电脑全自动抗折抗压试验机操作规程
电动抗折试验机作业操作规程
电动抗折试验机作业操作规程电动抗折试验机是一种用于对材料的弯曲强度、刚度和耐久性等试验的设备。
下面是电动抗折试验机的操作规程。
一、试验前的准备工作1. 检查试验机本身每次试验前应检查试验机是否有松动、电源是否连接，各部位是否正常工作、显示屏、键盘是否正常等。
2. 检查试验样品每次试验前应检查试验样品是否符合要求，确定其尺寸、形状、质量等是否符合试验要求。
3. 校准试验机每个季度应该进行一次校准，校准前应先进行空载试验，确保试验机的各项指标正常。
二、试验操作步骤1. 准备试验样品将试验样品放置在试验机的夹持机构内，并调整夹持头使样品处于居中位置。
2. 打开试验机电源打开试验机电源，试验机的各项参数应该在正常范围内。
3. 设置试验参数根据试验标准设置该次试验的参数，包括加载速率、试验时间等，同时录入试样的基本信息。
4. 开始进行试验当试验机稳定时，按下开始自动测试按钮，试验机的自动控制系统开始工作。
5. 试验结束当试验样品弯曲达到设定值时，试验机会自动停止，并将结果输出显示到控制面板上。
同时，试验记录也将被保存到试验机的数据存储器中。
6. 处理试验结果将试验结果输出到打印机上进行记录和备份。
同时，需要根据试验结果进行分析和处理，并根据需要进行重复试验。
三、试验后的维护工作1. 清洁试验机每次试验后应清洁试验机，包括样品夹具、试验机的表面和附件。
2. 保养试验机每年至少要检查一次试验机的维护保养情况，包括润滑油的更换、电缆的连接状态、试验机的控制系统、传感器和仪表等。
以上是电动抗折试验机的操作规程，按照上述规程操作可以保证试验的准确性和安全性。
抗折抗压试验机操作规程(正式)
抗折抗压试验机操作规程(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
（一）接通测控系统电源，按操作步骤进
行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
（二）抗折时将试件平放在两下抗折辊
上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。
进行
抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平放
在压力板正中。
按下启动按钮，关闭回油阀，
调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，
直到试件破坏。
随即打开回油阀。
（三）试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的检测结果。
（四）试验结束后，应切断电源，清洁机身，搞好机器的日常保养维护工作。
请在这里输入公司或组织的名字
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抗折抗压试验机操作规程
抗折抗压试验机操作规程
《抗折抗压试验机操作规程》
一、设备准备
1. 确保抗折抗压试验机处于稳定的工作台上，周围无障碍物。
2. 检查抗折抗压试验机的电源连接是否正常，确认仪器仪表的工作状态。
3. 准备测试样品，按照要求进行标识和备份。
二、操作步骤
1. 打开抗折抗压试验机的电源，待仪器自检完毕后进行操作。
2. 将待测样品按照规定的尺寸和形状放置在测试台上，确保样品处于水平状态。
3. 调整抗折抗压试验机的操作参数，如试验速度、试验负载等，根据测试要求进行设置。
4. 启动抗折抗压试验机，并监控测试过程中的数据变化，注意观察是否有异常情况发生。
5. 当测试结束后，关闭抗折抗压试验机的电源，将测试样品取下并进行记录和存储。
三、安全注意事项
1. 在操作抗折抗压试验机时，要遵守相关的安全操作规范，避免发生意外伤害。
2. 在使用抗折抗压试验机进行测试时，要注意保护好自己和他人的安全，严禁站在测试台旁边。
3. 在测试过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作并及时寻求维修。
四、设备维护
1. 定期对抗折抗压试验机进行维护保养，保持设备的良好状态。
2. 定期对抗折抗压试验机进行校准，确保测试数据的准确性和可靠性。
以上即是《抗折抗压试验机操作规程》，希望能够帮助您正确操作和保养抗折抗压试验机。
抗折抗压试验机操作规程正式版
抗折抗压试验机操作规程正式版一、使用范围本操作规程适用于抗折抗压试验机的操作人员。
二、试验前准备1.检查试验机是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
2.确认试验机工作台的平整度，并做好防滑措施。
3.根据试样的要求调整试验机的上下夹具，确保试样能够正常安装并受力。
