物料提升机安全技术操作规程(正式)

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物料提升机操作工安全操作规程(3篇)

物料提升机操作工安全操作规程物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于工业生产和物流领域。

为了保证操作人员的安全，需要制定一套严格的安全操作规程。

以下是物料提升机操作工的安全操作规程。

一、操作前准备1. 操作工应熟悉物料提升机的结构和工作原理，并参照设备说明书进行操作。

2. 检查物料提升机的各个部件是否完好，确保安全防护装置齐全。

3. 检查物料提升机附近是否有杂物或障碍物，确保通道畅通。

二、装载物料1. 操作工应按照物料提升机的最大承载能力进行装载，严禁超载操作。

2. 监控物料的装载情况，确保物料不会超出提升机的装载范围。

3. 在装载物料过程中，操作工应站在安全位置，避免将手臂或身体靠近提升区域。

三、操作过程中1. 启动提升机前，操作工应确认提升区域没有人员或障碍物，并通过通信设备与其他工作人员保持联系。

2. 操作工应仔细观察物料提升机的运行状态，特别是运行方向和速度是否正常。

3. 若在提升机运行过程中发现异常情况，如异响、振动或不稳定等，应及时停止操作，并向维护人员报告。

4. 在提升机运行过程中，操作工应保持专注，并随时注意周围环境，防止发生碰撞或其他危险事件。

四、下料操作1. 在下料前，应确保提升机已完全停止运行，并确认下料区域没有人员。

2. 在下料过程中，操作工应站在安全位置，确保下料物料不会伤到人或破坏设备。

五、维护保养1. 定期对物料提升机进行检修和维护，确保设备的正常工作。

2. 在维护过程中，应将提升机的电源切断，并采取相应的安全措施，如锁定开关、标识警示等。

六、事故处理1. 如果发生操作失误或事故，操作工应立即切断电源，采取紧急措施保护自己和他人的安全，并向相关人员报告。

2. 在事故处理中，应积极配合相关人员的调查，提供必要的信息和协助。

七、个人防护1. 操作工应戴上符合要求的安全帽、手套等个人防护用品，确保工作安全。

2. 维护好身体健康，避免疲劳操作。

以上是物料提升机操作工的安全操作规程，希望大家能够严格按照规程进行操作，确保工作的安全和顺利进行。

物料提升机的安全操作规程

物料提升机的安全操作规程一、操作前准备1.确认物料提升机的电源已经关闭，将开关置于“关”位，并拉掉电源插头。

2.检查物料提升机的通风孔是否有堵塞，接线是否正常。

3.检查物料提升机的传动装置、刹车系统和安全装置是否正常。

4.检查物料提升机工作区域的地面是否平整，没有杂物。

5.穿着合适的工装，戴好安全帽、工作鞋等个人防护设备。

二、操作过程中的注意事项1.操作人员不得饮酒、吸烟或在工作区域内吃东西，以免引发安全事故。

2.严禁携带手机等个人物品接近物料提升机工作区域，以免误触操作按钮。

3.操作过程中，禁止对物料提升机进行私自改装或维修。

4.操作人员需要站在固定平台上进行操作，并保持平衡。

不得站在物料提升机上进行移动。

5.操作人员需要专注于操作过程，不得开玩笑、打闹或与他人交谈。

6.当物料提升机工作异常或出现故障时，应立即停止操作，并及时向上级报告。

三、装载物料注意事项1.装载物料时，要保证物料的平稳，尽量避免物料过高或过低。

2.装载物料时，要均匀分布在提升机的托盘上，不得堆放不规则的物料或超载。

3.装载物料时，要保证托盘的稳定，以防物料滑落或倾斜。

四、卸载物料注意事项1.卸载物料时，操作人员要站在安全位置上，并确保没有人员站在卸料区域。

2.卸载物料时，要逐层卸除，保证托盘的平稳，以免物料滑落或堆积过高。

3.卸载物料时，要做好防护措施，防止物料掉落伤及操作人员。

五、操作后清理及检查1.操作结束后，将物料提升机的开关置于“关”位，并拉掉电源插头。

2.清理工作区域，将杂物、残渣等清除干净，以确保下次操作的安全。

3.检查物料提升机的各个部件是否正常，如有异常，应及时进行维修或更换。

4.保持物料提升机的清洁，定期进行检查和保养，确保其正常运行。

以上是物料提升机的安全操作规程，操作人员在操作过程中务必要严格遵守，确保人身安全和设备的正常运行。

同时，还需要定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。

物料提升机作业安全操作规程（三篇）

物料提升机作业安全操作规程一、前言物料提升机在各个行业中广泛应用，能够提高工作效率和生产效益。

然而，物料提升机的作业过程中存在着一定的安全风险，为了确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的安全操作规程是非常必要的。

