热回收效率计算

合集下载

余热回收计算公式

余热回收计算公式余热回收是一种利用生产过程中产生的废热，将其再次利用的技术。

它可以将废热转化为有用的能源，提高能源利用效率，减少能源浪费，降低环境污染。

在工业生产过程中，往往会产生大量的废热。

如果这些废热被直接排放到大气中，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成污染。

而通过余热回收技术，可以将这些废热进行收集和利用，减少能源的消耗，降低生产成本。

余热回收的计算公式主要包括两个方面：热量计算和能源转化效率计算。

在热量计算方面，需要考虑废热的温度、流量和热容量等参数，以确定废热的热量大小。

而在能源转化效率计算方面，需要考虑废热的利用方式，例如利用废热产生蒸汽、发电或供暖等，以确定能源转化的效率。

为了更好地理解余热回收的计算公式，我们可以以一个具体的例子来说明。

假设某工厂生产过程中产生了1000千瓦的废热，温度为200摄氏度，流量为10吨/小时。

通过余热回收技术，将废热用于发电，能源转化效率为30%。

那么，根据计算公式，我们可以得到以下结果：废热的热量 = 温度× 流量× 热容量= 200摄氏度× 10吨/小时× 热容量能源转化的效率 = 发电量 / 废热热量= 发电量 / (200摄氏度× 10吨/小时× 热容量)根据以上计算公式，我们可以计算出废热的热量和能源转化的效率，并据此评估余热回收的效果。

通过合理的设计和优化，可以提高能源转化效率，实现废热的最大利用。

余热回收的计算公式是对废热的热量和能源转化效率进行计算的公式。

通过合理应用这些公式，可以实现废热的高效利用，提高能源利用效率，减少环境污染，为可持续发展做出贡献。

暖通专业公式

注册暖通工程师专业考试公式1.围护热阻及厚度的计算：R0=R n+R j+R w=1/αn+∑αjδj/λj+1/αw，R0围护结构的传热阻，R n内表面换热热阻，R w外表面换热热阻，R j本身热阻。

两个对流热阻和一个导热阻。

厂房外门的最小热阻，是墙的热阻值的60%，墙的最小热阻值的计算：R min=α（t n-t w）/[△t y*αn]。

α围护结构温差修正系数，t n室内计算温度，t w室外计算温度，△t y冬季室内计算温度与围护结构内表面温度的允许温差，αn围护结构内表面换热系数（室内空气对流换热系数）。

所有数据值均可查表得到。

传热系数K=1/R。

αn=1/Rn。

表面换热系数是表面换热阻的倒数。

2.管道保温厚度的计算：热流恒等原理：温度与热阻之比相等，δ=λ（tl-tn）/[αw(tw-tl)]。

λ围护的导热系数，α保温外表面换热系数，tl室外露点温度，tn室内温度，tw室外温度。

建筑的体形系数是指表面积与体积之比。

3.散热器公式求进出水温度：F=Q/K（t pj-t n）*β1β2β3β4，, Q热负荷，K散热器的传热系数，t pj散热器内热媒平均温度，t n供暖室内计算温度。

组装片数修正系数，连接方式修正系数，形式修正系数，流量修正系数。

K=α（t pj-t n）^b，a和b给定。

散热器的数量：N=F/f，f是指单片散热面积。

4.阻力系数△p=SV^2。

网段和管段阻力系数。

Q=GC p（t n-t w）=αKF(t n-t w)，Q =0.28C pρwn L(t n-t w), K围护结构的传热系数，F为围护结构的面积。

三个重要公式。

水的比热为4.187*10^3Kj/(Kg.K)。

空气的比热为1 Kj/(Kg.K)。

空气的密度为 1.2Kg/m3。

伯努方程和传热方程和压力方程。

换热器面积计算：F=Q/[K*B*△t pj]。

K传热系数，B 污垢系数，△t pj=[△t a-△t b]/ln(△t a/△t b)，热媒与取热介质△ta为两进口温度之差，△t为两出口温度之差。

烟气潜热回收效率计算

烟气潜热回收效率计算全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：烟气潜热回收是指通过采用热交换器等设备，将工业生产过程中排放的烟气中的热量回收利用，提高能源利用效率，降低能源消耗。

