废旧塑料回收再生料的方法
废旧塑料制品的回收利用与塑料回收工艺的研究
废旧塑料制品的回收利用与塑料回收工艺的研究废旧塑料的回收利用是近年来环保领域的重要课题之一。
塑料制品的大量使用给环境带来了严重的污染问题，合理利用废旧塑料，降低对环境的影响，成为了人们共同关注的焦点。
本文将探讨废旧塑料的回收利用和塑料回收工艺的研究。
一、废旧塑料的回收利用1. 回收利用的意义废旧塑料的大量产生给环境造成了很大的压力，而回收利用废旧塑料可以达到以下几个意义：首先，减少资源浪费。
塑料的制造过程消耗了大量的石油等非可再生资源，通过回收利用废旧塑料可以最大限度地节约资源。
其次，降低环境污染。
废旧塑料在自然环境中会导致土壤和水体的污染，对生态环境造成破坏。
回收利用可以有效减少塑料废弃物的数量，减轻污染的程度。
最后，创造经济价值。
废旧塑料经过回收处理，可以再次加工成为新的塑料制品，为经济发展提供了新的机遇。
2. 回收利用的方式目前，废旧塑料的回收利用主要有以下几种方式：首先，物理回收。
通过分类、清洗、破碎、熔融等步骤，将废旧塑料重新成型制成新的塑料制品。
其次，化学回收。
采用化学方法将废旧塑料分解为原料，再加工成为新的塑料制品。
还有，能源回收。
将废旧塑料利用高温燃烧的方式，将其转化为能量，发电或供热等。
二、塑料回收工艺的研究1. 物理回收工艺物理回收是将废旧塑料进行分类，清洗，破碎和熔融等步骤，将其制成新的塑料制品的工艺。
其主要步骤包括：首先，分类回收。
根据不同种类的塑料进行分类，将同类塑料进行集中处理，便于后续的加工。
其次，清洗处理。
将废旧塑料通过水洗、脱胶等方式进行清洗，去除其中的污垢和杂质，准备下一步的加工。
再者，破碎处理。
将清洗后的废旧塑料进行破碎，使其变成较小的颗粒状，方便后续的熔融处理。
最后，熔融成型。
将破碎后的塑料通过加热熔融，注入模具，冷却成型为新的塑料制品。
2. 化学回收工艺化学回收是将废旧塑料进行化学分解，提取其有用的化学成分，再进行加工的工艺。
其主要步骤包括：首先，萃取分解。
废塑料可以再生吗
废塑料可以再生吗
中国塑料行业的发展不可避免地要面对使用后塑料合理处置的问题，与其它材料一样，如果处理不善会给环境带来负面效应。
那么废塑料可以再生吗？生活垃圾的处理方法是怎样的呢？今天就带大家来了解一下这些固体废弃物安全小知识。
废塑料是可以再生的，废塑料的再生利用技术：
1、共混增容改性回收技术。
种回收技术主要是将废旧塑料与其他塑料或物质共混,以此提高废旧塑料的力学性能,制成有用的制品。
改性后的共混物的冲击强度比ＰＰ提高了8倍,且加工流动性增加,可适用于大型容器的注塑成型。
2、化学改性回收利用技术。
化学改性的方法是把废旧塑料转化成高附加值的其他有用材料，这些材料的性能优良,附着力好,抗冲击力强,成本约为正规同类涂料的一半,且制作设备简单。
例如按废聚苯乙烯、溶剂、增塑剂、填料质量比等于(30-40):(50-60):(3-4):(1-2)的比例研制出的胶粘剂，该胶粘剂粘纸立即可干而且粘性特别好,可适用于粘信封、书籍等，粘玻璃效果非常好,无脱粘现象。
目前废旧塑料处理的主要方法
主要方法塑料包装废弃物的处理基本上可分为填埋、焚烧和回收再生利用。
1.填埋法填埋方法是我国处理固体废弃物最传统的方法，是将固体废弃物放置在空旷的场地上，通过采取防水等措叶甘进行处理。
固体废弃物的填埋不能随便进行，必须合理选择填埋的场地。
目前我国填埋的技术有待发展，很多固体废弃物还是处于堆放的状态4。
填埋的方法具有经济实惠、处理效率高等特点，而且固体废弃物的运输比较方便。
填埋的方法能够及时处理多种废弃物，而且有利于促进我国进行环境保护，实现资源的循环利用。
填埋过程中会产生大量的沼气，可以利用到居民的日常生活中，实现资源的循环利用。
但是，固体废弃物填埋时要注意对渗滤液的控制。
鉴于渗滤液具有高度动态变化特性，因此在对固体废弃物进行填埋时，要对渗滤液进行分解，把硫酸根等硫化物分解掉再进行填埋。
填埋危险的固体，如果事先不进行有效的处理，会对我国的土地资源造成严重危害，因此在填埋时要对固体废弃物进行固化分析，进行稳定化处理，而且对填埋的场地要采取防渗措施。
废弃塑料具有大分子结构，废弃后长期不易分解腐烂。
填埋方法在短期内有一定的效果，但是填埋法简单消极，被填埋的塑料废弃物不见阳光，不经风雨，隔绝空气，难以风化;滞留土壤中会破坏土壤的透气性，降低土壤的蓄水能力，影响农作物生长;而且积累多了会阻碍地下水的疏通与渗透。
塑料密度小，体积大，不易分解，很快占满场地，降低填埋场处理垃圾的能力。
垃圾填埋对资源利用率低，不符合国家可持续发展战略，并不是理想方法。
2.焚烧法焚烧也是处理固体废弃物的有效方法之一，是指让固体废弃物在空气中产生化学反应，其原理为:固体废弃物+氧气=二氧化碳+灰烬+能量。
固体废弃物用焚烧的办法处理后，只剩下原体积的5％左右，可以减少占地面积。
在固体废弃物焚烧的过程中，可以将其中的有毒物质转化成无毒物质，其原理为:酸+碳酸钙=硫酸钙+水。
焚烧的方法可以有效处理那些没有回收价值的固体废弃物。
在固体废弃物焚烧的过程中，产生大量的电力，可以利用到居民的生活和生产中，实现资源的循环利用。
废旧塑料的再生利用工艺和配方
废旧塑料的再生利用工艺和配方标题：废旧塑料的再生利用工艺和配方一、引言随着现代社会的发展，废旧塑料的处理和再利用成为重要的环境问题。
合理利用废旧塑料不仅可以减少环境污染，还能节约资源。
本文将介绍废旧塑料的再生利用工艺和配方，以帮助读者了解废旧塑料再生利用的方法和技术。
二、废旧塑料再生利用工艺1. 回收与分类：废旧塑料的再生利用首先需要进行回收和分类处理。
通过回收市场和回收站的合作，收集废旧塑料并进行初步分类，区分不同类型的塑料。
2. 破碎和清洗：回收的废旧塑料需要进行破碎和清洗处理。
首先，通过机械设备将废旧塑料破碎成小块或颗粒。
然后，使用清洗设备清洗塑料颗粒，去除其中的污染物和杂质。
3. 熔融和造粒：破碎和清洗后的塑料颗粒进行熔融处理。
通过熔融设备加热塑料颗粒，使其融化成熔体。
然后，通过模具和冷却系统将熔体注入，冷却固化成再生塑料颗粒。
