污水提升泵站安全操作规程教学提纲
污水提升泵安全操作规程范本
污水提升泵安全操作规程范本污水提升泵是用于将污水或废水从低处提升到高处的设备，常用于地下室、地下管道、污水处理厂等地方。
为了确保污水提升泵的安全使用，下面是一份污水提升泵安全操作规程的范本，共____字：一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，并获得相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉污水提升泵的结构、性能、工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须具备一定的维修和故障排除能力。
4. 操作人员必须严格遵守本规程和相关安全操作规定。
二、设备的准备与检查1. 操作人员必须在操作前检查设备是否正常运行，包括泵体、密封件、电机、电气部分等是否完好无损。
2. 确保污水提升泵的供电线路、接地线路正常接好，安全开关处于断开状态。
3. 检查污水提升泵的出水管道是否通畅，防止堵塞。
4. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括工作服、手套、护目镜等。
三、污水提升泵的启动与停机1. 启动前，操作人员必须确认周围环境安全无隐患。
2. 启动前，操作人员必须确保设备正常停于原位，无异物阻挡。
3. 启动污水提升泵前，操作人员必须按照正确的启动顺序操作，并观察设备的运行情况。
4. 发现设备异常运行、噪音过大或其他不正常情况时，操作人员应立即停机检查。
四、操作注意事项1. 操作人员严禁戴手套进行操作，以免手套被轴承等运转部件勾住。
2. 操作人员不得随意触碰泵体及电动机，以免发生感电或其他安全事故。
3. 操作人员不得随意调整设备的工作参数，如电流、电压等，以免引起设备故障。
4. 操作人员在清理设备或进行维修时，必须进行设备断电，并采取防护措施，以免发生伤害事故。
五、设备维护与保养1. 污水提升泵使用一段时间后，应定期进行清洗和消毒，以确保设备的正常工作。
2. 定期检查设备的密封件，如发现破损或老化，应及时更换。
3. 定期检查设备的电机、电气部分，如发现漏电或其他异常情况，应及时处理。
4. 定期检查设备的运行状况，如发现轴承过热、异响等问题，应及时进行维修或更换。
污水提升泵站安全操作规程
污水提升泵站安全操作规程《污水提升泵站安全操作规程》为了保障污水提升泵站的安全运行，特制定以下操作规程：一、准备工作1.操作人员应熟悉污水提升泵站的结构和工作原理，掌握应急处理方法。
2.检查设备和工具是否完好，确保安全操作。
3.准备好个人防护用具，包括手套、护目镜等。
二、开启操作1.确认提升泵站设备处于关闭状态，关闭所有相关阀门。
2.依次启动主泵和辅助泵，确保泵站设备正常运转。
3.检查泵站运行情况，确保泵站无异常声音和异味。
三、运行监测1.定时检查泵站设备运行状态，如发现异常立即关闭设备并进行检修。
2.注意监测泵站排放情况，确保排放水质合格。
四、关闭操作1.当需要关闭泵站设备时，依次关闭主泵和辅助泵。
2.关闭相关阀门，确保泵站停止排放。
3.清理泵站设备及周围环境，做好设备检查和维护工作。
五、安全注意事项1.严禁在设备运行时进行维修和清洁，必须在设备停机后方可进行。
2.操作人员须穿戴个人防护用具，严格遵守操作规程，严禁酗酒、疲劳操作。
3.严格按照标准操作程序进行操作，严禁擅自操纵设备。
六、紧急处理1.如遇到泵站故障、泵泄漏等紧急情况，应立即停止运行，采取相应的应急措施，如清污、堵漏等操作。
2.对故障设备进行及时维修，确保泵站设备正常运行。
七、操作记录1.操作人员每次操作泵站需做好操作记录，记录包括运行状态、运行时间、异常情况等。
2.对泵站设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行。
以上就是关于污水提升泵站安全操作规程的相关内容，希望大家严格遵守规程，确保泵站设备的安全运行。
污水提升泵安全操作规程
污水提升泵安全操作规程污水提升泵是一种用于将污水提升至较高位置的设备，为了确保工作的安全和可靠，制定安全操作规程是非常重要的。
以下是一份污水提升泵的安全操作规程，共2000字。
一、操作前准备1.1 在操作污水提升泵之前，必须进行必要的安全培训，了解设备的结构、性能和操作方法，并熟悉操作规程。
1.2 检查设备是否正常运转，并确保所有紧固件已经固定好。
1.3 确保提升泵的供电电压、频率与电源匹配，并使用接地线连接泵体和地面。
1.4 确保提升泵周围没有易燃物品和腐蚀性物品，并保持通风良好。
1.5 配戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等，并确保其使用和佩戴正确。
二、操作步骤2.1 开机前检查2.1.1 检查电源是否正常，确保开关处于关闭状态。
2.1.2 检查泵体和周围是否有异物，如有必要清理干净。
2.1.3 确保进水口阀门已经打开，并确保泵体内无处于运转状态的机械设备。
2.1.4 检查供水管道和排水管道是否畅通，避免堵塞或漏水。
2.2 开机操作2.2.1 将电源开关置于关闭状态，并使用电压表检测电源电压是否符合要求。
2.2.2 确保提升泵的各个阀门处于关闭状态。
2.2.3 将电源开关置于开启状态，并观察泵体是否正常运转。
2.2.4 检查泵体运转是否正常，包括电机是否正常工作、水流是否顺畅等。
2.2.5 如发现异常情况（如异常声音、震动等），应立即关闭电源，并进行检修。
2.3 关机操作2.3.1 在关闭电源前，先关闭提升泵的各个阀门。
2.3.2 将电源开关置于关闭状态，并断开电源。
2.3.3 清理泵体内积聚的污物，并保持设备干燥清洁。
三、安全注意事项3.1 禁止在设备运行时随意触摸或接近设备，以免发生意外伤害。
3.2 禁止在设备工作期间拔出或插入电源，以免发生电击。
3.3 禁止在设备工作期间使用手插入进水口或排水口，以免发生伤害。
3.4 禁止在设备工作期间摇晃或移动设备，以免设备倾覆或损坏。
污水提升器设备安全操作规程
污水提升器设备安全操作规程1. 前言污水提升器是一种将污水从低位输送到高位的设备，广泛应用于城市排水系统中。
正确的操作和维护是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。
本文将介绍污水提升器设备的安全操作规程。