4.进行试验之前，应对试样进行检查，确保试样没有明显的破损或浸水等情况。
三、试验操作1.打开试验机的电源开关，确认电源指示灯亮起。
2.打开试验机的控制面板，将试验机调整为试验模式，并确认试验机的运行状态正常。
3.安装试样，并确保试样能够平稳地受力。
4.调整试验机的加载速度和试验持续时间，按照试样的要求进行设置。
5.开始试验，观察试验机的运行状态并确认试验数据的准确性。
6.在试验过程中，如遇到试验机异常停止或试样意外破裂等情况，应立即停止试验，并进行必要的检查和修理。
7.试验结束后，关闭试验机的电源开关，并清除试验数据。
四、事故处理与应急措施1.如发生试验机意外停机、损坏、试样破裂等事故，应立即报告主管人员。
2.在事故处理中，应保持冷静，并根据实际情况采取相应的应急措施。
3.如发生火灾或人员伤害等严重事故，应立即进行报警，并迅速进行逃生和救援。
五、试验后工作1.清理试验机的工作台和夹具，确保试验机处于整洁状态。
2.将试验数据整理归档，如有必要，可编制相应的试验报告。
3.对试验机进行日常保养和维护工作，保证试验机的正常使用。
4.若试验机出现故障或需要维修，应及时报修，并等待专业人员进行维修和检修。
六、安全注意事项1.在试验操作过程中，应戴好耳塞和安全眼镜，确保人身安全。
2.遵守试验机的使用规范和操作要求，不得擅自进行试验机的改装和调整。
3.禁止在试验机上进行非试验操作，以防发生意外伤害。
4.遇到试验机异常情况或试样突发状况时，应立即停止试验，并采取相应的措施。
5.禁止试验机过负荷运行，以免损坏试验机设备。
七、附则1.本操作规程为正式版，实施后，如有需要进行修订或修改，应及时报告主管人员。
电动抗折试验机操作规程正式版
电动抗折试验机操作规程正式版1.试验机的基本原理和结构主机由电机、减速机、加载系统和夹具等组成。
控制系统负责调节试验参数和监测试验数据，包括负荷控制、变形控制和试验停止条件等。
数据采集系统用于采集试验数据，包括负荷、位移和时间等。
2.试验机的准备工作2.1检查试验机的电源和地线是否正常连接。
2.2检查试验机的所有仪表和传感器的连接是否牢固，并确认其正常工作。
2.3检查试验机的夹具是否清洁，夹具表面是否平整。
2.4检查试验机的上下限位开关是否工作正常，避免试样过度加载或加载不到位。
3.试验参数的设置3.1根据试样的类型和规格，设置试验机的负荷范围。
3.2根据试验要求，设置试验机的加载速度。
3.3根据试验要求，设置试验机的变形控制方式，如位移控制或负荷控制。
3.4根据试验要求，设置试验机的试验停止条件，如试样折断或达到一定变形。
4.试验操作步骤4.1将试样放置在试样夹具上，调整夹具使其与试样接触牢固。
4.2打开试验机的电源开关，确保电机和控制系统正常工作。
4.3设置试验机的初始试验参数，如零位调节、初始负荷和初始位移。
4.4开始试验，观察试验数据的采集和记录。
4.5根据试验要求，调整试验参数，如加载速度和变形控制方式。
4.6在试验过程中，根据试验数据的变化和试样的状态，适时调整试验参数，确保试验的准确性和可靠性。
4.7当试验停止条件满足时，试验机会自动停止加载，记录试验数据。
4.8关闭试验机的电源开关，彻底清洁试验机和试样夹具。
5.试验结果的处理5.1对试验数据进行分析和处理，计算试样的抗折强度、弹性模量和断裂韧度等指标。
5.2将试验结果进行统计和比较，得出结论并进行报告。
6.注意事项6.1在试验过程中，注意保持试样和试样夹具的表面清洁，避免外界污染影响试验结果。
6.2在试验过程中，避免试样夹具的变形和磨损，定期检查并更换需要更换的夹具部件。
6.3在试验过程中，注意试验机和试样的连接是否牢固，避免因连接松动而影响试验结果。
抗折抗压一体机操作规程
抗折抗压一体机操作规程
1、接通电源启动试验机及控制仪、电脑的开关，检查试
验机是否正常。
2、根据试件选好所测项目，按要求放出试件于待折（压）
状态。
3、单击电脑显示屏右下角“开始”按钮，开始运行实验，
运行后，试验机活塞开始上升，单击荷载显示栏上“清
零”按钮，荷载清零。
4、试验过程如出现特殊情况，可立即单击显示屏右下角
“停止”按钮或关闭试验机电源按钮，待阀口复位再
开始正常操作。
5、试件破坏后试验机自动停止，阀口自动复位，记录数
据，填写仪器设备使用记录，关闭电源，做好清洁工作。
抗折抗压试验机操作规程实用版
YF-ED-J2179
可按资料类型定义编号
抗折抗压试验机操作规程
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
抗折抗压试验机操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