烟气中的热量主要包括明烟（即温度高于环境空气温度的烟气）和潜热（即由水蒸气形成冷凝水释放的热量）。

一般来说，烟气中的潜热回收效率可以用以下公式来计算：烟气潜热回收效率= （回收的潜热量/ 烟气中的总潜热量）× 100%如果要计算烟气潜热回收效率，首先需要了解烟气中潜热的计算方法。

通常情况下，烟气中潜热的计算可以通过以下公式来进行：烟气中的总潜热量= Vg × Cp × (Tg - Ta)Vg是烟气的体积流量，单位是m3/h；Cp是烟气的比热容，单位是kJ/(kg·K)；Tg是烟气的温度，单位是摄氏度；Ta是环境空气的温度，单位是摄氏度。

通过这个公式，可以计算出烟气中的总潜热量。

接下来，通过使用热交换器等设备回收利用部分烟气中的潜热，我们可以获得回收的潜热量。

在实际应用中，热交换器的效率、设计参数等都会对回收效果产生影响，因此在设计和选择烟气潜热回收设备时，需要根据具体情况进行计算和优化。

将回收的潜热量代入烟气潜热回收效率的公式中，就可以得到相应的效率值。

通过计算烟气潜热回收效率，可以评估热交换器等设备的性能，优化烟气处理系统，实现能源的有效利用。

烟气潜热回收是一项重要的节能措施，通过合理设计和运用相关设备，可以提高工业生产过程中的能源利用效率，降低生产成本，减少环境污染。

在实际操作过程中，需要根据具体情况进行计算和优化，确保烟气潜热回收效率的有效提高。

第二篇示例：烟气潜热回收是一种能源回收技术，通过利用工业生产或排放的烟气中所含有的高温废热来进行热能回收和再利用。

这种技术能够有效地提高能源利用效率，减少对环境的污染和能源资源的浪费。

在工业生产中，烟气潜热回收已经被广泛应用，但其效率的计算与评估至关重要。

空压机热回收效率计算公式(二)

空压机热回收效率计算公式(二)
空压机热回收效率计算公式
1. 引言
空压机是一类消耗大量能源的设备，而其中的热能是可以回收利用的。

通过回收空压机的热能，可以提高能源利用效率，降低能源浪费。

本文将介绍空压机热回收效率的计算公式，并举例说明其应用方法。

2. 空压机热回收效率计算公式
空压机热回收效率计算公式如下所示：
热回收效率 = (回收热量 / 空压机输入热量) × 100%
其中： - 回收热量：指通过热回收设备回收的热量，单位为热量单位（Joule，J）。

- 空压机输入热量：指空压机消耗的热量，包括压缩过程中产生的热能以及外部供热。

3. 应用示例
为了更好地理解和应用空压机热回收效率的计算公式，我们来看一个具体的示例：
假设一台空压机在运行过程中，通过热回收设备回收了5000J的热量。

而该空压机在工作过程中消耗了15000J的热量。

那么，我们可以通过上述公式计算出该空压机的热回收效率。

热回收效率= (5000J / 15000J) × 100% = %
通过计算可得，该空压机的热回收效率为%。

4. 结论
空压机热回收效率计算公式能够帮助我们评估空压机的能源利用情况。

通过回收空压机产生的热能，可以有效提高能源利用效率，减少能源浪费。

在实际应用中，我们可以根据空压机的实际热回收情况来计算热回收效率，并据此进行能源管理和优化调整。

5. 参考文献
无。

余热回收的计算公式

余热回收的计算公式
余热回收的计算公式是：回收率=回收的余热量÷总排放的余热量×100%。

而针对特定场景，比如烟气的余热回收，计算公式可以更具体。

比如在某一情况下，烟气温度从300℃降到℃，每小时可以回收热量万大卡。

这个热量计算如下：
Q=Cp×M×ρ×（T进-T出）=/(kg·℃)×630000m/h×/m×℃=.5kj/h=万kcal/h
其中：Q为每小时回收热量，M为烟气流量630000m/h，ρ为烟气密度/m（注烟气的密度采用300℃时的数值），Cp为烟气定压比热/(kg·℃)（注烟气的定压比热采用300℃时的数值），T进、T出：分别为过热器吸热单元前后的烟气温度（按T进烧结机出口温度300℃，T出按过热器理论设计可达出口温度℃）。