2. 设备使用前的准备工作在使用污水提升器设备前，需要进行以下准备工作：1.检查设备是否安装正确并稳固。
2.排除设备安装环境中的杂物和障碍物。
3.检查进出口管道和接口是否连通，并清理管道内部杂物和沉淀物。
4.确认电气连接是否正确，并检查设备的接地电阻是否符合要求。
5.在设备电源前，需要确认所有的操作按钮、停止按钮和安全保护装置是否正常。
3. 设备启动和运行操作规程1.启动前需检查设备是否正常，特别是在使用前应检查：–设备进出口的阀门、闸阀、截止阀等是否关闭或打开到位，确保设备正常运行。
–设备的编码器、传感器、电液传动、电气保护等是否正常运行。
–设备的设定参数和时序是否正确，如进口污水的流量、温度等。
2.启动后需注意：–检查进口管道和设备内部是否漏水、渗水、堵塞等异常情况。
–监控系统运行状态，注意系统报警和故障信息。
–检查电机和传动装置是否正常运转。
–监控设备的功率、电流、电压等运行参数，判断设备是否在正常工作范围内。
3.运行中需注意：–对于出现故障或异常情况，应立即停机处理。
–遇到大量污水涌入或运行超时等情况，应制定应急处理措施。
–停机时应按照规定程序切断电源和停止文盲运行。
4. 设备日常维护规程1.定期巡检设备，发现异常及时处理，并记录维护情况。
2.定期清洗电机、传动齿轮、泵体等设备部件，防止杂物和沉积物损坏设备。
3.定期检查电气部件，如绝缘电阻、接线板、接线端子等，确保设备电气接地准确可靠。
4.定期更换设备轴承、密封件、机械密封等易损件，增加设备的使用寿命。
5.定期对设备运行数据进行统计分析，发现问题及时进行调整。
5. 设备安全操作注意事项1.在设备运行时，切勿放纵心情、大声喧哗等行为，以免影响设备工作。
污水提升泵安全操作规程
污水提升泵安全操作规程污水提升泵是一种用于将污水从低处提升到高处的设备，广泛应用于污水处理、排水系统、建筑物排污等领域。
由于污水具有较高的腐蚀性和有害性，操作人员必须严格按照安全规程进行操作，以确保人身安全和设备正常运行。
以下是污水提升泵的安全操作规程。
一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，并持有相关证书，了解污水提升泵的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括防护眼镜、防护手套、工作服、防滑鞋等，以保护自己的身体安全。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得有酗酒、麻醉剂、精神药物等影响工作安全的情况。
4. 操作人员必须谨遵作业规章制度，不得擅自改变设备操作方式，必须按照设备操作手册进行操作。
二、设备安全检查1. 在操作之前，必须对污水提升泵进行安全检查，确保设备无损坏、无腐蚀、无遗漏，可以正常运行。
2. 检查设备是否有漏电、过热、异响等问题，如果有，必须及时停止使用，并通知维修人员进行检修。
3. 检查设备的电源线是否完好，接地是否良好，以及电压是否符合设备的要求。
三、注意事项1. 操作人员在操作污水提升泵时，必须保持警觉，不得盲目操作，以免发生事故。
2. 操作人员在操作污水提升泵前，必须戴好防护手套和防护眼镜，防止因为污水的腐蚀而对身体造成伤害。
3. 操作人员在操作污水提升泵时，不得将手或其他物体放置在泵的进出口附近，以免造成卡住或伤害。
4. 操作人员在操作污水提升泵时，必须确保周围环境干燥，不得使用水或其他液体接近设备。
5. 操作人员在操作污水提升泵时，如发现设备异常，必须及时停止使用，并通知维修人员进行检修。
6. 操作人员在操作污水提升泵时，必须按照设备操作手册进行操作，不得擅自增大泵的工作负荷或超出设备的额定工作条件。
7. 操作人员在操作污水提升泵时，必须保持设备周围的通道畅通无障碍，不得在设备周围放置杂物或堵塞通道。
8. 操作人员在操作污水提升泵时，必须保持设备周围的卫生干净，定期清理设备周围的污垢和灰尘。
污水提升泵安全操作规程
污水提升泵安全操作规程1. 前言污水提升泵作为城市污水处理系统中的重要设备，其安全操作具有极高的重要性。
本文档将介绍污水提升泵的安全操作规程和注意事项，以确保设备的正常运转以及员工的人身安全。
2. 操作规程2.1 装备检查在操作污水提升泵之前，必须首先进行装备检查。
检查过程应包含以下内容：•检查各个设备部件的连接是否牢固、密封是否严密。
•检查电器系统是否正常，包括电压、电流、继电器等。
•检查水泵、电机的运行状态，包括转速和温度。
•检查插头、插座以及电源线是否正常，避免漏电现象发生。
•检查水池液位是否正常，避免过高或过低的液位。
2.2 操作流程操作流程应按以下步骤进行：•按照手册上要求，正确启动污水提升泵。
•打开监测控制系统，查看运行状态，确保设备正常工作。
•在操作过程中，应保持专注、稳定并集中注意力。
•如遇到异常情况，应立即停止设备，并进行检修。
2.3 操作注意事项•禁止将物品放置在驱动部件上。
•操作前查询设备使用说明书及操作规定，正确操作。
•禁止擅自调整设备中的任何部件或系统，以免影响设备的正常运行。
•禁止未经专业培训的人员操作设备。
•禁止在设备运转状态下进行检查或维修。
•禁止在设备运行状态下强制关闭或卡住设备。
•禁止在设备运行状态下进行电器线缆或控制器等设备的接线。
•当设备发生故障时，应进行操作指南书中规定的安全应急操作。
3. 结论通过以上规程和注意事项的介绍，我们清楚地了解了污水提升泵的操作规程和注意事项。
只有认真遵守操作规程和注意事项，才能确保操作过程的安全稳定并保护好设备。
因此，我们坚信在大家的共同努力下，能够为城市的环保事业做出更为积极的贡献。
污水提升泵站操作规程
污水提升泵站操作规程
1．手动操作
⑴设手动。
将远程控制盘上“手动—自动”切换开关设置于手动位置（即开关中间位置）。
⑵灌泵。
关闭泵出口阀门，从泵体灌注口灌水，到溢出液体为止。
⑶开泵。
打开机泵出口阀，从现场控制盘或室内远程控制盘上手动开泵，对应指示灯亮。
⑷运行中检查。
室内液位仪表示值应保持下降，出口压力值在一台泵运行时≯0.24MPa。
⑸停泵。
在液位为15%时手动停泵。
2．自动操作
⑴灌泵。
将远程控制盘上“手动—自动”切换开关设置于手动位置时进行，关闭泵出口阀门，从泵体灌注口灌水，到溢出液体为止。
⑵设自动。
将远程控制盘上“手动—自动”切换开关设置于自动位置，即开关对应哪台泵，哪台泵为工作泵，另一台为备用泵。
⑶自动运行状态。
