生物工程工厂设计
生物工程工厂设计-课程设计市公开课获奖课件省名师示范课获奖课件
六、设计阐明书封面格式
七、阐明书目录
第一章 总论 • 第一节 设计根据和范围 • 第二节 设计原则 • 第三节 建设规模和产品方案 • 第四节 项目进度提议 • 第五节 主要原辅料供给情况 • 第六节 厂址概述 • 第七节 公用工程和辅助工程 第二章 总平面布置及运送 • 第一节 总平面布置 • 第二节 工厂运送 第三章 劳动定员
二、设计环节
• 1、分配设计任务
拟定设计题目，题目应涉及生产规模及其 主要产品 2、查找有关资料：选题旳目旳、意义，选 题背景及有关文件资料 3、进行配方和工艺计算（涉及物料衡算）， 选择有关旳参数 4、进行设备选型。 5、绘制图纸。 6、书写设计阐明书（不少于5000字）。
三、设计要点：
•
1、拟定题目 2、生产工艺流程确实定与工艺条件旳论证。 3、生产车间设备选型与配套。 4、工艺流程图旳绘制。
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桔汁生产流程如下：
其他有关品种，现简示如下： 1.甲级：汽水配方表
原料 砂糖
糖精 柠檬酸 香料 含气
单位 g g g mL
倍(容积)
数量 20.8 0.052
0.23～0.35 0.35
3.5以上
2.乙级：汽水配方表
原料 砂糖
糖精 柠檬酸 香料 含气
单位 g g g mL
倍(容积)
数量 14
0.047 0.18 0.25 3.5以上
（以上4种图纸任选一张） 5、设计阐明书。
十、成绩计算
• 总成绩100分 • 其中：设计阐明书占55%，生产车间设备
布置图占40%，签到及平时体现占5%。
设计实例 一、题目：年产1500t汽水生产车间改(扩)建工艺设计 二、设计范围
生物工程工厂设计绪论、厂址选择和总平面设计
基础设施
厂址附近的基础设施是 否完善，如交通、通讯
、水电等。
政策支持
当地政府是否提供税收 优惠、土地租赁等政策
支持。
厂址选择的程序和方法
初步筛选
根据初步的资料和信息，筛选出几个 可能的厂址。
综合评估
根据综合评估结果，选择最优的厂址 作为最终的决策。
现场考察
对筛选出的厂址进行实地考察，了解 当地实际情况。
02 厂址选择
厂址选择的原则
经济性原则
厂址应选择在经济效益最优的地区，考虑土地 、劳动力、能源等成本因素。
环境适宜性原则
厂址应尽量选择在环境质量良好，有利于企业 可持续发展的地区。
交通便捷性原则
厂址应选在交通便利的地方，便于原料和产品 的运输。
厂址选择的考虑因素
自然资源
厂址附近是否具备生产 所需的自然资源，如土
根据生产工艺流程和功能需求，合理规划厂区布局。该生物制药厂将生产车间、 仓库、研发中心等设施按照生产流程顺序布局，便于生产管理和物料流动。同时 ，考虑员工生活和福利设施的布局，提高员工满意度和工作效率。
案例二
厂址选择
该生物燃料厂选择靠近农作物产区，利用当地丰富的农产品资源作为生产原料。同时，考虑到运输成本和市场需 求，厂址也需靠近交通枢纽和市场中心。
细胞培养等。
生物工程工厂具有高技术、高附 加值的特点，对人类生产和生活
具有重要意义。
生物工程工厂设计的重要性
01
生物工程工厂设计是确保生产过程高效、安全 、环保的关键环节。
02
通过合理的工厂设计，可以优化生产流程、降 低能耗和物耗、提高产品质量和产量。
03
良好的工厂设计还有助于降低生产成本、增强 企业竞争力，为企业的可持续发展奠定基础。
智慧树知到答案 生物工程工厂设计章节测试答案
第一章单元测试1、判断题：生物工程工厂设计是一门综合性，实践性很强的专业课，是在学生入学就开始的课程。
（）选项：A:对B:错答案: 【错】2、判断题：工程设计是一项政策性很强的工作。
（）选项：A:对B:错答案: 【对】3、判断题：在过程开发中技术经济观点是惟一的判据。
（）选项：A:错B:对答案: 【错】4、判断题：在各种方案的分析对比过程中，技术的先进性和可靠性往往是最重要的决策因素。
（）选项：A:对B:错答案: 【错】5、判断题：设计的安全性和可靠性是设计工作的第一要务，是设计人员进行生物工程项目设计的出发点和落脚点。
（）选项：A:错B:对答案: 【对】6、判断题：生物工程工厂设计是一个多目标的优化问题。
（）选项：A:对B:错答案: 【对】7、单选题：下面哪一项不是工厂设计的内容？（）选项：A:成本核算B:工艺设计C:小试D:厂址选择答案: 【小试】8、单选题：车间工艺设计程序中，（）是整个工艺设计的基础选项：A:管路设计B:间布置设计C:方案设计D:工艺计算答案: 【方案设计】9、多选题：工艺设计的主要内容有（）选项：A:生产方式的选择B:设备工艺计算与选型C:工艺计算D:厂址选择答案: 【生产方式的选择;设备工艺计算与选型;工艺计算】10、多选题：下面哪几项是工程设计的基本原则？（）选项：A:技术的先进性和可靠性B:过程的可操作性和可控制性C:清洁生产D:过程的安全性答案: 【技术的先进性和可靠性;过程的可操作性和可控制性;清洁生产;过程的安全性】第二章单元测试1、单选题：选择厂址的步骤正确的是哪个？（）选项：A:人员准备-现场勘査-报告编写B:现场勘査-人员准备-报告编写C:报告编写-现场勘査-人员准备D:报告编写-人员准备-现场勘査答案: 【人员准备-现场勘査-报告编写】2、单选题：开始进行工厂总平面设计时首先要做的工作是什么?（）选项：A:确定绿化区域B:确定锅炉位置C:确定各车间位置D:厂区功能划分答案: 【厂区功能划分】3、单选题：以下哪一项不是厂区布置图的设计内容？（）选项：A:动力车间B:职工宿舍C:生产车间D:子弟学校答案: 【子弟学校】4、单选题：（）布置形式的特点是突出了主要生产车间的中心地带位置。
生物工程工厂车间布置设计
6.3 生物制药洁净厂房布置设计 洁净厂房的车间布置（自学）
6.4 车间布置设计的有关技术参数
• 6.4.1 厂房的布置 • 6.4.2 设备的布置
. 1.厂房的整体布置 .2.厂房的立面布置 .3.厂房的平面布置
6.4.1 厂房的布置
1. 厂房的整体布置
要考虑的问题:生产规模、生产特点、厂区面积、地形、地质。
4．应符合厂房建筑的要求
