钢筋锥螺纹连接工程
钢筋锥螺纹套筒连接施工方法
钢筋锥螺纹套筒连接施工方法钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法（图1）。
图1 钢筋锥螺纹套筒连接1-已连接的钢筋；2-锥螺纹套筒；3-待连接的钢筋这种接头质量稳定性一般，施工速度快，综合成本较低。
近年来，在普通型锥螺纹接头的基础上，增加钢筋端头预压或锻粗工序，开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。
一、锥螺纹套筒接头尺寸锥螺纹套筒接头尺寸没有统一的规定，必须经技术提供单位型式检验认定。
表1与表2所列的锥螺纹套筒接头尺寸仅供参考。
钢筋普通锥螺纹套简接头（B级）规格尺寸表1钢筋公称直径锥螺纹尺寸l（mm）L（mm）D（mm）钢筋等强度锥螺纹套筒接头（A级）规格尺寸（钢筋端头徽粗）表2钢筋公称直径锥螺纹尺寸l（mm）L（mm）D（mm）二、机具设备1．钢筋预压机或镦粗机钢筋预压机用于加工GK型等强锥螺纹接头，是以超高压泵站为动力源，配以与钢筋规格相对应的模具，实现直径16~40mm钢筋端部的径向预压。
GK40型径向预压机的推力为1780kN，工作时间为20~60s，重量为80kg。
YTDB型超高压泵站的压力为70MPa，流量为3L/min，电机功率为3kN，重量为105kg。
径向预压模具的材质为CrWMn锻件），淬火硬度HRC=55~60。
钢筋镦粗机可采用液压冷锻压床，用于钢筋端头的镦粗。
2．钢筋套丝机钢筋套丝机是加工钢筋连接端的锥形螺纹用的一种专用设备。
型号：SZ-50A、GZL-40等。
3．扭力扳手扭力扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。
它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值，把钢筋与连接套筒拧紧，并发出声响信号。
其型号：PW360（管钳型），性能100~360N·m；HL-02型，性能70~350N·m。
4．量规量规包括牙形规、卡规和锥螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
钢筋螺纹连接规范
钢筋螺纹连接技术规范１总则１．０．１为了在混凝土结构中采用钢筋锥螺纹接头（简称接头）做到经济合理，确保质量，制定本规程。
１．０．２本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径为１６～４０ｍｍ的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。
１．０．３用钢筋锥螺纹接头连接的钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》ＧＢ１４９９及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》ＧＢ１３０１４的要求。
执行本规程时，尚应符合国家现行标准的有关规定。
２术语２．０．１钢筋锥螺纹接头（Ｔａｐｅｒｔｈｒｅａｄｅｄｓｐｌｉｃｅｓｏｆｒｅｂａｒ）：把钢筋的连接端加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。
２．０．２力矩板手（Ｆｏｒｑｕｅｗｒｅｎｃｈ）：连接和检查钢筋接头紧固程度的扭力扳手。
２．０．３完整丝扣（Ｏｎｅｃｏｍｐｌｅｔｅｓｃｒｅｗｔｈｒｅａｄ）：连续一圈的标准牙形。
３接头性能等级３．０．１锥螺纹连接套的材料宜用４５号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的１．１０倍。
３．０．２接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异划分为Ａ、Ｂ两个性能等级。
３．０．３Ａ、Ｂ级接头的性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》ＪＧＪ１０７表３．０．５的规定。
３．０．４对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，其疲劳性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》ＪＧＪ１０７第３．０．６条的规定。
４接头应用４．０．１钢筋锥螺纹接头性能等级的选用应符合下列规定：４．０．１．１混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位应采用Ａ级接头。
４．０．１．２混凝土结构中钢筋受力较小对接头延性要求不高的部位可采用Ｂ级接头。
４．０．２设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
钢筋锥螺纹接头技术规程
钢筋锥螺纹接头技术规程
钢筋锥螺纹接头技术规程主要包括以下几个方面的内容：
1. 接头材料的选取：应选用强度高、韧性好的钢材作为接头材料，并经过合理的热处理，以保证接头的强度和耐久性。
2. 接头的尺寸和形状：根据具体的工程需求和使用场合，确定接头的尺寸和形状。
一般采用正三棱形或六角形的形状，以提高接头的受力性能。
3. 螺纹加工：螺纹是接头的核心部分，螺纹加工应符合相关标准和规定。
