集装箱叉车安全操作标准(新)
集装箱作业安全操作规程
集装箱作业安全操作规程一、一般安全守则第一条新职工、转岗职工及离岗六个月以上重新上岗人员，必须进行“三级安全教育”，经考试合格后方可上岗作业。
第二条特种作业人员必须经过专业培训，考核合格并取得操作证后方可上岗作业。
第三条严禁班前、班中饮酒。
班前要充分休息好，作业时精力集中，严禁打闹，不准在作业现场睡觉。
第四条往返作业现场时要注意车辆，不准抢道、跳车和钻车；不准在铁路线上行走；过铁路时，要做到“一站、二看、三通过”。
第五条要随时查看周围环境，选择安全的站位和作业方式。
严禁在起重机臂下、钩头运行线下或近距离往复行驶的流动机械运行区域内通过或停留；严禁在有倾覆可能的物体前通过或停留。
第六条任何人员发现安全隐患时，必须及时向上级或有关部门反映，以便及时采取有效措施。
第七条所有作业人员都要熟知火灾报警办法，能够熟练使用灭火器。
二、集装箱装卸桥作业第一条认真执行《一般安全守则》第二条上下装卸桥注意事项：1、要精神集中，抓牢扶手，逐级上下。
2、不准手持物品上下。
所带物品、工具必须放在工具袋内背好，较重的物品、工具应用绳子提放，严禁抛接工具和物品。
3、作业中严禁任何人员上下。
确需上下时，必须通知司机，待停止作业将车停稳后方可上下。
4、使用电梯载人，不准超定员，由专人操作。
第三条作业前：1、检查作业环境，排除障碍物，解除锚定。
2、确认各操作手柄在空档位置后，方可接通各部电源。
3、送电后，注意倾听电机转动声响有无异常。
4、检查各仪表，安全警报器及限位装置是否正常。
5、放大臂时，留意大臂与钢丝绳的固定端有无异常；吊臂放平且确认到位后，进行空车试验，确认吊具升、降、前后移动、旋锁转动正常有效，方可作业。
第四条作业中：1、按规定顺序操作各手柄、开关按钮。
2、大行走时，注意观察大臂、吊具运行前方是否有障碍物，桥吊轨道内外有无障碍物。
3、起吊箱要慢，落放箱要稳、准，严禁骤起骤停。
4、起吊时发现重箱超负荷，应立即停车向上级报告。
机动叉车作业安全操作规程范本
机动叉车作业安全操作规程范本一、概述机动叉车作业是一项危险性较高的工作，为了确保作业人员和设备的安全，在进行机动叉车作业时，必须严格按照以下安全操作规程进行操作。
二、作业人员要求1. 所有从事机动叉车作业的人员必须具备相关的资格证书，并定期进行培训和考核，确保其具备熟练的操作技能和安全意识。
2. 作业人员必须年满18周岁，身体健康，不得有酗酒、嗜烟等不良嗜好。
3. 作业人员必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等，以保护自身安全。
三、叉车操作要求1. 在进行机动叉车作业前，必须对叉车进行检查，确保其各项功能正常，例如：刹车、灯光、喇叭等。
2. 在操作叉车时，必须将叉车固定在平坦稳固的地面上，避免在不稳定的地面操作。
3. 操作时必须保持叉车的稳定，不得急转急停。
起重物时要保持平衡，避免超重或不均匀受力。
4. 在行驶过程中，必须注意行车安全，保持适当的车速，注意道路状况，避免与行人和其他车辆发生碰撞。
5. 高速行驶时，必须与其他车辆保持足够的安全距离，保持谨慎驾驶，避免发生事故。
四、装载和卸货操作要求1. 在进行装载和卸货操作时，必须确保起重物与货物架或地面的接触点牢固，避免滑落和倾斜，以免造成人员伤害或财产损失。
2. 在装载和卸货过程中，严禁乘坐在起重物上，必须站在安全位置进行操作。
3. 作业过程中，必须及时清理工作区域的障碍物和杂物，确保操作空间和道路畅通无阻。
五、加油和维护要求1. 加油操作必须在开启机动叉车前进行，且必须使用防爆型加油器具和防滴漏器具，确保作业场所安全。
2. 叉车的日常维护工作必须及时进行，包括清洁、检查液位、加注润滑油等。
如发现异常情况，应立即报告维修人员进行维修。
3. 定期对叉车进行全面检修和维护，确保其各项功能正常，并进行相应的维修记录。
六、废弃物处理要求1. 作业结束后，必须将废弃物妥善处理，包括清理操作区域的垃圾和废弃物，确保工作环境的整洁和安全。
2. 废弃物的处理必须符合相关的环境保护法规和安全要求，严禁随意倾倒或滥用。
叉车司机安全操作规程
叉车司机安全操作规程一、目的为确保叉车司机在操作过程中的安全，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司内所有叉车司机及叉车操作相关人员。
三、操作前准备1. 叉车司机必须经过专业培训，并持有有效的操作证。
2. 在操作前，司机应对叉车进行全面检查，包括但不限于燃油、润滑油、液压油、冷却液、轮胎气压、刹车系统、转向系统、照明和信号装置。
3. 确保叉车清洁，无杂物阻碍操作视线或行走路径。
4. 检查作业区域，确保无障碍物，通道畅通。
四、操作过程中的安全要求1. 司机在操作时应穿戴工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。
2. 遵守公司内交通规则，限速行驶，特别是在人员密集区域。
3. 载物高度不得超过规定标准，确保货物稳定，不得在斜坡上超载作业。
4. 严禁在叉车上搭载人员，除非有专门的载人装置并符合安全规定。
5. 在斜坡作业时，应将叉车停在平坦位置并拉紧手刹。
6. 叉车在作业过程中，司机不得离开驾驶座。