本文将从物料提升机的基本原理、安全操作注意事项、设备维护和检修等方面，制定物料提升机作业安全操作规程。

二、物料提升机的基本原理物料提升机是一种用于将物料从一个地方提升到另一个地方的设备，其基本原理是通过电动机带动升降机构（如链条、绳索等）实现物料的上升、下降。

三、物料提升机的安全操作注意事项1. 在使用物料提升机前，必须进行设备的安全检查，确保设备处于正常工作状态。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用具，如安全帽、安全鞋等。

3. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，不得随意调节设备参数或操作方式。

4. 在操作物料提升机时，操作人员必须保持专注，不得因其他事务分心。

5. 不得超载使用物料提升机，超载会导致设备负荷过重，损坏设备或引发危险。

6. 不得在物料提升机上进行非提升物料的作业，以免引起不必要的事故。

7. 物料提升机设备维修和检修必须由专业人员进行，不得擅自维修设备。

8. 物料提升机设备的定期检测和维护工作必须严格按照规定进行。

四、物料提升机的设备维护和检修1. 物料提升机设备的日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。

2. 物料提升机设备的定期检修工作包括设备的全面检查、润滑油更换、传动装置的调整等。

3. 定期检修工作必须有专人负责，记录检修内容和时间，确保设备的正常运行。

4. 物料提升机设备的异常情况需要及时报修，确保设备的正常使用。

五、物料提升机的事故处理和事故预防1. 在操作物料提升机时，如发生异常情况（如设备异常声音、抖动等），应立即停止操作，及时进行排查和处理。

2. 发生事故时，应立即报告相关负责人，并进行及时的救援和处理。

3. 定期组织员工进行安全培训，提高员工对物料提升机安全操作的认识和技能，预防事故的发生。

物料提升机安全操作规程

物料提升机安全操作规程1、物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》〈（JGJ88-92）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），并遵守卷扬机安全操作规程。

2、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。

3、物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。

4、物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员签名。

5、与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。

6、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。

7、作业司机应在班前作日前检查和作空载试运行。

8、物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。

9、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。

10、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全装置、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。

11、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。

12、禁止任何人乘吊篮上下。

不得超载、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

13、缆风绳必须使用直径不小于9.3钢丝绳、禁止使用钢筋。

缆风绳地锚必须牢固。

14、物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。

15、操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。

交流电焊机安全操作规程1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

2、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。

接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

初、次级接线必须装有防护罩。

3、焊接现场10米范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

接线柱处均有保护罩。

物料提升机的安全操作规程(三篇)

物料提升机的安全操作规程主要包括以下方面内容，以确保提升机的安全运行和维护操作人员的人身安全。

一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的机械部分是否正常运转，没有异响和卡滞。

1.2 检查提升机的电气部分是否正常工作，包括电机、电缆和控制系统。

1.3 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、断电器和急停按钮等。

1.4 检查提升机的工作场地是否清洁、无障碍和无危险物品存在。

二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须经过岗前培训，并持证上岗，了解提升机的工作原理和安全操作规程。

2.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。

2.3 操作人员必须严格按照操作流程和指令进行操作，不得擅自变更操作方式和工作参数。

2.4 操作人员禁止在提升机的运行区域内站立、行走或嬉戏，必须远离运行的提升机。

2.5 操作人员不得在提升机运行过程中进行维护和保养工作，必须停机后进行。

2.6 操作人员不得抛掷或乱丢物料，必须妥善放置物料，并确保物料堆放的稳固安全。

2.7 操作人员发现提升机有异常情况时，必须立即停机，并及时向维修人员报告。

三、应急处理及事故预防3.1 操作人员必须熟悉提升机的应急处理方法和急停装置的使用。

3.2 在发生事故或异常情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。

3.3 操作人员必须参与事故调查和后续处理工作，并积极提出相关改进意见和建议。

3.4 在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，防止发生人员伤害和物料损失。

四、定期维护和保养4.1 提升机必须按照规定的维护保养计划进行定期检查，包括机械部分、电气部分和安全装置等。

4.2 检查和维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得由非专业人员擅自操作。

4.3 维修过程中必须采取相应的安全措施和防护措施，确保人员和设备的安全。

五、其他事项5.1 提升机的操作记录必须完整、准确和及时，在每次操作结束后进行记录。

5.2 进行重大维修或更换关键零件前，必须进行相关的安全评估和备件准备。

物料提升机操作工安全技术操作规程(3篇)

