粉煤灰输送方案2020

******集团有限责任公司动力厂新增应急灰库项

目(EPC)气力输送系统

技术方案

单位名称：山东华储环保装备有限公司

2019年12月31日

目录

第一章技术规范 (1)

第二章供货范围 (4)

第三章设计要求和设计联络会...................... 错误!未定义书签。第四章检验、调试和性能考核试验.................. 错误!未定义书签。第五章技术资料内容和交付进度.................... 错误!未定义书签。第六章技术服务与技术培训........................ 错误!未定义书签。第七章施工组织与管理............................ 错误!未定义书签。

第一章技术规范

1 工程概况

本次气力输送系统为******集团有限责任公司动力厂新增应急灰库项目(EPC)

2 工程范围

本次气力输送系统范围为：从厂区原有4座灰库库底漏斗接口处（包括对原有灰库库底漏斗的改造等）至新建钢板库库顶入料口，包括仓泵、电气系统、气力输送管道及管道支架的安装、耐磨弯头、管路附件、压缩空气管道等。

卖方负责本次气力输送系统的设计、供货（供灰管道业主采购）、施工安装（不包含土建基础部分施工）、调试及售后服务

3 性能保证

3.1 本技术规范书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，卖方应提供满足本技术规范书要求和所列标准的高质量和最新工业标准的产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

3.2 买方保留在任何时候对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应予以配合。具体项目由双方共同商定。

3.3 如果卖方未以书面形式对本规范书提出异议，买方则认为卖方完全理解了本技术规范书的所有要求。

3.4 本技术协议为工程合同的附件，与合同正文具有同等效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。合同生效时同时生效。

3.5卖方保证在建设过程中不发生人身轻伤及以上事故；工程结束前，要对相关的运行人员进行培训，使其能按要求正确进行操作，在新建钢板库入料期间要有责任负责指导、培训及过程的纠偏。

3.6本气力输灰系统采用下引式正压浓相气力输灰系统，每座灰库下设2台仓泵，6座灰库共计12台仓泵，具体布置详见附图一。

本系统中粉煤灰输送以下引式浓相正压气力输送泵为输送主设备，采用间断输送方式，将原有旧灰库中粉煤灰输送至终端大灰库贮存。

3.7煤粉灰从原有旧灰库下料口（可从灰库锥段引出）→插板门→膨胀节→进料阀→仓泵→出料阀→灰管→灰库

3.8在原有热力车间677m³旧灰库下设置1台2m³浓相正压气力输送泵；在原有热力车间293m³旧灰库下设置1台1.0m³浓相正压气力输送泵；在原有九龙车间2台旧灰库下设置

2台3.0m³浓相正压气力输送泵；每台仓泵用1根DN125输灰管，将飞灰输送至终端大灰库贮存；

3.9输灰管道均采用无缝加厚钢管, 弯管及三通采用耐磨产品（内衬陶瓷）。为了对供气压力进行监控, 在供气管道上设置了压力变送器，对气源压力进行监控。

3.10系统中配置自动防堵装置，在输灰管道上设置一套自动排堵装置，确保系统在任何情况下稳定、可靠运行。输灰管道沿程设置助吹系统以保证长距离输送系统的正常运行。

3.11每个输灰单元能在厂内新建的2座大灰库间自由切换，切换阀采用上下切换软密封切换阀。

3.12同一时间同一单元的仓泵同时运行。在程序运行状态下，以料位优先原则依次输送；当料位均未达到设定值时，以设定的时间顺序依次输送。

4 设计规范及要求

5 工艺

5.2.1 工艺参数

5.2.1.1 输送物料：粉煤灰；粉煤灰容重：0.8t/m3 ；

5.2.1.2 气力输送系统

本气力输灰系统采用下引式正压浓相气力输灰系统，每座灰库下设1台仓泵，4座灰库共计4台仓泵输送至新建钢板库。从原有灰库至新建钢板库的气力输送管道采用厚壁管。

输灰系统要求耐磨性好，阻力小，处理足，系统布置合理、美观，全自动运行。输灰管道弯头为内衬耐磨陶瓷弯头。

本次气力输送系统共设置1套空压机后处理系统，处理风量为50m³/min，风压为0.85MPa,冷干机采用微热式干燥系统。空压机后处理系统放置于厂区现有空压机房内，不再单独设置空压机房。

本次气力输送系统在现有4座灰库处分别设置仓泵，由空压机提供气源，将物料输送至新建钢板库。

6电气

气力输送的电气范围为:

仓泵区域：业主方仅提供一路AC380/220V低压电源至现场设备控制箱，后续负荷分配由气力输送厂家自行负责。气力输送厂家负责完善电气回路，并提供范围内的所有电缆、桥架、穿线管等附属设施。仓泵区域的控制箱应预留与买方DCS通讯的控制接口。气力输送厂家在仓泵就地设置就地控制柜，就地控制柜内设置PLC控制系统。就地控制柜的控制系统应为一套完整的、能够独立自动运行的控制系统。就地控制柜应具有以下功能：1、就地操作，就地操作能够一键启停，也能手动单个控制所需控制的阀门、设备。2、远程操作，就地控制柜预留所控阀门、设备的远程控制及信号反馈接口；就地控制柜的PLC选用西门子品牌。

第二章供货范围

1 概述

1.2 卖方按照买方的总体进度要求，组织、参加设计联络会，按时提供基本设计和详细设计文件及施工、安装、运行、检修的说明（手册）等。

1.3 卖方对买方的运行、维护和管理人员进行必要的技术培训，并负责编制运行、检修和管理说明。

1.4 卖方派遣技术专家参加性能考核试验。

1.5 卖方在按系统分类，详细列出所供设备和材料（包括设备、部件和材料）、工程量清单、备品备件及专用工器具详细清单。清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

2 供货范围

2.1 供货原则

2.1.1 卖方根据买方提供的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能指标和系统安全可靠地运行。本工程所采用的设备应采用目前先进的技术，即具有高的可靠性、可操作性、可维修性和可扩展性。

负责从现有6座灰库出灰接口处至新建钢板库库顶入料口处的气力输送系统所需的设备、阀门及电气供货、安装及施工，所有输灰管道的安装及施工（含空压机系统内供气管道，压缩空气管道、气力输送管道、管道支架等）。（管道及支架等钢材由买方提供，其中空压机至空压机房附近储气罐间管道由卖方提供）

2.1.2 以下为工艺、电气和仪表控制部分供货的最低要求，但不限于此。

2.1.2.1 所有转动设备的电动机及共同底座随主设备供货。

2.1.2.2 所有设备的执行机构随主设备供货。

2.1.2.3 所有安装于设备上的就地仪表，如：温度、压力（压差）及浊度仪等，随设备一同供货。

2.1.2.4 用于机械设备紧固和安装所需材料以及螺栓，将随机械设备一起供货。

2.1.2.5 所供设备应油漆完好，所有卖方供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、管道、支吊架等的油漆属于卖方的供货内容。用于现场修补的面漆材料应包括在相应供货范围内，现场的修补由卖方负责完成，油漆颜色由买方指定。

2.1.2.6 所有其它设备和金属构件应在车间涂刷底漆，并根据合同的技术要求供货至现场。