螺纹的加工质量对接头的强度和密封性有着直接影响，因此需要严格控制加工质量。
4. 接头的组装和拧紧：接头的组装应按照规程要求进行，包括预装、拧紧和涂抹防锈剂等步骤。
拧紧力度要适中，既要保证接头的紧固度，又要避免过紧导致螺纹损坏。
5. 接头的检测和验收：接头完成后，需要进行检测验收，检测项目包括外观质量、尺寸偏差、螺纹质量等。
合格后方可投入使用。
6. 接头的维护和保养：接头在使用过程中需要进行定期的维护和保养，包括清理、检查、涂抹润滑剂等。
及时发现问题并进行处理，延长接头的使用寿命。
以上是钢筋锥螺纹接头技术规程的一般内容，具体的规定和标准可以根据具体工程的要求和相关行业标准进行制定。
钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹联接作业指导书1.适用范围适用于一、二级抗震设防的一般工业与民用建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构, II-III级钢筋，∮16-∮4同径或异径联接。
2.引用标准《上海市标准钢筋锥螺纹联接技术规程》(GB08-209-93)《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)3.施工准备3.1 材料3.1.1 钢筋：钢筋材质应符合钢筋混凝土用钢筋(GBI499-91)标准,并应有出厂质量保证书或试验报告。
3.1.2 锥螺纹连接套；材质为II级钢筋用30号-45号；III级钢筋用45号钢。
3.2 机具3.2.1 钢筋锥螺纹套丝机：有SZ一50A型，能套制∮l6-∮50钢筋；(II-III级)3.2.2 量规(牙形规、卡规、锥螺纹塞规)等。
3.2.3 力矩扳手：有PW360(管钳型)力矩值为100一N·m3.2.4 辅助机具：有砂轮锯,角向磨光机、台式砂轮各一台。
3.3 作业条件3.3.1 接头连接套规格必须与钢筋规格一致。
3.3.2 锥螺纹连接接头不能用于预应力钢筋,经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。
3.3.3 当锥螺纹接头设置在构件受拉区段时,同一截面连接接头数量不宜超过钢筋总数的50%。
3.3.4 当锥螺纹接头设置在构件受压区段时,同二截面连接接头数量可不受限制。
3.3.5 受拉区段内错开布置的螺纹接头,其错开距离应大于500CM。
3.3.6 锥螺纹接头处的混凝土保护层的厚度可比现行混凝土结构设计规范规定的最小厚度小5mm,但不得小于15mm。
3.3.7 采用锥螺纹接头处的钢筋与钢筋之间的净距应满足测力扳手的操作要求,也不得小于50mm。
4.操作工艺锥螺纹钢筋接头是先在施工现场或钢筋加工厂,用锥螺纹钢筋接头用套丝机,把钢筋连接端头加工成锥螺方,然后,通过锥螺纹连接套,用测力扳手按规定的力矩值,把钢筋和连接套拧紧在一起。
3.钢筋直螺纹连接工程技术标准
天龙房地产有限公司钢筋电渣压力焊工程技术标准标准第四册：混凝土工程部分3.钢筋直螺纹连接工程技术标准整理编写：王永才胡亚林2010年12月钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准1 基本规定1.1 采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。
钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定：（1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。
（2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。
（3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
（4）对直接承受力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。
1.2 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
1.3 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
2 施工准备2.1 技术准备（1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
（2）核对有编号的钢筋加工单与成品数量；（3）做好技术交底。
2.2 材料准备（1）材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
（2）质量要求：1）钢筋质量要求：①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB 13014）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
2）套筒与锁母材料质量要求：①套筒与锁母材料采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应GB 699规定；②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。
锥螺纹钢筋连接工艺标准