物料提升机操作工安全技术操作规程1. 规程目的本安全技术操作规程旨在规范物料提升机操作工的操作行为，提高操作工的安全意识和操作技能，确保物料提升机的安全运行，减少事故发生的风险，保护员工的生命财产安全。

2. 操作工的基本要求（1）年满18岁，且具备相关操作证书；（2）熟悉物料提升机的结构、工作原理和操作方法；（3）具备良好的身体素质和心理素质；（4）熟悉物料提升机的安全操作规程；（5）具备一定的应急处理和故障排除能力。

3. 操作前的准备工作（1）检查物料提升机的工作环境，确保线路通畅、无积水或杂物；（2）检查物料提升机的电源情况，确保供电正常；（3）检查物料提升机的安全装置，包括限位器、安全保护门、警示灯等，确保运行正常；（4）检查物料提升机的操纵杆、按钮等操作设备是否正常灵活；（5）佩戴好防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。

4. 操作过程中的注意事项（1）操作前应观察周围环境，确保没有人员或障碍物；（2）严禁超载操作，按照规定的载重量进行操作；（3）操作过程中，要保持专注，不得分心或进行其他无关操作；（4）操作过程中要随时注意物料提升机的工作状态，如异常情况应立即停机检查；（5）严禁操作工站在物料提升机或货物下方，以免发生意外伤害；（6）操作结束后，应及时关闭电源，将物料提升机归位，清理工作现场。

5. 事故应急处理（1）发生事故时，应第一时间停止物料提升机的运行；（2）保护好现场，确保人员安全；（3）立即向相关责任人报告事故情况；（4）配合事故调查，提供相关资料和情况描述；（5）记录事故现场状况，做好事故处理的记录和报告。

6. 安全意识和技能培训（1）定期开展物料提升机操作工的安全教育培训；（2）提供相关技能培训，使操作工掌握正确的操作方法和技巧；（3）定期组织安全演练和实操训练，提高操作工的应急处理能力。

7. 安全检查和维护保养（1）根据规定周期进行物料提升机的安全检查，包括电气设备、机械部件、防护装置等；（2）及时清理物料提升机的积尘和杂物，保持机器的干净整洁；（3）定期对物料提升机进行维护保养，包括润滑、更换零部件等；（4）对发现的故障或异常情况要及时停机处理，不能强行运行。

物料提升机安全操作规程

物料提升机安全操作规程1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ 88―92）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59―99），并遵守卷扬机安全操作规程。

2.物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。

3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。

4.缆风绳必须使用直径不小于 9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。

缆风绳地锚必须牢固。

5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。

6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。

7.禁止任何人乘吊篮上下。

不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。

9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。

10.物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员须签名。

11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。

12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。

13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。

14.物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。

15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。

圆盘锯安全操作规程1.锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。

2.锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔。

3.被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4.启动后，须待转速正常后方可进行锯料。

锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。

锯料长度应不小于500mm。

接近端头时，应用推棍送料。

物料提升机操作工安全技术操作规程范本

物料提升机操作工安全技术操作规程范本一、工作前准备1. 确保必要的安全防护装置完好，如限位器、防坠器等，并进行检查确认；2. 查看物料提升机的操作面板是否正常工作，并检查相关按钮、指示灯等设备；3. 检查提升机各部位的润滑情况，确保无漏油、断油等问题，保持提升机的正常运行；4. 进行设备安全检查，确认提升机周围无杂物等障碍物，保证操作空间开阔；5. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、劳保服等，确保自身安全。

二、操作规程1. 在进行操作前，要先清除提升机上的杂物和残留物，确保提升机为空载状态；2. 操作人员要进行充分的沟通和配合，确保提升机上下行时的安全；3. 在操作过程中，要时刻关注提升机的运行情况，特别是注意提升机的声音、振动和温度等异常情况；4. 禁止在提升机上携带大件物品或人员，严禁超载操作；5. 禁止操作人员在提升机运行过程中进行维修、清洁等工作，必要时应先停机处理；6. 禁止无关人员靠近提升机操作区域，确保周围无干扰；7. 在提升机运行过程中，禁止随意操作启停按钮，必须按照操作规程进行操作；8. 若发现提升机存在异常情况或故障，应立即停机处理，并通知上级或维修人员进行检修；9. 当提升机需要停机维修或长时间停用时，应将提升机的电源切断，并进行标志提示。