4. 加工和成型：再生塑料颗粒可以通过各种塑料成型技术进行加工和成型，包括注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。
根据应用需求，再生塑料可以制作成各种形状的制品，如塑料板材、塑料管道和塑料容器等。
三、废旧塑料再生利用配方废旧塑料再生利用的配方主要涉及添加剂和改性剂的选择。
以下是常用的一些配方示例：1. 润滑剂配方：在熔融处理过程中，添加一定比例的润滑剂，可有效降低塑料颗粒的熔融温度，减少能耗并提高成品质量。
2. 强化剂配方：通过添加强化剂，可以增加再生塑料的机械强度和耐磨性，提高其使用寿命和可靠性。
3. 阻燃剂配方：针对某些应用场景，可以在再生塑料中添加阻燃剂，提升其阻燃性能，减少火灾风险。
4. 抗氧化剂配方：对于一些要求长期稳定性的再生塑料制品，可以在配方中添加一定比例的抗氧化剂，延长其使用寿命。
5. 色母粒配方：通过添加色母粒，可以给再生塑料赋予不同的颜色，满足不同客户的需求。
四、再生塑料的应用领域再生塑料在许多领域都有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1. 包装行业：再生塑料可以制作各种包装材料，如塑料袋、瓶子、包装盒等。
塑料的六大回收再生方法
塑料的六大回收再生方法塑料是一种广泛应用的材料，但它的生产和废弃处理对环境造成了严重的影响。
为了减少塑料的浪费和对环境的破坏，塑料回收再生变得越来越重要。
下面将介绍六种常见的塑料回收再生方法。
1.机械回收机械回收是最常见的塑料再生方法之一、该方法通过物理力量将废弃塑料容器分解为较小的颗粒或片状物。
然后，这些颗粒或片状物可以重新加工成新的塑料产品。
机械回收适用于清洁的塑料废物，如瓶子和容器。
它可以减少塑料的消耗，同时也可以节约能源和减少废物。
2.热解回收热解回收是一种通过高温和压力将塑料废物转化为原始的化学物质的方法。
这些化学物质可以用于生产新的塑料制品。
热解回收可以处理各种类型的塑料，包括复杂的塑料混合物。
然而，由于需要高温和能源消耗较大，热解回收的成本相对较高。
但随着技术的进步，这种方法的成本正在逐渐降低。
3.化学回收化学回收是一种将塑料废物转化为原始化学物质的方法，这些原始化学物质可以用于生产新的塑料产品。
与热解回收不同，化学回收使用的是化学反应而不是高温。
这种方法可以处理各种类型的塑料，包括多层塑料和复杂的塑料混合物。
化学回收是一种相对新的技术，目前仍处于发展阶段。
4.质子化合物回收质子化合物回收是一种利用一种称为质子化剂的物质将塑料废物转化为石油或气体的方法。
该方法通过化学反应将塑料分解为分子和原子水平。
质子化合物回收可以处理各种类型的塑料废物，并产生高质量的石油产品。
然而，这种方法需要耗费大量的能源，也存在一些环境和健康风险。
5.溶剂回收溶剂回收是一种通过将废弃塑料浸泡在溶剂中，使其溶解并分离出可回收的成分的方法。
这些可回收的成分可以用于生产新的塑料产品。
溶剂回收适用于各种类型的塑料废物，包括复杂的塑料混合物。
这种方法相对较新，但已经被认为是一种可行的塑料回收再生方法。
6.生物降解回收生物降解回收是一种将塑料废物转化为有机物的方法。
这种方法利用微生物降解塑料，将其转化为水、二氧化碳等可再利用的物质。
各种塑料回收方法
各种废旧塑料回收方法废旧塑料品种多样，形态各异，在实践中已创造出许多再生利用的方法，下面简介一些实例供参考。
1，薄膜的回收薄膜是塑料制品中的一大烊，种类繁多，使用寿命一般较短，是回收再生利用的主要品种之一，下按用途，形态简介实例。
（1）农用薄膜，农用薄膜主要有地膜和棚膜，地膜主要为PE膜，棚模有PE，PE/EVA，PVC膜，在回收再生利用时，应将PE和PVC膜区分开来，农用薄膜一般较脏，且常夹带有泥土，沙石，草根，铁钉，铁丝等，要除去铁质杂质并清洗，回收利用的方法主要是造粒,如果，具人工分拣，清洗条件时，经清洗，干燥后的废膜即可直接用热挤压方法生产塑料制品，如盆，桶，塑料法兰等。
废农膜再生粒料用途如下：1、PE再生粒料，PE再生粒料可用来仍生产农膜，也可用来制造化肥包装袋，垃圾袋,农用再生水管，栅栏，树木支撑，盆，桶，垃圾箱，土工材料等。
2、PVC再生粒料，PVC再生粒料可用来生产重包装袋，农用水管，鞋底，等包装薄膜，包装薄膜的材料包括玻璃纸（赛珞玢），PE，PVC，PP，EVA，PVDC，PA，PET以及各种复合薄膜。
单层的一种材料的包装膜，在经分拣，清洗后，可如农用薄膜一样直接制成塑料制品或造粒后制成各种制品。
复合薄膜包括不同塑料的复合薄膜和塑料与纸，铝箔，等其他材料制成的薄膜，回收后的再生处理要复杂一些如：多层塑料复合薄膜，多层塑料复合薄膜有PE/PP，PE/EVA/PE，PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE,PP/PVDC等，在再生利用前，首先要将不同的材料分离。
分离可用溶剂分离法。
（2）纸塑复合薄膜，纸塑复合薄膜在再生利用前需先将纸塑分离，这也是纸塑复合分离的方法，分离设备为一带有电加热的一镀铬空心料筒，料筒内装有一个带叶片的空心圆筒，料筒和空心圆筒以相反方向转动，破碎后的纸塑混合物加入料筒，在料筒中经加热的混合物上的塑料熔融后以料筒下部出料，空心圆筒中的空气将废气带走。
（3）铝塑复合薄膜，铝塑复合薄膜有BOPP/铝，PE/铝等，用于各种食品包装，使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料，回收利用较为困难。
塑料废弃物回收利用技术研究
塑料废弃物回收利用技术研究塑料废弃物的大量产生和处理成为当今社会面临的重要挑战之一。
由于塑料的结构特殊，其降解速度极慢，导致环境污染和资源浪费。
因此，开发和应用塑料废弃物的回收利用技术成为解决这一问题的关键。
一、塑料废弃物的回收技术1. 机械回收技术机械回收技术是一种常见的塑料回收方法。
它通过将塑料废弃物进行破碎、清洗和分选，将其加工成再生颗粒或再生颗粒，再用于制造新的塑料制品。