7. 叉车在充电或维修时，应切断电源，并在明显位置放置“维修中”标志。
五、紧急情况处理1. 如遇叉车故障或事故，立即停车并报告上级。
2. 紧急情况下，应按照应急预案进行处理，并及时通知相关人员。
六、操作后注意事项1. 完成作业后，将叉车停放在指定位置，并将叉臂降至最低位置。
2. 切断电源，拔下钥匙。
3. 清理叉车，保持整洁。
4. 记录叉车使用情况，包括使用时间、作业内容等。
七、培训与考核1. 定期对叉车司机进行安全操作规程的培训和考核。
2. 对于违反操作规程的行为，应进行纠正，并根据情况采取相应的处罚措施。
八、监督与改进1. 安全部门负责监督叉车司机的日常操作，确保规程得到执行。
2. 对于操作过程中发现的问题，应及时反馈并采取改进措施。
本规程自发布之日起执行，如有更新，以最新版本为准。
叉车驾驶时安全操作规程
叉车驾驶时安全操作规程概述叉车是一种用于搬运和装卸货物的机械设备，它在仓库、工厂和货运场等场合得到广泛应用。
然而，叉车操作不当会给人身和财产安全带来严重危害。
为了保障叉车使用的安全性，以下是一些叉车驾驶的安全操作规程。
使用前准备在使用叉车前，必须进行以下准备工作：1.检查叉车状况在操作叉车之前，要先检查叉车的状况，确定其可以安全运转。
检查重点包括：•发动机、制动器、传动系统、油压系统、电气系统、轮胎、挂载系统等部分是否完好可靠；•车辆外观是否有明显的损坏、变形、缺陷等；•操作杆、仪表盘和控制面板是否灵活、准确。
2.检查工作场地在开始工作前，还必须对工作场地进行检查，以确保叉车可以在安全的环境下运转。
检查重点包括：•场地是否有足够的横向空间和垂直空间，以确保叉车操作的灵活性和安全性；•场地是否有足够的光照和照明设施，以确保驾驶员可以清晰地看到周围情况；•场地是否有障碍物和危险因素，如突出的尖锐物、易燃易爆物品、污染物等，需要尽快清除或加以隔离。
3.检查驾驶员状况驾驶员的安全状况是使用叉车之前必须检查的。
在开始工作之前，驾驶员必须确保自己身体状况良好，比如不饥饿、不疲劳、不饮酒或受药物影响等。
另外，还要确保驾驶员有足够的经验和训练，熟悉叉车的操作流程和控制方法。
安全操作要点在使用叉车时，必须按照以下操作要点进行：1.切勿超载超载是造成叉车发生危险的主要原因之一。
在操作叉车时，必须确保车上的货物负重不超过其设计负载。
具体而言，应该在叉车上查找货物的负载容量标识，以确保操作叉车时不超过这个容量。
2.不要超速行驶叉车的速度必须控制在最大允许速度内。
如果超过了允许速度，会增加意外事故的风险，并且增加制动距离。
特别是当车上载有货物时，要降低车速，不要尝试快速转弯，以免车辆侧翻或货物掉落。
3.注意维护气密性叉车的气密性是操作的重要因素之一，它直接影响到车辆的安全和运转效率。
在操作叉车之前，必须检查轮胎气压是否正常、制动器是否灵活、液压油量是否足够等。
机动叉车作业安全操作规程模版
机动叉车作业安全操作规程模版一、概述1.1 本机动叉车作业安全操作规程适用于所有使用机动叉车进行装卸、搬运等作业的人员。
1.2 机动叉车作业人员必须按照本规程进行操作，确保作业过程安全可控。
二、安全防护2.1 机动叉车作业人员必须佩戴符合安全标准的头盔、安全鞋、手套等防护装备。
2.2 机动叉车作业人员必须确保车辆良好的可见性，保持车辆灯光、反光标识的清晰和有效。
2.3 机动叉车作业人员不得携带非必要的物品或人员于驾驶室内。
三、机动叉车操作3.1 机动叉车作业前，作业人员必须检查车辆状况，包括制动器、方向盘、轮胎、灯光等是否正常。
3.2 机动叉车作业人员必须熟悉并严格遵守驾驶室内警告和指示标识。
3.3 机动叉车作业人员必须确保作业地面平稳，避免在不平稳的地面行驶或抬升货物。
3.4 机动叉车作业人员不得超速行驶，遵守交通规则，谨慎驾驶，避免猛拐弯或急刹车。
3.5 机动叉车作业人员应当保持充分的注意力，不得接听电话、吸烟或进行其他分散注意力的活动。
四、货物搬运4.1 机动叉车作业人员在货物搬运前，必须详细了解货物的重量、尺寸、稳定性等信息，并确保机动叉车的承载能力足够。
4.2 机动叉车作业人员应当使用正确的搬运工具和设备，确保货物安全固定在叉车上，并防止货物倾斜或倒塌。
4.3 机动叉车作业人员在货物搬运过程中，不得超载、超高，以免影响车辆稳定性和操控性。
五、作业环境5.1 机动叉车作业人员必须确保作业环境光线充足，避免在黑暗的地方操作机动叉车。
5.2 机动叉车作业人员必须遵守作业现场的安全警示标识，如高压区、易燃区等，避免擦撞或污染危险物品。
5.3 机动叉车作业人员在作业现场应当保持安全距离，与行人、其他车辆保持足够的间隔，并遵守协调指挥信号。
六、维护与保养6.1 机动叉车作业人员应当定期对车辆进行维护保养，检查液位、制动、转向、灯光等相关设备的正常工作。
6.2 机动叉车作业人员应当定期检查、更换磨损的轮胎，确保足够的摩擦力和稳定性。
叉车司机安全规程范本（2篇）
叉车司机安全规程范本一、引言本安全规程旨在确保叉车司机在操作叉车时遵守相关安全规定，保障其本人和他人的安全。
任何违反本规程的行为都将受到严肃处理。
司机在操作叉车前，请务必详细阅读本规程，并全面理解。
二、叉车操作前的准备1. 确保叉车所使用的部件和设备在良好工作状态，避免出现故障或意外情况。