即液位达90%时工作泵自启动；液位达15%时工作泵自停。
⑷报警状态。
液位达90%时发出高位报警，液位达15%时发出低位报警。
3.冬季操作
（1）冬季开启111管线伴热阀，给管线伴热。
（2）打开泵蒸气阀给泵伴热，以防冻坏。
注意事项故障现象（故障原因）处理方法。
污水提升泵站在使用中如何掌握正确的操作规程
污水提升泵站在使用中如何掌握正确的操作规程污水提升装置是将排污泵和集水箱、掌控装置，以及相关的管件阀门构成了一套系统，用于提升和输送低于下水道或者阔别市政管网的废污水。
可以有效的解决或者躲避传统集水坑存在的问题。
一体化污水提升泵站是处理污水的有效装置，我们在使用过程中如何掌握正确的操作规程呢？一、操作前的准备工作1、设备启动前，应检查水位是否实现规定水位，出水管口处应无堵塞。
2、把掌控箱上的断路器、空气开关合上，检查掌控箱上排风扇是否运转正常。
二、启泵程序1、将掌控箱上转换开关转获得动位置。
2、按下一体化污水提升泵站的启动按钮。
3、按下变频器运行按钮，待变频器频率稳定后，调整变频器到合适频率。
4、认真察看，电流表指示稳定在50A左右。
故障、油封泄漏、高温警报指示灯都未亮无异常声响和情形，则该泵启动正常。
5、如察看后有“4”中显现的问题，应赶忙停止该泵运行，并及时通知值班领导和机修工检修处理。
三、运行检查及运行记录1、在泵运行过程中，要按规定定时和不定时的检查一体化污水提升泵站运转声音是否正常，是否有泄漏、高温、故障报警等异状。
若一体化污水提升泵站有异常现象，应停泵检查，并将显现的问题和故障现象报告值班领导或机修工。
2、检查泵掌控箱内温度是否过高，如温度太高应赶忙停机，打开掌控箱柜门以便更好的散热，再开启该泵运行。
3、每隔2小时巡查集水井水位一次，水位不得超出设定的低值。
设定水位高值显现时应及时调整泵的频率和开启台数。
4、依照运行记录表要求，作好运行记录。
四、停泵程序1、按下变频器停止按钮。
2、待变频器显示频率归零后，按下掌控柜外停止按钮，一体化污水提升泵站停止运行。
五、注意事项在运行过程中察看电流值并做好记录，电流值异常或设备有异常声音时，应及时停机并检查，若不能处理必需及时向值班领导汇报，并通知机修人员对设备进行检修。
为保护设备正常运转，水泵运行时，变频器频率不得低于30HZ。
污水提升泵站安全操作规程
鄂州市污水处理公司安全生产操作规程一、总则1.1、为保障泵站设施的安全有效运行和泵站工作的安全，促进泵站工作规范化、标准化，根据《中华人民共和国安全生产法》和《湖北省安全生产条例》,制定本规程。
1.2、本规程适用于污水提升泵站的安全生产、维修作业。
1.3、责任单位必须坚持“安全第一、预防为主、综合整治”的方针，建立安全管理体系，完善安全管理制度，落实安全责任，并组织从业人员学习并贯彻落实本规程。
1.4、任何人有义务监督和举报违反本规程的作业行为，作业人员有权拒绝从事不安全作业。
1.5、本规程在执行过程中，请各部门结合作业实践，不断总结经验，并将发现的问题、意见和建议归纳集中，以供修订时参考。
二、作业人员基本要求2.1、作业人员在作业过程中严格遵守公司各项规章制度，牢固树立“安全第一”的思想，增强安全生产的自觉性和主动性。
2.2、部门主要负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产工作全面负责，作业人员对各自职责范围内的安全生产工作负责。
2.3、安全生产专职管理干部负责审查作业方案的安全性，组织作业人员进行安全教育，并负责作业现场的安全监督和安全保卫工作。
2.4、作业人员必须根据不同岗位，不同作业要求，掌握相应岗位操作技能，熟悉相应岗位劳动安全知识。
2.5、新工人及转岗工人应经过专业培训并考核合格后，方可从事相应岗位作业。
2.6、作业人员不得违章作业，并有责任制止他人违规作业。
2.7、非岗位人员不得擅自操作他人岗位的设备、电气开关等。
2.8、作业人员应保持良好的精神状态，情绪、心理异常或健康状况不良人员不得上岗作业。
三、作业现场安全规程3.1、现场作业人员严禁敞胸、披衣、穿拖鞋等，不得随意抛掷作业材料、旧料或其他杂物。
3.2、作业人员严禁将无关人员带入作业区域，非作业人员未经允许不得进入作业区域。
3.3、作业区域内应保持物料堆放整齐，卫生良好，环境整洁。
3.4、需进行井下、带电、高处等特殊作业时，必须履行审批手续，经公司安全技术负责人批准后，方可进行相应作业。
污水提升泵站安全操作规程
污水提升泵站安全操作规程污水提升泵站是处理城市污水的重要设施之一，为了保证泵站的正常运行和操作人员的安全，制定一套安全操作规程是非常必要的。
以下是污水提升泵站安全操作规程的主要内容：一、安全管理制度1. 泵站应设立专门的安全管理人员，负责制定和组织实施安全管理制度，确保泵站的安全运行。
2. 泵站工作人员应按照安全管理制度进行操作，禁止违反规定进行操作。
二、设备安全操作规程1. 在开启泵站设备之前，使用人员应进行设备检查，确保设备工作正常。
2. 在操作泵站设备时，使用人员应严格按照操作流程进行，不得随意变动设备设置。
3. 操作人员应熟悉各类设备的操作方法和注意事项，并按照规定的操作程序进行操作。
4. 操作人员应严禁私自改动设备参数和控制系统设置，如有需要应经过相关负责人同意后方可进行。
三、安全防护措施1. 使用人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护服和防护手套等。
2. 在操作泵站设备时，使用人员应将控制台放置在适当位置，保持操作人员的身体平衡，防止操作过程中的意外伤害。
3. 使用人员应注意设备周边环境，保持设备清洁和通风，防止积尘和堵塞影响设备正常工作。
4. 如发现设备发生故障或异常，使用人员应立即停止操作，并及时报告相关人员，不可私自进行修理和维护。
四、泵站安全警示标识1. 泵站应设置明显的安全提示标识，包括禁止入内、高压电警示、防护装备提示等。
2. 使用人员应密切注意安全警示标识，遵守相应的规定和要求。
五、紧急事故应急预案1. 泵站应制定健全的紧急事故应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人。
2. 使用人员应熟悉紧急事故应急预案，并参与相应的演练和培训。
六、定期安全检查1. 泵站管理人员应定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 泵站应定期对使用人员进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。
