热水(疏水)回收利用余热热量计算
热水管道的散热量计算公式
热水管道的散热量计算公式热水管道散热是指管道内热水通过管壁向外界传递热量的过程。
在实际工程中，热水管道的散热量是一个重要的参数，它直接影响着热水管道的运行效率和能源利用效率。
因此，准确计算热水管道的散热量对于工程设计和运行管理至关重要。
在本文中，我们将介绍热水管道的散热量计算公式及其应用。
热水管道的散热量计算公式通常包括两部分，对流散热和辐射散热。
对流散热是指热水通过管壁向外界传递热量的过程，而辐射散热是指管道表面向外界辐射热量的过程。
下面我们将分别介绍这两部分的计算公式。
首先是对流散热的计算公式。
对流散热通常采用牛顿冷却定律进行计算，其公式为：Q = h A ΔT。
其中，Q表示单位时间内的散热量，单位为瓦特（W）；h表示对流换热系数，单位为瓦特/平方米·摄氏度（W/m2·℃）；A表示管道的外表面积，单位为平方米（m2）；ΔT表示管道内外的温度差，单位为摄氏度（℃）。
在实际工程中，对流换热系数h的取值通常需要根据具体的工程条件和管道材料进行调整。
一般来说，对流换热系数h与流体的流速、流动状态、管道材料和管道表面处理等因素有关。
在计算对流散热时，需要根据具体情况选择合适的对流换热系数h的取值。
接下来是辐射散热的计算公式。
辐射散热通常采用斯特藩-玻尔兹曼定律进行计算，其公式为：Q = εσ A (T1^4 T2^4)。
其中，Q表示单位时间内的散热量，单位为瓦特（W）；ε表示辐射率，是一个无量纲的参数，取决于管道表面的材料和处理方式；σ表示斯特藩-玻尔兹曼常数，其取值约为5.67×10^-8 W/m2·K4；A表示管道的外表面积，单位为平方米（m2）；T1和T2分别表示管道表面的温度和环境的温度，单位为开尔文（K）。
在实际工程中，辐射率ε的取值通常需要根据具体的管道材料和处理方式进行调整。
一般来说，辐射率ε与管道表面的材料、表面处理方式和表面温度等因素有关。
在计算辐射散热时，需要根据具体情况选择合适的辐射率ε的取值。
热水供应系统的计算
8.1水质、水温及热水用水量定额
4
8.1.2 热水水温
冷、热水比例计算
Kr
th tL 100% tr tL
Kr ——热水混合系数
th ——混合水水温， ℃
tL ——冷水水温，℃ tr ——热水温度， ℃
所需冷水量占混合水量的百分比 K L
8.1.3 热水水质
KL 1 Kr
原水软化处理、原水稳定处理——离子交换法、除氧处理
C ——水的比热， =4187J/(kg·℃)
tr ——热水水温，℃
t ——冷水计算温度， ℃
b ——卫生器具同时使
用百分数
8.2 耗热量、热水量和热媒耗量的计算
8.2.1 耗热量计算
3 设有集中热水供应的居住小区的设计耗热量
当公共建筑的最大用水时时段与住宅的最大用水时时段一致时——
按两者的设计小时耗热量迭加计算
r
G ——蒸汽耗量，kg/h
Qh ——设计小时耗热量，W
h ——蒸汽热化热， kJ/kg
3
G
Qh
高温热水间接加热 ——高温热水耗量，kg/h ——设计小时耗热量，W
G (1.10 ~ 1.20) 3.6Qh C(tmc tmz )
C ——水的比热，=4.187 kJ/ (kg·℃）
tmc ——高温热水进口水温， ℃ tmz ——高温热水出口水温， ℃
确定循环方式，选定系统所需的各种设备及附件， 如锅炉、换热器、贮热器、循环水泵、疏水器、 安全阀、自动温度调节装置排水器，膨胀管（器） 或膨胀水箱等。 热媒为热水
8.4 热水管网的水力计算
8.4.1 第一循环管网的水力计算
1. 热媒为热水
热媒管网指连接锅炉与加热器的热媒（热水） 管道，也可以是连接热水锅炉与贮水器（热 水贮罐或热水箱）的热水管道
某厂房热水加热方案设计
第 39 卷 第 3 期 2013年1 月
山西建筑
SHANXI ARCHITECTURE
Vol． 39 No． 3 Jan． 2013
文章编号： 1009-6825（ 2013） 03-0110-02
某厂房热水加热方案设计研究
林新东