锥螺纹钢筋连接工艺标准一、引言锥螺纹钢筋连接是一种常用的钢筋连接方式，其连接工艺标准对于工程质量和安全具有重要意义。
本文将对锥螺纹钢筋连接工艺标准进行详细介绍，以期为工程实践提供参考。
二、连接工艺标准的重要性钢筋连接是混凝土结构中的重要环节，连接工艺标准的制定对于保障工程质量和安全具有重要作用。
锥螺纹钢筋连接作为一种常用的连接方式，其连接工艺标准的合理性和严格执行对于保证连接质量和工程安全至关重要。
三、锥螺纹钢筋连接的工艺标准1. 材料选择在进行锥螺纹钢筋连接时，应选择符合国家标准的优质钢筋材料，确保其质量符合要求。
同时，在连接过程中所使用的连接套筒、连接套筒螺纹等配件也应符合相关标准要求，以保证连接的可靠性和稳定性。
2. 连接前的准备工作在进行锥螺纹钢筋连接前，应对连接部位进行清理和处理，确保连接部位的平整和清洁。
同时，应对连接套筒和钢筋进行检查，确保其符合要求，无明显缺陷和损伤。
3. 连接工艺在进行锥螺纹钢筋连接时，应按照相关标准规范进行操作，确保连接的质量和可靠性。
连接套筒应正确安装在钢筋上，并严格按照要求进行螺纹加工，确保连接的牢固和稳定。
连接时应注意控制螺纹加工的深度和角度，确保连接的质量符合标准要求。
4. 连接后的检验连接完成后，应对连接部位进行检验，确保连接的质量和可靠性。
可以采用超声波、磁粉探伤等技术手段对连接部位进行检测，以确保连接的质量符合标准要求。
5. 连接后的防护连接完成后，应对连接部位进行防护措施，防止其受到外界环境的影响。
可以采用防腐涂层或者其他防护措施对连接部位进行处理，确保连接的长期稳定性和可靠性。
四、结论锥螺纹钢筋连接工艺标准的合理制定和严格执行对于保障工程质量和安全具有重要意义。
在工程实践中，应严格按照相关标准要求进行操作，确保连接的质量和可靠性。
同时，对于连接部位的检验和防护也是十分重要的，只有这样才能保证连接的长期稳定性和安全性。
希望本文对于锥螺纹钢筋连接工艺标准的了解和应用能够对工程实践提供帮助。
钢筋锥螺纹连接技术要求
本适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径18-40mm的热轧HRB335、HRB400级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
17.2 施工准备17.2.1 主要材料与质量与要求17.2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书、进场复试报告及见证取样。
17.2.1.2 连接套应符合以下要求。
17.2.1.2.1 有产品合格证。
17.2.1.2.2 有明显的规格标记。
17.2.1.2.3 锥孔有塑料密封盖封住。
17.2.1.2.4 锥螺纹套筒接头尺寸：锥螺纹套筒接头尺寸没有统一的规定，必须经技术提供单位型式检验认定表31与表32所列的锥螺纹套筒接头尺寸仅供参考。
表31 普通锥螺纹套筒接头规格尺寸表32 等强度锥螺纹套筒接头规格尺寸（钢筋端头镦粗）17.2.2 主要设备与机具17.2.2.1 钢筋预压机或镦粗机：钢筋预压机用于加工GK型等强度锥螺纹接头，是以超高压泵站为动力源，配以与钢筋规格相对应的模具，实现直径16mm-40mm钢筋端部的径向预压。
GK40型径向预压机的推力为1780KN，工作时间为20-60S，重量为80㎏.YTDB型超高压泵站的压力为70Mpa，流量为3L/min，电机功率为3KW，重量为105㎏.径向预压模具的材质为CrMWn(锻件)，淬火硬度HRC=55-60.钢筋镦粗机可采用液压冷锻压床，用于钢筋端头的镦粗。
17.2.2.2 钢筋套丝机；钢筋套丝机是加工钢筋连接端的锥型螺纹用的一种专用设备。
型号：SZ-50A、GZL-40等。
17.2.2.3 扭力扳手：扭力扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。
它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值，把钢筋与连接套筒拧紧，并发出声响信号。
其型号；PW360（管钳型），性能100-360N.m；HL-02型，性能70-350N.m。
17.2.2.4 量规：量规包括牙规、卡规和锥螺纹塞规。
锥螺纹钢筋连接工艺标准
锥螺纹钢筋连接⼯艺标准锥螺纹钢筋连接⼯程⼀、适⽤范围：（⼀）适⽤于⼀、⼆级抗震设防的⼀般⼯业与民⽤建（构）筑物的现浇钢筋混凝⼟结构的基础、柱、梁、板、墙的钢筋现场连接施⼯。
（⼆）适⽤于Ф16—Ф40的Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋同径或异径的竖向、斜向或⽔平连接连接。
（三）不得⽤于预应⼒钢筋。
经常承受反复动荷及车⼯难受⾼应⼒疲劳荷载的结构构件不宜采⽤本⼯艺，如果使⽤必须做接头的疲劳试验。
⼆、施⼯准备：（⼀）材料准备：1.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出⼚合格证、出⼚试验报告、复试报告。
钢筋应先调直再下料。
切⼝端⾯应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。
不得⽤⽓割下料。
2.连接套：(1)提供锥螺纹连接套应有产品合格证有明显规格标记，两端锥孔有密封盖，进场时，应进⾏复检。
(2)其材料宜⽤45#优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。
