、可以一次打眼一次装药，一次起爆，或一次打眼分次装药分次爆破。
装药必须由炮工或兼职装药工操作。
13、掘进中遇到煤层松软，顶板破碎，断层破碎等引起顶板抽冒时，只允许响底眼炮。
炮眼个数不超得过6个，要控制打眼深度，能采用手镐的就不爆破。
14、截人工作要派责任心强的人，截人距离要严格遵守规定。
半煤岩、全岩不小于200米，巷道拐一个直角弯不小于100米，巷道拐两个及以上直角弯时不小于75米。
15、执行好三人连锁爆破制。
工作准备就绪，由班长负责安排截人，在截人处挂好截人牌。
班组长必须清点人数，确认无误后班长再将爆破牌交给炮工，才能爆破。
爆破后将爆破牌再交还班长。
16、爆破不响时，炮工须先取下钥匙，将爆破母线从电源上取下，拧成短路，至少等５分钟，方可沿线查找原因。
17、爆破后，现场班组长和炮工要检查CH4浓度，并逐眼验炮，出现瞎、残炮时，要严格按照《煤矿安全规程》和操作规程处理。
并检查通风、瓦斯、顶板、支架等情况，如有问题要先立即处理，没处理好不准进入工作面。
18、当班装药当班爆破。
否则，爆破工必须和下一班的爆破工交班。
19、爆破母线和电缆、信号线各走一帮，必须挂在同一侧时，爆破母线挂在电缆下方，并保持300㎜的悬挂距离。
20、爆破工若发现迎头支护、顶板等有问题时，要在处理好以后才可以爆破。
21、坚持使用好水炮泥，眼口要用炮泥封好。
22、各工种必须持证上岗。
23、其它要严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
第三节顶板管理1、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，开工前、放炮后、喷浆前、班中都要认真找顶。
2、找顶方法：下山由外向里找，先顶后两帮，上山要首先找好安全通路，由上向下进行找顶，迎头浮掉也必须找清。
找顶时要由两名有经验的人员担任，一人找顶，另一人观山。
对于一时难于找下的浮石活矸，必须用小头Φ150mm以上的木立柱将掉处支撑好，然后打眼装药崩下。
找顶时要使用长度合适专用找掉钎子，站立地点后路通畅，回撤无阻。
3、每次爆破后，对工作面附近因炮崩造成的锚杆松动要及时紧固，才允许打眼工作。
4、及时认真地做好临时支护禁止空顶作业，初喷砼前，班长要安排专人找清浮掉，活矸，并用水冲洗围岩及混泥土结合面，方可进行喷射砼工作，初喷砼的临时支护一定要封闭围岩，不小于规定厚度，树脂锚杆的托板要紧贴岩面，上紧螺母。
5、掘进时随时注意顶板变化，如遇顶板压力突然增大时，应及时将迎头人员撤到安全地点，并汇报队领导、公司调度室，待拿出具体措施后再开工。
6、如果遇地质构造带、岩石的层节理发育等原因造成顶板破碎时，按非正常支护执行。
第四节支护管理１、支护时，迎头的运输设备停止运转，看设备人员不得离开操作岗位，施工时司机必须坚守岗位，离开时电门打零位并锁好。
2、支护工作时，要有专人统一指挥，发现异常情况先停止支护撤人，弄清情况再进行处理，问题解决以后，才能恢复支护工作。
3、打锚杆眼前，必须敲帮问顶，撬掉活矸，开始挂网时先打2—3个锚杆眼然后挂网锚固，打上锚杆过程中进入无支护区域作业时，设专人负责观山。
4、喷浆前先找顶，然后用风水将岩面冲刷干净，喷前及喷射过程中，要注意检查喷浆机和管路的连接情况，发现问题立即停止工作并及时处理。
5、喷浆前，由机电维护工首先将风、水、输料管路联接好，胶管之间的联接必须用铁制的马牙扣铁管，在其两端用12号及以上铅丝双道拧牢，并再用一道同规格的铅丝将该两道铅丝相互联接牢靠。
喷混凝土采用潮喷，分层喷射混凝土时，应在每分层喷混凝土前用水冲洗前次喷面，然后再喷使其结合一体。
6、喷浆机正式开机前应先送电，检查电机转向是否正确，然后断电。
开机顺序:风→电→水→料；停机顺序:料→电→水→风。
喷射手要随时观察围岩、喷层面、回弹、粉尘情况，及时调整水灰比。
7、喷射时如果发现堵管要立即停止给料,•断电停机后关风水，放余气进行处理。
处理时喷头前方及附近严禁站人或从事其它工作,•设专人撑紧喷头，以防喷头跳动伤人，疏通管路采用敲击法,•如用压风吹时，压风压力不超过0.4MPa，同时喷头必须握紧。
8、喷头尽量垂直岩面，喷头距喷射面1m为宜，喷射顺序先墙后拱，先凹后凸，一圈压半圈水平进行。
9、正式喷射前，要先进行试喷，试喷无误后再正式喷射。
第五节防治水水措施1、必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，需要打探眼时，必须探一架掘一架。
2、掘进迎头或其它附近工作地点发现有透水予兆（挂红、挂汗、空气变冷，发生雾气，水叫，顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙发生涌水，水色发浑，有异味等其它异状）时，必须停止工作，并报告矿调度室。
如果情况危急，必须立即发出警报撤出所有受威胁地点的人员。
3、掘进要提前准备好排水设备，探水前要做好排水准备。
4、探放水时制定专项安全技术措施。
第六节打上锚杆1、锚杆施工安全注意事项：⑴进行锚杆支护作业人员必须先经培训和现场实地操作熟悉各工序后，方可正式独立作业。
⑵操作人员要在开工前检查各零部件是否松动，润滑器内油量是否充足。
⑶水源和压缩空气一定要清洁干净，风压、水压符合钻机要求，进入钻机前要设专用风水阀门，并加设滤网。
⑷钻机开动前各搬机、搬把应处于关闭状态，作业前应作空载试验，正常后方可插钻杆进行钻眼。
⑸根据设计要求定出眼位，并做好标记，打眼时坚持先开水后开钻的原则，严禁干打眼，孔深、孔位、孔的角度，要严格按设计施工。
⑹打眼时至少要有打眼工、领钎工两人操作，两个人要互相配合，协调行动，做好相互保安和自主保安，打眼工要熟练掌握锚杆机的操作方法，脚下必须站稳，把牢锚杆机。
⑺锚杆眼要打的直顺，深度与锚杆相适应。
⑻锚杆钻孔打完后要用水清除孔内岩粉。
⑼锚杆安装前首先检查树脂药包是否有效，以及杆体的长度、直线度，不合格的药卷和杆体严禁使用。
⑽安装锚杆前，先把杆体插入孔内，以检查孔深和直度，合格时退出杆体安装锚杆，不合格重新打眼。
⑾将药卷用手送入钻孔，然后用杆体将药卷推送至孔底，搅拌原则是快搅慢推，药包搅拌时间为25～30秒，搅拌完成后停机，但不要下降支腿和活动锚杆，停顿１分钟，用风动扳手上紧螺母。