（ 总政直工部军博工程管理办公室，北京 100032）
摘 要： 针对北京某工业厂房的实际情况和环境特点，提出了利用太阳能资源和回收设备余热来加热生活用水的方案，通过对厂
c———水的比热容，J / （ ℃ ·kg） ； ρ———水的密度，kg / m3 ；
Δt———温差，℃ ，
可得设计小时耗热量、设计小时热水量如表 2 所示。
表 1 联合工房热水用量
m3 / h
工艺洗涤用热水
时用量
日用量
7． 1
21． 3
工房生活间用热水
时用量
日用量
1． 4
11
总用水量
时用量
日用量
8． 5
同时，太阳能是一 种 可 利 用 的 非 传 统 的 天 然 热 源，通 过 高 效 的太阳能集热器，将太阳能收集起来变成热水的加热热源也能达 到较好的节能效果。太阳能热源与热泵及传统热源相比，具有运 行费用低的优点，但 受 天 气 状 况 的 制 约，所 以 太 阳 能 热 源 不 能 作 为恒定热源，必须配有其他热源辅助［1］。本文采取对太阳能和余 热的综合利用，提 出 了 两 种 设 计 方 案 对 生 活 用 水 进 行 加 热，即 满 足了在一定程度上节约了能源。
2． 2． 2 制丝车间干燥机烟气余热计算
制丝车间生产过程中产生高温烟气，由两个烟囱进行常压排 放，烟气中含有大 量 的 余 热 可 直 接 进 行 回 收，高 温 烟 气 可 利 用 余 热量参数和计算结果如表 4 所示。
余热锅炉回收热能的优化计算方法
余热锅炉回收热能的优化计算方法摘要：在多数锅炉运行当中，随着运行时间的增加排烟温度均比设计值高很多，有些锅炉的设计标准排烟温度甚至远远超过了露点温度。
而在多年的使用当中，却逐渐发现排烟温度的升高带来了热量的损失，因此为了提高锅炉余热的利用率通过水热媒实现了余热回收和热能优化，从而保证了热量的使用效率。
本文将对热能回收技术做简单概述，并结合实例运用热能优化计算方法实现余热热能的回收。
关键词：锅炉烟气余热；热能消耗；优化计算；水热媒技术前言：在以往的国内电厂中，对于烟气余热的利用通常选择低温省煤器技术，这种技术在空气预热器使用之后由于换热面布置的变化，限制了凝结水抽出点和被加热凝结水温升的位置，烟气的利用率不足20%，因此逐渐被新技术取代。
水热媒技术是借鉴了国外电厂的梯级回收方式，利用烟气余热，具有非常优秀的效果。
一、新技术的应用实践国外电厂的梯级回收方式主要表现在在烟道尾部假装一个低温省煤器，通过这个低温省煤器使凝结水的流量在流经低压加热器时变小，从而完成余热的回收。
如图一所示：在这一结构当中，原则上可以使烟气余热利用达到最优，虽然在冷源上增加了损失，从而导致汽轮机增加了热能消耗，导致汽轮机使用率降低，但是在自备电厂中吸热量的循环效率得到了提升，汽轮机增加了发电量，总体权衡下，经济效益能够得到提升。
以最为常见的150℃排烟为例，在热力学计算中，这一热量在进入到低温省煤器当中时，凝结水的温度不可以超过锅炉排烟的温度，从而限制了最高抽汽参数的排挤。
因此考虑到加装锅炉煤气以及尾部烟道的具体因素，低温省煤器所允许的最低出口烟温不能超过100℃，因此需要采取相应的方案。
首先需要与低压加热器相关联，在低压加热器的入口处将部分的凝结水分流引导至低温省煤器，在吸收到热量之后再返回热系统，并使其在加热器出口处汇合到主凝结水当中，并保证烟气余热替代抽汽；在工程中所采用的烟气余热利用系统内部，为了使排烟温度从150℃降低至100℃，需要对气体密度和定压比热值的具体数值有所了解，并计算得出烟气的放热量，这一数值，就是烟气余热量。
小型余热回收装置热力计算
℃ kJ/kg kJ/h
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ m/s W/(m2.℃) m2
数值 145.4 3.6 0.91 303.6 10 54 0.97 1 60.92 37.51
188.7 802.02 845064.1
334.1 200.0 170.0 145.4
1.2 1
157.7 10 45
0.97 1