(3)受拉承载⼒不应⼩于被连接钢筋的受拉承载⼒标准值的1.10倍。
（⼆）机具设备准备：1.钢筋锥螺纹套丝机:型号：SZ—50A性能：套制Ф16—Ф40Ⅱ、Ⅲ级钢筋数量：根据⼯程配置要求：机械性能良好，证书齐全，现场设置锥螺纹加⼯车间，安装后经调试运转正常。
2.量规: ⽛型规、卡规、锥螺纹塞规三种。
量规应与连接钢筋规格⼀致，精度符合规定，其数量满⾜现场使⽤要求。
3.⼒矩扳⼿:型号：PW360（管钳型）性能：100—360N.m数量：满⾜施⼯要求，施⼯与质检不得混⽤。
要求：有制造计量许可证的⼯⼚⽣产的合格产品，精度为±5%。
不得当锤⼦、撬杠使⽤；不使⽤时将刻度调到“0”。
4.辅助机具：砂轮锯，⾓向磨光机，台式砂轮各⼀台。
（三）其它准备：凡参与接头施⼯的操作⼯⼈、技术管理和质量管理⼈员，均应参加技术规程培训；操作⼯⼈应经考核合格后持证上岗。
三、操作⼯艺：（⼀）⼯艺原理：锥螺纹钢筋接头是利⽤⽶制锥螺纹能承受轴向和⽔品⼒及密封性能好的原理，靠机械⼒把钢筋连接在⼀起的。
其⼯艺是⽤锥螺纹钢筋接头专⽤套丝机，把钢筋的连接端头加⼯成锥螺纹，然后通过锥螺纹连接套⽤⼒矩扳⼿按规定的⼒矩值，把钢筋连接在⼀起。
锥螺纹钢筋连接的应用
锥螺纹钢筋连接的应用摘要：介绍了钢筋锥螺纹连接的特点和施工工艺，以及在施工中注意的问题，通过实例分析和比较了与电渣压力焊方法的优点和经济效益，可为其他工程作为参考。
关键词：锥螺纹连接套力矩扳手钢筋锥螺纹接头是一种能承受拉、压两种作用力的机械接头。
把钢筋的连接端加工成锥形螺纹﹙简称丝头﹚，通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。
广泛地应用抗震、防爆要求很高的高层建筑、地铁车站、电站等建筑的基础、墙、梁、柱等构件，取得了明显的技术、经济和社会效益。
一、特点1、钢筋连接可靠，同心性好。
钢筋端头被加工成锥形螺纹后，通过连接套能可靠地连接在一起，连接牢固，不易拔出，并且钢筋的中心保持在同一轴线上。
2、连接钢筋适应性强，不同直径钢筋及不同级别的钢筋均可连接。
锥螺纹连接的钢筋一般是直径16～40㎜的热扎Ⅱ、Ⅲ同级钢筋的同径或异径钢筋；不同级别的钢筋也可连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9㎜。
3、操作简便，工效高，普通工人经过两天的培训即可操作。
由于钢筋套丝机使用起来较简便，经过简单的培训，按照操作规程施工，就能很熟练地掌握要领，同时在安装钢筋时也很容易，两个人就能操作，效率也很高。
4、不受环境、气候的影响，可全天候作业。
钢筋套丝时，既可以在钢筋加工棚内作业，也可露天作业；在安装时除下大雨、刮大风外，一般的天气均可施工。
5、安全可靠，无明火作业，无火灾隐患，不污染环境。
相对于焊接连接钢筋，锥螺纹连接不需要动电源或明火，只需要力矩扳手即可完成连接。
6、节约材料，节约能源。
相对于钢筋绑扎连接，锥螺纹连接可节约钢材；相对于电渣压力焊，锥螺纹连接可节约用电量。
二、工艺原理锥螺纹钢筋接头的工艺原理是利用米制锥螺纹，密封自锁，能承受轴向力，靠规定的机械力通过连接套把钢筋连接在一起。
锥螺纹钢筋接头的工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→用特殊扳手将钢筋连接→质量检查。
根据设计图纸要求的规格和长度，用砂轮锯进行钢筋下料，要求钢筋端头平整；然后用专用套丝机进行钢筋套丝，经检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧连接套，并按规格摆放整齐；根据规范规定取样进行接头力学性能试验；用力矩扳手并按规定的力矩值进行钢筋连接；最后按规范规定对钢筋连接进行抽样检查质量。
钢筋锥(直)螺纹连接的螺纹加工
钢筋锥(直)螺纹连接的螺纹加工
1钢筋锥（直）螺纹的接头加工应经过镦粗后套丝。
套丝后的接头断面不得小于原钢筋直径。
2钢筋接头的锥（直）螺纹加工应在工厂内进行。
3加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致；直螺纹的长度、牙形、螺距等必须与连接套的长度、牙形、螺距相一致，并经过配套的量规检测合格。
螺纹丝扣长度应满足相应钢筋的要求，误差不超过规定值。
注：检测量规由接头设计厂家提供，加工螺纹丝扣长度及误差值由厂家确定。
4加工钢筋锥（直）螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑或不加润滑液套丝。
5钢筋的锥直螺纹加工后遵照附录B的规定逐个检查钢筋锥（直）螺纹加工的外观质量。
6经自检合格的钢筋锥（直）螺纹，每种规格加工批随机抽检10%，且不少于10个，并遵照附录B中表B.1的规定填写钢筋锥（直）螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格方可使用。
7已检验合格的螺纹应加以保护，钢筋螺纹头应戴上保护帽，对锥螺纹连接的钢筋螺纹头一端也可按接头规定的力矩值拧紧连接套。
钢筋的机械连接形式
钢筋机械连接方式有哪几种
1、用套筒揉捏衔接接头连接
这是可以将钢套筒塑形变形、带肋钢筋连接在一起的接头，紧密度是比较高的。
且该类型的连接头，是有径向和轴向两中种，后者的衔接工作不便利，接头质量也不是很稳定，因而没被广泛使用。
而径向揉捏接头质量好，施工方便，得到推行。
