管道单线图作业指导书
电缆管道作业指导书
电缆管道作业指导书一、引言电缆管道作业是指在土地上、地下、水下或者建筑物内的电缆布线、敷设过程中所需进行的管道施工和维护工作。
本指导书旨在为电缆管道作业提供详细的操作指导和安全注意事项，确保作业过程中不发生事故，保障施工质量。
二、工具和设备准备1. 基础工具：锤子、扳手、钳子、铁锹等；2. 高压电缆管道的施工工具：抬管器、液压试验泵等；3. 通信电缆管道的施工工具：电缆卷盘、捻线机、剪线器等；4. 设备：施工起重机、挖土机、挖掘机等。
三、安全操作规范1. 工地区域应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全；2. 所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品；3. 严禁酒后施工，参与施工的人员必须保持清醒的状态；4. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，不得擅自更改施工方案；5. 施工现场应设置安全防护措施，如围栏、警示标志、防护网等；6. 严禁违反施工规范和指导书进行施工，如有需要，必须向相关负责人申请变更；7. 在施工过程中，应注意周围环境，避免对他人和周边设施造成损害；8. 严禁在施工现场吸烟，确保工地整洁和防火安全；9. 对于不熟悉电缆管道作业的人员，必须接受专业培训后方可参与施工。
四、施工流程1. 前期准备：a. 确定电缆布线的路径和施工方式；b. 准备所需的工具和设备；c. 清理施工区域，确保施工平整。
2. 施工测量：a. 定位电缆布线的位置，并进行标记；b. 使用测量工具进行测量，确保准确的布线位置。
3. 地表开挖：a. 根据电缆管道的要求，使用相应的设备进行地表开挖；b. 施工过程中要注意避免破坏周围设施和管网。
4. 管道敷设：a. 根据电缆管道的类型和要求，选择合适的管道；b. 进行管道敷设，确保管道的平整和安全。
5. 引线安装：a. 在管道内安装引线，确保引线紧密连接；b. 使用捻线机将引线与电缆捻合。
6. 管道固定：a. 安装管道支架，保证管道的固定；b. 确保管道的水平度和垂直度。
管道工程作业指导书
管道施工作业指导书1.目的：使管道施工时按程序、规范、标准等进行，确保在钢结构施工中质量、安全、环境等达到要求。
2.适用范围：适用本公司承担的所有钢结构工程项目。
3.施工：3.1.管道安装：1）管道在对接时，应先开双面V型坡口，坡口角度应为55~65度，坡口用角向磨光机磨成。
2）蒸汽管道支管从主管上接出时，支管应从主管的上方或两侧接出，以避免凝结水流入支管。
3）管道焊接时，应由合格的焊工进行，焊条应先进行烘干。
4）直管段上两对接焊口距离，应符合下列要求：DN（管道直径）≥150mm，L（两焊缝间距）≥150mm ，DN（管道直径）＜150mm，L（两焊缝间距）≥管道外径。
5）管道在涂刷前用钢丝刷将管子表面的片状锈、浮锈、沙土等弄干净。
6）油漆在使用前应摇匀，若稠度大时，应加入稀料进行稀释，稀料应为专用。
7）支架安装前应先检查支座支墩是否符合设计要求，滑动支座与管道的焊接应符合焊接要求，滑动支座安装完成后应能自由滑动。
滑动支架的安装必须偏心安装，偏心尺寸为支坐前进边缘与支撑板中心相距100mm，不得安反。
固定支座安装应焊接牢固，焊缝长度应大于30mm，焊缝高度大于8mm。
3.2.阀门安装：1）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
2）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。
3）当阀门与管道法兰或螺纹方式连接时，阀门应关闭状态下安装。
4）当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。
5）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。
3.3.波形补偿器安装：1）安装前应先检查波纹补偿器的型号,规格及支座配置情况是否符合设计要求。
2）严禁用补偿器变形的办法来调整管道端面平行度与侧向偏移。
要用调整管道系统的方法来适应补偿器。
3）安装波形补偿器应根据补偿零点温度定位。
在环境温度等于补偿零点温度时安装，补偿器可不进行预拉或预压。
如安装时的环境温度高于补偿零点温度，应预先压缩。
管道施工全套作业指导书
作业指导书清单测量放线施工作业指导书1.测量放线1)测量放线应由参加接桩的测量技术人员主持；测量仪器必须经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。