机械回收技术具有简单、成本低、适应性强等优点，在回收塑料废弃物中起到了重要作用。
2. 化学回收技术化学回收技术通过将塑料废弃物进行加热处理，使其分解为原始单体或烃类化合物。
然后可以利用这些原始单体或化合物，重新合成塑料产品。
化学回收技术能够克服机械回收技术中颗粒质量不稳定的问题，并且可利用废弃塑料中的所有可用资源。
3. 热分解回收技术热分解回收技术是一种将废弃塑料加热至高温条件下进行分解的方法。
通过这种技术可以将塑料废弃物转化为可燃气体或液体燃料。
这种方法不仅可以回收废弃塑料中的能源，还可以减少废弃物的体积，并降低环境污染。
二、塑料废弃物回收利用技术的应用领域和前景1. 塑料再生颗粒的应用回收的塑料再生颗粒广泛应用于塑料制品的生产中。
例如，再生颗粒可以用于制造各种塑料包装材料、塑料容器、塑料管道等。
这种利用废弃塑料回收的再生颗粒生产塑料制品的方法，不仅能降低塑料制品的生产成本，还能减少对原生塑料的需求，达到资源节约和环境保护的目的。
2. 废塑料的能源回收利用热分解回收技术将废弃塑料转化为可燃气体或液体燃料，可以应用于发电、加热和工业生产等领域。
这种能源回收利用不仅可以减少对传统能源的需求，还可以降低废弃塑料对环境的影响。
3. 塑料废弃物的材料再利用除了制造再生颗粒和能源回收利用外，废弃塑料还可以用于其他材料的生产。
例如，对废旧塑料进行加工，可以制成塑木材料、塑料纤维和填充材料等。
这些材料可以应用于家具、建筑材料和汽车等领域，实现对废弃塑料资源的最大化利用。
废旧塑料的再生利用工艺和配方
废旧塑料的再生利用工艺和配方引言随着社会的发展和人们对环境保护意识的增强，废旧塑料的再生利用成为了一个重要的话题。
废旧塑料再生利用工艺和配方的研究不仅可以减少废弃物对环境造成的污染，还可以实现资源的有效循环利用。
本文将介绍一种常见的废旧塑料再生利用工艺——熔融加工法，并提供相应的配方。
熔融加工法熔融加工法是一种将废旧塑料通过热力作用使其熔化并重新成型的方法。
该方法主要包括以下步骤：废旧塑料回收、分选、粉碎、清洗、干燥、混合、熔融和成型。
废旧塑料回收废旧塑料回收是指从废弃物中收集回来可再利用的塑料材料。
回收方式可以包括垃圾分类回收、厂家回收或者通过专门机构进行回收等。
分选分选是将不同类型和颜色的废旧塑料进行分类，以便后续的加工和利用。
常见的分选方式包括人工分选和机械分选。
粉碎粉碎是将废旧塑料进行机械碾磨，将其打碎成小颗粒。
这样可以增加塑料的表面积，有利于后续的清洗和干燥。
清洗清洗是指将粉碎后的废旧塑料通过水或其他溶剂进行清洁处理，去除其中的污垢和杂质。
干燥干燥是将清洗后的废旧塑料进行烘干处理，以去除其中的水分。
干燥可以采用自然晾晒或者专门设备进行。
混合混合是指将不同类型和颜色的废旧塑料按一定比例混合在一起。
这样可以使再生塑料具有更好的性能和外观。
熔融熔融是将混合后的废旧塑料通过加热使其熔化，并保持在一定温度下。
常用的加热方式有电加热、蒸汽加热等。
成型成型是指将熔融状态下的废旧塑料通过模具或其他成型设备进行造型，使其重新成为可用的塑料制品。
配方废旧塑料再生利用的配方是指将不同类型的废旧塑料按一定比例混合在一起，以获得具有一定性能和外观要求的再生塑料。
以下是一种常见的废旧塑料再生利用配方：•废旧聚乙烯（PE）：50%•废旧聚丙烯（PP）：30%•废旧聚氯乙烯（PVC）：10%•废旧聚苯乙烯（PS）：5%•其他废旧塑料：5%需要注意的是，具体的配方可以根据实际需要进行调整，并考虑不同类型和颜色的废旧塑料对再生塑料性能和外观的影响。
废PVC的回收及改性方法
废PVC的回收及改性方法对于日常生活和工农业应用中报废的PVC制品，一般先分拣去除混杂的非PVC制品，然后按PVC制品硬质与软质分类，最后采用直接回收法，添加适量的添加剂，通过造粒、再生挤出等方法，生产再生制品。
在此循环过程中，也可以将那些分拣出的PVG废塑料烘干，然后研磨成再生粒。
再生PVC塑料与原生PVC塑料的性质非常接近，而价格却低20%-}30%。
我国已将回收的废PVC制品(农膜、家具、油瓶、矿泉水瓶、包装膜等)用于制作管材、防雨材料、家庭用具、弹性地板、墙壁装饰板等的原料。
(2)改性再生废旧塑料的改性再生是指将再生料通过物理和化学方法改性后再加工成型。
①物理改性废旧塑料的物理改性就是指通过混炼，制备多元组分的共混物。
填充、纤维复合、共混增韧是PVC物理改性的主要手段。
a.填充改性。
填充改性指的是在聚合物中均匀掺混模量比聚合物高得多的微粒状填充改性剂的改性方法。
PVC填充材料主要是采用无机物、金属、气体等为填充物来改性PVC，填充改性既有增量作用，又有改性效果，可改进制品的硬度、刚度、耐热性、阻燃性等，并可降低成本。
b.纤维复合增强改性。
纤维复合增强改性是指在聚合物中掺人高模量、高强度的天然或人造纤维，从而使制品的力学性能大大提高的改性方法。
作为改性剂的纤维材料具有较聚合物高得多的模量，因而增强改性后，可提高塑料的硬度、耐磨性、热变形温度，降低成品的成型收缩率和挤出膨大效应。
树脂通过纤维增强构成复合材料是大幅度提高其综合性能的有效途径。
新型的GF/PVC复合材料具有高的刚性、耐热性、良好的尺寸稳定性及耐缺口冲击性，可以制成粒料来生产各种注塑件及挤出件可形成系列化产品。
玻璃纤维是最有代表性的增强剂有机聚合物纤维及其织物、碳纤维、，除此之外，还有石棉纤维、硼纤维、金属纤维等。
文章出自香港废钢铁回收。
废塑料的回收和再生利用
废塑料的回收和再生利用熔融再生和改性再生两类。
(1)熔融再生该法是将废塑料加热熔融后重新塑化。
根据原料性质，可分为简单再生和复合再生两种。
简单再生已被广泛采用，主要回收树脂生产厂和塑料制品厂生产过程中产生的边角废料，也可以包括那些易于清洗、挑选的一次性使用废弃品。
这部分废旧料的特点是比较干净、成分比较单一，采用简单的工艺和装备即可得到性质良好的再生塑料，其性能与新料相差不多。
现在塑料废弃物品约有20％采用这种回收利用方法，现阶段大多数塑料回收厂是属于这一类的。
复合再生所用的废塑料是从不同渠道收集到的，杂质较多，具有多样化、混杂性、污脏等特点。