2. 使用前应检查驾驶室内的各个控制器和按钮是否工作正常，如发现任何异常情况应立即报告。
3. 检查叉车的轮胎、制动系统、油液和润滑油，确保其处于正常工作状态，保证行驶安全。
4. 确保叉车的照明设备完好，并在夜间或有需要时使用，以确保视线良好。
5. 在操作叉车前需穿戴好符合安全要求的工作服和安全帽，佩戴好护目镜、手套和耳塞等必要的个人防护装备。
三、叉车的操作规定1. 在悬挂或吊运物品时，应确保所选取的吊点稳固可靠，并按照标记的最大荷载重量操作。
2. 行驶中，应对叉车稳定性保持充分的重心平衡，避免激烈急刹车和突然转向，确保运输物品不会因为叉车晃动而掉落。
3. 在行驶中，应保持适当的车速，根据路面情况调节速度，避免过快或过慢。
4. 避免过度突然变速或急转动方向，以免发生不可预料的事故。
5. 在行驶过程中，不得使用手机或其他电子设备，以免分心影响驾驶安全。
6. 在转弯或行驶时遇到障碍物时，应提前减速、观察和判断，以确保安全通过。
四、叉车的维护和保养1. 定期检查叉车的电瓶、电线、电机等电气设备，确保其正常工作。
2. 在使用前和使用后，及时清理叉车的外部和内部，以保证良好的工作环境和操作空间。
3. 定期润滑叉车的各个部位，保证其灵活性和正常工作。
4. 及时更换叉车的磨损或损坏零部件，确保叉车的长期可靠运行。
五、事故处理和报告1. 如果发生任何事故，叉车司机应及时停车并立即报告相关人员。
2. 在事故处理中，司机应积极配合调查工作，并按照相关程序和规定提供所需的信息。
3. 如果发现叉车存在安全隐患或故障，应立即上报给相关部门，确保问题得到及时解决和处理。
叉车管理规定15篇
叉车管理规定15篇【第1篇】叉车的安全管理规定一、叉车安全使用规定（一）检查车辆1.叉车作业前、应检查外观，加注燃液，润滑油和冷却水。
2．检查起动、运转及制动性能。
（1）检查灯光、音响信号是否齐全有效（2）叉车运行过程中检查压力、温度是否正常（3）叉车运行前还应检查（二）起步（1）起步前、观察四周、确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。
（2）叉车在载物起步时，驾驶员应确认所载物平稳可靠。
（3）起步时须缓慢平稳起步。
（三）行驶（1）行驶时货叉底端距离地面高度应保持300-400mm，（2）行驶时不得将货叉升得太高，进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。
载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车整体重心高度，影响叉车的稳定性。
（3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
（4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯。
高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
（5）内燃叉车在下坡时禁止熄火滑行。
（6）非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
（7）叉车运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
（8）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最底位置，门架要适当后倾。
除堆垛或装车时，不得升高载荷。
在搬运庞大物件时，物件档住驾驶员的视线，此时应开倒车。
（9）禁止在坡道转弯，也不应横跨坡道行驶。
（四）装卸（1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品应贴靠档货架；叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
（2）载物高度不得遮挡驾驶员的视线。
（3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
（4）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车辆不要压物品垫木，以免碾压物崩起伤人。
（5）用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其他货物或物件。
应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。
放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
叉车作业岗位安全操作规程范本（2篇）
叉车作业岗位安全操作规程范本一、引言叉车作业是一项要求高度安全意识的工作，为了保障工作人员的安全，减少事故发生率，制定本《叉车作业岗位安全操作规程》，旨在规范叉车作业过程中的操作行为，确保作业安全。
在叉车作业过程中，必须严格遵守本规程，遵循操作程序，正确使用叉车设备，正确运用安全装置，提高作业效率。
二、叉车作业前的准备工作1. 叉车作业前，工作人员必须穿戴与叉车作业相适应的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