根据工程设计要求和对事先收集的各种有关资料的分析，再结合详尽的现场踏勘统计资料，制定出一个合理、可行的测量技术方案。
2)测量放线之前应做好如下准备工作：a.放线区段完整的施工走向图；b.交接桩记录以及接桩的原始记录；c.符合要求的完好的测量仪器、木桩、标笔、白灰及定桩工具。
3)测量放线的基准点是设计控制桩和水准点。
依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。
4)放线宜采用GPS或全站仪测量。
对于丢失的控制桩，应根据交接桩记录或中线成果表等资料进行补桩。
依据设计管线平面图、测量成果表，复查设计桩的位置和高程。
由于部分线路控制桩或转角桩的距离较远，需要布设二级附合导线，便于测量管道设施的坐标。
二级附合导线的布设可以和线路测量同时进行。
Ⅰ、二级附合导线的导线点选点要求：①导线点应选在管线附近，施工作业带之外。
在地势较高、视野开阔的地点，便于施测管线周围设施；②相邻两导线点见要互相通视，便于测量水平角；③导线边长要选得大致相等，相邻边长不应悬殊过大，边长在1Km左右为宜；④导线点位须能安置仪器；⑤点周围若有转角点或固定点，应选在转角点或固定点上，联测。
导线点选定后，要用标志固定下来，将木桩打入土中与地面齐平或稍高，并在桩顶中心钉入小钉，以表示点的精确位置。
对于所有导线点、转角点、固定点都应设置栓桩，栓桩应以点为圆心，以20m为半径引出任意两点组成一个三角形，点位丢失后可根据栓桩恢复，栓桩设在施工作业带外侧，避免在施工中毁坏。
点位与栓桩间距离用钢尺测量，精确至毫米，作好记录，并画好点位的点之记图。
Ⅱ、二级附合导线的布设如图所示，A、B、C为线路的转角点，D为固定点，A1、B1、B2为设置的导线点。
A、B、C、D作为导线点，为已知的高级点。
AB、CD的方向为已知方向。
管道安装作业指导书
烟台工业园中试搬迁项目管道施工方案文件编号：WHYT09/B01-C142-9921-GD-001烟台工业园中试搬迁项目9921单元管道施工方案编制人：审核人：批准人：烟台万华合成革集团华夏设备工程有限公司2017年10月20日20烟台工业园中试搬迁项目管道施工方案目录1工程概况 (3)2编制依据 (3)3现场管理机构和作业人员的资格及技能 (4)4施工机具 (4)5施工程序 (5)6施工前技术准备 (6)7材料验收、保管及发放 (6)8管道的预制、安装 (9)9阀门安装 (13)10管架安装 (13)11管道安装质量检验、检查和试验 (14)12管道的试压 (15)13管道系统的吹扫和清洗 (15)14进度计划 (16)15质量检查要点 (17)16质量保证措施 (17)17项目部环境/职业健康安全管理体系的设置和控制程序 (19)18施工安全、卫生及环境保护主要措施 (22)19工作危害分析 (23)20风险值（R）、可能性（L）和后果严重性（S）说明 (28)1.2 主要工程量如下：1.3 本次技改是在原有装置内进行施工，原有装置现已停车置换完毕，但是，烟台工业园中试搬迁项目管道施工方案烟台工业园中试搬迁项目 9921 单元管道施工方案1 工程概况1.1 烟台万华工业园中试搬迁项目甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA ）单元（9921） 工程主要包括两部分，一是新增刮板技改，而是新增配料罐技改，主要介质为HEMA 、 副产物（PL ）,0.2MPa 蒸汽（S2）,0.2Mpa 蒸汽凝水（SC2）,冷冻水系统（BR 、 BS ）,循环水(CWR 、CWS),氮气（N1、N3）等。
在施工过程中，安全防护要做好，施工动火区域采用安全围挡，底部铺设防火毯， 达到五面防护的要求。
2 编制依据2.1 烟台万华化工设计院有限公司设计的管道平面图、单线图、PID 流程图、 管道命名表等施工图纸。
2.2 施工合同以及万华相关的管理规定2.3 《石油化工阀门检验与管理规范》SH3518-2013 2.4《工业金属管道施工规范》GB50235-20102.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2.6《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 2.7《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.8《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》SH/T3517-2013 2.9《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 2.10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005作业人员的资格及技能 