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ m/s W/(m2.℃) m2
208.7 2795.63 437340.152
800 730.6 521.ຫໍສະໝຸດ 8 450.001.16 1
485.9 6
28 1.05
1 34.19
7.31
℃ kJ/kg kJ/h
℃ ℃ ℃
188.7 802.02 2497595.7
730.6 334.1 521.9
k2 查表A2
14 燃料系数k3
k3 查表A3
15 传热系数
kgq 1.163*k1*k2*k3
16 受热面积 三 蒸发受热面对流受热面积计算
Hgq Qgq/(3.6*kgq*Δt)
1 工质进口温度 2 工质进口焓
t' 假设 i' 查汽水特性表
3 工质总吸热量 4 蒸发受热面进口烟温
Qzf D*(ibq-i') θ' 过热器出口烟温
Hzf Qzf/(3.6*kzf*Δt)
单位 ℃ ℃ m/s W/(m2.℃) m2
t" 已假设 i" 查汽水特性表 Qsm D*(i"-igs) θ' 蒸发受热面出口烟温 θ" θ'-Qsm/(1.4*Vy) Δtd θ"-tgs Δtx θ'-t" - Δtd/Δtx a 查表A6 Δt a*(Δtd+Δtx)/2 Wy 假定 k1 查表A4 k2 查表A2 k3 查表A3 ksm 1.163*k1*k2*k3 Hsm Qsm/(3.6*ksm*Δt)
热电厂循环水余热利用和节能减排效益分析
热电厂循环水余热利用和节能减排效益分析摘要：目前，我国的经济在快速发展，社会在不断进步，冷端损失是电厂热力系统的最大损失，在冬季额定供热工况下，汽轮机排汽损失可占燃料总发热量的30%以上。
余热回收利用是提高电厂能源利用率及节能环保的重要措施和手段。
公司应用电厂循环水余热利用技术，在冬季供暖季节，将汽机凝汽器大部分冷却水经由吸收式热泵吸收转换为供暖供热，大部分循环冷却水不再经过冷却塔冷却散热，通过回收其循环水的余热向公司供热，从而使电厂对外供热能力提高，采用闭式循环运行冷却，可避免原运行系统的蒸发和飘逸等水量损失。
循环水的余热利用不仅降低了能源消耗，而且还增加了效益，减少了CO2、SO2和NOX的排放。
关键词：余热；热泵；节能减排；效益引言传统的热电厂进行供热的时候，能源选用上通常是煤、石油、天然气这样的能源，供热效率较低，且会产生一些对人类有害的气体。
而如果使用循环冷却水余热回收技术，就能够改变这一点，通过该技术的使用使得整个供热过程变得清洁环保，且节约了大量的能源，供热的规模也大大增强了。
由此可见，将循环冷却水余热回收技术加以利用是非常重要的。
然而目前在该技术的应用上还存在着一些问题，因此文章中对该技术的具体探讨是非常有价值的。
1概述热电联供可实现一次能源的梯级利用和具有较高的整体能效，尽管如此，在热电生产过程中仍存在大量低品位余热未被有效利用的情况，尤其是锅炉的烟气余热和凝汽器循环冷却水(本文简称循环水)余热没有得到充分利用。
电厂燃煤锅炉的省煤器、空气预热器仅能回收烟气中部分显热，烟气中的大量潜热未被有效利用。
同时，循环水余热一般直接通过冷却塔(集中设置在空冷岛)散失在环境中，未得到有效利用。
近年来，采用汽轮机低真空运行技术提高凝汽器循环水的出水温度直接用于供热的方式在热电厂得到了部分应用，但该类技术的供热效果受到机组运行参数的制约，而且凝汽器内真空度的改变会对机组本身造成安全隐患。
本文对热电厂烟气余热回收在烟气脱白工艺中的应用和循环水余热回收的研究进展和技术手段进行综述。
热量计算公式讲解
供热简单知识1.供热系统：供热系统分一次和二次供热系统，一次由热源单位来提供热源，二次是经过换热站对用户采暖供热（蒸汽系统除外）,我公司分东西部供热系统。
2.热量计算公式：Q=C*G(T2-T1)÷1000二次网流量选择原则：G=KW*0.86*1.1/（T2-T1）(地热温差取10℃；分户改造取15℃；二次网直连取25℃)。
采暖期用热：Q*24*167*0.64分户估算水量：一般情况下为3-3.5KG/㎡老式供暖水量：一般情况下为2-2.5KG/㎡地热供暖水量：一般情况下为3.5-5KG/㎡，根据外网负荷确定。