三、事故应急处置1. 若在操作过程中发生事故或突发状况，操作人员应迅速采取紧急措施，如紧按紧急停机按钮等；2. 在事故发生后，应立即通知相关部门和人员，并进行事故现场保护，确保事故现场安全；3. 操作人员要配合事故调查和处理工作，如提供必要的信息和配合相关部门做好事故分析和预防措施；4. 在恢复提升机运行前，必须进行安全检查，确认无异常情况后才能重新投入使用。

四、工作结束1. 在提升机操作结束后，及时对提升机进行清洁和维护，保持设备的正常运行；2. 停机后，要切断提升机的电源，并对操作面板和相关设备进行归位和封存，以防止他人误操作；3. 操作人员应将个人防护装备归放到指定地点，保证个人安全；4. 操作人员应及时向上级汇报工作情况，如发现设备故障等异常情况要及时上报。

建筑施工物料提升机安全技术规程（3篇）

建筑施工物料提升机安全技术规程第一章总则第1.0.1条为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。

注：提升高度30m以下(含30m)为低架；提升高度31~150mm为高架。

第1.0.3条提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

第二章一般规定第2.0.1条制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。

第2.0.2条提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

第2.0.3条提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

第2.0.4条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。

第2.0.5条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证。

第三章结构设计与制造第一节结构设计第3.1.1条提升机钢结构(以下简称结构)的设计，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。

第3.1.2条结构材料的选用应符合下列规定：当使用地区的计算温度高于－20℃时，承重结构的钢材宜采用____号钢；等于或低于－20℃时，应采取____号镇静钢或16锰、16锰桥钢。

注：计算温度按现行国家标准，采暖通风和空气调节设计规范》关于冬季空气调节室外计算温度确定。

第3.1.3条主要承重构件除应满足强度要求(计算方法可参照本规范附录二)外，尚应满足下列要求：一、立柱换算长细比不应大于120，单肢长细比不应大于构件两方向长细比的较大值λma____的0.7倍；二、一般受压杆件的长细比不应大于150；三、受拉杆件的长细比不宜大于200；四、受弯构件中主梁的挠度(yL)不应大于l/700，其他受弯构件不应大于l/400(l为受弯构件计算长度)。

物料提升机使用安全技术规程

1 物料提升机使用安全技术规程1.1一般规定（1）制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。

（2）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

（3）提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

（4）条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。

（5）条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。

（6）提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。

（7）使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。

（8）使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。

（9）应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。

1.2卷扬机1.2.1制动器和离合器（1）卷扬机至少要装有一个制动器。

（2）制动器的制动力矩应大于钢丝绳额定拉力时的静力矩的１．５倍。

（3）由动力控制的制动器必须是常闭式的。

（4）装配后制动器摩擦衬垫与制动轮工作表面、离合器两接合面的接触斑点分布面积应不小于理论接触面积的８０％。

（5）离合器处于放松状态时，两接合面应能彻底分离。

（6）制动器和离合器零部件的更换与调整：①任一零件出现裂纹时应立即更换；②制动器摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度的５０％时应更换；③制动轮工作表面磨损量达２～３ｍｍ时应更换（大直径取大值，小直径取小值）；④弹簧出现塑性变形时应更换；⑤销轴或轴轧直径磨损量达原直径的５％时应更换；⑥在放松状态时，制动带（块）与制动轮的间隙应均匀，其间隙值为：制动带与制动轮１～２．５ｍｍ；制动块与制动轮０．２５～１ｍｍ，超过此规定时应调整制动器。