（一）接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
（二）抗折时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。
进行抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平放在压力板正中。
按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直到试件破坏。
随即打开回油阀。
（三）试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的检测结果。
（四）试验结束后，应切断电源，清洁机身，搞好机器的日常保养维护工作。
电动抗折试验机操作规程
电动抗折试验机操作规程
一、使用操作
1、试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。
2、调整夹具，在试体放入前应使杠杆成平衡状态。
在试体折断时尽可能地接近平衡位置。
3、按动启动按钮指示灯亮电机带动丝杠转动，油铊移动加载，当加到一定数值时试体折断，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值，抗折强度结果取三块试体平均值精确至0.1MPa。
当三个强度值中有超过平均值±10%的，应剔除后再平均，其平均值作为抗折强度试验结果。
二、注意事项
1、试验体从水中取出后，在强度试验前用湿布覆盖。
2、试验体放入夹具后，调整砝码使杠杆稍稍扬起一些，再开始加荷载。
抗折抗压试验机操作规程
抗折抗压试验机操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!抗折抗压试验机操作规程（一）接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
(5)YAW-300C抗折抗压试验机操作规程
YAW-300C全自动抗折抗压试验机操作规程
一、打开试验机电源开关，启动试验机。
二、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样。
三、单击控制按钮上的“运行”按钮，运行试验。
运行后，试验机活
塞开始上升，单击载荷显示栏上“清零”，载荷清零。
试验受压后系统进入力闭环控制状态，状态栏上显示“目前系统处于运行”
状态。
示值显示栏显示加载过程数据。
加载曲线图显示加载过程曲线。
四、试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载。
试验结果区中显示试
验结果。
五、试验完毕后，关闭设备电源。
六、作好设备运行记录，若发生故障及时向领导汇报。
七、操作过程中，注意设备电气安全，防止意外发生。
八、做好设备的日常清洁维护和保养工作，填写使用记录，按要求定
期检定。
九、非本检测所检测人员不得操作本机。
抗折试验机操作规范
DYE—300型数字式抗折抗压试验机操作规程
1.开始时将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按
下启动按钮接通电源，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐拧开送油阀，使活塞上升一段距离，然后打开回油阀使活塞下降至原位。
2.抗折时根据标尺的标记，试件的规格将试件平放在抗折装置的托
辊上，再关闭回油阀，拧动送油阀，使试件在与上抗折装置接触前较快上升节省试验时间。
待与上抗折装置接触时，再使活塞缓慢上升，至试件折断为至，随即关闭送油阀，使活塞停止上升。
并逆时针打开回油阀，活塞则靠其自身重量下降至原位。
3.抗压时将试件平放在下压板中心位置，拧动送油阀使试件在与上
压板接触前较快上升，以节省试验试件。
待与上压板接触时，再使活塞缓慢上升，至试件压碎为止。
关闭送油阀，打开回油阀，记下数据。
4.操作中禁止将手等人体任何部位置于上下压板间，并注意试件在
断裂破碎片崩出伤人。
试件断裂后应立即打开回油阀，但打开回油阀速度不宜过快，避免损坏机件。
最新电脑全自动水泥抗折抗压试验机操作规程
电脑全自动水泥抗折抗压试验机操作规程
如有侵权请联系网站删除，仅供学习交流
全自动水泥抗折抗压试验机操作规程
1、使用水泥全自动抗折抗压试验机前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。
3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。
4、首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。