(4)厂房内所有操作台必须统一考虑，避免平台支柱零乱重复，影响车间美观、生产操作及检修 。 (5)设备不应该布置在建筑物的沉降处或伸缩缝处。 (6) 门或楼梯的布置时，要求不影响开门和行人的出入。 (7)在不严重影响工艺流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置。如利用天窗空间安装较高 设备
➢ 原料、产品、设备较轻 ➢ 生产工艺流程适于垂直布置。这类企业的原料大部分为粒状和粉状的散粒。 ➢ 生产工艺有特殊要求的企业，由于多层间厂房体积小，容易解决生产所需要的特殊环境（如恒温 、恒湿、净化洁净）
厂房立面布置要求
• 充分利用建筑物的空间结构 • 经济合理 • 便于施工
单层厂房剖面尺寸的确定 主要指厂房、地坪标高、柱顶和吊车梁钢轨顶部等处的标高。 （1）室内地坪标高的确定 厂房室内地坪的绝对标高是在总平面设计时确定的。室内外高差取150 mm～200 mm，常用坡道 连接。
1995年，开始GMP认证工作。 1998年，国家药品监督管理局颁布98修订版《GMP》 同时规定在3到5年内，血液制品、粉针剂、大输液、基因工程产品和小容量注射剂等剂型，产品 的生产要达到GMP要求，并通过GMP认证。 实施GMP工作与《许可证》换发及年检相结合顺规定期限内未取得“药品GMP证书”的企业或车 间，将取消其相应生产资格。
生物工程工厂设计2厂址选择与工厂总平面设计
生物工程工厂设计2厂址选择与工厂总平面设计在进行生物工程工厂设计时，厂址选择和工厂总平面设计是非常重要的环节。
本文将就这两个方面进行详细的介绍，并提供一些建议。
首先是厂址选择。
在选择厂址时，有许多因素需要考虑，包括可行性、运输便利性、环保要求、用地成本等等。
首先，厂址选择要考虑工厂的可行性。
这包括市场调研，了解目标市场的需求，以及竞争对手的分布。
在选择厂址时，要确保市场需求足够大，能够支持工厂的产能。
其次，运输便利性也是一个重要考虑因素。
工厂需要与供应商和客户之间进行运输，因此选择离主要供应商和客户较近的地点是有利的。
另外，还需要考虑附近的交通网络，如高速公路、铁路、港口等。
这将有助于降低物流成本，并保证原材料和产品的及时交付。
环保要求也是一个重要考虑因素。
在生物工程工厂的运营过程中会产生一些废弃物和排放物，如废水、废气等。
选择一个环保要求较高的区域，有利于减少对环境的影响，减少处理废弃物的成本。
最后，用地成本对厂址选择也是一个重要影响因素。
不同地区的用地成本会有所不同。
在选择厂址时，要综合考虑用地成本和其他因素，确保工厂能够在成本可控的情况下运营。
在选择厂址之后，接下来是工厂总平面设计。
工厂总平面设计是为了合理规划和组织工厂的生产流程、设施和设备。
首先，需要考虑生产流程的布局。
根据工艺流程和生产需求，将不同的生产区域进行布局。
确保不同的生产区域之间的流程合理，从而提高生产效率。
例如，原料存储区、发酵区、分离区、纯化区等应该分别规划在不同的区域内，并且在物流上应当方便，以提高生产效率。
其次，需要考虑设施和设备的布置。
根据工厂的生产需求和生产流程，合理布置设施和设备。
例如，设施包括实验室、质检室、办公区域、员工宿舍等，这些区域应当根据需要合理布置。
设备的布置要考虑到生产流程和操作的便捷性，以及设备之间的协调性。
此外，还需要考虑生产安全和环保要求。
例如，在设计工厂时要合理规划消防设备和应急通道，确保员工的安全。
生物工程工厂设计概论
生物工程工厂设计概论生物工程是一门涉及生物科学、工程学和技术的交叉学科，致力于将生物系统或生物分子用于工业生产和商业利用。
生物工程工厂是进行生物工程生产的场所，设计概论是对生物工程工厂进行规划和设计的原则和方法的总结和概括。
本文将从物理布局、设备设计、环境控制、生产流程和安全等方面对生物工程工厂设计进行探讨。
首先，在物理布局方面，生物工程工厂的布局应根据生产流程和设备的功能和要求进行合理的规划。
不同生产环节的设备、区域和人员应有明确的空间分隔，以确保生产过程的顺利进行。
此外，对于涉及危险品和生物物质的操作区域，应有专门的封闭场所进行管理，确保生产的安全和环境的保护。
其次，在设备设计方面，生物工程工厂应根据生产产品的特性和要求选择合适的设备，并进行合理的布局和配置。
设备应具备先进的技术和功能，以提高生产效率和产品质量。
同时，应考虑到设备的可操作性和维护性，使操作人员能够方便地进行操作和维护，降低生产成本和风险。
第三，在环境控制方面，生物工程工厂应具备合适的环境条件以支持生产过程。
例如，在温度、湿度、通风和洁净度等方面应进行精确的控制和调节，以满足不同生产环节对环境要求的不同。
此外，还应加强废水、废气和废物的处理和管理，减少对环境的污染和损害。
第四，在生产流程方面，生物工程工厂应采用合理的流程和操作规程，保证生产的连续性和稳定性。
生产流程应进行适当的划分和分段，以确保各个环节的衔接和协调。
同时，应确保生产过程的监控和控制，及时发现和处理异常情况，避免对产品质量和生产进度的影响。
最后，在安全方面，生物工程工厂应制定和执行严格的安全制度和操作规程，确保人员和设备的安全。
同样重要的是，应进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
对于危险品和生物物质的使用和处理，应采取相应的安全措施，减少事故的发生和对环境的影响。
综上所述，生物工程工厂设计需要考虑物理布局、设备设计、环境控制、生产流程和安全等多个方面。
生物工程设备与工厂设计心得
生物工程设备与工厂设计心得近年来，生物工程领域得到了越来越多的关注与发展。
作为一个生物工程师，我有幸参与并亲身经历了生物工程设备与工厂设计的过程。
在这个过程中，我深刻体会到了生物工程设备与工厂设计的重要性，并从中获得了很多宝贵的经验和心得。
首先，生物工程设备设计要注重细节。
生物工程设备的设计需要从细节着手，从设备的功能、结构、性能等多个方面进行细致的考虑。
例如，对于生物反应器的设计，我们需要考虑到底物输入、温度控制、气体采样等多个因素，并保证设备的可靠性和稳定性。
在实际操作中，我们发现通过增加温度传感器、气体控制阀等装置，可以有效地提高生物反应过程的控制精度和稳定性。
因此，细致入微地考虑设计细节是确保设备顺利运行的关键。
其次，生物工程工厂设计要兼顾生产效率和安全性。
随着生物工程的快速发展，工厂的生产规模也越来越大。
因此，在工厂设计中，我们不仅要考虑到提高生产效率，还要兼顾安全性。