以上是关于污水提升泵站安全操作规程的主要内容，希望能对保证泵站的安全运行和操作人员的安全提供一定的指导和参考。
污水提升泵站安全操作规程
鄂州市污水处理公司安全生产操作规程一、总则1.1、为保障泵站设施的安全有效运行和泵站工作的安全，促进泵站工作规范化、标准化，根据《中华人民共和国安全生产法》和《湖北省安全生产条例》，制定本规程。
1.2、本规程适用于污水提升泵站的安全生产、维修作业。
1.3、责任单位必须坚持“安全第一、预防为主、综合整治” 的方针，建立安全管理体系，完善安全管理制度，落实安全责任，并组织从业人员学习并贯彻落实本规程。
1.4、任何人有义务监督和举报违反本规程的作业行为，作业人员有权拒绝从事不安全作业。
1.5、本规程在执行过程中，请各部门结合作业实践，不断总结经验，并将发现的问题、意见和建议归纳集中，以供修订时二、作业人员基本要求2.1、作业人员在作业过程中严格遵守公司各项规章制度，牢固树立“安全第一”的思想，增强安全生产的自觉性和主动性。
2.2、部门主要负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产工作全面负责，作业人员对各自职责范围内的安全生产工作负责2.3 、安全生产专职管理干部负责审查作业方案的安全性，组织作业人员进行安全教育，并负责作业现场的安全监督和安全保卫工作。
2.4 、作业人员必须根据不同岗位，不同作业要求，掌握相应岗位操作技能，熟悉相应岗位劳动安全知识。
2.5 、新工人及转岗工人应经过专业培训并考核合格后，方可从事相应岗位作业。
2.6 、作业人员不得违章作业，并有责任制止他人违规作业。
2.7、非岗位人员不得擅自操作他人岗位的设备、电气开关等。
2.8 、作业人员应保持良好的精神状态，情绪、心理异常或健康状况不良人员不得上岗作业。
三、作业现场安全规程3.1 、现场作业人员严禁敞胸、披衣、穿拖鞋等，不得随意抛掷作业材料、旧料或其他杂物。
3.2、作业人员严禁将无关人员带入作业区域，非作业人员未经允许不得进入作业区域。
3.3 、作业区域内应保持物料堆放整齐，卫生良好，环境整3.4 、需进行井下、带电、高处等特殊作业时，必须履行审批手续，经公司安全技术负责人批准后，方可进行相应作业。
污水提升泵站操作规程
污水提升泵站操作规程
1启动前准备
11水管结扎牢固；
1.2放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
13叶轮和进水节无杂物；
1.4电缆绝缘良好。
2、泵的运行
2.1打开泵的出口阀门。
2.2按下“开始”按钮为开，按下“停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示。
2.23、当泵站内水位（由粗格栅间后的水位计测得）达O.70m时，一台大泵加一台小泵工作，一台大泵.一台小泵备用；当泵站内水位达
1Om时，一台大泵加两台小泵工作，一台大泵备用；当泵站内水位降至0.OOOm时；一台大泵或两台小泵工作；当水位降至-0.70m时；水泵停机。
2.4、按时记录好有关资料数据。
3潜污泵的维护
2.31应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5〜
3.Om 之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。
电缆不得与井壁、池壁相擦。
2.42新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。
当泄漏量超过5m1时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25m1时，可继续使用。
检查后应换上规定的润滑油。
3.3经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各
部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
3.4当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
3.5每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
污水提升泵安全操作规程范本（2篇）
污水提升泵安全操作规程范本1. 泵站操作人员应熟悉污水提升泵的结构、性能和操作规程，并严格按照下列安全操作规程进行操作。
2. 操作前应检查污水提升泵、控制设备和电气设备是否完好，如有异常应及时通知检修人员进行维修。
3. 在进行操作前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护服、防护眼镜和防滑鞋等。
4. 操作人员应确保泵站周围工作区域的地面清洁平整，无明显障碍物，以确保操作的安全性。
5. 在操作过程中，操作人员应注意保持良好的工作姿势，避免过度劳累和受伤。
在搬运重物时，应采取正确的姿势，并使用合适的搬运工具。
6. 操作人员应按照操作规程，依次进行泵站设备的启动和停止。
在启动操作之前，应保证所有人员已安全离开危险区域并确保操作环境安全。
7. 在操作过程中，操作人员应留意设备运行状态，如发现异常情况应立即停止设备并通知相关人员进行检修。
8. 操作人员应定期检查泵站的液位、压力和温度等运行参数，确保设备处于正常工作状态。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
9. 操作人员在泵站巡视时应保持警觉，发现任何可能导致事故的隐患，应立即采取措施消除隐患或上报相关人员。
10. 操作人员应定期清洁和保养污水提升泵设备，包括清理滤网、润滑轴承和清理泵站周围环境等。
11. 操作人员在泵站操作中应严格按照相关规定进行操作，禁止随意操作设备或进行未经许可的操作。
12. 操作人员在操作结束后，应及时关闭设备，切断电源，并对现场环境进行整理和清洁，确保设备安全。
13. 操作人员应定期进行安全培训和演练，提高对紧急情况的应对能力和安全意识。
14. 操作人员应定期检查泵站的消防设施和安全设施的功能，确保设备正常运行和安全使用。
15. 操作人员应定期参加有关污水提升泵安全操作规程的培训和考核，提高操作水平和安全意识。