如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。
5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。
试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
6、水泥全自动抗折抗压试验机检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。
当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。
如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
仅供学习交流。
水泥抗折抗压一体机安全操作规程
水泥抗折抗压一体机安全操作规程
一、准备工作
1、试验人员按规定佩戴好个人安全防护用品。
2、检查仪器设备是否运行正常。
二、具体操作要求
1、开启电源，启动试验机及控制系统。
2、按控制箱正面的控制系统“启动”键，启动电机。
3、在试验机试样夹具(抗压试验)或工作台上（抗折试验）装夹试样。
4、在计算机界面，打开控制软件操作系统，操作人员登录，并保证软件控制系统和试验数据传输正常。
5、设置试验参数，选择试验项目(抗压试验或抗折试验)点击“运行”，开始试验，运行后，在压头未接触试样前单击载荷显示栏上的“清零”按钮，荷载清零。
6、观察试验过程，程序示值显示加载过程数据，加载曲线图显示加载过程曲线，试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载，试验结果区中显示本次试验结果。
三、注意事项
7、试验结束后，根据试验需要记录试验结果或打印，关闭系统后，切断电源清理试验垃圾。
8、注意严格按照安全规程进行试验，严禁违规操作。
四、设备异常情况及处理
9、设备在使用过程中，如发现异常情况应立即断电检查
原因，修复后才可继续试验。
10、检修设备必须停机断电，严禁非专业技术人员擅自变得电气设施。
五、其他要求
11、仪器设备应按照要求定期进行维护保养。
12、注意保持整机及控制器的整洁，远离高温，注意防尘。
DYE300S电脑全自动恒应力试验机操作规程
DYE300S电脑全自动恒应力试验机操作规程1.1 试验准备：1.1.1 检查电源开关、电器插座、线路是否安全、正常。
1.1.2 确保安全的情况下，打开显示器电源、计算机主机电源、压力机三相电源。
1.1.3 进入抗压试验主程序界面，启动软件运行。
1.2 抗压试验操作方法1.2.1 进入抗压试验界面，用鼠标左键点击开泵，让试验机预热 5 分钟，做以下设置。
1.2.2 参数设置：A、速率设置：ISO试验为 2.4KN/S ；B、类别、龄期、试块编号；C、间隔时间设置,根据操作工的熟练程度作适当调整，默认为 5 秒；D、上升设置：调整加荷曲线，起始为零最佳。
1.2.3 在夹具内放入水泥试块，按开泵，加荷，直到压完一组六个试块，关闭加荷键。
1.2.4 停止/急停操作：如需暂停试验，按下停止键即可按急停键会使泵站停止运行。
1.2.5 取消键操作：点击CANDEL 键，可消除记录的试验数据。
1.2.6 退出抗压试验界面，试验完毕，左键单击左上角停止，然后单击右上角“×”可退出。
1.3 数据查询抗压试验结束后退回WINDOWS 主窗口，做以下步骤：1.3.1 进入数据查询界面双点数据查询图标系统进入查询界面，当窗口太小时，可用鼠标点一下窗口的右上角的三角形，可放大此窗口；1.3.2 进入试验结果查询界面输入查询时间，输入龄期，试块组号，试块编号，如龄期、试块组号，试块编号为空白系统默认仓部数据，如没有相附的记录，系统会出现信息柜提示无记录；1.3.3 进入试验结果查询表格；1.3.4 退出试验结果查询表格；1.3.5 进入汇总结果查询界面，点一下汇总查询键具体操作同前；1.3.6 进入汇总结果查询表格，操作同前；1.3.7 退出汇总结果查询表格；1.3.8 退出汇总结果查询界面；1.3.9 输入抗折强度数据；1.3.10 在结果查询时，用鼠标点需要输入的位置框三下，使其底色变蓝底色，即可输入数据，系统自动计算平均值和均方差，如出现不符合条件的值时，系统自动标* ，并踢除数据；1.3.11 退出数据查询系统工程。
电动抗折试验机使用操作规程
电动抗折试验机使用操作规程电动抗折试验机是一种用于测试材料抗折强度的实验设备，常见于建筑、制造、材料生产等领域。
本文将详细介绍电动抗折试验机的使用操作规程，帮助您正确、安全地进行实验。
适用范围本规程适用于全自动电动抗折试验机，包括但不限于以下型号：•WDW-200•WDW-300•WDW-400•WDW-500设备安全在使用电动抗折试验机前，应确保设备处于正常工作状态。
检查电源、接线、仪表、传感器等设备是否正常。