以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。

烟气潜热回收效率计算

烟气潜热回收效率计算
烟气潜热回收效率计算及其重要性
烟气潜热回收是一种重要的能源利用技术，在多种工业过程中都有广泛应用。

该技术主要利用烟气中的水蒸气凝结时释放的潜热，通过回收这部分热量，提高能源利用效率，减少能源浪费。

而烟气潜热回收效率的计算，则是评估这一技术应用效果的关键。

烟气潜热回收效率的计算公式通常为：回收效率 = (回收的热量 / 烟气中总热量) ×100%。

在实际操作中，需要首先测定烟气中的水蒸气含量、温度、压力等参数，然后根据这些参数计算烟气中的总热量。

接着，通过测量回收的热量，可以计算出潜热回收效率。

这一计算过程虽然复杂，但对于评估烟气潜热回收技术的效果至关重要。

通过了解回收效率，企业可以明确技术应用的实际效果，从而决定是否需要进一步优化设备或调整操作参数。

同时，这一数据也为企业的能源管理和节能减排提供了重要依据。

除了评估技术应用效果，烟气潜热回收效率的计算还有助于推动相关技术的改进和发展。

通过对比分析不同技术、不同设备的回收效率，可以找出更高效的潜热回收方案，推动相关技术的不断创新和优化。

总的来说，烟气潜热回收效率的计算是评估技术应用效果、优化设备管理、推动技术创新的重要手段。

在实际应用中，应重视这一计算过程，确保数据的准确性和可靠性，为企业的能源管理和可持续发展提供有力支持。

热管式通风换热器热回收的实验与研究

热管式通风换热器热回收的实验与研究摘要：针对普通住宅日常通风换气的特点设计出一台小型热虹吸管式通风换热器的样机,并利用热虹吸管换热器对房间通风系统中的冷量(热量)进行热回收实验研究。

通过实验测试了该换热器在不同风量和新、排风温差条件下的热回收效率,以及新、排风的压力损失随风速的变化情况。

实验结果表明,新风的温降(升)随着新、排风温差的增大而增大,随着风量的增大而减小;该样机的最大热回收效率在夏季可达70%,冬季为63%,新、排风的最大阻力损失仅为25Pa,节能效果显著。

随着生活水平的提高,空调在人们生产生活中的应用越来越广泛,然而在享受空调带给我们的舒适环境的同时,却也让我们付出了许多代价。

一方面,越来越多的空调带来的电能消耗让国家能源吃紧,拉闸限电在各大城市频频发生;另一方面,空调所带来的“空调综合症”又严重威胁着人们的身体健康。

为了改善室内空气品质,最普遍的做法就是直接开窗通风换气,但这势必会增加空调负荷和采暖能耗。

现阶段,随着我国加快建设节约型社会的步伐,各项节能措施也相继出台。

关于建筑能耗大户的空调和供热方面的改革势在必行。

如果能将房间通风换气时的余热进行回收并预热新风,则在改善室内空气品质的同时,也能使室内空调负荷和采暖能耗大大地降低。

在众多热回收方式中,由高效传热元件热管组成的热管换热器因其具有结构简单、耗材少、新排风之间无交叉污染、换热效率高、压力损失小以及动力消耗少等优点,正得到越来越广泛的应用[1]。