例如，对于生物工程中的有害物质，我们需要合理设计设备和管道的布局，以减少可能的事故风险。
同时，我们还需要制定相应的安全操作规程，对工作人员进行培训和安全意识教育。
只有兼顾生产效率和安全性，才能使工厂运作平稳、高效。
此外，生物工程设备与工厂设计要注重可持续性。
生物工程发展的根本目标是实现资源的可持续利用。
在设备和工厂设计中，我们应该尽可能减少对环境的污染和资源的浪费。
例如，在生物废弃物处理中，我们可以采用生物降解技术，将废弃物转化为有用的生物质或能源。
同时，我们还可以采用节能减排的设备和工艺，降低能源消耗和废气排放。
只有将可持续性作为设计的重要原则，才能促进生物工程的可持续发展。
最后，我深刻认识到生物工程设备与工厂设计需要团队合作。
生物工程设备与工厂设计是一个复杂的过程，需要多个专业的团队协同合作。
例如，在设备设计中，需要有机械工程师、电气工程师、化学工程师等多个专业的技术支持。
而在工厂设计中，还需要有生产管理团队，负责生产计划、流程优化等工作。
生物工程工厂设计-物料衡算
红霉素生产物料衡算1、红霉素发酵工艺流程示意图工艺流程如下：沙土管包子母瓶斜面培养子瓶斜面培养种子培养液小罐种子液中罐种子液大罐发酵放罐放罐发酵液预处理碱化〔使PH为8.0-8.4〕板框过滤滤液〔加萃取溶媒〕轻液结晶洗水枯燥成品检验合格产品包装〔不合格产品回收)。
一般红霉素工艺如下列图所示：空气原料孢子加压配料斜面培养冷却发酵摇瓶培养除水碱化一级种子过滤萃取二级种子豆油离心丙醇成盐淋洗烘干包装销售图1：红霉素生产工艺流程示意图2、工艺技术指标与根底数据〔1〕主要技术指标见表表1：红霉素发酵工艺主要技术指标表2：培养基配比〔质量分数〕：〔2〕发酵罐补料情况丙醇：发酵后24小时开场补，开场补之前要取样观察菌丝状态，菌丝需呈网状、展开，发酵液粘度达6S左右，补料前半小时去无菌样品，与正点取样相差1~2小时，24~32h时间每4h补12L丙酮，33~144h每小时补6L。
糖：糖可以通过菌体代谢后而调节发酵液的PH值，也可以做为红霉素放线菌的代谢碳源，大罐发酵30h时取样测PH值，大罐补淀粉液化糖1.7t，淀粉0.3kg，在80°C左右保温液化30min，一次消一到两个罐的淀粉液化糖。
油：本发酵工艺补油主要为豆油。
发酵后24开场补，其实速率为4L/h，以后看液面调整补油速度。
假设液面高那么应提前2h左右，每4h补6L，放罐前一个班每4h补10L。
油用于消泡和提高碳源。
水：放罐前两个班补水，每吨水加泡敌1L，玉米浆10L，30h左右根据液面补500-800t纯水，如果发酵过程中发酵液体积偏少，每班需补100-200L纯水。
全料：6-8小时根据液面下降情况可补全料，补前半小时取样。
3、培养基总物料衡算〔1〕放罐成熟发酵液量：根据产品质量µ1、放罐发酵单位µ2、提取总收率n 、年生产天数t 、倒罐率r ，可计算生产1000kg 成品所需的发酵液量。
V 0〔2〕放罐成熟发酵液量V 0分为三个局部组成： 底料 V 01=160×〔1-i 0-j 0)=160×76%=121.6〔m 3〕 种\液量 V 02=160×j 0=160×14%=22.4〔m 3〕 补料量 V 03=160×i 0=160×10%=16〔m 3〕〔3〕二级种子罐种液量 V 1由两局部组成：底料 V 11= V 02÷〔1- s 1〕×〔1-j 1〕=22.4÷0.90×70%=17.42〔m 3〕 种液量 V 12= V 02÷〔1- s 1〕×j 1=22.4÷0.90×30%=7.47〔m 3〕〔4〕一级种子干种液量V 2由两局部组成：底料 V 21= V 12÷(1-s 2)×〔1-j 1〕=7.47÷0.9×65%=5.39〔m 3〕 接种量 V 22= V 12÷(1-s 2)×j 2=7.47÷0.9×35%=2.99〔m 3〕)(160)03.01(84.0106000107501000)1(100036621m r n =-⨯⨯⨯⨯⨯=-⨯⨯⨯=μμ〔5〕发酵罐底料的物料用量：发酵罐培养基配方×V01÷(1-s0)×ρ0淀粉：m01=5%×V01÷(1-s0)×ρ0=5%×121.6÷0.9×1050=7093.3〔kg〕豆粉：m02=2.2%×V01÷(1-s0)×ρ0=2.2%×121.6÷0.9×1050=3121.1〔kg〕玉米粉：m03=1.8%×V01÷(1-s0)×ρ0=1.8%×121.6÷0.9×1050=2553.6〔kg〕氯化钠：m04=0.65%×V01÷(1-s0)×ρ0=0.65%×121.6÷0.9×1050=922.1〔kg〕豆油：m05=0.50%×V01÷(1-s0)×ρ0=0.50%×121.6÷0.9×1050=709.3〔kg〕碳酸钙：m06=0.65%×V01÷(1-s0)×ρ0=0.65%×121.6÷0.9×1050=922.1〔kg〕碳酸铵：m07=0.18%×V01÷(1-s0)×ρ0=0.18%×121.6÷0.9×1050=255.4〔kg〕生物氮：m08=0.80%×V01÷(1-s0)×ρ0=0.80%×121.6÷0.9×1050=1134.9〔kg〕糊精：m09=0.00%×V01÷(1-s0)×ρ0=0〔kg〕〔6〕发酵罐补料物料用量：发酵罐补料培养基配方×V03÷(1-s0)×ρ0m31=4.38%×V03÷(1-s0)×ρ0=4.38%×16÷0.9×1050=817.6〔kg〕豆粉：m32=3%×V03÷(1-s0)×ρ0=3%×16÷0.9×1050=560〔kg〕玉米粉：m33=1.25%×V03÷(1-s0)×ρ0=1.25%×16÷0.9×1050=233.3〔kg〕氯化钠：m34=1.63%×V03÷(1-s0)×ρ0=1.63%×16÷0.9×1050=304.3〔kg〕豆油：m35=0.88%×V03÷(1-s0)×ρ0=0.88%×16÷0.9×1050=164.3〔kg〕碳酸钙：m36=0.063%×V03÷(1-s0)×ρ0=0.063%×16÷0.9×1050=11.76〔kg〕碳酸铵：m37=0.175%×V03÷(1-s0)×ρ0=0.175%×16÷0.9×1050=32.7〔kg〕生物氮：m38=0.00%×V03÷(1-s0)×ρ0=0〔kg〕糊精：m39=4.5%×V03÷(1-s0)×ρ0=1.5%×16÷0.9×