PCB工艺设计规范

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PCB板设计规范

文件编号:QI-22-2006A

版本号:A/0

编写部门:工程部

编写:职位:日期:

审核:职位:日期:

批准:职位:日期:

目录

一、PCB版本号升级准则 (1)

二、PCB板材要求 (2)

三、PCB安规文字标注要求 (3)

四、PCB零件脚距、孔径及焊盘设计要求 (15)

五、热设计要

求 (16)

六、PCB基本布局要求 (18)

七、拼板规

则 (19)

八、测试点要

求 (20)

九、安规设计规

范 (22)

十、A/I工艺要

求 (24)

一、PCB版本号升级准则:

板设计需要有产品名称,版本号,设计日期及商标。

2.产品名称,需要通过标准化室拟定,如果是工厂的品牌,那么可以采用红光厂注册商标( )商标需要统一字符大小,或者同比例缩放字符。不能标注商标的,则可以简单字符冠名,即用红光汉语拼音几个首字母,例如,HG 或HGP冠于产品名称前。

3.版本的序列号,可以用以下标识REV0,0~9, 以及,,等,微小改动用.A、.B、.C 等区分。具体要求如下:

①如果PCB板中线条、元件器结构进行更换,一定要变更主序号,即从向

等跃迁。

②如果仅仅极小改动,例如,部分焊盘大小;线条粗细、走向移动;插件孔

径,插件位置不变则主级次数可以不改,升级版只需在后一位数加上A、B、C和D,五次以上改动,直接升级进主位。

③考虑国人的需要,常规用法,不使用序号。

④如果改变控制IC,原来的IC引脚不通用,请改变型号或名称。

⑤PCB版本定型,技术确认BOM单下发之后,工艺再改文件,请在原技术责

任工程师确认的版本号后加入字符(-G)。工艺部门多次改动也可参照技术部门数字序号命名,例如,G1,G2向上升级…等。

板日期,可以用以下方案标明。XX-YY-ZZ,或者,XX/YY/ZZ。

XX表示年,YY表示月,ZZ表示日。例如:11-08-08,也可以11-8-8,或者,11/8/8。PCB板设计一定要放日期标记。

二、PCB 板材要求

确定PCB 所选用的板材,板材类型见表1,若选用高TG 值的板材,应在文件中注明厚度公差。

注1:1、CEM-1: 纸芯环氧玻璃布复合覆铜箔板,保持了优异的介电性能、机械性能、和耐热性;且允许冲孔加工,其冲孔特性较玻璃环氧基材FR-4更优越,模具寿命更长;高温时翘曲变形很小。

2、FR-4:基板是铜箔基板中最高等级,用环氧树脂、八层玻璃纤维布和电渡铜箔含浸、压覆而成。有优秀的介电性能、机械强度;耐热性好、吸湿小。

3、FR-1:纸基材酚醛树脂基板,弯曲度、扭曲度好,耐热、耐湿差。注2:由于无铅焊料的熔点比传统的Sn-Pb高30℃-40℃,因此无铅化的实施对PCB 材质、电子元器件的耐温性、助焊剂的性能、无铅焊料的性能、无铅组装设备的性能提出了更高的要求。对于PCB材质,需要采用热膨胀系数比较小而且玻璃化转变温度Tg值比较大的材料,才能够满足无铅焊接工艺的要求。

三、PCB安规文字标注要求:

文字标注要求:字高,字宽(根据PCB板面大小,可适当缩放)

2.铜箔面极性零件二极管需用“*”标注极性,字高,字宽,以利于电源车间IPQC 核实二极管贴装极性正确与否

3.保险管的安规标识齐全

保险丝附近是否有完整的标识,包括熔断特性、防爆特性、额定电流值、额定电压值、英文警告标识。如,250Vac, “CAUTION:For Continued Protection Against Risk of Fire,Replace Only With Same Type and Rating of Fuse” 。若PCB上没有空间排布英文警告标识,可略去

上述定义,如果因PCB板面空间受限而无法达到,可根据实际情况缩小字高

四、PCB零件脚距、孔径及焊盘设计要求:

1.零件引脚直径与PCB孔径对应关系如下:

PCB SMD零件脚距及焊盘要求:

PCB SMD脚间距及焊盘要求:

transistor PAD脚间距及焊盘要求:

系列SMD IC引脚之间应加防焊漆,防止焊盘连锡

6.为防止直插元件连锡,焊盘与焊盘之间最小保持距离

7.为防止SMD元件连锡,焊盘与焊盘之间最小保持距离

8.为防止SMD元件与SMD IC元件连锡,SMD焊盘与SMD IC盗锡焊盘之间的距离

MIN:,安全间距定义如下:

9.需波峰焊加工的单板背面器件不形成阴影效应的安全距离,已考虑波峰焊工艺的SMD元件距离要求如下:

1) 相同类型器件距离

2) 不同类型器件距离

IC脚距,孔径,焊盘,焊盘与焊盘之间保持间距,并加防焊漆隔离,防止焊盘连锡。防焊漆与焊盘之间保持间距,以利印刷。DIP IC焊盘用绿漆覆盖,绿漆只能覆盖在焊盘边缘,绿漆边缘距离绿漆边缘保持距离。

元件距离板边MIN:

12.铜箔距离板边MIN:,以免在制板时,V-CUT过程中,铜箔被划伤,进而导致过波峰焊时,铜箔划伤处上锡

13.开槽处距离元件焊盘边缘MIN:,以防破孔

14.卧式大电解(引脚扁平式)、散热器引脚、TO-220封装、TO-3P封装、桥式整流器等元件孔应开成条型孔,增强焊锡强度,以免元件受外力时,造成焊盘脱焊,条形孔孔径及焊盘尺寸设定如下:

15.圆孔孔径及焊盘尺寸设定如下:

要增加孤立焊盘和走线连接部分的宽度,特别是对于单面板的焊盘,以避免过波峰焊接时将焊盘拉脱。

17.盗锡焊盘的应用:

SMD元件需过波波峰时,应确定贴装阻容件与SOP 的布局方向正确,SOP 元件轴

a. SOP 元件在过波峰尾端需接增加一对偷锡盘(优选最外面四只脚都加上盗锡焊盘),尺寸满足如下要求:

b. SOT元件过波峰尽量满足最佳方向

c.若SOT元件与波峰焊方向成垂直,则其三只脚须开气孔,孔径MIN:

18.大颗二极管(如SB360)孔径为 ,焊盘尺寸

晶体一般的孔径为*,焊盘尺寸*

晶体管孔径规范:

1)依各厂商晶体管规格最大值开孔

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