2、用锥螺纹衔接接头连接
锥型的螺纹丝头，是需要提前预制好，然后在现场进行安装，此间使用的工期是比较短的，施工
也比较简单，只需用到力矩扳手，无需进行设备的搬动和电线的拉扯，安全性也是非常高的。
3、用直螺纹衔接接头连接
此类接头是比较牢固的，衔接的强度也非常高，能够达到套筒揉捏衔接接头的效果，且施工非常便利，速度也比较快，因而成为使用比较广的一种接头。
钢筋连接要注意什么
1、钢筋接头在连接时，需要将其放置在受力比较小的位置，且比较结构受力比较大的关键位置。
在进行抗震设计的时候，要尽量避开柱端箍
筋加密区，及梁端，要是必须在该区域内连接的，则要使用机械连接才行。
2、要是属于同一个跨度、或者同层高的话，则需要少用到连接的接头，一般是控制在两个以下，或者是不设接头。
接头的位置需要错开来，并在连接的范围内，接头的钢筋需要处于一定的范围之内。
钢筋锥螺纹连接技术浅述
钢筋锥螺纹连接技术浅述锥螺纹钢筋连接是通过锥螺纹连接套，用专用的力矩板手，在达到一定的力矩时把所需连接的钢筋连接成一体。
这种接头是一种既能承受拉力，又能承受压力的机械连接接头，自锁性能好，能很好地传递轴向力和水平力。
钢筋的连接端套筒采用预制件，不仅加快了钢筋连接速度，且节省了用量，有效地降低了工程成本。
本文就根据目前常用的锥螺纹连接技术进行简单的探讨，希望对这项技术的推广起到抛砖引玉的作用。
1.钢筋锥螺纹连接的特点1.1技术性中国建筑抗震设计规范指出“地震作用下的弹性变形直接依赖于实际的屈服强度、规范的承载力是强度的设计值”；《钢筋机械连接通用技术规程》规定“锥螺纹接头的抗拉强度要达到或超过母材抗拉强度标准值，接头的抗拉强度要达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍”。
因此，施工人员只要按照相关技术标准进行施工，就能保证连接接头的足够强度，又能保证结构达到了屈服强度而不出现脆性破坏，可见钢筋锥螺纹接头具有一定的技术性，能保证抗震性能安全可靠。
1.2实用性錐螺纹连接技术由于具有很强的技术性，能够在高层建筑、隧道、桥梁等各类构筑物现浇混凝土结构中使用，在现场施工中，具有如下优点：（1）施工操作简单。
锥螺纹连接过程中施工速度快、连接效果好、质量高、安全性好。
（2）适应性强。
这种钢筋锥螺纹连接可以在竖向、斜向、水平钢筋中使用，并且不同直径的钢筋连接可以通过变径连接套进行连接。
（3）施工条件不限。
这种施工技术具有很强的环境适应能力，不受施工用电、氧气、乙炔气等其他物质条件的限制，也不会受到天气的影响，在下雨、大风天气下能够正常使用，减小环境影响工期的因素。
（4）连接速度快、生产效率高。
钢筋套管生产可以预制，不必在施工现场临时制作，加工一个螺纹只需要短短的一分钟、比电弧焊效率高，并且能保证质量。
（5）不会产生有害气体。
在电焊施工过程中，会在高温下产生一些有害气体，对施工人员的人身健康产生一定的影响，采用锥螺纹连接技术，就不会产生有害气体。
浅谈钢筋锥形螺纹连接
（ 一）在钢筋套丝之前增加 了一道钢筋镦粗工艺
通过 国内钢筋锥螺纹 连接工程调查 ，我们发现仅按 照 《 钢 工时 ，套丝 机必须用水溶 性切削冷却 润滑液 ，不得用机油润 滑
筋锥螺纹 接头技术规程》 的要 求施 工 ，接 头强度往 往会 偏低 ， 或不加 润滑液套 丝 ，丝 扣加 工完成 后 ，应观 察套丝 的完整 性 ，
复杂 ，工程量大 ，敷设 困难 ，传 统焊接工艺 难以确保钢筋连接 进场时应根据 以上要求进行复检 。 质量 的问题 ，取得 了明显的经济效益。 ２ ．保证套丝质 量。为了保证套丝质量 ，减少镦粗机和套丝
一
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钢 筋锥螺 纹连 接技 术 的关键 问题
机 的损 坏 ，钢筋应采 用砂轮切割 机下料 ，并做到切 口端面垂直
中得 到 更 好推 广的 应 用 。
关Байду номын сангаас键 词 ：钢 筋 ；锥 形 螺 纹 连 接 ；钢 筋 镦 粗 工 艺
锥螺 纹接头质 量稳 定性得 ｌ 到保 证 ，达 到锥螺 纹接 头
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（ ）解决 了该工程大梁水 平钢筋 长达６ ｍ，钢筋 密集且相对 有 产品合格证 ；两端锥孔应有 密封盖 ；套筒表面应有规格标 记。 图１ ３
制 ，现场连接 占用工期短 ，在 现场只需用力 矩扳手操作 ，不需 度 完全满足 《 钢筋 机械连接 通用技术 规程》 （Ｇ １７ Ｊ Ｊ０ ）规定 的 搬动设备和拉扯电线 ，深受各施工单位的好评 。 筋混凝土结构的跨 度和规模也越来 越大 ，粗直径 钢筋 的使用 日 接头将 向高质量 、易施 工 、 操 作简单 且价格 低廉 的方 向发展 ，锥螺纹 钢筋 连接
钢筋锥螺纹连接工程
钢筋锥螺纹连接工程概述钢筋锥螺纹连接是建筑结构中常用的一种连接方式，主要用于加固钢筋混凝土构件的连接。
钢筋锥螺纹连接具有连接强度高、施工方便快捷、使用寿命长等优点，在实际工程施工过程中得到了广泛应用。
本文将对钢筋锥螺纹连接进行详细分析，旨在为钢筋混凝土结构工程项目的设计、施工和验收提供帮助。
基本原理钢筋锥螺纹连接是利用锥形钢筋插入到锥孔内，在钢筋两端固定螺纹套筒的连接方式。
连接时首先在待连接的钢筋两端分别切割出锥形外形，然后使用螺纹机在钢筋端部加工出一定长度的直径适宜的螺纹，最后将螺纹端插入锥孔中，直至插入深度符合要求。