1050=280〔kg〕〔7〕二级种子罐底料的物料用量：二级种子罐培养基配方×V11÷(1-s1)×ρ1淀粉：m11=1.8%×V11÷(1-s1)×ρ1=1.8%×17.42÷0.9×1150=400.7〔kg〕m12=1.5%×V11÷(1-s1)×ρ1=1.5%×17.42÷0.9×1150=333.9〔kg〕玉米粉：m13=0.60%×V11÷(1-s1)×ρ1=0.60%×17.42÷0.9×1150=133.5〔kg〕氯化钠：m14=0.30%×V11÷(1-s1)×ρ1=0.30%×17.42÷0.9×1150=66.8〔kg〕豆油：m15=0.60%×V11÷(1-s1)×ρ1=0.60%×17.42÷0.9×1150=133.5〔kg〕碳酸钙：m16=0.50%×V11÷(1-s1)×ρ1=0.50%×17.42÷0.9×1150=111.3〔kg〕碳酸铵：m17=0.12%×V11÷(1-s1)×ρ1=0.12%×17.42÷0.9×1150=26.7〔kg〕生物氮：m18=0.00%×V11÷(1-s1)×ρ1=0〔kg〕糊精：m19=1.2%×V11÷(1-s1)×ρ1=1.2%×17.42÷0.9×1150=267.1〔kg〕〔8〕一级种子罐底料的物料用量：一级种子罐培养基配方×V21÷(1-s2)×ρ2 淀粉：m21=1.8%×V21÷(1-s2)×ρ2=1.8%×5.39÷0.9×1200=129.36〔kg〕豆粉：m22=1.5%×V21÷(1-s2)×ρ2=1.5%×5.39÷0.9×1200=107.8〔kg〕m23=0.60%×V21÷(1-s2)×ρ2=0.60%×5.39÷0.9×1200=43.12〔kg〕氯化钠：m24=0.30%×V21÷(1-s2)×ρ2=0.30%×5.39÷0.9×1200=21.56〔kg〕豆油：m25=0.60%×V21÷(1-s2)×ρ2=0.60%×5.39÷0.9×1200=43.12〔kg〕碳酸钙：m26=0.50%×V21÷(1-s2)×ρ2=0.50%×5.39÷0.9×1200=35.93〔kg〕碳酸铵：m27=0.12%×V21÷(1-s2)×ρ2=0.12%×5.39÷0.9×1200=8.6〔kg〕生物氮：m28=0.00%×V21÷(1-s2)×ρ2=0〔kg〕糊精：m29=1.2%×V21÷(1-s2)×ρ2=1.2%×5.39÷0.9×1200=86.2〔kg〕〔9〕总物料用量：发酵罐补料物料用量+发酵罐补料物料用量+二级种子罐底料的物料用量+一级种子罐底料的物料用量淀粉：m1=m01+m31+m11+m21=8440.9〔kg〕豆粉：m2=m02+m32+m12+m22=4122.7〔kg〕玉米粉：m3=m02+m32+m12+m22=2963.6〔kg〕氯化钠：m4=m02+m32+m12+m22=1314.7〔kg〕豆油：m5=m02+m32+m12+m22=1050.3〔kg〕碳酸钙：m6=m02+m32+m12+m22=1081.1〔kg〕碳酸铵：m7=m02+m32+m12+m22=323.4〔kg〕生物氮：m8=m02+m32+m12+m22=1134.9〔kg〕糊精：m9=m02+m32+m12+m22=633.3〔kg〕根据年生产1000kg成品发酵所需的原材料与其他物料的衡算结果，可求得年生产16000t成品所需的总物料、每日用量，以与大罐培养基，大罐补全料，中罐培养基和小罐培养基各自所需的物料总量、每日用量。
生物工程工厂设计
生物工程工厂设计生物工将生物领域的知识和技术应用于工程领域，以解决生物领域相关问题的学科。
而生物工程工厂的设计是在利用生物工程技术进行生产的基础上，将工艺流程和设备进行优化和布局，以实现高效、安全、可持续发展的生产目标。
下面是一个生物工程工厂设计的简要描述。
首生物工程工厂设计中，应该根据生产的具体要求，和设备的选择。
例如，对于生物制药工厂来说，工艺流程可能包括菌种培养、发酵、纯化和制剂等环节。
在选择设备时，应该考虑到生产规模、产品品种、设备功能和自动化程度等因素，以使工厂的生产能力和品质得到最大程度的提升。
其次，在生物工程工厂的设计中，应当重视工厂的平面布局和装置的空间布置。
合理的布局能够提高生产效率和工作安全。
设备之间的距离应当适中，以确保操作人员的便捷性和生产流程的顺畅性。
同时，应当考虑到防火、防爆、通排放等方面的要求，以保障工厂的环境和操作安全。
此外，生物工程工厂在设计中还应当注重设备的清洁和消毒。
由于生物工程生产中使用的是活性菌种或细胞培养，因此，设备和管道的清洁和消毒非常关键，以避免交叉污染和杂质的输入。
可以采用常规的清洗和灭菌方法，如蒸汽灭菌、高压灭菌和化学消毒等，以确保产品的质量和安全。
最后，在生物工程工厂的设计中，应当充分考虑环保和能源的利用。
生物工程生产通常会产生一些废弃物和废水，因此，应当设计相应的处理系统，将废弃物和废水进行处理和回收利用。
此外，应当优化生产过程和设备的设计，降低能源消耗，提高能源利用效率，以实现可持续发展。
总之，生物工程工厂的设计需要综合考虑生产要求、工艺流程、设备选择、清洁消毒、环保和能源利用等因素。
只有通过合理的设计和优化，才能建立出高效、安全、环保和可持续发展的生物工程工厂。
生物工程工厂(车间)设计方案
生物工程工厂（车间）设计方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX （隶书2号加黑，题目不可超过二十五个字，居中，可换行）学生姓名：XXX（手写签名）学号：XXXX-XXXX-XXXX专业/班级：生物工程XXX班浙江树人大学生物与环境工程学院2012年4月设计方案要求(总分100分)一、设计方案选题：（10分）任选一个你熟悉的发酵工程行业，进行工厂整体设计或工厂内某一车间设计。
如“年产10万吨啤酒工厂的设计方案”、“年产10万吨啤酒工厂的糖化车间设计方案”、“年产10万吨啤酒工厂的发酵车间设计方案”、“年产2万吨味精工厂的糖化车间设计方案”、“年产5000吨酱油工厂的设计方案”等等。
每位同窗不得类同。
（选题合理10分，如有重复据情扣2-5分）二、设计方案内容：（80分）1）、工艺流程设计：（20分）工厂整体设计和车间设计均要求设计从原料到成品整个进程的工艺流程，绘制工艺流程示用意。