由于各种塑料的物化特性差异及不相容性，它们的混合物不适合直接加工，在再生之前必须进行不同种类的分离，因此回收再生工艺比较繁杂，国际上已采用的先进的分离设备可以系统地分选出不同的材料，但设备一次性投资较高。
一般来说，复合再生塑料的性质不稳定，易变脆，故常被用来制备较低档次的产品，如建筑填料、垃圾袋、微孔凉鞋、雨衣及器械的包装材料等。
目前，我国大连、成都、重庆、郑州、沈阳、青岛、株洲、邯郸、保定、张家口、桂林以及北京、上海等地分别由日本、德国引进20多套(台)熔融法再生加工利用废塑料的装置，主要用于生产建材、再生塑料制品、土木材料、涂料、塑料填充剂等。
(2)改性再生是指通过化学或机械方法对废塑料进行改性。
改性后的再生制品力学性能得到改善，可以做档次较高的制品。
日本宝冢市工业技术研究开发试验所发明了一种方法，可将废纸和废聚乙烯加工成合成木材，这种合成木材可以和天然木材一样加工，质地也和天然木材一样好。
澳大利亚克莱顿聚合物合作研究中心研究出一种用聚乙烯薄膜边角料和废纸纤维生产建筑业用木材替代物的生产工艺，该加工过程系在一台双螺杆挤出机内进行，工艺温度低于200℃，能避免纤维的降解。
用该方法生产的新闻纸／聚乙烯复合材料的外观、密度和机械性能与硬纤维板相似，可用标准工具进行切割、成型，在钉钉子时的防裂性也很好，防水性能比硬纤维板要好。
废塑料回收再生技术详解
废旧塑料回收再生技术详解
一、什么是废旧塑料的再生回收技术？
再生回收利用技术是指回收的塑料制品经鉴别、分类、清洗、破碎或溶解、熔融后，直接加工成型，或经 过机械共混或化学改性，再加工成型。再生回收法有溶解再生回收法、熔融再生回收法及粉碎再生回收法 等;其又有单纯再生和复合再生之分。 单纯再生是针对来源于生产厂家、商业集散地等的品种单一、相对洁净的边角废塑料熔融再生，再生的塑 料及制品品质较高;复合再生是针对那些品种不够单一、由多种类别组成的废旧塑料，其再生后的塑料性能 不稳定，一般用作制造垃圾袋、建筑填料、复合建筑材料、涂料、薪合剂等低档制品，该类制品已广泛应 用于农业、渔业、建筑业等领域。但由于此类制品性能较差，产品附加值不高，科技人员逐渐把目光投向 开发高附加值的产品上。化学改性回收技术则把废旧塑料转化成高附加值的其他有用材料，是当前废旧塑 料回收利用研究的热门领域。国内再生技术的研究主要集中在这一方面。
1.热分解法 废塑料经分拣、破碎、熔融后进人热分解反应器内，将反应器升温，废塑料熔融为高薪度的液体，并 在一定温度下发生热解，生成相对分子质量较小的物质。各种废塑 料的热分解温度各不相同，但基本在 350 }-500℃的范围内。用此工艺处理废塑料，既可以减轻环境污染，又可以回收汽油、柴油等油品，收率 可达80%以上，具有一定的现实意义。目前我国在废塑料回收方面也多采用该技术，即通过高温裂解或催 化裂解两种方式来回收燃料(油、汽)，但一般规模较小，而且在塑料裂解过程中，由于各种原因 (如塑料受 热产生高赫度熔化物难以输送;塑料的导热性差，达到热分解温度的时间较长等)造成能耗高、易发生炭化堵 塞管道、工艺不易控制、处理时间长等缺点。因此研究开发环境良好的化学工艺过程是非常必要的。 裂解废塑料通常分为热裂解和催化裂解。 (”热裂解。废塑料的分离较为复杂，若将它们分类后再裂解，要花费一定的设备投资、能源和时间， 回收成本较高。热裂解一般是在反应器中使那些无法分选和污染的废塑料加热到其分解温度(600 ^-9000C) 使其分解，吸收、净化得到可利用分解物，
塑料的回收利用方法
塑料的回收利用方法塑料的回收利用是一种环保行为，有助于减少对自然资源的需求、降低废弃物对环境的影响。
以下是一些常见的塑料回收利用方法：1. 回收集中点：-许多社区和城市设有回收集中点，提供用于收集不同类型的塑料的容器。
居民可以将家庭中的废弃塑料带到这些地点，以便进行集中处理和回收。
2. 分类回收：-将不同类型的塑料进行分类回收，根据其可回收性和类型分别收集。
这有助于提高回收效率，确保材料能够进入相应的再加工流程。
3. 塑料回收箱：-在许多地区，人们可以使用专门设计的塑料回收箱。
这些箱子通常被放置在公共场所，例如学校、商场或街头，方便人们随时回收塑料废弃物。
4. 社区回收项目：-一些社区启动了包括塑料在内的综合回收项目。
这些项目可能提供门到门的回收服务或者设立固定的回收站点，方便居民参与回收行动。
5. 商业回收：-一些商业机构和企业会进行塑料回收，尤其是那些涉及塑料包装的行业。
这些企业可能与专业的回收公司合作，将废弃塑料送往再加工厂。
6. 再生塑料制品：-回收的塑料可以被送往再加工厂，通过加工、熔化和制造等过程，转化为再生塑料颗粒。
这些颗粒可以用来制造新的塑料制品，如瓶子、容器、包装材料等。
7. 艺术和创意利用：-有些人会将废弃的塑料制品用于艺术和创意项目，制作雕塑、装饰品、家具等。
这种方式既是一种环保的做法，同时也能唤起人们对废弃物再利用的关注。
8. 教育和意识宣传：-通过教育和宣传活动，提高公众对塑料回收的认识和参与度。
了解塑料回收的重要性可以激发更多人采取主动行动，正确处理和回收废弃塑料。
塑料回收利用有助于减少资源浪费，降低环境污染，同时为经济提供可再生资源。
大家共同努力，采用环保的生活方式，有助于塑造更可持续的未来。
聚苯乙烯废旧塑料直接再生利用技术
聚苯乙烯废旧塑料直接再生利用技术废旧聚苯乙烯塑料的直接再生利用技术指的是在不迸行各种改性的情况下，将废旧聚苯乙烯塑料（PS）或聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）经过分拣、清洗、破碎、塑化直接加工成型或造粒后再加工成型的工艺过程。
比如，将废PSF在540～590℃下迸行恒温烘烤脱泡后，冷却粉碎，再经挤出机可以造粒，以便迸一步加工成为塑料制品，如用于生产周转箱、花盆、各种日用品等。
这类技术工艺简单、成本低，但由于使用及加工过程中的老化作用，直接再生制品的基本力学性能比新树脂制品低，不宜制作高档制品。
目前，废旧聚苯乙烯塑料的直接再生利用技术在农业、林业、渔业、建筑业、日用化工行业等方面均有一定的应用。