根据45W,50W,55W计算流量情况能得出调整水平关系。
可以实际计算。
3.一、二次网的热量相等：Q1=Q2，C1*G1*(T22-T21)=C2*G2*(T22'-T21'),水C1=C2，一次网温差一般取45℃，直连系统一般选用25℃。
但要和设计联系在一起，高值也可取65℃。
从公式看出温差和流量决定一、二次网热量计算。
4.板式换热器系统阻力正常范围应在5-7ｍH2O5.民用建筑室内管道流速不大于1.2m/s。
6.压力与饱和水温度关系：7.单位换算：W=1J/S例子：45W/㎡的采暖期的耗热量45*3600*24*167*0.64=425549440J变成GJ: 425549440÷1000000000=0.41555GJ/㎡8.比摩阻：供热管路单位长度沿程阻力损失。
若将大管径改为小一号管径，比摩阻增加1-2倍。
9.集中供热管网布置与敷设：管网主干线尽可能通过热负荷中心；管网力求线路短直；管网敷设应力求施工方便，工程量少；在满足安全运行、维修简便前提下，应节约用地；在管网改建、扩建过程中，应尽可能做到新设计的管线不影响原有管线正常运行；管线一般应沿路敷设，不应穿过仓库、堆场以及发展的预留地段；尽可能不通过铁路、公路及其他管线、管沟等，并适当注意整齐美观等，还有许多这里不做介绍。
3.2_热电联产余热回收技术_王笑吟
吸收换 热机组 热力站
板式 换热器
120℃ 390MW 一次网
热力站
37℃ 4000t/h 首站
抽汽热量 凝汽热量
250 200 150 100 50 0 1 41 81
抽汽供热量 16.9万GJ 抽汽供热量 改造前 18.0万GJ
121 161 201 241 281 321 1
改造前
改造后
改造后
5#机组 抽汽800t/h 排汽410t/h 10.5kPa
103℃
474MW
89.3℃
324MW 凝汽器
400 350 300
热功率( M W ) 热功率 (MW)
示范工程效果分析
改造前 供热 能力 供热 能耗 改造后 增加幅度 440万㎡ 640万㎡ 49 %
供热面积:365万㎡
系统总供热量
回收余热 节约标煤量 投资 经济 性 年运行费减少 投资回收期
356 万GJ/a
179 万GJ/a 7.5 万吨 9350万元 3580万元 2.6年
热电联产乏汽余热回收技术
王笑吟 清华大学建筑节能研究中心 2019.03.31
0
㶲分摊法
◆利用㶲分摊法计算热电联产的发电煤耗和供热煤耗
• 㶲分摊法可以体现能源转换过程中不同能源品位的差别，根据输出的热量的 品位，将热量转换为等效电，再和发电量一起分摊输入的燃煤量： • 发电分摊燃煤比例=电/(电+热×㶲折算系数)
排汽 凝汽器 凝结水
热网回水
凝汽器 凝结水
热网 加热器 凝结水
热网供水
两台 机组 四台 机组
T
1号机组 乏汽 2号机组 乏汽 中间机组 ……
采暖抽汽
n号机组 乏汽
锅炉乏汽及疏水系统综合利用
锅炉乏汽及疏水系统综合利用摘要：目前国内大部分电厂都安装有锅炉定排扩容器，定排乏汽直接排入大气，造成大量热能及工质损失。
怎样有效利用定排扩容器排出的大量蒸汽,减少锅炉损失。
为此我厂在定排扩容器上加装一套乏汽回收利用装置,有效利用#1、2炉定排扩容器乏汽及暖风器疏水箱疏水在水质合格的工况下回收利用，有效减少大量的电厂耗水及热能损失，具有很好的节能效果并取得了一定得经济效益。
关键词：回收原理设计方案投运方式1引言节约能源是我国经济发展的一项长期战略方针，节约能源不仅能缓解能源需求的矛盾更有利于促进国民经济健康持续发展和保护生态环境的需求。
电力生产中存在大量的乏汽，而有些乏汽在设计初期未考虑回收。
如定排扩容器在运行中产生大量的闪蒸汽（乏汽）直接向空排放，从而造成能源的损失及浪费。
实施乏汽回收后既利用了热能又节约了水资源从而降低生产运行成本，为企业带来明显的经济效益。
此外乏汽回收还可以消除环境热污染并改善企业的生产环境更为企业的节能减排提供了有力保障。