（工艺流程不完整，扣0-10分；工艺流程示用意不规范，扣0-10分）2）、工艺概算：（20分）（物料衡算不正确扣1-5分，衡算表不完整扣1-5分）工厂整体设计：要求按照年生产能力和产品类型进行整体的物料衡算，制备工厂物料衡算表。
车间设计：要求按照工厂生产能力，进行车间物料衡算和水量衡算，制备车间物料衡算表和水量衡算表。
3）、设备选型：（20分）（设备选型不正确扣1-5分，设备一览表不完整扣1-5分）工厂整体设计：按照设计规模进行专业设备选型，包括设备容量及台套数。
制备工厂专业设备一览表。
车间设计：在工艺计算的基础上，肯定车间内所有工艺设备的台数、型号和主要尺寸。
制备车间设备一览表。
4）、设计图：（20分）（没采用CAD制图，扣10分，布置不合理扣1-5分）要求采用CAD制图（20分）工厂整体设计：工厂平面布置图车间设计：车间设备布置图3、设计方案上交方式及上交时刻（10分）（内容不完整或上交不及时扣1-5分）设计方案上交方式为A4双面打印稿，设置封面（设计名称、班级、学号、姓名）。
生物工程工厂一般分三段设计
生物工程工厂一般分三段设计
是的，生物工程工厂一般分为三个主要的设计段落：上游工程、下游工程和分析测试。
这些段落分别负责生物制品的生产前、生产中和生产后的各个环节。
1. 上游工程：主要负责生物材料的生产和准备工作。
这包括基因工程和发酵工程，用于生产细胞培养和微生物发酵所需的培养基、载体DNA以及其他生物材料。
2. 下游工程：主要负责生物制品的提取、纯化和制备工作。
这包括对发酵过程产生的混合溶液进行固液分离、精细分离和纯化，以获取纯度较高的目标产物。
3. 分析测试：主要负责对生物制品进行质量评估和控制。
这包括对产品的物理性质、化学性质、微生物污染和潜在杂质进行检测和分析，确保最终产品符合质量标准和法规要求。
这三个设计段落在生物工程工厂中密切合作，协同完成生产流程，并确保产品的质量和安全性。
如有更详细的问题或特定领域的需求，可以详细描述我可以为您提供相关知识。
生物工程工厂设计方案
生物工程工厂设计方案一. 生物工程工厂的位置选择生物工程工厂的选址应充分考虑到生产原料的便捷性和成本控制。
一般来说，应尽量选择工厂周边有着丰富的生物资源或者便捷的原料供给，这样可以减少原料运输成本以及避免原料的长途运输对原料品质的影响。
同时，工厂在选址时也要充分考虑到生产废水、废气等排放物的处理和排放，尽量选择在环保政策支持的地区。
最后，工厂选址也要考虑到对工人的通勤便利性，劳动力力量和人力资源的供给，这是工厂正常运转的重要保障。
二. 生物工程工厂的厂房设计1. 厂房布局设计：生物工程工厂的厂房布局应符合生产操作的流程便捷性，通常可以按照原料采购、原料储存、生产加工、产品储存等流程进行布局。
此外，厂房的通风系统和排污系统也需要合理设计，以保证生产环境的干净和员工的健康。
2. 厂房结构设计：生物工程工厂的厂房结构应该保证生产设备和生产环境的稳定性和安全性。
为了确保产品的质量和员工的安全，厂房的结构设计应符合相关的国家标准和安全规范。
3. 厂房设备选购：生物工程工厂的生产设备通常包括发酵罐、分离罐、反应器、干燥设备等多种设备，这些设备的选购应考虑到其适用性和生产效率。
同时，厂房应配备相应的自动化控制系统和监测系统，以提升生产效率和产品质量。
三. 生物工程工厂的环保和安全设施1. 环保设施设计：生物工程工厂应配置完善的废水处理、废气处理等环保设施，以确保生产过程中产生的排放物不会对环境造成危害。
通风设备和防尘设备也是生产中所必须要配置的环保设施。
2. 安全设施设计：生物工程工厂应配备完善的安全设施，如消防设备、防爆设备、应急救援设备等。
员工的安全培训和安全意识的提高也是保障工厂安全运营的重要环节。
四. 生物工程工厂的管理系统1. 生产管理系统：生物工程工厂应配备完善的生产管理系统，包括原料采购管理、生产计划管理、生产过程监控等方面。
这些管理系统的建设可以提升生产效率和产品质量，保障工厂正常运营。
2. 质量管理系统：生物工程工厂应配备完善的质量管理系统，包括原料检验、生产过程监控、产品检验等方面。
生物工程工厂设计综述
生物工程工厂设计综述摘要:探究生物工程工厂设计的方法和设计的具体步骤,加强加深对生物工程工厂设计的理解，旨在更深的理解和意识设计工作的重要性，即设计是将科学转化为生产力的重要学科.关键词：生物工程工厂；设计生物工程工厂设计是一门以生物工艺学、生物制药学、GMP和工程学及相关科学理论和工程技术为基础，综合性、实践性很强的应用性工程学科，其目的是培养学生具备生物工程工厂设计的工程能力和工程素质，完成工程师的综合性基本训练,其中生物工程工厂设计的任务和目的分别是加建设项目的决策，编制各个阶段设计文件，配合施工和参加验收,进行总结的全过程；作出体现国家有关方针政策，切合实际，安全适用，技术先进，经济效益和环境效益好的设计,为我国社会注意现代化建设服务。
1资料与方法1。
1基本建设程序：一个新建项目从计划建设到建成投产，按照建设项目发展的内在联系和发展过程,建设程序一般要经历：建设前期、建设期和交付使用期三个阶段。
其中建设前期的的工程程序主要有以下几个方面:项目建议书、可行性报告、设计任务书、初步设计、总概算.而项目申请报告主要有项目申请单位情况、拟建项目情况、建设用地及相关规划、资源利用和能源耗用分析、生态环境分析、经济和社会效益分析、建设与实施、结论与建设、等内容。
另外可行性研究报告内容主要有根据经济预测、市场预测确定项目建设规模和产品方案；资源、原材料、动力、运输、供水等配套条件及公用设施落实情况等。
1。
2厂址选择与工厂总平面设计厂址的选择主要需要符合工业布局、符合所在地区、城市规划的要求，按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行，然后利用各地区的有利条件，避开或克服不利条件；充分利用当地人力、物力、财力和自然资源，环境保护；节约用地，不占用良田及经济效益高的土地，并符合国家现行土地管理、环境保护、水土保持等法规有关规定.其次使企业接近原料、能源产地和产品消费区，消除不合理运输；总体经济效益好，有利于加快国民经济发展和人民生活的提高.而具体厂址所在地点的选择,则要从场地的自然条件、技术经济条件及所在行业的特点三方面考虑，依次满足相应的条件.1.3工艺流程设计工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个主要内容,是决定工厂的工艺计算、车间组成、生产设备及布置的关键步骤。