1.2.2联轴器（1）联轴器的装配应符合的规定。

（2）弹性柱销式联轴器各零件出现下列情况之一时应报废：①裂纹；②弹性元件损坏或严重磨损。

（3）齿轮联轴器各零件出现下列情况之一时应报废：①裂纹；②断齿；③齿厚磨损量达原齿厚的１５％时。

物料提升机操作工安全技术操作规程（5篇）

物料提升机操作工安全技术操作规程一、总则为保障物料提升机操作工的安全和生产安全，规范作业行为，特制定本安全技术操作规程。

二、操作工基本要求1. 操作工应具备操作物料提升机的相关资格和证书，熟悉操作规程和安全操作要求。

2. 操作工要穿戴齐全的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

3. 操作工必须严格遵守作业排班，不得在疲劳或饮酒后进行操作。

4. 操作工要熟悉物料提升机的结构、性能和操作方法，了解常见故障及其应急处理方法。

5. 操作工在作业前应对物料提升机进行检查，确保设备运行良好。

三、安全操作要求1. 操作工在操作前，必须查看告示牌及操作指南，了解设备使用限制和操作步骤。

2. 操作工应按照规定的操作程序进行作业，严禁违规操纵设备。

3. 在操作过程中，操作工应保持集中注意力，不得分心或嬉戏。

4. 操作工应定期清洁和润滑设备，确保设备正常运行。

5. 操作工在操作过程中，不得让非授权人员靠近设备，避免发生意外。

6. 操作工在作业时应保持适当的工作间隙，避免危险物料伤害。

7. 操作工应严禁将身体部分伸入设备运行区域，以防发生夹伤事故。

8. 操作工要随时观察设备运行状态，发现异常应立即停机检修。

9. 操作工要做好记录和报告工作，如发生故障或事故，应及时上报。

四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，操作工应立即按下紧急停机按钮，并采取逃生措施。

2. 在紧急情况下，如设备发生故障无法停机，操作工应立即向有关人员求助。

3. 在紧急情况下，如设备发生故障导致困人，操作工应尽快与外界取得联系，等待救援。

4. 在紧急情况下，操作工不得擅自进行维修或解决故障，应等待专业人员到场。

五、安全培训和监督1. 操作工需要定期接受安全培训，提高安全意识和技术水平。

2. 操作工应积极参加安全演练，提高应急处理能力。

3. 监督部门应定期对操作工进行安全检查，发现问题及时处理。

4. 操作工应按照相关规定参加定期的身体检查和职业健康体检。

物料提升机操作工安全操作规程范本（3篇）

物料提升机操作工安全操作规程范本一、总则1. 本规程是为了规范物料提升机操作工的行为，确保操作工在操作过程中能够安全、稳定地完成工作任务，减少事故发生的概率，保障人身和财产安全。

2. 物料提升机操作工应严格按照本规程执行操作，不得随意改变操作方法或违反规定。

二、安全准备1. 每次操作之前，操作工应对设备进行仔细检查，确保其正常运行、无故障。

2. 检查操作工具的完好情况，确保可靠、安全。

3. 检查工作场地环境，确保无杂物、无阻碍物。

4. 操作工需佩戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、工作服、安全鞋等。

三、操作前准备1. 当操作工开始操作之前，应先向与其工作相关的其他人员进行通报，并确保他们已安全离开作业区域。

2. 操作工应熟悉物料提升机的工作原理、操作要领和紧急停车按钮的位置等重要信息，并做好事故应急准备措施。

3. 操作工需将物料放置平稳，并且提前打开物料提升机的门，确保物料顺利进入提升机。

四、操作过程1. 操作工应站在固定的操作位置上，切勿随意移动或离开操作位置。

2. 在操作过程中，操作工应保持警觉，注视着物料提升机运行情况，及时发现异常情况。

3. 操作工应稳定控制物料提升机的运行，确保升降平稳，不得突然加速或减速。

4. 操作工在运行过程中应掌握物料的重量和数量，合理安排提升机的运载能力，避免超负荷作业。

5. 当发生紧急情况时，操作工应立即按下紧急停车按钮，并及时通知相关人员进行处理。

五、操作注意事项1. 操作工不得在物料提升机上进行其他非工作相关的活动，禁止站立、跳跃或坐落在物料上，以免造成不稳定或坠落事故。

2. 操作工在操作过程中需保持清醒，禁止饮酒、吸烟等影响判断力的行为。

3. 操作工应保持工作场地整洁，避免杂物堆积，确保操作安全。

4. 操作工应定期对设备和工具进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态。

5. 当设备出现故障或异常时，操作工应立即停止操作并报告相关人员处理。

六、事故应急处理1. 当发生事故时，操作工应立即停止操作，并尽快通知现场领导及相关人员。

物料提升机的安全操作规程

物料提升机的安全操作规程物料提升机是用于垂直提升物料的设备，广泛应用于工业生产、建筑工地、仓储等领域。

为了保障工作人员的安全，减少事故发生的可能性，以下是物料提升机的安全操作规程。

一、设备检查1. 每日工作前，操作人员应仔细检查物料提升机的工作状态，包括电气设备、传动部件、起升机构等，确保设备正常运行。

2. 检查提升机配备的安全装置是否完好，如限位开关、重载保护等，确保安全装置可靠，防止超荷、超高等危险情况。

3. 检查提升机的防护栏杆、防护网等防护设施是否完好，确保人员工作时有足够的安全空间。

4. 检查提升机液压系统的管路、油缸、油泵等是否有泄漏现象，如有泄漏应及时维修。

5. 定期检查提升机的升降速度是否正常，调节升降速度时要遵循设备厂家的要求。

二、操作前准备1. 在使用物料提升机前，操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、工作鞋、工作服等。