16. 污水提升泵的故障和事故应及时上报，并进行事故调查和处理，以防止类似事故再次发生。
17. 泵站应设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全，并对未经授权的人员进行限制和警告。
污水提升泵安全操作规程
污水提升泵操作规程
一．启动前的准备和检查
1．新装泵和长时间停用后再使用的泵，更换电机和电机大修后再使用的情况需要将电机电源线从热继电器下端断开测量绝缘电阻和直流电阻，正常后方可继续以下操作(相关数据参照具体设备参数)。
2．确保电机主断路器已合闸，控制回路取电断路器和控制回路供电断路器已合闸。
3．控制屏内泵保护器和面板指示灯都没有报警。
4．确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内(380V±5%)。
5．集水井内水位至少大于3.5米。
二．操作程序
（一）现场手动
启动：
1．将功能开关置于手动位置，按一下启动按钮主接触器自动吸合，软启动器开始工作，面板电流表指示电流逐渐上升至满偏以上，此时可以通过软启动器观察最大启动电流约为额定的3~5倍。
2．几秒后电流随电机转速的升高逐渐降低，约8秒后旁路接触器自动吸合，软启动结束，电流表显示电流稳定，并降到额定电流以下（参照具体设备的额定电流），运行灯亮。
3．观察电流是否稳定，电机声音合震动情况，出水情况等，各参数稳定后启动结束。
（二）停机：
1．按一下停机按钮旁路接触器自动断开，开始软停车。
2．接触器断开，运行灯灭，电流降到0，停机结束。
三、紧急停机
在启动中或运行中巡视发现有危及设备安全的情况下，设备检修中为确保维修安全情况下可以按下设备控制屏上紧急停机按钮。
四、安全注意事项
1、电缆应固定可靠，防止振动磨损；
2、泵自动停机后，必须查明停机原因并排除故障后方可开机；
3、每小时启动次数不宜超过6次。
新疆海航汉莎航空食品有限公司 2015年1月1日。
污水提升泵安全操作规程模版
污水提升泵安全操作规程模版污水提升泵是用于将污水从低洼地区提升至高处或远处的设备，广泛应用于城市排水系统、建筑物排水系统、工业生产过程中的废水处理以及农田灌溉等领域。
为了确保使用污水提升泵的时候的安全性，特制定以下操作规程：一、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，了解污水提升泵的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 检查污水提升泵的外观，确保设备无明显的损坏或泄漏现象。
如果发现异常情况，应立即停机并通知上级进行检修或更换。
3. 确保提升泵的电源线路符合相关安全标准，并使用漏电保护器等设备。
4. 准备好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
5. 清理工作区域，确保操作环境整洁、无杂物。
二、操作步骤1. 启动前检查：打开电源箱或开关，检查设备的工作状态和仪表指示是否正常。
确保电机运行方向正确，不得反转。
2. 试运行：在启动前，可进行试运行，观察设备运转是否平稳，各部件是否正常工作。
3. 启动提升泵：按下启动按钮，使提升泵正常运行起来。
在启动过程中，应观察设备运转声音、振动和温度等参数，确保设备无异常。
4. 监测工作状态：设备启动后，应定时监测提升泵的运行状态，如电流、电压、温度、润滑油等。
如发现异常情况，应立即停机进行检修或通知上级处理。
5. 清洁维护：定期对提升泵进行清洁和维护保养，确保设备的工作效率和使用寿命。
清洗过程中，应戴好相应的防护装备，切勿直接用手触摸设备。
6. 停机操作：操作结束或发生紧急情况时，应立即停止提升泵的运行。
按下停机按钮后，等待设备完全停止运转后方可进行后续操作。
三、安全注意事项1. 禁止在设备运行时操作或接近提升泵，以防止发生意外伤害。
2. 在操作过程中，操作人员应保持清醒、专注，严禁饮酒、嗑药等影响操作安全的行为。
3. 运行中发现设备异常或异常响声时，应立即停机检查，防止设备进一步损坏。
4. 不得私自更改设备的工作参数或进行非法改装，以免引发设备故障或事故。
污水提升泵安全操作规程
污水提升泵安全操作规程
1 、仔细熟悉提升泵的操作手册，了解基本结构及原理
2 、提升泵操作步骤
2.1开机：闭合总开关，“电源指示”灯亮，旋开“急停”按钮，“故障”指示灯不亮，如故障指示灯亮，则需先排除故障；“手/自”当换档按钮处于手动位置时，“急停”按钮置于打开位置后，现场按下“起动”按钮，即可起动“手/自”档位切换按钮置于自动位置时，通过在中央控制室的微机上设置液位，可以自动控制提升泵。
2.1.1注意：启动机器前选择操作模式。
本机正常运行时，应处于“自动”状态。
“手动”用于检修或维护保养。
2.2停机：“手/自”当换档按钮处于手动位置时，现场按下“停止”按钮，即可停止。
“手/自”档位切换按钮置于自动位置时，即可在中控室微机上停止。
2.2.1注意：现场发现紧急情况时，应将“手/自”换档按钮位于选择开关的中间，并按下“急停”按钮。
“故障”指示灯亮时，需故障消除后方可起动提升泵。
提升泵的常见故障可打开控制箱内门，观察提升泵状态指示灯的状况；提升泵在起动和停止的短时间内，有电流突然增大的情况，属正常现象。
正常运行时，三相的电流应该基本相同，泵正常运行时的电流在170A左右。
2.3运行期间定期观察泵房液位，防止液位低运行时，露出水泵。
2023年污水提升泵安全操作规程
2023年污水提升泵安全操作规程第一章总则第一条为了保障污水提升泵安全运行，防止事故的发生，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条适用范围：适用于所有使用污水提升泵的单位和个人。
第三条安全原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第四条相关术语：1. 污水提升泵：指用于提升污水或废水的设备。
2. 操作人员：指污水提升泵的使用人员。
第二章安全管理第五条污水提升泵应设立专人负责安全管理，并具备相应的专业知识和技能。
第六条污水提升泵应定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。
第七条污水提升泵在使用前应进行功能测试和安全检查，确认无异常情况后方可投入使用。
第八条污水提升泵应使用符合国家标准的电气设备，并且设备接地良好，电源线路应保持完好。