我厂运行机组为2x150MW超高压机组，疏水排放量较大，三抽抽汽量最大约为30T/h，疏水主要有连排、吹灰疏水、暖风器疏水、暖气疏水、生水加热器疏水等各路疏水。
定排排空乏汽由锅炉定期排污水闪蒸产生，排污主要包含锅炉定期排污水、事故疏水、过热器疏水、冬季暖气疏水，这些疏水压力及温度等级高，水质好具有很高的回收效益及环保效益。
#1、2机组定排扩容器乏汽在机组正常运行工况下全部得到回收，暖风器疏水在水质合格的工况下经高温疏水泵打入机组凝结水系统得到回收。
整个回收系统运行稳定、安全、回收效果明显，对机组运行无影响。
2回收原理，工艺流程在#1、2 机组定排扩容器顶部排空管各加装一套水封，在靠近#1机定排扩容器 0 米位置加装一台表面式换热器及一台高温疏水箱。
表面式换热器在高温疏水箱上方顶部，在高温疏水箱下方位置设置 2 台高温疏水泵（一用一备）。
整个回收系统分两套回收管路，分别为#1、2 机组定排扩容器乏汽回收管路，#1、2 机组疏水综合回收管路。
建筑热水量耗热量的计算及水加热和贮热设备规范要求
建筑热水量耗热量的计算及水加热和贮热设备规范要求1.1.热水量、耗热量和供热量计算（1）设计小时热水量计算q r h=Qh∕[1.163（t1^tι）p r] （4-12）式中q r h ------- 设计小时热水量（L/s）；Qh——设计小时耗热量（W）；t r——设计热水温度（°C）；tι——设计冷水温度（℃）;Pr——热水密度（kg/L）。
（2）设计小时耗热量的计算1）设有集中热水供应系统的居住小区的设计小时耗热量，当公共建筑的最大用水时时段与住宅的最大用水时时段一致时，应按两者的设计小时耗热量叠加计算；当公共建筑的最大用水时时段与住宅的最大用水时时段不一致时，应按住宅的设计小时耗热量加公共建筑的平均小时耗热量叠加计算。
2）全日供应热水的住宅、别墅、招待所。
培训中心、旅馆、宾馆的客房（不含员工）、医院住院部、养老院、幼儿园、托儿所（有住宿）等建筑的集中热水供应系统的设计小时耗热量式中Qh——设计小时耗热量（W）；m——用水计算单位数（人数或床位数）；q r——热水用水定额（L/人.d或L/床.d）应按《热水用水定额》表采用；C——水的比热,C=4187J/（kg•℃）；tr 热水温度，匕=60。
t1一一冷水温度，按《冷水计算温度》表采用；Pr -- 热水密度（kg/L）；Kh——小时变化系数，可按表4-7、表4-8、表4-9采用。
h3）定时供应热水的住宅、旅馆、医院及工业企业的生活间、公共浴室、学校、剧院、体育馆（场）等建筑的热水供应系统的设计小时耗热量式中Qh——设计小时耗热量（W）；q h——卫生器具热水的小时用水定额（L/h）,应按《卫生器具的一次和小时热水用水定额及水温》表采用；c——水的比热容,c=4187J/（kg•℃）；t r——热水温度（℃）,按《卫生器具的一次和小时热水用水定额及水温》表采用；t1——冷水温度（°C）,按《冷水计算温度》表采用；Pr --- 热水密度（kg/L）；N0——同类型卫生器具数；b——卫生器具的同时使用百分数：住宅、旅馆，医院、疗养院病房，卫生间内浴盆或淋浴器可按70%—100%计，其他器具不计，但定时连续供水时间应不小于2h。
锅炉疏水回收再利用系统在1000MW机组工程设计上的实施
锅炉疏水回收再利用系统在1000MW机组工程设计上的实施作者：付琼张冠群张伟来源：《环球市场信息导报》2016年第04期火力发电厂正常运行时部分疏水得不到充分的回收，造成热量浪费，疏水回收再利用的原则就是尽量全部利用蒸汽凝结水及所携带的热量，因此通过对某基建电厂的相关设计参数进行研究和论证，设计出可以充分起到回收及再利用的热力系统，希望能够在火力发电厂的新建工程或改造项目上得以广泛实施。
锅炉疏水回收再利用的价值锅炉疏水携带热量简单计算通过查阅焓值表得出，锅炉蒸汽吹灰疏水的工质以饱和状态核算，其300qC饱和蒸汽的比焓是2751kJ/kg；电除尘灰斗加热疏水的工质比焓是2790 kJ/kg，锅炉的吹灰疏水量按照10t估算，每天吹灰3次，疏水总量为30t；每个灰斗加热疏水量每天按0.55t估算，60个灰斗加热疏水量大概为33t，如果这些热量全部可以回收利用，回收热量：Q总=Q吹灰+Q灰斗=17.46×107kJ按锅炉效率为95.0%，标煤的发热量为29307kJ/kg，每天吹灰疏水及灰斗加热疏水回收利用后折算成标煤分别为2.96t及3.31t。