同时，对于实验人员，也需遵守以下的安全规定：1.禁止穿着宽松的衣服、裙子、长裤，以防发生意外。
2.严禁将手伸入试验机内，切勿在机器运行时瞎跑或碰触任何部件，以保证人身安全。
3.在仪器使用过程中，禁止在周围堆放杂物，以防发生错误操作引起事故。
4.操作时需认真耐心、不得离开，如有必须离开时，需关闭实验程序，断电并撤离现场。
5.实验结束后，应按照《设备维护规程》进行正确的清洗与保养。
操作步骤1. 前期准备1.1 先对试验物品进行检查，并记录其尺寸、重量、材质等信息。
1.2 按照设备说明书进行试机前的准备，检查任何杂物是否清除完毕。
1.3 启动电源，按照试验设备说明书连接好相应的电缆并开机。
1.4 工作台上放好试验夹具，放置需要进行试验的试件。
2. 安装试验夹具2.1 安装试验夹具时，工作台上应有布垫或防滑垫，以防夹具滑动。
2.2 将试验夹具竖放于工作台上，并将试验夹具的锁扣装备合上，并且要记住锁紧，以免在使用过程中移动。
2.3 将试验片放于支持跨上，并将支持跨贴于机头上。
将另一端的试验片放或夹于试验夹具上。
2.4 根据材料类型及规格选择适量的压力块，并将其放于负荷支持跨上。
3. 设定试验参数3.1 连接设备并启动试验程序前，应设置公称压力、负荷，以及控制室内的温度。
3.2 若设置的参数过高，应在仔细检查后进行重新调整。
4. 进行试验4.1 先设置试验程序。
4.2 放置试验片，开始自动试验程序。
仪器操作规程(挂图版)
（DY-2008DFZ）1、将机器总电源插头插上电源插座，开启试验机右边的电源开关。
2、开启联想电脑主机，点击试验机操作软件，连接本站管理软件。
3、鼠标点击软件左上角试验类型选择，选择需要做的试验。
4、进入试验界面请在界面右侧填入试件信息。
5、把标准混凝土试块放入机器下承压板的中心位置，使试样毛面朝外。
6、在屏幕右下角位置点击“开始”设备自动进入测试状态，受力丝杆自动下降接触试块，同时液压系统开始加压，加压过程中破型自动判别，破型后受力丝杆自动上升5秒离开试块，本次测试结束。
7、丝杆上升时间调整可点击操作界面左上角系统设置、再点击高级参数、丝杆上升延时栏目进行设置。
8、在关闭机器前，先关闭软件与电脑，然后再关闭机器总电源。
9、定期对丝杆传动部件进行清洁和润情，如试验过程中机器出现误判破型或其它故障，请及时联系厂家指导解决。
（DYE-2000）1、接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。
2、按一次“清零”键，显示器显示0.03、按“启动”键，电机启动，进入测试状态。
4、打开数据采集系统，选择检测的项目，选定合适的档位(1000kN和2000kN)，校准0点，进入检测界面，点击“采集”。
5、放置试件，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀，重复至第三个试件，采集系统自动保存后点击下一组需检测的样品，重复以上操作。
6、如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，使油压降低，检修后重新开动油泵进行试验，不应在高压下起动油泵或检查事故原因。
7、当试验机工作时电器失灵，起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使实验机停止运转。
检修后重新启动。
（DWY-1000）1、先开启总电源，打开电脑电源，开启电脑，打开油泵开关开启油泵，打开控制箱开关，开启控制箱，进行如下操作。
2、输入密码，打开软件，选择试验类型，同时打开数据采集系统，根据试件的形状及尺寸，装入相应的钳口，开动油泵，将试件的两端分别夹于上下钳口中，（注意使试件垂直）。
电脑全自动抗折抗压试验机操作规程
电脑全自动抗折抗压试验机操作规程
1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。
2、点击“试验操作”进入试验操作界面。
3、预热15min后，打开主机，可以试验。
4、调零并设置好试验参数，将一个试件装在抗压夹具上。
5、点击“试验开始”开始试验。
6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好
下一个试件。
7、自动转试验开始直到完成设定的试验次数。
8、导出试验数据，储存并记录。
9、试验完毕，关闭主机后再退出软件，关闭计算机。
维护保养：
1、在开机前必须检查计算机与主机的连接线、插头、插座，电源
插头是否正确。
2、本机是用于水泥胶砂强度试验的专业设备，不得用于任何其他
用途，亦不得用于非标准件的试验。
3、试验机的各部位应经常擦拭干净，主机及附件注意防锈，长时
间不用应涂防锈油。