因此，这类技术能满足对制品要求不太高的塑料制品的加工需要，仍具有一定的市场前途。
一、废旧聚苯乙烯泡沫塑料的来源及其性能现在废旧聚苯乙烯泡沫塑料的来源主要有两种：一是电器或其他产品的包装材料；另一是废弃的快餐盒。
前者是悬浮法聚苯乙烯珠粒经浸渍、预发泡、熟化而成为泡沫塑料。
由于其直接由悬浮法珠粒制成，所以这种泡沫塑料中不含有任何添加剂（如抗氧剂、紫外线吸收剂等），其相对分子质量一般为（4～7.5）x504。
后者则是由粒状聚苯乙烯和成核剂（滑石粉）经混合、挤出（挤出时在机筒中加人发泡剂，一般发泡剂是氟利昂-55）、冷却而成泡沫片材，再由泡沫片材经热成型制成快餐盒。
废弃的快餐盒一般是由粒状的聚苯乙烯制成，含有添加剂（如抗氧剂和紫外线吸收剂等），其熔体流动速率一般为3g/50min左右。
二、废旧聚苯乙烯泡沫塑料粉碎后直接利用将回收的工厂的边角余料和废弃包装材料按需要粉碎成小块的聚苯乙烯颗粒直接利用，如粉碎成直径3～4mm的小块混人土中10%～50%（质量分数），可提高土壤的保水性、通气性，加速植物生长；粉碎成直径3～6mm的小块同新欲发泡的粒子（EPS）混合加热成型；粉碎成直径8～50mm的小块加人粉煤灰、纤维素、稳定剂、水泥等混合可制成轻质砖及水泥板作建筑保温材料；粉碎成直径15～20mm小块装人网袋中作屋顶及庭院的下埋材料，排水性强，还可作补塌路面的填充材料。
废旧塑料的再生利用工艺和配方
废旧塑料的再生利用工艺和配方1.塑料分类和洗涤：首先，废旧塑料需要根据材料类型进行分类。
这可以通过识别标志进行，如PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、HDPE（高密度聚乙烯）、LDPE（低密度聚乙烯）等。
然后，废塑料被洗涤以去除表面附着物和杂质。
2.塑料破碎：经过洗涤后，废旧塑料被送入破碎机进行破碎。
这将使塑料进一步变小，并便于后续处理和加工。
3.塑料熔化和造粒：破碎后的塑料被送入熔融机，通过高温和摩擦使其熔化。
一旦熔化，塑料将通过模具被注入到慢速旋转的螺杆中。
螺杆将熔融的塑料强行压入模具中，并形成小颗粒，即再生塑料颗粒。
4.再生塑料配方：再生塑料颗粒通常与原始塑料有一些差别，如力学性能和熔点。
因此，再生塑料通常需要与原始塑料进行配方，以提高其性能。
配方中使用的添加剂可能包括增强剂、稳定剂、阻燃剂和润滑剂等。
通过合适的配方，再生塑料可以与新塑料混合使用，以满足特定应用的要求。
5.再生塑料加工：再生塑料颗粒可以通过注塑成型、挤出、吹塑等工艺进一步加工。
这些加工技术可用于制造各种塑料制品，如容器、管道、板材等。
6.循环经济模式：为了提高废旧塑料的再生利用，循环经济模式被广泛采用。
这意味着塑料制品在使用结束后可以回收和再利用。
消费者可以将使用过的塑料制品交还给生产商或回收中心进行再利用。
这些塑料制品随后将被送到再生塑料加工厂进行分类、破碎、熔化和造粒的工艺，以再次制造成新的塑料制品。
废旧塑料的再生利用工艺和配方可以有效减少塑料垃圾对环境的影响，并促进可持续发展。
然而，要实现废旧塑料的有效再生利用，需要政府、企业和消费者的共同努力，包括推动法律法规、加强环保宣传和教育、提供相应的再生塑料市场等。
只有通过多方合作，才能实现废旧塑料的循环利用，减少对环境的负面影响。
再生塑料颗粒工艺流程
再生塑料颗粒工艺流程再生塑料颗粒工艺流程再生塑料颗粒是将废旧塑料经过一系列工艺处理后制成的再生塑料原料，可以用于生产各种塑料制品。
再生塑料颗粒工艺流程主要包括废旧塑料回收、废旧塑料破碎、塑料熔融、挤出造粒等环节。
一、废旧塑料回收废旧塑料回收是再生塑料颗粒工艺流程的第一步。
废旧塑料可以来自于家庭生活垃圾、工业废料、废弃塑料制品等多个来源。
回收方式包括人工回收、机械回收、化学回收等。
其中，机械回收是最常用的方法，利用机械设备将废旧塑料进行分拣、清洗等处理，以去除杂质。
二、废旧塑料破碎废旧塑料经过回收后，需要进行破碎处理，使其成为适合后续加工的破碎料。
破碎方式可以采用机械破碎，将废旧塑料通过破碎机进行压力破碎，将其破碎成小块。
三、塑料熔融将经过破碎的废旧塑料加入熔融设备中，通过加热和搅拌的方式使其熔化，熔化后的塑料形成塑料熔体。
熔融设备可以采用熔融锅、熔融机等。
四、挤出造粒将塑料熔体通过挤出机进行挤出，形成颗粒状的再生塑料原料。
挤出机是一种通过旋转螺杆将熔化的塑料挤压出来的设备，具有高效、连续生产的优点。
挤出机的螺杆可根据塑料的种类和制品的要求进行调整。
五、颗粒后处理挤出造粒后的再生塑料颗粒需要进行后处理，包括冷却、切割等环节。
冷却是通过风冷或水冷的方式将热塑料颗粒冷却至室温，降低其温度，以便后续包装和储存。
切割则是将长颗粒切割成合适长度的颗粒，便于后续加工。
六、包装和储存再生塑料颗粒经过后处理后，需要进行包装和储存。
包装可以采用编织袋、大袋等方式，以确保再生塑料原料的质量和安全性。
储存时需要选择干燥、通风的场所，以免再生塑料受潮和变质。
以上是再生塑料颗粒工艺流程的基本步骤。
在进行该工艺流程时，需注意环保和节能，合理利用资源，减少废弃物的产生。
同时，质量控制也是非常重要的，包括塑料颗粒的成分、密度、颗粒形状等指标需要符合相关标准，以保证再生塑料颗粒的应用性和可靠性。
再生塑料颗粒的生产和应用对环境保护和资源循环利用具有重要意义，可以减少塑料废弃物对环境的污染，促进可持续发展。
塑料的六大回收再生方法
塑料的六大回收再生方法塑料是一种常见的可塑性高分子材料，广泛应用于各个领域。
然而，由于其非可降解性和长期的存在性，塑料制品的大量生产和使用对环境造成了严重的威胁。
为了减少塑料对环境的影响，回收再生成为了一种重要的解决方案。
以下是塑料的六大回收再生方法：1.机械回收：机械回收是最常见的塑料回收方法之一、该方法通过分选、破碎、清洗以及再生制粒等步骤，将废弃塑料变成可再利用的塑料颗粒。
这些颗粒可以再次制造成塑料制品，实现循环利用。
机械回收可以处理不同类型的塑料，但对于质量较差的塑料，可能需要进行更多的处理步骤。
2.化学回收：化学回收是通过化学反应将废弃塑料转化为原料再生的方法。
该方法可分为热化学回收和催化化学回收两种。