锅炉疏水回收再利用的方案锅炉吹灰疏水回收利用系统在其他火力发电厂中的应用简介。
某600MW火力发电机组改造项目，将锅炉吹灰疏水分别在炉侧增设一个电动截止门和一个手动截止门，机侧增设两个手动截止门，根据疏水品质选择疏水的去向，一路接至原大气式疏扩，一路接至凝汽器低压疏扩。
该方案的缺点是不能有效利用疏水的热量，且操作不当很容易引起真空下降的情况发生。
对于锅炉吹灰疏水回收再利用的改进方案。
结合上面某600MW机组吹灰疏水改造项目存在的弊端，对某1000MW新建机组的吹灰疏水系统进行进一步的改进。
经查某1000MW机组设计参数在TMCR工况下，四抽至除氧器供汽压力为1.259MPa，温度为399.6℃，鉴于长吹压力2.8MPa，脱硝、空预器吹灰压力2.0MPa，炉膛吹灰压力1.5MPa，疏水温度均按350℃的参数设计，吹灰疏水完全满足回收至除氧器的要求。
热量计算公式解析
例如一个供热系统设计热负荷为 7MW，一次网供回水温差 Δt= 30℃经计 算，其循环水量为 200m/h。外网管径为 DN200。查表可知沿程阻力系数 为 170Pa/m。经水力计算，管网沿程总阻力损失为 50m 水柱，如果按此
流量和扬程选水泵，即水泵功率为 45KW。
由此发现一个规律：当供回水温差 Δt 提高到原来的两倍时，循环水量 也降至原来的二分之一，而管网的沿程阻力降至原来的四分之一，而水
泵的功率要降至原来的八分之一。即：若 Δt2=2Δt1，则 G2= G1。
当供回水温差t提高到原来的两倍时循环水量也降至原来的二分之一而管网的沿程阻力降至原来的四分之一而水泵的功率要降至原来的八分之一
热量计算公式解析
热量计算公式解析
公式解析
根据热量计算公式：Q=G·C·（tg-th）可知，当供热系统向热用户提供 相同的热量 Q 时，供回水温差 Δt= tg-th 与循环水量 G 成比例关系。即 系统的供回水温差大，则循环水量就小，水泵的电耗就会大大降低。从
公式举例
如果把供回水温差由 Δt= 30℃提高到 Δt= 60℃，其循环水量可下降到 100 m/h，按外网管径 DN200 查表可知，沿程阻力系数为 42Pa/m。同损失
应为 H= 。按流量 100 m/h 和扬程 12.5 米选泵，其水泵功率只有 5.5KW。
热量计算及蒸汽与热水的换算方法
热量换算及各种做功状态的换算Q=C*M*⊿T （ Q--为热量，单位：焦耳kJC--为水的比热容，单位：kJ/（Kg*℃）水取4.2 M —水量，单位：Kg⊿T —温度差 ）1Kg 饱和蒸汽（100℃） 变成 1Kg 开水可以放出 2737.6kJ 的热量。
1、 已知蒸汽量M Z 怎么求产开水量M K ：（⊿T 即为100-冷水温度）M K =M Z +T ⊿*6.2737*M ZC =M Z +T ⊿*2.46.2737*M Z = M Z +T ⊿81.651*M Z例： 若蒸汽量为60kg 冷水温度为20℃，则：由M Z +T ⊿81.651*M Z代入数据得 = 60+2010081.651*06- = 549kg2、 已知开水量M K 怎么求热水量M R ：M R =M K +S J K T ⊿T ⊿*M （ T ⊿J --开水降到热水的温差S T ⊿--冷水升温至热水的温差例如：500kg 开水，热水温度为60℃，冷水温度为10℃，则：由M R =M K +S J K T ⊿T ⊿*M 代入数据得：M R =500+1060 )60100(*005--=900kg蒸饭时间计算：1Kg大米蒸熟需要1675KJ（400大卡）的热量，一台每小时产60kg饱和蒸汽的蒸汽机蒸100kg的米蒸熟需要多少时间（设饭蒸熟时的温度为100℃）：则：100kg米蒸熟所需热量为167500kJ，那么需要多少蒸汽量：M=167500/2737.6=61.1kg那么需要的时间为61.1/60*1=1.018小时则为61分钟饭就熟了。