2. 叉车作业前应对叉车设备进行检查，确保其安全运行状态，包括刹车系统、发动机、油路、轮胎、灯光等。
3. 确认叉车作业现场的工作环境是否安全，包括地面平整、无障碍物、无气味等。
三、叉车作业操作规范1. 在叉车作业前，必须确保叉车上没有其他人员或障碍物。
2. 在搬运物品时，叉车应将货物置于叉臂平台内，并保持稳定。
3. 在行驶过程中，叉车应谨慎驾驶，注意随时观察行车路线，避免碰撞、倾覆等事故的发生。
4. 叉车作业过程中，不得超速行驶，严禁急刹车或急转弯，以防止货物的倾覆。
5. 在行车过程中，保持安全间距，与其他叉车或行人保持足够的距离，避免碰撞事故的发生。
6. 在装卸物品时，叉车应将货物平稳放置，避免物品滑落或砸伤人员。
7. 叉车作业结束后，应将叉臂放置在最低位置，关闭发动机，并将叉车停靠在指定停车位。
四、叉车维护保养1. 定期对叉车进行维护保养，检查刹车系统、发动机、轮胎等，确保其正常运行状态。
2. 及时更换叉车零部件，保证其安全性和可靠性。
3. 定期清洁叉车表面，保持其干净整洁，避免积尘影响视线。
五、应急预案1. 在叉车作业过程中，如发生火灾、泄露、事故等，操作人员应立即停止工作，并向相关人员报告情况。
2. 火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，或按照应急疏散通道进行紧急撤离。
3. 发生事故时，应立即通知上级主管，协助相关部门进行事故处理。
六、叉车作业员岗位培训要求1. 担任叉车作业员的工作人员必须通过叉车作业培训并取得相应的合格证书方可上岗。
叉车安全守则日常保养操作规程(15篇范文)
叉车安全守则日常保养操作规程（15篇范文）第1篇叉车安全守则日常保养操作规程第一条叉车安全守则:驾驶员培训上岗;检查燃油或加注时不可吸烟或近明火;门架前倾时严禁提升;严禁载人行车;严禁超载或偏载;严禁突然制动或急转弯。
第二条日常保养:检查发动机油油位;按时清洁空气滤芯;添加燃油应确保清洁无水;注意冷却水位;发动机散热器应保持清洁;按时加注润滑油脂(各油嘴);应保持各液压杆的清洁,防止生锈;注意齿轮油油位。
第三条操作规程:出车前必须先检查;行驶中遇前面有人应在不久的将来5m以外发出信号;区内行驶速度不超过计划10km/h,仓库不超过3km/h;行车时货物低点离地应在300-400mm;转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向;上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯;不得横跨坡度行驶,当坡度大于10%时,载荷在前行驶;不超载,货物要捆绑好,物上不准站人;不准驾驶员用湿手、油手开车。
叉车使用规定目的:为了保证生产送料的顺利进行,延长叉车的使用寿命,节省叉车不必要的异常损耗。
第一条禁用叉车推拉车皮,违者罚款1000元。
第二条禁用叉车轮胎压易拉罐,违者罚款100元。
第三条严禁用抱车搞卫生,推散纸(散纸用斗或板车拉)违者罚款100元。
第四条车原则上只能做搬废纸用,如用在别的其他方面,必需经分厂同意。
第五条叉车必需停放在指定的停车位上,不能随意停放,违者罚款50元。
第六条据现场的实际情况,原则上废纸应用行车卸车,不得用叉车卸车,卸车人员需要动用叉车时,必须经当班现场管理人员同意,并由当班管理人员指定车辆给卸车人员使用,卸车人员使用完车辆后,必须与送料人员进行车辆交接,检查车辆的使用情况,如有问题而未检查出来,则由接班者负责。
第七条在投料口推散纸时,货叉和抱夹不得与地面接触,违者罚款100元。
第八条卸集装箱或车皮时,平台与集装箱或车皮高低要平,否则不能卸,待调整处理好再卸,违者罚款100元。
第九条叉车的保养按原来的规定,每月10日,20日,30日为保养日,1#、3#、5#叉车给倒班人员做保养,2#、4#、6#叉车给白班人员做保养。
叉车装集装箱注意事项
叉车装集装箱注意事项
叉车装载集装箱时需要注意以下几个方面：
1. 确保叉车的稳定性，在装载集装箱之前，要确保叉车本身的
稳定性。
检查叉车的轮胎、制动系统、悬挂系统等部件是否正常，
确保叉车能够稳定地行驶和操作。
2. 确保集装箱的稳定性，在装载集装箱时，要确保集装箱本身
的稳定性。
检查集装箱的结构是否完好，是否有损坏或者变形的情况，确保集装箱能够安全地承载货物。
3. 确保货物的均匀分布，在装载集装箱时，要确保货物的重量
均匀分布在集装箱内部，避免出现货物集中在一个位置造成集装箱
失衡的情况。
4. 使用适当的装载工具，在装载集装箱时，要使用适当的装载
工具，如吊具、绳索等，确保货物能够安全地装入集装箱并固定好。
5. 遵守操作规程，在装载集装箱时，操作人员要严格遵守相关
的操作规程和安全操作规定，确保操作过程安全可靠。
6. 注意货物的特殊性，在装载集装箱时，要注意货物的特殊性，如易碎品、危险品等，采取相应的保护措施，确保货物在装载过程
中不受损坏。
总的来说，叉车装载集装箱时需要注意叉车和集装箱的稳定性，货物的均匀分布，使用适当的装载工具，遵守操作规程，以及注意
货物的特殊性。
这些注意事项能够确保叉车装载集装箱的安全和高
效进行。
集装箱叉车制度-规章