第九条污水提升泵应配备完善的安全设施，如独立控制开关、保护防护装置等。
第十条操作人员必须经过专业培训，熟悉污水提升泵的工作原理、操作方法和安全规范。
第三章操作规范第十一条操作人员在操作污水提升泵时，必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十二条操作人员在操作污水提升泵时，应确保周围无滑倒、摔倒等危险物品，并保持通道畅通。
第十三条操作人员在操作污水提升泵时，应根据设备工作要求及时开启和关闭设备，避免过载运行。
第十四条操作人员在操作污水提升泵时，应保证其固定稳定，防止设备晃动或倾斜。
第十五条操作人员在操作污水提升泵时，禁止用手直接触摸设备内部零部件，以免发生触电等事故。
第十六条操作人员在操作污水提升泵时，应及时清理设备周边的杂物，防止设备堵塞。
第四章应急措施第十七条污水提升泵发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止使用，切断电源，并采取应急措施，如报警、通知维修人员等。
第十八条污水提升泵发生泄漏、漏电等情况时，操作人员应穿戴好防护用具，采取措施防止污水外泄或触电事故。
第十九条污水提升泵发生严重事故时，应立即组织人员撤离，并通知相关部门进行处理。
第五章法律责任第二十条违反本规程的操作人员，将被追究相应的法律责任。
一体化污水提升泵站安全操作规定
一体化污水提升泵站安全操作规定前言一体化污水提升泵站是城市污水处理系统的重要组成部分，提升泵是泵站中的核心设备。
安全是保证泵站正常运行的前提条件，也是保障工作人员人身安全的必要条件。
本文档旨在规范一体化污水提升泵站的安全操作流程，保障设备和工作人员的安全。
泵站的日常管理1.泵站管理人员应当对泵站进行定期巡检和维护，及时处理发现的问题，确保设备正常运行。
2.泵站应当配备操作手册和设备清单，以备不时之需。
3.泵站管理人员要对设备进行分类，按照规定存放，保证设备的完好和减少事故发生的风险。
4.泵站应当进行常规排查、检查和维护。
如：电器设备检查、防爆电器的定期检查、安全阀的排水检查等等。
泵站设备的操作规范1. 泵站操作流程1.在操作泵站之前，应当熟悉泵站布局、设备及其构造和性能，掌握运行控制和管理规范、应急预案，并做好设备确认和预处理。
2.操作者应当进行安全和技能培训，获取操作泵站相关证书。
3.在开启设备之前检查是否存在异常，主要是检查电气、水力系统是否正常，规格是否匹配，泵站和周边环境是否安全等情况。
4.确认设备牌说明和操作手册中的参数、设备和控制信号，开启设备之后不得离开设备周围，特别注意设备运转的稳定性和安全性。
5.当设备出现异常情况时，要及时进行处理，并制定震旦应急预案。
2. 泵站操作注意事项1.操作者应当穿戴合适的劳动保护用品，包括防护眼镜、头盔等，以降低意外事故的发生率。
2.操作者应当了解旁路设备的安全性和使用方法，包括监控摄像头、紧急停车装置、智能升级装置等等。
3.操作者应当遵守作业人员坐姿，严禁坐在运转设备的周边。
4.操作者应当按照泵站操作规定开启和关闭泵站设备，不得擅自更改设备工作状态。
5.当设备出现异常时，应当及时采取应急措施，防止事故进一步扩大。
6.操作者在操作设备时，不得带有任何饮用物品、食品等。
总结一体化污水提升泵站是城市污水处理系统不可缺少的组成部分，提升泵则是泵站中的核心设备。
污水提升泵站操作规程及维护保养
污水提升泵站操作规程及维护保养一、集水池操作规程1.1提升泵站运行时，南侧水池水位上升至过水孔下沿后，开始向北侧水池溢流过水，当两侧水池水位持平，此时达到南侧水泵启动水位，南侧水泵启动，水位下降，直至停泵下限水位；当南侧水泵启动运行五分钟后，水位没有下降，北侧水泵启动，此时两台泵同时运行，当水位下降至南侧水泵启动水位时，北侧水泵停运，南侧水泵继续运行，直至停泵下限水位，如此往复；1.2集水池分为两格，一用一备，南侧水池常用，北侧水池为检修备用，相应的进水闸门一开一闭；1.3集水池、格栅，每月清理一次，若污水杂物较多时，可缩短清理周期；1.4清理集水池时，两格水池轮换清理，先将潜污泵切换为手动控制，开启一侧水池进水闸门，关闭另一侧水池的进水闸门，闸门开启侧水池手动控制潜污泵，水位升至过水孔下沿时开泵，水位下降至露出水泵时停泵，保持此状态运行；闸门关闭侧水池手动启动潜污泵，待水位降至露出水泵二分之一时停泵，此时可对此格水池进行清理。
清理完毕后，可按上述步骤倒换清理另一侧水池。
1.5对停运的水池进行清理，可用清水冲刷池底淤泥，必要时人工搅动池底淤泥，然后用潜污泵抽排泥水至污水管道；1.6 定期巡查集水池，发现大片漂浮物等可能堵塞潜污泵叶轮的杂物及时清理；1.7 清理完毕后，应切换至南侧水池运行状态，并将水泵切换为自动控制。
二、潜污泵操作规程2.1 启动前准备工作：（1）检查集水池进水闸门是否开启正确，水泵出水阀门是否开启（两台潜污泵出水阀门都要开启）；（2）配电箱是否通电；（3）检查潜污泵出口与自耦装置结合是否紧密、稳固（可用手链提拉潜污泵判断）；（4）液位控制器有无显示，探头显示是否与集水池中水位高度相符；（5）打开出水压力表阀门（6）集水池中水位是否在下限水位以上，否则不允许启泵；（7）水泵下限水位为距池底0.4m，约为水泵露出水面二分之一。
2.2 启动、运转（1）潜污泵启停由液位控制器根据集水池中水位高低控制，也可根据实际情况由人工手动控制；（2）启动后守机五分钟，检查设备情况，如有不正常的震动和声音，或出水情况异常应立即停机检查，并切换到另一测水池运行；（3）观察水泵出水压力是否在正常范围内（0.08—0.15MPa），过高或过低，应停机检查出水管道和潜污泵；（4）若集水池水位到达上限水位潜污泵未启动，或水位到达下限水位潜污泵未停机，应立即切换至手动控制，并检查液位控制器；（5）潜污泵运行过程中，应每班巡视一次，并做好记录；（6）南侧潜污泵由超声波液位计控制自动启停，北侧潜污泵由手动控制，检修、清理水池，开启北侧潜污泵时，必须有人值守。
污水处理厂提升泵房安全操作作业指导书
污水处理厂提升泵房安全操作作业指导书一、作用在污水处理厂中，提升泵担负着输送污水的任务，是污水处理系统中必不可少的通用设备。
潜水提升泵是利用工作叶轮的旋转运动产生的离心力将液体吸入和压出。
二、设备规格提升泵（3台）：流量Q=620m3/h、扬程H=16.5m、电机功率N=40kW1．变频式提升泵：P101、P1022．软起动提升泵：P103三、安全操作1．开机前检查①提升泵开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。