（蒸汽机蒸汽温度远大于饱和蒸汽温度100℃，故此计算只是保守计算）锅炉蒸发量与锅炉热效率：1T/h=60*104千卡（大卡）/h=0.7MW热量=蒸汽质量*（蒸汽焓-水焓）查表，150℃水蒸气的焓为2745.4kj/kg100℃水焓为：419.06kj/kg120KG/H，150℃的水蒸气变成100摄氏度的水所释放的热量：120*（2745.4-419.06）kj=279161KJ换算成功率77.5KW用锅炉蒸发量来进行计算所需功率：700*120/1000=84KW附件里面给你一张表，可以查蒸汽的焓。
电热水器常用数据计算方法
电热水器常用数据计算方法电热水器常用数据计算方法1.加热时间计算：以60L的储水式电热水器为例，功率是1500W，冷水温度为15℃，加热到最高温度75℃，需要加热多长时间？根据热量的计算公式：cm△t=ηpT可以得出：T=cm△t/ηp其中：C——水的比热4.2单位：J/g·℃（焦耳每克摄氏度）m——水的质量（即洗澡所需水的质量）单位：g（克）△t——水的温升（即出水温度-进水温度）单位：℃（摄氏度）η指热效率，为方便起见，我们按照100%计算，实际上的加热效率从90%到97.9%不等，p——功率单位W（瓦）T——加热时间单位s（秒）将以上相关数值套入公式，可得：T＝4.2*60*103 *（75-15）/（100%*1500），最终计算得出T＝10080秒，1小时＝3600秒，转化成小时就是2.8小时。
即：第一次加热，水温从15℃加热到75℃，理论上需要的时间约是2.8小时。
公式可简化为（热效率100%）：T（小时）=1.17*升数*温升/热水器功率2.加热过程中耗电量计算：储水式电热水器耗电量（度）=功率P(千瓦kW)*时间T（小时h）以上述问题为例，1.5kW功率加热2.8小时，最终耗电量就是1.5kW*2.8h=4.2kWh（度）。
3.热水使用时间粗略计算（请根据实际情况套入以下公式计算）：假设以下条件：60升的热水器注满时间为6分钟，冷水温度为15度，加热到75度，用户使用温度为40度（热水输出率70%)，所需兑的冷水为X升（60+X）*40=75*60+15*XX= 84升出水时间（尚未考虑热水输出率70%）为：[（84+60）/60 ]*6=14.4分钟储水式电热水器靠进冷水将热水压出，因此使用时间与用户的进水压力有直接的关系，根据以上公式：水压增大，冷水温度降低都会使出水时间减短。
2019年循环水换热计算
2019年循环水换热计算循环水换热计算1、水和水蒸汽有哪些基本性质？答：水和水蒸汽的基本物理性质有：比重、比容、汽化潜热、比热、粘度、温度、压力、焓、熵等。
水的比重约等于1（t/m3、kg/dm3、g/cm3）蒸汽比容是比重的倒数，由压力与温度所决定。
水的汽化潜热是指在一定压力或温度的饱和状态下，水转变成蒸汽所吸收的热量，或者蒸汽转化成水所放出的热量，单位是：KJ/Kg。
水的比热是指单位质量的水每升高1℃所吸收的热量，单位是KJ/ Kg·℃，通常取4.18KJ。
水蒸汽的比热概念与水相同,但不是常数，与温度、压力有关。
2、热水锅炉的出力如何表达？答：热水锅炉的出力有三种表达方式，即大卡/小时（Kcal/h）、吨/小时(t/h)、兆瓦（MW）。
（1）大卡/小时是公制单位中的表达方式，它表示热水锅炉每小时供出的热量。
（2）"吨"或"蒸吨"是借用蒸汽锅炉的通俗说法，它表示热水锅炉每小时供出的热量相当于把一定质量（通常以吨表示）的水从20℃加热并全部汽化成蒸汽所吸收的热量。
（3）兆瓦(MW)是国际单位制中功率的单位，基本单位为W （1MW=106W）。
正式文件中应采用这种表达方式。
三种表达方式换算关系如下：60万大卡/小时（60×104Kcal/h）≈1蒸吨/小时〔1t/h〕≈0.7MW3、什么是热耗指标？如何规定？答：一般称单位建筑面积的耗热量为热耗指标，简称热指标，单位w/m2,一般用qn表示，指每平方米供暖面积所需消耗的热量。