集装箱叉车/麻鹰（吉鹰）安全操作规章为了预防和减少损失，保障人身、财产安全，根据《中华人民共和国安产生产法》、《突发事件应对法》》等规定，特制定本规章。
1．凡在堆场内操作集装箱麻鹰/叉车（吉鹰），（统称堆高机）或操作堆场所属或租赁的堆高机［包括操作堆高机维修保养、保养机械设备及设施］，必须遵守本规章。
2．必须持有合法有效的堆高机特种操作许可证并得到相关部门同意的人员，才可操作堆高机，其他人员禁止操作。
3．操作堆高机除遵守本规程外，必须遵守堆场的交通管理及其他相关安全规定。
4．末经授权，禁止任何人擅自爬上堆高机。
5．严禁穿着拖鞋，赤脚、露指凉鞋、水靴及醉酒后或服用含镇静剂药物4小时内操作堆高机：遇到身体不适应时停止操作并报告堆场主管。
6．严格遵守交接班制度，并严禁操作挂有维修标志牌的堆高机，按照该设备的操作规程进行检查，接任上手堆高机，上机后应起动发动机慢速5至10分钟。
7．如要关闭发动机，必须在停车熄火前待发动机空转运行2至3分钟，让发动机涡轮增压油回降后才可以关闭发动机。
8．禁止在堆高机驾驶室内外张贴或摆放影响安全操作的物品。
9．正常操作下（培训及维修除外），堆高机驾驶室内外不得乘载其他人。
10．在操作堆高机时禁止吸烟,打手机,吃食物等影响操作安全的行为。
11．堆高机需要转到另一个堆场,排架应收回20尺升至安全高度,行驶过程中堆高机驾驶员必须留意空中及路面情况。
12．操作堆高机时必须留意周围环境,不得依赖安全装置。
13．操作堆高机时箱柜摆放平稳，之间误差不得超过三公分。
14．堆高机驾驶员必须留意信号灯指示进行操作,吊箱升离箱面或地面时,黄灯还亮时,或锁了箱还亮红灯或开了锁还亮绿灯时,应停止操作立即报告堆场主管。
15．不得使用重叉给拖架上两个20尺箱直接掉向,在操作过程中应待吊起的货柜达到安全高度后，才让货柜车掉头，摆正停稳后再进行操作。
16．操作堆高机行驶过程中不得拖柜，拖架，顶架，顶排。
17．操作堆高机使用工作笼工作，必须有专人指挥。
叉车驾驶安全操作规程
叉车驾驶安全操作规程
《叉车驾驶安全操作规程》
叉车是一种用途广泛的工业设备，它可以提高货物的搬运效率。
然而，如果不正确操作，叉车也可能导致严重的事故。
为了保障叉车驾驶员和周围环境的安全，制定了一系列的叉车驾驶安全操作规程。
首先，驾驶员需要接受专业的培训，掌握叉车的操作技能和安全知识。
在驾驶叉车之前，必须检查叉车的机械部件是否完好，包括制动系统、转向系统、起重系统等，确保可以正常运行。
其次，驾驶员在驾驶叉车时需要保持高度的警惕，特别是在繁忙的工作环境中。
他们必须时刻注意周围的行人和其他车辆，避免发生碰撞事故。
此外，驾驶员在操作叉车时需要遵守交通规则，避免超速、急转弯等危险行为。
另外，驾驶员在搬运货物时需要根据货物的重量和形状，选择适合的叉车和操作方法。
对于高空堆垛操作，必须确保货物牢固，避免造成倾倒和坠落。
最后，驾驶员需要定期检查叉车的维护情况，及时修理和更换磨损的部件。
只有保持叉车的良好状态，才能保证驾驶的安全性。
总之，叉车驾驶安全操作规程是保障叉车驾驶员和周围环境安全的重要文件。
驾驶员必须严格遵守规程，确保叉车的安全使
用。
同时，雇主也需要为驾驶员提供良好的工作条件和培训机会，共同维护叉车驾驶的安全。
叉车安全操作规程(图文版)
☆
一、叉车驾驶前检查
倒车蜂鸣器工作正常
检查方法
铲车倒车行驶时，蜂鸣器应正常鸣叫。
☆
一、叉车驾驶前检查
制动性能良好
检查方法
踩下图示中脚刹或拉起手刹开关，车辆应有效制动。
☆
一、叉车驾驶前检查
1 叉车起步时查看周围有无人员和障碍物 2 慢挡鸣号起步 3 试验制动器、转向器，确保其完好有效
☆
二、叉车驾驶安全要求
安全操作规程培训
叉车 安全操作规程（图文版）
☆
一、叉车驾驶前检查
每天在使用叉车进行工作前都必须检查叉车的状态。 如果发现叉车存在任何欠缺、不安全之处要维修，请 立即停下叉车，向相关领导报告叉车的状态，直到叉 车恢复到安全操作状态下才可使用。
☆
一、叉车驾驶前检查
驾驶前-前大灯/转向灯/刹车灯/倒车灯
☆
叉车载物安全要求
固定货物
不得运载不稳定的或松散的货物，当 运载长、高、宽的货物时，应特别小 心，避免货物丢失、碰撞到旁边的人 或使叉车倾翻。
☆
叉车载物安全要求
不要用手扶持货物 ☆
二、叉车驾驶安全要求
不要在门架和护顶架之间工作 ☆
二、叉车驾驶安全要求
最小倾斜
缓慢并平稳地操作倾斜系统。除了在 叉货或卸货外，当提升或下降货物时 ，绝对不允许前倾。叉起货物后，则 需要将门架后倾使货物稳定。
☆
叉车进集装箱安全要求
缝隙< 0.2 米
➢ 集装箱到达指定车位后关闭发动机、 拉紧手刹车、填好 轮刹（4-6个） 、使用托顶（2个），司机离开驾驶室 并把点火钥匙交给操作者；
➢ 集装箱与平台之间的距离应小于0.2m ➢ 装箱时并列装货应先铲左边后铲右边
叉车安全操作规程
叉车安全操作规程
《叉车安全操作规程》
叉车是工业生产中常见的起重装卸设备，它的使用对于提高生产效率具有重要作用。
然而，叉车操作如果不符合安全规定，很容易造成事故，给人身和财产带来严重损失。
因此，制定并严格执行叉车安全操作规程是非常必要的。
第一条，叉车操作人员必须经过专业培训，并持有叉车驾驶证。
未经培训和考核合格的人员严禁擅自操作叉车。
第二条，使用叉车前需要进行安全检查。