②检查集水井闸门是否处于开启状态，水量是否充足。
2．运行检查①操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
开启水泵后，操作人员应再次对电气设备、各种仪表作一次全面检查。
一切正常后，操作人员方可离开。
②严禁频繁启动水泵。
水泵频繁启动，会造成由于电机启动电流大，使绕组的绝缘损坏。
③水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：◆水泵发生断轴故障；◆突然发生异常声响；◆轴承温度过高；◆压力表、电流表的显示值过低或过高；◆机房管线、闸阀发生大量漏水；◆电机发生严重故障。
3．操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制a) P101、P102 采用变频调速控制，P103 采用软启动；b) L102<2.28m 时,开一台泵；（以池底为0.00 米，其余同）c) L102<3.28m 时，开二台泵；d) L102>4.28m 时，开三台泵；e) L102<1.28m 时,停泵；四、运行管理1、根据进水量的变化和工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
2、水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定：◆应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
◆轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。
水泵机组不得有异常的噪音或振动。
3、集水池水位应保持正常。
4、应使泵房的机电设备保持良好状态。
5、操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
6、应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。
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鄂州市污水处理公司安全生产操作规程一、总则1.1、为保障泵站设施的安全有效运行和泵站工作的安全，促进泵站工作规范化、标准化，根据《中华人民共和国安全生产法》和《湖北省安全生产条例》,制定本规程。
1.2、本规程适用于污水提升泵站的安全生产、维修作业。
1.3、责任单位必须坚持“安全第一、预防为主、综合整治”的方针，建立安全管理体系，完善安全管理制度，落实安全责任，并组织从业人员学习并贯彻落实本规程。
1.4、任何人有义务监督和举报违反本规程的作业行为，作业人员有权拒绝从事不安全作业。
1.5、本规程在执行过程中，请各部门结合作业实践，不断总结经验，并将发现的问题、意见和建议归纳集中，以供修订时参考。
二、作业人员基本要求2.1、作业人员在作业过程中严格遵守公司各项规章制度，牢固树立“安全第一”的思想，增强安全生产的自觉性和主动性。
2.2、部门主要负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产工作全面负责，作业人员对各自职责范围内的安全生产工作负责。
2.3、安全生产专职管理干部负责审查作业方案的安全性，组织作业人员进行安全教育，并负责作业现场的安全监督和安全保卫工作。
2.4、作业人员必须根据不同岗位，不同作业要求，掌握相应岗位操作技能，熟悉相应岗位劳动安全知识。
2.5、新工人及转岗工人应经过专业培训并考核合格后，方可从事相应岗位作业。
2.6、作业人员不得违章作业，并有责任制止他人违规作业。
2.7、非岗位人员不得擅自操作他人岗位的设备、电气开关等。
2.8、作业人员应保持良好的精神状态，情绪、心理异常或健康状况不良人员不得上岗作业。
三、作业现场安全规程3.1、现场作业人员严禁敞胸、披衣、穿拖鞋等，不得随意抛掷作业材料、旧料或其他杂物。
3.2、作业人员严禁将无关人员带入作业区域，非作业人员未经允许不得进入作业区域。
3.3、作业区域内应保持物料堆放整齐，卫生良好，环境整洁。
3.4、需进行井下、带电、高处等特殊作业时，必须履行审批手续，经公司安全技术负责人批准后，方可进行相应作业。
3.5、井下作业前，需要进行井下通风，并检测常规气体（氧气、硫化氢和一氧化碳）含量合格后方可进行井下作业。
3.6、井下作业时，下井人员应系好保险带和安全绳索，井上必须有两人以上监护，监护人员严禁擅离职守。
3.7、井下作业严禁使用明火,连续作业时间每次不宜超过1小时。
3.8、带电作业应在良好天气下进行，雷电雨雾等恶劣天气下，严禁进行带电作业。
3.9、带电作业应设专责监护人，监护范围每人不得超过一个作业点。
3.10、在带电作业过程中如遇设备突然停电，应视设备仍然带电。
3.11、尽量减少或避免带电作业，可不带电作业的应断电后作业。
3.12、下列人员不得从事井下、带电、高处等作业行为：1、有深度近视、色盲、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病等严重慢性病者；2、有外伤疮口尚未愈合者；3、工作前饮酒者。
四、机电设备操作规程4.1、一般规定4.1.1、机电设备的操作养护应设置专人专岗，定人定责，并明确各自责任和要求。
4.1.2、操作人员必须熟悉设备性能，并在设备工况良好的情况下进行操作机电设备，严禁违规操作。
4.1.3、设备所有电器部件，必须防止水、油等物质的进入。
4.1.4、机电设备在运行时，必须安排专人巡视并记录设备运行情况，并打开设备事故自动报警装置。
4.1.5、设置专门的检修班组和人员对机械设备进行定期检查保养。
4.1.6、机电设备需断电维修时，应在断电开关处悬挂警示标牌。
4.1.7、严禁在维修过程中擅自变更原有电气设备的型号、规格和配线。
4.1.8、严禁在维修过程中随意拆除机电设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
4.1.9、机电设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应安装有效的防护罩等安全防护设施，并设置明显的安全警示标志。