4 施工机具主要施工机械设备表烟台工业园中试搬迁项目管道施工方案2.11《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3 现场管理机构和作业人员的资格及技能3.1 现场项目管理机构部署：3.2 拟投入本工程施工的施工队伍情况烟台工业园中试搬迁项目管道施工方案5施工程序设计交底图纸会审编制施工组织设计、作业指导书甲方监理审批公司总工审批技术交底材料验收阀门试压合金材料等检验管线预制碳钢不锈钢下料组对焊接现场校核图纸预制加工探伤不锈钢管焊口酸洗清除内部封口标识安装焊口检测系统试压焊接培训考试管架预制下料组对防腐标识系统吹洗联动试车交工验收6施工前技术准备6.1在施工前，技术人员应先认真审查图纸如：有不明之处，有疑问之处做好记录；技术人员在接受设计交底进行图纸会审时向设计院或甲方项目经理问明原因。
管道作业指导书全文
目录一、建筑给水、排水管道安装 (1)二、热力管道安装 (13)三、氧气管道安装 (15)四、氮气、氩气管道安装 (20)五、煤气管道安装 (23)六、压缩空气管道 (26)七、乙炔管道安装 (31)八、高压管道安装 (33)一、建筑给水、排水管道安装本次建筑给水、排水管道安装作业指导书根据《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。
1、室内给排水管道安装施工步骤及要求如下：1.1、配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高，根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋。
1.2、管道除锈、防腐管道除锈可采用人工除锈或机械除锈，除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，直至露出金属光泽为止。
管道防腐按照设计要求进行，防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
1.3、支架制作及安装根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装，支架安装时应符合：1.3.1位臵正确，埋设平正牢固。
1.3.2固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
1.3.3支、吊架间距应符合设计要求，设计未要求时：按下表钢管水平安装支架最大间距排水塑料管支架间距1.3.4 给水管道立管管卡安装应符合下列规定：1.3.4.1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
1.3.4.2楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
1.3.4.3管卡安装高度，距地面应为，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡安装在同一高度上。
1.3.5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
间距为：横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个1.4 生活给水管道安装1.4.1管道安装前应进行调直。
管道施工作业指导书
山东汇东新能源有限公司30000Nm3/h甲醇制氢项目管道施工作业指导书目录一适用范围-------------------------------------------------------------------------2二编制依据-------------------------------------------------------------------------2三开工应具备的条件和要求-------------------------------------------------------------2四主要工程量-------------------------------------------------------------------------------4五施工用主要器具与机械----------------------------------------------------------------7六劳动力组织-------------------------------------------------------------------------------8七施工工序及方法-----------------------------------------------91 