包括但不限于车辆轮胎、刹车系统、机油和水温、照明设施等各项安全设备的检查，确保叉车在正常工作状态下使用。
第三条，叉车操作过程中，需要保持视线畅通，避免观察死角。
尤其是在繁忙的作业场景中，要特别注意周围环境，防止发生意外碰撞。
第四条，搬运货物时，叉车操作人员需确保货物平稳，不得通过高速行驶或急刹车等不安全动作来搬运货物。
第五条，叉车操作人员必须严格按照标识和标志来行驶，禁止超载和超速行驶。
第六条，禁止在叉车上非法搭载其他人员，一人一车原则。
第七条，叉车停放时应切断点火开关，拔下钥匙，并将叉车停放在指定的区域内。
总之，叉车安全操作规程是为了保护叉车操作人员和所有相关人员的安全，避免发生不必要的事故。
公司和叉车操作人员都应该严格遵守规程，确保叉车操作的安全和高效。
叉车安全操作事项
叉车安全操作事项叉车是一种用于搬运货物的机械设备，操作叉车时必须遵循一系列的安全操作事项，以确保工作环境的安全和工作人员的安全。
以下是关于叉车安全操作事项的一些重要指导：1.接受叉车培训：所有准备操作叉车的员工都应接受专业的培训，以了解叉车的工作原理、操作方法和安全事项，并对相关法律法规有一定的了解。
培训内容应包括操作技巧、潜在的危险和紧急事故处理等方面。
2.穿戴适当的个人防护装备：操作叉车时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、眼罩和耳塞等。
这些装备可以减少叉车事故对工作人员的伤害。
3.检查叉车的工作状态：在操作叉车之前，必须对叉车进行全面的检查，确保其工作状态良好。
检查项目包括制动器、灯光、报警器、紧急停车装置、轮胎、起重装置等。
如发现异常情况，必须立即报告并进行必要的维修。
4.遵守叉车的额定负载限制：每台叉车都有其额定负载限制，操作人员必须知道并遵守这些限制。
超载会导致叉车失衡、不稳定甚至翻倒，造成严重的伤害或事故。
5.谨慎操作叉车的各项控制：操作人员必须熟悉叉车的控制器和仪表板上的各个按钮、开关和杠杆的功能，谨慎操作各项控制，确保叉车前进、后退、提升和倾斜等动作的平稳和准确。
6.维持适当的操作速度：操作人员必须根据作业环境和道路条件，选择适当的叉车工作速度。
过高的速度会增加事故的风险，过低的速度会降低工作效率。
7.注意先行视野和注意力集中：在操作叉车时，操作人员必须保持良好的前视和侧视，确认所行路线和周围的工作环境，避免碰撞或其他危险行为。
同时，操作人员还要保持注意力集中，不受干扰，专心致志地完成任务。
8.谨慎行驶和转弯：在行驶和转弯时，操作人员必须减速并预留充足的距离和空间，以确保安全通过障碍物、狭窄通道和拐角。
尽可能避免急转弯和突然刹车，以减少叉车的侧翻和货物的倾覆的风险。
9.禁止行人进入工作区域：为了防止行人与叉车发生碰撞，应设立相应的限制区域，禁止行人进入工作区域。
同时，叉车操作人员也要特别注意和考虑周围的行人，避免对其造成伤害。
叉车设备安全操作规定
叉车设备安全操作规定
1. 操作人员必须具备叉车操作资质，经过培训并持有相关证书。
2. 操作前必须进行日常检查，并确保叉车设备的运行状态良好。
3. 在操作过程中，必须严格按照规定的载荷限制和叉车的额定载荷进行装载和卸载操作。
4. 在搬运货物的过程中，必须确保货物稳定，避免超高或超宽的货物。
5. 在行驶过程中，必须注意道路和工作区域的条件，包括平整度、路面清洁度和通行条件等。
6. 在行驶中，必须保持适当的行车速度，并且遵守交通规则和指示信号。
7. 在行驶时必须保持适当的安全距离，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
8. 操作人员必须保持良好的视线，并使用镜子和辅助设备来观察和判断周围环境。
9. 在叉车停放时，必须使用安全设施，如停车刹车、安全锁等。
10. 操作人员必须按照相关规定进行日常维护和保养，以确保叉车设备的正常运行。
以上是叉车设备的一般安全操作规定，实际操作中还需根据具体情况制定更为详细的操作规程，并严格执行。
另外，操作人员也应定期接受安全培训和更新知识，以提高安全意识和技能水平。
集装箱叉车、正面吊操作标准
2010年中国港口集装箱码头信息会议安全操作规范专题研讨内容分会各理事单位与会代表：中港协集装箱分会的安全操作标准工作在各码头的积极支持和参与下，取得了显著成效，得到了陈戌源理事长肯定，受到了各集装箱码头公司的欢迎。
分会正式颁布的安全操作标准公布在下的“法律法规”栏目中。
分会已颁布四项安全操作标准：2008年颁布《港口集装箱码头分级标准》和《超限箱装卸工艺规程》；2009年颁布《岸边集装箱桥式起重机安全操作标准》和《集装箱船舶靠离移泊安全操作标准》。
2010年信息委员会将向分会推荐三项操作标准：1.《轮胎式集装箱门式起重机（轮胎吊）操作规范》2.《集装箱叉车、正面吊操作规范》3.《集装箱码头统计分析工作标准》为规范分会标准的术语使用，同时服务于集装箱码头，分会秘书处邀请了天津港集装箱码头有限责任公司整理出《集装箱码头营运操作常用术语汇编》草案。
在2010年4月22日在西安召开“中国港口集装箱码头市场开拓交流及2010年信息工作会议”上，信息委员会将继续利用这一平台，讨论交流这些操作标准及集装箱术语汇编。
请各理事单位提前组织操作人员审核草案（见附件）并提出修改意见。