生物工程工厂设计概论
生物工程工厂设计概论生物工程是一门将生物学、工程学和化学等多个学科相结合的学科，通过利用生物技术和生物材料开发新的产品和过程。
生物工程工厂设计则是生物工程学科的一个重要组成部分，是将生物工程技术应用于工业生产的过程。
1.设计原则：生物工程工厂设计需要遵循一系列设计原则，包括经济性、可持续性、安全性和环保性。
经济性是指在设计中考虑成本和效益的平衡，确保工厂的投资回报率。
可持续性是指在设计中考虑资源的节约和再利用，减少对环境的影响。
安全性是指在设计中考虑员工的安全和工艺的安全性，避免事故和环境污染。
环保性是指在设计中考虑减少废物和排放物的产生，保护环境。
2.工艺流程设计：生物工程工厂的工艺流程设计是实现产品生产的关键。
在设计过程中，需要考虑原料的选择、生物反应器的设计、工艺参数的优化等因素。
通过合理的工艺流程设计，可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
3.设备选择和布局设计：在生物工程工厂的设计过程中，需要选择合适的设备和确定合理的设备布局。
设备选择需要考虑生产工艺的要求、设备的可靠性和维护性等因素。
设备布局需要考虑生产流程的合理性、设备之间的空间利用率和人员流动的便利性。
4.自动化和信息化：生物工程工厂的自动化和信息化程度越高，生产效率和产品质量就越高。
在设计过程中，需要考虑生产过程的自动化程度和信息的收集和处理。
通过引入先进的自动化设备和信息管理系统，可以提高生产效率、减少人为操作错误、提高产品质量。
5.质量控制和质量保证：生物工程工厂设计中，质量控制和质量保证是非常重要的环节。
设计中需要考虑质量控制的方法、检测设备的选择和质量管理体系的建立。
通过建立完善的质量管理体系，可以确保产品的质量和安全性。
生物工程工厂设计是一个复杂而综合的过程，需要考虑多个因素的相互作用。
只有在设计过程中充分考虑各个方面的要求，才能建立高效、可持续的生物工程工厂。
因此，在设计过程中需要进行充分的调研和分析，结合实际情况和技术发展趋势，制定科学合理的设计方案。
第四章生物工厂设计概论1
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施工图设计的内容 1、图纸 (1)施工阶段带控制点的工艺流程图。 (2)非标设备制造及安装图。 (3)施工阶段设备布置图及安装图。 (4)施工阶段管道布置图及安装图。 (5)仪器设备一览表。 (6)材料汇总表。 (7)其他非工艺工程设计项目的施工图纸
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内容、深度
以初步设计中的工艺设计为主、兼顾部分设备设计 设计范围以车间为主
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（四）工厂设计工作原则
1、以现代化建设为中心，为其服务
2、必须认真进行调查研究
经济技术指标达到或超过国内同类工厂的平均先进水平
3、积极采用新技术，技术务实性、先进性，经济合理
尽可能提高劳动生产率，逐步实现机械化、自动化
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（五）初步设计阶段
设计阶段：三阶段设计、二阶段设计、一阶段设计 三阶段设计： 初步设计--技术设计--施工图设计
（新、复杂、规模特大、缺乏设计经验） 二阶段设计：扩大初步设计--施工图设计
（大多数） 一阶段设计：施工图设计
（新建小厂、小规模的改扩建）
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第四章 生物工程工厂设计概论
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思考题： 1.什么是局部设计、总体设计？ 2. 生产工艺设计的依据？ 3. 初步设计工艺部分的内容？
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一、生物工程工厂设计
以生物工艺学、生物制药学、GMP、工程学 以及相关科学理论和工程技术为基础，综合性、 实践性很强的应用性工程学科
(4)厂址比较和选择意见
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生物工程工厂设计厂址选择及工厂总平面设计
特点：彼此独立，结构简单，防火安全，留有发展余地 缺点：增加占地面积，延长生产流程，增加输送费用
2、连续式布置形式 将主要车间和辅助车间或车间的若干工序的厂房进
行竖向布置，予以合理并接。 优点：相对减少占地面积，缩短工艺流程线和运输
K2A1AA2A3100%
50%～70% 总平面土建设施布置系数K3 道路、散水坡及管线的占地面积及总面积的比值
K3
A3 A
100%
K2 = K1 + K3
7）绿地率K4（%） 全厂可绿化面积占全厂占地面积的百分率
K4
A4 A
100%
一般控制在10～ 15%
8）土方工程量V（m3） 由于厂址地形凹凸不平或自然坡度太大，平整场地需
地形图：用等高线表示地势变化幅度的图形
3、厂址地质及气象 4、土地征用及迁民情况 5、交通运输条件 6、原材料、燃料情况 7、给排水方案 8、供热供电条件 9、建筑材料供应条件 10、环保工程及公共设施 厂址方案比较
有关附件资料
1、各试选厂址总平面布置方案草图(比例1/2000) 2、各试选厂址技术经济比较表及说明材料； 3、各试选厂址地质水文勘探报告； 4、水源地水文地质勘探报告； 5、厂址环境资料及建厂对环境的影响报告； 6、地震部门对厂址地区震烈度的鉴定书 7、各试选厂址地形图(1/10000)及厂址地理位置图(1/50000) 8、各试选厂址气象资料； 9、各试选厂址的各类协议书，包括原料、材料、燃料、产品销 售、交通运输、公共设施
气象资料主要风向。 风玫瑰图:表示一个地区的风向和风向频率图. 风向频率:是在一定时间内，某风向出现的次数占总观测次数 的百分率
生物工程工厂车间布置设计