热化学回收是将废弃塑料在高温下分解成原料，再进行化学反应得到可再利用的化合物。
催化化学回收是在特定催化剂的作用下，将废弃塑料转化为有机物或燃料。
化学回收技术有助于提高废弃塑料的再利用率并减少对环境的污染。
3.能源回收：能源回收是将废弃塑料进行焚烧，将其释放的热能转化为电能或热能的方法。
这种回收方式在塑料不能进行有效回收的情况下，可以将其作为可再生能源利用。
然而，能源回收也会产生二氧化碳等温室气体和有害物质，对环境造成一定的影响。
4.生物降解：生物降解是利用微生物或酵素等生物体将塑料分解为可溶性物质的方法。
这些物质可以被自然界中的微生物进一步分解和吸收。
生物降解可以解决塑料废弃物长期存在的问题，减少其对环境的影响。
然而，目前生物降解技术还存在一些挑战，如降解速度较慢和降解产物对环境的影响等。
5.原料回收：原料回收是将废弃塑料作为原料再次制造成塑料制品的方法。
这可以通过将废弃塑料进行清洗、加工和再生来实现。
原料回收可以减少对新原料的需求，降低塑料制品生产的成本，同时减少对环境的污染。
6.循环再利用：循环再利用是通过设计和优化塑料制品的使用方式，延长其使用寿命，减少废弃塑料的生成和排放。
这可以包括塑料包装的回收再利用、塑料制品的再造和修复等。
PET回收再生利用进展综述
PET回收再生利用进展综述随着人们对环境保护的关注和可持续发展的重视，PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）塑料的回收再生利用进展也越来越受到关注。
PET塑料应用广泛，包括饮料瓶、食品包装等，因此对其回收再生利用的研究具有重要意义。
本文将对PET回收再生利用的进展进行综述，分为回收方法、再生技术以及利用领域三个方面进行阐述。
首先，回收方法是PET塑料回收再生利用的基础。
目前常见的回收方法有机械回收、化学回收以及能源回收。
机械回收是指通过物理力学手段将废弃的PET塑料进行分离、破碎、清洗，最终得到再生颗粒。
这种方法具有操作简便、成本较低的优势，但对废弃塑料质量要求较高。
化学回收是指通过化学方法将废弃的PET塑料分解成低分子化合物，再进行聚合反应得到再生塑料。
这种方法能够实现对废弃塑料的全面回收利用，但需要耗费大量的能源和化学药剂。
能源回收是指将废弃塑料进行热解或者焚烧得到能源。
这种方法操作简便，同时还能够产生能源，但对环境污染较大。
综合来看，以上三种回收方法各有优劣，可以根据具体情况进行选择。
其次，再生技术是将回收的PET塑料进行加工处理，得到再生的塑料制品。
目前常见的再生技术包括挤出再生法、注塑再生法以及纺丝再生法。
挤出再生法是指将回收的PET颗粒通过加热、熔融、挤压形成再生塑料制品。
这种方法适用于制造板材、管材等。
注塑再生法是指将回收的PET颗粒通过加热、熔融注射成型得到再生塑料制品。
这种方法适用于制造小型零件、容器等。
纺丝再生法是指将回收的PET颗粒通过加热、熔融、拉丝形成再生聚酯长丝，再进行纺织。
这种方法适用于制造纺织品、地毯等。
这些再生技术在提高PET塑料回收再利用效率和降低成本方面发挥了重要作用。
最后，PET塑料的再生利用领域也在不断扩大。
除了传统的制造塑料制品，还涉及到纺织、建筑材料、包装等领域。
纺织方面，再生PET纤维广泛应用于制造服装、鞋帽等。
建筑材料方面，再生PET塑料可以用于制造地板、屋顶、墙板等。
再生塑料工艺流程
再生塑料工艺流程再生塑料是指利用废旧塑料制品进行回收再利用的过程，通过再生塑料工艺流程，可以将废旧塑料转化为新的塑料制品，实现资源的再利用和循环利用。
再生塑料工艺流程主要包括废旧塑料收集、分类、清洗、破碎、熔融、造粒等环节，下面将详细介绍再生塑料工艺流程的具体步骤。
1. 废旧塑料收集废旧塑料收集是再生塑料工艺流程的第一步，废旧塑料可以来自于家庭生活、工业生产、商业活动等各个领域。
收集废旧塑料的方式可以包括定期回收、垃圾分类回收、废旧塑料回收站等多种途径，确保能够获取足够的原料供应。
2. 废旧塑料分类收集到的废旧塑料需要进行分类，根据塑料的种类和性质进行区分，常见的塑料种类包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等。
分类的目的是为了后续的处理和利用，不同种类的塑料需要采用不同的再生工艺。
3. 废旧塑料清洗经过分类的废旧塑料需要进行清洗处理，去除表面的污物和杂质，保证再生塑料的质量和纯度。
清洗的方法可以采用水洗、化学清洗等方式，确保废旧塑料的清洁度达到要求。
4. 废旧塑料破碎清洗后的废旧塑料需要进行破碎处理，将大块的塑料制品破碎成小颗粒状，方便后续的处理和加工。
破碎可以采用机械破碎设备，比如破碎机、粉碎机等，将废旧塑料制品破碎成适合再生加工的颗粒。
5. 废旧塑料熔融经过破碎处理的废旧塑料颗粒需要进行熔融处理，将塑料颗粒加热至熔融状态，使其成为流动的熔体。
熔融的温度和时间需要根据塑料的种类和性质进行调控，确保熔融后的塑料能够满足再生加工的要求。
6. 再生塑料造粒熔融后的塑料熔体通过造粒设备进行造粒，将熔融塑料挤出成为颗粒状，形成再生塑料颗粒。
再生塑料颗粒的质量和形状需要符合产品的要求，可以根据需要进行定制加工，比如改变颗粒的大小、形状等。
7. 再生塑料制品生产再生塑料颗粒可以作为原料，用于生产各种塑料制品，比如塑料袋、塑料瓶、塑料容器、塑料管道等。
再生塑料制品的生产工艺和流程与新塑料制品类似，可以通过注塑、挤出、吹塑等方式进行加工，最终形成成品塑料制品。
废塑料的再利用
废塑料的再利用如今，废塑料成为全球大量排放的一种垃圾类型，对环境造成了很大的污染和损害。
但是，这些废塑料可以被再利用，变成新的物品，这不仅可以帮助减少垃圾量，也为环境保护做出贡献。
本文将介绍废塑料的再利用，以及其可行性和影响。
一、废塑料的再利用方式目前，废塑料的再利用方式主要有三种：机械再生、热塑再生和化学回收。
1. 机械再生：将废塑料碎片经过分类、洗涤等工序，制成塑料颗粒，再用于制造新的塑料制品。
这种方法的优点是能够回收大部分废塑料，且操作简单，成本较低。
但是，由于废塑料的质量不稳定，再生的成品的质量也难以保证。