在插入过程中应保证钢筋与锥孔之间的配合度良好，以确保连接的强度。
施工流程1. 设计阶段在钢筋锥螺纹连接工程的设计阶段，应根据工程实际情况选择合适的连接方式，并确定连接的具体参数，如锥孔的几何尺寸、螺纹牙距和深度等。
同时还应对连接部位的钢筋进行前期加工，以满足后续的螺纹加工和插入深度要求。
2. 加工钢筋在连接部位的钢筋加工前，应首先确定加工要求和加工长度，并剔除可能存在的锈蚀、锤击和疲劳等影响钢筋强度的缺陷。
然后通过机械加工等方式进行钢筋加工，包括切割锥形外形和螺纹加工等步骤。
3. 制作锥孔制作锥孔是连接工程的关键一步，应根据设计图纸要求制作合适的孔径和锥度，以便后续的钢筋插入。
锥孔制作时通常采用电钻或钻孔机等设备，确保孔深和孔径符合要求，并对孔内进行清理。
4. 加工螺纹套筒制作螺纹套筒是为了保证螺纹的连接紧固，通常使用机械加工等方式进行加工。
加工螺纹套筒时应注意螺纹口径和长度的准确度，并清除锈蚀、油污等影响螺纹连接的缺陷。
5. 连接钢筋在连接钢筋时，首先将锥形钢筋插入锥孔内，然后将螺纹套筒固定在钢筋端部。
此时应注意螺纹牙距、螺纹深度和连接紧固度的具体要求，确保连接的稳定和强度。
施工注意事项1.连接前应先进行充分的检查和加工，确保连接成功的概率和质量；2.在加工前应仔细了解每个连接的具体要求和设计规范，避免出现错误的加工或连接方法；3.在连接的过程中应尽量控制加工和连接误差，避免因误差引起的连接承载力不足和结构受力不均等问题；4.连接完成后应进行充分的试验和检验，确保连接强度和质量符合要求。
钢筋锥螺纹连接工程(jg-05)
筑龙网w ww .z hu lo ng .c om钢筋锥螺纹连接工程 分项工程质量技术交底卡施工单位 工程名称 分部工程 交底部位日 期年 月 日交 底 内 容本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋，ф16～40mm 的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
一、 施工准备(一) 作业条件1、参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。
2、 工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。
3、 钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。
工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。
4、 熟悉图纸。
(二) 材料要求1、 钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
2、 连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。
(三) 施工机具主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。
二、 质量要求钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定：表2-3项 序 检查项目允许偏差或允许值1 纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条 主控项目 2 机械连接和焊接接头的力学性能 第5.4.2条 1 接头位置和数量第5.4.3条 2 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.4条 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.5条 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第5.4.6条附录B 一 般 项 目5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条三、 工艺流程钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验四、 操作工艺(一) 锥螺纹的加工与自检1、 钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。
锥螺纹-直螺纹
锥螺纹-直螺纹钢结构工程技术资料钢筋机械连接:过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递给另一根钢筋的连接方法。
套筒挤压连接接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。
有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。
由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广;而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。
现在工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。