2. 操作人员应严禁饮酒、吸烟等不利于安全操作的行为。

3. 操作人员应熟悉物料提升机的工作原理、操作方法以及相关安全规程，严禁非授权人员擅自操作设备。

4. 检查提升机的控制系统是否正常，确保操作设备时能够灵活操控。

5. 清除提升机工作区域的障碍物、杂物，确保顺畅运行。

三、操作过程中1. 操作人员应严格按照设备的操作方法进行操作，切忌违规操作。

2. 操作人员应时刻保持警觉，观察提升机的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。

3. 当提升机载人操作时，操作人员应确保人员站稳、握紧扶手，严禁站在物料上方或物料边缘。

4. 当提升机升降过程中出现异响、抖动等异常情况时，应立即停止使用，排除故障后方可继续使用。

5. 操作人员在操作过程中禁止跳跃、摇晃或做出其他危险动作，严禁在提升机上进行其他工作。

四、紧急情况处理1. 在突发紧急情况下，操作人员应保持冷静，迅速按下紧急停机按钮，停止提升机的运行。

2. 在停机后，操作人员应立即报告相关负责人，详细描述事故情况，并按照应急预案进行紧急处理。

物料提升机作业安全操作规程范本

物料提升机作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障物料提升机作业的安全, 防止事故的发生,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于物料提升机作业的所有人员。

第三条物料提升机作业必须遵守国家、行业的相关法律法规, 以及企业的相关安全规定。

第四条物料提升机作业的相关人员必须经过专门的培训, 具备相关的操作证书和资格, 方可进行作业。

第二章作业前的准备工作第五条作业前必须对物料提升机进行检查, 确保其正常运行。

第六条作业前必须对现场进行检查, 确保没有任何障碍物、泄漏物等危险因素。

第七条作业前必须对相关安全设施（如防护栏、安全门等）进行检查, 确保其完好有效。

第八条作业前必须核对物料提升机的额定载荷, 不得超过其承载能力。

第九条作业前必须对作业人员进行安全教育, 明确其个人安全责任。

第三章作业注意事项第十条在作业过程中, 严禁跨越或逗留在物料提升机运行的轨道、进料口、出料口等危险区域。

第十一条在装卸物料过程中, 必须确保物料的稳定, 避免物料倾斜或者滑落。

第十二条在物料提升机运行过程中, 严禁机器维修等工作人员在机器上进行操作。

第十三条发现物料提升机运行异常, 如噪音变大、振动增加、温度升高等情况, 必须立即停机排查。

第十四条在作业过程中, 必须严格按照相关规定进行操作, 不得超载、超速或者擅自更改操作方式。

第四章作业结束及事故处理第十五条作业结束后, 必须对物料提升机进行清理和维护。

第十六条如发生事故或者异常情况, 必须立即上报, 并采取措施进行处置。

第十七条发生事故后, 必须及时进行事故调查, 总结经验教训, 并采取相应的措施防止再次发生。

第五章管理与监督第十八条企业必须建立物料提升机作业的管理制度, 明确责任分工, 做好相关记录和文件的保存。

第十九条企业必须定期对物料提升机进行检测和维护, 确保其安全可靠。

第二十条企业必须进行定期的安全隐患排查, 及时消除隐患, 并做好相关记录。

第二十一条企业应当定期对物料提升机作业相关人员进行安全教育和培训, 确保其具备相关的知识和技能。

物料提升机作业安全操作规程范本（3篇）

物料提升机作业安全操作规程范本一、总则物料提升机是常用的物料输送设备，为了确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