但目前利用热管换热器直接在普通建筑进行通风换气和热回收的应用性研究[2-3]相对较少,缺少较为真实全面的实验数据。

如果能利用热管的优点,将其应用在普通住宅通风换气时的余热回收,将能克服和改善现有的新风换气机普遍存在的换热系数不高、辅助动力过大、配套设施过多、成本过高等问题。

鉴于市场上还未有此类成型产品,本研究根据实际情况加工出一台适合于进行普通房间热回收的样机,通过实验测试其在不同的风量和室内外温差条件下的热回收效果。

热回收效率计算HRWT2400

一、热回收系统的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ能效率的计算
1.已知条件：（1）风量为： G=20000m3/h （2）由《空气调节设计手册》查得苏州地区空气调节室外计算温度分别为：夏季：t=33℃，Φ=72.1%，i=92.5kj/kg 冬季：t=-5℃，Φ=72%，i=-0.79kj/kg （3）冬、夏季室内温湿度要求分别为：夏季：t=25±3℃，Φ≤50% 冬季：t=25±3℃，Φ≤50% 2.不使用能量回收机组时将室外温度处理至室内需求温度的耗能量为：计算公式： Q (V 1.2 i) / 3600 （kw）夏季按处理状态点t=13℃，Φ=95%，i=35.7kj/kg； t=20℃，Φ=60.8%，i=43kj/kg 冬季按处理状态点t=25℃，Φ=25.2%，i=38kj/kg
0.7 10 5 100% 17% 4.1 10 5
二．安装后回收成本需时间
1.热回收系统价格：经计算选用一台型号为HRWS1800的热交换器，单价为1.9万元，另外增大风机扬程所选取风机增加款项、转轮空调空调箱及外接管道及设备安装等一切预计每套机组增加费用2万左右，共计项目投资3.9万元. 2.按最不利工况及运行损耗占50%计，每年节省的总能量：0.7× 105KWh×50%=35000KWh 3.每年节省的价格为：35000×0.9=3.15万根据以上数据初投资壹年半可以收回机组使用热回收时多余成本价。
5. 热回收系统的节能效率按照热电转换效率40％、制冷综合COP 为4.0 计算；原本所需电能为：379×40%×1800+306.6÷4×1800=4.1×105KWh 节省电能：24×40%×1800+116÷4×1800 =0.7×105KWh

烟气余热回收量计算公式

烟气余热回收量计算公式烟气余热回收是指利用工业生产中产生的烟气中的热能，通过热交换设备将其转化为可利用的热能的过程。

烟气余热回收不仅可以节约能源，减少能源消耗，还可以降低环境污染，提高能源利用效率。

因此，烟气余热回收在工业生产中具有重要的意义。

在进行烟气余热回收时，需要对烟气余热回收量进行准确的计算。

烟气余热回收量的计算公式可以帮助工程师们准确地评估烟气中的热能含量，从而选择合适的热交换设备，实现烟气余热的高效回收。

烟气余热回收量的计算公式如下：Q = m Cp ΔT。

其中，Q为烟气余热回收量（单位，千焦尔/小时），m为烟气的质量流量（单位，kg/h），Cp为烟气的比热容（单位，J/kg℃），ΔT为烟气的温度差（单位，℃）。

在实际应用中，需要根据具体的工艺参数和烟气特性来确定烟气余热回收量的计算公式。

下面将详细介绍烟气余热回收量计算公式中的各个参数。

1. 烟气的质量流量（m）。

烟气的质量流量是指单位时间内通过烟气管道的烟气质量。

在工程实践中，可以通过流量计等仪器来测量烟气的质量流量。

烟气的质量流量是烟气余热回收量计算中的重要参数，它直接影响着烟气中的热能含量。

2. 烟气的比热容（Cp）。

烟气的比热容是指单位质量的烟气在温度变化时所吸收或释放的热量。

不同的烟气成分和温度下，其比热容是不同的。

通常情况下，可以根据烟气的成分和温度来确定烟气的比热容。

在工程设计中，需要根据具体的烟气成分和温度来选择合适的烟气的比热容值。

3. 烟气的温度差（ΔT）。

烟气的温度差是指烟气进入热交换设备前后的温度差。

烟气的温度差直接影响着烟气中的热能含量，是烟气余热回收量计算中的关键参数。

通常情况下，可以通过温度传感器等仪器来测量烟气的温度差，从而确定烟气的温度差值。

通过以上三个参数的测量和计算，可以得到烟气余热回收量的具体数值。

在工程设计中，需要根据实际情况来确定烟气余热回收量的计算公式，从而选择合适的热交换设备，实现烟气余热的高效回收。

4、热回收说明

热回收说明
一、热量计算
1、计算参数：
1）、冷水温度：t1=20℃；
2）、热水温度：t2=65℃；
3）、每台压缩机：60HP，热量192Kw；
4）、热回收率：40%；
2、计算结果：
1）、每台压缩机每小时产2.3吨65℃热水；
2）、每台机组每小时产6.9吨65℃热水；
二、酒店用热水量
1、酒店每天用65℃热水约51吨；
2、员工每天用65℃热水约31吨；
三、热水量平衡
1、每年4月15日至10月15日，空调机组可满足酒店用65℃
热水要求；
2、每年2月15日至3月15日，每年10月15日至12月15
日，空调机组可部分满足酒店用65℃热水要求；其余需
用原蒸气加热。