由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。
锥螺纹连接接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。
锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。
锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。
但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。
由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85,95%。
我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16,40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接，太粗或太细钢筋连接的强度都不理想，尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接，很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。
许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度，是利用了钢筋母材超强的性能，即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。
年代初推广以来也得到了较大范围的推广由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点，自二十世纪90使用，但由于存在的缺陷较大，逐渐被直螺纹连接接头所代替。
2根同直接的钢筋相连接就用直螺纹，因为2端都是一样的如果是2根直径不同的钢筋相连比如18的跟20的钢筋就用锥螺纹2端不一样大，价格没什么差别直螺纹和锥螺纹的区别在于套筒内的纹路不同。
钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项
钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项1、工艺流程：预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验;2、钢筋丝头加工：1按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸;2按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸; 3调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染;4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可;5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割;6、连接钢筋注意事项：1钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤;2所连钢筋规格必须与连接套规格一致;3连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接;4连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏;5力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度;7、检查钢筋连接质量：1检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙;如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检;2用质检力矩扳手检查接头拧紧程度;8、直螺纹接头试验：1同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批;每一批取3个试件作单向拉伸试验;2当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格;如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检; 复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格;机械连接方法适用范围钢筋级别钢筋直径mm钢筋套筒挤压连接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40 钢筋锥螺纹套筒连接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40 钢筋徽粗直螺纹套筒连接 HRB335、HRB400 16~40 钢筋滚压直螺纹套筒连接直接滚压HRB335、HRB400 16~40挤肋滚压 16~40剥肋滚压 16~50。