2. 热塑再生：先将废塑料经过浸泡、烘干等处理手段去除污染物，然后进行加热融化、挤出、压力分离等多种工序，最终得到高质量的废塑料颗粒，可以进行再制造。
这种方法的优点是回收废塑料的成品质量较高，但由于生产成本较高，不太划算。
3. 化学回收：将废塑料溶解在特定的化学溶剂中，分离出塑料成分，得到原材料，最终可以制造新的塑料制品。
这种方法技术较为复杂，但化学回收的成品质量最高、使用最广，效果最好，能够回收大部分废塑料。
二、废塑料再利用的可行性废塑料再利用最大的优点，就是可以有效地解决废弃物的问题，减少对环境的污染。
另外，再生产的塑料颗粒比原始的原材料成本低，有利于企业降低生产成本，提升效益。
同时，对粉碎和制粒采用低消耗的方法和防静电技术，可以有效地保证废塑料在再生过程中的品质，并且避免对环境造成二次污染。
同时，废塑料的再利用可以避免原始塑料的消耗，缓解了对自然资源的压力。
但是，废塑料再利用也存在一定的难点和阻碍，例如颗粒的稳定性和均匀性难以保证，对于不同的工艺和工具要求较高，以及消耗能源量较高等。
因此，需要加大相关政策、技术和环保法规的支持和协调，使其能够最大限度的实现资源的可持续性利用。
三、废塑料再利用的影响废塑料再利用对环境的影响是积极的，它有助于减少垃圾量，缓解生态压力，降低生产和消费对碳排放的需求。
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废旧塑料回收再生料的方法世界合成树脂的产量已达2亿吨,大量消费后塑料的处理问题已成为当今地球环境保护的热点。
目前,消费后塑料的处理有下述几种途径:填埋、焚烧、堆肥化、回收再生、采用降解塑料。
一.塑料回收再生方法塑料回收后再生方法有：熔融再生，热裂解，能量回收，回收化工原料及其他等方法。
（1）熔融再生：熔融再生是将废旧塑料重新加热塑化而加以利用的方法。
从废旧塑料的来源分，此法又可分为两类：一是由树脂厂，加工厂的边角料回收的清洁废塑料的回收；二是经过使用后混杂在一起的各种塑料制品的回收再生。
前者称单纯再生，可制得性能较好的塑料制品；后者称复合再生，一般只能制备性能要求相对较差的塑料制品，且回收再生过程较为复杂。
（2）热裂解：热裂解方法是将挑选过的废旧塑料经热裂解制得燃烧料油，燃料气的方法。
（3）能量回收：能量回收是利用废旧塑料燃烧时所产生热量的方法。
（4）回收化工原料：一些品种的塑料，加了聚氨酯可通过水解获得合成时的原料单体。
这是一种利用化学分解废旧塑料变成化工原料进行回收的方法。
（5）其他：除了上述废旧塑料的回收方法外，还有各种利用废旧塑料的方法，如将废旧聚苯乙烯泡沫塑料粉碎后混入土壤中以改善土壤的保水性，通气性和排水性，或作为填料同水泥混合制成轻质混凝土，或加入粘合剂压制成垫子材料等。
二.塑料的回收再用与塑料固体废弃物的处理用石油和煤为原料生产塑料来替代天然高分子材料，曾经历了一条艰难的历程，整整一代杰出的化学家为实现目前塑料所具有的优良理化特性和耐用性能付出了辛勤的劳动。
塑料以其质轻、耐用、美观、价廉等特点，取代了一大批传统的包装材料，促成了包装业的一场革命。
但是出乎人胶预料的是，恰恰是塑料的这些优良性能性制造了大量耐久不腐的塑料垃圾。
用后大量丢弃的塑料包装物已成为危害环境的一大祸害，其主要原因就是这些塑料垃圾难以处理，无法使其分解并化为尘土。
在现有的城市固体废弃物中，塑料的比例已达到15%－20%，而其中大部分是一次性使用的名类塑料包装制品。
塑料废弃物的处理已不仅是塑料工业的问题，现已成为公害国际社会的广泛关注。
为了适应保护地球环境的需要，世界塑料加工业研究出许多环保新技术。
在节省资源方面，主要是提高产品耐老性能、延长寿命、多功能化、产品适量设计；在资源再利用方面，主要是研究塑料废弃物的高效分选，分离技术、高效熔融再生利用技术、化学回收利用技术、完全生物降解材料、水溶性材料、可食薄膜；在减量化技术方面，主要是研究废弃塑料压缩减容技术、薄膜袋装容器技术，在确保应用性能的前提下，尽量将制品薄型化技术；在CFC 代用品的开发方面，主要是研究二氧化碳发泡技术；在替代物的研究方面，主要是开发PVC 和PVDC代用品。
在城市塑料固体废弃物处理方面，目前主要采用填埋、焚烧和回收再利用三种方法。
因国情不同，各国有异，美国以填埋为主，欧洲、日本以焚烧为主。
采用填埋处理，因塑料制品质大体轻，且不易腐烂，会导致填埋地成为软质地基，今后很难利用。
采用焚烧处理，因塑料发热量大，易损伤炉子，加上焚烧后产生的气体会促使地球暖化，有些塑料在焚烧时还会释放出有害气体而污染大气。
采用回收再用的方法，由于耗费人工，回收成本高，且缺乏相应的回收渠道，目前世界回收再用仅占全部塑料消费量的15%左右。
但因世界石油资源有限，从节约地球资源的角度考虑，塑料的回收再用具有重大的意义。
为此，目前世界各国都投入大量人力、物力，开发各种废旧塑料回收利用的关键技术，致力于降低塑料回收再用的成本的开发其合适的应用领域。
1.回收热能法大部分塑料以石油为原料，主要成分是碳氢化合物，可以燃烧，如聚苯乙烯燃烧的热量比染料油还高。
有些专家认为，把塑料垃圾送入焚化炉燃烧，可以提供采暖或发电的热量，因为石油染料86%都直接烧掉了，其中只有4%制成了塑料制品，塑料用完以后再送去当热能烧掉是很正常的，热能使用是塑料回收的最后方法之一，不容轻视。
但是许多环保团体反对焚烧塑料，他们认为，焚烧法把乱七八糟的化学品全部集中燃烧，会产生有毒气体。
如PVC 成分中一半是氯，燃烧时放出的氯气有强烈的侵蚀破坏力，而且是引起恶英的元凶。
目前，德国每年有20万吨的PVC垃圾，其中30%在焚化炉里燃烧，烧得人心惶惶，法律不得不对此拟定对策。
德国联邦环境局已规定所有的焚化炉都必须符合每立方米废气值低于0.1ng(纳克)的限量。
德国的焚化炉空气污染标准虽然已经属于世界公认的高标准，但仍然没有敢说燃烧方法不会因机械故障放出有害物质，所以可以预见，各国环保团体仍将大力反对焚化法回收热能。
2.分类回收法作为塑料回收，最重要的是进行分类。