生物工程工厂车间布置设计一、引言生物工程是利用生物技术对生物体进行改造和应用的一门学科，近年来得到了广泛的关注和应用。
生物工程工厂作为生物工程产业的核心部分，车间布置设计对于提高生产效率、保证产品质量和安全生产具有重要意义。
本文将从车间布局、设备选择和工艺流程设计三个方面进行论述，以期为生物工程工厂车间布置设计提供一些参考。
二、车间布局设计生物工程工厂的车间布局应考虑生产线的流程、物流和人流的合理性。
一般来说，车间布局可采用直线型、U型或H型布局。
直线型布局适用于生产线较短、工艺简单的情况，U型布局适用于工艺复杂、生产线较长的情况，H型布局适用于生产线较长，但工艺相对简单的情况。
此外，车间布局还应考虑原材料、成品和半成品的存放位置，以及设备之间的距离和通道的宽度等因素。
三、设备选择生物工程工厂的设备选择应根据生产工艺和产品要求进行合理选择。
常见的生物工程设备包括发酵罐、分离设备、纯化设备、灭菌设备等。
其中，发酵罐是生物工程工厂的核心设备，应根据生产规模和工艺要求选择合适的容量和材质。
此外，设备的稳定性、可靠性和自动化程度也是选择设备的重要考虑因素。
四、工艺流程设计生物工程工厂的工艺流程设计是生产过程中的关键环节，直接影响到产品的质量和生产效率。
工艺流程应根据产品的特点和市场需求进行合理设计。
一般来说，工艺流程包括原料处理、发酵、分离、纯化和灭菌等环节。
其中，发酵环节是生物工程工厂最关键的环节，应根据微生物的生长特性和代谢需求进行合理的控制。
此外，工艺流程还需要考虑能源消耗、废水处理和废气排放等环保因素。
五、安全防护设计生物工程工厂的安全防护设计是保证生产安全的基础。
车间应配备必要的消防设施和安全设备，如火灾报警器、灭火器、防爆设备等。
此外，车间应设置合理的通风系统和废气处理设施，以减少有害物质对工人和环境的影响。
同时，车间应进行必要的防护措施，如安全标识、隔离区域和个人防护用品等。
六、总结生物工程工厂车间布置设计是提高生产效率、保证产品质量和安全生产的重要环节。
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生物工程工厂设计概论复习思考题1、项目建议书和可研报告一般应分别包括哪些内容？项目建议书的内容：1、项目名称2、项目建设的必要性和依据3、产品方案、市场预测、拟建规模和建设地点的初步设想；4、资源情况、建设条件、协作关系和技术、设备可能的引进国别、厂商的初步分析；5、环境保护；6、投资估算和资金筹措设想，包括偿还贷款能力的大体预算；7、项目实施规划设想；8、工厂组织和劳动定员估算；9、经济效果和社会效益的初步估算。
可行性研究报告的内容：1、总论2、市场需求预测和建设规模3、原材料、燃料及资源情况4、建厂条件和厂址方案5、设计方案6、环境保护调查环境情况，预测项目对环境的影响，提出环境保护和三废治理的初步方案7、企业组织、劳动定员和人员培训8、投资估算和资金筹措2、初步设计可以分为哪三种情况？初步设计阶段包括哪些内容？按工程规模的大小、工程的重要性、技术的复杂性、设计条件的成熟度及设计水平的高低分为三阶段设计、两阶段设计、一阶段设计三种情况。
主要内容有：1、设计文件（1）、设计依据及设计范围（2）、设计的指导思想、建设规模和产品方案（3）、生产方法及工艺流程的比较、选择和阐述（4）、主要生产技术经济指标和生产定额（5）、主要设备的选型及计算（6）、车间布置的说明（7）、存在的问题及解决问题的建议2、设计图纸（1）、生产流程图（2）、车间设备布置图（3）全厂总平面布置图（4）、主要生产设备和电动机一览表（5）、主要材料估算表等。
3、厂址选择的重要性。
厂址选择应当考虑哪些因素？厂址选择正确与否，不仅关系到建厂过程中能否以最省的投资费用，按质按量按期完成工厂设计中所提出的各项指标，而且对投产后的长期生产、技术管理和发展远景，都有着很大的影响，并同国家地区的工业布局和城市规划有着密切的关系。
因此，厂址选择是百年大计问题，至关重要。
厂址选择的概念包括地点选择和场地选择两个层次。
地点选择是对所建厂在某地区内的方位（即地理坐标）及其所处的自然环境状况，进行勘测调查，对比分析。
场地选择是对所建厂在某地点处的面积大小、场地外形及其潜在的技术经济性，进行周密的调查、预测、对比分析，作为确定厂址的依据。
（1）、厂址位置要符合城市规划和微生物发酵工厂对环境的特殊要求（2）、厂址要接近原料、燃料基地和产品销售市场，还要接近水源和电源（3）、具有良好的交通运输条件（4）、场地有效利用系数高，并有远景规划的总体布局（5）、有一定的基建施工条件和投产后的协作条件（6）、厂址选择要有利于竺废”处理，保证环境卫生。
4、厂址选择工作一般分为准备工作、现场勘查与编写报告三个阶段，请简单介绍这三个阶段分别应当做些什么工作？准备工作阶段：1、组织准备：由主管建厂的国家部门组织建设、设计、勘测等单位有关人员组成选厂工作组。
2、技术准备：选厂工作人员在深入了解设计任务书内容和上级机关对建设的指示精神的基础上，拟订选厂工作计划，编制选厂各项指标及收集厂址资料提纲，包括厂区自然条件、技术经济条件的资料提纲。
现场勘查工作阶段：1、选厂工作组向厂址地区有关领导机关说明选厂工作计划。
要求给予支持与协助，听取地区领导介绍厂址地区的政治、经济概况及可能作为几个厂点的具体情况。
2、进行踏测与勘探，摸清厂址厂区的地形、地势、地质、水文、场地外形与面积等自然条件，绘制草测图等。
同时摸清厂址环境情况、动力资源、交通运输、给排水、可供利用的公用、生活设施等技术经济条件，以使厂址条件具体落实。
编制厂址选择报告：厂址选择报告阶段是厂址选择工作的结束阶段。
在此阶段里，选厂工作组全体成员按工艺、总图、给排水、供电、供热、土建、结构、技经、地质、水文等 13个专业类型，对前两阶段收集、勘测所实得的资料和技术数据进行系统整理，编写出厂址选择 报告，供上级主管部门组织审批。
5、 在厂址方案比较时，国内外工程设计界长期研究有两种比较选择法即统计学法和方案比 较法，请问什么是统计学法和方案比较法？统计学法：就是把厂址的诸项条件当作影响因素，把欲要比较的厂址编号，然后对每一厂号 厂址的每一个影响因素， 逐一比较其优缺点，并打上等级分值，最后把诸因素比较的等级分 值进行统计，得出最佳厂号的选择结论。
这种比较方法，把诸影响因素看成独立变量， 逐一 比较，工作十分细致，但很繁琐。