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本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋，ф16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
一、施工准备
(一)作业条件
1、参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训，操作工
人应经考核合格后持证上岗。
2、工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
型式检验报告
必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直
于锥面等参数。
3、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。
工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。
4、熟悉图纸。
(二)材料要求
1、钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进
场复验报告。
2、连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。
(三)施工机具
主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。
二、质量要求
钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定：
表2-3
钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验
四、操作工艺
(一)锥螺纹的加工与自检
1、钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。
其端头截面应与钢
筋轴线垂直，端头不得翘曲，不得出现马蹄形。
2、套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于O°时，应掺入15%～20%的
亚硝酸钠。
对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。
3、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径，要求100%合格。
如有一个
指标不合格，要切掉重新套丝。
4、检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。
另一端按型式检验报告提供的力矩值
拧紧连按套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。
(二)接头单体试件试验
1、试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，
接头单体试件长度不小于600mm。
将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检
查锥螺纹丝头的加工质撒。
当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出
的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。
检查
同规格连接套的加工质量。
当连接套的大端边缘在锥蝶纹塞规大端缺口范围
内时，连接套为合格品。
2、现场检验：
（1）接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按
一批计。
每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试
验。
在现场连续检验10个验收批.其全部单向拉伸试件一次抽样均合格
时，验收批接头数量可扩大一倍。
（2）接头的拧紧力矩值应符合表2-4的规定值。
表2-4接头的拧紧力矩值
（3）试件的拉伸试验应符合以下要求：
1）屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。
2）抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径锅筋强度为准)。
如有l根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。
当全部试件合格后，方
可进行连接施工。
如仍有l根试件不合格，则判定该批连接不合格，不准使用。
(三)钢筋连接
1、钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
2、连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩
扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。
3、力矩扳手每半年检定一次。
质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得
混用。
五、应注意的质量阅题
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。