反馈意见的形式可以提供本单位更好的同类操作标准，也可以针对现有草案提出改进意见；针对《集装箱码头营运操作常用术语汇编》，各理事单位可以提出更多的集装箱码头术语及其定义和解释以丰富汇编内容。
为提高讨论会效率，请各单位在4月18日前将反馈意见以邮件形式发给信息委员朱静霞主任，邮箱：。
中港协集装箱分会信息委员会二〇一〇年三月三十一日HG 中国港口协会集装箱分会行业推荐标准ZGXJF-J0006-2010集装箱叉车、正面吊操作标准2010-XX-XX发布 2010-XX-XX 实施中国港口协会集装箱分会发布ZGXJF-J0006-2010前言本标准是参照国际标准ISO 2000标准标准的制定是为规范集装箱叉车、正面吊司机在作业中的安全操作要求本标准由中国港口协会集装箱分会提出本标准起草单位：上海沪东本标准主要起草人：中国港口协会集装箱分会行业推荐标准ZGXJF-J0003-2009集装箱叉车、正面吊操作标准1 范围本标准规定了集装箱叉车、正面吊司机在作业中的安全操作要求。
叉车安全操作规章制度范本
叉车安全操作规章制度范本
第一章总则
为规范叉车安全操作，保障人身财产安全，制定本规章制度。
第二章叉车操作人员管理
1. 叉车操作人员应具备叉车操作资格证，并定期进行培训、考核。
2. 叉车操作人员应年满18周岁，身体健康，无重大疾病。
3. 禁止未经培训、考核的人员擅自操作叉车。
第三章叉车的使用和保养
1. 叉车应经过定期检查、维护，确保设备完好。
2. 叉车使用过程中，应保持机器稳定，不得载超过额定荷载。
3. 叉车使用结束后，应及时清理车身和周围环境，确保安全。
第四章叉车操作安全
1. 叉车操作人员应熟悉操作规程，遵守交通规则，文明驾驶。
2. 叉车操作应注意保持安全距离，避免与其他车辆或行人发生接触。
3. 禁止越过叉车行驶限制高度或尺寸的通道，道路。
第五章紧急情况处理
1. 叉车操作人员在发生突发情况时，应及时采取措施，确保自身安全和其他人员的安全。
2. 发生事故后，应立即停车，保持现场现状，及时报警并履行相应法律程序。
第六章复工复产防疫安全管理
1. 叉车操作人员应定期进行体温测量，佩戴口罩，保持与他人的安全距离。
2. 禁止叉车操作人员聚集，不得在工作场所擅自聚餐、聚会。
第七章附则
1. 违反本规定的，根据情节轻重，给予相应处罚。
2. 本规章制度自公布之日起生效，如有补充、修改，另行通知。
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集装箱叉车、正面吊安全操作标准
1 范围
本标准规定了集装箱叉车、正面吊司机在作业（含修理）中的安全操作要求。
本标准适用于港口装卸司机操作、安全生产监督检查。
2、规范性引用标准
本标准引用了下列标准和文件中的有关内容。
GB/T 17992-2008 集装箱正面吊运起重机安全规程
GB/T 6067-85 起重机械安全规程
GB/T 11602-2007 集装箱港口装卸作业安全规程
JT/T 622-2005 港口装卸机械电气安全规程
JT/T 232-1995 集装箱正面吊运起重机技术条件
3. 术语
3.1集装箱叉车：用于集装箱堆场、装卸、堆码的重型叉式装卸车。
有底叉式和吊叉式等多种型式。
3.1.1集装箱正面叉车（container frontal fork lift）货叉在车辆的正面，配有顶部起吊和侧面起吊的专用属具，货架可以侧移和左右摆动的车辆。
3.1.2集装箱侧面叉车（container side fork lift）带有侧叉的集装箱叉式装卸车。
3.1.3集装箱拆装箱叉车（container stuffing and destuffing fork lift）可进入集装箱内作业的小型、全自由提升、低门架叉车，用于箱内拆装箱作业。
3.2集装箱正面吊：有伸缩吊具，可装卸不同规格的集装箱；吊具左右可旋转，吊运起重机可与箱子成夹角吊装；采用套筒式伸缩臂架，作业时，可同时实现整车行走、变辐、和臂架伸出；能进行多层堆码和跨箱作业；在吊具上安装吊爪或吊钩时，可起吊集装箱半挂车或其他重大件货物的一种流动式集装箱装卸机械。
4 作业前准备
4.1未取得该类特种设备作业资格证书者不得独自从事该项工作；学徒上机操作时必须有师傅在场监护。
4.2、穿戴好劳动保护用品，安全帽要生根，拉紧衣服拉链，扣好衣扣，系紧鞋带。
4.3 现场交接班及作业前设备检查。
4.3.1上车前应认真检查作业周围的环境，清除大车行走路线上的障碍物。
4.3.2 在现场交接班，确保与上班司机交接清楚机械情况、作业内容、作业线路和堆场安全情况，及相关注意事项，并按照车辆运行检查表内容检查车辆。
4.3.2.1 检查登车踏板，确认踏板上没有杂物、油渍等，打开驾驶室，抓牢驾驶室登车扶手上车。
4.3.2.2 查灯光、刮水器、反光镜、喇叭、警报器、蜂鸣器、防护罩、大灯、制动和转向装置等安全装置是否完好。
4.3.2.3 查制动系统、起升开闭锁指示信号系统、紧停装置、倒顺开关和转向机构是否有效。
4.3.2.4查轮胎、半轴螺丝、吊具、限位开关、联锁装置和通道扶梯等机械关键部位是否完好。
4.3.2.5 查机械车辆上配备的灭火器是否完好及有效,并做好检查记录。
4.3.2.6 查柴油、机油及冷却水量、液压、油量、仪表工作情况并及时补充。
4.3.2.7 查对讲机是否正常。
5 起步操作