所有作业人员必须严格遵守本规程，并接受相关的安全培训。

二、作业前的准备工作1. 检查设备在进行物料提升机作业之前，作业人员应每日检查设备的运行状况，确保设备正常运行，没有异常现象。

2. 检查操作区域作业人员应检查操作区域的安全情况，确保场地整洁，没有杂物堆放。

同时，确保作业区域没有其他人员或动物进入。

3. 佩戴个人防护装备作业人员应根据作业情况佩戴相应的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

三、操作步骤1. 启动和停止（1）启动：作业人员应按照操作说明书的要求，合理启动物料提升机，确保设备平稳启动。

（2）停止：作业人员应在停止物料提升机前，先将负载放置到安全位置，然后按照操作说明书的要求，正确停止设备。

2. 负载操作（1）搬运物料：作业人员应根据物料提升机的额定负载要求，合理搬运物料，避免超负荷操作导致设备损坏或工作事故。

（2）固定物料：作业人员在搬运物料时，应确保物料固定牢固，避免物料滑落造成意外伤害。

3. 通风与通气（1）通风：作业人员应定期开启设备的通风系统，确保作业区域空气流通，排除有害气体。

（2）通气：在作业区域有有害气体时，作业人员在进入前，应进行通气处理，确保作业区域洁净、无毒、无害。

4. 防止事故作业人员应时刻保持警觉，注意安全。

如发现异常状况，应及时报告有关人员，避免事故发生。

特别注意以下几种情况：（1）设备异常：如发现设备出现异常噪音、异味或震动等情况，应立即停机检查，排除故障。

（2）线路故障：如发现线路短路、漏电等情况，应立即停止作业，并报告有关人员进行维修。

（3）作业环境：如发现作业环境有爆炸、火灾等危险情况，应立即停机，迅速撤离作业区域，并向消防部门报告。

四、事故应急处理1. 人员伤害如作业人员在作业过程中发生人身伤害事故，应立即停止作业，并及时将伤者送往医院救治。

物料提升机司机安全操作规程(三篇)

物料提升机司机安全操作规程（____字）第一章总则为了确保物料提升机的安全操作，保护司机和周围人员的身体和财产安全，制定本规程。

第二章操作前准备1. 检查提升机的运行状态和设备是否正常，并按照操作手册进行检查。

2. 确认操作人员已经接受过相关培训并取得相应的操作证件。

3. 确保操作人员理解并掌握物料提升机的工作原理和操作规程。

4. 检查提升机的电源是否正常，电缆是否连接牢固。

第三章操作中的注意事项1. 在操作物料提升机之前，应将操作台上的按钮及指示器清理干净，保持按钮灵敏度和指示器的可读性。

2. 操作人员应戴好个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

3. 在操作物料提升机时，操作人员应集中注意力，不要分心。

4. 操作期间，不得接听电话、收发短信或进行其他与工作无关的活动，以确保操作的安全性。

5. 操作人员要时刻保持冷静，如果发现异常情况，应立即暂停操作并报告相关责任人。

第四章安全操作规程1. 在操作物料提升机之前，请确保提升机周围没有其他人员活动，防止发生人员伤害事故。

2. 操作人员在操作物料提升机时，不得高声喧哗或进行不文明行为。

3. 操作人员应按照提升机的额定载重和运行速度操作，并严禁超载运输或超速行驶。

4. 操作物料提升机时，应注意提升机周围的障碍物，确保路径畅通，以免发生碰撞事故。

5. 在操作物料提升机时，不得在提升机上或下行途中行走，以免发生身体受伤事故。

6. 在操作物料提升机时，应注意提升机的稳定性，防止发生倾覆事故。

7. 操作人员应按照提升机的运行规程，使用正确的操作方法和顺序操作，不得胡乱按动按钮或拔动拉杆。

8. 操作人员在停车之前，应检查周围情况，确保周围人员已经撤离，并确认提升机停稳。

9. 在操作物料提升机时，应注意操作平稳，避免急加速、急减速等突然动作，以免发生人员摔倒事故。

10. 操作人员应按照提升机的运行规程，进行定期检查和维护，以确保提升机的正常运行和安全。

物料提升机安全操作规程(15篇范文)

物料提升机安全操作规程（15篇范文）第1篇物料提升机安全操作规程(1)收集和整理技术资料,建立健全施工升降档案;(2)建立施工升降机使用管理制度;(3)操作人员必须了解施工升降机的性能,熟悉使用说明书;(4)使用前,做好检查工作,确保各种安全保护装置和电气设备正常;(5)操作工程中,司机要随时注意观察吊笼的运行通道有无异常情况,发现险情立即停车排除。

第2篇卷扬机物料提升机工人安全操作规程物料提升机(卷扬机)工人安全操作规程一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。

全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮--钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。

导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。

吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。

如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。

九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。

如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。

严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。

物料提升机安全技术操作规程（4篇）

物料提升机安全技术操作规程第一章总则为保障物料提升机的安全运行，防止事故和提高工作效率，制定本操作规程。

第二章术语和定义1. 物料提升机：一种用于提升物料的机械设备。

2. 命令按钮：用于控制物料提升机动作的按钮。

3. 安全装置：用于保障物料提升机工作过程中的安全的装置。

第三章安全操作规程1. 操作前检查1.1 操作人员应在操作物料提升机之前进行检查，确保物料提升机的正常运行状态。

1.2 检查物料提升机的各个部位是否有异常情况，如松动、断裂等。

1.3 检查命令按钮是否正常工作，遥控器是否处于工作状态。

1.4 检查安全装置是否正常，包括限位器、急停按钮等。

2. 安全操作要点2.1 操作人员应按照操作规程正确使用物料提升机。

2.2 操作人员应按照规定的顺序操作命令按钮，确保物料提升机能够安全运行。

2.3 在操作物料提升机时，应注意周围环境，避免碰撞等意外发生。

2.4 在操作物料提升机时，应使用合适的工具和装备，确保操作安全。

3. 紧急停机情况处理3.1 在物料提升机发生紧急停机情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止物料提升机的运行。