4.1.10、机械运转时严禁作业人员接触运动部件进行作业。
4.2、线路4.2.1、设备电气系统选用电线、电缆的各种性能必须符合国家有关标准的技术要求。
4.2.2、电力电缆的预防性试验必须每隔1—3年进行一次。
4.2.3、电线的连接必须可靠，不得松动；导线与电器端子的连接处无放电火花，连接夹头无过热变色现象。
4.2.4、发现线路接触部分过热、变色现象时，应及时切断电源，查清原因进行修复。
不允许断电时，则应降低负荷并加强监视。
4.2.5、配线颜色及标号清晰，在设备检修过程中不得擅自变更配线颜色及标号4.2.6、线路负荷电流不得超过线路开关、主要设备的额定电流值。
4.3、变、配电室（柜）4.3.1、严格遵守操作规程、安全标准进行作业，严禁湿手操作配电(开关)柜。
4.3.2、配电场所应按国家规定设置消防器材，作业人员必须能够熟练使用消防器材，责任人定期检查消防器材的有效性。
4.3.3、严禁将易燃易爆等危险物品带入变配电室，严禁在变配电室内使用炉具。
4.4.4、变、配电室内未经允许严禁无关人员进出。
4.4.5、变、配电室（柜）的门必须有扣紧机构，门与门周边应用耐油密封垫密闭。
4.4.6、应经常检查变、配电室（柜）的“五通一防”情况，谨防变、配电室（柜）发生意外。
4.4.7、变、配电室（柜）面板上所有操作器件必须有清楚简明的功能标志，以便操作者识别。
各类操作器件应灵活可靠，无卡阻。
4.4.8、变、配电室（柜）内开关触头接触紧密，绝缘体无破损、无放电现象，隔离开关严禁带负荷进行分、合闸操作。
4.4.9、变、配电室（柜）内配线必须符合标准，做到整齐美观，便于维护修理。
4.5、格栅除污机4.5.1、格栅除污机场所应保持清洁、卫生，清除的栅渣应及时处置，防止腐烂产生恶臭，防止腐蚀设备仪器。
4.5.2、格栅除污机在手动或自动运行时，应开启机械事故自动报警装置，并设置专人巡视设备机件。
4.5.3、发现有大量垃圾突然涌入时，应及时手动开启格栅除污机。
4.5.4、当格栅除污机运行过程中出现异常情况时，应立即停止并通知专业人员检修。
4.5.6、发现链条式除污机的链瓣有断裂等一些不正常现象，应立即停机更换。
4.5.7、发现钢丝绳式除污机钢丝绳的磨损量大于原直径的10% ,或其中的一股已经断裂时，应立即停机更换。
4.5.8、检修格栅除污机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并实施有效的监护。
4.5.9、宜定期进行隔栅除污机行程开关的灵敏性检验。
4.6、阀类4.6.1、阀门的全开、全闭、转向等标记应清晰完整。
4.6.2、阀门转动部件应按要求及时添加润滑脂（油），保持其起闭灵活。
4.6.3、阀门起闭出现卡住、突跳等现象时，应立即停止操作并检查原因。
4.6.4、对于不常开的阀门应定期起闭，以保持其起闭灵活。
4.7、泵类4.7.1、严禁频繁启停水泵。
4.7.2、操作人员应在水泵开启至运行稳定后才能离开，远程操作应实施远程全程监控。
4.7.3、水泵电动机的绝缘电阻和接地电阻应符合国家相关规范要求。
4.7.4、水泵电动机必须按要求加注或更换润滑油脂。
电机运转时，轴承应平稳，轻快，无停滞现象，声音须均匀和谐而不夹异常杂音。
4.7.5、水泵运行中发现下列情况之一时，应立即进行停泵操作：震动或噪音突然加剧；报警装置出现报警；电网电压过高或过低（高于额定电压10%或低于额定电压5%）；水泵的工作电流突然高出电机额定电流。
4.7.6、水泵的日常保养应定期进行，每月应对水泵至少进行一次试运转。
4.7.7、水泵发生重大事故时，应按照相关应急预案实施，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
4.7.8、应及时清除叶轮、泵腔的堆积物，以防止设备的正常工作。
4.8、起重设备4.8.1、起重设备必须按规定定期进行检验，取得使用合格证。
4.8.2、起重负载不得超过起重设备额定起重值。
4.8.3、起吊重物时必须有专人指挥，操作人员必须按指挥操作。
吊物下方严禁站人。
4.8.4、起重设备运行时指挥人员必须思想高度集中，做好防护措施，防止发生高空坠落等安全事故。
4.8.5、起重设备钢丝绳的磨损量大于原直径的10% ,或其中的一股已经断裂时，必须更换。
4.8.6、操作人员应在确定起吊物摆放平稳后方可脱钩。
4.9、自控执行机构（PLC）4.9.1、应定时清洁PLC各模块表面灰尘，保证运行良好。
4.9.2、日常巡检时，主要检查PLC各端子是否连接良好，电源工作是否正常。
4.9.3、更换或拆卸PLC模块时，必须先退出运行，方可进行切断电源。
4.9.4、宜每月测量加在PLC上的交流电源电压是否为额定工作电压范围内，发现故障应查清原因，及时修复。
4.9.5、每月测量锂电池电压是否下降，发现故障应查清原因，及时修复。
4.10、接地与防雷4.10.1、所有接地螺钉不得意外松开，接地螺钉附近必须有接地标志。
4.10.2、设备电气部分安装后，应用500伏兆欧表测量对地的绝缘电阻，不得小于0.5兆欧。
4.10.3、悬挂按钮箱必须有专用接地线，不得借用金属管作接地线。
4.10.4、防雷装置宜建立安全检测及维护制度，每年在雷电季节到来之前应对防雷装置安全检测一次。
4.10.5、避雷装置的附近（间距5 m内），严禁装设天线和金属引线。
五、水处理构筑物操作与维护5.1、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
危险区域应设置安全警示牌。
5.2、对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等应视情况至少每年进行一次检查、维修及防腐处理。
5.3、及时更换构筑物内被损坏的照明设备，防止出现安全隐患，发生安全事故。
5.4、遇雨雪等恶劣天气操作人员在构筑物上巡视或操作时，应做好安全防范措施，并注意防水、防滑和防坠落事故发生。
六、安全资料管理6.1、安全技术资料包括运行记录表、设备检修档案、设备影像等。
6.2、作业单位据实填写安全技术资料，要求内容真实、准确、完整，并按相关规定按时缴送相关部门存档。
6.3、重要一类设备建立一机一档。
6.4、安全技术资料分类归档后，应由档案管理部门负责保管备查，为管理、维修等提供可靠依据。
七、其它7.1、各作业部门可结合本操作规程，依照本部门实际作业情况，制定本部门操作规程细则。
7.2、本规程如与市级以上安全法规有不同之处，参照市级以上安全法规执行。