5.1 发动机每次连续启动时间不得超过五秒，连续启动间隔时间不应小于三十秒；液压传动
的机械，启动后须怠速运转五分钟后方可运行。
5.2 发动机启动后应低速运转，密切观察各仪表显示情况，并查看发动机有无异常情况，有
无漏油、漏水、漏气现象，严禁空负荷高速运转，在确认发动机运转正常后驱车参与作业。
5.3必须查看机械周围（含空中、车底下）有无障碍物及人员，在确认无误时方可挂1档平
稳起步。
冬季冷车起步尤其应该低速缓行。
5.4 起步后根据情况依次换档，禁止低速档大油门急速行驶。
6 叉车运行通用规定
6.1 严格按规定线路行驶，禁止一切不合理的驾驶操作。
除特殊情况外，不应紧急停车或在
车未停稳的情况下反向试车。
6.2出入库门、箱区及交叉路口时要“一慢、二停、三看、四通过”，必要时应通知他人协
助以确保安全通行。
6.3叉车应根据要求限速行驶。
6.3.1 叉车在道路上行驶速度不得超过15km/h，拐弯时，车速不得超过5km/h。
6.3.2 车辆遇有低于上述规定的限速标志、标线时，应当以标明的速度行驶。
6.4禁止叉车超过100米以上长距离负载行驶。
6.5在任何负载情况下行驶时，应降低集装箱与地面的高度，（以驾驶室司机平视高度以上
10-30厘米为标准，但不得低于5米），倾斜油缸应后倾至最大后倾位置。
严禁门架前倾行
驶。
6.6 叉车在道路上行驶，吊具必须起升到5米以上及吊具处于20尺状态（即一个平板高度
加一个超高集装箱高度），方可行驶，并且注意观察道路上设施（如：路灯、电线、标志牌
及载箱的集装箱车辆等）及路况。
6.7 禁止叉车停车在轮胎吊、桥吊等行走轨道范围内。
6.8 叉车运行中严禁载人，司机驾车时禁止戴耳机、吸烟、打瞌睡及做其它与工作无关的事。
6.9 叉车吊箱禁止箱上带人升降（检查设备时要有专门措施）。
6.10 叉车禁止在桥吊、轮胎吊等关下或路线上停留等货及通过。
6.11观察各仪表和发动机工作情况，发现异常情况应立即停车检查。
6.12 机械夜间行驶应合理使用灯光，出入库、箱区、过路口、转弯时都要显示灯光。
6.13 叉车司机在作业中要严格按照安全操作流程进行操作，无论任何人发出急停信号，都
应停止作业。
6.14 重叉在载有货物时应慢慢地停车，禁止急停。
6.15 禁止利用限位器来停止机械动作，禁止私自拆除各部位的限位开关。
6.16严禁边作业边修理保养。
6.17 禁止将货物悬停在空中而离开操作位置。
6.18 叉车倒车操作
6.18.1 叉车倒车时，驾驶员应首先将吊具起升至安全高度，然后向前、后、左、右仔细观察，确认叉车周围无人、无车、无障碍物，鸣号后停顿2-3秒，缓慢起步，仔细观察直到停车。
6.18.2 叉车作业倒车时，司机要时刻注意理货员或其它人员的站位、动向，作业人员的动向必须在自己的视线内，确认安全后方可操作。
6.18.3 当叉车进垛掏箱向后倒车时，首先鸣号，将箱或吊具起升至安全高度，并仔细观察
箱与垛间距，倒车方向要正，防止碰箱。
7 安全作业规定
7.1堆码和拆垛货物
7.1.1禁止超负荷作业。
7.1.2 在堆码集装箱时一定要四个角都完全接触，最上层与最底层脚件的偏移量，纵向不大于3.8厘米，横向不大于2.5厘米。
7.1.3 确保提升货物的高度足够，在堆码时能避开障碍物。
7.1.4 严禁推箱、托箱、碰箱，禁止拖曳货物。
7.1.5 空箱堆垛同一贝位码堆时不留间隙，不同贝位留有50厘米以上间距。
严禁相互错位压箱，严禁推拖集装箱。
7.1.6 拆垛前，在仔细观察无错位压箱现象后，轻举集装箱，观察后侧集装箱有无压垛现象，然后才能进行操作。
7.1.7 在对单批垛进行集装箱作业时，要减速慢行，观察好吊具与两侧集装箱的距离，严禁出现碰箱现象。
7.1.8禁止两部集装箱装卸车辆在相邻贝位同时作业（特殊情况除外）。
7.1.9 在进行20尺双箱装车时，应按先装平板前部（靠驾驶室位置），再装平板尾部的顺序进行。
卸箱时顺序反之。
叉车装卸第二个20尺箱，需要拖车倒车时，叉车司机应将大车向后倒车到安全位置。
等拖车停稳后，再进行装卸箱作业。
7.1.10禁止叉吊拖载运未关好箱门的集装箱。
7.1.11禁止叉运无叉孔的集装箱。
7.1.12禁止不叉叉孔从箱底叉运。
7.1.13禁止从箱底两箱叠叉。
7.2 装卸作业
7.2.1 作业时，集装箱装卸车辆运行路线上及其下方不准站人和有车辆停留，吊箱不得从机械驾驶室上方越过。
7.2.2 观察两侧箱区垛型，防止刮碰。
7.2.3 起钩观察确认拖车平板上锁头都已打开，逐档提速，到达安全高度后进入箱垛。
7.2.4 吊箱到达指定箱位上方，稳钩后缓慢下落，防止刮碰前后批相邻的箱子，禁止砸箱、砸车。
7.2.5 落箱后慢起钩确认吊具离开箱体后，起升到安全高度。
7.2.6 拖车未进入装卸作业位置前，严禁吊箱在空中滞留。
7.3作业时如发生安全质量事故应立即报告，并保护现场，严禁擅自破坏现场，瞒报、谎报事故。
8. 作业完成
8.1司机将车辆安全停放在指定停车区域。
禁止停放在消防设备附近、交叉路口、仓库进出口、码头边缘1米以内、码头内标有黄线的地方以及妨碍交通及影响作业的地方。
8.2 叉车司机应拉紧手制动、置于空档，怠速运转1-2分钟后，将发动机熄火。
8.3 叉车司机离车时，应关好门窗，关闭电瓶电源，取下点火钥匙，锁好门窗。
8.4 认真填写车辆运行日志。