4、试验机长时间不用，为防潮，每隔一周通一次电。
DYE--操作规程
DYE-300-10S型全自动抗折抗压操作规程
1、使用水泥全自动抗折抗压试验机前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。
3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。
4、首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。
如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止。
5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。
试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
6、水泥全自动抗折抗压试验机检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。
当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。
如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
8、试验完毕后清理干净试验机、并断开电源。
操作规程范文
一、操作步骤1。
在使用中要经常保持主尺平衡，检查平衡铊是否松动并紧固好。
2。
检查上下卡具是否在一中心线上、支撑圆柱是否干净、磨损，转动上下卡具是否运动自由.3。
在将试块放入抗折夹具时，要将水泥块挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。
4。
按上述几点检查后夹好试块即可开始试验。
按启动电钮，电机带动丝杠转动丝杠转动游铊从“0”开始移动加荷,当加到一定数值时试体折断，主杠杆一端定位触杆压开微动开关，电机停止，游铊停止。
此时记下数值,就完成一次试验过程。
5. 抗折强度按下式计算：Pf=3Pe/2bn2=0。
234P其中：Pf —抗折强度kg/cmP—破坏荷重kgE —支撑圆柱中心距即10cmbn—试件断面宽及高均4cm二、维护及注意事项1.抗折机不应在有腐蚀气体的环境中使用.2。
抗折机用毕，要擦净并罩好塑料罩，防止灰尘侵入。
3。
机器的刀子和刀承应定期用酒精棉球擦净，防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污影响精度。
4.机器的游铊和丝杆、支承轴承应定期加润滑油，并保证游铊滑道清洁。
5.上下夹具支承圆柱及下夹具升降丝杆与夹具座半圆接触部位定期加润滑油保证转动灵活。
6。
上下夹具支承圆柱是易损件,应根据磨损情况随时更换。
并按数据情况校正上下夹具或更换新夹具。
一、操作步骤1。
通电：按动控制箱上“电源"按钮，机器通电，液晶屏正常显示。
2. 试验准备：放置试样,选择位移速度,按动上升或下降调整试验空间压头至接近试样，按动停止使下压盘停止上升，按动位移清零，记忆该位置零点，选择试验模式（不选择则默认负荷控制模式）。
3. 按动试验,试验开始，下压盘上升，开始加载,试样破裂，自动停机并自动返回位置零点和保存试验结果（注：试验过程中手动停止试验可按停止，但需手动下降回至位置零点并按停止，但不自动保存试验结果)，清除破裂试样，以便下次试验。
4。
放置另一个试样，重复步骤3,直至一组6次试验完成。
5。
查看记录试验结果：按动确认键查看并记录试验结果,显示6次的试验结果15秒，以便记录，若记录未完成可再次按动该键。
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电脑全自动抗折抗压试验机操作规程
1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。
2、点击“试验操作”进入试验操作界面。
3、预热15min后，打开主机，可以试验。
4、调零并设置好试验参数，将一个试件装在抗压夹具上。
5、点击“试验开始”开始试验。
6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好
下一个试件。
7、自动转试验开始直到完成设定的试验次数。
8、导出试验数据，储存并记录。
9、试验完毕，关闭主机后再退出软件，关闭计算机。
维护保养：
1、在开机前必须检查计算机与主机的连接线、插头、插座，电源
插头是否正确。
2、本机是用于水泥胶砂强度试验的专业设备，不得用于任何其他
用途，亦不得用于非标准件的试验。
3、试验机的各部位应经常擦拭干净，主机及附件注意防锈，长时
间不用应涂防锈油。
4、试验机长时间不用，为防潮，每隔一周通一次电。