施工程序-------------------------------------------- --92 施工前技术准备-----------------------------------------103 材料验收、保管及发放-----------------------------------104 管道预制安装-------------------------------------------115 管道试压------------------------------------------ ----156 管道的吹扫与清洗------------------------------- -----------17八质量要求和质量控制的关键点--------------------------------------18九施工安全注意事项------------------------------------------- -19十环境注意事项---------------------------------------------- --20十一危险源识别及控制--------------------------------------------20管道工程施工作业指导书一适用范围本作业指导书适用于山东汇东新能源有限公司30000Nm3/h甲醇制氢项目的管线安装施工（包括试压和吹扫）。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书(总71页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--管道安装作业指导书一、给排水管道安装施工工艺流程图：熟悉图低和有关技术资料施工测量放线沟槽开挖及管沟砌筑配合土建留孔洞及预埋铁件管件加工制作支架制作及安装管道预制及组装管道敷设及安装管道与设备连接自控仪表及其管道安装试压及清（吹）洗防腐和保温调试和试运转交工验收二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。
控制桩中心米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；沟槽人工开挖根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；堆土高度不宜超过米，且距槽边缘不宜小于米；当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm以上）时，应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm或50cm高程控制桩）；在两控制桩上绑一线绳，并保证绳两端与桩上的标志线重合，再用钢卷尺沿线绳向下测量，进行沟底修整。
电缆管道作业指导书(2021年)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________电缆管道作业指导书(2021年)电缆管道作业指导书(2021年)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1适用范围本节适用于35kV及以下配网工程电缆管道开挖施工。
2编写依据2编写依据序号引用资料名称1GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》2GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》3Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》4《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1电缆管道作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与电缆管道作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：DLTJ-02-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业4安全风险辨析与预控4.1电缆管道作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
01长输管道作业指导书
指导长输管道安装施工，保证管道施工作业按规定的方法和程序在受控状态下进行。
2适用范围
适用于公司承担的施工项目中长输管道安装工程。