3、每年2月15日至次年2月15日，空调机组不能满足酒
店用65℃热水要求；需用原蒸气加热。

四、经济比较
1、如果每台空调机组装三台热水回收装置，大约需要38
万元人民币；
2、每年可节约燃料费约：17.2万元。

热回收效率计算公式

热回收效率计算公式热回收效率啊，这可是个挺重要的概念，在能源利用和环境保护方面都有着关键作用。

咱先来说说啥是热回收效率。

简单来讲，就是回收回来的热量和原本应该被浪费掉的热量的比值。

这就好比你有一堆好吃的，吃不完要扔了多可惜，要是能把这部分“要扔的”又给利用起来，那多好！热回收效率就是衡量这种“利用起来的程度”的指标。

比如说，在一个工厂里，生产过程中会产生大量的热能，如果不加以回收利用，这些热能就白白跑掉了。

这时候通过一些设备和技术，把这部分热能给收回来，再用到其他需要加热的地方，那节省的能源可就多了去了。

那热回收效率到底咋算呢？一般来说，公式是这样的：热回收效率= 回收的热量 / 原本可浪费的热量 × 100% 。

这里面，回收的热量得通过专门的测量设备和方法来确定，原本可浪费的热量呢，就得根据具体的生产工艺和设备情况来计算。

我给您讲个我亲身经历的事儿吧。

有一次我去一家小型加工厂参观，他们主要是做金属加工的。

那机器运转起来，热气腾腾，就跟个大蒸笼似的。

我就好奇问他们老板，这么多热量都浪费了多可惜啊。

老板苦着脸说，知道可惜，但是不知道咋回收，也不知道能回收多少。

我就跟他简单讲了讲热回收效率的概念和计算方法。

过了几个月，我又去了这家厂，嘿，您猜怎么着，老板高兴地跟我说，按照我教的方法，他们上了一套新的热回收设备，经过计算，热回收效率能达到 30%左右呢，这可给他们省了不少钱！再比如说，在一些大型的空调系统中，排出的热气也能通过热回收装置，用来加热生活用水什么的。

这时候计算热回收效率，就得把空调排出的热量，以及回收后利用的热量都准确测量出来。

不同的行业和场景，热回收效率的计算可能会有所不同，但基本的原理都是一样的。

而且，随着技术的不断进步，热回收的效率也在不断提高。

在建筑领域，现在很多新的建筑设计都会考虑热回收的问题。

比如通过合理的通风系统，把室内排出的热气进行回收，再用于供暖或者其他需要的地方。

热回收效率计算

热回收效率计算1．设计参数••注：以上参数以节能院办公室为例。

节能院办公室空调面积107m2，共32人，人P员密度3.4 m2/人，按3.5 m2/人计算；②新风量参数见新风量计算书；2．3．夏季显热回收量及回收效率Q＝ερC p(T w-T n)V＝1.13Kg/m3×1.005KJ/Kg·℃×（35.8℃-26℃）×800 m3/h×75％＝6678KJ/h=1.86kW则夏季热回收量为η＝1.86/21.25=8.8%4．5．冬季显热回收量及回收效率Q＝ερC p(T w-T n)V＝1.3Kg/m3×1.005KJ/Kg·℃×【20℃-（－3℃）】×800 m3/h×75％＝18030KJ/h =5kW则冬季热回收量为η＝5/13=38.5%6．经济性分析节能院每年进行冷量回收省下的主机制冷费用为1.86kW×1430h×0.26元/kWh=692元(油价按4.1元/kg计算，则制冷能源费约为0.26元/kWh)节能院每年进行热量回收省下的主机制热费用为5kW×1070h×0.4元/kWh=2140元(制热能源费为实验台提供，经核算为准确数值)则节能院每年进行热回收省下的主机能源费用为y=692+2140=2832元节能院每小时需要800m3的风量，选择两台SA400的热回收新风机，则热回收新风机初投资为8500×2＝17000元，若选择两台TWAF400的新风机，则新风机初投资为4800×2＝9600元回收年限为n=(17000-9600)÷2832=2.6年7．结论考虑到长沙地区夏季热回收效率太低，冬季采暖季较短，建议不采用热回收新风机，采用新风机。

关于排风能量回收的效率

关于排风能量回收的效率关于排风能量回收的效率2012-10-11 16:08 | 系统分类 : 技术资料 | 专业分类 : 暖通空调| 热度:21GB 50189-2005《公共建筑节能设计标准》5.3.14 条：建筑物内设有集中排风系统且符合下列条件之一时，宜设置排风热回收装置。