3.2 操作人员应根据实际情况判断是否需要重新启动物料提升机，必要时进行维修和保养。

4. 日常维护保养4.1 操作人员应定期对物料提升机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作。

4.2 维护保养工作应由专人负责，确保物料提升机的正常运行。

第四章安全培训1. 新员工入职培训1.1 对新员工进行物料提升机安全操作规程的培训，使其熟悉物料提升机的操作。

1.2 对新员工进行物料提升机的安全操作技能培训，包括操作流程、注意事项等。

2. 定期安全培训2.1 对所有操作人员进行定期的物料提升机安全培训，以提高他们的安全意识和操作技能。

2.2 定期组织演练，模拟紧急停机情况，让操作人员熟练掌握应急处理措施。

第五章监督检查1. 监督检查机制1.1 建立物料提升机安全监督检查机制，定期对操作人员进行安全检查和评估。

物料提升机安全技术操作规程（3篇）

物料提升机安全技术操作规程物料提升机是工业生产中常见的一种设备，用于垂直运输物料。

在使用物料提升机时，必须严格遵守安全技术操作规程，以确保人员和设备的安全。

下面将介绍物料提升机的安全技术操作规程。

一、装载物料前的准备工作1. 检查设备的运行状态，确保各部件的正常工作。

特别要注意电气控制系统的运行情况，确保电源接触良好，电气元件和电线不受损坏。

2. 检查物料提升机的保护装置是否安装完好，并测试其可靠性。

包括限位开关、重载保护装置、防坠保护装置等。

3. 检查提升机井道内的防护装置是否完好，如安全门、防护栏杆等。

二、装载物料时的操作规程1. 在装载物料之前，应将提升机停止运行，并确保升降平台处于安全位置。

禁止在升降平台上保留物料。

2. 在装载物料时，操作人员应站在离物料提升平台远离的位置，并远离升降平台的运行区域，以防止可能的事故发生。

3. 清楚了解物料的重量和体积限制，确保不超过提升机的额定载荷。

禁止超载运行。

三、提升机运行时的注意事项1. 提升机运行期间，操作人员不得站在升降平台上或离开控制台。

禁止以任何形式随升降平台上升或下降。

2. 在提升机正在运行时，禁止在井道内进行任何维修或保养工作。

必要的维修和保养工作应在提升机停机后进行，并确保相关锁定装置已打开。

3. 提升机运行期间，禁止将任何物体投掷到井道内或从井道内伸出物体。

四、应急情况下的处理方法1. 在遇到突发状况时，应立即按下停止按钮，停止提升机的运行。

如果停止按钮无效，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。

2. 在提升机升降过程中突然停电时，应立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员进行处理。

五、定期维护和检查1. 定期检查提升机的各项安全装置和控制系统，确保其正常工作。

2. 定期对提升机进行润滑和清洁，保持设备的良好状态。

3. 定期检查提升机的钢丝绳和传动链条，确保其无损坏和过度磨损。

六、培训和操作规程宣传1. 对提升机操作人员进行全面的培训，确保其了解提升机的安全操作规程和紧急处理方法。

物料提升机安全技术操作规程

物料提升机安全技术操作规程
1、物料提升机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》，并遵守提升机安全操作规程。

2、操作人员必需了解所用提升机结构性能，熟悉其工作原理和操作系统，掌握其安全装置功用和正确操作方法。

3、操作人员应在班前作日常检验和作空载试运行。

在每次物料提升前，操作人员必需细致对吊篮安全设施、钢丝绳、钢丝扣、润滑系统、限位挂钩进行检验，反复安全操作口令(开启提升，人员离开)，确保安全方法落实到位。

试吊时，提升机应先离开地面20-30mm试吊，确定提升机安全性能稳定后，正式投入生产。

4、进入正式起吊，首先应喊操作口令，疏散人员后开启安全按钮，缓慢提升，提升过程中若出现不正常情况时，应立即采取方法，严禁违章操作。

5、开启提升机时，提升机吊篮严禁人员进入。

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