3职责
3.1项目工程部负责人负责本作业指导书在本项目内的正确运行和进行必要的修改、补充。
3.2工艺技术人员在工程技术交底文件中明确各工序质量标准，制定各本工序质量的保证措施，使工序质量受到预控。
5长输管道的施工
5.1准备
施工前管道工序技术人员在必须确认管道施工方法，确认管沟测量放线、开挖方法、防腐绝缘方法和回填方法后做好以下准备并向施工班组技术交底。
5.1.1绘制长输管道测量放线及打桩图，图上注明：
5.1.1.1控制桩号及控制桩号的里程、高程；转角桩号及转角桩的角度、外矢矩、切线长。
5.1.1.2障碍物的位置及管道施工要求上有变动的分界点。
5.2.4管段预制
5.2.4.1预制前的检查：工序班/组长按图对长输管的材质、规格、数量及防腐层的质量进行检查确认。
5.2.4.2预制：防腐合格的管子和管件运至现场进行预制和组对。
5.2.4.3预制管段的检查：
5.2.4.3.1工序班/组长按图检查管段的规格、尺寸；
5.2.4.3.2质检员按焊接要求检查焊口；
5.2.8.1.通球前检查
通球管段在通球前经工序技术员检查确认后方可进行通球。确认内容：整体试压完，排水点，通球采用的机具和仪表。
5.2.8.2.通球检查
收球处观察通球管段内介质颜色和流量的变化，合格后须经质检员、顾客签字认可。
5.2.8.3.大型河流的穿跨越管段，应单独进行通球扫线，合格后方可与干线连接。
4.2.1技术交底要求
4.2.1.1管道工艺技术人员向班/组进行技术交底并作记录，作为技术交底依据。
管道施工作业指导书
***********有限公司***************项目安装工程管道施工作业指导书编制：审核：批准：**************************项目部二○一四年三月十五日目录一、总则 .......................................................................... 错误！未定义书签。
二、安装施工及施工验收规范 (3)三、管道施工准备 (4)四、管道预制 (6)五、管道安装 .................................................................... 错误！未定义书签。
六、伴管的安装 ................................................................ 错误！未定义书签。
七、夹套管的安装 ............................................................ 错误！未定义书签。
八、管道支架安装 ............................................................ 错误！未定义书签。
九、管道系统压力试验和吹扫 ........................................ 错误！未定义书签。
十、管道静电接地施工 .................................................... 错误！未定义书签。
管道施工作业指导书一、总则本管道施工作业指导书适用于**********产品项目管道安装工程, 为规范工业管道工程的施工作业，确保工业管道的施工质量，特制定本规定。
二、安装施工及施工验收规范2.1业主方提供的关于工艺管道安装的相关施工蓝图。
2.2依据同设计、土建等相关等专业的技术交底及交接资料。
管线维修作业指导书
管线维修作业指导书一、引言管道是各种工业设备中最重要的组成部分之一，承载着液体、气体等各种物质的传输和运输。
然而，长期运行和使用过程中，管道会出现漏损、磨损、腐蚀等问题，需要进行维修。
本指导书旨在为维修人员提供一份详细的管线维修作业指导，以确保维修过程安全、高效进行，并保障管道运输系统的正常运行。
二、准备工作1. 确定维修区域：根据管道维修要求，确定需要维修的具体区域，并做好区域的标识和隔离措施，以确保维修区域安全。
2. 安全装备准备：维修人员应配备足够的安全装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护服等。
确保所有维修人员了解正确的使用方法和注意事项。
三、维修前检查1. 管道排空：在进行维修之前，必须确保管道中没有任何剩余液体或气体，确保安全。
2. 安全防护：检查维修区域的安全防护设施，包括消防设备、紧急出口等，确保一旦发生紧急情况能迅速应对。
四、维修流程1. 拆卸与更换：根据实际情况，拆卸需要维修的管道部件，进行必要的清洗、修复或更换。
注意在拆卸过程中避免对其他管道或设备造成损害。
2. 焊接与焊接口处理：若维修需要进行焊接作业，确保焊接人员具备相应的焊接资质，并按照焊接工艺要求进行操作。