排风热回收装置（全热和显热）的额定热回收效率不应低于60%。

显热效率也称温度效率，用下式表达：(新风进风-新风出风)÷(新风进风-排风进风)式中：tW室外空气温度（℃），即新风进风tJ进风（热交换后）温度（℃），即新风出风tP排风（热交换前）温度（℃），即排风进风全热效率也称焓效率，只要将显热效率公式中的温度t,更换为焓h：式中：hW室外空气焓值（J/kg）hJ进风（热交换后）焓值（J/kg）hP排风（热交换前）焓值（J/kg）在室外空气温度(即新风起点温度)、新风终点温度、排风起点温度(即室内空气温度)和排风终点温度4个参数中,标志能量回收效率只用了3个。

因为,在实际工程设计时,在选定排风能量回收装置,并根据产品样本得到显热效率或全热效率以后,所需要关注的只是新风终点温度(或焓值),而不是排风终点温度(或焓值) 。

这说明:※能量回收效率是B/A,即室外空气温度(或焓值)变化达到室内外温差(或焓差)的程度。

简单点说就是回收的量除以室内外的差值※而非C/A,非排风温度(或焓值)变化达到室内外温差(或焓差)的程度。

例如：冬季室外温度为tW=-10℃, 室内温度为tP = 20℃, 如果排风热回收装置的显热回收效率为60%，求回收装置后的进风温度tJ？（8℃）※ 排风能量回收是进入室内空气与室内排出空气之间的换热，能量回收效率为60%时，室外空气经能量回收装置后的进风温度从-10℃提高到了8℃。

当进入室内空气与室内排出空气的风量相等时,根据能量守衡原理: 室外空气温度(或焓值)变化达到室内外温差(或焓差)的程度, 与排风温度(或焓值)变化达到室内外温差(或焓差)的程度是相同的,即B = C 。