黄河流域各种建筑物采暖热指标可参照表2-1《暖通空调注册考试最新备考指南及执业范围》建筑物类型住宅综合居住区学校或办公场所旅馆食堂餐厅非节能型建筑56~64 60~80 60~80 60~70 115~140节能型建筑38~48 50~70 55~70 50~60 100~130上表数据只是近似值，对不同建筑结构，材料、朝向、漏风量和地理位置均有不同，纬度越高的地区，热耗指标越高。
芳烃热水余热利用
芳烃热水余热利用摘要：通过梳理相关运行数据，并根据计算可在除盐水一级工艺板换（三台）、二级工艺板换（三台）除盐水侧出水管道处各增加一台板换，热媒使用芳烃余热废水通过在芳烃热水进回水母管带压开孔将热水引致除盐水板换间进行热量回收，提升除盐水水温。
关键词：余热利用1.概述除盐水工艺凝结水板换一、二、三级运行，一级板换出口除盐水温度为84℃，送至补加。
二级板换出口除盐水温度为62℃，送至锅炉低省。
依据芳烃装置正常设计工况Ⅰ、Ⅱ系列供海水淡化热水共17080t/h，最大工况为21354 t/h。
另外，歧化和芳烃装置共设置40台空冷器，单台处理能力145t/h，总处理能力5800t/h，考虑到热水发电设备未建，目前空冷岛风机基本保持全部运行状态。
海水淡化装置共设置7套热法，正常保持7套全部运行，每套设计换热热水量为3070t/h（实际运行为2400t/h），总共16800t/h，设计热水进水温度为95℃水温度为70。
根据目前海淡实际运行情况，6套全部运行时总热水量为13854t/h，与芳烃热水最大设计偏差近7000t/h，对炼化装置带负荷能力产生影响，需考虑对实际剩余热水进行换热，从而避免对装置产生影响。
针对炼油装置扩能，相应配套下游芳烃装置负荷必然会有一定的提升，而热水量还将上升，公用工程也将考虑热水量提升后的换热利用，否则也将影响装置的产能。
1.研究目的2.1利用芳烃热水换热，降低芳烃热水温度，提升炼油装置带负荷能力。
2.2在保证热法海水淡化装置连续产水的同时，利用芳烃装置热水与除盐水进行换热，进一步提高除盐水温度，达到降低动力中心自用汽量和提高锅炉效率。
2.3提升低省入口温度后可逐步提高低省换热能力，降低低温烟气对烟道的腐蚀现象。
1.研究内容3.1二级凝结水板换出口各增加一级换热器考虑在化水站换热间3台二级板换出口各串联1台板换，从热水进回水母管各引出一路管线至化水站换热间，分成三路分别进入3台板换与除盐水进行换热，从而提高至锅炉低省除盐水温度。
供热出口热量计算公式
供热出口热量计算公式在供热系统中，供热出口热量的计算是非常重要的，它直接关系到供热系统的运行效率和能源利用效果。
供热出口热量指的是从供热系统中输出的热量，它可以用来供暖或者供热水使用。
供热出口热量的计算公式可以表示为：Q = m × c × ΔT。
其中，Q表示供热出口热量，单位为千瓦时（kWh）；m表示流经供热系统的水的质量，单位为千克（kg）；c表示水的比热容，单位为千焦耳/千克·摄氏度（kJ/kg·℃）；ΔT表示供热水的温度差，单位为摄氏度（℃）。
我们需要确定流经供热系统的水的质量m。
可以通过测量供热系统的流量和水的密度来计算得到。
流量可以通过流量计来测量，而水的密度可以根据水的温度和压力来查询密度表得到。
接下来，我们需要确定水的比热容c。
水的比热容是指单位质量的水升高1摄氏度所需要的热量。
对于水来说，它的比热容约为4.186 kJ/kg·℃。
这个数值是一个常数，可以直接使用。
我们需要计算供热水的温度差ΔT。
温度差可以通过测量供热系统的进水温度和出水温度来计算得到。
进水温度和出水温度可以通过温度传感器来测量。
通过将这些已知量代入计算公式，我们可以得到供热出口热量Q。
得到供热出口热量后，我们可以根据实际需求来判断供热系统是否满足要求，或者进行进一步的能源优化和调整。
总结一下，供热出口热量的计算公式为Q = m × c × ΔT。
通过测量流量、温度和压力等参数，我们可以计算得到供热出口热量，这对于供热系统的运行和能源利用效果至关重要。
供热出口热量的计算可以帮助我们评估供热系统的性能，并进行合理的调整和优化。