在焊接完成后，对焊接口进行检测和处理，确保质量。
3. 腐蚀处理：对维修区域内出现的腐蚀问题进行处理，包括清洗、涂防腐层等，以延长管道使用寿命。
4. 测试与检查：在维修完成后，进行相关的测试和检查，确保修复后的管道能够正常运行，不存在漏损等问题。
五、安全注意事项1. 维修人员应严格遵守相关安全操作规程，按照程序操作，杜绝违规行为。
2. 在焊接作业中，要合理安排工作顺序，确保焊接区域周围的可燃物得到有效隔离和防护。
3. 在修复过程中，应严格控制使用的工具和材料，确保其质量和适用性。
4. 若遇到无法解决的问题或安全隐患，应及时上报，采取相应的措施确保维修过程安全。
5. 维修人员应定期参加安全培训和技术培训，不断更新知识和技能。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书1. 引言本指导书旨在为管道安装作业提供详细的指导和操作流程。
管道安装过程中存在安全风险和技术要求，因此需按照相关规范和操作流程进行操作，以确保安全和质量。
2. 准备工作在进行管道安装作业之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定设计图纸在开始安装之前，要仔细阅读设计图纸，确保了解安装的整体布局和细节。
设计图纸中应包含管道尺寸、材料规格、连接方式等关键信息。
2.2 准备所需材料和工具根据设计图纸和安装要求，准备好所需的管道材料和相关工具。
确保材料质量符合要求，并检查工具的完好性。
2.3 进行现场勘察和安全评估在开始实际安装作业之前，进行现场勘察并进行安全评估。
确保施工区域没有障碍物，检查安全设备是否满足要求，以及确认施工环境是否安全。
3. 管道安装步骤3.1 安装前准备3.1.1 将管道材料清点并进行检验，确保无损坏或缺陷。
3.1.2 根据设计要求，切割管道材料，并进行必要的加工和准备工作。
3.1.3 进行管道连接部件的清点和检查，确保完整性和质量。
3.2 安装起点确定3.2.1 根据设计图纸确定管道安装的起点位置，并在现场进行标记。
3.2.2 清理起点位置，确保无杂物和污物。
3.2.3 安装起点定位器，确保管道安装的正确起点。
3.3 管道安装3.3.1 按照设计图纸和安装要求，将管道材料依次安装到预定位置。
3.3.2 使用合适的连接方式（如焊接、螺纹连接等）进行管道连接，注意连接的严密性和稳固性。
3.3.3 在安装过程中，合理调整管道的位置和角度，确保安装的准确性和流通的顺畅性。
3.3.4 定期检查管道的安装质量，包括连接部位的泄漏情况和管道的整体稳定性。
3.4 管道支承与固定3.4.1 根据设计图纸和安装要求，选择合适的管道支承和固定方式。
3.4.2 安装管道支架和支承，确保支撑稳固且与管道连接紧密。
3.4.3 对于较长的管道段，应根据要求增加支承点，以减小管道挠曲和变形。
3.5 管道防腐及保温处理3.5.1 根据设计要求，进行管道的防腐和保温处理。
电缆管道作业指导书
电缆管道作业指导书一、作业准备1.1 作业前的准备工作- 根据工程要求，确定电缆数量、种类和规格，准备齐全所需的电缆材料；- 确保所需的工具和设备齐全，并保证其正常工作状态；- 确认施工现场的电力供应是否正常，以及其他相关设施是否满足施工需要；- 确定施工现场的安全措施，包括施工区域的隔离、安全警示标志的设置等；- 做好作业人员的培训，使其了解作业流程和注意事项；- 确保有足够的人力资源，以保证施工进度。
1.2 作业现场的准备工作- 清理施工现场，将障碍物和杂物清除出去，保持整洁和平整；- 根据电缆线路的规划，进行地面标识，确定电缆走向；- 准备好所需的管道和配件，并进行检查确认；- 对施工现场的地势进行勘测，确定开挖和铺设电缆的具体位置；- 根据实际情况，做好防水、防尘和安全防护措施；- 检查施工现场的通风和照明设施是否满足要求；- 确保施工现场的安全通道和紧急疏散通道通畅；- 提前安排好施工队员的分工和工作任务。
二、作业流程2.1 开挖沟槽2.1.1 根据设计要求和实际情况，确定沟槽的宽度、深度和长度，并进行标记；2.1.2 使用挖掘机或者手工工具进行开挖，确保沟槽的宽度和深度符合要求；2.1.3 清理沟槽内的杂物和泥土，保持沟槽干燥和平整；2.1.4 检查施工现场周围的地下管道和设施，确保安全施工。
2.2 安装管道2.2.1 准备好管道和配件，确保质量符合要求；2.2.2 按照设计要求和实际情况，进行管道的铺设，确保管道与沟槽对应；2.2.3 使用适当的夹具固定管道，确保其牢固和稳定；2.2.4 在管道连接处进行密封处理，确保其防水和防破裂；2.2.5 进行管道的绝缘处理，以保证电缆安全使用。