冷水机组热回收计算过程

冷水机组热回收计算过程嘿，咱今儿就来说说这冷水机组热回收的计算过程。

你可别小瞧了这事儿，它就像是解开一道神秘的谜题，得一步步来，还得细心着呢！咱先得搞清楚这冷水机组是啥玩意儿。

它呀，就像是个勤劳的大力士，给咱的建筑提供冷量，让咱在炎炎夏日也能舒舒服服的。

但你知道不，它在工作的时候，其实也有很多能量被白白浪费掉啦。

那热回收呢，就是把这些原本要跑掉的能量给抓住，让它发挥作用。

这就好比你在大街上看到一块金子，别人都没注意，就你眼尖给捡起来了，多划算呀！计算这个过程呢，就像是走迷宫。

咱得先知道冷水机组的各种参数，比如它的制冷量啦，功率啦等等。

这就好比是你进迷宫前得知道从哪儿进，往哪儿走。

然后呢，根据这些参数，再结合一些公式和经验，算出能回收多少热量。

这可不容易哦，就像你在迷宫里得仔细琢磨哪条路能走通，哪条路是死胡同。

比如说，咱得考虑这冷水机组运行的时间啦，不同时间产生的热量可不一样哦。

这就跟你跑步一样，跑快点儿出的汗就多，跑慢点儿出的汗就少嘛。

还有啊，热回收的方式也有好多种呢。

有的是直接把热量用来加热水，给咱洗澡、洗碗啥的用；有的是把热量存起来，等需要的时候再拿出来用。

这就跟你存钱似的，存起来以后想用就用。

咱算这个热回收可不能马马虎虎的，要是算错了，那可就麻烦啦。

就好比你本来打算去一个好玩的地方，结果走错路了，那不就白折腾啦。

而且啊，这计算过程中还得考虑好多其他因素呢。

比如环境温度啦，湿度啦，这些都会影响热回收的效果。

这就像你去爬山，天气好的时候你爬得轻松，天气不好的时候你就可能累得够呛。

总之呢，冷水机组热回收计算过程可不是那么简单的事儿，得认真、仔细，还得有点小技巧。

咱可不能随便应付，得把它当成一件重要的事情来对待。

不然，那浪费的可不仅仅是能量，还有咱的时间和精力呢！你说是不是这个理儿？咱可不能让那些本该属于我们的热量就这么白白跑掉了呀！。

热泵回收热量计算方法

热泵回收热量计算方法
热泵回收热量的计算涉及到多个因素，包括热泵系统的效率、制冷剂的性质和工作条件等。

以下提供两种方法：
方法一：
1. 根据所需的供热功率估算所需要的热泵大小。

2. 根据热泵的制冷效率及其在设计条件下的计算制热量。

3. 如果热泵的制冷效率与设计条件不相同，则需要进行修正计算。

方法二：
根据低温余热水、用户侧热水和蒸汽的参数，吸收式热泵制热系数COP取，故热泵系统回收低温余热水的热量为Q0 = Q /[( COP- 1) /COP]。

低温余
热水按10℃温差提取热量，则循环水量由m = Q0 / (C ×△T )计算，其中C 取/( kg℃ )，△T取10℃。

以上是两种热泵回收热量计算方法，可以结合实际情况选择合适的计算方法。

温度回收率

温度回收率
温度回收率是一个用于描述热能回收效率的参数，它表示从某一热源回收的热能与该热源总热能之间的比例。

这个参数在能源利用和节能领域有着重要的意义，特别是在工业废热回收、建筑节能等领域。

温度回收率的计算公式为：温度回收率 = （回收热能 / 总热能）× 100%。

其中，回收热能指的是从某一热源回收的热能，总热能指的是该热源的总热能。

温度回收率的高低直接影响到能源利用的效率和环保效果。

高温度回收率意味着从热源中回收了更多的热能，从而减少了能源的浪费和排放的污染物。

因此，提高温度回收率是实现节能减排和可持续发展的重要途径之一。

在实际应用中，温度回收率的提高可以通过多种方式实现。

例如，改进热能回收技术，提高热交换器的效率；优化热源和负载的匹配度，使热能更好地被利用；采用先进的热能储存技术，将回收的热能储存起来以便于后续利用等。

温度回收率的应用范围非常广泛。

在工业领域，它可以用于评估工业废热回收系统的性能，提高能源利用效率并减少环境污染。

在建筑领域，它可以用于评估建筑节能性能，帮助建筑师和工程师更好地设计节能建筑。

此外，温度回收率还可以用于评估其他涉及热能回收的系统的性能，如汽车发动机余热回收、太阳能热水器等。

总之，温度回收率是一个重要的参数，它可以反映热能回收系统的性能和能源利用效率。

通过提高温度回收率，可以更好地利用热能资源，减少能源浪费和环境污染，为可持续发展做出贡献。

能量回收真实效率计算公式

能量回收真实效率计算公式能源是人类社会发展的基础，但能源资源的有限性和使用过程中对环境的影响也是不可忽视的问题。

因此，能源的有效利用和回收利用成为了当今社会亟待解决的问题之一。

能量回收是指在能源利用过程中，将能源的废弃物或者废热再次利用，以提高能源利用效率的一种方法。

而能量回收的真实效率计算公式则是评价能量回收效果的重要指标之一。

一、能量回收的定义和意义。

在工业生产和生活中，能源的利用是不可避免的，但在能源利用过程中会产生大量的废弃物和废热。

如果这些废弃物和废热被有效地回收利用，不仅可以减少对环境的污染，还可以提高能源的利用效率，降低能源消耗。

因此，能量回收成为了一种重要的能源管理方式。

能量回收的方式多种多样，比如废弃物的再生利用、废热的再次利用等。