常见的塑料有聚苯乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚氨酯等，这些塑料的差别一般人很难分辨。
现在的塑料分类工作大都由人工完成。
最近机器分类有了新的研究进展，德国一家化学科技协会发明以红外线来辨认类别，既迅速又准确，只是分拣成本较高。
3.化学还原法研究人员开始设法提炼出塑料内化学成分以便再利用。
所采用的工艺方法是将聚合物的长链切断，恢复其原有的性质，裂解出的原料可用来制作新的塑料。
有些方法是通过加入化学元素促使相结合的碳原子化学裂解，或是加入能源促成其热裂解。
德国拜尔公司开发出一种水解式化学还原法来裂解PUC海绵垫。
试验证明，化学还原法在技术上是可行的，但它只能用来处理清洁的塑料，例如生产制造过程中产生的边角粉末和其他塑料废料。
而家庭里使用过的沾染上其他污物的塑料，就很难用化学分解法处理。
这种还原法的应用，要到21世纪才会大量利用水解法处理废料。
一些新的化学分解法还在研究过程中，美国福特汽车公司目前正在将酯解法运用于处理汽车废塑料件。
美国伦塞理工学院研制出一种可分解塑料废弃物的溶液，将这种已申请了专利的溶液和6种混合在一起的不同类型的塑料一起加热。
在不同的温度下，可分别提取6种聚合物。
实验中，将聚苯乙烯塑料碎片和有关溶液在室温条件下混合成溶解态，将其送入一个密封的容器中加热，再送入压力较低的“闪蒸室”中，溶液迅速蒸发（可回收再手），剩下的就是可再次利用的纯聚苯乙烯。
据称，研究所用的提纯装置，每小时可提纯1kg聚合物。
纽约州政府与尼加拉．摩霍克电力公司正打算联手建造一座小规模试验性工厂。
投资者声称，该厂建成后，每小时可回收4t聚合物原料。
其成本仅为生产原料的30%，具有十分明显的商业价值。
4.氢化析解法很多专家认为，氢化作用可用于处理混合塑料制品。
将混合的塑料碎片置入氢反应炉内，加以特定温度现压力，便能产生合成原油和瓦斯等原料。
这种处理方法可用于处理聚氯乙烯废料，其优点是不会产生有毒的二恶英与氯气。
采用这种方法处理混合塑料物品，根据不同的塑料成分，可将其中的60%－80＆的成分炼成合成原油。
德国巴斯夫等国家三家化学公司在共同的研究报告中指出，氢化作用为热裂解法的最优良方式，析解出的合成原油品质量好，可用来炼油。
美国列克星敦肯塔基大学发明了一种废塑料变成优质塑料燃料油的工艺方法。
用这种方法生产的燃料很像原油，甚至比原油更轻，更容易提炼成高辛烷值的燃料油。
这种用废塑料生产的燃料油不含硫磺，杂质也极少。
采用类似方法把塑料与煤一起液化。
也能生产出优质燃料油。
研究人员在沐浴器中把各种塑料和沸石催化剂、四氢化萘等混合在一起，然后放进一种称之为“管道炸弹”的反应炉里，用氢加压并加热，促使大分子塑料分解成分子量较小的化合物，这一工艺过程类似于原油处理中的化合。
废塑料经此处理后产油率很高，聚乙烯塑料瓶的出油率可达88%。
当废塑料和煤以大致1：1的比例混合和液化时，可以得到更为优质的燃料油。
经过此工艺方法的经济效益进行评估后预计，采用废塑料生产燃料油会在5－10年内变得蜕变具有高炉效益。
目前，德国已开始在博特普建立一座有希望日产200t塑料燃油的反应炉。
5.减类设计法研究开发部门在设计产品时就考虑到回收和拆卸处理的须要，美国适宜回收的材料，考虑的重点不在于制作个别的零部件应采用哪一种塑料最为理想，而是考虑可以广泛动用的材质，这是在构思上的革命性转变。
为了有利于回收，设计人员开始在设计产品时避免使用多种塑料，美国宝马公司准备在其新车设计中减少40%的塑料种类，目的是方便废塑料的回收。
汽车工业之所以降低塑料使用种类，并且在设计上考虑加收性，主要是期望赢得重视环保的优良形象，受到消费者的欣赏。
目前，这种设计构思正逐渐感染整个塑料加工业。
不过各方面的努力仍然无法使市场上通行的20种塑料中的任何一种绝迹。
毕竟产品听多样性导致了塑料品种类别的千变万化，例如生产电子计算机使用的塑料和生产汽车使用的塑料就不一样。
为此，专家建议制定有关回收标准，规定特种行业只能使用指定的材料，否则无法控制有效的回收，电子与汽车行业都已开始制定这样的标准。
世界电子电气市场对废弃塑料回收利用已引起重视，国际商用机器公司（IBM）已开始将计算机和商用机器的塑料部件进行标码，并在开发可回收再用的塑料电子部件和简化拆卸设备的产品结构，同时还考虑取消元件的表面着色，控制塑料添加剂的外部粘合剂的用量减少使用不利用回收的工艺部件及外加零件。
废弃汽车零部件的回收工作也有了很大的进展，许多国家都是以可回收的易回收作为汽车塑料件原料选用和产品设计的前提。
有些国家已制定了有效有汽车塑料件标准回收号码和回收计划，并在考虑制定有助于拆卸和分拣汽车塑料的统一标志体系。
欧美等国还在研究化学解聚法回收汽车塑料。
6.生物降解法在积极开发塑料回收再利用技术的同时，研究开发生物降解成为当今世界各国塑料加工业的研究热点。
研究人员希望开发出一种能在微生物环境中降解的塑料，以处理大量一次性使用塑料，特别是地膜及多包装废弃物对农田、山林、海洋的污染。
研究目标是开发出一种在使用过程中可以保证其名项使用性能，而一旦用完废弃后，可被环境中的微生物分解，从而完全进入生态循环的塑料。
同时，这种塑料的生产成本较低，具有相应的经济性。
如果是这样的生物分解性塑料，在使用后就可与普通生物垃圾一起堆肥，而不必花费很大代价进行收集、分类和再生处理。
而且，分解产物进入生态循环，不产生资源浪费问题。
在生物降解塑料的研究开发方面，世界各国都投入了大量财力和人力，花费了很大的精力进行研究。
塑料加工业普遍认为，生物降解塑料是21世纪的新技术课题。
上世纪80年代末，为了解决垃圾袋的降解问题，在美国玉米商的推动下，添加淀粉的聚乙烯塑料袋被作为生物降解塑料在欧美风靡一时。
但由于其中的聚乙烯不能降解，故其应用研究已大大降温。
只是由于淀粉的原料来源丰富，而价格便宜，目前仍有不少研究者在从事这方面的研究，希望通过各种配方技术，在降解性方面有所突破。
目前开发的技术路线主要有微生物发酵合成法、利用天然高分子（纤维素、木质素、甲壳质）合成法的化学合成法等，并已开发出一些生物降解塑料的水溶性树脂，但总的说来，其生产成本都未达到工业化批量生产的要求。