2.3 敷设电缆2.3.1 根据设计要求和实际情况，将电缆放入管道中进行敷设；2.3.2 进行电缆连接和绝缘处理，确保连接牢固和电缆安全；2.3.3 进行电缆的接地处理，以保证电缆安全使用；2.3.4 对电缆进行张力测试，并进行必要的调整和修正；2.3.5 对电缆进行标记和记录，方便日后维护和管理。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书
1. 引言
本文档旨在为管道安装作业提供指导，确保安全和高效地完成
工作。
在进行管道安装作业之前，请确保已经获得相关许可和批准。
遵循以下步骤以确保正确进行管道安装。
2. 准备工作
在开始管道安装之前，需要进行以下准备工作：
- 确定管道的设计，包括材料、尺寸和布局。
- 确保所有所需材料和工具齐全，并检查其质量和完整性。
- 准备作业区域，确保其干净、整洁以及安全。
3. 安装步骤
按照以下步骤进行管道安装：
1. 确定管道的起点和终点，并标记出相关位置。
2. 检查管道材料以确保其没有损坏或缺陷。
3. 使用适当的工具和技术，将管道连接在一起。
确保连接口牢固可靠，不漏水。
4. 为管道提供合适的支撑和固定，以确保其在使用过程中不会移动或下垂。
5. 进行必要的测试和检查，以确保管道安装正确且符合相关标准和规定。
6. 清理作业现场，将废弃物和杂物妥善处理。
4. 安全措施
在进行管道安装作业时，务必遵守以下安全措施：
- 戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
- 确保所有的工具和设备都是安全可靠的，遵循操作规程。
- 在操作过程中注意周围环境，确保没有障碍物或危险物品。
- 与团队成员进行有效的沟通，确保良好的协作和安全性。
5. 总结
本文档简要介绍了管道安装作业的指导步骤和安全措施。
在进行管道安装作业之前，请确保已了解并遵循相关标准和规定。
通过
正确的操作和谨慎的态度，我们可以安全、高效地完成管道安装作业。
管道单线图编制规定
管道单线图编制规定1. 图型管道单线图采用正等轴测投影绘制。
2. 方位标的表示采用前后走向的管线取OX 轴方向，左右走向的管线与OY 轴方向一致，上下走向的管线与OZ 轴方向一致。
如下图所示：图1 正等轴测轴的选定3. 管道单线图绘制要求3.1 图幅为A4纸，印有正等轴专用坐标。
3.2 要检验的管道画粗实线（全部采用单线），实际管道长度不作严格比例要求，但应与实际尺寸相协调。
3.3 单线图采用以下线形：注：实线的宽度b 一般在0.35～2mm 。
3.4 画管道轴测图时，可以不按比例绘制，但要考虑阀门和管件之间的比例协调，阀门和管件在管段中的位置的相对比例也要协调。
3.5 简单画法和步骤3.5.1 弄清在左右、前后、上下这六个空间方位上管线的具体走向，并确定同各轴测轴的X 南（前） Y东（右）O北（后）Z 上关系。
3.5.2 画图的次序一般是先画前面，再画后面；先画上面，再画下面，管道与设备连接应从设备的管接口处逐步朝外画出。
3.5.3 画轴测图中的设备时，一律用细实线，仅需画出设备上的管接口即可。
3.5.4管道的起止点为设备时，注明设备的编号（位号）；管道的起止点为另一管线号或续接同一根管道时，应用虚线画出一小段管道并注明该管道的管线号、管径、图号等；与该管道相连接的支管，如画在另一轴测图上，应用虚线画出一小段并注明该管道的管线号。
3.5.5表示出焊缝的位置，焊缝用圆点表示。
3.5.6 在水平走向的管段中法兰要垂直画，在垂直走向的管线中，法兰一般与邻近的水平走向的管段相平行。
用螺纹连接的阀门和管件在表示形式上亦同法兰连接的相同，阀门的手轮应与管线平行。
4 管道单线图标记要求4.1 单线图应画出管道上所有的管道元件（包括），图形符号见工艺管线安装施工图常用图例。
4.2 标记具体检测部位，如测厚、无损检测、硬度、金相等部位，并应编号。
4.3 无损检测部位应注明检测方法；4.4 单线图应编制、审核签字。
管道单线图绘制要求
管道单线图绘制要求
1 采用立体图方式，有上下、前后、左右六个方向及其图标；
2 有焊缝位置及其编号，且注明固定焊口还是转动焊口、焊工钢印号、无损检测编号、返修焊口位置；
3注明标高(含正负标高）
4注明管道编号、管道规格、材质及长度;
5注明管道元件规格型号,如弯头三通、阀门、螺栓、垫片等;
6注明保温、防腐材料及厚度；
7对于埋地管道,注明地上建筑、设施状况，如路面、绿化带、地砖步道、建筑物等；
8注明设计变更段的管段(主要指位置、深度或高度的变化）；
9对于燃气管道，注明地面标志物位置，如阀门井、阴极保护测试桩、示警带位置、PE管示踪带位置、强制电流保护站位置、牺牲阴极保护块位置、绝缘接头位置、架空管道的接地点位置等；
10分段强度试验的注明分段情况；