而能量回收的真实效率则是评价能量回收效果的重要指标之一。

因此，我们需要一个科学的计算方法来评价能量回收的真实效率。

二、能量回收真实效率的计算公式。

能量回收的真实效率是指在能量回收过程中，实际回收到的能量占能源总量的比例。

计算公式如下：真实效率 = (实际回收到的能量 / 能源总量) × 100%。

其中，实际回收到的能量是指在能量回收过程中，通过各种手段回收到的能量总量。

能源总量则是指在能源利用过程中所使用的总能源量。

以废热回收为例，废热回收是指在工业生产过程中，将产生的废热再次利用，以提高能源利用效率的一种方法。

废热回收的真实效率计算公式如下：真实效率 = (实际回收到的废热能量 / 初始废热能量) × 100%。

其中，实际回收到的废热能量是指通过废热回收设备回收到的废热能量总量。

初始废热能量则是指工业生产过程中产生的废热总量。

三、能量回收真实效率计算公式的意义。

能量回收真实效率计算公式的意义在于可以客观、科学地评价能量回收的效果。

通过计算能量回收的真实效率，可以了解到能源利用过程中到底有多少能量被回收利用，从而为能源管理和环境保护提供科学依据。

全热回收计算

全热回收计算全热回收计算一、引言随着工业化和城市化的快速发展，能源消耗和环境污染问题日益严重。

在众多节能环保技术中，全热回收技术作为一种高效、环保的能源利用方式，越来越受到人们的关注。

全热回收技术通过回收工业废气、汽车尾气等排出的热量，实现能源的循环利用，有助于降低能源消耗和减少环境污染。

二、全热回收计算的意义全热回收计算是指通过特定的计算方法，对排出的废气中的热量进行准确的测量和计算。

这种计算方法有助于我们更好地了解废气的热量值，从而为后续的能源回收和再利用提供科学依据。

同时，通过全热回收计算，我们可以更好地评估全热回收技术的节能减排效果，为技术的推广和应用提供数据支持。

三、全热回收计算的方法全热回收计算的方法主要包括间接测量法和直接测量法两种。

间接测量法是通过测量废气排放前后的温度、压力等参数，利用热力学原理计算废气的热量值。

这种方法操作简便，但精度相对较低。

直接测量法则是利用热电偶、红外线等传感器直接测量废气的温度，再根据测量结果计算热量值。

这种方法精度较高，但设备成本和维护成本相对较高。

四、全热回收技术的应用全热回收技术广泛应用于工业、建筑、交通等领域。

在工业领域，全热回收技术可以用于回收工业废气中的热量，提高能源的利用率。

在建筑领域，全热回收技术可以用于建筑供暖和空调系统，提高建筑的能源利用效率。

在交通领域，全热回收技术可以用于汽车尾气的热量回收，降低汽车的能耗和排放。

五、结论全热回收技术作为一种高效、环保的能源利用方式，具有广阔的应用前景。

通过全热回收计算，我们可以更好地了解废气的热量值，为后续的能源回收和再利用提供科学依据。

同时，全热回收技术的应用有助于降低能源消耗和减少环境污染，为建设资源节约型、环境友好型社会作出贡献。

未来，随着全热回收技术的不断发展和完善，相信其将在更多的领域得到应用和推广。

燃气锅炉冷凝余热回收效率分析计算

（２）
ｃ＾＋ｃｍ＋号㈨一。ｚ＋Ｈ２０－ｋ－髓
（１）
裹１
Ｔａｂｌｅ１
帜寨耄纛嘉蕃藿萎置‘萎蒹萎）２－黜陕
陕北天然气和四ＪＩＩ天然气成分
ＣｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｆｔｈｅｎａｔｕｒａｌｇａｓｉｎｎｏｒｔｈＳｈａａｎｘｉａｎｄＳｉｃｈｕａｎ
项目
公式及数据来源
结果
Ｃ０２容积／（Ｎｍ３／Ｎｍ３）水蒸气理论容积／（Ｎｍ３／Ｎｍ３）氮气理论容积／（Ｎｍ３／Ｎｍ３）过量空气系数实际水蒸气容积／（Ｎｍ３／Ｎｍ３）烟气总容积／（Ｎｍ３／Ｎｍ３）水蒸气容积份额烟气露点／℃ 高位发热量／（ｋＪ／ｍ３）低位发热量／（ｋＪ／ｍ。）
时，通过冷凝式余热回收设备既可以回收烟气中水蒸气的显热，又能回收其汽化潜热，回收效率明显
提高。如表３数据所示，当排烟温度降到７０℃时，
口一１．３ａｉｒｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ
排烟温度
口一１．２
燃气锅炉的热效率可提高４％左右，而当排烟温度
０．９５１．８９２．８４３．７７４．２４８．１７１１．９６１４．３８１６
中图分类号：ＴＫ２２９．８
文献标识码：Ａ
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．２０９５－－０４１１．２０１３．０２．０２０
ＡｎａｌｙｔｉｃａｌＣａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｈｅ
Ｗａｓｔｅ
ＥｘｃｅｓｓＨｅａｔＲｅｃｏｖｅｒｙＥｆｆｉｃｉｅｎｃｙ
ＤｕｒｉｎｇＣｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎＳｅｃｔｉｏｎｏｆＮａｔｕｒａｌ—Ｇａｓ
以回收烟气中的显热，又能回收烟气中的潜热，理论计算显示，锅炉热效率可提高１０％～１６％，经济效益显著［１ｑ］。
收稿日期：２０１２－１０—２５