只有借助计算机技术处理数据，方可推广使用。
方案比较法：就是以厂址自然条件为基础， 以技术经济条件为主体， 主要影响因素，形成厂址方案。
然后对每一方案的优缺点进行比较， 址经验，得出最佳厂号的选择结论。
这种方案比较法的理论依据是： 用和设计方法同实践经验相结合的原则，因而得出的结论较为可靠， 为采用。
6、 地形图、等高线、风玫瑰图。
地形图：用等高线表示地势变化幅度的图形。
等高线：地面上相同高度的各点连接成的封闭理想曲线。
或者，等高线是设想的水平面与地势起伏的地面相交而成的封闭曲线。
风玫瑰图:亦称风向频率图，是在直角坐标系上绘制的，坐标原点表示厂址地点，坐标分为8个或16 个方位，表示有来自这些方向的风吹向厂点。
将常年每个方向吹向厂址的风的次数占全年总 次数的百分率称为该风向的频率， 将各个方向风频率按一定的比例，在方位坐标上描点， 可 连成一条多边形的封闭曲线，称之为风向频率图。
由于多边形的形状很象一朵玫瑰花，故又 称为风玫瑰图。
7、 发酵工厂总平面设计的基本内容、基本原则。
内容：1、平面布置设计 2、竖向布置图3、运输设计4、管线综合设计5、绿化设计 原则：严格按照经过审批的设计任务书、厂址选择报告和厂址总平面布置方案草图和生产工艺流程简图等文件的要求进行布置设计。
8、 发酵工厂的组成包括哪些内容？根据厂区的划分，这些组成内容一般分布在工厂的什么 位置？ 工厂组成：1、生产车间：生产成品或半成品的厂内所有工艺生产主要工序部门，称为生产 车间。
2、辅助车间：协助生产车间正常生产的各生产部门，称为辅助车间，也由若干建、 构筑物构成。
3、动力车间：保证生产车间顺利生产及全厂各部门正常工作的部门，称为动 力车间。
4、行管部门：全厂性行政、后勤职能部门，起指挥管理服务的作用。
5、职工宿舍： 由职工家属生活及倒班宿舍、运动场、绿化美化等建筑、构筑物设施组成。
分布:P299、 总平面水平向布置有区带式和周边式两种布置形式，这两种布置形式有何特点？总平面 竖向布置有分离式布置和连续式布置两种布置形式，这两种布置形式有何特点？联合式布 置形式有何特点？ 区带式布置：在厂区划分的前提下，保证区域功能分明的特点， 以主要车间的定位布置， 带起辅助车间和动力车间的逐一布置。
特点：突出了主要生产车间的中心地带位置， 全厂各区 布置得比较协调合理， 道路网布置井然有序， 绿化面积得以保证， 是目前发酵工厂最常用的 布置形式。
周边式布置：由于厂址四周情况与城市规划的需要，将生产车间环绕厂区周边， 首先从厂大门处开始布置，逐一带起辅助部门与动力部门，相随着布置。
特点：厂房建筑沿 周边，厂区无严格划分，生产集中，有利于车间管理联系；厂大门临大街处，厂房顺街道直线布置，比较整齐美观；但厂房方位很难与主风向成 60o 〜90o 的合适角度，因而通风不利， 环境列出其中若干条件作为最后结合以往的选择厂 主要影响因素起主导作做法上避免了繁琐而广卫生需注意改善。
分离式布置形式：主要生产车间和辅助车间的厂房或一个生产车间的各个工序的厂房，分散布置在划分好的区片里，并且厂房建筑多是单层或二层式的布置形式，称为。
优点：各车间建筑彼此独立，无竖向拼合布置。
建筑物间距较大，结构简单。
防火安全，有良好的通风和充分的采光条件。
还可减免粉尘、烟气、噪音及地震等对其它车间的影响。
另外，能留有发展余地。
缺点：增加占地面积，延长生产流程线及管道线路，使车间联系不方便，同时增加常年的输送费用。
连续式布置形式：是将主要车间和辅助车间或一个车间的若干工序的厂房进行竖向布置，予以合理并接。
优点：相对地减少工厂占地面积，提高了产量；缩短生产工艺流程线及减少车间之间的运输费用和车间管理费用，车间联系方便。
缺点：建筑密度大，使通风采光或高温作业条件差；防火卫生要求高等。
联合式布置形式的特点：根据发酵生产工艺过程的要求和特点，结合厂址自然条件及施工技术水平条件，将水平向和竖向平面布置的优点协调结合，使得总平面布置既有明显的厂区划分，又使建、构筑物疏密合理；既有建筑物的悬殊标高，又有防火卫生和通风采光的妥善处理；既有先进的技术集中生产管理，又留有发展余地。
10、厂区占地面积，建、构筑物占地面积，堆场、作业场占地面积，道路、散水坡、管线占地面积；建筑系数及其意义？厂区占地面积：就是指整个工厂的占地面积，包括生产区、厂前区、厂后区和两侧区。
越大，说明地皮征用费和基本建设费高，反之则节约用地和基建投资费用。
建、构筑物占地面积是指建、构筑物底层轴线所包围的面积。
此值的高低，说明建、构筑物数量多少与建筑结构的复杂程度，可以在一定程度上反映建筑费用的高低。
堆场、作业场占地面积是原材料、燃料及成品贮存作业所需要的场地面积。
其值的高低与原材料、燃料等的进厂方式及贮存周期长短有密切关系。
道路、散水坡、管线占地面积是指工厂建、构筑物群之间纵横通达的空场面积。
其大小固然取决于建、构筑物占地面积A1的大小及其形状，同时还与这三种面积特性有关。
建筑系数是建、构筑物与堆场、作业场占地面积之和占全厂占地面积的百分率。
11、简述发酵工厂道路布置的形式及道路规格。
循环式布置：道路为环绕厂房建、构筑物的闭合系统的道路网，并保证物流、人流的运输方便、安全和高效以及消防的要求。
终端式布置：道路不兜环、各有分散终点，在终点端设置回车场，以便车辆调头。
回车场的布置形式有圆形、三角形、T形等。
上述两种布置形式还有些补助布置形式：（1）、在线路长的单车道上应补上会车道。
（2）、在道路的交叉口处，应做圆角形布置。
其最小曲率半径：双车道为7m；单车道为9m。
（3）、在办公楼、成品库前，车辆需要停放和调转，此处的道路要加宽成停车场。
道路的规格包括宽度、路面质量等，根据城市建筑规定、工厂生产规模等而定。
通常以城市型道路标准施工。
路面采用沙石沥青浇注铺设，并且明沟排水，保持环境卫生。
道路纵横贯通，其宽度依主干道、次干道、人行道和消防车道而异。
主干道宽至6〜9m ,其它支干道为4〜6m。
12、生产工艺流程设计一般经历哪三个阶段？生产方法选择的主要依据是什么？生产工艺流程示意图、生产工艺流程草图、生产工艺流程图。
具体讲，生产方法和生产规模确定后，就可设计生产工艺流程示意图，在此基础上，进行物料、能量衡算以及部分设备计算和选型。
待设备设计全部完成后，再修改、充实工艺流程草图，根据流程草图和设备设计进行车间布置设计。