11同一根管道不同介质状态时，注明介质状态，如液氨、氨气；
12支吊座位置、支承方式(固定、单向滑动、双向滑动、转动等)和支座型号;。
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作业指导书
压力管道单线图的绘制规定
部门科技质量科拟制xx编号
审核日期
生效日期
审核钟彪QB/YJJD0313—0—3——3—10批准朱明1目的
为了保证压力管道的施工质量，使压力管道施工过程中的每一道工序都处于受控状态，尤其是对参与施工作业过程的可追溯性，加强施工作业人员的责任性，同时也是指导施工及业主使用维检的重要依据，因此每一条压力管道的施工均要绘制压力管道单线图。
2作用
2.1指导施工
2.2竣工资料存档用
2.3办理管道使用登记用
2.4在生产检修管道时可做参考用
2.5发生质量安全事故时便于查找责任人
3适用范围
适用于各类工业及民用压力管道
4编制依据及参考资料
4.1工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97的规定。
4.2现场设备，工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98
4.3工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93
4.4施工企业压力管道安装资格申请操作实务（中国标准出版社刘俊主编）
4.5压力管道安装(学苑出版社刘展、张锋主编2001年）
4.6压力管道焊接(学苑出版社刘展、宋应龙主编2002年）
5绘制压力管道单线图
5.1管道单线图的定义及注意事项
管道单线图，是按正等轴侧或斜二侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图(立体图)，图上有表示管道走向的标识、焊口编号和管道材质。
单线图走向、尺寸均依平面图和剖面图所提供的数据绘制。
单线图的绘制必须注意以下事项：
a)在图纸左上角标注管道走向，以X轴表示南北走向，Y轴表示东西走向，Z轴表示上下走向（见图一、图二）。
b)可不按比例绘制，但各部分尺寸和各阀门管件的大小要适当，不要有过大的差异。
管道一律用单线表示，管件、阀门、法兰、支架和各种仪表用统一的图例符号绘制,但要做到清晰、明白，易于看懂。
c)管道单线图应按设计划分区域或工段进行编号。
每个管号单独出图，若管线
X
太长或详图较多，也可单个管号绘制多张管线图。
Z Z
O
X
Y O
Y ∠XOY=∠XOZ=∠ZOY=120℃∠XOZ=90℃∠XOY=∠ZOY=135℃图一正等轴侧投影坐标轴图二斜二侧投影坐标轴
d)在管线的起点和终点标出介质的流向，并标出与管道相连接设备的接管口，设备位号及管口标高。
e)管架统一编号，并与管架表中编号一致;阀门可不注型号、规格。
f)在蒸汽拌热管保温的管道两边画出流向箭头，并标出拌热管起止点的拌热管站编号。
g)尺寸的标注参照设计院提供的施工图纸平面图。
h)管道的对接焊缝以圆点表示，承插焊接口用加黑短线表示；螺纹接口用一细短划线表示。
5.2管道单线图应包括的内容
5.2.1箭北号：
即所画管道坐标方位，要注明南北东西方向。
5.2.2管道单线图必须有明确、清晰的箭头号及管道焊缝编号(对于埋地管道每隔一定距离埋设一个标桩的，必须在管线图上标示出来，填上桩号)，编号方法如下：
a)焊缝编号采用三部分构成。
第一部分：
为管道别号，用一个英文字母表示。
具体为：
氧气管用“O”表示，氮气管用“N”表示，氢气管用“H”表示，煤气管用“M”表示，氩气管用“Z”表示，高压水管用“S”表示，空气压缩管用“K”表示。
第二部分：
为管线号，用阿拉伯数字表示，依序编号为“1”、“2”、“3”……。
第三部分：
为该管线管口焊缝号，用阿拉伯数字表示，依序编号为“1”、“2”、“3”……。
b)在管线号与管口焊缝号之间，用分隔符号“—”隔开以示区别。
c)管道编号示例：
如N2—3，其表示意义为：
“N”表示氮气管，“2”表示管线号，“3”表示该管线的第二个焊口焊缝。
5.2.3管道工作介质类型及流向箭头。
5.2.4管道起点、终点的名称，附近参照物的名称及与管道间的定位距离尺寸。
5.2.5管件及支撑件的编号(由管线绘制人自行编号，但单个管号上管件及支撑件的编号应一致)。
5.2.6焊工位置及编号,并且要写明本条管道施工所用的焊材（焊条、焊丝、焊剂等）的牌号和批号。
5.2.7管线标高及长度。
5.2.8管道的名称、规格、型号及标准号。
5.2.9管道主要设计参数，比如管道设计工作压力、工作温度、工作介质等。
5.2.10焊工钢印代号。
5.2.11对管道无损探伤所采用的方法(比如是用超声波或X射线等)、比例、标准。
5.2.12管道单线图绘制人签字及签字日期。